Manuel SpeedMarker FL - Trotec Laser
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Erreur ! Style non défini.<br />
4.2 Gaz, vapeurs et poussières<br />
Classe 1<br />
Dans les systèmes de laser de classe 1, le rayon laser accessible est<br />
sans danger pour la peau et les yeux.<br />
Pour obtenir un système classé 1 quand on utilise un Speedmarker<br />
<strong>FL</strong>, il faut entre autres se conformer aux points suivants :<br />
• L'ensemble du parcours optique doit être équipé d'un<br />
système d'isolation hermétique au laser.<br />
• Tous les capots permettant un accès à des parties du laser<br />
et pouvant être retirés sans outil doivent être pourvus de<br />
verrous de sécurité appropriés.<br />
• Les fenêtres d'inspection de l'enceinte doivent être munies<br />
de vitres de sécurité adaptées à la puissance du laser et sa<br />
longueur d'onde (DIN EN 207). Des filtres couvrant une<br />
plage de longueur d’onde de 855 à 1070 nanomètres et<br />
d’une densité optique de type L6 seront préconisés.<br />
Classe 2<br />
Dans les systèmes de laser de classe 2, le rayon laser accessible est<br />
sans danger pour la peau. Une brève irradiation des yeux est<br />
également sans danger en raison de sa faible puissance. En cas<br />
d'irradiation plus intense et plus longue, l'œil est protégé par le réflexe<br />
naturel de clignotement.<br />
Dans le Speedmarker <strong>FL</strong>, un laser pilote de classe 2 est utilisé. Pour<br />
éviter des irritations des yeux en cours de fonctionnement, il faut éviter<br />
de regarder directement la source de laser.<br />
Les réflexions diffuses du laser pilote sont absolument sans danger.<br />
En fonction des matériaux marqués et des paramètres choisis, des<br />
gaz, vapeurs, aérosols ou poussières peuvent se former pendant la<br />
gravure au laser.<br />
Ces produits secondaires peuvent être toxiques suivant le matériau.<br />
L'exploitant doit veiller à installer un système d'aspiration adapté et à<br />
respecter les directives correspondantes afin d'éviter de mettre le<br />
personnel et l'environnement en danger.<br />
L'exploitant doit en outre s'assurer que les gaz, vapeurs ou poussières<br />
ne se déposent pas sur l'optique d'usinage. Un encrassement de<br />
l'optique d'usinage peut entraîner des pertes de puissance, de<br />
mauvais résultats de gravure et la détérioration de l'appareil.<br />
05/03/2012 <strong>Trotec</strong> Produktions- und Vertriebs GmbH_Linzer Strasse 156, A-4600 Wels, Austria, Assistance technique 11 / 43<br />
tél_+43 (0)7242 239-7000, fax_+43 (0)7242 239-7380, e-mail : techsupport@troteclaser.com