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Chaleur d'hydratation - LMC

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1. Introduction<br />

<strong>Chaleur</strong> <strong>d'hydratation</strong><br />

et fissurabilité<br />

Les réactions du ciment Portland en présence d'eau ou "hydratation" produisent des composés<br />

hydratés qui permettent de lier les différentes particules de ciment et de granulat ce qui confère<br />

au béton ces qualités de résistance mécanique. Ces réactions s'accompagnent d'effets<br />

secondaires qui peuvent produire des dégradations du matériau lorsqu'ils ne sont pas pris en<br />

compte. L'un de ces effets est la chaleur dégagée lors de ces réactions <strong>d'hydratation</strong> dont la<br />

grandeur dépend de la composition du ciment. La dynamique des réactions <strong>d'hydratation</strong> va<br />

dépendre de nombreux facteurs tels que finesse de mouture, composition, ajout d'éléments<br />

secondaires (gypse par exemple). Ces propriétés liées aux réactions <strong>d'hydratation</strong> doivent<br />

permettre de pouvoir travailler le produit béton jusqu'à sa mise en forme. Elles doivent aussi<br />

permettre au produit de durcir dans un temps suffisamment court pour pouvoir poursuivre les<br />

travaux de construction.<br />

Les réactions exothermiques peuvent engendrer des dégradations lors du refroidissement du<br />

béton telles que fissures de retrait thermique lors de refroidissement trop rapide, fissures aux<br />

interfaces entre ancien et nouveau béton (reprise de bétonnage). Ce risque de fissure peut aussi<br />

être du à un retrait lors de la prise du ciment. Les réactions du ciment consomment une partie de<br />

l'eau de gâchage et cette perte peut entraîner des forces capillaires produisant un retrait de la<br />

pâte de ciment que l'on nomme retrait d'autodessication. A plus long terme le séchage du béton,<br />

c'est-à-dire la perte du résidu d'eau jusqu'à l'équilibre entraîne aussi du retrait de séchage.<br />

L'ensemble de ces retraits produits selon les conditions un risque de fissuration de l'objet<br />

construit.<br />

La chaleur dégagée est particulièrement importante pour les ouvrages massifs, tels que les<br />

barrages. La température à l'intérieur des grandes masses de béton peut augmenter de plus de<br />

50°C par rapport à la température du béton lors de sa mise en place. Le retrait est la principale<br />

cause des fissures qui peuvent apparaître dans les bétons de grande masse. Le retrait thermique<br />

se produit lorsque la température baisse. Pour éviter une augmentation de température trop<br />

importante, on peut refroidir artificiellement le béton à l'aide de tuyaux noyés dans la masse et<br />

dans lesquels on fait circuler de l'eau froide. D'autre part, on peut également utiliser des ciments<br />

- 1 -


spéciaux à basse chaleur <strong>d'hydratation</strong>. Des exemples d'augmentation de température d'éléments<br />

en béton sont donnés à la figure 1.<br />

Elévation de température [° C]<br />

Elévation de température [° C]<br />

Elévation de température [° C]<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

Dosage en ciment 300 kg/m 3<br />

1m<br />

2m<br />

3m<br />

f cwm = 45 N/mm 2<br />

6m<br />

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14<br />

Age du béton [jour]<br />

1m<br />

2m<br />

3m<br />

f cwm = 40 N/mm 2<br />

6m<br />

0<br />

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14<br />

Age du béton [jour]<br />

40<br />

fcwm = 30 N/mm 2<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

Dosage en ciment 300 kg/m 3<br />

Dosage en ciment 300 kg/m 3<br />

1m<br />

2m<br />

3m<br />

6m<br />

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14<br />

Age du béton [jour]<br />

Figure 1: Variation de la température au cœur d'éléments en béton de<br />

différentes épaisseurs, pour 3 différentes qualités de béton<br />

- 2 -


2. Objectif<br />

Le but de la séance consiste à mesurer les effets de l'hydratation de divers ciment Portland et de<br />

comprendre les effets secondaires lier au durcissement, c'est-à-dire la chaleur <strong>d'hydratation</strong>, les<br />

retraits liés aux durcissements. Connaissant ces mécanismes, il est alors possible de choisir au<br />

mieux un ciment en fonction de l'application.<br />

3. <strong>Chaleur</strong> <strong>d'hydratation</strong><br />

3.1. Méthode<br />

a) Fabrication du mortier normal<br />

Composition : - sable CEN 1350 g<br />

- ciment 450 g<br />

- eau 225 g<br />

Mélanger d'abord eau et ciment durant 30 s à 140 t/min, ajouter le sable rapidement et<br />

malaxer durant 60 s à 280 t/min.<br />

b) Mesure de la chaleur <strong>d'hydratation</strong><br />

Aussitôt après la fabrication du mortier<br />

- peser la boîte vide<br />

- mettre le mortier dans la boîte et peser le tout<br />

- installer la sonde de température<br />

- fermer le calorimètre<br />

- mettre en fonction l'acquisiteur de données (mesure du temps et de la température de<br />

référence et des températures des calorimètres)<br />

c) Calcul de la chaleur <strong>d'hydratation</strong><br />

La chaleur <strong>d'hydratation</strong> q à l'instant t s'écrit (1 er terme : chaleur accumulée, 2 ème terme:<br />

perte de chaleur vers l'extérieur):<br />

t<br />

C 1<br />

q = θ + ∫ α ⋅ θ ⋅ dt avec<br />

m m<br />

c<br />

c 0<br />

( m + m ) + 3.<br />

76 ⋅ m + 1.<br />

3 ⋅ m + µ<br />

C<br />

et α = a + b ⋅ θ<br />

= 0.<br />

75 c s<br />

e<br />

b<br />

m c , m s , m e , m b : masse de ciment, sable, 'eau dans l'éprouvette et de la boîte [g]<br />

t : durée <strong>d'hydratation</strong> [h]<br />

C : capacité thermique du calorimètre et de l'éprouvette [J °C -1 ]<br />

α : coefficient de déperdition thermique du calorimètre [J h -1 °C -1 ]<br />

θ : échauffement de l'éprouvette à l'instant t (différence entre la température de<br />

l'éprouvette et la référence) [°C]<br />

µ : capacité thermique du calorimètre vide [J °C -1 ]<br />

a, b : paramètre spécifique d'étalonnage du calorimètre<br />

- 3 -


Le calcul est réalisé par pas successif sur toute la période de mesure. Pour chacun des pas, on<br />

connaît le temps ti et l'échauffement θ i . Ceci permet de calculer les valeurs suivantes:<br />

C<br />

A = θ<br />

m<br />

- chaleur dans le calorimètre : i<br />

c<br />

- échauffement moyen :<br />

θi<br />

+ θ(<br />

i−1)<br />

θ i,<br />

moy =<br />

2<br />

- coeff. de déperdition moyen : α i,<br />

moy = a + b ⋅ θi,<br />

moy<br />

1<br />

- perte de chaleur : B = ∑ αi,<br />

moy ⋅ θi,<br />

moy ⋅ ∆ti<br />

m<br />

- chaleur <strong>d'hydratation</strong> au temps t : Q = A + B<br />

3.2. Travail à effectuer<br />

- déterminer le temps de prise à l’aide de l’appareil de Vicat. Le temps de prise est le temps<br />

écoulé entre l’instant où l’on mélange le ciment et l’eau et celui où l’aigille s’arrête à 4 mm du<br />

fond de l’anneau.<br />

Figure 2 : Appareil de Vicat.<br />

- déterminer la chaleur <strong>d'hydratation</strong> à 12 h, 1 j, 3 j et 5 j<br />

- estimer la réactivité du ciment (pente de la courbe q(t) durant la prise<br />

- faire des commentaires sur les différents comportements des ciments<br />

3.3. Aspect théorique<br />

La chaleur <strong>d'hydratation</strong> dépend de la composition du ciment Portlands. Le tableau ci-dessous<br />

défini les principales caractéristiques de ces constituants.<br />

- 4 -<br />

c


Constituant <strong>Chaleur</strong> dégagée Comportement des constituants purs<br />

C 3 S 500 J/g - fait prise et durcit rapidement<br />

C 2 S 260 J/gr - réagit lentement<br />

- haute résistance atteinte à court terme<br />

- haute résistance atteinte à long terme<br />

C 3 A 865 J/gr - prise de façon très désordonnée et rapide<br />

C 4 AF 418 J/gr - faible résistance<br />

- faible résistance<br />

(nécessite du gypse pour régulariser la prise)<br />

Les valeurs des chaleurs <strong>d'hydratation</strong> pour les 4 principaux composés du CP et du laitier de<br />

haut fourneau sont données à la figure 3, pour des temps <strong>d'hydratation</strong> de 7 jours et une année.<br />

Les valeurs données pour une année correspondent aux valeurs pour une hydratation complète.<br />

Figure 3: <strong>Chaleur</strong> <strong>d'hydratation</strong> des principaux composés des ciments et du laitier<br />

Lors du mélange eau + ciment, il y a une première réaction entre le C 3 A et le gypse pour former<br />

l'ettringite. Ceci permet de bloquer les réactions <strong>d'hydratation</strong> erratiques de ce composé durant 1<br />

à 2 heures.<br />

Les vitesses <strong>d'hydratation</strong> dépendent évidemment de la composition du ciment mais aussi de la<br />

finesse de mouture du produit. Un ciment fin, donc avec une surface spécifique élevée, aura une<br />

réactivité plus importante. La température du milieu influence aussi la réactivité; à température<br />

élevée la réactivité est nettement plus forte.<br />

4. Fissurabilité<br />

- 5 -


L'anneau de Bolomey est un moule de format cylindrique avec en son centre un noyau<br />

métallique. Ce dernier étant indéformable par rapport à la pâte de ciment qui l'entoure, il induit<br />

des efforts de traction menant à la fissuration. On mesure l'ouverture de la fissure. Cette<br />

méthode permet une comparaison des produits, elle ne donne pas de valeur susceptible d'être<br />

utilisée lors d'un dimensionnement.<br />

4.1. Méthode<br />

- préparer une pâte de ciment avec un rapport E/C de 0.25<br />

- remplir l'anneau de Bolomey et lisser la surface<br />

- couvrir la surface avec une feuille PE durant le premier jour<br />

- laisser sécher<br />

- mesurer l'ouverture de la fissure après 1 semaine<br />

4.2. Travail à effectuer<br />

- calculer le retrait de la pâte de ciment<br />

- comparer les valeurs selon le type de ciment<br />

5. Plan suggéré pour le rapport<br />

1. Essais effectués<br />

- brève description de chaque essai effectué avec les résultats.<br />

- discussion et commentaires sur les résultats obtenus.<br />

2. Conclusions<br />

- conclusions, remarques et commentaires personnels<br />

- 6 -

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