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Manuel SpeedMarker FL - Trotec Laser

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4.2 Gaz, vapeurs et poussières<br />

Classe 1<br />

Dans les systèmes de laser de classe 1, le rayon laser accessible est<br />

sans danger pour la peau et les yeux.<br />

Pour obtenir un système classé 1 quand on utilise un Speedmarker<br />

<strong>FL</strong>, il faut entre autres se conformer aux points suivants :<br />

• L'ensemble du parcours optique doit être équipé d'un<br />

système d'isolation hermétique au laser.<br />

• Tous les capots permettant un accès à des parties du laser<br />

et pouvant être retirés sans outil doivent être pourvus de<br />

verrous de sécurité appropriés.<br />

• Les fenêtres d'inspection de l'enceinte doivent être munies<br />

de vitres de sécurité adaptées à la puissance du laser et sa<br />

longueur d'onde (DIN EN 207). Des filtres couvrant une<br />

plage de longueur d’onde de 855 à 1070 nanomètres et<br />

d’une densité optique de type L6 seront préconisés.<br />

Classe 2<br />

Dans les systèmes de laser de classe 2, le rayon laser accessible est<br />

sans danger pour la peau. Une brève irradiation des yeux est<br />

également sans danger en raison de sa faible puissance. En cas<br />

d'irradiation plus intense et plus longue, l'œil est protégé par le réflexe<br />

naturel de clignotement.<br />

Dans le Speedmarker <strong>FL</strong>, un laser pilote de classe 2 est utilisé. Pour<br />

éviter des irritations des yeux en cours de fonctionnement, il faut éviter<br />

de regarder directement la source de laser.<br />

Les réflexions diffuses du laser pilote sont absolument sans danger.<br />

En fonction des matériaux marqués et des paramètres choisis, des<br />

gaz, vapeurs, aérosols ou poussières peuvent se former pendant la<br />

gravure au laser.<br />

Ces produits secondaires peuvent être toxiques suivant le matériau.<br />

L'exploitant doit veiller à installer un système d'aspiration adapté et à<br />

respecter les directives correspondantes afin d'éviter de mettre le<br />

personnel et l'environnement en danger.<br />

L'exploitant doit en outre s'assurer que les gaz, vapeurs ou poussières<br />

ne se déposent pas sur l'optique d'usinage. Un encrassement de<br />

l'optique d'usinage peut entraîner des pertes de puissance, de<br />

mauvais résultats de gravure et la détérioration de l'appareil.<br />

05/03/2012 <strong>Trotec</strong> Produktions- und Vertriebs GmbH_Linzer Strasse 156, A-4600 Wels, Austria, Assistance technique 11 / 43<br />

tél_+43 (0)7242 239-7000, fax_+43 (0)7242 239-7380, e-mail : techsupport@troteclaser.com

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