Präzisions-Stahlgelenk-Ketten, Präzisions ... - Tyma CZ, s.r.o.
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Steel Link Chain Design<br />
Constitution d’une Chaîne Articulée<br />
Köhler + Bovenkamp<br />
Chain<br />
Every link chain consists of inner and<br />
outer links. The illustration opposite<br />
shows both links with their component<br />
parts. The design and construction of<br />
the parts will vary according to the type<br />
of chain.<br />
Different materials may be used for<br />
each and every part of the chain, but<br />
high-grade steel of variant qualities and<br />
heat treatment is the main material.<br />
Pins<br />
Pins are subject to bending and shearing<br />
loads. To meet these conditions<br />
they are made of high-grade case<br />
hardening steel. Appropriate heat<br />
treatment gives them a tough core and<br />
a wear-resistant, extremely hard<br />
surface. Suitable surface treatment and<br />
adherence to close tolerances ensure<br />
excellent coupling and press fit<br />
conditions.<br />
Bushes<br />
Bushes have to withstand bending and<br />
deformation stress. They are generally<br />
made of case hardening alloy steel,<br />
properly heat treated to ensure wear<br />
resistance and surface quality.<br />
Rollers<br />
Rollers are subject mainly to impact<br />
stress and are, therefore, normally<br />
made of heat treatable steel. Thickwalled<br />
large diameter rollers are also<br />
made of case hardening alloy steel or<br />
other material. Close tolerances ensure<br />
a trouble-free fit on the bushes.<br />
Link plates<br />
Link plates are subject mainly to tensile<br />
loads. To best withstand these they are<br />
made of alloy steel, properly heat<br />
treated according to the type of chain.<br />
Pitch hole accuracy, secured partly by<br />
the fine blanking process, ensures<br />
exact fit for pins and bushes and a very<br />
close overall tolerance in the chain<br />
length.<br />
The shot peening of the link plates will<br />
cold compact the surface and effectively<br />
increase the resistance to fatigue.<br />
Chaîne<br />
Toute chaîne articulée est constituée<br />
par des maillons intérieurs et extérieurs.<br />
Le dessin ci-contre démontre ces<br />
deux maillons et les éléments entrant<br />
dans leur composition. La forme et la<br />
conception des pièces détachées font<br />
fonction du type de chaîne auquel elles<br />
sont destinées.<br />
Pour la fabrication des éléments de<br />
chaîne on utilise des matières les plus<br />
diverses, cependant, les matières<br />
principales sont des aciers de haute<br />
qualité, mais différents du point de vue<br />
teneur et traitement thermique.<br />
Axes<br />
Les axes devant subir les efforts de<br />
flexion et de cisaillement, sont<br />
généralement fabriqués à partir d’aciers<br />
cémentés de toute première qualité. Un<br />
traitment thermique adéquat leur<br />
confère un coeur tenace, tout en leur<br />
donnant une surface résistante à<br />
l’usure et particulièrement dure. Grâce<br />
à un usinage en surface approprié qui<br />
respecte les tolérances au plus près, ils<br />
offrent les meilleures conditions<br />
d’articulation et d’ajustement serré.<br />
Douilles<br />
Les douilles subissant des efforts de<br />
flexion et d’écrasement, sont<br />
constituées généralement d’aciers alliés<br />
cémentés. Des traitements thermiques<br />
appropriés leur donnent – comme<br />
c’est le cas pour les axes – une bonne<br />
résistance à l’usure et un bon état de<br />
surface.<br />
Rouleaux<br />
Les rouleaux devant surtout résister<br />
aux chocs, sont généralement en aciers<br />
à revenu. Lorsqu’il s’agit de galets<br />
épais, ceux-ci peuvent être également<br />
faits en aciers de cémentation ou<br />
autres matériaux. Le respect rigoureux<br />
des tolérances leur assure un ajustement<br />
tournant impeccable par rapport<br />
aux douilles.<br />
Plaques<br />
La traction constitue l’effort principal<br />
auquel sont soumises les plaques. De<br />
ce fait, elles sont fabriquées en aciers à<br />
revenu. Suivant le type de chaîne, elles<br />
subissent un traitement thermique qui<br />
les rend extrèmement résistantes à la<br />
fatigue et à la rupture, tout en leur<br />
conservant une souplesse adéquate. La<br />
perfection des trous ainsi que l’exactitude<br />
des pas, obtenues en partie, grâce<br />
au découpage fin, donnent aux axes et<br />
douilles des conditions d’ajustement<br />
impeccable, et assurent à l’ensemble<br />
de la châine la tolérance la plus serrée<br />
en longueur.<br />
Par le procédé de shot peening des<br />
plaques, leur surface supporte une<br />
solidification à froid, et ainsi une<br />
augmentation effective de la résistance<br />
à l’usure.<br />
2.81 A-3-1