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Gestion des flux - Tissage et teinture - Anpme..

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Programme Moussanada – Textile-habillement<br />

Segment : Amont<br />

Module: Cœur de production<br />

Action : <strong>Gestion</strong> <strong>des</strong> <strong>flux</strong> <strong>et</strong> <strong>des</strong> consommations <strong>Tissage</strong>, Teinture <strong>et</strong> Finissage<br />

TERMES DE RÉFÉRENCE<br />

OBJECTIF ................................................................................................................................................................... 2<br />

RESULTATS ................................................................................................................................................................ 2<br />

INDICATEURS D'IMPACT ..................................................................................................................................... 2<br />

PRE-REQUIS ............................................................................................................................................................. 2<br />

ACTIVITES ET LIVRABLES ................................................................................................................................... 3<br />

PLANNING ................................................................................................................................................................. 4<br />

PRESTATAIRES ........................................................................................................................................................ 4<br />

PLAFOND DES CONTRIBUTIONS ....................................................................................................................... 4


OBJECTIF<br />

L’objectif de la mission est l’amélioration de la performance de l’entreprise par la mise en place d’un système de gestion <strong>des</strong> <strong>flux</strong> <strong>et</strong> de maitrise <strong>des</strong><br />

consommations pour les départements tissage, <strong>teinture</strong> <strong>et</strong> finissage ainsi que la mise en œuvre <strong>des</strong> outils <strong>et</strong> procédures y afférentes.<br />

RESULTATS<br />

<strong>Gestion</strong> <strong>des</strong> <strong>flux</strong> :<br />

<strong>Gestion</strong> <strong>des</strong> mouvements de stocks, maîtrisée<br />

Rationalisation <strong>des</strong> encours intermédiaires, appliquée<br />

Synchronisation <strong>des</strong> départements tissage, <strong>teinture</strong> <strong>et</strong> finissage, optimisée<br />

<strong>Gestion</strong> par anticipation <strong>des</strong> productions de tissu, acquise<br />

Maîtrise <strong>des</strong> consommations :<br />

Maîtrise <strong>des</strong> consommations par lot ou bain, référence <strong>et</strong> commande, établie<br />

INDICATEURS D'IMPACT<br />

Améliorer le rendement <strong>des</strong> postes de travail de 5 à 15%<br />

Baisse <strong>des</strong> consommations<br />

Renforcer son pouvoir de négociation grâce à la maîtrise <strong>des</strong> coûts<br />

Réduire les écarts entre planification <strong>et</strong> réalisation<br />

Améliorer les délais de réalisation<br />

Ces indicateurs doivent faire l'obj<strong>et</strong> d'une évaluation ex post.<br />

PRE-REQUIS<br />

Le prestataire doit étudier au préalable les pré-requis qui doivent être vérifiés par l'entreprise. A titre indicatif, il s'agit <strong>des</strong> éléments suivants :<br />

Direction générale<br />

La direction générale de l'entreprise doit être engagée dans c<strong>et</strong>te démarche.<br />

De plus, elle doit déjà avoir envisagé <strong>et</strong> formalisé <strong>des</strong> perspectives de développement.<br />

Disponibilité <strong>des</strong> ressources<br />

C<strong>et</strong>te mission exige la disponibilité de ressources suffisantes au niveau <strong>des</strong> infrastructures, de l'environnement de travail, <strong>des</strong> informations<br />

nécessaires <strong>et</strong> <strong>des</strong> ressources financières.


ACTIVITES ET LIVRABLES<br />

Phase Activités Livrables<br />

Réaliser un diagnostic <strong>et</strong><br />

élaborer un plan d’action<br />

Assister l’entreprise à<br />

l’organisation <strong>des</strong><br />

départements tissage,<br />

<strong>teinture</strong>, finissage<br />

Etablir un catalogue de<br />

temps (si celui-ci n’est pas<br />

déjà mis en place)<br />

Gérer les mouvements de<br />

stocks, Anticiper la<br />

production de tricot<br />

Rationaliser les encours<br />

intermédiaires<br />

Synchroniser le tissage, la<br />

<strong>teinture</strong> <strong>et</strong> le finissage<br />

M<strong>et</strong>tre en place,<br />

restructurer ou améliorer<br />

les métho<strong>des</strong> de définition<br />

<strong>des</strong> consommations<br />

Relever au sein de l’entreprise, le niveau <strong>des</strong> pratiques<br />

Définir les lacunes aux besoins de l’entreprise <strong>et</strong> les moyens à m<strong>et</strong>tre en œuvre pour les<br />

combler<br />

Collecter les informations chiffrées relatives à la production,<br />

M<strong>et</strong>tre en évidence les indicateurs clés de productions <strong>et</strong> les interpréter<br />

Etablir un plan progrès<br />

Planifier les actions d’accompagnement <strong>et</strong> de formation interne à réaliser<br />

Désigner avec le chef d’entreprise, l’équipe <strong>et</strong> le chef de proj<strong>et</strong><br />

Elaborer le plan d’action<br />

Présenter <strong>et</strong> valider le plan lors d’un débriefing en fin de journée<br />

En collaboration avec le chef de proj<strong>et</strong> <strong>et</strong> le management de l’entreprise :<br />

Identifier les postes nécessaires<br />

Définir <strong>des</strong> gran<strong>des</strong> missions de chaque compétence<br />

Valider les fiches de compétence rédigées par le chef de proj<strong>et</strong><br />

Assister à la formalisation <strong>des</strong> procédures<br />

Conjointement avec la direction technique ou le service planification <strong>et</strong> le responsable<br />

métho<strong>des</strong><br />

Pour chaque département <strong>et</strong> par opération, relever les temps de cycle par famille de<br />

produit ou unité de matière (poids, métrage)<br />

Etablir une grille <strong>des</strong> temps <strong>des</strong> réglages <strong>et</strong> <strong>des</strong> cycles par famille ou type de produit<br />

Conjointement avec la direction technique ou le service planification <strong>et</strong> le responsable<br />

métho<strong>des</strong><br />

Optimiser le système de gestion <strong>des</strong> stocks de fil<br />

Définir les seuils d’alerte au niveau <strong>des</strong> stocks de fil<br />

Optimiser le système de gestion <strong>des</strong> stocks <strong>des</strong> composants<br />

Définir les seuils d’alerte au niveau <strong>des</strong> stocks <strong>des</strong> composants<br />

Définir, avec le chef d’entreprise, les pratiques de production d’écrus par anticipation<br />

Conjointement avec la direction technique ou le service planification <strong>et</strong> le responsable<br />

métho<strong>des</strong><br />

Définir <strong>et</strong> suivre le niveau <strong>des</strong> encours internes aux départements<br />

Définir <strong>et</strong> suivre le niveau <strong>des</strong> encours entre les départements<br />

Conjointement avec la direction technique ou le service planification <strong>et</strong> le responsable<br />

métho<strong>des</strong><br />

Planifier <strong>et</strong> suivre la synchronisation <strong>des</strong> différentes phases <strong>et</strong> dans chaque département<br />

Planifier <strong>et</strong> suivre la synchronisation <strong>des</strong> productions entre chaque département<br />

Conjointement avec la direction technique ou le service planification <strong>et</strong> le responsable<br />

métho<strong>des</strong><br />

M<strong>et</strong>tre en place, conjointement avec les responsables de production, une grille <strong>des</strong><br />

familles de produit <strong>et</strong> <strong>des</strong> quantités optimales par phase de production<br />

Diagnostic <strong>et</strong> analyse SWOT<br />

Tableau d’indicateur d’impact avec<br />

méthode de calcul, valeur initiale<br />

mesurée <strong>et</strong> valeur cible<br />

Plan d’action<br />

Listes <strong>des</strong> compétences avec<br />

quantification<br />

Gran<strong>des</strong> missions de chaque<br />

compétence<br />

Canevas <strong>des</strong> procédures<br />

Intervention<br />

(h/j)<br />

1 jour<br />

3 à 5 jours<br />

Canevas ou catalogue de temps 4 à 8 jours<br />

Tableau de gestion <strong>des</strong> stocks 2 à 3 jours<br />

Liste <strong>des</strong> encours 2 à 3 jours<br />

Tableau de synchronisation 2 à 3 jours<br />

Extrait du catalogue <strong>des</strong><br />

consommations matière,<br />

composant <strong>et</strong> énergie par famille<br />

de produit <strong>et</strong> par phase de<br />

3 à 5 jours


Pour chaque unité de matière produite <strong>et</strong> pour chaque phase de production, définir les<br />

métho<strong>des</strong> de calcul <strong>des</strong> consommations énergétiques (y compris l’eau)<br />

Etablir, conjointement avec le responsable métho<strong>des</strong>, un catalogue <strong>des</strong> consommations<br />

matière, composant <strong>et</strong> énergie par famille de produit <strong>et</strong> par phase de production<br />

production<br />

Total h/j 17 à 28 jours<br />

PLANNING<br />

Le prestataire présentera un planning d'exécution sur la base de son expérience.<br />

A noter que la durée de la mission est située entre 17 <strong>et</strong> 28 h/j ouvrables au maximum <strong>et</strong> devra être adaptée dans le cas où l'entreprise a réalisé une mission ou<br />

<strong>des</strong> démarches en interne similaires.<br />

PRESTATAIRES<br />

Tout prestataire inscrit dans le répertoire <strong>des</strong> compétences de l'ANPME ayant les profils <strong>des</strong> consultants <strong>et</strong> attestations de réalisation de missions similaires.<br />

PLAFOND DES CONTRIBUTIONS<br />

Quotité de financement de l'ANPME : dans la limite de 60% de coût <strong>des</strong> prestations de services (TTC).<br />

Quote-part de l'entreprise : 40% du coût <strong>des</strong> prestations de services (TTC).<br />

Les contributions financières de l'ANPME sont payées à partir du Fond d'Appui à la Compétitivité <strong>des</strong> Entreprises (FACE).<br />

Le plafond de la contribution de l'ANPME est déterminé sur la base du coût journalier de la prestation en fonction de la séniorité, l'expérience du consultant <strong>et</strong> la<br />

distance entre l'emplacement de l'entreprise <strong>et</strong> celui du prestataire. Pour plus de détail, consulter le site officiel de l'ANPME www.anpme.ma .

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