MANUALE ABBATTITORI DI TEMPERATURA - Everlasting

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4 ABF 05-10-15 INSTALLAZIONE Portare la macchina sul luogo d’utilizzo verificando che sono stati predisposti tutti i particolari relativi all’installazione, e cioè alimentazione elettrica e i fori nelle pareti per le tubazioni e gli scarichi. L’installazione deve essere eseguita da personale qualificato in possesso dei requisiti necessari stabiliti dal Paese in cui è installata l’unità. L’installazione deve essere eseguita attenendosi scrupolosamente alle informazioni dettate dalle tabella 2 per i collegamenti elettrici e 3 per quelli frigoriferi. COLLEGAMENTO FRIGORIFERO Per eseguire i collegamenti devono essere utilizzati i tubi suggeriti dalla tabella 3. Di norma l’installazione dei tubi prevede prima il posizionamento degli stessi poi il collegamento dei raccordi. Durante il collegamento del tubo d’aspirazione, ricordarsi di mantenerlo in lieve pendenza verso il compressore. Nel caso si debbano percorrere tratti in salita, occorre realizzare uno o più sifoni lungo il tratto verticale per agevolare il ritorno dell’olio al compressore. È molto importante che i sifoni non abbiano raggiature o avvallamenti molto accentuati, specialmente quando la sezione del tubo è molto grande. Per quanto riguarda il tubo di mandata del liquido e quello di sbrinamento, non vi sono particolari accorgimenti da seguire; per questo, tali tubi normalmente corrono a fianco del tubo d’aspirazione, naturalmente senza realizzare i sifoni. Terminato il posizionamento dei tubi, si devono collegare i raccordi. Nel raccordo di tipo flangia a saldare è necessario rimuovere la parte mobile del raccordo per poterla saldare al tubo. Fissare di nuovo le due parti del raccordo frapponendo la guarnizione di tenuta. Prima di stringere il raccordo, assicurarsi che il filetto sia imboccato correttamente. Terminato il posizionamento e collegamento frigorifero, è necessario realizzare il vuoto completo all’impianto. Attenzione: sia l’evaporatore sia l’unità condensatrice sono caricati di gas inerte Azoto. Prima di eseguire il vuoto, far fuoriuscire tutto il gas inerte e aprire i rubinetti sull’aspirazione del compressore, sul ricevitore e sulla mandata del compressore. Successivamente, caricare di gas R404A l’impianto, facendo molta attenzione che l’unità sia spenta. COLLEGAMENTO ELETTRICO Utilizzare cavi d’alimentazione di sezione e tipo raccomandati dal costruttore, come indicato sulla tabella 2. L’impianto d’alimentazione elettrica deve essere dotato di salvavita o d’interruttore generale automatico con un’efficace presa di terra. Qualora non vi fosse alcuna sicurezza elettrica, il costruttore declina ogni responsabilità. E’ obbligatorio il collegamento a terra dell’apparecchio. La macchina deve inoltre essere inclusa in un sistema equipotenziale. Il collegamento viene effettuato mediante il morsetto posto vicino all’entrata del cavo di linea dell’unità condensatrice. Oltre al cavo d’alimentazione, è necessario collegare il quadro elettrico dell’unità condensatrice con la scatola collegamenti posta sopra la cella frigorifera. Le caratteristiche dei cavi da utilizzare sono riportate sulla tabella 2. Attenzione: collegare i fili rispettando la numerazione degli stessi. MESSA IN FUNZIONE Prima di azionare l’interruttore d’avvio cicli d’abbattimento e congelamento, dare tensione all’unità condensatrice per il preriscaldo del compressore. Lasciare in questa condizione per alcune ore; la durata di questa fase dipende dalla temperatura esterna: più è alta e minore può essere la durata. Al termine del preriscaldo, l’abbattitore è pronto per funzionare. Questa fase di preriscaldo è da compiersi ogni volta che viene a mancare la tensione d’alimentazione all’unità condensatrice per lungo tempo. Predisporre un ciclo di congelamento senza carico per collaudare e, se necessario, rabboccare con gas frigogeno R404A l’impianto.
NEWLY PRODUCED BLAST CHILLER SPECIFICATIONS Model KING Output Kg Trolleys ABF 20C ABF 20P ABF 40C ABF 40P 80A 60C 110A 85C 150A 120C 220A 170C 20xGN 1/1 20xBN 60x40 20xGN 1/1 20xBN 60x40 40XGN 1/1 20XGN 2/1 40XBN 60X40 20XBN 60X80 40XGN 1/1 20XGN 2/1 40XBN 60X40 20XBN 60X80 TABLE 1 – KING BLAST CHILLER SPECIFICATIONS Model KING Output Kg Trolleys ABF 20C ABF 20P ABF 40C ABF 40P 80A 60C 110A 85C 150A 120C 220A 170C TABLE 2 – ELECTRICAL CONNECTIONS Model KING Cond. Unit Power supply 20xGN 1/1 20xBN 60x40 20xGN 1/1 20xBN 60x40 40XGN 1/1 20XGN 2/1 40XBN 60X40 20XBN 60X80 40XGN 1/1 20XGN 2/1 40XBN 60X40 20XBN 60X80 Absorption Kw max Condensing Unit UHK520 (UKK470) UHK521 (UKK520) UHK1020 (UKK820) UHK 1100 (UKK1000) Condensing Unit UKK470 UKK520 UKK820 UKK1000 Line cord 5 Power F. Compressor HP 5370 W (+54-23,3) 7200 W (+54-23,3) 12920 W (+54-23,3) 16720 W (+54-23,3) DORIN S H350SB DORIN S H392CS DORIN S K750CS DORIN S K1000CS Power F. HP 5370 W (+54-23,3) 7200 W (+54-23,3) 12920 W (+54-23,3) 16720 W (+54-23,3) Evaporator ventilator cord 4 4 4,5 7,5 10 Kg R404A 4,5 5,5 7,5 Electronic Controller power cord 10 11 Auxiliary cord ABF 20C UKK470 400V 3N 4.5 4 mm 2 3x1,5 mm 3x1,5 mm 5x1 mm ABF 20P UKK520 400V 3N 5.6 4 mm 2 3x1,5 mm 3x1,5 mm 5x1 mm ABF 40C UKK820 400V 3N 9.7 6 mm 2 3x1,5 mm 3x1,5 mm 5x1 mm ABF 40P UKK1000 400V 3N 15.8 10 mm 2 3x1,5 mm 3x1,5 mm 5x1 mm TABLE 3 – REFRIGERATOR CONNECTIONS Model KING Condensing Unit Suction pipe diameter Liquid pipe diameter Defrost pipe diameter ABF 20C UKK470 22 mm 10 mm 12 mm ABF 20P UKK520 22 mm 10 mm 12 mm ABF 40C UKK820 28 mm 12 mm 12 mm ABF 40P UKK1000 35 mm 12 mm 12 mm ABF 05-10-15
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