MFR-A1-050 - SPD

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LES EXTENSIONS POLAIRES:
LA MULTIPLICATION DES OPPORTUNITÉS
La polyvalence du plateau magnétique à pôle carré est en partie
due à la possibilité d'appliquer des EXTENSIONS POLAIRES sur les
4 pôles de manière simple et efficace. Cet accessoire magnétique
permet de transmettre le flux magnétique à la zone souhaitée ou de
soulever la plaque en cours d'usinage par rapport à la surface du
plateau magnétique ; cela permet d'effectuer les opérations de contournage,
de perçage, de chanfreinage, etc. rapidement et sans
abîmer la surface du plateau. Les extensions polaires sont en acier
doux à haute perméabilité magnétique sur les versions fixes et
mobiles, afin de permettre une transmission optimale du flux
magnétique.
LES EXTENSIONS MOBILES :
APLANIR EN UN ÉCLAIR
Le concept des extensions polaires mobiles est particulièrement intéressant
sur le plan technique. Il s'agit d'un type d'extensions particulier
qui permet d'adapter la hauteur de la surface de travail à la
déformation de la pièce à usiner grâce au coulissement de deux
cales et à la poussée de ressorts introduits dans le produit. Il est plus
facile de comprendre le principe de fonctionnement de ce dispositif
à travers un exemple pratique. Pour aplanir une plaque brute et
déformée (gauchie), la puissance magnétique exercée pour la bloquer
tend à égaliser sa surface ; par conséquent, une fois l'usinage
terminé et le plateau démagnétisé, la plaque risque d'être de
nouveau déformée (effet de retour élastique). L'utilisation des extensions
mobiles et de réglage en hauteur permet de s'adapter à la
déformation de la plaque et de la bloquer lors de la première phase
de planage et de dressage, puis d'obtenir une excellente qualité de
finition en la retournant pour le deuxième usinage. Dans certains
cas, il est possible d'éliminer l'opération successive de finition avec
correction. L'important est que la plaque repose toujours sur au
moins trois points fixes déterminés de manière appropriée, qui serviront
de référence permanente pour contrôler la planéité de la plaque.
DIE POLVERLÄNGERUNGEN:
VERVIELFACHTE MÖGLICHKEITEN
Einer der Gründe, der die Magnetplatte mit Quadratpoltechnik dermaßen
vielseitig gestaltet, ist die Möglichkeit, an die Quadratpole
auf einfache und wirksame Weise POLVERLÄNGERUNGEN anzubringen.
Diese magnetische Lösung ermöglicht die Übertragung
des Magnetflusses in einen bestimmten Bereich bzw. die Anhebung
des zu bearbeitenden Werkstücks von der Oberfläche der
Magnetplatte, wodurch die rasche Durchführung von Tätigkeiten
wie Konturfräsen, Bohrungen, Fasenschnitte, etc. ermöglicht wird,
ohne dabei die magnetische Oberfläche der Platte zu beschädigen.
Sowohl in der festen als auch in der mobilen Ausführung sind die
Polverlängerungen aus Weichstahl mit hoher magnetischer
Permeabilität gefertigt, sodass eine optimale Übertragung des
Magnetflusses ermöglicht wird.
MOBILE POLVERLÄNGERUNGEN:
PLANEN IM HANDUMDREHEN
Die mobilen Polverlängerungen verdienen eine besondere
Erwähnung. Bei diesem Produkt erfolgt eine Achsverschiebung in
zwei Richtungen durch die Verbindung eines festen Poles mit
Federkern, einer Pufferzone und einer Umsteckkupplung, wobei die
Höhe der Auflagefläche an die Formen des zu bearbeitenden
Werkstücks angepasst wird. Wenn es beispielsweise darum geht
die Oberfläche eines rohen und unebenen (verzogenen)
Werkstücks zu planieren, neigt die zum Spannen des Werkstücks
benötigte Magnetkraft dazu, die Oberfläche zu strecken, mit dem
Ergebnis, dass nach Beendigung der Arbeit und Entmagnetisierung
der Platte das Werkstück wieder in seine ursprüngliche Form
zurückkehrt (Sprungfedereffekt). Durch den Einsatz von mobilen
und unterfütternden Polverlängerungen ist es möglich, sich an das
unebene Werkstück anzupassen, es während einer ersten
Planierphase zu spannen und nach dessen Drehung für den zweiten
Bearbeitungsvorgang ein qualitativ herausragendes Endresultat
zu erzielen: In einigen Fällen kann die Endbearbeitungsphase
durch Schleifen sogar entfallen. Wichtig ist, dass das Werkstück
immer auf mindestens drei festen Polverlängerungen aufliegt, die
als konstanter Bezugspunkt für die Ebenheit des Werkstücks dienen.