Définition technique des roulements - ADR
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Chapitre 2 - Conception<br />
<strong>Définition</strong> <strong>technique</strong> <strong>des</strong> <strong>roulements</strong><br />
2 • Graisse<br />
G--<br />
G + “Chiffres” Désigne le code de graisse utilisée dans le roulement. Ex : G20.<br />
GF + “Chiffres” Désigne le code de graisse utilisée et appliquée par dilution – évaporation. Cette méthode est<br />
utilisée pour mieux répartir la graisse dans le roulement. Ex : GF20.<br />
G + “Chiffres” + P Désigne le code de graisse utilisée avec un remplissage “plein de graisse” (100% du volume<br />
libre du roulement). Le remplissage complet d’un roulement à la graisse permet d'augmenter<br />
la protection du roulement contre <strong>des</strong> pollutions extérieures.<br />
Attention, cette méthode de lubrification n’est utilisable que pour <strong>des</strong> vitesses faibles.<br />
Ex : G20P.<br />
G + “Chiffres” + R Désigne le code de graisse utilisée avec un remplissage réduit. Pour <strong>des</strong> vitesses de rotation<br />
élevées, il est recommandé d’utiliser un remplissage réduit de graisse pour éviter <strong>des</strong> échauffements<br />
importants de la graisse dans le roulement. Ex : G20R.<br />
G + “Chiffres” + L Désigne le code de graisse utilisée avec une quantité spécifique pour les besoins de l’application<br />
L + Valeurs inférieures et supérieures en mg. Ex : G20L512.<br />
Tableau <strong>des</strong> graisses principalement proposées<br />
Co<strong>des</strong> Origine Désignation<br />
Températures<br />
recommandées<br />
Normes<br />
<strong>ADR</strong> en C° MIL AIR OTAN<br />
min max<br />
G20 Esso Beacon 325 -54 +121 G 3278A 4225A G350<br />
G31 Shell Alvania Grease RL2 -20 +120 G 18709<br />
G39 Kluber Isoflex Super LDS 18 -50 +120 G 7118A 4210A<br />
G63 Kluber Isoflex LDS 18 Special A -50 +120 G 23827<br />
G66 Mobil Oil Mobilux EP2 -15 +120<br />
G68 NYE Lubricants Rheolube 374C -40 +150<br />
G74 Shell Aeroshell Grease 7 -73 +130 G23827B<br />
G81 Mobil Oil Mobil Grease 28 -54 +176 G 81322 4205A<br />
G85 Kluber PDB 38 CX1000 -70 +120<br />
G86 Dupont de Nemours Krytox 240 AB -40 +232 G 38220A<br />
G87 Dupont de Nemours Krytox 240 AC -34 +285 G 27617A<br />
G91 Dupont de Nemours Krytox 240 AZ -54 +150<br />
G105 Dupont de Nemours Krytox 283 AB -40 +232<br />
G112 NYE Lubricants Rheotemp 500 -54 +175<br />
G121 Kluber Asonic GLY 32 -50 +140<br />
G133 Kluber Barrierta IL -45 +200<br />
G148 Castrol Braycote 601EF -80 +204<br />
G149 Map Maplub SH 051A -40 +100<br />
G150 Dow Corning Molykote M-77 -46 +400<br />
G151 Map Maplub SH 050-A -40 +100<br />
G154 Map Maplub PF 101-A -60 +250<br />
G159 Kluber Kluberalfa HX83-302 -60 +240<br />
G160 Kluber Kluberalfa YV 93-302 -60 +200<br />
G161 NYE Lubricants Rheolube 2000 -45 +125<br />
G164 Shell Aeroshell Grease 33MS -73 +121 G21164D<br />
G166 Lubcon Turmogrease Highspeed L252 -40 +120<br />
G167 Shell Aeroshell Grease 22 -64 +204 PRF-81322F G395<br />
Les “chiffres” suivant le code de lubrification correspondent à <strong>des</strong> lubrifiants codifiés par <strong>ADR</strong>.<br />
Le tableau ci-<strong>des</strong>sus indique les codifications “Graisse” couramment utilisées.<br />
Les données figurant dans ce tableau sont un extrait de notre base de lubrifiants. Ces informations sont fournies<br />
à titre indicatif et peuvent être amenées à évoluer.<br />
Sommaire général<br />
Désignations Sommaire Chapitre 5<br />
3 • Lubrification sèche<br />
LS2 <strong>ADR</strong> propose une lubrification avec une poudre MoS2 (bisulfure de molybdène) déposée par voix méca-<br />
MoS 2<br />
nique sur les pistes et les billes de <strong>roulements</strong>. Cette lubrification MoS2 est utilisée généralement dans<br />
<strong>des</strong> environnements de vide poussé ou <strong>des</strong> applications à haute température.<br />
Sur spécification (K…)<br />
Le revêtement bisulfure de molybdène (MoS2) est déposé par PVD (Physical Vapor Deposition)<br />
sur les pistes de <strong>roulements</strong>. Le MoS2 a une structure hexagonale lamellaire qui s’oriente parallèlement<br />
à la direction de glissement sous l’effet de frottement. Il permet d’améliorer significativement<br />
les performances tribologiques, telle que le coefficient de frottement et de résister à <strong>des</strong> fortes<br />
contraintes de charge. Les performances du revêtement MoS2 permettent d’améliorer la durée de vie<br />
<strong>des</strong> <strong>roulements</strong> dans <strong>des</strong> environnements sévères tels que le spatial.<br />
Dépôt argent Des revêtements argent sont proposés pour les cages de roulement ou les pistes de <strong>roulements</strong>.<br />
Le dépôt d’argent limite les phénomènes de grippage et est particulièrement efficace pour <strong>des</strong> applications<br />
à très haute température.<br />
WS 2<br />
Le revêtement de bisulfite de Tungstène (DICRONITE ® DL5) de forme lamellaire d’une épaisseur inférieure<br />
à 0.5µm à un coefficient de frottement très faible qui limite la friction, l’usure par abrasion et<br />
l’échauffement <strong>des</strong> surfaces en contact. Il a aussi la particularité de fonctionner dans une large gamme<br />
de températures entre -188°C et +538°C et dans un vide extrêmement poussé.<br />
Si une graisse ou une huile différente est nécessaire, n’hésitez pas à nous contacter afin de vous proposer une solution<br />
adaptée, parmi nos 300 références de lubrifiant, sinon en envisageant un choix spécifique à votre besoin.<br />
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W A725 N TA4 DO K2458<br />
F R2 B J1830 C42 G68<br />
W SP11293 TA4 K2440<br />
W 6201 ZZ T4 6 W201 P ML H77<br />
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