Accélération de ciment au laitier par du ciment sulfo-alumineux

More documents

Recommendations

Info

SOMMAIRE 3.3.2 Etude de la microstructure entre 48 heures et 90 jours ........................................................................... 200 3.4 Conclusions ................................................................................................................................................. 201 4 Activation sulfo-alumineuse du laitier par une substitution partielle du CEM L par du CSA .................... 202 4.1 Maniabilité .................................................................................................................................................. 202 4.2 Comportement à court terme ....................................................................................................................... 203 4.2.1 Résistance à la compression à 24 et 48 heures ........................................................................................ 203 4.2.2 Calorimétrie semi adiabatique ................................................................................................................. 204 4.2.3 Microstructure des deux mélanges optimum à court terme ..................................................................... 204 4.3 Comportement à moyen et long terme ......................................................................................................... 207 4.3.1 Explication du phénomène de fissuration ............................................................................................... 208 4.3.2 Résistance à la compression .................................................................................................................... 209 4.3.3 Etude de la microstructure entre 48 heures et 28 jours ........................................................................... 210 4.3.4 Etude de la microstructure entre 28 jours et 6 mois ................................................................................ 214 4.4 Conclusions ................................................................................................................................................. 222 5 Combinaison des deux types d’activation précédents avec un mélange ternaire CEM L / CSA / CEM I super blanc 223 5.1 Mélanges 60% CEM L / 40% (CTS 15 + CEM I super blanc) .................................................................... 224 5.1.1 Maniabilité .............................................................................................................................................. 224 5.1.2 Comportement à court terme ................................................................................................................... 225 5.1.3 Comportement à moyen terme ................................................................................................................ 228 5.2 Mélanges 60% (CEM L + CEM I super blanc) / 40% CTS 15 .................................................................... 232 5.2.1 Maniabilité .............................................................................................................................................. 232 5.2.2 Comportement à court terme ................................................................................................................... 233 5.2.3 Comportement à moyen terme ................................................................................................................ 236 5.3 Etude du mélange 30% CEM L / 30% CEM I super blanc / 40% CTS 40 .................................................. 241 5.3.1 Maniabilité .............................................................................................................................................. 241 5.3.2 Comportement à court terme ................................................................................................................... 241 5.3.3 Comportement à moyen terme ................................................................................................................ 244 5.3.4 Conclusions ............................................................................................................................................. 249 6 Conclusions .......................................................................................................................................................... 251 CONCLUSION GENERALE ...................................................................................................................................... 253 REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES .................................................................................................................... 255 ANNEXES ..................................................................................................................................................................... 266 ANNEXE 1 Techniques expérimentales ...................................................................................................................... 268 ANNEXE 2 Hydratation du CEM I super blanc ...................................................................................................... 276 10
LISTE DES FIGURES LISTE DES FIGURES Figure 1 : Diagramme triangulaire de Keil : système CaO + SiO 2 + Al 2 O 3 = 100 [ 6 ] 24 Figure 2 : Spectre DRX d’un laitier cristallisé [ 7 ] 25 Figure 3 : Spectre DRX d’un laitier vitrifié [ 4 ] 27 Figure 4 : Spectres DRX des mélanges OPC / laitier d’aciérie refroidi à l’air et OPC / laitier d’aciérie granulé hydratés [ 10 ] 29 Figure 5 : Montée en résistance des mortiers à base de laitier d’aciérie et de ciment Portland ordinaire [ 11 ] 30 Figure 6 : Spectres DRX du mélange 15% laitier d’aciérie / Ciment Portland ordinaire hydraté à différentes échéances [ 11 ] 30 Figure 7 : Evolutions au cours du temps a) de la perte de masse ; b) de la quantité d’eau non évaporable [ 11 ] 31 Figure 8 : Spectre DRX d’un laitier vitrifié : évaluation du halo vitreux [ 13 ] 34 Figure 9 : Diagramme ATD d’un laitier vitrifié anhydre 35 Figure 10 : Evolution des résistances en compression de mortier en fonction des modules chimiques F 8 et F 9 [ 15 ] 37 Figure 11 : Quantité d’eau combinée au cours de l’hydratation du laitier granulé de haut fourneau activé avec de la portlandite Ca(OH) 2 [ 22 ] 40 Figure 12 : Quantité d’eau combinée au cours de l’hydratation du laitier granulé de haut fourneau activé avec de la soude NaOH [ 22 ] 41 Figure 13 : Résistance à la compression à 3 jours, 7 jours, 28 jours, 90 jours, 180 jours de ciments au laitier AAS à 25°C et 45°C a) laitier de finesse 450 m²/kg ; b) laitier de finesse 900 m²/kg [ 20 ] 41 Figure 14 : Développement des résistances des ciments au laitier AAS et de ciment Portland [ 26 ] 43 Figure 15 : Développement des résistances à la compression des ciments au laitier (e/c = 0,5) [ 27 ] 44 Figure 16 : Observation au MEB de pâtes de ciment au laitier AAS – Surfaces polies a) à 1 jour ; b) à 7 jours ; c) à 1 mois ; d) à 1 an [ 24 ] 45 Figure 17 : Temps de début et de fin de prise des pâtes de ciment au laitier activé avec des silicates de sodium a) avec 8% de Na ; b) avec 4% de Na [ 17 ] 46 Figure 18 : Comparaison du retrait endogène de laitiers activés et d’un ciment Portland Ordinaire [ 28 ] 47 Figure 19 : Retrait mesuré sur des mortiers de laitier activé avec du silicate de sodium avec et sans SRA a ) HR = 99% ; b) HR = 50% [ 19 ] 48 Figure 20 : Effets du gypse à différents dosages sur l’évolution du retrait de séchage [ 21 ] 49 Figure 21 : Effets de l’utilisation conjointe de gypse et d’acide phosphorique sur le retrait de séchage [ 21 ] 50 Figure 22 : Développement des résistances à la compression des laitiers activés avec des alcalins a) avec ajout de gypse ; b) avec ajout de gypse et d’acide phosphorique [ 21 ] 50 Figure 23 : Résistance en compression à 28 jours en fonction de la finesse du laitier (activé avec du silicate de sodium : Na 2 O = 5,5%, M S = 1 ; sable/laitier = 2) [ 31 ] 51 Figure 24 : Observation au MEB d’une pâte de ciment au laitier AAS conservée 4 heures à température ambiante, puis 12 heures à 80°C [ 24 ] 52 Figure 25 : Quantité d’eau combinée au cours de l’hydratation du laitier granulé de haut fourneau activé avec du gypse [ 22 ] 53 Figure 26: Quantité d’eau combinée au cours de l’hydratation du laitier granulé de haut fourneau activé avec 10% de gypse et de la portlandite [ 22 ] 54 Figure 27 : Diagrammes ATD du ciment LHSR (75% GBFS / 15% CaSO 4 / 10% OPC + 0,1% acide tartrique) [ 33 ] 55 Figure 28 : Spectre DRX d’un ciment au laitier anhydre [ 23 ] 58 Figure 29 : Spectre DRX d’un ciment au laitier hydraté à 28 jours [ 23 ] 58 Figure 30 : Montée en résistance d’un ciment au laitier (avec 65% de laitier) et d’un ciment Portland Ordinaire [ 6 ] 59 Figure 31 : Chaleur d’hydratation d’un ciment au laitier de type CLK à 20°C et 60°C [ 23 ] 60 Figure 32 : Montée en résistance d’un ciment au laitier de type CLK à 20°C, 60°C et 80°C [ 23 ] 61 Figure 33 : Courbes de calorimétrie isotherme de mélanges OPC / laitier à 23 et 60°C [ 37 ] 61 Figure 34 : Diagrammes ATD de mélanges OPC / laitier a) à 23°C ; b) à 60°C [ 37 ] 62 Figure 35 : Montée en résistance d’un ciment au laitier activé en fonction de différents activateurs [ 38 ] 63 Figure 36 : Montée en résistance d’un ciment au laitier suivant différents taux de substitution de l’OPC [ 38 ] 64 Figure 37 : Influence du dosage en dulfate de calcium sur : a) la résistance en compression à 24 heures ; b) la résistance en compression à 28 jours [ 57 ] 72 Figure 38 : Influence de la nature du sulfate de calcium, dosé à 20%, sur la montée en résistance au cours du temps [ 57 ] 72 Figure 39 : Influence de la chaux sur l’hydratation d’un pâte contenant du gypse et de la yeelimite [ 3 ] 73 11
Page 1: N° d’ordre 2008-ISAL-0115 Année
Page 5 and 6: RESUME L'emploi d'additions minéra
Page 7 and 8: SOMMAIRE SOMMAIRE SOMMAIRE ........
Page 9: SOMMAIRE 3 Influence du dosage en g
Page 13 and 14: LISTE DES FIGURES Figure 97 : Rési
Page 15 and 16: LISTE DES FIGURES Figure 193 : Spec
Page 17 and 18: LISTE DES TABLEAUX LISTE DES TABLEA
Page 19 and 20: Introduction générale INTRODUCTIO
Page 21 and 22: CHAPITRE I ________________________
Page 23 and 24: Etude bibliographique 1 Introductio
Page 25 and 26: Etude bibliographique Lors de la fa
Page 27 and 28: Etude bibliographique La partie vit
Page 29 and 30: Etude bibliographique LÉGENDE LAIT
Page 31 and 32: Etude bibliographique L’analyse t
Page 33 and 34: Etude bibliographique Pour des pH s
Page 35 and 36: Etude bibliographique Figure 9 : Di
Page 37 and 38: Etude bibliographique à prédire l
Page 39 and 40: Etude bibliographique 2.4.1 Activat
Page 41 and 42: Etude bibliographique Figure 12 : Q
Page 43 and 44: Etude bibliographique Résistance e
Page 45 and 46: Etude bibliographique les plus peti
Page 47 and 48: Etude bibliographique égal à 1. C
Page 49 and 50: Etude bibliographique Retrait de s
Page 51 and 52: Etude bibliographique 2.4.1.2 Les f
Page 53 and 54: Etude bibliographique 2.4.2 Activat
Page 55 and 56: Etude bibliographique saturée en c
Page 57 and 58: Etude bibliographique concentration
Page 59 and 60: Etude bibliographique D’après Ri
Page 61 and 62:
Etude bibliographique Temps [heures
Page 63 and 64:
Etude bibliographique Activation al
Page 65 and 66:
Etude bibliographique Tableau 12 :
Page 67 and 68:
Etude bibliographique fabrication,
Page 69 and 70:
Etude bibliographique Il est possib
Page 71 and 72:
Etude bibliographique 3.2.2 Etapes
Page 73 and 74:
Etude bibliographique est la source
Page 75 and 76:
Etude bibliographique grâce à la
Page 77 and 78:
Etude bibliographique sulfate de ca
Page 79 and 80:
CHAPITRE II _______________________
Page 81 and 82:
Caractérisation des matières prem
Page 83 and 84:
Page 85 and 86:
Page 87 and 88:
Page 89 and 90:
Page 91 and 92:
Page 93 and 94:
Page 95 and 96:
4 Caractérisation des mortiers dur
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
CHAPITRE III ______________________
Page 111 and 112:
Accélération du CEM III A 1 Intro
Page 113 and 114:
Accélération du CEM III A 2 Optim
Page 115 and 116:
Accélération du CEM III A augment
Page 117 and 118:
Accélération du CEM III A 2.1.2.2
Page 119 and 120:
Page 121 and 122:
Accélération du CEM III A Gypse Y
Page 123 and 124:
Accélération du CEM III A 2.1.3 C
Page 125 and 126:
Accélération du CEM III A 30 Quan
Page 127 and 128:
Accélération du CEM III A Tableau
Page 129 and 130:
Accélération du CEM III A 90% CEM
Page 131 and 132:
Accélération du CEM III A 2.3 Man
Page 133 and 134:
Accélération du CEM III A 13 6 pH
Page 135 and 136:
Accélération du CEM III A pratiqu
Page 137 and 138:
Accélération du CEM III A 3.1.2 H
Page 139 and 140:
Page 141 and 142:
Accélération du CEM III A Plus le
Page 143 and 144:
Accélération du CEM III A Eau non
Page 145 and 146:
Accélération du CEM III A Les dif
Page 147 and 148:
Accélération du CEM III A Figure
Page 149 and 150:
Accélération du CEM III A 2,5 Pr
Page 151 and 152:
Accélération du CEM III A o Les m
Page 153 and 154:
Accélération du CEM III A sans al
Page 155 and 156:
Accélération du CEM III A 60 60 D
Page 157 and 158:
Accélération du CEM III A 20 20 G
Page 159 and 160:
Accélération du CEM III A Sur la
Page 161 and 162:
Accélération du CEM III A 13,0 12
Page 163 and 164:
Page 165 and 166:
Page 167 and 168:
Page 169 and 170:
Page 171 and 172:
Accélération du CEM III A confond
Page 173 and 174:
Accélération du CEM III A Figure
Page 175 and 176:
Accélération du CEM III A stratli
Page 177 and 178:
Page 179 and 180:
Page 181 and 182:
Accélération du CEM III A 5 Concl
Page 183 and 184:
CHAPITRE IV _______________________
Page 185 and 186:
Accélération du CEM L 1 Introduct
Page 187 and 188:
Accélération du CEM L Figure 122
Page 189 and 190:
Accélération du CEM L 2.2.3 Calor
Page 191 and 192:
Accélération du CEM L 2.3.2.1 Etu
Page 193 and 194:
Accélération du CEM L C-S-H L C-S
Page 195 and 196:
Accélération du CEM L Tableau 41
Page 197 and 198:
Accélération du CEM L 3.2 Comport
Page 199 and 200:
Accélération du CEM L 3.3 Comport
Page 201 and 202:
Accélération du CEM L Ettringite
Page 203 and 204:
Accélération du CEM L 20 100% CEM
Page 205 and 206:
Accélération du CEM L plus import
Page 207 and 208:
Accélération du CEM L C-S-H L L A
Page 209 and 210:
Accélération du CEM L 60% CEM L /
Page 211 and 212:
Accélération du CEM L [ 22 ], d'u
Page 213 and 214:
Accélération du CEM L 4.3.3.3 Com
Page 215 and 216:
Accélération du CEM L Yeelimite 1
Page 217 and 218:
Accélération du CEM L 4.3.4.2 Mé
Page 219 and 220:
Accélération du CEM L 4.3.4.3 Com
Page 221 and 222:
Accélération du CEM L -7% -6% -5%
Page 223 and 224:
Accélération du CEM L 5 Combinais
Page 225 and 226:
Accélération du CEM L 6 100% CEM
Page 227 and 228:
Accélération du CEM L Figure 180
Page 229 and 230:
Accélération du CEM L l'absence d
Page 231 and 232:
Accélération du CEM L mélange 60
Page 233 and 234:
Accélération du CEM L Diamètre d
Page 235 and 236:
Accélération du CEM L 5.2.2.3 Etu
Page 237 and 238:
Accélération du CEM L n’est alo
Page 239 and 240:
Accélération du CEM L 5.2.3.3 Var
Page 241 and 242:
Accélération du CEM L 5.3 Etude d
Page 243 and 244:
Accélération du CEM L la yeelimit
Page 245 and 246:
Accélération du CEM L Résistance
Page 247 and 248:
Accélération du CEM L 90 j Yeelim
Page 249 and 250:
Accélération du CEM L En comparai
Page 251 and 252:
Accélération du CEM L 6 Conclusio
Page 253 and 254:
Conclusion générale CONCLUSION GE
Page 255 and 256:
Références bibliographiques REFER
Page 257 and 258:
Références bibliographiques S. D.
Page 259 and 260:
Références bibliographiques S. N.
Page 261 and 262:
Références bibliographiques S. Sa
Page 263 and 264:
Références bibliographiques Norme
Page 265 and 266:
Références bibliographiques 265
Page 267 and 268:
Annexes 267
Page 269 and 270:
Annexe 1 de maintenir sa températu
Page 271 and 272:
Annexe 1 avec : m c , m s , m e , m
Page 273 and 274:
Annexe 1 distantes de 1 cm. L’uni
Page 275 and 276:
Annexe 1 Après avoir traversé l
Page 277 and 278:
Annexe 2 8 7 CEM I super blanc 100
Page 279 and 280:
Annexe 2 Hydratation à moyen terme
show all

Accélération de ciment au laitier par du ciment sulfo-alumineux

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?