FACTEUR D'OBTENTION D - Makino Europe GmbH

PRINTEMPS 2006
PRECISELY
La revue des clients de MAKINO Europe
FACTEUR D'OBTENTION D'UN ÉTAT DE
SURFACE EXCEPTIONNEL.
SOLUTION MOULISTE : MAKINO
Technologie d'injection sans lignes de soudure
www.makino.fr

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Dr. P. Anders Ingemarsson
President & CEO
MAKINO Europe
“ Un changement en prépare un autre”
(Nicolas Machiavel, 1469 – 1527)
Cher lecteur,
Après une année économique 2005 en demi-teinte, l'année 2006 semble
nourrir de plus fortes attentes. Dans la machine-outil, cela se manifeste par
une nette augmentation des investissements depuis l'EMO.
Chez MAKINO Europe, cette évolution favorable se traduit par une forte
progression de notre chiffre d'affaires - une croissance qui résulte de notre
concentration rigoureuse sur un objectif : faire de notre entreprise un fournisseur
de technologies et de services flexible. Après la restructuration achevée l'an
dernier, nous renforçons maintenant nos centres clientèle en Allemagne, en
Italie, en France, en République tchèque et en Slovaquie par des ingénieurs
des ventes, spécialistes des applications et techniciens de service
supplémentaires.
Ces changements sont une conséquence logique de la dynamique du marché :
pour pouvoir aider nos clients de manière optimale à poursuivre leurs stratégies
pour atteindre leurs objectifs, nous cherchons chaque jour de nouvelles
réponses aux défis de leur branche. En développant nos centres clientèle,
nous nous rapprochons de nos clients pour être pleinement réactifs et mobilisés.
Ce numéro de Precisely vous présente des témoignages de réussites provenant
de différentes branches de l'industrie européenne. L'article de fond sur la
technologie d'injection sans lignes de soudure montre comment des processus
machine de premier ordre permettent d'éviter le traitement ultérieur long et
coûteux - un mouvement que suivent de nombreux outilleurs, moulistes et
fabricants de pièces pour assurer durablement leur position sur le marché.
Grâce à l'exceptionnelle fiabilité et diversité de son portefeuille de produits,
Makino est dans la position unique de favoriser cette évolution. Venez vous
informer sur les possibilités de coopération avec Makino sur nos stands, sur
les salons, et lors de nos journées portes ouvertes, tout au long de l'année -
vous trouverez les dates à la fin de ce numéro.
Sincères salutations
La série Makino V –
adaptée à la technologie d'injection sans
lignes de soudure : fraisage d'une précision
exceptionnelle
Qu'est-ce que la technologie
d'injection sans lignes de soudure?
Cette technique, qui améliore le système
de refroidissement et de chauffage des
moules à injection, a été mise au point
par Makino en partenariat avec l'un de
ses clients japonais. Dans la fabrication
traditionnelle des moules, les canaux de
refroidissement sont disposés de manière
transversale et longitudinale. L'huile ou
l'eau qui y circule réchauffe le moule pour
l'injection puis le refroidit pour permettre
le démoulage de la pièce. Ce système
présente un inconvénient : les canaux
étant inclinés, ils ne peuvent jamais
épouser exactement le contour du moule
ni se trouver à distance régulière de la
paroi. Du fait de ces différences
d'épaisseur de matériau entre les canaux
de refroidissement et la paroi du moule,
la température ne peut pas être parfaitement
uniforme sur tout le moule, ce qui
nuit à l'écoulement régulier de la matière
plastique et à la qualité de la peau de la

PRECISELY PRINTEMPS 2006
UNE QUALITÉ DE SURFACE INÉDITE POUR LES
PIÈCES APPARENTES EN MATIÈRE PLASTIQUE
La solution Makino pour la technologie d'injection sans lignes de soudure
„On achète aussi avec les yeux“. Des téléviseurs à l'aménagement intérieur des voitures en passant par
les téléphones portables, l'impact visuel est un facteur de vente incontestable. L'aspect extérieur des
pièces apparentes en matière plastique est donc un enjeu d'importance. Avec la technologie d'injection
sans lignes de soudure et la capacité de ses machines à la mettre en application, Makino permet aux
moulistes de produire des pièces d'un aspect exceptionnel et d'une qualité que la concurrence n'est
pas en mesure d'offrir.
pièce injectée ainsi qu'à sa conformité
géométrique. Pour l'injection sans lignes
de soudure, on évide aussi la face arrière
du moule (empreinte et noyau) en suivant
exactement le contour. On obtient ainsi,
vu de derrière, une sorte de "relief en
négatif". Pour simplifier, disons que l'on
usine un noyau de refroidissement réduit
de l'épaisseur du moule évidé. Les deux
parties sont reliées par des portées. Les
canaux de refroidissement suivent donc
le contour du moule au plus près et avec
un écartement parfaitement régulier.
Résultat : des pièces injectées d'une
qualité de surface inégalée à ce jour.
Mise en application avec la série
Makino V :
Pour être rentable, cette fabrication nécessite
des machines qui soient technologiquement
à la hauteur. Makino propose
des machines qui répondent à cette exigence
: ses centres d'usinage de la série
V (V56, V77). Avec le système de serrage
Makino et le Smart Process, ces centres
usinent les deux éléments du moule simultanément,
en une seule prise de pièce.
Il ne leur faut que deux opérations là où
les autres machines doivent en exécuter
huit. Autre facteur déterminant : la stabilité
thermique des centres d'usinage Makino
qui garantit une précision exceptionnelle.
A une température ambiante constante
de 20 °C, la dilatation thermique des
machines est de 2 microns, même au
bout de 40 heures d'usinage.
La combinaison parfaite d'un procédé
et d'une machine :
La précision d'usinage est le préalable
indispensable pour pouvoir exploiter tous
les potentiels de la technologie d'injection
sans lignes de soudure. De la combinaison
entre un procédé innovant et sa
réalisation par la machine naît l'avance
concurrentielle du client. Cette avancée
illustre une nouvelle fois la démarche
globale de Makino qui cherche toujours
à réaliser la solution individuelle la mieux
adaptée à chaque client. Makino „ne
vend pas des machines“ mais optimise
les procédés. Il est en effet le seul constructeur
au monde à maîtriser toutes
les technologies d'usinage majeures et
à proposer des machines de première
qualité. Les clients ont en Makino un
partenaire qui leur assure dans tous les
cas la meilleure solution complète, fidèle
à sa devise :
Long lasting partnership – Precisely.
LA TECHNOLOGIE
D'INJECTION SANS
LIGNES DE SOUDURE
PERMET
• d'obtenir des états de
surface très poussés
(0,28 Ra),
• de fabriquer des pièces
de précision,
• de s'affranchir de tout
traitement après le
démoulage,
• d'éliminer le polissage
manuel.
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EATON AMTEC
L'amélioration permanente érigée en philosophie. Avec Makino pour partenaire.
La fabrication des culasses de cylindres est le premier métier d'EATON Amtec. Cette entreprise du nordouest
de l'Italie est l'une des plus productives du groupe EATON dans ce domaine d'activité particulier. L'une
des clés de sa réussite réside dans sa philosophie sans concession : l'amélioration permanente de l'efficacité
par des mesures fortes et des efforts soutenus. Dans cette interview, Andrea Ghezzi, le directeur de l'usine,
explique pourquoi Makino est le partenaire adéquat d'EATON Amtec.
Andrea Ghezzi, directeur de Eaton Amtec
Consulting – Technology
Evolution – Machinery
Precisely: EATON Amtec travaille selon
une philosophie clairement définie ?
Ghezzi: Pas seulement EATON Amtec.
Le fonctionnement du groupe tout entier
est axé sur le "EATON Group Business
System" dont l'élément fondamental est
le "EATON Lean System". Le principal
instrument de ce système est le processus
d'amélioration continue qui repose
sur des stratégies CI (Continuous Improvement
Strategies) efficaces, telles que
Six Sigma, DSM ou la mesure de la
capabilité processus (CpK). Chez EATON
Amtec, nous sommes particulièrement
rigoureux dans la mise en application de
ces philosophies. Créée en 1987,
l'entreprise fait partie du groupe EATON
depuis 1998 ; depuis lors, nous avons
doublé notre chiffre d'affaires annuel.
Nous nous démarquons de la concurrence
en produisant la qualité de manière
encore plus productive. Pour cela, nous
recherchons sans relâche et nous exploitons
tous les potentiels d'économies de
coûts, comme par exemple la réduction
des temps de cycle et des temps improductifs.
Grâce à l'amélioration de tous
ces facteurs, nous avons pu maximiser
l'utilisation de nos capacités de produc-
tion et de nos équipements tout en
réduisant les coûts de stockage et d'encours,
et en particulier les stocks liés au
processus de production. Nos nouveaux
investissements sont pour une bonne
part consacrés à la réalisation de cette
stratégie.
Precisely: Makino est un partenaire
adéquat pour cela ?
Temps de cycle
améliorés de près
de 40 % !
Ghezzi: Oui. Nous avons retenu Makino
d'une part pour la qualité de ses produits -
il y a beaucoup de machines Makino en
service chez EATON US - et d'autre part
parce que ses compétences vont audelà
des machines. Nous fabriquons par
exemple des culasses de cylindres pour
les moteurs monocylindres 125/250 cm 3
refroidis par eau et par air des cyclomoteurs
Piaggio. Pour ce projet Piaggio, la
coopération avec Makino s'est instaurée
dès la phase de consultation. Makino a
redéfini les processus en utilisant des
études de temps de cycles et en choisissant
judicieusement les outils. Ensuite,
il a élaboré la solution technique complète
avec chargement et déchargement automatique
et l'ensemble des dispositifs
de serrage.
Precisely: Les machines choisies étaient
des centres a51 ?
Ghezzi: Oui, nous avons remplacé
l'ancien centre d'usinage à trois broches
par deux centres monobroches a 51. Ils
assurent actuellement la finition des culasses
de cylindres refroidies par eau,
avec en particulier l'usinage des sièges
de soupapes et le perçage de l'arbre à
cames. La cellule automatique avec un
robot Fanuc est reliée à deux centres
d'usinage horizontaux. En collaboration
avec sa représentation Ingenia Automation,
Makino a fourni l'intégralité des
systèmes d'automatisation. Jusqu'à présent,
les a51 ont comblé toutes nos
attentes. L'implantation complète du
système mise au point avec Makino (avec
deux centres d'usinage horizontaux a51,
l'intégration du robot Fanuc avec un
système de manutention des pièces, un
Les Smart Tools
augmentent la
productivité
tout nouveau système de serrage et des
modifications du process machine) a
amélioré la productivité, elle a réduit le
travail manuel - ce qui nous a permis
d'économiser les salaires de 8 personnes -
et a fait chuter les temps de cycle de
près de 40 %. Tout cela, par rapport aux

machines de même type utilisées dans
notre ancienne configuration.
Precisely: EATON Amtec utilise-t-il
d'autres solutions Makino ?
Ghezzi: Pour les culasses de cylindres
destinées à VM Motori (montées notamment
sur les Chrysler Voyager et Jeep
Cherokee), le perçage de l'arbre à cames
était exécuté sur une machine spéciale,
uniquement dédiée à cette opération. Le
procédé était beaucoup moins flexible et
beaucoup plus lent, et la valeur comptable
d'une telle machine spéciale pesait sur
les comptes. La solution Makino consistant
en deux a81 équipés de Smart
Tools (HSBB - barres d'alésage hydrostatiques)
donne pleine satisfaction. Grâce
à l'expérience du service technologique
de Makino et à la précision de sa broche,
le centre Makino a81 est en mesure de
réaliser les mêmes opérations de perçage.
De plus, il réduit le manque de flexibilité
dû à la machine spéciale (qui néces-
sitait une manutention supplémentaire
des pièces). L'intégralité de l'usinage
peut ainsi être concentrée sur un même
centre d'usinage universel. Celui-ci
améliore le temps de cycle de manière
significative et atteint d'autres objectifs
comme l'amélioration de la capacité de
production en termes de nombre de
pièces, l'amélioration du rendement du
procédé ou encore la réduction des réglages
et de la manutention des pièces
Enfin, la qualité des pièces a elle aussi
été améliorée, avec des états de surface
plus poussés et une diminution des rebuts.
Le gain de productivité est un autre
facteur important : il est de 10 % par
rapport à un modèle de machine comparable
actuel. Même la „vieille garde“
qui était au départ un peu sceptique est
aujourd'hui conquise par cette solution
intégrée, réalisée avec une machine standard
et les Smart Tools de Makino.
A nos yeux, la réduction des stocks est
l'un des impacts très importants de ces
PRECISELY PRINTEMPS 2006
investissements dans les machines
Makino a51 et a81. De l'automation
aux Smart Tools, les optimisations de
procédés réalisées par Makino dans une
approche globale permettent de réduire
les stocks, voire de les diviser par deux.
Precisely: Allez-vous poursuivre cette
collaboration ?
Ghezzi: Le projet suivant porte sur deux
a71 qui sont en cours d'installation (remarque
de la rédaction : cette interview
a été réalisée fin 2005). La bonne coopération
avec Makino Hambourg et Makino
J parle en faveur de Makino. Et bien
sûr, nous apprécions que Makino soit
en mesure d'apporter de nouvelles pistes
en matière de procédés de production,
ainsi que des gains d'efficacité et de
productivité significatifs grâce à des solutions
innovantes comme les Smart
Tools. Makino et EATON Amtec sont
véritablement sur la même longueur
d'onde.
„Qui n'avance pas, recule. L'amélioration permanente est la philosophie de notre
entreprise. Notre avance sur le plan de la productivité fait la réussite d'EATON
Amtec sur le marché.“ Andrea Ghezzi, directeur de l'usine
Installation de deux a71 avec Smart Tools pour l'usinage des culasses
de cylindres
Le groupe EATON
Les solutions Makino emportent l'adhésion de la direction de l'usine
et des collaborateurs
Avec 54.000 collaborateurs à travers le monde et un portefeuille de productions qui va des pièces pour les voitures
et les véhicules utilitaires aux équipements hydrauliques et aux systèmes de distribution d'énergie et de contrôle,
le groupe EATON est présent dans plus d'une centaine de pays.
EATON Amtec : Créée en 1987 sous le nom d'Amtec comme sous-traitant de VM Motori, l'entreprise dont le siège
est à Rivarolo (Turin) appartient au groupe EATON depuis 1998. Avec près de 150 salariés, l'usine est aujourd'hui
l'une des plus productives dans ce domaine d'activité et, de simple fabricant de pièces, elle est devenue un
fournisseur de systèmes qui assure la production et l'assemblage final des culasses de cylindres. Ses principaux
clients sont Ducati, Ducati Race, Piaggio, Artic Cat et VM Motori. La conception de culasses de cylindre (pour
Artic Cat) est un nouveau pas dans la maîtrise de nouvelles compétences. Assurant la co-conception et la coingénierie
de nouveaux produits, EATON Amtec inaugure un nouveau type de partenariat dans lequel l'entreprise
assume la responsabilité totale des produits.
5

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SYSTÈMES DE SERRAGE GERARDI
Une entreprise dont la précision fait référence
Créée en 1971, la société milanaise Gerardi est l'un des leaders européens des outils de serrage précis et
des étaux de machines. Aucun autre fabricant de ce secteur ne propose une palette de produits aussi
étendue ni n'a défini autant de standards industriels. Depuis 2000, ces inconditionnels de la précision
fabriquent leurs produits sur des machines Makino.
L'un des produits phares de Gerardi sont
les mors de serrage interchangeables,
à denture, autoplaquants, à changement
rapide, qui garantissent le rééquipement
rapide et un plaquage des pièces à la
fois puissant et précis. A la différence
des produits concurrents, le mors de
serrage fait partie intégrante du système.
Du fait de cette construction et de leur
denture, ces mors de serrage offrent une
rigidité, une stabilité et une reproductibilité
exceptionnelles.
Des usines en Europe et en Chine
Gerardi exporte 55 % de sa production.
Pour préserver sa compétitivité internationale,
il est présent en Chine depuis
1995. Son entreprise mixte installée près
de Pékin produit essentiellement des
étaux standard. Les études et la production
des pièces complexes restent le
domaine privilégié du site européen.
Outre la précision, la productivité est
évidemment l'une des priorités absolues
de Gerardi. Et pour cela, il a trouvé en
Makino le partenaire qu'il lui faut.
A88 – pour une précision et une flexibilité
maximales
Gerardi a fait connaissance de Makino
par l'intermédiaire de son partenaire, la
société Alberti qui utilise des centres
d'usinage A55. La satisfaction d'Alberti
Les produits Gerardi
qui apprécie la précision et les performances
de ces machines incita Gerardi
à investir dans un A88. Cette solution
signée Makino se distingue par sa précision
et sa flexibilité dans l'usinage de
pièces très variées, en petites séries.
Pour l'usinage et la finition de ses pièces,
Gerardi utilise ses propres palettes et
éléments de serrage tels que les cubes
et colonnes de bridage.
Les avantages par rapport à la fabrication
antérieure sont très nombreux :
– Amélioration des temps d'usinage et
diminution des opérations de reprise
manuelle. D'où des coûts de main
d'œuvre en baisse et des délais de
livraison plus courts.
– La machine Makino usine le produit
fini en une seule opération alors qu'il
fallait auparavant trois étapes pour y
parvenir (fraisage, rectification, grattage).
– Amélioration de l'état de surface,
associée à un gain de temps considérable.
„Le micron est la dimension
de prédilection de la machine
Makino“. Sa précision rend superflus
tous les traitements ultérieurs à
l'exception d'un léger grattage sur 1
à 2 microns maxi. Suivant la taille de
la pièce, le temps de grattage manuel
n'est plus que de 2 à 3 heures contre
10 à 20 heures auparavant.
Informations : www.gerardi.it
— Etaux modulaires de précision
— Systèmes de serrage modulaires flexibles (serrage simple et multiple)
— Systèmes de serrage autocentrants
— Colonnes de bridage pour centres d'usinage
— Systèmes de bridage Multiflex
— Etaux excentriques autocentrants
— Eléments de bridage modulaires, des plaques aux palettes
— Têtes angulaires adaptées à toutes les exigences
(distribution des produits Alberti)
Les nouveaux systèmes de serrage
modulaires améliorent la productivité en
maximisant les capacités de la table.
Les cubes et colonnes de bridage Multiflex
de Gerardi réduisent le nombre de réglages
pour l'usinage des pièces.

Gain de temps considérable dans les petites
séries de pièces variées, avec le centre Makino
A88.
De gauche à droite : Ivano Gerardi Jr, directeur
des ventes et du marketing, Roberto Mariani
(Makino Italia), Ivano Gerardi, propriétaire et
fondateur de la société
Ivano Gerardi Senior, le propriétaire de
l'entreprise, précise à ce sujet :
„Autrefois, nous sous-traitions les usinages
de précision. Aujourd'hui, nous
les réalisons nous-mêmes. Nous ne
dépendons donc plus de partenaires
extérieurs, nous évitons des délais et
des problèmes de qualité - et surtout
beaucoup de "paperasserie". Même les
rainures à T que nous étions obligés de
rectifier pour obtenir la qualité demandée
(avec une dureté non négligeable de 60
HRc !), nous les fraisons aujourd'hui sur
nos machines Makino.“
Pour augmenter encore ses capacités
de fabrication, Gerardi a de nouveau
opté pour Makino, après avoir consulté
plusieurs constructeurs. Les raisons de
ce choix : sa grande satisfaction, la
possibilité d'utiliser les mêmes outils,
palettes et dispositifs de serrage, et la
certitude d'assurer l'avenir avec des
machines capables d'évoluer. Gerardi
envisage par exemple de relier et
d'automatiser les deux machines au
moyen d'un système de fabrication flexible
Makino.
Precisely : Qu'est-ce qui vous lie à
Makino ?
N. Scheid : De nombreuses expériences
positives. J'ai été pour la première
fois en contact avec la société Makino
en 1993, au Canada. Je travaillais alors
pour la société Husky Injection Molding
Systems, au département Production
de machines pour les systèmes PET et
les canaux chauds. J'ai ensuite rejoint
le site luxembourgeois de la société
Husky Injection Molding Systems, en
pleine nature, au département Fabrication
de moules et canaux chauds, où
j'ai de nouveau eu l'occasion de travailler
avec Makino. Par la suite, j'ai de nouveau
eu affaire à cette société dans le
cadre de mes fonctions de porte-parole
de la direction de Balda AG Werkzeugbauten.
En effet, à la suite de la restructuration
de ses ateliers d'outillage, cette
société autonome avait choisi la technologie
Makino pour la fabrication
d'électrodes.
Precisely : Pourquoi Makino ?
N. Scheid : Je fais confiance à la société
Makino, à ses produits, à sa gestion de
projets et à son support technique. Les
arguments décisifs en faveur de Makino
sont l'efficacité de sa fabrication et la
stabilité de ses processus, autant de
PRECISELY PRINTEMPS 2006
DU NOUVEAU CHEZ MAKINO
Norbert Scheid, nouveau Directeur du département Die & Mold
Il sait ce que désirent les clients. À compter du 1er mars 2006, N. Scheid,
47 ans, devient Directeur du département Die & Mold. Cet ingénieur
spécialisé en outillage et construction mécanique dispose d'une longue
expérience internationale au sein de sociétés de production et, par
conséquent, d'une parfaite connaissance des contraintes pratiques et
des problèmes des utilisateurs. Cet homme marié, père de famille, fait
son entrée chez le fournisseur de systèmes Makino, pour y développer
les activités de prospection de marché axées sur le conseil.
Norbert Scheid, Business Unit
Manager Die & Mold
caractéristiques déterminantes pour la
fabrication des machines et des moules.
La société Makino est la seule au monde
à pouvoir offrir, de façon intégrée, la
technologie de fraisage et d'érosion,
sans être en concurrence avec d'autres
procédés. Il s'agit d'un atout de taille,
qui permet de garantir qu'une solution
optimale, répondant aux exigences de
chaque client quelle que soit
l'application, sera proposée, puis mise
en œuvre.
Precisely : Quels sont les avantages
offerts par Makino aux fabricants de
moules en Europe ?
N. Scheid : Les entreprises européennes
conservent un atout par rapport à
l'Asie : un personnel spécialisé bien
formé. Toutefois, ce personnel est rare
et coûte cher. Or, les machines Makino
dispensent les spécialistes de toute
intervention, car elles sont d'une utilisation
aisée, garantissent une qualité constante
et ne nécessitent pas de surveillance
continue. Le personnel qualifié
peut ainsi être affecté au développement,
à la préparation du travail ou à la
programmation, d'où une plus grande
efficacité. L'investissement dans une
technologie Makino revient donc moins
cher et contribue à renforcer la compétitivité.
Precisely : Que pouvez-vous apporter
à l'entreprise ?
N. Scheid : L'objectif de Makino est de
répondre le mieux possible aux besoins
du client. En tant qu'utilisateur, je connais
ces besoins et je les envisage par
rapport à l'ensemble de la chaîne de
processus. Cela nous permet de cibler
avec plus de précision nos marchés et
d'être, conformément à notre vision, un
partenaire de premier choix lorsqu'il est
question du lancement, de l'optimisation
et du support technique de technologies
de production de haute précision et
fiabilité. Makino dispose à la fois d'une
compétence technologique et mécanique.
7

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DES SOLUTIONS AU SERVICE DE LA COMPÉTENCE
MAKINO Europe en bref
RUAG Aerospace, Suisse
Avec sa technologie de haute précision,
la société RUAG est leader en matière
de systèmes et composants pour
l'aviation civile et militaire. La compétence
de Makino dans l'industrie aéronautique
ainsi que de sérieuses références ont
joué un rôle déterminant dans son choix
de collaboration. La machine MAG 3 EX,
qui fait partie de la série conçue spécifiquement
pour répondre aux exigences
de l'industrie aéronautique, a permis
d'atteindre une hausse du volume de
production (notamment pour l'Airbus).
Unique en son genre, la technologie de
broche de Makino s'est révélée très
convaincante, tout comme le concept 5
axes.
Jakob Müller AG, Suisse
Cette entreprise compte parmi les premiers
fabricants de machines à tisser
spéciales, pour la fabrication de bordures,
rubans ou sous-vêtements, ainsi que
pour le tissage d'étiquettes. La fiabilité
des quatre machines Makino déjà utilisées
a incité l'entreprise à opter de
nouveau, lors de la modernisation et de
l'extension de ses chaînes de fabrication,
pour deux A100, une a51 et une FFS.
Les atouts de Makino en matière de
qualité et de performances devraient
permettre à l'entreprise de rester compétitive,
y compris dans un pays aux
salaires élevés comme la Suisse.
Heinrich Rechlin, Suisse
L'entreprise de décolletage et de mécanique
de Baar est spécialisée dans
l'usinage par tournage du métal et des
matières synthétiques. Une extension
rapide et indispensable des capacités
nécessitait une solution rapide, qui a été
apportée par le grossiste NEUTEC
Werkzeugmaschinen AG avec une machine
A77. Un service de bonne qualité,
un prix intéressant et les services rendus
par une machine Makino MC40/RPST
(utilisée depuis 8 ans avec succès) ont
été des critères décisifs.
Hoeckle, Autriche
Les raisons pour lesquelles le spécialiste
des vilebrequins et des bielles a opté
pour Makino sont multiples. L'excellente
réputation de la société Makino dans la
région, le rapport coût-utilisation plus
que convaincant mais aussi la qualité
des contacts avec l'équipe de vente
Makino ont motivé l'achat de cinq machines
a61 et de quatre a61 supplémentaires
en option, ainsi que de deux
systèmes de fabrication flexibles.
Zetor a.s., République tchèque
Depuis 1946, les tracteurs Zetor sont
connus dans le monde entier. Leur qualité
conforme aux normes ISO est un gage
de longévité. Deux machines a81 et deux
a71, fournies clés en main, assurent une
fabrication de qualité supérieure des
blocs moteurs, des culasses, des boîtes
de vitesses et des carters d'embrayage.
La compétence en matière d'offres de
solutions complètes, ainsi que les performances
et la précision des machines
ont joué en faveur de Makino.
Moulindustrie, France
Le fabricant de moules multi-empreintes
et bi-matières, destinés notamment aux
couvercles des produits de beauté, a
opté pour une machine EDNC30 avec
robot. L'entreprise utilise déjà une machine
EDNC43. Les machines à érosion
verticale hautes performances de Makino
répondent parfaitement aux exigences
élevées en matière de fini des produits.
Mécafi, France
Chez Mécafi, la qualité est de rigueur.
L'entreprise de Châtellerault fabrique des
pièces d'aluminium pour les moteurs et
les hélices. La qualité des machines A55
et V55-5X déjà utilisées a incité
l'entreprise à investir dans une S33 avec
échangeur de palettes automatique, dont
les broches porte-fraise sont équipées
de fraises dégrossisseuses pouvant tourner
à 20 000 min -1 et assurer des volumes
d'usinage élevés, et de fraiseuses finisseuses
pour les profils 3D à surface fine.
Whirlpool, Italie
"Sensing the difference" : tel est le slogan
du fabricant d'électroménager. Facilité
de fonctionnement, maintenance réduite,
performances et bon rapport qualité/prix
sont autant de critères par lesquels Makino
se démarque de la concurrence et
qui ont justifié l'achat d'une machine EU43.
Sandra, Italie
Cette entreprise de Bianconese est spécialisée
dans la fabrication de bijoux fantaisie.
Le client d'aujourd'hui exige une
qualité de surface élevée et des contours
nets. La solution tout en un d'érosion à
fil et de fraisage de Makino a convaincu
l'entreprise. Une machine V22 et une
Jakob Müller AG, Suisse (a51) Braun, Allemagne (A66) Zetor a.s., République tchèque (V81)

RUAG Aerospace, Suisse (MAG 3)
EDNC30S assurent la qualité constante
de la fabrication et la précision du fini sur
les surfaces les plus exigeantes.
Palbit, Portugal
Le célèbre fabricant de machines a opté
pour le centre de fraisage MAKINO V22
car l'entreprise offrait des délais de livraison
très courts, avec support technique
spécialisé sur site, tout cela à un prix
attractif.
Krägeloh und Meisborn,
Allemagne
Une machine S33-5AX vient compléter
le parc de machines du fabricant de
moules d'Ennepetal. Critères en faveur
de Makino : le support technique, le
concept attractif, ainsi que le prix intéressant,
sans oublier les caractéristiques
de la machine, qui garantissent une stabilité
mécanique et thermique élevée de
l'usinage.
Braun, Allemagne
Tous les hommes connaissent les rasoirs
Braun. Design, innovation et qualité sont
les valeurs clés de cette entreprise. Une
machine A66 assurera désormais la
productivité élevée de l'usine de Kronberg.
Les qualités du centre de fraisage
hautes performances, offrant des délais
de changement d'outils très courts et
une grande rapidité de fraise à fraise, ont
remporté les suffrages, tout comme le
support technique de qualité de Makino.
Christmann, Allemagne
D'excellents résultats de tests et des
performances élevées ont déterminé
l'achat d'un centre d'usinage V22-5XB
de Makino pour les composants de haute
précision et le matériel médical.
Jaeger leCoultre, Suisse
Un nom symbole de qualité pour les
amateurs et les experts en horlogerie.
Minutie et perfectionnisme caractérisent
ce fabricant de montres de renom.
La haute précision et la recherche d'une
solution compacte automatisée efficace
ont conduit l'entreprise à opter pour une
V22.
Kieninger, Allemagne
Cette entreprise de renommée internationale
se consacre au développement,
à la fabrication et à la vente d'outils
spécialisés dans l'enlèvement de
copeaux. Elle s'est fait un nom dans de
multiples projets avec des entreprises
de l'industrie automobile, de la construction
mécanique et de l'industrie de transformation
des métaux. Une machine
S33-5AX lui a permis de mettre en scène
la présentation de ses propres produits,
dans son centre de démonstration de
Lahr qu'elle a réorganisé.
PRECISELY PRINTEMPS 2006
Nothnagel, Allemagne
Le traitement de haute précision des
moules, à 0,001 mm près, fait partie des
compétences de ce spécialiste de la
Thuringe, de même que la réalisation et
la construction de moules à injection, ou
le tournage et le fraisage de travaux à
façon. Précision, rapidité et flexibilité :
telles sont les valeurs de l'entreprise, qui
sont également celles du service Makino.
Le support technique a donc pesé dans
le choix d'un centre d'usinage V56.
Teccon Form A/S, Danemark
Exigence du fabricant de moules à injection
en matière plastique : augmenter sa
production dans le domaine des processus
automatisés d'érosion de précision.
La solution : la Makino EDNC43T avec
système de manutention. La machine à
érosion verticale hautes performances
avec automatisation de Makino assure
8 000 heures de production par an.
Ritter, Allemagne
Ritter Pharma-Technik fabrique des outils
pour différentes machines de production
de comprimés et pour presque tous les
types de comprimé. Précision, qualité de
surface et support technique ont été les
critères de sélection de la Makino V22.
9

VENEZ NOUS VOIR !
Salons et journées portes ouvertes en 2006
Rencontrons-nous ! Venez assister aux présentations de Makino en 2006 pour vous rendre compte par
vous-mêmes de tout ce que Makino peut faire pour votre compétitivité. Dans le prolongement de sa
participation réussie à l'EMO de 2005 à Hanovre, MAKINO Europe sera présent sur les salons importants
de l'année 2006, et vous accueillera lors de diverses journées portes ouvertes !
Conformément à l'orientation qu'il s'est
fixé, Makino fait de l'orientation client la
priorité fondamentale de toutes ses activités
au service de ses industries majeures
:
• Automobile, véhicules utilitaires :
venez voir le centre d'usinage probablement
le plus compact et le plus rapide
du marché, ainsi que nos
„solutions pour l'usinage intelligent“.
• Composants industriels :
venez assister à la démonstration de
la haute précision et de la flexibilité
en usinage 3, 4 et 5 axes.
• Aéronautique : venez voir l'un des
systèmes de fabrication les plus productifs
du monde, symbiose exceptionnelle
de l'usinage à grande vitesse
et de l'usinage à haute puissance.
• Moules et découpes : optimisez vos
procédés grâce aux compétences de
Makino, du fraisage à l'électroérosion.
• Microtechnologie : découvrez des
technologies d'usinage qui vous ouvrent
de nouvelles dimensions dans la
précision et l'état de surface.
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Automotive
Driven by competence
Power you can rely on
Off Highway Vehicles
Flexibility & precision non-stop
Industrial Components
Consulting
Technology Evolution
Support
Radical Departure
Aerospace
Micro Technology
Shaping the invisible
Die & Mold
When precision becomes passion
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Makino vous démontrera son savoir-faire
Votre calendrier pour planifier vos visites
Dates à retenir. Makino vous fournira en temps utile toutes informations complémentaires
que vous retrouverez sur www.makino.fr.
En ce
moment !
Industrie 2006, Paris Nord, Villepinte
27.03. – 31.03.2006
Stand No.: 6L-120
Eurostampi, Parme
30.03. – 01.04.2006
Stand Makino
Point fort: outils et moules
Metal, Fredericia
01.05. – 04.05.2006
Exposant partenaire: Müggler
Points forts: composants industriels,
outils et moules
METAV, Düsseldorf
20.06. – 24.06.2006
Halle 16, Stand 16 F36
Points forts: composants industriels,
outils et moules, automobile,
aéronautique, microtechnologie
MSV, Brno
18.09. – 22.09.2006
Stand Makino
Points forts: automobile, composants
industriels, outils et moules
Micronora, Besançon
26.09. – 29.09.2006
Exposant partenaire: Hitachi Tool
Point fort: microtechnologie
BiMu, Milan
05.10. – 10.10.2006
Stand Makino
Points forts: outils et moules, composants
industriels, automobile, aéronautique,
microtechnologie
Prodex, Bâle
14.11. – 18.11.2006
Exposant partenaire: Neutec
Points forts: composants industriels,
outils et moules, véhicules utilitaires
EMAF, Oporto
14.11. – 18.11.2006
Points forts: composants industriels,
outils et moules
Euromold, Francfort
29.11. – 02.12.2006
Stand Makino
Point fort: outils et moules
Journées portes ouvertes Makino : elles auront lieu
tout au long de l'année dans de nombreux pays,
sur les sites Makino. Pour en connaître les dates et
les détails en temps utile, connectez-vous sur
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MAKINO Europe GmbH
Wiesendamm 30
D-22305 Hamburg
Tel .: +49 (0) 40 298 09 0
Fax : +49 (0) 40 298 09 400
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Division machines de production
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Division outils et moules
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