Charrues - Jacopin Equipements Agricoles

Charrues réversibles portées
Kverneland
- Une signature de
performance
1

2
Aujourd’hui, Kverneland est
le premier fabricant mondial
de charrues avec une part
dominante du marché européen
et des parts très élevées à
l’exportation dans plus de
40 pays du monde entier.
Kverneland possède plus de 125
ans d’expérience de l’acier ‘‘au
service’’ du travail du sol.
Depuis 1879, date à laquelle Ole
Gabriel Kverneland fonda sa forge,
tous les efforts de développement et
de production ont été orientés vers la
fabrica tion de charrues. Kverneland, qui
à l’origine n’était qu’un petit forgeron
parmi les nombreux petits artisans
villageois norvégiens, s’est développé
afin de devenir le plus grand fabricant
mondial de charrues. Ceci témoigne
d’une capacité et d’une volonté de sortir
des sen tiers battus et d’une audace
suffisante pour croire à ses propres
visions et miser dessus. Ceci témoigne
également de la volonté d’atteindre les
objectifs fixés, d’une créativité et d’une
capacité à développer de nombreux
concepts d’ingénierie de haut niveau.
Une relation étroite avec les
clients
Nous avons atteint notre position en
misant sciemment sur la réunion et la
création de très grandes compétences
dans notre exploitation. Depuis ses tous
premiers débuts, Kverneland a accordé
une grande importance à l’établissement
de relations étroites avec ses clients
finaux.
C’est grâce à un suivi continu et à la
prise en compte des expériences de
chaque utilisateur que les produits
ont également été de mieux en mieux
adaptés à l’évolution des
exigences et besoins.
Le premier constructeur mondial
L’objectif principal de Kverneland,
aujourd’hui, est de conserver et de
consolider sa position de premier

Sommaire
Des systèmes qui simplifient la vie 4
Système Vibromat 5
Système Varilarge 6
Système Non-Stop mécanique 8
Tête de retournement 10
Une gamme de charrues étendue 12
Corps de labour 13
Kverneland EM et LM 14
Il est confiant !
Il possède la
meilleure charrue
au monde.
Kverneland ES et LS 18
Kverneland ED et LD 20
Kverneland EG et LB 22
Kverneland EO et LO 26
Kverneland VX 28
La gamme complète 30
Des équipements qui font
la différence! 29
Kverneland Packomat 32
Bras de rouleau Packer 33
Pièces d’usure d’origine 34
Kverneland QUICK-FIT 36
Accessoires 38
Caractéristiques 40
Les roues de contrôle 41
fabricant mondial de matériels pour
la préparation du sol. La notion de «
premier » ne signifie pas simplement
que l’on dé-tient les meilleurs parts
de marché. En tant que fabricant
leader, Kverneland prend également
la responsabilité de développer de
nouvelles méthodes plus performantes
de préparation du sol. Ce sont des
méthodes qui, combinées à des
outils efficaces, permettent à chaque
agriculteur d’effectuer son travail de
façon plus rationnel et efficace.
L’innovation : une façon de
penser
L’histoire de Kverneland est jalonnée
de nombreux exemples d’innovations
techniques. Durant plusieurs années,
notre usine s’est distinguée en étant la
pre mière à présenter des solutions qui,
par la suite, sont devenues la norme
également chez les concurrents. Dans
ce document, nous sommes fiers de
vous en présenter quelques exemples.
3

Des systèmes qui
simplifient la vie!
Ces innovations, associées aux
charrues, fourniront à l’utilisateur
l’opportunité de réduire les coûts
et de travailler plus efficacement.
Le système Kverneland Vibromat
La charrue réversible Kverneland avec Vibromat maîtrise les conditions les plus dures. Les vibrations sont
efficacement amorties de façon à ne pas exposer la charrue et le tracteur à une usure anormale.
Améliore la pénétration
dans les sols durs et secs
4 4

Le système Vibromat
La pénétration augmentée grâce à un amortisseur
parfaitement intégré au corps de labour.
Le système Varilarge®
Réglage en continu de la largeur de labour.
Le système Non-Stop mécanique
Souverain dans les sols pierreux.
Les têtes de charrues
Des têtes qui évoluent face à l’augmentation croissante des
puissances de traction et à la demande de charrues portées
réversibles toujours plus longues.
Un solide amortisseur absorbe efficacement les vibrations. Le principe est le
même que pour les amortisseurs de voiture. Comme sécurité supplémentaire, les
âges sont équipés de boulons à cisaillement facilement remplaçables.
Disponible sur LD et RN.
Le système Vibromat est tout
simplement un amortisseur de
vibrations puissant, monté sur l’age de
la charrue réversible et qui absorbe
toutes vibrations se produisant lors du
labour. Les vibrations absorbées sont
restituées dans le sol afin d’améliorer
la pénétration dans des conditions
dures et sèches. Le système est
disponible sur Kverneland LD et RN.
5

Le système Kverneland Varilarge ®
Réglage en continu de la
largeur de labour
Le concept Varilarge® de Kverneland est un système breveté permettant le
réglage mécanique ou hydraulique en continu de la largeur de labour.
Ce système assure une compatibilité maximale entre le tracteur, l’outil et la
structure du sol. Le système Varilarge® permet un labour plus rapide, plus
précis et plus économique.
La largeur de travail
se règle en continu
entre 30 et 50 cm
(12’’ – 20’’).
Le système Varilarge ®
qui change tout !
Le système Varilarge ®
Kverneland, présent sur le
marché depuis de
nombreuses années, a prouvé
ses énormes avantages au
travers des expé riences
d’utilisateurs satisfaits et de tests
conduits par plusieurs instituts
internationaux de recherche. Ce
système présente non seulement des
avantages au niveau de l’économie et
des performances, mais également un
gain purement pratique, du fait que le
labour est grandement facilité.
50 cm - 20”
6
L’idée même du système Varilarge®
est d’offrir plusieurs charrues en une.
Le fait de pouvoir régler la largeur du
sillon permet une utilisation optimale
de la puissance motrice du tracteur,
même lorsque les différentes
condi tions du sol et la topographie
du terrain imposent, au départ, des
exigences différentes.
Des rendements de travail
augmentés de 30%
Au niveau des performances, pouvoir
faire varier la largeur de labour
présente d’énormes avantages. En
faisant passer la largeur de 35 à 45
cm, on obtient un accroissement du
rendement horaire de près de 30%,
ce qui correspondrait à l’utilisation
d’un corps supplémentaire. En
d’autres termes, la consommation de
carburant est réduite de 18%.

Le système breveté Varilarge®
Kverneland assure toujours
un déport parallèle correct de
l’ensemble de la charrue. Ceci permet
d’obtenir toujours un alignement
parfait tracteur - charrue avec
pour résultat la réduc tion de la
puissance motrice nécessaire et de
l’usure des pièces en contact avec
le sol.
labourer les bordures, les abords
des clôtures, arbres, fossés et autres
obstacles et facilite le labour des fins
de parcelles.
De plus, en présence de résidus
végétaux importants, il permettra
d’augmenter le dégagement entrecorps
et assurer un meilleur
enfouissement.
Le plus important est l’économie de
temps qu’offre le système Varilarge®.
Surtout dans des régions où un labour
de printemps est imposé ; il importe,
en effet, dans ce cas, que le travail
soit exécuté rapidement.
Deux systèmes différents
Deux types de Varilarge® sont
disponibles, à commande hydraulique
ou mécanique de la largeur de labour.
La version à commande hydraulique
permet le changement de largeur
directement à partir du poste de
conduite sans interruption du travail.
Le concept Varilarge® Kverneland
permet de régler la largeur de labour
hydrau liquement à partir du poste de
conduite sans interruption du travail.
Le système Varilarge®
permet un accroissement des performances
de près de 30%.
30 cm - 12”
Aucun entretien
Sans graisseurs, le système
Kverneland est sans entretien. Chaque
articulation de Varilarge®
est montée avec un système très sûr
d’entretoises et de bagues traitées
thermiquement qui font la jonction
entre la poutre et le support d’âge.
Possibilité de faire varier la
largeur de travail
Le système Varilarge® permet
également d’obtenir un bel aspect
du labour plus facilement. Il redresse
les sillons non rectilignes, permet de
Le haut traitement des aciers et la
précision de fabrication des pièces,
garantissent un alignement parfait des
corps de labour avec un
minimum d’usure.
Le haut traitement des aciers et la
précision de fabrication des pièces,
garantissent un alignement parfait
des corps de labour avec un minimum
d’usure.
7

Le système Non-Stop Kverneland
Souverain dans les
sols pierreux
Le système de sécurité Non-Stop le plus simple
et le plus fiable du marché.
Avec le système de sécurité Non-Stop Kverneland,
inutile de s’arrêter. Lorsque la charrue heurte un
obstacle, elle le franchit sans problème et revient à
la bonne profondeur de labour. Simple et efficace.
8
Le système Non-Stop
Kverneland est un système
de sécurité qui n’a jamais été
égalé et qui surtout, permet un
travail sans soucis en
conditions pierreuses.
Le système simple de ressort à lames
multiples permet au corps de charrue
de contourner de façon souple et
efficace des pierres et autres obstacles
présents dans le sol. L’intérêt du
Non-Stop Kverneland est dans son
fonctionnement: en effet, celui-ci
travaille en «décompression». Ce qui
signifie que la force maximale pour
le déclenchement du corps de labour
est obtenue en position «travail». Les
intérêts d’un système travaillant en
décompression sont d’éviter de sortir

Caractéristiques de déclenchement
Le diagramme montre les courbes de
déclenchement entre les différents systèmes de
sécurité et le système Non-Stop Kverneland.
Force pour le déclenchement
2500
2000
1500
1000
500
0
Hydraulique = compression
Kverneland = décompression
Ressort = compression
1 5 10 15 20 25 30 35
Hauteur de déclenchement (cm)
les pierres à la surface et
surtout de supprimer le phénomène de
pianotage du corps de labour au cours
du travail.
Plus rapide que jamais
Lorsque la pointe de la charrue
rencontre un obstacle important,
provoquant une force de déclenchement
supérieure au réglage de la
sécurité Non-Stop, le corps va
s’effacer rapidement en limitant tout
frottement avec cet obstacle.
Chaque corps possède un système de
sécurité à lames indépendant ce qui
signifie que plusieurs corps
peuvent se déclencher simultanément
sans provoquer de contraintes sur le
châssis principal de la charrue.
Sans entretien
Outre ses avantages au travail, le
Non-Stop mécanique Kverneland se
révèle sans entretien et sans aucun
réglage.
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Têtes de retournement Kverneland
Pour répondre à
l’augmentation de
puissance
En réponse à l’augmentation de puissance des
tracteurs, Kverneland a dessiné de nouvelles têtes
de retournement, disponibles sur les charrues
portées réversibles, spécialement conçue pour
absorber des puissances jusqu’à 300 CV.
Tête 200
Construite autour d’un arbre principal
massif de 120 mm, la tête 200 est
destinée aux tracteurs allant jusqu’à
200 chevaux.
Tête 300
Un arbre principal en acier traité
de 150 mm de diamètre permet à
cette nouvelle tête de supporter des
puissances de 300 chevaux. La tête
300 est destinée aux charrues portées
réversibles de 5 à 7 corps. Elle est
la solution idéale pour une utilisation
intensive où efficacité rime avec
économie.
de profondeur et le transport. Ces
nouvelles têtes peuvent être équipées
d’un blocage de tête totalement intégré
autorisant le transport de la charrue
en “papillon”.
Un choix du sens de rotation
aisé
Le sens de retournement (vers le
haut ou vers le bas) est au choix de
l’agriculteur. Il peut être
inversé au cours de la
vie de la
charrue sans
remplace ment
de pièces.
Largeur de travail du
premier corps réglable
En standard, le réglage du
premier corps est effectué
mécaniquement. Toutefois,
un vérin de déport hydrau lique
est disponible en option sur
l’ensemble de la gamme.
Conçues pour l’adaptation
d’un cultivateur Packomat
Ces deux têtes permettent
l’adaptation d’un cultivateur
Packomat. L’ensemble des flexibles
nécessaires au fonctionnement de
l’outil traverse la tête.
Un retournement souple
Ces deux têtes sont équipées d’un
vérin de retournement surdimensionné
de 80 mm placé à l’arrière de la tête.
Il assure un retournement souple
même avec une faible pression
hydraulique. Le centre de gravité situé
au plus près du tracteur diminue la
capacité de relevage nécessaire et
augmente la stabilité même pour les
modèles les plus lourds.
Barres d’attelage
Les modèles équipés d’une tête
300 bénéficient en standard d’un
attelage en chape largement
surdimensionné.
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Disposition élégante des
flexibles hydrauliques
Pour diminuer les risques de
sectionnement des flexibles
hydrauliques lors des opérations de
retournement, l’ensemble de ceux-ci
traversent la tête. La valve hydraulique
est intégrée à l’intérieur de la tête.
Un blocage de tête intégré
La plupart des gros modèles de
charrue sont vendus avec une roue
“combi” assurant à la fois le contrôle
Facilité de réglage de
l’aplomb
Le réglage de l’aplomb est obtenu par
2 butées (1 de chaque côté). Aucun
outil n’est nécessaire car 2
manivelles permettent un réglage
simple et rapide.
Tête 200

Le centre de gravité de la charrue se
trouve près du tracteur
La qualité et la durée de vie de la charrue réversible tournent littéralement autour
d’un seul point, la tête de retournement. Elle constitue le coeur de la charrue
réversible. Que ce soit lors du travail ou du transport, la tête est soumise à des
contraintes énormes.
Afin d’obtenir une répartition optimale du poids, toutes les têtes de retournement
possèdent une construction compacte. Ce montage rapproche le centre de gravité de la
charrue des bras d’attelage du tracteur, ce qui réduit considérablement les efforts de
levage en comparaison avec d’autres marques de charrue.
Trois têtes différentes
Kverneland fournit 3 têtes différentes
qui portent les désignations 110,
200 et 300. Elles sont
toutes fabriquées avec
une qualité d’acier
exceptionnelle
et bénéficient du
traitement thermique
haute résistance
Kverneland, qui allie
plusieurs procédés
de fabrication pour
une robustesse
à toute épreuve.
Des roulements
étanches
surdimensionnés
sans entretien
sont utilisés
pour des
coûts de
maintenance
réduits.
Têtes de retournement 110
La tête 110 est utilisée sur les
charrues 2 ou 3 corps.
supporter des puissances de traction
de 200 CV avec un rouleau intégré
Packomat.
Tête de retournement 300
La tête 300 a été conçue pour
faire face à l’augmentation des
puissances de tracteur. Elle est
conçue pour les grosses charrues
portées et les tracteurs d’une
puissance de 300 chevaux. Pour
une grande souplesse et sécurité au
retournement, les têtes 200 et 300 sont
disponibles avec une valve et un vérin
mémoire.
Valve séquentielle
La valve séquentielle veille à ce que
le vérin de remise en ligne entre
en service automatiquement lors
du retournement et positionne la
charrue de manière à placer l’arbre
principal parallèlement au terrain.
Après le retournement, la
charrue revient
automatiquement à la
bonne position de travail.
Tête 110
Ce système est utilisé sur les
grosses charrues 4 – 5 – 6 corps,
afin de rendre le retournement plus
souple. Une seule intervention sur le
distributeur hydraulique du tracteur
permet le réalignement de la poutre et
le retournement de la charrue.
Vérin mémoire
Le vérin de remise en ligne automatique
(vérin mémoire), qui est utilisé
sur les charrues 4 corps extensibles
et 5 - 6 corps Varilarge (ES/LS et EG/
LB), entre en action au moment du
retournement. Après le retournement,
le vérin revient automatiquement à la
largeur de travail préalablement réglée.
Ceci en une seule intervention sur le
distributeur simple effet du
tracteur !
Tête de retournement 200
Cette tête est montée sur les charrues
jusqu’à 5 corps qui lui permet de
Tête 300
11

Une gamme de
charrues portées
réversibles très
étendue
Kverneland offre une gamme de charrues complète, de la
plus simple de 2 corps à la plus évoluée de 14 corps. Elles
sont toutes capab les de rendre la préparation du sol efficace
et plus profitable. Les charrues Kverneland augmentent vos
rendements et vous font économiser du temps, du carburant,
donc de l’argent !
Corps de
charrues
Kverneland
Corps N o 8
Corps « Cylindro-hélicoïdal » le plus polyvalent de
la gamme Kverneland. Il se distingue par
son très bon pouvoir d’enfouissement.
Grâce à son versoir, il est
parfaitement approprié aux charrues
Varilarge. Profondeur conseillée :
15 à 30 cm.
12
Au fil des années, Kverneland
a mis au point une gamme
complète de corps de labour
pouvant convenir à toutes les
conditions de travail. Ils sont
réputés dans le monde en tier
pour l’excellente qualité de
labour qu’ils fournissent, leur
résistance excep tionnelle à
l’usure, et également pour être
peu tirants.
Les corps de labour Kverneland
sont fabriqués à partir d’un
acier traité à chaud, puis
soumis au traitement inédit par
induction Kverneland qui
apporte une très haute
rési stance à l’usure,
combinée à un degré
d’élasticité optimal.
Corps N o 9
Comparable au corps N°8, il est toutefois
légèrement plus court et plus
cylindrique sur sa partie avant. Il a
tendance, par conséquent, à
dresser plus le labour. Profondeur
conseillée : 15 à 35 cm.
Corps N o 19
Spécialement conçu pour les terres lourdes et
argileuses. Du fait de la conception de son
sep, il offre un dégagement important
de la raie de labour, permettant le
travail avec des tracteurs équipés de
pneus larges. Profondeur conseillée :
15 à 35 cm.

Kverneland EM&LM
Destinées aux agriculteurs qui souhaitent une charrue robuste à largeur fixe.
Kverneland ES&LS
Charrues Varilarge® qui s’adaptent aux conditions de travail les plus difficiles.
Kverneland ED&LD
Leur largeur de travail est réglable : de conception robuste, ces deux modèles sont destinés aux
terres moyennes à lourdes.
Kverneland EG&LB
Bénéficiant de toutes les caractéristiques du Varilarge Kverneland, ces charrues sont destinées
aux terres les plus lourdes pour une réduction du temps de travail et une efficacité accrue.
Kverneland EO&LO
En version hors raie ou dans la raie, ces charrues portées 7 corps (Non-stop pour la EO)
s’adaptent aux tracteurs de grosses puissances dotés de pneus larges, jumelés ou de chenilles.
Kverneland VX
Dessinée pour les tracteurs de faible puissance qui travaillent en sols légers à moyens.
Une gamme complète
Les charrues présentées dans cette brochure ne représentent qu’une partie d’une gamme
complète de charrues simples portées à la plus imposante charrue semi-portée réversible 14
corps.
Corps N o 14
Corps plastique « cylindro-hélicïdal »
spécialement conçu pour les sols très
collants. Au travail, son com porte -
ment est similaire au corps N°19.
Corps N° 28
Comme le N° 8, ce versoir est destiné
à des labours plus larges et plus
profonds allant de 15 à 35 cm
de profondeur. Il convient aux
terres lourdes, où un bon
retournement et une raie rappuyée sont
nécessaires.
Le corps n°28 augmente la largeur
du fond de raie, afin de permettre le
passage de tracteurs disposant de
pneus larges.
Corps N o 30
Corps type « claire-voie », constitué de
4 lames métalliques, il est parfaitement
approprié aux terres collantes.
Profondeur conseillée : 15 à 35 cm.
13

Kverneland EM & LM
Simple et robuste
Le modèle Kverneland EM & LM est une charrue
réversible, de 2 à 5 corps, à largeur de travail fixe qui
intègre les caractéristiques largement éprouvées de
la gamme de charrues portées Kverneland.
Disponible de 2 à 5 corps.
14
Robuste et éprouvée
Pour un maximum de robustesse, le
châssis de la charrue EM/LM est
constitué d’une poutre profilée d’une
seule pièce de section 150x150x6.3
mm, en acier traité par induction, ne
comportant aucune soudure. Cette
conception, exclusivité Kverneland, est
un gage de légèreté et de longévité.
Un corps supplémentaire peut être
ajouté ultérieurement sur les châssis
des versions 3 corps et 4 corps
extensible.
Largeur de travail fixe
Deux dégagements entre corps sont
disponibles : 85 cm (14’’ ou 16’’)
pour répondre à des capacités de
relevage faibles et 100 cm (14’’ ou
16’’ ou 18’’) pour un franchissement
optimal en présence de résidus
végétaux importants. Quel que soit le
dégagement entre corps, la charrue
EM/LM se distingue par sa compacité.
Le 1er corps est positionné au plus
près de l’attelage permettant ainsi de
rapprocher au maximum le centre de
gravité de la charrue vers le tracteur.
Deux têtes de retournement sont
proposées en fonction du nombre
de corps et des conditions de sol
rencontrées : Une première très
compacte pour des tracteurs jusqu’à
110 chevaux, sur les versions 2 et 3

Charrue LM 4 corps avec Packomat.
EM / LM : modèles 3 et 4 corps peuvent
être équipés d’un corps additionnel.
Poutre profilée 150x150x6.3 mm,
traitée par induction.
LM : sécurité à boulon de cisaillement.
corps. Une tête nouvelle génération
pour les tracteurs jusqu’à 200
chevaux, sur les versions 3 corps
extensible, 4 et 5 corps.
Une sécurité de renommée
Le modèle EM est équipé du système
« Non-Stop » mécanique. Un dispo sitif
monté sur ressorts à lames qui donne
aux étançons la possibilité de pivoter
à la rencontre des pierres et autres
obstacles, avec souplesse et efficacité.
La version LM est proposée avec une
sécurité à boulon de cisaillement.
De 2 à 5 corps
Les charrues EM/LM peuvent être
équipées d’un corps additionnel pour
les versions de 2, 3 et 4 corps et
peuvent recevoir tous les accessoires
de la gamme Kverneland. Elles sont
également spécialement conçues pour
lui associer un rouleau tasseur intégré
Packomat C.
15

Kverneland ES & LS variable Varilarge width ® plough
Simplicité d’utilisation
et rendement
Ce nouveau modèle bénéficie d’une poutre principale de
150 x 150 mm de 3 à 5 corps. Le support principal renforcé
autorise de plus grands dégagements entre-corps de 85 et
100 cm. Il permet le réglage en continu de la largeur de
travail au moyen d’un vérin hydraulique, en fonction de la
nature du sol, des conditions météorologiques et du type
de culture.
Disponible de 2 à 5 corps, mod. LS de 2 à 6 corps.
Le modèle ES, conçu pour les conditions
difficiles avec présences de pierres, est
équipé du système de sécurité Non-
Stop mécanique à lames. Une sécurité
par boulon de cisaillement est proposée
sur la charrue LS. Avec le Varilarge®
hydraulique, la largeur de travail peut
être modifiée en cours de travail depuis
la cabine ; le gain de temps, dans ce
cas, améliore encore le rendement de la
charrue.
La largeur de travail peut être ajustée
rapidement de 30 à 50 cm (12 à 20’’) sur
les ES 85 et de 35 à 55 cm (14 à 22’’)
sur les ES 100 simplement en réglant
l’angle de la poutre.
Construit pour durer
Pour un maximum de robustesse et de
longévité, le châssis de la charrue ES/LS
est constitué d’une poutre profilée d’une
seule pièce, en acier traité par induction.
La poutre des charrues 3, 4 et 5 corps
avec tête 200 est formée d’un tube traité
par induction de 150x150 mm, pour une
résistance accrue.
Le châssis monopoutre, dont la
robustesse garantit la longévité avec un
entretien minimal, est directement relié
au support de la tête de retournement.
Le premier corps est directement fixé sur
la glissière de la tête de retournement ;
le centre de gravité, ainsi
rapproché des points d’attelage, dimi nue
la force de relevage nécessaire.
La stabilité de l’ensemble tracteur/
charrue est grandement améliorée ; cet
avantage est particulièrement intéressant
en terrain accidenté.
Les charrues ES/LS sont disponibles
avec 2 différents types de têtes de
retournement en fonction du nombre de
corps : têtes 110 et 200 (voir caractéristiques
pages 40).
Convient à tous types de
tracteurs
La fiabilité et la durée de vie d’une
charrue réversible dépendent largement
de la tête de retournement. Au cours
du travail et du transport, cette partie
critique est soumise à des contraintes
considérables. La conception de la tête
de retournement des charrues ES et LS
permet d’adapter facilement la charrue
à tous les modèles de tracteur quelles
que soient la voie et la géométrie de
l’attelage. Un axe de retournement de
120 mm (têtes 200) et des roulements
à rouleaux triple étanchéité assurent un
fonctionnement sans problèmes
pendant de longues années.
18
Une largeur de travail réglable
hydrauliquement
Le système Varilarge® équipant les
charrues ES et LS permet d’optimiser le
rendement du labour en faisant varier
la largeur de travail depuis la cabine du

tracteur. Comparé à une charrue à
largeur fixe, le gain de rendement est de
20 à 40%.
Le premier corps est fixé sur la tête de
charrue afin de limiter la capacité de
relevage requise. Ceci signifie qu’il peut
être nécessaire de changer le déport si la
largeur de travail est ajustée.
Pour les accessoires, voir page 38,
39 et 41.
La largeur de
travail est visible
depuis la cabine du
tracteur grâce à un
indicateur.
19

Modèles ED & LD
Construction robuste pour un
poids minimum
Ces deux modèles ont été conçus pour des coûts de labour
minimum dans des sols moyens à lourds.
Disponibles de 2 à 6 corps.
20
Construction robuste
Les deux modèles de construction
solide sont destinés au labour rapide,
à faible coût, dans des sols moyens à
lourds. Ils sont construits autour d’un
châssis principal de 100x200 mm
traité par induction et muni d’une
tête 200. Pour un travail dans des
conditions très difficiles, les modèles
ED/LD HD sont disponibles, en poutre
principale de 120x200 mm, avec un
support principal renforcé monté sur la
tête 300. La conception est
très proche des charrues Varilarge EG/
LB situé en haut de la gamme.
Equipées d’un système unique
Le modèle ED est équipé du système
unique de sécurité Non-Stop
Kverneland, tandis que la version LD
est dotée d’ages fixes protégés
individuellement par un boulon de
cisaillement remplaçable. De plus, une
ver sion spéciale est proposée, en
option, avec le système d’amortisseur
Vibromat. Avec ces versions, vous
avez l’esprit tranquille et vous êtes sûr
que Kverneland a conçu une gamme
résistante de charrues réversibles
pour des performances puissantes et
constantes. Elles permettent de porter
la largeur de sillon de 30 à 50 cm (12’’
à 20’’), ce qui vous fait économiser du
temps et de l’argent, en augmentant le
ren de ment et en diminuant la
con som mation de carburant.

Kverneland ED/LD-FR
Les modèles ED et LD sont disponibles
en version frontale, de 2 à 3
corps. Véritable référence de robustesse,
ces charrues se distinguent
par leur vérin de remise en ligne qui
est en butée au travail. Ainsi, Il ne
subit pas les contraintes au cours du
labour.
Largeur réglable
manuellement
Ces modèles sont conçus pour des
profondeurs de labour comprises
entre 12 et 45 cm, en fonction du
type de corps et de différentes
largeurs de labour. Le déplacement
d’un boulon sur chaque élément
d’age permet de régler les largeurs
de labour par intervalle de
5 cm (2’’) de 30 à 50 cm (12 à 20’’).
Charrue LD avec le système Vibromat.
Ainsi la charrue peut être réglée en
fonction des conditions de sol et de la
taille du tracteur.
La largeur de sillon se règle
simplement en déplaçant un boulon
sur chaque élément d’age.
Contraintes sur le tracteur et
la charrue limitées
Les grandes charrues exercent des
contraintes importantes sur l’attelage
arrière du tracteur, surtout durant le
retournement. Afin d’éviter ce
pro blème, les modèles 4 à 6 corps
disposent d’un vérin de remise en
ligne automatique, afin de recentrer
le châssis principal durant le retourne
ment et de réduire les contraintes
exercées sur le tracteur et sur la
charrue.
Equipements disponibles
Comme pour toutes les charrues
réversibles Kverneland, le réglage de
la largeur du premier corps par un
vérin hydraulique est disponible en
option pour permettre un réglage « en
marche ». Tous les modèles peuvent
être équipés de différents types de
coutres circulaires, de rasettes et de
roues de profondeur. Voir pages 38,
39 et 41. Caractéristiques techniques,
page 40.
21

Kverneland EG & LB Varilarge®
Economie de temps et
de carburant
Les charrues Kverneland EG et LB sont incontournables pour une préparation
du sol plus efficace.
Elles ont été construites à partir d’un châssis haute résistance, destiné
à faire face aux conditions les plus difficiles.
Disponibles de 3 à 6 corps.
22
Kverneland EG et LB sont maintenant
disponibles avec une poutre traitée par
induction de 100x200 mm et une tête
de retournement de 200 chevaux. Les
versions « HD » offrent une poutre
principale de 120x200 mm, un support
avant surdimensionné et la toute
nouvelle tête 300 traitée par induction.
Rendements augmentés avec le
Varilarge®
Les deux modèles sont dotés du
système Varilarge, qui non seulement
accroît le rendement, mais présente
également des qualités améliorées de
labour et d’enfouissement. L’ingénieux
système d’attelage vous permet de

Kverneland LB au travail – une charrue
réversible robuste et efficace pour les
sols moyens à lourds.
régler hydrauliquement la largeur de
travail de 30 à 50 cm (12’’ à 20’’) à
l’aide d’un seul levier installé dans la
cabine du tracteur.
La principale différence
La différence entre les deux modèles
réside dans le fait que la charrue LB
est équipée d’âges fixes protégés
indivi du ellement par un boulon de
cisaillement remplaçable, tandis
que le modèle EG robuste est doté
du système de sécurité Non-Stop
Kverneland qui a fait ses
preuves.
Contraintes réduites au
retournement
Tout comme sur d’autres charrues
réversibles portées de la gamme
Kverneland, un système de remise
en ligne automatique est intégré au
châssis principal, afin de réduire
les contraintes exercées sur le
tracteur et sur la charrue durant
le retournement. Grâce à ceci,
ainsi qu’à un système de mise en
mémoire, la largeur de travail fixée
au départ est maintenue après le
retournement de la charrue.
Le réglage mécanique du premier
corps est fourni en équipement
standard. Cependant, un vérin
hydrau lique est disponible et
particulièrement recommandé pour le
labour dans des terres vallonnées.
Les charrues Kverneland EG/LB sont
disponibles avec tête 200 ou 300,
suivant la version et le nombre de
corps. Voir page 40.
La plupart des modèles peuvent être
équipés du cultivateur Packomat
Kverneland (voir page 32 - 33).
Pour les accessoires, voir page 38,
39 et 41.
Traitement spécial
haute résistance
Les modèles EG et LB sont destinés à des
grosses exploitations ou à des entreprises
à la recherche de charrues robustes
pour atteler sur des tracteurs de grosse
puissance. Ils sont la solution! Construits
autour d’un châssis principal traité par
induction, ils offrent la force et la durabilité
nécessaire au travail dans des conditions
pénibles.
Si la charrue heurte un obstacle, le modèle
LB est protégé par une sécurité à boulon
de cisaillement, tandis que le modèle EG
est doté du système unique de sécurité
automatique Kverneland, qui permet un
labour efficace non-stop dans toutes les
conditions.
23

Kverneland EO & LO Varilarge ®
La haute performance de charrues
portées réversibles
Les charrues portées réversibles Kverneland EO/LO « hors raie/dans la raie » remplissent
tous les critères nécessaires aux tracteurs de grosse puissance.
Disponible de 4 à 7 corps.
26
Une construction unique
Les ingénieurs Kverneland ont créé
le dernier cri des charrues portées
en utilisant une qualité d’acier hors
du commun sur lequel est appliqué le
traitement thermique haute résistance
Kverneland inégalé.
L’une de ses principales
caractéristiques se traduit par sa
liaison par parallélogramme qui assure
la fonc tion hors raie /dans la raie.
Ce concept permet au préalable de
positionner la charrue en position
d’équilibre afin d’assurer son retourne
ment en souplesse et de préserver
l’attelage du tracteur d’efforts trop
élevés. Les efforts exercés lors du
retournement n’excèdent pas ceux
d’une charrue de 4 ou 5 corps.
Hors raie/dans la raie
Les modèles EO et LO ont été
spé cialement conçus pour s’adapter
aux tracteurs de fortes puissances
dotés de roues jumelées ou de
chenilles. En version hors raie, le
déport important de 1,42 m depuis
l’axe de la fusée à la pointe du premier
corps, fonction du modèle et de la
largeur de travail désirée, permet à

l’utilisateur de se positionner selon
ses besoins. Le changement du mode
« hors raie » à la position « dans la
raie » s’effectue du bout du doigt par
une simple commande hydraulique.
Faible capacité de relevage
La capacité de relevage d’une
charrue portée réversible 7 corps
pourrait être énorme. Mais grâce à
son concept intelligent et astucieux, la
capacité de relevage nécessaire pour
lever les charrues Kverneland EO/LO
est réduite de 10 à 20% par rapport
aux charrues présentes sur le marché.
La tête 300 pour un
retournement facilité
Afin de fournir à la fois l’inertie et
la résistance nécessaires lors du
retournement, les charrues Kverneland
EO/LO sont dotées de la tête 300 :
sa fusée de 150 mm de diamètre,
solidaire de la tête, lui confère une
robustesse exceptionnelle tout en
permettant un retournement souple
et sans effort, avec des tracteurs de
300CV.
de chantier, par conséquent de réduire
la consommation de carburant, donc
diminuer les coûts.Cet ingénieux
système permet un ajustement infini
de 30 à 50 cm (12’’ à 20’’) de la largeur
de travail, par une simple action
depuis la cabine du tracteur.
Différences entre EO et LO
Les charrues LO sont munies d’une
sécurité individuelle par boulon de
cisaillement, tandis que les charrues
EO sont quant à elles, pourvues de la
célèbre sécurité Non-Stop Kverneland
qui permet de travailler dans les
conditions les plus caillouteuses.
Les modèles 4, 5 et 6 corps peuvent
recevoir un corps supplémentaire,
ainsi que rasettes et coutres
circulaires.
Caractéristiques techniques,
page 40.
Pour les accessoires, voir page 38,
39 et 41.
Avec sa poutre principale de
120X200 mm, renforcée par le
traitement thermique haute résistance
Kverneland, et sa robuste tête 300, les
charrues Kverneland EO/LO ont été
conçues pour résister aux efforts les
plus extrêmes lors du labour.
Augmentation des rende ments,
gain de temps, de fuel et
d’argent
Les deux modèles sont pourvus du
système Varilarge® Kverneland.
Le réglage hydraulique de la largeur de
travail permet non seulement
d’augmenter les rendements
27

Kverneland VX
Le choix parfait pour les sols
moyens à légers
Le système Kverneland de remise en ligne
automatique, dont sont dotées toutes les
charrues réversibles Kverneland, garantit
un bon alignement de la charrue, quelle
que soit la disposition des roues.
Des équipements qui
font la différence !
Kverneland offre des systèmes élaborés pour des
charrues imbattables. Des équipements tels que
notre cultivateur Packomat permet de réduire les
coûts de préparation du lit de semence.
Nous possédons une gamme complète
d’accessoires, et nos pièces d’usure
d’origine sont toujours disponibles.
28

La Kverneland VX est une charrue robuste, d’un
faible poids conçue pour de faibles coûts de labour.
Disponible de 3 à 5 corps.
Conçue pour travailler dans des sols
légers et moyens, cette charrue de faible
coût possède toutes les carac téri stiques
des charrues réver sibles Kverneland
plus grandes et plus lourdes.
Ce modèle comporte un châssis
prin cipal de 100x150 mm bénéficiant du
traitement haute résistance par induc tion
Kverneland. Elle est munie d’un nouvel
âge plus résistant, d’un support avant
plus lourd et est disponible avec une
tête 200.
Equipée pour un travail efficace
Les charrues VX sont équipés du
système de réglage de la largeur de
sillon, ce qui vous permet non seulement
d’augmenter le rendement de labour,
réduisant ainsi les frais de carburant,
mais également d’utiliser votre tracteur
plus facilement dans des conditions de
sol variées. Le réglage de la largeur de
sillon se fait par l’intermédiaire d’une
plaque excentrique. En desserrant le
boulon de fixation, il est possible de
tourner la plaque excen trique pour
obtenir une largeur de sillon de 30, 35,
40, 45 ou 50 cm (12”, 14”, 16”, 18” ou
20”).
Compatible avec les tracteurs
de faible puissance
Nécessitant une puissance maximale
de relevage de seulement 1900 kg pour
le modèle 3 corps et de 3500 kg pour
le modèle 5 corps, cette charrue est
compatible avec un grand nombre de
tracteurs de faible puissance.
Les modèles VX sont équipés d’une
roue de contrôle légère avec amortisseur
de chocs pour obtenir un travail
régulier. Afin de permettre à la charrue
de travailler plus près des clôtures, haies
et fossés, cette roue peut être installée
en position avancée.
L’offre Kverneland VX
Kverneland VX est disponible en
version 3, 4 et 5 corps. Tous les
modèles peuvent recevoir le cultivateur
Packomat Kverneland.
Kverneland Packomat
Le cultivateur Packomat permet de préparer le lit de semence tout en labourant.
Fixé sur la tête de celle-ci, il suit tous les mouvements de la charrue aussi bien
au travail, qu’au retournement ou au transport.
Pièces d’usure d’origine
Grâce à son procédé révolutionnaire de traitement des aciers, Kverneland a
développé une gamme de nouveaux socs avec des caractéristiques
de résistance à l’usure exceptionnelles.
Kverneland Quick-Fit
Un système complètement novateur de fixation de la pointe sur le soc,
qui permet son changement en quelques secondes. Seuls un chasse et un
marteau
sont nécessaires.
Accessoires
Kverneland offre une gamme complète d’accessoires pour tous les
modèles de charrue.
29

Kverneland PW/RW Varilarge®
De 7 à 12 corps, charrue semi-portée réversible
La gamme complète
Des besoins différents, des
charrues différentes
Les gamme de charrues Kverneland est constituée de différents modèles allant de la 2
corps à la charrue articulée, semi-portée réversible de 14 corps.
Kverneland PB/RB Varilarge®,
5-8 corps, semi-portée réversible
30

Kverneland PG/RG Varilarge®,
6-8 corps, semi-portée réversible
Kverneland AB/AD Varilarge®,
2-5 corps, charrue conventionnelle.
Kverneland PN/RN, 5-8 corps,
charrue semi-portée réversible
monoroue.
Kverneland BE
Varilarge®, 4-8 corps
semi-portée simple
Kverneland PT/RT Varilarge®
10-14 corps, charrue semi-portée articulée réversible.
31

Kverneland Packomat
Un lit de semence parfait tout
en labourant
Kverneland a développé un cultivateur intégré sur la charrue pour préparer le lit de
semence tout en labourant afin de réduire les coûts de préparation.
Afin de réduire le nombre de passages
pour la préparation du lit de semence,
Kverneland a mis au point le rouleau
intégré Packomat qui permet un rappui
et un émiettement du sol tout en
labourant. Le nombre d’opérations est
réduit et le sol est restructuré. Dans la
plupart des cas, le sol est prêt à être
ensemencé après son passage.
Le Packomat suit la charrue
Au contraire des rouleaux traînés
conventionnels, l’utilisation du rouleau
Packomat est d’une simplicité
extrême. En effet, le Packomat est
complètement intégré à la charrue et
suit toutes ses manoeuvre aussi bien
au travail que durant les phases de
retournement dans les fourrières.
32
Le cultivateur Packomat fait partie
intégrante de la charrue. Outre un
gain significatif de temps, il permet
également une réduction importante
des coûts de mécanisation et évite
l’utilisation d’outils animés.
Des avantages importants
Le Packomat Kverneland offre
plusieurs avantages réels. D’abord,
tout ce qui est labouré est également
émietté et rappuyé pour un lit de
semence parfait. Vous n’avez pas
besoin de penser à désenclencher
le rouleau « tasseur » avant
la tournière et de le récupérer
après le retournement. Il change
automatiquement de côté lors du
retournement de la charrue.
Contrairement aux rouleaux
“émietteurs” classiques traînés, le
Packomat est fixé sur la charrue par
l’intermédiaire d’un long bras en acier
trempé spécial. Ce bras, en assurant
un report du poids de la charrue sur
le cultivateur Packomat, lui permet de
travailler la terre avec une pression
bien déterminée. La pression se règle
facilement à l’aide d’un tirant ou d’un
vérin hydraulique (en option) jusqu’à
plus de 1000 kg.

Bras de rouleau Packer
Robustesse et
confiance
Le bras de rouleau Kverneland est relié directement
à la tête de charrue pour réduire les contraintes
latérales. Ceci permet de résoudre les problèmes
associés à l’utilisation du rouleau traditionnel relié à
la poutre de la charrue.
Grâce au petit diamètre des
anneaux du rouleau, l’effet de
nivellement du Packomat est
surprenant, car il pousse une quantité
de terre devant lui.
Les anneaux tranchants découpent
les blocs de terre au travers des raies,
émiettent les mottes, enfouissent les
cailloux, nivellent et ameublissent la
terre de manière à rétablir le transport
de l’eau par capillarité. Les labours de
printemps peuvent alors commencer
plus tôt, ce qui diminue les problèmes
liés à la sécheresse du début de l’été.
Rouleau tasseur traîné
classique
Un lit de semence fin et nivelé
La liaison entre la charrue et le
rouleau Packomat reste constante.
Ceci assure un bon émiettement.
Equipé d’une herse à dents, le
rouleau Packomat prépare un lit de
semence régulier et de bonne qualité.
En sols légers et moyens, le lit de
semence est prêt après ce seul
passage. En sols plus lourds, il évite
un passage supplémentaire qui
pourrait être nécessaire.
Moins d’usure et moins
d’efforts de traction
Grâce à la roue de terrage d’un côté
et le rouleau Packomat de l’autre, les
performances de la charrue se
trouvent nettement améliorées. Elle est
plus équilibrée, les frottements sont
réduits, d’où une moindre usure des
contre-seps. Ceci contribue
également à réduire la puissance
motrice nécessaire. Comparé à
un rouleau “tasseur” classique, le
Packomat intégré Kverneland
présente un besoin en puissance de
traction qui peut être réduit de 25%.
33

Pièces d’usure Kverneland
Une idée d’avance dans la
recherche de qualité
Les socs des charrues Kverneland sont bien connus pour
leurs caractéristiques de résistance à l’usure. Au coeur de
chaque soc, se trouve un acier de qualité exceptionnelle,
qui a subi un procédé révolutionnaire de traitement par
induction pour lequel nous avons déposé un brevet.
Les pièces
d’origine
Kverneland
vous rendront
la vie plus
facile
Nouveau traitement
révolutionnaire haute
résistance
Recherchez la flèche
Kverneland. C’est la
garantie de nos
pièces d’origine.
Les meilleures
pièces sur terre!
34
Le secret réside dans le procédé
utilisé pour renforcer les zones
exposées à l’usure bien au-delà des
niveaux jamais atteints jusqu’à
présent. En même temps, il procure
aux zones situées autour des
perçages des boulons de fixation,
la flexibilité nécessaire pour éviter
les fêlures. Grâce à cet équilibre,
le soc durera jusqu’à 25% plus
longtemps tout restant aussi
efficace. La longévité du soc sera
considérablement accrue, conduisant
à une réduction des coûts d’utilisation.
Qualité et fiabilité
Depuis plus de 30 ans, les ingénieurs
Kverneland améliorent leurs méthodes
ancestrales du traitement de
l’acier.
Des millions de versoirs qui retournent
la terre dans le monde entier attestent
de la qualité et de la fiabilité de ces
techniques avec des taux
d’usure 2 fois moins élevés que ceux
de leurs concurrents.
La chaleur est là !
Kverneland est parvenu à développer
un procédé de traitement tout
nouveau des pointes de soc, qui leur
donne une durée de vie beaucoup
plus grande sans augmenter les
risques de casse. La tâche de nos
chercheurs fût très difficile car la
technologie de l’époque, approchait
déjà ses limites. La nouveauté vient
d’une méthode ingénieuse de
traitement par induction, capable de
conférer différents degrés de dureté
pour une même pièce de métal traité.

A
P
I
G
N
T
P
E
N
E
T
1998
D
N
Production des
socs étape par
étape
Nouveau traitement thermique révolutionnaire.
Etape 1
Les pièces de nos
concurrents ne peuvent
pas rivaliser !
Le grand défi était de trouver comment
adapter ce procédé aux socs.
Aujourd’hui, avec un investissement
très important, Kverneland est par venu
à adapter cette technique de façon à
pourvoir traiter les socs de la même
façon que les pointes. Ces socs sont
désormais disponibles chez votre concessionnaire
Kverneland.
Soc usé - comment augmenté la durée de vie!
Il est aisé de déceler la différence au
premier coup d’oeil, et les avantages
se mesureront très vite.
En essayant de fabriquer des pièces
d’usure de même dureté et de même
résistance que Kverneland, nos
concurrents ont fréquemment recours
à des aciers plus épais, et de qualité
inférieure. Plus de matière peut, à première
vue, être perçu comme un avantage,
mais le résultat est toujours très
décevant. Les socs s’usent plus vite,
et la pénétration des corps est moins
bonne. La charrue est plus
difficile à tracter.
Les charrues Kverneland ont été mises
au point pour maintenir une pénétration
constante durant toute leur durée
de vie. Ils s’adaptent parfaitement aux
corps de charrue Kverneland et donnent
dans toutes les conditions, les
meilleurs résultats.
Etape 2
Etape 3
Etape 4
Etape 5
Toujours un
secret!
Etape 6
35

Le nouveau système de fixation des pointes
Kverneland Quick-Fit
Le nouveau système breveté
Kverneland consiste en un nouveau
soc, un nouveau support et surtout
une nouvelle pointe spéciale. Toutes
ces nouvelles pièces bénéficient bien
sûr du traitement haute résistance
Kverneland.
Le soc et le support sont boulonnés
sur le corps de labour, tandis que
la pointe est fixée dans son support
par un système unique de blocage.
Quelques coups de marteau sur la
pointe et c’est fixé ! Et surtout, quand
la pointe nécessite d’être changée,
une simple chasse et un marteau
suffisent.
Retour plus rapide au travail
quand les pointes sont usées !
Le nouveau système de fixation
Quick-Fit permet de réduire considérablement
le temps nécessaire au
changement des pointes comparé à
un système de fixation classique. Par
conséquent, la charrue est capable de
revenir plus vite au champ.
“Nous avons réduit le temps pour
remplacer les pointes d’une charrue 8
corps semi-portée réversible, de
30 min à 5 min”.
Le système est très polyvalent :
si en terrains durs et secs, avec
des pointes partiellement usées,
des problèmes de pénétration sont
rencontrés, il est possible de monter
des pointes neuves pour y pallier.
Arrêt total pendant quelques secondes ...
…. Certainement le plus rapide, en quelques minutes vous pouvez
changez un jeu de nouvelles pointes.
… et les seuls outils utilisés sont le chasse et le marteau!
36

Système Kverneland Quick-Fit
- L’arrêt le plus rapide pour le changement de pointes!
Rapide
et facile à
utiliser
Sûr
et sans
danger
Durée de vie
augmentée
Meilleure
utilisation
des pièces
Coûts
réduits
Meilleure
pénétration
Acier haute
qualité
Aucun
boulon
nécessaire
Plus
pratique
KVERNELAND GROUP SPARE PARTS
La division ”pièces de rechange” du Groupe Kverneland est pensée en termes de fiabilité,
sécurité et de rendement optimal; Elle veille aussi à limiter le coût d’utilisation de vos machines.
Sur nos sites de production, nos procédés de construction, innovants et brevetés, sont un gage
de qualité et de longévité.
Le Groupe Kverneland bénéficie de tout un réseau de distributeurs parfaitement
expérimentés, garantissant ainsi à ses clients une assistance technologique de pointe et des
pièces de rechange d’origine.Pour assister ses distributeurs, le groupe les approvisionne en
pièces de haute qualité grâce à un circuit de distribution international, innovant, garantissant un
niveau de service exceptionnel.
37

Equipements
Une gamme complète d’accessoires
Pour obtenir de la charrue les meilleures performances,
il faut l’équiperd’accessoires adaptés à la tâche à accomplir.
Kverneland propose une gamme complète d’équipements
pour accroître le rendement de ses charrues.
Nouvelles rasettes à ajustement
facile et rapide
Kverneland propose une nouvelle génération de
rasettes disponibles pour ses modèles de charrues.
Les nouvelles rasettes sont faciles et rapides
à ajuster dans toutes les positions. Des marques
dans le bras de rasette permettent un réglage à
hauteur uniforme sur tous les corps sans mesure.
Chaque rasette se trouve fixé par une seule vis.
Deux types de rasettes vous sont proposés :
la rasette universelle et la rasette maïs. Toutes
deux sont disponibles avec un soc long pour
un enfouissement efficace des déchets et des
herbes.
Déflecteurs de versoirs
Pour un meilleur enfouissement avec une grande
quantité de résidus à différentes profondeurs de
labour. Seuls quelques réglages simples sont
nécessaires.
38
Déport latéral hydraulique
Pour réglage hydraulique de la première raie
depuis la cabine du tracteur. Recommandé dans
les champs en dévers.
Attelage automatique
Toutes les têtes de charrues sont disponibles
avec un système d’attelage automatique pour
faciliter l’accouplement et le désaccouplement.
Barre d’attelage
Les têtes Kverneland sont conçues pour
s’adapter facilement à tous les types de trac teurs
et toutes les voies. Vous avez le choix entre les
catégories II et III et diverses longueurs : 825,
860, 935 et 965 mm.

Equipements
Coutres lames incorporés
Ils constituent une alternative aux coutres
circulaires lorsqu’il est nécessaire de réduire le
poids en cas de risque de bourrage occasionné
par les pierres ou les résidus. Ne peuvent être
montés que sur les charrues équipées de pointes
réversibles.
Soc à pointe réversible
Le système de soc le plus simple et le plus
économique pour un labour en sol dur et abrasif
et dans des conditions généralement difficiles.
Soc à pointe fixée par un boulon
Recommandé pour un labour dans des terres
collantes. La pointe est fixée au moyen d’un seul
boulon et se remplace donc aisément.
Coutres lames latéraux
De conception robuste et bénéficiant du
traitement haute résistance Kverneland, ce
coutre lame est destiné aux sols usants. Fixé sur
le contre-sep, son maintien lui permet de faire
face aux conditions pierreuses.
Quick-Fit
Le système Quick-Fit peut être utilisé sur
toutes les charrues Kverneland: il réduit
considérablement le temps nécessaire au
remplacement des pointes.
Coutre circulaire
Permettent une muraille plus nette. Disponibles
en 45 et 50 cm, en disque lisse ou crénelé. Sur
certains modèles, le montage n’est possible que
sur le dernier corps.
Ecosoc
L’Ecosoc (spécial soc constitué de 3 pointes
réversibles) permet un travail de décompactage
10 cm en dessous de la semelle de labour.
Il permet également de réduire la profondeur de
labour tout en conservant ces intérêts
agrono miques.
Coutre additionnel
Fixé sur le versoir ou sur le soc, il est destiné
à prédécouper les sols lourds pour facilter les
opérations de retournement.
Elargisseur de raie
Monté sur le corps arrière pour augmenter le
fond de raie arrière, permettant de travailler avec
les tracteurs à pneus larges, jusqu’à 30’’, par
exemple lorsque la charrue est équipée en
corps N°19.
39

Caractéristiques techniques
MODELE
Dégagt
TYPE entre
corps
Tête
Age
Largeur
de
travail
cm
Dégagt
sous
age
Nbre
de
corps
Poids (Kg)
Capacité de relevage (Kg)
2-C 3-C 4-C 5-C 6-C 2-C 3-C 4-C 5-C 6-C
EM 85/100 110
Non Stop 35/40/45
70/75
2 - 3
780
990
–
–
–
1200
2200
–
–
–
EM 85/100 200
“
35/40/45
70/75
3 - 5
–
1040
1390
1550
–
–
2450
3100
4050
–
LM 85/100 110
Boulon
35/40/45
70/80
2 - 3
670
890
–
–
–
1100
1900
–
–
–
LM 85/100 200
“
35/40/45
70/80
3 - 5
–
970
1170
1330
–
–
2200
3200
3700
–
ES 80/95 110
Non Stop
30 - 50
70/75
2 - 3
840
1020
–
–
–
1470
2500
–
–
–
ES 85/100 200
“
30 - 50
70/75
3 - 5
–
1200
1360
1700
–
–
2700
3900
5200
–
LS 80/95 110
Boulon
30 - 50
70/80
2 - 3
730
900
–
–
–
1180
2000
–
–
–
LS 85/100 200
“
30 - 50
70/80
3 - 6
–
1060
1200
1490
1660
–
2260
3300
4200
5000
ED 85/100 200
Non Stop
30 - 50
70/75
3 - 5
–
1050
1220
1720
–
–
2600
3600
5400
–
ED 85/100 300
“
30 - 50
70/75
3 - 5
–
1500
1700
1900
–
–
2900
4600
6100
–
ED-FR 85/100 200
“
30 - 50
70/75
2 - 3
1110
1430
–
–
–
2800
3700
–
–
–
LD 85/100 200
Boulon
30 - 50
70/80
3 - 5
–
1020
1260
1460
–
–
2500
2900
4400
–
LD-HD 85/100 300
“
30 - 45
70/80
4 - 6
–
–
1350
1550
2000
–
–
3300
4600
5600
LD-FR 85/100 200
“
30 - 50
70/80
2 - 3
1060
1350
–
–
–
2470
3000
–
–
–
EG-HD 85/100 300 “ 30 - 52 70/75 4 - 6 – – 1700 1900 2300 – – 4900 6100 8200
LB 85/100 200
Boulon
30 - 52
70/80
3 - 5
–
1120
1290
1450
–
–
2500
3700
4800
–
LB-HB 85/100 300
“
30 - 52
70/80
4 - 6
–
–
1650
1850
2050
–
–
3900
5800
6700
VX 85/100 200
Boulon
30 - 50 70/75 3 - 5 – 870 1150 1280 – – 1900 3400 3900 –
4-C 5-C 6-C 7-C
4-C 5-C 6-C
7-C
EO HD 85/100 300 Non Stop
30 - 50
70/75 4 - 7
2000 2200 2400 2680 5500 6200 7700 10300
LO HD 85/100 300
Boulon
30 - 50
70/80 4 - 7 – 1800 2000 2200 2400 – 4700 5200 6200
8600
La plupart des modèles peuvent être allongés d’un corps.
Tous les poids indiqués concernent des charrues sans accessoires.
Les capacités de relevage communiquées prévoient les équipements suivants : roue de contrôle de profondeur,
une paire de coutres et de rasettes sur tous les corps.
Les poids et capacités de relevage sont donnés pour des charrues d’un écartement entre-corps de 85 cm.
Pour des charrues d’un mètre d’entre-corps, ajouter 15 kg/corps pour le poids et 50 kg/corps pour
la capacité de relevage.
40

Les roues de contrôle
Roue de contrôle métallique ou
pneumatique
Recommandée pour les charrues jusqu’à 4
corps pour charrue VX par exemple. Avec
structure métallique, la roue a une dimension de
500x165. Equipée en pneumatique, celle-ci est
constituée d’un pneu 600x9.
Roue de contrôle renforcée 99
Elle est équipée d’un pneumatique de 200x14.5
ou 26x12-12 et d’un décrottoir en standard. Un
amortisseur hydraulique peut être proposé pour
assouplir son retournement (standard sur les
26x12-12).
Roue de contrôle en position avancée
Fixée sur la poutre principale, elle permet le travail
au plus près des bordures. Elle est équi pée
en standard d’un pneumatique 200x14.5 et d’un
décrottoir.
Roue Combi « Easy use » en position arrière :
Permet le transport de la charrue en position « papillon », limitant ainsi la largeur de transport.
Des pneumatiques 200x14.5 ou 26x12-12 sont proposés avec un décrottoir. La roue 26x12-12 est
recommandée pour les charrues lourdes 5 et 6 corps.
Roue Combi « Easy use » en position
avancée
Fixée sur la poutre principale, elle permet le
travail au plus près des bordures. Le transport
de la charrue est réalisé en « papillon », limitant
ainsi la largeur de transport. La roue est équipée
en standard d’un pneumatique 200x14.5 et d’un
décrottoir.
Roue Combi hydraulique
Pour ajuster la profondeur de travail depuis
la cabine grâce à un simple effet. Tout en
labourant, la roue hydraulique permet de relever
la charrue dans les sols pierreux ou humides
et réaliser des entrées et sorties de raie plus
courtes.
Roue de contrôle et transport double
Destinées aux charrues “lourdes” (EO/LO et
EG/LB essentiellement), cette roue de contrôle
et de transport peut être fixé sur les charrues
jusqu’à 7 corps.
Roue mixte – contrôle et transport
Disponible pour les charrues 4 et 5 corps
équipées avec un semoir intégré Packomat
Seeder. La charrue se trouve transportée dans
la même position que celle utilisée au labour.
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Kverneland Group
Le groupe Kverneland est un des leaders mondiaux
développant, fabricant et distribuant des équipements
agricoles.
Un fort accent sur l’innovation nous permet de fournir une gamme large
et unique de haute qualité. Kverneland Group offre un vaste ensemble de
systèmes et de solutions aux professionnels de l’agriculture. L’offre couvre
la préparation du sol, le semis, la récolte des fourrages, le pressage, le
traitement et la pulvérisation.
La gamme Kverneland
La gamme de produits Kverneland est conçue pour
travailler dans les conditions les plus difficiles, jours
après jours, années après années. La gamme comprends
la récolte des fourrages, l’alimentation, le matériel de
labour, la préparation du sol, les systèmes de semis et
les épandeurs d’engrais.
Kverneland Group France SAS
Division Kverneland
55 Avenue Ampère – BP 70149
45803 Saint jean de Braye Cedex
Tél. 02 38 52 43 00 – Fax. 02 38 52 43 01
www.kverneland.com/france
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