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Gaz acides Une expertise historique (pdf - 11,42 Mo) - Total.com

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14<br />

gaz <strong>acides</strong><br />

s<br />

South Pars<br />

Le gisement gazier de South<br />

Pars (Iran), faiblement acide<br />

(2 % de CO2 et 0,54 % de H2S),<br />

délivre depuis mars 2002 un gaz<br />

de grande qualité au réseau<br />

<strong>com</strong>mercial iranien. <strong>Une</strong><br />

solution de monoéthylène glycol,<br />

dont le pH est contrôlé à la<br />

MDEA, est injectée au niveau des<br />

puits producteurs afin d’éviter<br />

le risque de formation d’hydrates<br />

et de contrôler la corrosion<br />

dans les pipelines polyphasiques<br />

de 105 km conduisant le gaz<br />

brut à terre. Le gaz est ensuite<br />

désulfuré par lavage sélectif<br />

à la MDEA. Depuis le démarrage,<br />

les productions traitées ont<br />

dépassé les objectifs du projet<br />

de 10 à 15 %.<br />

//. ExPErTIsE<br />

L’INNOvaTION<br />

EN cONTINU<br />

s s s<br />

en s’appuyant sur l’amélioration constante des amines,<br />

<strong>Total</strong> a développé des solutions performantes et<br />

économiques de traitement des gaz <strong>acides</strong>. <strong>Une</strong> véritable<br />

saga de l’innovation qui se poursuit encore aujourd’hui<br />

pour conquérir les champs hyper-<strong>acides</strong>, notamment via<br />

l’optimisation des amines ou le nouveau procédé sprex ® .<br />

depuis les premiers outils mis au point dans les années 1950 pour<br />

adoucir le gaz acide de Lacq, <strong>Total</strong> n’a cessé d’améliorer ses procédés<br />

aux amines pour en aiguiser l’efficacité et en élargir le domaine<br />

d’application. cet effort continu et soutenu de R & d a abouti au<br />

développement d’une palette de solutions enrichie et diversifiée,<br />

adaptée au traitement de tous les types d’effluents, et a permis<br />

au groupe de maintenir son leadership <strong>historique</strong>.<br />

dEs géNéraTIONs d’amINEs<br />

dès 1957, <strong>Total</strong> met en service une unité de traitement capable d’adoucir<br />

un million de mètres cubes de gaz par jour grâce à l’utilisation de la<br />

diéthanolamine (dea). La diéthanolamine “pauvre” mise en contact<br />

avec le gaz brut réagit rapidement avec le H2s et le cO2, débarrassant<br />

le gaz de ses <strong>com</strong>posés <strong>acides</strong>. <strong>Une</strong> fois l’amine “chargée”, elle passe<br />

par un bouilleur pour être régénérée avant nouvelle utilisation.<br />

Le procédé sera amélioré au fil des années, avec <strong>com</strong>me objectifs<br />

la réduction des coûts et de la consommation d’énergie et l’amélioration<br />

des performances de désulfuration.<br />

c’est en 1978 que <strong>Total</strong> franchit un nouveau saut technologique, ouvrant<br />

l’ère de la désacidification sélective avec la méthyldiéthanolamine<br />

(Mdea). appliquée pour la première fois dans l’unité de chémery<br />

puis intégrée dès 1980 dans certaines unités de Lacq, la Mdea<br />

a une cinétique lente d’absorption du cO2. elle ne capture donc<br />

de façon significative que le H2s, laissant le taux de cO2 quasi<br />

inchangé. <strong>Une</strong> propriété qui la rend très intéressante pour exploiter<br />

certains gisements de la mer du Nord ou du <strong>Mo</strong>yen-Orient.<br />

de plus, sa régénération demande moins d’énergie que celle<br />

de la dea, permettant de substantielles économies dans le cycle<br />

de traitement du gaz.<br />

en 1990, les études menées permettent au groupe de franchir<br />

une nouvelle étape majeure en ajoutant à sa gamme de solutions<br />

la désacidification “à la carte”. La clé de ce procédé de dernière<br />

génération, appliqué pour la première fois sur le champ de Lacq,<br />

consiste à activer la Mdea par une amine secondaire. cette dernière<br />

accélère plus ou moins la vitesse de réaction du cO2 avec le solvant<br />

selon le type et la concentration en activateur. cette maîtrise<br />

de la vitesse autorise ainsi une élimination <strong>com</strong>plète ou contrôlée<br />

du cO2 (voir encadré p. 15).

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