ESW 240-F - EVAPCO Europe NV

®
Bulletin 240 -F Metric
Mr. GoodTower ®
TOURS A CIRCUIT
FERMÉ
MAINTENANT
DES
SOLUTIONS
BAS NIVEAU
SONORE
Voir
www.evapcoeurope.com
C E R T I F I É I S O

Construction en acier galvanisé
de fort grammage Z-725
(Acier inoxydable en option à prix abordable)
Depuis sa fondation en 1976, EVAPCO
est devenu un leader mondial en
fournissant des équipements de
qualité aux marchés de la Réfrigération
Industrielle, de la Climatisation et du
Refroidissement de Process dans l’Industrie.
Le succès d’EVAPCO est le résultat d’un
engagement continuel pour l’amélioration
de ses produits, la qualité de sa maind’œuvre
et son dévouement pour un service
incomparable.
Eliminateurs de gouttes efficaces
• De conception perfectionnée pour
enlever les gouttelettes de l’air sortant
• En PVC résistant à la corrosion,
pour une longue durée de vie
En insistant sur la recherche et le
développement, EVAPCO au cours des
années a marqué de son empreinte de
nombreuses innovations.
Le programme continuel de Recherche et
Développement permet à EVAPCO de
fournir à l’industrie les produits les plus
avancés, la technologie du futur disponible
dès aujourd’hui.
Avec 13 usines dans 7 pays, et avec plus de
160 bureaux de vente dans 42 pays du
monde entier EVAPCO est prêt à vous
assister pour tous vos besoins de
refroidissement évaporatif.
Rampes de pulvérisation en PVC avec
des gicleurs en ABS
• Gicleurs filetés pour assurer une bonne
orientation
• Collerette anti-boue pour réduire la
maintenance
• Gicleurs à large orifice pour éviter le bouchage
• Bouchons filetés aux extrémités pour faciliter le
nettoyage
Moteurs de pompe totalement fermés
• Assurent une longue vie sans problème
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Caractéristiques de Construction
La gamme ESW des tours à circuit fermé, représente l’engagement continuel d’EVAPCO à développer des produits
innovants qui dépassent les standards et les espérances de l’Industrie. Et cette fois EVAPCO a conçu une tour fermée
qui permet des gains énormes de consommation d’énergie, grâce à une technologie optimisée (brevet en cours)
Ces gains d’énergie combinés aux facilités d’entretien des produits EVAPCO, ont conduit à la plus attrayante des tours
d’eau à circuit fermé jamais construite
Facilité d’entretien du moteur grâce à la
conception du support
• Tout entretien classique peut se faire
rapidement depuis l’extérieur de la tour
• Pas d’outils nécessaires pour le réglage de la
courroie
• Lignes de lubrification prolongées pour faciliter
le graissage de paliers
• Si nécessaire le moteur peut être facilement
démonté
Système unique d’entraînement du
ventilateur
• Bande de transmission pour une meilleure
rigidité latérale
• Pales de ventilateur en aluminium au dessin
perfectionné
• Poulies non corrodables en fonte d’aluminium
• Paliers à billes de haute résistance d’une durée
de vie de 75000 à 135000 h
• Tous les autres composants fait de matériaux
résistant à la corrosion
Brides à double plis
• Plus solide que le simple plis utilisé par les autres
constructeurs
• Minimise les fuites d’eau aux joints sur chantier
• Rigidifie la structure
Batterie et Bassin des plus accessibles
• Accès sur tous les côtés
• De grandes ouvertures facilitent la
maintenance
• Le bassin peut être inspecté avec les pompes en
opération
Persiennes à ouverture rapide
• Facilement démontables pour accès
• Conçues pour empêcher les rayons
solaires de pénétrer et prévenir les
proliférations bactériologiques
• Maintenir les saletés et débris à
l’extérieur de l’unité
3

T OUR A C IRCUIT F ERMÉ
Air
d’entrée
froid sec
Air de refoulement chaud et saturé
Principe de fonctionnement
Air
d’entrée
froid sec
Sortie
fluide
Entrée
fluide
Principe de fonctionnement
Le fluide chaud circule de la source de chaleur à la batterie de
la tour à circuit fermé. Le fluide dans la batterie transfert sa
chaleur via la paroi des tubes à l’eau de pulvérisation par
échange sensible. Après s’être chargée de la chaleur de la
batterie, l’eau de pulvérisation tombe dans le bassin pour être
alors relevée par la pompe d’arrosage jusqu’aux rampes de
distribution et gicleurs. Puis cette eau réchauffée de
pulvérisation est distribuée en un mince film sur la surface de
ruissellement pour y être refroidie un maximum. La
ventilation qui fonctionne en même temps brasse de grands
volumes d’air à travers l’unité, à contre courant de l’eau de
ruissellement. L’air et l’eau entrent en contact intimement le
long de la surface où une très faible partie de cette eau est
évaporée. Le processus d’évaporation permet un transfert
latent de chaleur de l’eau de pulvérisation à l’air traversant
l’unité. Cet air est alors refoulé chaud et saturé dans
l’atmosphère en assurant la dissipation finale de la chaleur.
L’eau de pulvérisation refroidie après son passage à travers la
surface de ruissellement viendra de nouveau dans un cycle
répété noyer la batterie.
Batterie de Refroidissement
U.S. Patent No. 4,500,330
Surface de ruissellement EVAPCO
La surface EVAPCO est spécialement étudiée pour provoquer
un mélange hautement turbulent air/eau afin d’obtenir un
transfert de chaleur optimum. Elle est réalisée à chaud et
constituée de feuilles à cannelures croisées. Ces feuilles sont
individuellement collées les unes aux autres pour constituer
des blocs rigides. Ils sont alors empilés dans le caisson
supérieur de l’unité. La résistance structurelle de
l’assemblage de ces blocs fait que la surface peut être utilisée
comme plate-forme de travail. La surface EVAPCO est
insensible à la pourriture et la décomposition.
Batterie Thermal-Pak ®
Batterie Thermal-Pak ® d’EVAPCO Batterie à tubes ronds des autres
Les batteries EVAPCO Thermal-Pak ® sont fabriquées avec des
tubes au profil elliptique unique. Le dessin spécial de la
batterie a permis de réaliser un espacement plus serré des
tubes et donc d’avoir plus de surface tubulaire pour l’échange
de chaleur.
Les batteries EVAPCO sont manufacturées selon les procédures
de contrôle qualité les plus rigoureuses. Chaque circuit est fait
d’un tube d’acier de haute qualité formant un serpentin
continu. Puis chaque circuit est inspecté et testé avant d’être
soudé pour en faire une batterie. Enfin une fois assemblée la
batterie est testée à l’air sous immersion d’eau suivant la
norme PED 97/23EC (Directive des Equipements sous Pression).
La batterie toute entière est alors galvanisée à chaud plein
bain pour avoir une protection renforcée contre la corrosion.
U.S. Patent No. 4,755,331
4

E NERGETIQUEMENT P ERFORMANT
ET FAIBLE B RUIT
La gamme ESW de tours à circuit fermé, représente
l’engagement perpétuel d’Evapco à développer des produits
innovants, qui dépassent les standards et les espérances des
Industriels. Cette fois, Evapco a ajouté un très haut
rendement et un faible bruit aux avantages fonctionnels de
sa ligne de produits à Technologie de Pointe.
Faible Consommation d’Energie
Les refroidisseurs ESW restent à part, comme étant les plus
faibles consommateurs d’énergie jamais construits. Ce
rendement en terme de faibles kW de ventilation se traduit
directement par de plus faibles coûts opérationnels … vraiment
significativement plus faibles ! En installant des refroidisseurs
ESW, les clients peuvent immédiatement réaliser des gains sur
leur facture électricité et qui se renouvelleront chaque année
tant que dureront leurs équipements.
• Remplacement d’appareils inefficaces:
Le potentiel en gain d’énergie peut souvent à lui seul
justifier le remplacement de refroidisseurs inefficaces par
des modèles à haut rendement. Par exemple un
refroidisseur de 1100 kW à ventilateurs centrifuges
entraînés par un moteur de 45 kW peut être remplacé par
un modèle ESW avec un moteur de seulement 11 kW.
Cette importante réduction de la taille du moteur de
ventilation génèrera une économie annuelle de 10710 €,
basée sur 3500 heures de fonctionnement annuel et un
prix du kW/h de 0.09 €.
• Comparaison avec un Produit Nouveau:
Quand on doit comparer le prix d’un nouvel équipement,
sa consommation en énergie est un facteur important
pour déterminer son coût total. Les unités qui ont un
premier coût bas, mais avec un besoin d’énergie supérieur
sont plus chères à utiliser et finissent par coûter plus à leur
propriétaire tout au long de leur durée de vie.
Faible Bruit
En plus d’être le plus efficace sur le plan énergie, l’ESW est aussi
le plus silencieux refroidisseur à ventilateur axial. Les panneaux
Gains annuels
Gains annuels
8,000
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
40,000
30,000
20,000
10,000
Réduction de 7.5 à 15 kW
1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500
Heures de Fonctionnement
Réduction de 22.5 à 49 kW
11 kW Réduction
7.5 kW Réduction
4 kW Réduction
8500
49 kW Réduction
33 kW Réduction
26 kW Réduction
19 kW Réduction
0
1500 2500 3500 4500 5500 6500 7500 8500
Heures de Fonctionnement
Gains annuels basés sur un rendement moteur de 0.924
et un coût de l’énergie de 0.09 € / kWh
d’accès démontables, tout au tour de la partie inférieure de
l’unité arrêtent le bruit de l’eau, au point qu’une conversation
courante reste possible à 1.5 m des entrées d’air … même avec
le ventilateur en grande vitesse. Et toujours à une distance de
1.5 m, mais du ventilateur, l’ESW a un niveau sonore jusqu’à
13 dBA inférieur à ceux d’autres refroidisseur à ventilateur axial
et de même capacité.
Recherche et Développement
Grâce à un programme continuel de recherche et
développement, Evapco dissèque et analyse les éléments clés
du transfert de chaleur. En se référant aux tours de
refroidissement, le mince film d’eau qui se crée sur la surface
abandonne facilement sa chaleur en un échange latent à l’air
passant aussi sur cette surface. Des avancées récentes dans la
technologie des surfaces à contre courant, telles que celles
d’Evapco, ont hissé les performances des tours de
refroidissement à des niveaux sans précédent.
La performance des tours à circuit fermé s’est aussi améliorée
durant ces années, avec l’arrivée de nouvelles technologies telle
que la batterie brevetée " Thermal-Pak " d’Evapco. Cependant
les avancées importantes de la performance des tours à circuit
fermé n’ont pas été aussi bonnes que celles des tours ouvertes,
à cause d’un étage supplémentaire de transfert de chaleur, et
parce que les faisceaux de tubes ne sont pas aussi performant
que les surfaces en terme de transfert de chaleur latente.
Toutefois la recherche a montré que dans de bonnes
conditions, un faisceau de tubes peut être extrêmement
efficace pour transférer de la chaleur sous forme "sensible".
En prenant en compte ces principes de transfert de chaleur, il
devint évident qu’une combinaison optimisée de ces
technologies ne pouvait conduire qu’à une tour à circuit fermé
aux performances élevées et jamais encore réalisée. Il devint
aussi manifeste qu’une telle combinaison s’intégrerait
parfaitement dans le cadre éprouvé du fleuron d’Evapco, c’est
à dire la ligne de produits à la Technologie de Pointe.
Technologie optimisée
Evapco est le premier constructeur à développer une tour à circuit
fermé à la Technologie Optimisée. La performance de la surface
de ruissellement est optimisée grâce à l’échange de chaleur à
contre-courant et à un débit d’eau de 4 l/s et par m 2 . A 4 l/s/m 2 ,
l’eau ruisselle lentement à travers les différentes couches de la
surface tout en étant exposée un maximum de temps à l’air de
refroidissement. Après avoir quitté la surface, l’eau converge sur
la batterie à un taux de 8 l/s/m 2 … le débit le plus élevé sur une
batterie de toute l’industrie ! A 8 l/s/m 2 la batterie est
complètement noyée et toute la chaleur qui peut en être extraite
est transmise à l’eau sous forme sensible. Avec la Technologie
Optimisée, qui permet un maximum de transfert de chaleur via la
surface et la batterie, la tour fermé ESW a été conçue pour
consommer très peu d’énergie et permettre à ses utilisateurs de
bénéficier des plus faibles coûts opérationnels chaque année.
Autres avantages de cette conception à contre-courant unique:
• Pas de débit d’air sur la batterie, signifie que pas de tartre ne
se formera sur les tubes du au refroidissement évaporatif.
La batterie peut être facilement raccordée depuis le sol.
• La batterie peut être facilement inspectée et accessible au
niveau du sol grâce aux panneaux démontables tout autour
de l’unité.
• Les hottes de refoulement avec registres ne sont pas
nécessaires … le caisson enfermant la batterie réduit les
pertes calorifiques et élimine la convection naturelle à
travers la batterie.
5

AVANTAGES DE C ONCEPTION
Tempé
é
’eau
Le Contre-courant … Conception optimum
pour les climats soumis au gel
La conception à contre-courant de la Tour à Circuit Fermé
ESW convient bien en fonctionnement hivernal. La section
surface de ruissellement est totalement enveloppée et
protégée des vents glaciaux, ce qui lui évite d’être prise en
glace. Le même gradient de température dans un concept à
contre-courant améliore encore le fonctionnement hivernal
en éliminant les points froids.
° – °
La conception à contre-courant d’Evapco résout le problème
des surfaces qui s’effondrent par la formation de glace, telles
que les surfaces très exposées, à courant croisé.
Entré
Soleil
’air
Eclaboussure
Débris
Persiennes d’entrée d’air efficaces
Les persiennes d’entrée d’air sont en PVC non corrodable,
multipasses pour éviter les éclaboussures d’eau à l’extérieur, et
les entrées des rayons solaires et autres débris dans le bassin. Ce
design unique des persiennes enferme et protège l’eau de
pulvérisation et les surfaces de transfert de chaleur. Ainsi le
potentiel de formation d’algues est fortement réduit du fait
que les rayons solaires se trouvent bloqués à l’extérieur du
bassin. La prolifération biologique se trouve aussi entravée par
les ouvertures de seulement 20 mm qui arrêtent les feuilles et
les agents de contamination biologique.
Le design des persiennes Evapco résoud le problème de l’eau
de recirculation et des surfaces de transfert de chaleur
exposés directement aux agents de contamination extérieure
et aux environnements rudes.
Débris
Collerette anti-boue
Système de Distribution d’Eau
Le système de distribution d’eau est entièrement protégé par les
panneaux du caisson et les éliminateurs de gouttes. Ces derniers
ont aussi pour fonction d’être des écrans efficaces aux rayons
solaires et autres débris.
Le système de distribution d’eau est fait de matériaux non
corrodables, tel que le PVC pour les rampes de pulvérisation et
l’ABS pour les gicleurs, connu pour sa longévité.
Les rampes de pulvérisation sont facilement démontables et
possèdent aux extrémités des bouchons vissés pour faciliter leur
nettoyage. Les pulvérisateurs ont de larges ouvertures et des
collerettes anti-boue pour empêcher leur colmatage.
Le design Evapco permet d’éviter les problèmes de
prolifération de bactéries et de colmatage qui peuvent
apparaître lorsqu’un système de distribution d’eau est
ouvert directement sur l’environnement extérieur.
Eliminateurs éfficaces
Les refroidisseurs ESW possèdent des éliminateurs efficaces
qui réduisent les pertes d’eau par entraînement vésiculaire à
moins de 0.001% du débit d’eau de pulvérisation.
Les éliminateurs, réalisés en PVC non corrodable, sont
multipasses pour réduire au maximum l’entraînement d’eau.
Assemblés en section de faibles dimensions, ils sont faciles à
manipuler et permettent un accès aisé au système de
distribution d’eau.
En plus de réduire l’entraînement d’eau, les éliminateurs
agissent aussi comme des écrans efficaces qui protègent le
système de distribution d’eau des rayons lumineux et des
débris.
6

FACILITÉS
D’ENTRETIEN
Bassin à la Technologie de Pointe pour Faciliter l’Entretien
Le bassin d’eau froide d’un refroidisseur évaporatif est peut être l’endroit le plus important à entretenir. Les techniciens qui
travaillent sur ce genre d’équipement savent que les saletés, débris et autres dépôts viennent se déposer dans le bassin ; et que
son entretien doit être fait régulièrement. Evapco a conçu le bassin de façon à ce que les inspections, nettoyages et vidanges se
fassent sans peine. Il a été pensé pour pouvoir y accéder rapidement et facilement avec les caractéristiques précieuses suivantes:
Accès Facile
On accède facilement au bassin depuis le sol par de solides
panneaux prévus pour protéger l’eau et la batterie
d’échange de chaleur des rayons solaires et des débris. Ces
panneaux d’accès sont légers et possèdent des poignées
pour les manipuler. Une fois enlevés, un technicien accèdera
à la totalité du fond du bassin, de la batterie, du flotteur et
du tamis de la pompe.
Bassin Propre grâce à son Design
Le bassin des ESW est incliné en direction d’un réceptacle où
se trouve la vidange. Grâce à cette conception, un technicien
pourra facilement le nettoyer au jet sans se mouiller les
pieds. D’autres designs de refroidisseurs nécessiteront
d’entrer à l’intérieur pour les nettoyer complètement.
Tamis en acier inoxydable
Le tamis en acier inoxydable, standard EVAPCO depuis de
nombreuses années, est un composant soumis à une usure
excessive ainsi qu’à la corrosion. Grâce à sa réalisation en
acier inoxydable, ce composant durera toute la vie de
l’unité.
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FACILITÉS D’ENTRETIEN
Système de Transmission à la Pointe de la Technologie facilitant l’entretien
Le système de transmission Evapco “POWER BAND” des refroidisseurs ESW est le plus facile à entretenir de toute l’industrie.
Contrairement aux autres designs, il n’est pas nécessaire d’entrer dans le bassin et de grimper dans le plenum pour accéder
aux moteurs paliers et courroies. Tout l’entretien routinier et périodique du système de transmission peut se faire en toute
sécurité de l’extérieur de l’unité.
Les avantages et caractéristiques les plus significatifs du système de transmission Evapco sont détaillés ci-dessous:
Modèles avec les moteurs montés à l’extérieur
Modèles ESW-72, 96 et 142
Le moteur de ventilation et l’ensemble transmission sont conçus pour que leur
entretien et réglage se fassent facilement de l’extérieur de l’unité. Le moteur
de type entièrement fermé est monté à l’extérieur de l’appareil, avec un capot
de protection qui pivote sur le côté pour l’entretien. Une grande porte
pivotante, adjacente au moteur, permet d’accéder facilement au système de
transmission. La tension de la courroie peut être contrôlée et réglée depuis
l’extérieur. Les paliers de l’arbre de ventilation ont leur ligne de graissage
ramenée près de la porte d’accès, pour plus de facilité.
Modèles avec les moteurs pivotant à l’extérieur
Modèles ESW - 144 et 216
Le moteur de ventilation est du type entièrement fermé TEAO, spécialement conçu pour les appareils de refroidissement
évaporatif. Le moteur est monté à l’intérieur de l’unité sur un châssis réglable et qui peut pivoter à l’extérieur pour y accéder
facilement. La tension de la courroie peut être contrôlée et réglée depuis l’extérieur grâce à la porte d’accès, et par un outil
spécial que fournit Evapco et qui sert aussi à bloquer le mécanisme de réglage du châssis moteur. Les conduites de graissage
des paliers de l’arbre de ventilation sont aussi ramenées près de la porte d’accès pour plus de facilité.
Moteur de ventilation
monté à l’intérieur qui
peut pivoter à l’extérieur
pour un accès aisé
Moteur interne ...
... avec châssis pivotant à l’extérieur
“Le fait que les entretiens périodiques et routiniers des systèmes de transmission Evapco puissent
se faire depuis l’extérieur des appareils, les rendent bien les plus pratiques de toute l’industrie”
Des échelles inclinées et des
potences pour moteur sont
disponibles en option afin de
rendre la maintenance un jeu
d’enfant. Voir Equipements
Optionnels en page 16 pour les
détails
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S YSTÈME DE T RANSMISSION
Design du Système de transmission “Power Band” à la technologie de pointe
Les refroidisseurs à circuit fermé ESW possèdent la transmission par courroie, oh combien réussie, de type Power Band. Elle a
montré qu’elle fonctionnait avec régularité et sans ennuis dans les conditions les plus difficiles.
Bande de Transmission
Moteur TEFC
Moteur TEAO
Le Système de transmission “Power band”
comprend :
• Une bande de transmission faite de courroies à âme commune
• Moteurs de ventilation du type totalement fermé
• Poulies en alliage d’aluminium
• Paliers de l’arbre de ventilation prévus pour une durée de
vie mini de 75000 h
Transmission Power Band
Cette transmission spéciale est une bande constituée de
courroies à âme commune, spécialement conçue pour les tours
de refroidissement. Elle est dimensionnée pour 150% de la
puissance moteur plaquée, et est faite d’un mélange néoprène
polyester. Ces bandes de transmission ont prouvé avec succès
depuis plus de 15 ans leur bon fonctionnement sur site.
Poulies d’Entraînement
Les poulies du système de transmission sont réalisées en alliage
d’aluminium pour résister à la corrosion due à l’environnement
humide des tours de refroidissement.
Paliers ventilateur
Les paliers de l’arbre de ventilation du refroidisseur ESW
sont spécialement sélectionnés pour durer et minimiser les
arrêts coûteux. Ils sont prévus pour un fonctionnement de
75000 à 135000 h, faisant d’eux les plus robustes paliers de
l’industrie.
Moteurs de Ventilation
Tous les refroidisseurs ESW utilisent des moteurs totalement
fermés, TEFC ou TEAO, spécialement conçus pour des
applications de refroidissement évaporatif. En plus des
moteurs standards, les options suivantes sont disponibles:
• Moteurs à très haut rendement
• Moteurs à (2) vitesses, (1) enroulement
(Dalhander)
• Moteurs à (2) vitesses, (2) enroulements
• Moteurs pour fonctionner avec un variateur de
vitesse
• Moteurs pour certaines industries chimiques
• Moteurs antidéflagrants
9

Donnees Techniques et Dimensions
Modèles ESW
72-23H à 72-46J
775
TRAPPE
D’ACCES
Note:
Quand le débit excède 28.3 l/s, le diamètre
des connections des batteries est 6".
498
U
TRAPPE
D’ACCES
H
50 MPT
REMPLISSAGE
50 MPT
VIDANGE
SORTIE D’EAU
ENTREE D’EAU
75 MPT TROP
PLEIN
J
511
L
860
2388 2730
378
Poids (kg) Ventilateurs Pompe pulver Volume Bassin separé Dimensions (mm)
Modèle Section la batterie Litres* Poids en
N° Livraison + lourde† En service kW m 3 /s kW l/s l nécessair. Racc. operat. (kg) H L U J
ESW 72-23H 3125 2010 4650 5,5 18,1 2,2 19,9 337 453 200 3985 4058 1911 2146 495
ESW 72-23I 3135 2010 4665 7,5 20,0 2,2 19,9 337 453 200 4000 4058 1911 2146 495
ESW 72-24H 3410 2300 5040 5,5 18,1 2,2 19,9 435 453 200 4375 4248 2102 2146 686
ESW 72-24I 3425 2300 5055 7,5 20,0 2,2 19,9 435 453 200 4385 4248 2102 2146 686
ESW 72-25H 3710 2595 5435 5,5 18,1 2,2 19,9 534 453 200 4770 4439 2292 2146 876
ESW 72-25I 3720 2595 5450 7,5 20,0 2,2 19,9 534 453 200 4785 4439 2292 2146 876
ESW 72-26H 4015 2905 5840 5,5 18,1 2,2 19,9 632 453 200 5175 4629 2483 2146 1067
ESW 72-26I 4030 2905 5855 7,5 20,0 2,2 19,9 632 453 200 5190 4629 2483 2146 1067
ESW 72-33H 3245 2010 4770 5,5 17,8 2,2 19,9 337 453 200 4105 4362 1911 2451 495
ESW 72-33I 3255 2010 4785 7,5 19,7 2,2 19,9 337 453 200 4120 4362 1911 2451 495
ESW 72-34H 3530 2300 5160 5,5 17,8 2,2 19,9 435 453 200 4495 4553 2102 2451 686
ESW 72-34I 3545 2300 5175 7,5 19,7 2,2 19,9 435 453 200 4505 4553 2102 2451 686
ESW 72-35H 3830 2595 5555 5,5 17,8 2,2 19,9 534 453 200 4890 4743 2292 2451 876
ESW 72-35I 3840 2595 5570 7,5 19,7 2,2 19,9 534 453 200 4905 4743 2292 2451 876
ESW 72-36H 4135 2905 5960 5,5 17,8 2,2 19,9 632 453 200 5295 4934 2483 2451 1067
ESW 72-36I 4150 2905 5975 7,5 19,7 2,2 19,9 632 453 200 5310 4934 2483 2451 1067
ESW 72-43I 3390 2010 4920 7,5 19,2 2,2 19,9 337 453 200 4250 4667 1911 2756 495
ESW 72-43J 3420 2010 4950 11,0 21,7 2,2 19,9 337 453 200 4285 4667 1911 2756 495
ESW 72-44I 3680 2300 5305 7,5 19,2 2,2 19,9 435 453 200 4640 4858 2102 2756 686
ESW 72-44J 3710 2300 5340 11,0 21,7 2,2 19,9 435 453 200 4670 4858 2102 2756 686
ESW 72-45I 3975 2595 5705 7,5 19,2 2,2 19,9 534 453 200 5035 5048 2292 2756 876
ESW 72-45J 4005 2595 5735 11,0 21,7 2,2 19,9 534 453 200 5070 5048 2292 2756 876
ESW 72-46I 4280 2905 6110 7,5 19,2 2,2 19,9 632 453 200 5445 5239 2483 2756 1067
ESW 72-46J 4315 2905 6140 11,0 21,7 2,2 19,9 632 453 200 5475 5239 2483 2756 1067
† La section la plus lourde est la section inférieure.
* Les volumes indiqués correspondent à la quantité d’eau en suspension dans l’appareil et les tuyauteries. Prévoir suffisamment d’eau dans le bassin
pour recouvrir la crépine d’aspiration de la pompe en opération. (300 mm doivent normalement suffire)
s Les dimensions peuvent varier légèrement de celles du bulletin. Se référer aux plans certifiés pour les dimensions exactes.
Le diamètre de raccordement des batteries est de 100 mm, fileté au pas du gaz. D’autres types de raccordement sont disponibles en option, tel
que biseauté pour soudure, rainuré pour accouplement mécanique, ou fourni avec des brides.
10

Donnees Techniques et Dimensions
Modèles ESW
96-23H à 96-46J
775
TRAPPE
D’ACCES
Note:
Quand le débit excède 28.3 l/s, le diamètre
des connections des batteries est 6".
498
TRAPPE
D’ACCES
U
H
50 MPT
REMPLISSAGE
50 MPT
VIDANGE
SORTIE D’EAU
ENTREE D’EAU
75 MPT TROP
PLEIN
J
511
L
860
429
2388 3651
Poids (kg) Ventilateurs Pompe pulver Volume Bassin separé Dimensions (mm)
Modèle Section la batterie Litres* Poids en
N° Livraison + lourde† En service kW m 3 /s kW l/s l nécessair. Racc. operat. (kg) H L U J
ESW 96-23H 3985 2655 6135 5,5 22,6 4,0 38,5 492 605 250 5245 4058 1911 2146 495
ESW 96-23I 3995 2655 6145 7,5 25,0 4,0 38,5 492 605 250 5255 4058 1911 2146 495
ESW 96-24H 4410 3080 6710 5,5 22,6 4,0 38,5 644 605 250 5820 4248 2102 2146 686
ESW 96-24I 4425 3080 6725 7,5 25,0 4,0 38,5 644 605 250 5835 4248 2102 2146 686
ESW 96-25H 4855 3525 7305 5,5 22,6 4,0 38,5 795 605 250 6415 4439 2292 2146 876
ESW 96-25I 4865 3525 7315 7,5 25,0 4,0 38,5 795 605 250 6425 4439 2292 2146 876
ESW 96-26H 5275 3945 7875 5,5 22,6 4,0 38,5 946 605 250 6985 4629 2483 2146 1067
ESW 96-26I 5290 3945 7890 7,5 25,0 4,0 38,5 946 605 250 7000 4629 2483 2146 1067
ESW 96-33H 4135 2655 6285 5,5 22,2 4,0 38,5 492 605 250 5400 4362 1911 2451 495
ESW 96-33I 4150 2655 6300 7,5 24,6 4,0 38,5 492 605 250 5410 4362 1911 2451 495
ESW 96-34H 4565 3080 6865 5,5 22,2 4,0 38,5 644 605 250 5975 4553 2102 2451 686
ESW 96-34I 4580 3080 6880 7,5 24,6 4,0 38,5 644 605 250 5990 4553 2102 2451 686
ESW 96-35H 5010 3525 7455 5,5 22,2 4,0 38,5 795 605 250 6570 4743 2292 2451 876
ESW 96-35I 5020 3525 7470 7,5 24,6 4,0 38,5 795 605 250 6580 4743 2292 2451 876
ESW 96-36H 5430 3945 8030 5,5 22,2 4,0 38,5 946 605 250 7140 4934 2483 2451 1067
ESW 96-36I 5445 3945 8040 7,5 24,6 4,0 38,5 946 605 250 7155 4934 2483 2451 1067
ESW 96-43I 4320 2655 6470 7,5 24,0 4,0 38,5 492 605 250 5580 4667 1911 2756 495
ESW 96-43J 4350 2655 6500 11,0 27,3 4,0 38,5 492 605 250 5615 4667 1911 2756 495
ESW 96-44I 4750 3080 7050 7,5 24,0 4,0 38,5 644 605 250 6160 4858 2102 2756 686
ESW 96-44J 4780 3080 7080 11,0 27,3 4,0 38,5 644 605 250 6190 4858 2102 2756 686
ESW 96-45I 5190 3525 7640 7,5 24,0 4,0 38,5 795 605 250 6750 5048 2292 2756 876
ESW 96-45J 5225 3525 7675 11,0 27,3 4,0 38,5 795 605 250 6785 5048 2292 2756 876
ESW 96-46I 5615 3945 8210 7,5 24,0 4,0 38,5 946 605 250 7325 5239 2483 2756 1067
ESW 96-46J 5645 3945 8245 11,0 27,3 4,0 38,5 946 605 250 7355 5239 2483 2756 1067
† La section la plus lourde est la section inférieure.
* Les volumes indiqués correspondent à la quantité d’eau en suspension dans l’appareil et les tuyauteries. Prévoir suffisamment d’eau dans le bassin
pour recouvrir la crépine d’aspiration de la pompe en opération. (300 mm doivent normalement suffire)
s Les dimensions peuvent varier légèrement de celles du bulletin. Se référer aux plans certifiés pour les dimensions exactes.
Le diamètre de raccordement des batteries est de 100 mm, fileté au pas du gaz. D’autres types de raccordement sont disponibles en option, tel
que biseauté pour soudure, rainuré pour accouplement mécanique, ou fourni avec des brides.
11

Donnees Techniques et Dimensions
Modèles ESW
142-23H à 142-46J
775
TRAPPE
D’ACCES
775
TRAPPE
D’ACCES
Note:
Quand le débit excède 28.3 l/s, le diamètre
des connections des batteries est 6".
498
U
TRAPPE
D’ACCES
TRAPPE
D’ACCES
H
50 MPT
REMPLISSAGE
50 MPT
VIDANGE
SORTIE D’EAU
ENTREE D’EAU
75 MPT TROP
PLEIN
J
511
L
2388
860
594
5486
Poids (kg) Ventilateurs Pompe pulver Volume Bassin separé Dimensions (mm)
Modèle Section la batterie Litres* Poids en
N° Livraison + lourde† En service kW m 3 /s kW l/s l nécessair. Racc. operat. (kg) H L U J
ESW 142-23H 6010 3885 9270 (2) 5,5 35,6 5,5 50,5 750 907 300 7975 4223 2076 2146 495
ESW 142-23I 6035 3885 9300 (2) 7,5 39,4 5,5 50,5 750 907 300 8000 4223 2076 2146 495
ESW 142-24H 6685 4560 10180 (2) 5,5 35,6 5,5 50,5 988 907 300 8885 4413 2267 2146 686
ESW 142-24I 6710 4560 10210 (2) 7,5 39,4 5,5 50,5 988 907 300 8910 4413 2267 2146 686
ESW 142-25H 7295 5170 11035 (2) 5,5 35,6 5,5 50,5 1226 907 300 9735 4604 2457 2146 876
ESW 142-25I 7325 5170 11060 (2) 7,5 39,4 5,5 50,5 1226 907 300 9765 4604 2457 2146 876
ESW 142-26H 7965 5840 11940 (2) 5,5 35,6 5,5 50,5 1465 907 300 10645 4794 2648 2146 1067
ESW 142-26I 7995 5840 11970 (2) 7,5 39,4 5,5 50,5 1465 907 300 10670 4794 2648 2146 1067
ESW 142-33H 6240 3885 9505 (2) 5,5 35,1 5,5 50,5 750 907 300 8205 4528 2076 2451 495
ESW 142-33I 6270 3885 9530 (2) 7,5 38,8 5,5 50,5 750 907 300 8235 4528 2076 2451 495
ESW 142-34H 6915 4560 10410 (2) 5,5 35,1 5,5 50,5 988 907 300 9115 4718 2267 2451 686
ESW 142-34I 6940 4560 10440 (2) 7,5 38,8 5,5 50,5 988 907 300 9140 4718 2267 2451 686
ESW 142-35H 7525 5170 11265 (2) 5,5 35,1 5,5 50,5 1226 907 300 9970 4909 2457 2451 876
ESW 142-35I 7555 5170 11290 (2) 7,5 38,8 5,5 50,5 1226 907 300 9995 4909 2457 2451 876
ESW 142-36H 8200 5840 12170 (2) 5,5 35,1 5,5 50,5 1465 907 300 10875 5099 2648 2451 1067
ESW 142-36I 8225 5840 12200 (2) 7,5 38,8 5,5 50,5 1465 907 300 10900 5099 2648 2451 1067
ESW 142-43I 6520 3885 9780 (2) 7,5 37,7 5,5 50,5 750 907 300 8485 4832 2076 2756 495
ESW 142-43J 6585 3885 9845 (2) 11,0 42,8 5,5 50,5 750 907 300 8550 4832 2076 2756 495
ESW 142-44I 7195 4560 10690 (2) 7,5 37,7 5,5 50,5 988 907 300 9395 5023 2267 2756 686
ESW 142-44J 7255 4560 10755 (2) 11,0 42,8 5,5 50,5 988 907 300 9455 5023 2267 2756 686
ESW 142-45I 7805 5170 11545 (2) 7,5 37,7 5,5 50,5 1226 907 300 10245 5213 2457 2756 876
ESW 142-45J 7870 5170 11605 (2) 11,0 42,8 5,5 50,5 1226 907 300 10310 5213 2457 2756 876
ESW 142-46I 8480 5840 12450 (2) 7,5 37,7 5,5 50,5 1465 907 300 11155 5404 2648 2756 1067
ESW 142-46J 8540 5840 12515 (2) 11,0 42,8 5,5 50,5 1465 907 300 11215 5404 2648 2756 1067
† La section la plus lourde est la section inférieure.
* Les volumes indiqués correspondent à la quantité d’eau en suspension dans l’appareil et les tuyauteries. Prévoir suffisamment d’eau dans le bassin
pour recouvrir la crépine d’aspiration de la pompe en opération. (300 mm doivent normalement suffire)
s Les dimensions peuvent varier légèrement de celles du bulletin. Se référer aux plans certifiés pour les dimensions exactes.
Le diamètre de raccordement des batteries est de 100 mm, fileté au pas du gaz. D’autres types de raccordement sont disponibles en option, tel
que biseauté pour soudure, rainuré pour accouplement mécanique, ou fourni avec des brides.
12

Donnees Techniques et Dimensions
Modèles ESW
144-23I à 144-46K
TRAPPE
D’ACCES
Note:
Quand le débit excède 56.7 l/s, le diamètre
des connections des batteries est 6".
U
TRAPPE
D’ACCES
H
50 MPT
REMPLISSAGE
(2) SORTIE D’EAU
(2) ENTREE D’EAU
J
L
75 MPT
VIDANGE
3 MPT
TROP PLEIN
587
1219
3607
1181
594
3651
Poids (kg) Ventilateurs Pompe pulver Volume Bassin separé Dimensions (mm)
Modèle Section la batterie Litres* Poids en
N° Livraison + lourde† En service kW m 3 /s kW l/s l nécessair. Racc. operat. (kg) H L U J
ESW 144-23I 6010 3740 9400 7,5 32,9 5,5 53,6 695 1852 300 7555 4518 2056 2462 495
ESW 144-23J 6035 3740 9420 11,0 37,6 5,5 53,6 695 1852 300 7580 4518 2056 2462 495
ESW 144-24I 6605 4340 10210 7,5 32,9 5,5 53,6 907 1852 300 8365 4709 2246 2462 686
ESW 144-24J 6630 4340 10230 11,0 37,6 5,5 53,6 907 1852 300 8390 4709 2246 2462 686
ESW 144-25I 7225 4955 11040 7,5 32,9 5,5 53,6 1119 1852 300 9195 4899 2437 2462 876
ESW 144-25J 7245 4955 11060 11,0 37,6 5,5 53,6 1119 1852 300 9220 4899 2437 2462 876
ESW 144-26I 7815 5545 11840 7,5 32,9 5,5 53,6 1330 1852 300 10000 5090 2627 2462 1067
ESW 144-26J 7835 5545 11865 11,0 37,6 5,5 53,6 1330 1852 300 10020 5090 2627 2462 1067
ESW 144-33I 6260 3740 9650 7,5 32,2 5,5 53,6 695 1852 300 7810 4823 2056 2767 495
ESW 144-33J 6285 3740 9675 11,0 36,8 5,5 53,6 695 1852 300 7830 4823 2056 2767 495
ESW 144-34I 6860 4340 10460 7,5 32,2 5,5 53,6 907 1852 300 8620 5013 2246 2767 686
ESW 144-34J 6880 4340 10485 11,0 36,8 5,5 53,6 907 1852 300 8640 5013 2246 2767 686
ESW 144-35I 7475 4955 11290 7,5 32,2 5,5 53,6 1119 1852 300 9450 5204 2437 2767 876
ESW 144-35J 7500 4955 11315 11,0 36,8 5,5 53,6 1119 1852 300 9470 5204 2437 2767 876
ESW 144-36I 8065 5545 12095 7,5 32,2 5,5 53,6 1330 1852 300 10250 5394 2627 2767 1067
ESW 144-36J 8090 5545 12115 11,0 36,8 5,5 53,6 1330 1852 300 10275 5394 2627 2767 1067
ESW 144-43J 6510 3740 9895 11,0 36,2 5,5 53,6 695 1852 300 8055 5128 2056 3072 495
ESW 144-43K 6530 3740 9920 15,0 39,8 5,5 53,6 695 1852 300 8080 5128 2056 3072 495
ESW 144-44J 7105 4340 10705 11,0 36,2 5,5 53,6 907 1852 300 8865 5318 2246 3072 686
ESW 144-44K 7130 4340 10730 15,0 39,8 5,5 53,6 907 1852 300 8890 5318 2246 3072 686
ESW 144-45J 7720 4955 11535 11,0 36,2 5,5 53,6 1119 1852 300 9695 5509 2437 3072 876
ESW 144-45K 7745 4955 11560 15,0 39,8 5,5 53,6 1119 1852 300 9720 5509 2437 3072 876
ESW 144-46J 8310 5545 12340 11,0 36,2 5,5 53,6 1330 1852 300 10500 5699 2627 3072 1067
ESW 144-46K 8335 5545 12365 15,0 39,8 5,5 53,6 1330 1852 300 10520 5699 2627 3072 1067
† La section la plus lourde est la section inférieure.
* Les volumes indiqués correspondent à la quantité d’eau en suspension dans l’appareil et les tuyauteries. Prévoir suffisamment d’eau dans le bassin
pour recouvrir la crépine d’aspiration de la pompe en opération. (300 mm doivent normalement suffire)
s Les dimensions peuvent varier légèrement de celles du bulletin. Se référer aux plans certifiés pour les dimensions exactes.
Le diamètre de raccordement des batteries est de 100 mm, fileté au pas du gaz. D’autres types de raccordement sont disponibles en option, tel
que biseauté pour soudure, rainuré pour accouplement mécanique, ou fourni avec des brides.
13

Donnees Techniques et Dimensions
Modèles ESW
216-23J à 216-46L
TRAPPE
D’ACCES
Note:
Quand le débit excède 56.7 l/s, le diamètre
des connections des batteries est 6".
TRAPPE
D’ACCES
U
H
50 MPT
REMPLISSAGE
75 MPT
VIDANGE
(2) SORTIE D’EAU
(2) ENTREE D’EAU
3 MPT
TROP PLEIN
J
587
L
1219
3607
1181
660
5486
Poids (kg) Ventilateurs Pompe pulver Volume Bassin separé Dimensions (mm)
Modèle Section la batterie Litres* Poids en
N° Livraison + lourde† En service kW m 3 /s kW l/s l nécessair. Racc. operat. (kg) H L U J
ESW 216-23J 8415 5375 13560 11,0 50,4 7,5 64,9 1058 2721 300 10770 4721 2259 2462 495
ESW 216-23K 8435 5375 13585 15,0 55,4 7,5 64,9 1058 2721 300 10790 4721 2259 2462 495
ESW 216-24J 9340 6305 14825 11,0 50,4 7,5 64,9 1391 2721 300 12030 4912 2450 2462 686
ESW 216-24K 9365 6305 14850 15,0 55,4 7,5 64,9 1391 2721 300 12055 4912 2450 2462 686
ESW 216-25J 10235 7195 16055 11,0 50,4 7,5 64,9 1723 2721 300 13260 5102 2640 2462 876
ESW 216-25K 10260 7195 16080 15,0 55,4 7,5 64,9 1723 2721 300 13285 5102 2640 2462 876
ESW 216-26J 11160 8120 17315 11,0 50,4 7,5 64,9 2063 2721 300 14520 5293 2831 2462 1067
ESW 216-26K 11180 8120 17335 15,0 55,4 7,5 64,9 2063 2721 300 14540 5293 2831 2462 1067
ESW 216-33K 8795 5375 13940 15,0 49,6 7,5 64,9 1058 2721 300 11145 5026 2259 2767 495
ESW 216-33L 8815 5375 13965 18,5 53,4 7,5 64,9 1058 2721 300 11170 5026 2259 2767 495
ESW 216-34K 9720 6305 15205 15,0 49,6 7,5 64,9 1391 2721 300 12410 5217 2450 2767 686
ESW 216-34L 9745 6305 15225 18,5 53,4 7,5 64,9 1391 2721 300 12435 5217 2450 2767 686
ESW 216-35K 10615 7195 16435 15,0 49,6 7,5 64,9 1723 2721 300 13640 5407 2640 2767 876
ESW 216-35L 10635 7195 16455 18,5 53,4 7,5 64,9 1723 2721 300 13660 5407 2640 2767 876
ESW 216-36K 11535 8120 17690 15,0 49,6 7,5 64,9 2063 2721 300 14900 5598 2831 2767 1067
ESW 216-36L 11560 8120 17715 18,5 53,4 7,5 64,9 2063 2721 300 14920 5598 2831 2767 1067
ESW 216-43K 9125 5375 14270 15,0 53,7 7,5 64,9 1058 2721 300 11480 5331 2259 3072 495
ESW 216-43L 9145 5375 14295 18,5 57,8 7,5 64,9 1058 2721 300 11500 5331 2259 3072 495
ESW 216-44K 10050 6305 15535 15,0 53,7 7,5 64,9 1391 2721 300 12740 5521 2450 3072 686
ESW 216-44L 10075 6305 15560 18,5 57,8 7,5 64,9 1391 2721 300 12765 5521 2450 3072 686
ESW 216-45K 10945 7195 16765 15,0 53,7 7,5 64,9 1723 2721 300 13970 5712 2640 3072 876
ESW 216-45L 10970 7195 16785 18,5 57,8 7,5 64,9 1723 2721 300 13995 5712 2640 3072 876
ESW 216-46K 11870 8120 18025 15,0 53,7 7,5 64,9 2063 2721 300 15230 5902 2831 3072 1067
ESW 216-46L 11890 8120 18045 18,5 57,8 7,5 64,9 2063 2721 300 15250 5902 2831 3072 1067
† La section la plus lourde est la section inférieure.
* Les volumes indiqués correspondent à la quantité d’eau en suspension dans l’appareil et les tuyauteries. Prévoir suffisamment d’eau dans le bassin
pour recouvrir la crépine d’aspiration de la pompe en opération. (300 mm doivent normalement suffire)
s Les dimensions peuvent varier légèrement de celles du bulletin. Se référer aux plans certifiés pour les dimensions exactes.
Le diamètre de raccordement des batteries est de 100 mm, fileté au pas du gaz. D’autres types de raccordement sont disponibles en option, tel
que biseauté pour soudure, rainuré pour accouplement mécanique, ou fourni avec des brides.
14

F ERS
S UPPORTS
Disposition suggérée avec (2) Fers “I”
Les dimensions sont en mm
(W)
20,6
Entre axe des
Trous de Fixation
20,6
Contour de l’Unité
Vue en Elévation
Vue en Plan
(L)
41,3
20,6
41,3
20,6
Ø19
Trou de
Fixation
Section A – A
Ø19
Trou de
Fixation
A
W
A
Modèle
Largeur Longueur Entraxe des trous Nombre des trous
(W) (L) de fixation de fixation Ø 19 mm
ESW-77 2388 2731 2347 6
ESW-102 2388 3372 2347 6
ESW-153 2388 5486 2347 12
ESW-144 3607 3651 3566 6
ESW-216 3607 5486 3566 12
Notes:
1. Ce sont des possibilités d’arrangement pour des implantations préliminaires. Consultez votre représentant Evapco ou le site web d’Evapco
(www.evapcoeurope.com) pour les plans certifiés de support.
2. La méthode recommandée de support consiste à placer des fers “I” sous l’unité dans le sens de la longueur. Elle doit être surélevée afin de
laisser un vide entre elle et la base du support. Le diamètre des trous de fixation est de 19 mm.
3. Les fers “I” doivent être sélectionnés suivant les normes de construction reconnues
4. La déflection peut être calculée en prenant 55% du poids en opération de l’unité comme charge uniformément répartie sur la longueur de
chaque fer. Se référer au plan certifié pour le poids en opération.
5. Les fers doivent être mis à niveau avant de poser l’unité, mais ne pas utiliser de cales entre l’unité et les fers.
6. Les fers support et les boulons d’ancrage seront fournis et installés par un tiers.
7. Les dimensions, poids et autres données peuvent changer sans avertissement. Toujours se référer aux plans certifiés d’usine.
8. Si des plots anti-vibratiles doivent être utilisés, ils seront installés sous les fers support et non entre l’unité et les fers.
9. Consultez votre représentant Evapco pour tout autre positionnement des fers support..
15

A CCESSOIRES
Echelles Inclinées, Plate-formes et Potences
pour Moteurs
Une échelle inclinée avec main courante est une option
abordable, pour accéder facilement à la transmission, au
système de distribution d’eau et éliminateurs de gouttes. Une
échelle en aluminium est prévue pour chaque ventilateur,
livrée en morceaux pour se monter facilement sur site.
Conforme à toutes les réglementations européennes.
Potence
Moteur
Les plate-formes extérieures permettent aussi d’avoir une
base solide pour accéder à la transmission, au système de
distribution d’eau et aux éliminateurs de gouttes. Réalisée en
acier galvanisé de fort grammage, la plate-forme se monte
facilement à l’unité et nécessite pas d’autres supports. En
option une échelle verticale est disponible, ainsi qu’une
crénoline si nécessaire.Options conformes à la législation
Européenne.
L’option potence moteur permet d’éviter l’usage d’une grue
si l’on doit changer le moteur ou la transmission. Le
technicien d’entretien devra seulement avoir un palan à
chaîne pour déposer ces lourds accessoires. La potence
moteur est réalisée en acier galvanisé de forte résistance, et
se monte facilement sur site.
Thermoplongeurs
Des résistances électriques sont disponibles pour protéger l’eau
du bassin de geler en hiver. Elles sont prévues pour maintenir
l’eau du bassin à + 4/+ 5°C par – 18°C de température
ambiante, avec les ventilateurs et la pompe à l’arrêt*.
Elles sont fournies avec un ensemble thermostat/contrôle de
niveau bas, pour les commander et éviter qu’elles ne grillent si
elles n’étaient pas complètement immergées.
* La sélection des résistances est
basée sur –18°C de
température ambiante.
D’autres résistances
sont disponibles
pour des
températures
plus basses.
Voir table 3
page 17.
Contrôle Electrique du Niveau d’Eau
Un ensemble de contrôle électrique du niveau d’eau peut être
fourni à la place du robinet à flotteur standard . Ce système
permet un contrôle très précis du niveau d’eau du bassin et
ne nécessite pas de réglage sur site, même en cas de
conditions de fonctionnement variables.
Ce contrôle a été conçu par EVAPCO et consiste en plusieurs
électrodes en acier inox. Elles sont montées à l’extérieur de
l’unité verticalement dans un cylindre. En hiver le cylindre
devra être protégé du gel par un câble chauffant et
calorifugé. En
option Evapco
peut fournir une
vanne solénoïde
à fermeture
lente, à protéger
du gel, et à monter sur
la tuyauterie d’appoint
d’eau pour fonctionner sous
une pression de 170 à 340 kPa.
Autres Options
• Plots anti-vibratiles
• Détecteur/Interrupteurs de vibration
• Connections pour bassin séparé
• Moteurs spéciaux, consultez l’usine
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D EPERDITIONS DE C HALEUR
Protection contre le gel
L’eau du bassin et celle dans les batteries d’échange de chaleur
des unités doivent être protégées du gel si le climat le nécessite.
Protection contre le gel des batteries des refroidisseurs
à circuit fermé
Le moyen le plus simple et le plus sûr pour protéger les
batteries du gel est d’utiliser une solution d ‘éthylène-glycol; si
non suivre les conditions suivantes :
1) Maintenir une charge via le process, suffisante pour que
la température de l’eau dans la batterie soit supérieure à
+ 10°C. Si la charge du process ne peut maintenir ces
10°C, il faudra utiliser une source de chaleur auxiliaire
pour conserver les 10°C. Voir table 1 pour les
déperditions de chaleur.
2) Le débit d’eau nominal dans la batterie doit être
maintenu au tant que possible. Si non voir table 2 pour
les débits d’eau mini recommandés.
3) Si la batterie n’est pas protégée par une solution glycol
antigel, des vannes de vidange et de purge doivent être
installées à l’entrée et à la sortie de la batterie. Celles ci
et la tuyauterie doivent être convenablement tracées et
sélectionnées pour une vidange rapide. Les vannes de
vidange et les purgeurs seront programmés pour
vidanger la batterie dès que le débit d’eau s’arrêtera ou
que la température descendra en dessous de 4°C durant
les périodes hivernales.
Vidanger la batterie pour la protéger du gel est une méthode
acceptable en cas d’urgence, mais ne doit pas devenir une
pratique courante. Des vidanges fréquentes exposent la
surface interne des tubes à l’oxygène donc à la corrosion. Si la
batterie a du être vidangée en urgence, elle ne doit pas être
laissée vide pendant de longues périodes.
Table 1 – Données de Deperditions de Chaleur
Modéle kW Model kW
ESW 72-23 26 ESW 142-35 72
ESW 72-24 32 ESW 142-36 77
ESW 72-25 36 ESW 142-43 53
ESW 72-26 38 ESW 142-44 64
ESW 72-33 26 ESW 142-45 72
ESW 72-34 32 ESW 142-46 77
ESW 72-35 36 ESW 144-23 50
ESW 72-36 38 ESW 144-24 60
ESW 72-43 26 ESW 144-25 68
ESW 72-44 32 ESW 144-26 73
ESW 72-45 36 ESW 144-33 50
ESW 72-46 38 ESW 144-34 60
ESW 96-23 35 ESW 144-35 68
ESW 96-24 42 ESW 144-36 73
ESW 96-25 48 ESW 144-43 50
ESW 96-26 51 ESW 144-44 60
ESW 96-33 35 ESW 144-45 68
ESW 96-34 42 ESW 144-46 73
ESW 96-35 48 ESW 216-23 76
ESW 96-36 51 ESW 216-24 91
ESW 96-43 35 ESW 216-25 103
ESW 96-44 42 ESW 216-26 110
ESW 96-45 48 ESW 216-33 76
ESW 96-46 51 ESW 216-34 91
ESW 142-23 53 ESW 216-35 103
ESW 142-24 64 ESW 216-36 110
ESW 142-25 72 ESW 216-43 76
ESW 142-26 77 ESW 216-44 91
ESW 142-33 53 ESW 216-45 103
ESW 142-34 64 ESW 216-46 110
Les déperditions calorifiques sont basées sur de l’eau à 10°C dans la batterie,
et sur une température extérieure de –23°C avec des vents de 72 km/h.
Moteurs et pompes arrêtés.
Dispositif de recirculation d’Eau
Il y a plusieurs méthodes efficaces pour protéger l’eau du
bassin de geler.
Les bassins auxiliaires sont couramment utilisés lorsque l’on
doit faire face à des conditions extrêmes de gel. Pour ces
applications le refroidisseur comporte dans son fond une
connexion surdimensionnée pour que l’eau puisse s’écouler
dans un bassin situé dans un local. Les unités prévues pour
fonctionner ainsi sont livrées sans pompes de pulvérisation ;
elles seront fournies et posées par l’installateur le long du
bassin auxiliaire.
Des réchauffeurs de bassin, électriques, à eau chaude ou à
vapeur, sont souvent utilisés pour que l’eau du bassin ne gèle
pas, lorsque l’unité est à l’arrêt. Se référer à la table 3 pour
sélectionner les thermoplongeurs pour différentes températures
négatives.
Table 3 – Thermoplongeurs
Modèle N°
Table 2 – Débit minimum
Modèle N°
(l/s)
ESW 72 11,0
ESW 96 11,0
ESW 142 11,0
ESW 144 15,8
ESW 216 15,8
Unité prévue
avec bassin
séparé
Bassin auxiliaire
fourni par un tiers
-18°C -29°C -40°C
kW kW kW
ESW 72 6 9 12
ESW 96 (2) 4 (2) 6 (2) 8
ESW 142 (2) 6 (2) 9 (2) 12
ESW 144 (2) 6 (2) 9 (2) 12
ESW 216 (2) 9 (2) 15 (2) 18
Toutes les tuyauteries allant et venant de l’unité doivent
être tracées électriquement, ainsi que la pompe et les
tuyauteries verticales jusqu’à la hauteur du trop-plein.
Elles seront de plus calorifugées.
17

M ODALITÉS D’INSTALLATION
Conception
Les équipements EVAPCO sont fabriqués avec des matériaux
de la plus haute qualité, et conçus pour durer de très longues
années, lorsqu’ils sont correctement installés et entretenus.
Les paragraphes suivants présentent les différents points qui
doivent être pris en compte, avant la sélection et l’installation
de ces équipements.
Implantation des Equipement
Le refroidisseur de fluide doit être correctement implanté pour
pouvoir fonctionner à sa capacité nominale. Comme les
équipements de refroidissement évaporatif, nécessitent de
grandes quantités d’air frais, il est important qu’ils soient mis
dans des endroits où l’air puisse arriver sans obstruction.
L’unité devra être positionnée de façon à ce que la recirculation
de l’air humide sortant soit la plus faible possible. La
recirculation se produit lorsque l’air chaud et très humide de
refoulement est réaspiré dans l’appareil ; ce qui se traduit par
des températures humides d’entrées d’air plus élevées qui
affectent négativement les performances des unités sur site.
Le bulletin d’engineering n°311, présente les recommandations
d’implantation des tours d’eau, refroidisseurs de fluide et
condenseurs évaporatifs EVAPCO. Ce bulletin est disponible
auprès de votre représentant local, ou il peut être téléchargé à
partir du site : www.evapco.com
Les refroidisseurs à circuit fermé doivent être
implantés loin des prises d’air frais, des fenêtres
ouvrables, des extraction des cuisine et des vents
dominants soufflants vers des lieux publics.
Utilisation des Circuits Fermés
Les refroidisseurs à circuit fermé sont utilisés dans des
systèmes à boucle fermée, étanche et pressurisée. Ces unités
ne sont pas prévues pour fonctionner dans des systèmes
ouverts, où le fluide est en contact avec l’atmosphère.
Mais si tel était le cas, les batteries pourraient voir leur
intérieur se corroder, et des dépôts de rouille se former tout
au long de la boucle de refroidissement.
Le fluide à refroidir doit être compatible avec le matériau des
batteries. En standard elles sont faites d’acier noir, avec
l’extérieur galvanisé à chaud plein bain.
Tuyauteries
Les tuyauteries doivent être dimensionnées et installées
suivant les pratiques généralement admises dans la
profession. Dans le cas de plusieurs refroidisseurs, elles
doivent être symétriques, et permettent une vitesse et une
perte de charge du fluide relativement faibles.
Comme ces unités sont prévues pour fonctionner dans des
boucles totalement fermées, leur tuyauterie devra
comprendre un vase d’expansion pour absorber la dilatation
du fluide et purger l’excès d’air dans le système.
La tuyauterie comprendra aussi, des purgeurs d’air en partie
haute et des vannes de vidange aux points bas de la batterie
pour la vidanger rapidement si nécessaire.
Toues les tuyauteries doivent être correctement supportées.
Aucunes charges ne doivent être reportées sur les connexions
des batteries, ni aucunes tuyauteries ou supports ancrés aux
unités.
Remarques sur l’eau de recirculation
Les refroidisseurs à circuit fermé rejette de la chaleur par
évaporation d’une partie de l’eau de pulvérisation et la
refoule à l’extérieur en un air chaud et saturé. En s’évaporant
, l’eau de pulvérisation laisse derrière elle tous les minéraux et
impuretés contenus dans l’eau d’appoint, et si ces résidus ne
sont pas traités, ils vont se concentrer pour former du tartre,
de la corrosion et un encrassement biologique.
Purge permanente
Pour éviter l’accumulation de ces résidus, les refroidisseurs à
circuit fermé sont fournis avec une vanne qui permet une
vidange permanente d’une partie de l’eau de pulvérisation.
Cette vanne, montée au refoulement de la pompe, doit être
mise en position " complètement ouvert ", pour assurer un
taux de purge suffisant. Si l’eau d’appoint a une faible
dureté, et relativement peu d’impuretés, il sera possible
d’opérer avec un taux de purge réduit, mais des analyses de la
chimie de l’eau de pulvérisation devront être périodiquement
réalisées pour s’assurer qu’elles sont bien dans les directives
recommandées.
Traitement d’eau
Dans certains cas, la qualité de l’eau d’appoint est telle que la
purge normale est insuffisante à prévenir l’entartrage. Un
traitement d’eau s’impose alors et il y a lieu de faire appel à
une entreprise spécialisée.
Tout traitement chimique prescrit doit être compatible avec
les matériaux de construction des unités, y compris
l’acier galvanisé des batteries. Si un acide est employé pour
contrôler le pH, il doit être précisément dosé dans une
solution diluée, pour que le pH de l’eau de pulvérisation soit
maintenu entre 6.5 et 8. L’ajout de produits chimiques dans
l’eau du bassin n’est pas recommandée.
Les unités en acier galvanisé fonctionnant avec de l’eau de
pulvérisation au pH de 8.3 ou plus, pourront nécessiter
périodiquement des passivations afin d’éviter la formation de
rouille blanche. La rouille blanche est une corrosion dérivée
de la barrière protectrice en zinc, et apparaît sur la surface du
métal comme des formations blanches, cireuses. Si la rouille
blanche est laissée sans traitement, la surface va s’écailler,
laissant exposé le substrat métallique mis à nu.
Contrôle de la Contamination Biologique
En plus des considérations ci-dessus, le programme de
traitement de l’eau doit comprendre un traitement biocide
pour contrôler toute contamination par des algues, boues, ou
légionelles.
A la mise en service, ou après une période d’arrêt prolongé,
l’unité doit être vidangée et entièrement nettoyée. Puis elle
sera remplie d’eau propre et l’on procédera à un premier
traitement choc à l’aide d’un biocide. Une surveillance
régulière du biocide et un programme de traitement seront
maintenus par la suite. Le programme de traitement de l’eau
sera de préférence exécuté et surveillé par une société
expérimentée dans le domaine du traitement de l’eau des
tours de refroidissement d’eau.
18

S PECIFICATIONS
Fournir et installer comme indiqué sur les plans, un
refroidisseur à circuit fermé à contre-courant et tirage induit
EVAPCO, modèle _____,ayant la capacité de refroidir ____l/s,
de ___°C à ___°C, par une température humide d’entrée
d’air de ___°C, et une perte de charge dans la batterie
n’excédant pas ___ kPa.
Caisson surface
L’habillage sera réalisé en acier galvanisé à chaud plein bain
Z-725 pour pouvoir durer longtemps. Les panneaux du
caisson enfermeront sur les quatre côtés, la surface
d’échange de chaleur pour la protéger d’une exposition
directe aux éléments extérieurs.
Bassin
Le bassin sera réalisé en acier galvanisé à chaud plein bain
Z-725 pour lui assurer une grande longévité. Les accessoires
standards du bassin comprendront, trop plein, vidange,
crépine en acier inox 304, vanne mécanique d’appoint d’eau
en bronze, et flotteur plastique. La surface interne du bassin
sera protégée de l’exposition aux éléments externes. Le bassin
aura un fond incliné afin de faciliter son nettoyage, la surface
de transfert de chaleur sera positionnée au moins à 460 mm
au dessus. Le bassin sera clos par des panneaux démontables
qui permettront un accès total aux accessoires internes, et
facilitera son nettoyage.
Surface
La surface de ruissellement devra résister à la pourriture et
aux attaques biologiques. Les feuilles de la surface seront
formées à chaud et assemblées par collage en blocs afin
d’obtenir résistance et longévité.
Batterie de transfert de Chaleur
Les batteries de refroidissement seront en acier d’une
grande qualité de surface, montées dans un châssis acier, et
l’ensemble galvanisé à chaud plein bain après fabrication.
Elles seront montées dans une enceinte pour les protéger
des rayons solaires, des éléments extérieurs et autres débris.
Des panneaux démontables permettront d’accéder tout au
tour de la batterie pour l’inspecter sans avoir à entrer dans
l’unité. Les tubes auront une pente pour permettre une
vidange rapide, et présenteront une faible perte de charge.
La batterie sera testée sous pression d’air, immergée dans
l’eau, selon la directive PED 97/23 EC, (Directive pour
Equipement sous Pression). Les appareils dont les batteries
d’échange de chaleur seront directement exposées aux
rayons solaires et débris, ne seront pas acceptés.
Moteur de Ventilation
La puissance totale de ventilation ne devra pas excéder
____kW. Le moteur de ventilation sera de ___ kW pour un
fonctionnement en ____Volts ___Hz, 3 phases. Le moteur
sera du type entièrement fermé et spécialement conçu pour
les tours de refroidissement. Le moteur devra être accessible
depuis l’extérieur de l’unité. S’il ne peut être entretenu
depuis l’extérieur, le constructeur devra prévoir une plateforme
interne sur le plan d’eau et une autre surélevée pour
accéder en toute sécurité au système de transmission.
Transmission
Chaque ventilateur sera entraîné par son propre moteur via
une puissante bande de transmission, dimensionnée pour
150% de la puissance moteur plaquée, et des poulies à
gorges multiples. La bande de transmission sera en
néoprène renforcé de polyester, et spécialement conçue
pour les refroidisseurs évaporatifs. Le réglage de la bande
de transmission, et le graissage des paliers de l’arbre de
ventilation devront se faire de l’extérieur de l’unité. Les
poulies motrice et réceptrice, positionnées dans l’air humide
seront en alliage d’aluminium.
Ventilateurs axiaux
Les ventilateurs seront du type axial, réalisés en alliage
d’aluminium extrudé. Ils seront installés dans une virole
étroitement ajustée avec un venturi à l’entrée d’air, pour un
rendement maximum. Les grilles de protection des
ventilateurs, fixées aux viroles, seront en acier galvanisé.
Paliers Ventilateurs
Les paliers ventilateurs à billes seront de haute qualité, du
type auto-alignant, avec les lignes de graissage ramenées à
l’extérieur de l’unité. Les roulements seront prévus pour une
durée minimum de 75000 heures.
Pompe de Recirculation d’Eau
Les pompes seront du type centrifuge à garniture
mécanique, installées verticalement en usine, pour
permettre une vidange gravitaire en cas d’arrêt. Leur
moteur sera totalement fermé, d’une puissance de ____kW,
pour fonctionner sur un réseau en _____Volts, _____Hz, 3
phases.
Système de Distribution d’Eau
Le système de distribution d’eau sera entièrement protégé de
l’exposition aux rayons solaires, éléments extérieurs et débris.
Le système de distribution d’eau devra avoir un débit d’eau
non inférieur à 8 l/s par m 2 de surface frontale pour une
efficacité maximum de refroidissement. Les rampes de
pulvérisation seront construites en chlorure de polyvinyle (PVC),
pour résister à la corrosion, et elles seront démontables pour
être nettoyées. Les pulvérisateurs seront vissés dans les rampes
de pulvérisation; les gicleurs emmanchés avec un joint torique
ne seront pas acceptés.
Eliminateurs
Les éliminateurs faits de PVC, se présenteront en sections
facilement manipulables. Leur conception, obligera l’air de
refoulement à changer trois fois de direction afin d’en
éliminer totalement son humidité. Le taux d’entraînement
vésiculaire maximum sera inférieur à 0.001% du débit d’eau
de recirculation.
Grilles d’Entrée d’Air
Des grilles d’entrée d’air seront prévues sur toute la
périphérie de l’unité pour empêcher l’introduction de
débris. Elles seront en PVC et facilement démontables. Elles
auront un minimum de deux changements de direction de
l’air pour empêcher les éclaboussement d’eau et
l’introduction des rayons solaires dans le bassin.
Finition
Tous les matériaux du bassin et du caisson/surface seront en
acier galvanisé à chaud plein bain Z-725 de très haute qualité.
Pendant la fabrication tous les bords coupés des panneaux
seront protégés par un composé riche à 95% de zinc pur,
pour une meilleure protection contre la corrosion.
Bruit
L’unité devra être peu bruyante, avec des pressions de
niveaux sonores ne dépassant pas les valeurs suivantes:
Niveau Global de
Pression Sonore en dBA
1.5 mètres des entrées latérales _________________
1.5 mètres du refoulement _________________
19

... la Qualité et le Service à un haut Niveau !
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Bulletin 240-F Metric - 0604