Notice technique brûleur fioul domestique ................................. 2-12 ...

Notice technique brûleur fioul domestique ................................. 2-12
Operating instructions light oil burner....................................... 13-23
Manual técnico quemador de gasóleo ....................................... 24-34
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЬНОЙ ГОРЕЛКИ....... 35-45
F40B / F50B / F60B / F85B / F85B KL
F45B BNx / F75B BNx
E01W.4L / E01W.5L / E01W.6L / E01W.8L
E01W.5L-TH / E01W.8L-T
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Sommaire
Principaux textes réglementaires “FR” . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Déclaration de Conformité pour brûleurs à fioul . . . . . . . . . . 3
Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Principe de fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Dimensions des tuyauteries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Préréglages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Instructions de service (utilisateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Schémas électrique et hydraulique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Principaux textes réglementaires “FR”
Bâtiment d’habitation :
- Norme DTU 65.4 : Prescriptions techniques concernant les
chaufferies.
- Norme NF C15-100 - Installations électriques basse tension
+ Règles.
- Règlement sanitaire départemental.
Etablissements recevant du public :
- Règlement de sécurité contre l’incendie et la panique dans
les établissements recevant du public :
Hors “FR”
Se conformer aux usages et à la réglementation locale
2
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Pf (mbar)
1
0,8
0,6
0,4
A
B
C
D
Applications
Les brûleurs de la gamme F... / E01W... sont des brûleurs
monoblocs compacts à air soufflé et pulvérisation mécanique
de fioul. ils peuvent être installés sur les appareils suivants :
- Chaudières et générateurs de 15 à 77 kW (η= 92%)
- Foyers pressurisés et en dépression
- Fioul domestique (viscosité 5,5 mm²/s)
0,2
A :
B :
Pf (mbar)
0
F40B / E01W.4 L
F50B / E01W.5 L
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
20 30 40 50 60 70 80 90
Qf (kW)
Pf : Pression foyer
Qf : Puissance brûleur
F45B BNx/E01W.5L-TH
C :
D :
F60B / E01W.6 L
F85B / E01W.8 L
F75B BNx/E01W.8L-T
10 20 30 40 50 60 70 80
Qf (kW)
Identification
F 45B BNx / E01W.5 L-TH
F : Brûleur fioul
45 : Puissance maxi en kW
B : Version du brûleur
BNx : Exécution avec émissions d’oxydes d’azote réduites
(avec canne réchauffée)
E01W : Carcasse cubique
5 : Classe de débit
L-T(H) : Exécution avec émissions d’oxydes d’azote réduites
(avec canne réchauffée)
Déclaration de Conformité pour brûleurs à
fioul
Nous, société certifiée sous le n° AQF030,
déclarons, sous notre seule responsabilité que les produits
suivants :
F40B / F50B / F60B / F85B / F85B KL / F45B BNx / F75B BNx /
E01W.4L / E01W.5L / E01W.6L / E01W.8L / E01W.5L-TH
E01W.8L-T
sont en conformité avec les normes suivantes :
EN 55014 / EN 55104 /EN 60335 / EN 60555-1-2-3 / EN 267
En conformité avec les dispositions des directives :
89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE, 92/42/CEE,
ces produits portent la marque CE.
Annemasse, le 1 er Mars 2006.
J.Haep
F40B / E01W.4L 23 - 40 kW 1,9 - 3,3 kg/h
F50B / E01W.5L 25 - 51 kW 2,1 - 4,3 kg/h
F60B / E01W.6L 37 - 62 kW 3,1 - 5,2 kg/h
F85B/ F85B KL / E01W.8L 44 - 85 kW 3,6 - 7,2 kg/h
F45B BNx / E01W.5L-TH 17 - 46 kW 1,4 - 3,9 kg/h
F75B BNx / E01W.8 L-T 35 - 75 kW 3,0 - 6,4 kg/h
A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm) H(mm) Ø(mm)
F40B / E01W.4L 253 120 267 180 40-85 294 200 80
F50B / E01W.5L 253 190 267 180 40-145 294 200 80
F60B / E01W.6L 253 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B / E01W.8L 263 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B KL 263 284 267 180 40-250 294 200 90
F45B BNx / E01W.5L-TH 253 188 267 180 40-145 294 200 80
F75B BNx / E01W.8L-T 263 198 267 180 40-145 294 200 90
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 3

L : 110 mm
M : M8
G : 125...150 mm
Noir
Brun
Caractéristiques techniques
Le brûleur est livré avec une bride de fixation sur chaudière,
4 vis M8 et un joint d’étanchéité.
Poids: 11 kg environ
Position impérative de montage : voir plan d"encombrement
p. 3
Le brûleur est livré avec deux flexibles raccordés à la pompe et
équipés de mamelons G 3/8" mâles et une pompe simple allure
avec régulateur de pression incorporé et électrovanne de
coupure.
Turbine: diamètre 133 mm; hauteur 42 ou 52 mm
Ajustement de la pression d’air primaire par déplacement de la
bâche d’aspiration.
Ajustement du débit d’air primaire par réglage de la position du
volet d’air.
Ajustement de la pression d’air secondaire par réglage de la
position de l’anneau de flamme.
Fermeture complète du volet d’air à l’arrêt.
Tension : 230 V / 50Hz, monophasé, IP20.
Consommation (valeur de maintien): 150 W.
Fusible de protection sur la chaudière : 10A.
Moteur : 2800 tr/min / 90 W
Transformateur d’allumage (intégré dans la cassette):
- primaire 230V
- secondaire 2 X 7,5kV
Coffret de commande et de sécurité CUB.
Surveillance de flamme par cellule photorésistante.
Réchauffeur de fioul dans la canne gicleur
(F45B BNx, E01W.5L-TH).
Le brûleur est livré avec un connecteur de raccordement 7
broches.
Température ambiante maximale admissible: 60°C
L’installation électrique et les travaux de raccordement
doivent être réalisés exclusivement par un électricien
spécialiste. A cette occasion, il y a lieu de respecter les
prescriptions et les dispositions des normes VDE et EVU
(RGIE pour la Belgique).
Raccordement électrique
• Vérifier si la tension électrique d’alimentation correspond à la
tension de fonctionnement indiquée de 230 V-50 Hz.
Raccordement électrique par connecteurs
Le brûleur doit pouvoir être isolé du réseau à l’aide d’un
dispositif de sectionnement omnipolaire conforme aux
normes en vigueur. Le brûleur et le générateur de
chaleur (chaudière) sont reliés l’un à l’autre par le biais
d’un connecteur à 7 pôles. Le câble raccordé sur ces
connecteurs doit avoir un diamètre compris entre 8,3 et
11 mm.
4
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

CUB
Thermostat
Réchauffeur
Moteur
Electrovanne
Transformateur
Surveillance flamme
Voyant
Déverrouillage
signaux d’entrée
signaux de sortie
Principe de fonctionnement
A l’arrêt, l’alimentation arrive sur la prise Wieland (L1, PE et N).
La chaîne thermostatique T1, T2 est ouverte. Dès la fermeture
de celle-ci, le voyant vert s'allume et le coffret démarre selon le
cycle suivant:
Auto contrôle de l’électronique du système.
Attente de fermeture du thermostat réchauffeur (t a =400s max.). Le
contact est ponté sur les versions non réchauffées.
Mise en route du moteur et du transformateur d’allumage. Décompte
du temps de préventilation (t v ).
Vérification avant la fin de cette étape d’un signal de flamme
parasite (t f )
Ouverture des vannes. Le voyant orange s'allume. Décompte du
temps de sécurité (t s )
Arrêt du transformateur d’allumage à l’issu du temps de
postallumage (t n )
Fonctionnement sous surveillance du signal de flamme.
Voir schéma électrique p. 49
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 5

Dimensions des tuyauteries
Installation monotube en charge
E max = 20m
(E-H) max = 4m 0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90
100
110
131
152
172
75
83
92
109
126
144
56
63
69
82
95
108
45
50
55
65
76
86
30
33
37
44
50
57
150
150
150
150
150
150
22
25
27
33
38
43
113
126
139
166
192
218
Exemple d’application :
Hauteur : 0,5 m (entre le clapet de pied
dans la cuve et le brûleur)
Longueur réelle de tuyauterie : 20 m
Gicleur de 0,6 Gph
Le diamètre 4/6 convient car il permet
d’aspirer du fioul jusqu’à 83 m.
Installation monotube en aspiration
H max = 4m
0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90 75 56 45 30
28 23 17 14 9
7 6 4 0 0
48
76
69
40
66
57
30
50
43
24
40
34
16
26
23
150
134
116
81
47
12
22
20
17
12
7
0
113
100
87
61
35
9
Installation bitube en charge
E max = 20m
(E-H) max = 4m d(mm)
H (m) 4/6 6/8 8/10 10/12
0
0,5
1
2
3
4
2
2
2
3
4
4
15
16
18
22
26
30
50
56
61
73
85
97
124
138
150
150
150
150
6
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Installation bitube en aspiration
H max = 4m
d(mm)
H (m) 6/8 8/10 10/12 12/14
0
0,5
1
2
3
4
15
13
11
7
3
0
50
124
44
109
38
95
26
66
14
0
150
150
150
37
8
138
79
19
Exemple d’application :
Hauteur : 3 m (entre le clapet de pied
dans la cuve et le brûleur)
Longueur réelle de tuyauterie : 10 m
Choisir un diamètre 8/10 qui permet
d’aspirer du fioul jusqu’à 14 m maxi.
d(mm) :
H (m) :
Diamètre intérieur de la tuyauterie d’aspiration.
Hauteur d’aspiration.
Gicleur (gallons/heure).
Nota :
la valeur maximale en dépression admissible par une pompe fioul en fonctionnement normal est de -0,4 bar.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 7

Préréglages
F40B
E01W.4L
F50B
E01W.5L
F60B
E01W.6L
F85B / F85B KL
E01W.8L
F45B BNx
E01W.5L-TH
F75B BNx
E01W.8L-T
Puissance chaudière
η = 92%
kW
23
29,4
36,8
23
27,6
37
46
27,6
36
46
56,1
50
62,6
73,6
17,5
24,8
32,2
45
46
59,8
69
Gph
0,55
0,65
0,85
0,55
0,60
0,85
1
0,6
0,75
1
1,25
1
1,35
1,65
0,50
0,60
0,85
1
1
1,5
1,65
Type
bars
60°S 12
12
12
C
C
A
60°S 12 D
C
B
A
45°S 12 C
C
B
A
45°S 12 B
A
A
45°H 12 D
C
B
A
45°H 12 B
A
A
4
5
7,5
2,5
4
7,5
8,5
2
3,5
5
10
6
8
9
2,5
4
6
10
3,5
7
10
3
1,5
1
3
3,5
1
1
3,5
3,5
2
0
1,5
3
3
3,5
2,5
1,5
3,5
2,5
1
0
En gras : préréglages usine
Dans le cas où les valeurs de combustion ne seraient pas atteintes pour le F75B BNX , ajouter un tube NOx (voir p. 47).
8
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 9

7
45° 60°
F40B / E01W.4L 4 mm 3 mm
F60B / E01W.6L 5 mm 4 mm
F85B/F85B KL / E01W.8L 8 mm 7 mm
F50B / E01W.5L 5 mm 4 mm
F45B BNx / E01W.5L-TH 4 mm 3 mm
F75B BNx / E01W.8L-T 5 mm 4 mm
• Le réglage entre l’anneau de flamme et le gicleur s’effectue
tout simplement avec une clé six pans par rapport au creux
de l’anneau de flamme
• Pour les versions BNx, utilisez de préférence des gicleurs à
cône creux ( de type H chez Danfoss).
10
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Dépannage
En cas de panne s’assurer que les conditions préalables au bon fonctionnement du brûleur sont réunies (interrupteur principal,
fusibles, thermostats, robinet d’arrêt, niveau de fioul...).
Si le coffret de commande est en position de sécurité, réarmer le coffret.
TYPE DE DÉFAUT CAUSE REMÈDE
Le brûleur ne démarre pas après • Chute ou absence de tension
la fermeture thermostatique. d’alimentation.
Le coffret ne signale aucun défaut. • Coffret défectueux
Le brûleur démarre à la mise sous • Le coffret a été verrouillé.
tension durant un temps très
court, s’arrête et le voyant rouge
s'allume
Le moteur ne démarre pas
Le thermostat du réchauffeur ne
se ferme pas (en 400s)
Absence d’arc d’allumage
La pompe n’aspire pas le fuel
Absence de pulvérisation
si P < 10bars
si P > 10bars
Perte ou absence de signal de
flamme
Le brûleur démarre, effectue sa
préventilation et se met en défaut
• Moteur ou condensateur
défectueux
• Absence pont du réchauffeur
• Pompe bloquée
• Turbine bloquée
• Coffret défectueux
• Thermostat du réchauffeur
défectueux
• Réchauffeur défectueux
• Electrodes d’allumage
• Câble H.T. défectueux
• Coffret défectueux
• Robinet d’arrêt fermé
• Filtre colmaté
• Pompe ou circuit non étanche
• Pompe non entraînée
• Pompe défectueuse
• Electrovanne ne s’ouvre pas
• Mauvais réglage ou gicleur usé
• Cellule encrassée ou
défectueuse
• Lumière parasite en fin de
préventilation.
• Vérifier l’origine de la baisse ou de l’absence de
tension.
• Changer le coffret.
• Réarmer le coffret.
• Remplacer le moteur ou le condensateur
• Brancher le pont du réchauffeur
• Débloquer la pompe ou la remplacer
• Débloquer la turbine ou la remplacer
• Remplacer le coffret
• Changer la canne réchauffée
• Régler, nettoyer ou changer les électrodes
• Remplacer les câbles H.T.
• Remplacer le coffret
• Vérifier le niveau de fuel dans la citerne.
• Ouvrir le robinet d’arrêt
• Nettoyer le filtre ou le remplacer
• Connecter un vacuomètre et vérifier qu’il descend
en-dessous de -0,4bar. Sinon, soit resserrer le
couvercle de la pompe ou les flexibles, soit changer les
flexibles.
• Remplacer l’accouplement
• Connecter un manomètre et vérifier que la pression est
supérieure à 10 bars
• Remplacer la pompe
• Remplacer la bobine ou l’électrovanne
• Changer le coffret
• Régler le brûleur ou changer le gicleur
• Nettoyer ou changer la cellule
• Nettoyer, changer l’électrovanne, ou la pompe si
l’électrovanne est intégrée.
Appuyer sur le
bouton pendant ...
… 1 seconde
… provoque ...
le déverrouillage du
coffret.
… 5 secondes
… 9 secondes
le verrouillage du coffret.
l'effacement des
statistiques
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 11

Instructions de service (utilisateur)
CONTRÔLES AVANT LA MISE EN SERVICE
- Contrôler le niveau d’eau dans l’installation de chauffage.
- Contrôler le niveau de fioul dans la citerne.
- Observer les prescriptions générales pour l’installation du
brûleur.
- Placer les organes de réglage sur la température désirée.
- En cas d’installation pilotée par une régulation, assurez-vous
que celle-ci est en demande.
MISE EN SERVICE
- Assurez-vous que tous les robinets d’arrêt de la conduite
d’arrivée de fioul sont ouverts.
- Pour les installations avec boucle de gavage assurez-vous
que les pompes sont en marche.
- Enclencher tous les interrupteurs électriques de l’installation
de chauffage.
MISE HORS SERVICE
- En cas d’interruption de courte durée, déclencher
l’interrupteur principal de commande.
- En cas d’interruption prolongée, déclencher tous les
interrupteurs.
TRAVAUX D’ENTRETIEN
- Nettoyer périodiquement la chaudière, la cheminée et la
citerne.
- En cas de livraison de fioul, arrêter le brûleur et ne le remettre
en route que deux heures après la fin du remplissage.
- Toute installation de brûleur fioul doit être contrôlée une fois
par an par un spécialiste.
EN CAS DE DERANGEMENT
- En cas de mise en sécurité du brûleur, le voyant rouge du
coffret de contrôle s’allume.
- Le coffret de contrôle peut être réarmé par pression sur le
voyant rouge.
- Si le brûleur ne peut être remis en marche, vérifier les points
des «Contrôles avant la mise en service».
- Si le dérangement persiste, aviser l’installateur.
EN CAS DE DANGER
- Déclencher l’interrupteur de secours.
- Fermer les vannes d’arrivée de fioul.
- En cas d’incendie, utiliser exclusivement un extincteur à
mousse.
CONTROLES REGULIERS PAR L’USAGER
- La cheminée de l’installation ne doit pas dégager de fumée
noire ni d’odeur de fioul.
- Surveiller la consommation de fioul au niveau de la citerne
pour déceler une fuite éventuelle.
- Tout phénomène anormal doit être immédiatement signalé à
l’installateur qui a procédé à la pose du brûleur et doit être
éliminé sans tarder.
12
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Contents
Main statutory instruments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Declaration of conformity for light oil burners . . . . . . . . . . . 14
Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Technical data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Operating principle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Dimensions of the pipes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Presettings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Users instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Spare parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Electric and hydraulic diagrams . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Main statutory instruments
Outside “FR” + “SP”
Refer to local regulations.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 13

Pf (mbar)
1
0,8
0,6
0,4
A
B
C
D
Applications
The burners of the F... / E01W... range are in principle oil
pressure jet atomizers for firing extra light fuel oil. They can be
installed on the following apparatuses:
- Boilers and air generators from 15 to 77 kW (η = 92%)
- Pressurised or depressurised furnaces
- Extra light fuel oil ( Viscosity: 5,5 mm 2 /s.)
0,2
A :
B :
0
20 30 40 50 60 70 80 90
Qf (kW)
F40B / E01W.4 L
F50B / E01W.5 L
Pf : Furnace pressure
Qf : Burner power
C :
D :
F60B / E01W.6 L
F85B / E01W.8 L
Identification
F 45B BNx / E01W.5 L-TH
F : Light oil burner
45 : Maximum burner capacity in kW
B : Burner version
BNx : Low NOx emissions(with heated pipe)
F45B BNx/E01W.5L-TH
1
F75B BNx/E01W.8L-T
E01W : Box burner
5 : Output code
L-T(H): Low NOx emissions(with heated pipe)
Pf (mbar)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
10 20 30 40 50 60 70 80
Qf (kW)
Declaration of conformity for light oil
burners
We, factory certified with nr. AQF030,
hereby declare on our sole responsability that the products :
F40B / F50B / F60B / F85B /F85B KL/ F45B BNx / F75B BNx /
E01W.4L / E01W.5L / E01W.6L / E01W.8L / E01W.5L-TH /
E01W.8L-T
Conform to the following standards :
EN 55014 / EN 55104 /EN 60335 / EN 60555-1-2-3 / EN 267
In accordance with the directives :
89/392/EEC, 89/336/EEC, 73/23/EEC, 92/42/EEC,
these products carry the mark CE.
Annemasse, 1. March 2006.
J.Haep
F40B / E01W.4L 23 - 40 kW 1,9 - 3,3 kg/h
F50B / E01W.5L 25 - 51 kW 2,1 - 4,3 kg/h
F60B / E01W.6L 37 - 62 kW 3,1 - 5,2 kg/h
F85B/ F85B KL / E01W.8L 44 - 85 kW 3,6 - 7,2 kg/h
F45B BNx / E01W.5L-TH 17 - 46 kW 1,4 - 3,9 kg/h
F75B BNx / E01W.8 L-T 35 - 75 kW 3,0 - 6,4 kg/h
A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm) H(mm) Ø(mm)
F40B / E01W.4L 253 120 267 180 40-85 294 200 80
F50B / E01W.5L 253 190 267 180 40-145 294 200 80
F60B / E01W.6L 253 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B / E01W.8L 263 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B KL 263 284 267 180 40-250 294 200 90
F45B BNx / E01W.5L-TH 253 188 267 180 40-145 294 200 80
F75B BNx / E01W.8L-T 263 198 267 180 40-145 294 200 90
14
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

L : 110 mm
M : M8
G : 125...150 mm
Black
Brown
Technical data
The burner is delivered with a connecting flange with insulation
and 4 M8 screws;
Weight : approx. 11 kg.
The burner may be fitted in only one position : see p. 14.
The burner is delivered with two connecting hoses, G 3/8"
fittings and a single stage pump with pressure regulator and
cut-off solenoid valve.
Fan: Diameter 133 mm; width 42 or 52 mm.
The primary air pressure is set by moving the air inlet guide.
The primary air volume is adjusted by the position of the air
flap.
The secundary air pressure is set by the position of the baffle
plate. The air flap is completely closed when the burner is
stopped
Voltage : 220 V / 50 HZ, single phase, IP20.
Power consumption (running value): 150W.
Protect the installation with an appropriate fuse 10A on the
boiler.
Motor 2800 RPM / 90 W
Ignition transformer (built in connection box):
- primary 230 V,
- secundary 2 X 7,5 kV.
Control box CUB.
Photoresistive flame monitor.
Oil heater in the nozzle rod (F45B BNx, E01W.5L-TH).
Connecting plug 7 pole (supply).
Maximum ambient temperature : 60°C
All electrical installation and connection work must be
carried out by a qualified electrical engineer. VDE and EVU
(RGIE-AREI for Belgium) rules and regulations must be
observed when doing so.
Electrical connection
• Check that the supply voltage corresponds to the specified
operating voltage of 230 V - 50 Hz.
Electrical connectors
It must be possible to isolate the burner from the mains
using an omnipolar isolating switch complying with
applicable standards. The burner and the heat generator
(boiler) are connected by a 7-pin connector. The
diameter of the cable connected to these connectors
must be between 8.3 and 11 mm.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 15

CUB
input signal
ouput signal
Thermostat
Heater
Motor
Solenoid valve
Transformer
Flame monitor
Indicator
Release
Operating principle
When shut down, the power supply arrives via the Wieland
socket (L1, PE and N). Thermostat series T1, T2 is open. When
it closes, the green indicator lights up and the box starts up the
following cycle:
Automatic control of the system’s electronics.
Stand-by for closure of the heater thermostat (t a = 400s). In versions
without heating, the contact has a bridge fitted.
Start-up of the motor and ignition transformer. Pre-ventilation time
count (t v ).
Check before the end of this stage for a parasitic flame signal (t f )
Opening of the valves. The orange indicator lights up. Safety time
count (t s )
Shut-down of the ignition transformer when the post-ignition time has
elapsed (t n ).
Operation subject to monitoring the flame signal.
See the electrical diagram on p. 49
16
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Dimensions of the pipes
Single tube installation under a load
E max = 20m
(E-H) max = 4m 0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90
100
110
131
152
172
75
83
92
109
126
144
56
63
69
82
95
108
45
50
55
65
76
86
30
33
37
44
50
57
150
150
150
150
150
150
22
25
27
33
38
43
113
126
139
166
192
218
Application example:
Height: 0.5 m (between the foot valve in
the tank and the burner)
Actual length of the pipe: 20 m
Nozzle : 0.6 Gph
The diameter (4/6) allows the fuel oil
to be extracted up to a max. of 83 m.
Single tube installation subject to extraction
H max = 4m
0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90 75 56 45 30
28 23 17 14 9
7 6 4 0 0
48
76
69
40
66
57
30
50
43
24
40
34
16
26
23
150
134
116
81
47
12
22
20
17
12
7
0
113
100
87
61
35
9
Double tube installation under a load
E max = 20m
(E-H) max = 4m d(mm)
H (m) 4/6 6/8 8/10 10/12
0
0,5
1
2
3
4
2
2
2
3
4
4
15
16
18
22
26
30
50
56
61
73
85
97
124
138
150
150
150
150
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 17

Double tube installation subject to extraction
H max = 4m
d(mm)
H (m) 6/8 8/10 10/12 12/14
0
0,5
1
2
3
4
15
13
11
7
3
0
50
124
44
109
38
95
26
66
14
0
150
150
150
37
8
138
79
19
Application example:
Height: 3 m (between the foot valve in
the tank and the burner)
Actual length of the pipe: 10 m
Select a diameter (8/10) which allows
the fuel oil to be extracted up to a max.
of 14 m.
d(mm) :
H (m) :
Internal diameter of the suction pipe.
Suction height.
Nozzle (gallons/hour).
NB: The maximum permitted pressure drop value for a heating fuel pump when operating under normal conditions is -0.4 bar.
18
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Presettings
F40B
E01W.4L
F50B
E01W.5L
F60B
E01W.6L
F85B / F85B KL
E01W.8L
F45B BNx
E01W.5L-TH
F75B BNx
E01W.8L-T
Boiler power
η = 92%
kW
23
29,4
36,8
23
27,6
37
46
27,6
36
46
56,1
50
62,6
73,6
17,5
24,8
32,2
45
46
59,8
69
Gph
0,55
0,65
0,85
0,55
0,60
0,85
1
0,6
0,75
1
1,25
1
1,35
1,65
0,50
0,60
0,85
1
1
1,5
1,65
Type
bars
60°S 12
12
12
C
C
A
60°S 12 D
C
B
A
45°S 12 C
C
B
A
45°S 12 B
A
A
45°H 12 D
C
B
A
45°H 12 B
A
A
4
5
7,5
2,5
4
7,5
8,5
2
3,5
5
10
6
8
9
2,5
4
6
10
3,5
7
10
3
1,5
1
3
3,5
1
1
3,5
3,5
2
0
1,5
3
3
3,5
2,5
1,5
3,5
2,5
1
0
Highlighted : factory settings
In the event that the combustion values are not attained for the F75B BNX, add an NOx tube (see p. 47).
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 19

20
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

7
45° 60°
F40B / E01W.4L 4 mm 3 mm
F60B / E01W.6L 5 mm 4 mm
F85B/F85B KL / E01W.8L 8 mm 7 mm
F50B / E01W.5L 5 mm 4 mm
F45B BNx / E01W.5L-TH 4 mm 3 mm
F75B BNx / E01W.8L-T 5 mm 4 mm
• Adjusting the gap between the baffle plate and the nozzle can
be done quite simply by using a spanner for hexagonal nuts
in relation to the hole in the baffle plate.
• For the BNx versions, it is preferable to use hollow cone
nozzles (Danfoss type H).
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 21

Troubleshooting
In the event of a breakdown, make sure that all the preliminary conditions for the burner to operate properly are fulfilled (main
switch, fuses, thermostats, stopcock, fuel oil level, etc.).
If the control box is in safety setting, reset the box.
TYPE OF FAULT CAUSE SOLUTION
The burner won’t start up after
thermostat closure.
The box does not indicate any
fault.
The burner starts up when
powered up for a very short time,
and then shuts down and red
indicator lights up
The motor won’t start up
The heater thermostat won’t
switch off (within 400s)
No ignition arc
The pump won’t extract the fuel
No spray
if P < 10bar
if P > 10bar
• Drop or absence of supply
voltage.
• Faulty box.
• The box has been locked
manually.
• Faulty motor or condensator.
• Pre-heater bridge not present
• Pump blocked.
• Turbine blocked.
• Faulty box.
• Faulty heater thermostat.
• Faulty heater.
• Ignition electrodes.
• Faulty HT cable.
• Faulty transformer.
• Faulty box.
• Stopcock closed.
• Filter clogged.
• Leak in the pump or circuit.
• No pump feed.
• Faulty pump.
• The solenoid valve won’t open.
Loss of flame signal or it goes out • Poor adjustment or the nozzle is
worn.
• Faulty or dirty cell.
The burner starts up,
preventilation runs out and burner
goes out to safety
• Spurious light by the end of preventilation.
• Check the source of the drop or absence of voltage.
• Change the box.
• Reset the box.
• Replace the motor or condensator.
• Connect pre-heater bridge
• Unblock the pump or replace it.
• Unblock the turbine or replace it.
• Replace the box.
• Change the heated pipe.
• Adjust, clean or change the electrodes.
• Replace the HT cables.
• Replace the transformer.
• Replace the box.
• Check the fuel level in the tank.
• Open the stopcock.
• Clean the filter or replace it.
• Connect a vacuum gauge and check that it falls below
-0.4 bar. Otherwise, either tighten the pump cover or
the hoses, or change the hoses.
• Replace the coupling
• Connect a pressure gauge and check that the pressure
is higher than 10 bar.
• Replace the pump.
• Replace the coil or the solenoid valve.
• Change the box.
• Adjust the burner or change the nozzle.
• Clean or change the cell.
• Clean it, change the solenoid valve, or the pump if the
solenoid valve is integrated.
Pressing on the
button for…
… one second…
…causes…
the box to be unlocked
…5 seconds… the box to be locked
…9 seconds… clearing of the statistics
22
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Users instructions
CHECKS BEFORE START
- Control water level in the heating installation
- Oil level in the tank.
- Conform to general regulations concerning burner
installation.
- Set the thermostat to required temperature.
- If the installation is controlled by a heating regulation make
sure that heating is requested.
START UP
- Make sure that all taps on the oil inlet pipe are open.
- If oil loop installation check that the pumps are switched on.
- Switch on all electrical switches of heating installation
INSTALLATION STOP
- For short installation stops, switch off the main control
switch.
- For longer stops switch off all switches.
MAINTENANCE
- Boiler, chimney and oil tank should be periodically cleaned.
- During tank refill, stop the burner and start it again only two
hours later.
- Every fuel oil burner installation should be serviced once a
year.
IN CASE OF TROUBLE
- If the burner is in safety position , the red light of the control
box lights up.
- The control box may be reset by pushing the red indicator.
- If the burner cannot be restarted, check points under
«Checks before start».
- If the trouble persists, contact the installation engineer.
IN CASE OF DANGER
- Activate the emergency switch.
- Close the fuel oil valve.
- In case of fire, use only a foaming extinguisher.
REGULAR CHECKS BY THE USER
- The chimney must neither give off smoke nor fuel odours.
- Monitor the oil consumption to detect any oil leak.
- Every unusual phenomenon should be immediately notified
to the installation engineer and eliminated without delay.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 23

.Indice
Principales textos reglamentarios “ES” . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Declaración de Conformidad para quemadores de gasóleo25
Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Identificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Características técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Medidas de las tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Ajustes previos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Reparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Instrucciones de servicio (usuario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Repuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Diagramas eléctrico e hidráulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Principales textos reglamentarios “ES”
- Reglamento de combustibles líquidos
- RITE: Real decreto 1751/1.988
(31/7/1.988).
24
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Pf (mbar)
1
0,8
0,6
0,4
A
B
C
D
Aplicaciones
Los quemadores de la gama F… / E01W... son quemadores
monoblocs compactos de aire soplado y pulverización per
presión del gasóleo que pueden instalarse en los siguientes
aparatos:
- Calderas y generadores de 15 a 77 kW (η = 92%)
- Hogares a presión y en depresión
- Gasóleo (viscosidad 5,5 mm 2 /s)
0,2
A :
B :
Pf (mbar)
0
F40B / E01W.4 L
F50B / E01W.5 L
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
20 30 40 50 60 70 80 90
Qf (kW)
Pf : Presión hogar
Qf : Potencia quemador
F45B BNx/E01W.5L-TH
C :
D :
F60B / E01W.6 L
F85B / E01W.8 L
F75B BNx/E01W.8L-T
10 20 30 40 50 60 70 80
Qf (kW)
Identificación
F 45B BNX / E01W .5 L-T
F : Quemador de gasóleo
45 : Potencia máx. en kW
B : Versión del quemador
BNx : Funcionamiento con pocas emisiones de óxidos
nitrosos
E01W : Carcasa cúbica
5 : Tipo de caudal
L-T(H): Funcionamiento con pocas emisiones de óxidos
nitrosos (con caña calentada)
Declaración de Conformidad para
quemadores de gasóleo
Nosotros, fábrica certificada con n° AQF030,
declaramos, bajo nuestra única responsabilidad, que los
productos siguientes:
F40B / F50B / F60B / F85B /F85B KL/ F45B BNx / F75B BNx /
E01W.4L / E01W.5L / E01W.6L / E01W.8L / E01W.5L-TH /
E01W.8L-T
están en conformidad con las normas siguientes:
EN 55014 / EN 55104 /EN 60335 / EN 60555-1-2-3 / EN 267
En conformidad con las disposiciones de las directivas:
89/392/EEC, 89/336/EEC, 73/23/EEC, 92/42/EEC,
estos productos llevan la marca CE.
Annemasse, a 1 de Marzo de 2006.
J.Haep
F40B / E01W.4L 23 - 40 kW 1,9 - 3,3 kg/h
F50B / E01W.5L 25 - 51 kW 2,1 - 4,3 kg/h
F60B / E01W.6L 37 - 62 kW 3,1 - 5,2 kg/h
F85B/ F85B KL / E01W.8L 44 - 85 kW 3,6 - 7,2 kg/h
F45B BNx / E01W.5L-TH 17 - 46 kW 1,4 - 3,9 kg/h
F75B BNx / E01W.8 L-T 35 - 75 kW 3,0 - 6,4 kg/h
A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm) H(mm) Ø(mm)
F40B / E01W.4L 253 120 267 180 40-85 294 200 80
F50B / E01W.5L 253 190 267 180 40-145 294 200 80
F60B / E01W.6L 253 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B / E01W.8L 263 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B KL 263 284 267 180 40-250 294 200 90
F45B BNx / E01W.5L-TH 253 188 267 180 40-145 294 200 80
F75B BNx / E01W.8L-T 263 198 267 180 40-145 294 200 90
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 25

L : 110 mm
M : M8
G : 125...150 mm
Negro
Marrón
Características técnicas
El quemador se suministra con una brida de fijación en
caldera, 4 tornillos M8 y una junta de estanqueidad.
Peso: 11 kg aproximadamente
Posición de montaje del quemador : ver p. 25.
El quemador se suministra con dos mangueras conectadas a
la bomba y está provisto de conectores G 3/8" macho y una
bomba de etapa sencilla con regulador de presión incorporado
y electroválvula de corte.
Turbina: diámetro 133 mm.; altura 42 ó 52 mm.
Ajuste de la presión de aire primario por desplazamiento de la
boquilla de aspiración.
Ajuste del caudal de aire primario variando la posición de la
trampilla de aire.
Ajuste de la presión de aire secundario variando la posición
della bafle.
Cierre completo de la trampilla de aire en parado.
Voltaje: 230 V / 50Hz, monofásica, IP20.
Consumo (valor de mantenimiento): 150W.
Proteger la instalación con un fusible externo adecuado 10A
en el generador.
Motor: 2800 r.p.m. / 90 W
Transformador de encendido (integrado en la casete de
conexión):
- primario 230 V,
- secundario 2 x 7,5 kV.
Programador de control y seguridad CUB.
Vigilancia de llama con célula fotorresistente.
Calentador de gasóleo en la barra portaboquilla (F45B BNx,
E01W.5L-TH).
El quemador se suministra con un conector de 7 bornes.
Temperatura ambiental máxima admisible: 60°C
La instalación eléctrica y las operaciones de conexión
deben ser realizadas exclusivamente por un electricista
especializado. Durante la intervención, se deben respetar
las prescripciones y disposiciones de las normas VDE y
EVU (RGIE para Bélgica).
Conexión eléctrica
• Compruebe si la tensión de alimentación se corresponde con
la tensión de funcionamiento indicada de 230 V - 50 Hz.
Conexión eléctrica mediante conectores
El quemador se debe poder aislar de la red por medio de
un dispositivo de seccionamiento unipolar conforme a
las normas vigentes. El quemador y el generador de
calor (caldera) están conectados entre sí por un
conector de 7 polos. El cable conectado a estos
conectores debe tener un diámetro comprendido entre
8,3 y 11 mm.
26
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

CUB
Termostato
Calentador
Motor
Electroválvula
Transformador
Vigilancia llama
Piloto
Desbloqueo
señales de entrada
señales de salida
Principio de funcionamiento
En parado, la alimentación llega en la toma Wieland (L1, PE y
N). La cadena termostática T1, T2 está abierta. Al cerrarla la
luz verde se enciende y el programador arranca según el
siguiente ciclo:
Autocontrol de la electrónica del sistema.
Espera de cierre del termostato calentador (t a =400s máx.). El
contacto está puenteado en las versiones no calentadas.
Puesta en funcionamiento del motor y del transformador de
encendido. Recuento del tiempo de preventilación (t v ).
Comprobación, antes de que finalice esta etapa, de una señal de
llama parásita (t f ).
Apertura de las válvulas. La luz naranja se enciende. Recuento del
tiempo de seguridad (t s ).
Parada del transformador de encendido una vez transcurrido el
tiempo de postencendido (t n ).
Funcionamiento con vigilancia de la señal de llama.
Véase diagrama eléctrico p. 49
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 27

Medidas de las tuberías
Instalación monotubo en carga
E max = 20m
(E-H) max = 4m 0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90
100
110
131
152
172
75
83
92
109
126
144
56
63
69
82
95
108
45
50
55
65
76
86
30
33
37
44
50
57
150
150
150
150
150
150
22
25
27
33
38
43
113
126
139
166
192
218
Ejemplo de aplicación:
Altura: 0,5 m (entre la válvula de pie en
el tanque y el quemador)
Longitud real de la tubería: 20 m
Boquilla pulverizadora de 0,6 Gph
El diámetro 4/6 conviene ya que
permite aspirar gasóleo hasta 83 m.
Instalación monotubo en aspiración
H max = 4m
0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (mm)
H (m)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90 75 56 45 30
28 23 17 14 9
7 6 4 0 0
48
76
69
40
66
57
30
50
43
24
40
34
16
26
23
150
134
116
81
47
12
22
20
17
12
7
0
113
100
87
61
35
9
Instalación bitubo en carga
E max = 20m
(E-H) max = 4m d(mm)
H (m) 4/6 6/8 8/10 10/12
0
0,5
1
2
3
4
2
2
2
3
4
4
15
16
18
22
26
30
50
56
61
73
85
97
124
138
150
150
150
150
28
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Instalación bitubo en aspiración
H max = 4m
d(mm)
H (m) 6/8 8/10 10/12 12/14
0
0,5
1
2
3
4
15
13
11
7
3
0
50
124
44
109
38
95
26
66
14
0
150
150
150
37
8
138
79
19
Ejemplo de aplicación:
Altura: 3 m (entre la válvula de pie en el
tanque y el quemador)
Longitud real de la tubería: 10 m
Elegir un diámetro 8/10 que permita
aspirar gasóleo hasta 14 m máx.
d(mm) :
H (m) :
Diámetro interior de la tubería de aspiración.
Altura de aspiración.
Boquilla (galones/hora).
Nota:
el valor máximo en depresión admisible por una bomba de gasóleo en funcionamiento normal es de -0,4 bares.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 29

Ajustes previos
F40B
E01W.4L
F50B
E01W.5L
F60B
E01W.6L
F85B / F85B KL
E01W.8L
F45B BNx
E01W.5L-TH
F75B BNx
E01W.8L-T
Potencia caldera
η = 92%
kW
23
29,4
36,8
23
27,6
37
46
27,6
36
46
56,1
50
62,6
73,6
17,5
24,8
32,2
45
46
59,8
69
Gph
0,55
0,65
0,85
0,55
0,60
0,85
1
0,6
0,75
1
1,25
1
1,35
1,65
0,50
0,60
0,85
1
1
1,5
1,65
Type
bars
60°S 12
12
12
C
C
A
60°S 12 D
C
B
A
45°S 12 C
C
B
A
45°S 12 B
A
A
45°H 12 D
C
B
A
45°H 12 B
A
A
4
5
7,5
2,5
4
7,5
8,5
2
3,5
5
10
6
8
9
2,5
4
6
10
3,5
7
10
3
1,5
1
3
3,5
1
1
3,5
3,5
2
0
1,5
3
3
3,5
2,5
1,5
3,5
2,5
1
0
En negrita: ajustes previos de fábrica
Si no se alcanzan los valores de combustión para el F75B BNX, añadir un tubo NOx (véase página 47).
30
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 31

7
45° 60°
F40B / E01W.4L 4 mm 3 mm
F60B / E01W.6L 5 mm 4 mm
F85B/F85B KL / E01W.8L 8 mm 7 mm
F50B / E01W.5L 5 mm 4 mm
F45B BNx / E01W.5L-TH 4 mm 3 mm
F75B BNx / E01W.8L-T 5 mm 4 mm
• El ajuste entre el anillo de llama y la boquilla se realiza
simplemente con una llave hexagonal respecto al agujero
del anillo de llama.
• Para las versiones BNx, utilizar preferiblemente boquillas de
cono hueco (tipo H de Danfoss).
32
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Reparación
En caso de avería cerciorarse de que se reúnen las condiciones previas al funcionamiento correcto del quemador (interruptor
principal, fusibles, termostato, válvula de parada, nivel de gasóleo,…).
Si el cuadro de control está en posición de protección de seguridad, rearmar el programador.
TIPO DE FALLO CAUSA REMEDIO
El quemador no arranca después
del cierre termostático.
El cajetín no indica ningún fallo.
El quemador arranca al conectar a
la red eléctrica durante un tiempo
muy corto, se para y la luz roja
s'enciende
El motor no arranca:
El termostato del calentador no se
cierra (en 400 seg.)
Ausencia de arco eléctrico de
encendido.
La bomba no aspira el gasóleo
No existe pulverización.
se P < 10bar
se P > 10bar
Pérdida o ausencia de señal de
llama.
El quemador arranca,
preventilación, puesta en
seguridad del quemador
• Caída o ausencia de voltaje de
alimentación.
• Programador defectuoso.
• El cajetín se ha bloqueado
manualmente.
• Motor o condensador
defectuoso.
• Bomba bloqueada.
• Turbina bloqueada.
• Turbina bloqueada.
• Termostato del calentador
defectuoso.
• Calentador defectuoso.
• Electrodos de encendido.
• Cable A.T. defectuoso.
• Transformador defectuoso.
• Programador defectuoso.
• Válvula de aspiración cerrada.
• Filtro obstruido.
• Bomba o circuito no estanco.
• Bomba no accionada.
• Bomba defectuosa.
• La electroválvula no se abre.
• Ajuste defectuoso o boquilla
gastada.
• Célula sucia o defectuosa.
• Luz parásita en preventilación o
preencendido.
• Comprobar el origen de la bajada o ausencia de voltaje.
• Cambiar el programador.
• Rearmar el programador.
• Cambiar el motor o el condensador.
• Desbloquear la bomba, y reemplazarla.
• Desbloquear la turbina,y reemplazarla.
• Sustituir el programador.
• Changer la canne réchauffée
• Ajustar, limpiar o sustituir los electrodos.
• Sustituir los cables A.T.
• Cambiar el transformador.
• Sustituir el programador.
• Comprobar el nivel de gasóleo en el tanque.
• Abrir la válvula de aspiración.
• Limpiar el filtro o sustituirlo.
• Conectar un vacuómetro y comprobar que baja por
debajo de 0,4 bares. Si no, apretar la tapa de la bomba
o de las mangueras, o cambiar éstas.
• Sustituir el acoplamiento.
• Conectar un manómetro y comprobar que la presión es
superior a 10 bares.
• Sustituir la bomba.
• Sustituir la bobina o la electroválvula.
• Cambiar el programador.
• Ajustar el quemador o cambiar la boquilla.
•
• Limpiar o cambiar la célula.
• Limpiar o cambiar la electroválvula o la bomba si la
electroválvula está integrada en está.
Pulsar el botón
durante ...
… 1 segundo
…entre 5 segundos
… 9 segundos
… provoca ...
que el programador se
desbloquee
que el programador se
bloquee
que las estadísticas se
borren
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 33

Instrucciones de servicio (usuario)
COMPROBACIONES ANTES DE PONER EN
FUNCIONAMIENTO
- Comprobar el nivel de agua en la instalación de
calentamiento.
- Comprobar el nivel de gasóleo en el tanque,
- Observar las condiciones generales para la instalación del
quemador.
- Poner los órganos de ajuste a la temperatura deseada.
- En caso de instalación controlada por una regulación,
cerciorarse de que está en demanda de potencia.
PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
- Cerciorarse de que todas las válvulas de corte de la tubería
del conducto de llegada de gasóleo están abiertas.
- Para las instalaciones con bucle de presión cerciorarse de
que las bombas están en marcha.
- Accionar todos los interruptores eléctricos de la instalación
de calentamiento.
PUESTA FUERA DE SERVICIO
- En caso de una interrupción de corta duración, accionar el
interruptor principal de control.
- En caso de interrupción prolongada, accionar todos el
interruptores.
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
- Limpiar periódicamente la caldera, la chimenea y el tanque.
- Cuando se suministra gasóleo, parar el quemador y no volver
a ponerlo en marcha antes de dos horas después desde
haber finalizado el llenado.
- Un especialista debe controlar una vez al año toda la
instalación del quemador de gasóleo.
EN CASO DE PROBLEMAS
- En caso de puesta en seguridad del quemador, se enciende
el piloto rojo del programador.
- El programador puede rearmarse pulsando el piloto rojo.
- Si no puede ponerse en marcha el quemador, comprobar los
puntos del apartado “Comprobaciones antes de poner en
funcionamiento”.
- Si el problema persiste, avisar al servicia técnico.
EN CASO DE PELIGRO
- Accionar el interruptor de emergencia.
- Cerrar las válvulas de entrada de gasóleo.
- En caso de incendio, utilizar exclusivamente un extintor de
espuma.
COMPROBACIONES REGULARES POR EL USUARIO
- La chimenea de la instalación no debe expulsa humo negro
ni de olor a gasóleo.
- Vigilar el consumo de gasóleo en el tanque para detectar una
posible fuga.
- Cualquier fenómeno anormal debe indicarse
inmediatamente al instalador que instaló el quemador y debe
eliminarse lo antes posible.
34
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

СОДЕРЖАНИЕ
Основные нормативные документы, действующие в
России “RU” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Декларация соответствия для дизельных горелок. . . . . 36
Применение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Обозначения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Приведение в действие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Размеры трубопровода. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Предварительные установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Поиск неисправностей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Инструкции для пользователя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Запасные части . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Электрическая и гидравлическая схемы. . . . . . . . . . . . . 49
Основные нормативные документы,
действующие в России “RU”
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 35

Pf (mbar)
1
0,8
0,6
0,4
0,2
A
B
C
D
ПРИМЕНЕНИЕ
Горелки ряда F… / E01W… снабжены форсунками с
распылением топлива под давлением для сжигания
дизельного топлива, могут быть установлены на
следующее оборудование:
- Котлы и генераторы мощностью от 15 до 77 кВт (η= 92%)
- Топочные камеры под избыточным давлением или с
разрежением
- Работают на дизельном топливе (вязкость: 5,5 мм 2 /с).
A :
B :
0
20 30 40 50 60 70 80 90
Qf (kW)
F40B / E01W.4 L
F50B / E01W.5 L
Pf : Давление топочной камеры
Qf : Мощность горелки
C :
D :
F60B / E01W.6 L
F85B / E01W.8 L
ОБОЗНАЧЕНИЯ
F 45B BNx / E01W.5 L-TH
F : Дизельная горелка
45 : Максимальная мощность горелки в кВт
B : Версия горелки
BNx : Пониженные выбросы NOx
F45B BNx/E01W.5L-TH
1
F75B BNx/E01W.8L-T
E01W : Типо размер
5 : Максимальная мощность горелки в кВт / 10
L-T(H) : Пониженные выбросы NOx (с подогревом линии)
Pf (мбар) (mbar)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
10 20 30 40 50 60 70 80
Qf (kW) (кВт)
F40B / E01W.4L 23 - 40 кВт 1,9 - 3,3 кг/ч
F50B / E01W.5L 25 - 51 кВт 2,1 - 4,3 кг/ч
F60B / E01W.6L 37 - 62 кВт 3,1 - 5,2 кг/ч
ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ ДЛЯ
ДИЗЕЛЬНЫХ ГОРЕЛОК
Мы, Êомпания -производитель , регистрационный номер
AQF030,
настоящим подтверждаем со всей ответственностью, что
изделия:
F40B / F50B / F60B / F85B / F85B KL / F45B BNx / F75B BNx /
E01W.4L / E01W.5L / E01W.6L / E01W.8L / E01W.5L-TH
E01W.8L-T
соответствуют следующим стандартам:
EN 55014 / EN 55104 /EN 60335 / EN 60555-1-2-3 / EN 267
В соответствии с директивами:
89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE, 92/42/CEE,
эти продукты имеют знак СЕ.
Аннмасс, 1 марта 2006.
J.Haep
F85B/ F85B KL / E01W.8L 44 - 85 кВт 3,6 - 7,2 кг/ч
F45B BNx / E01W.5L-TH 17 - 46 кВт 1,4 - 3,9 кг/ч
F75B BNx / E01W.8 L-T 35 - 75 кВт 3,0 - 6,4 кг/ч
A(MM) B(MM) C(MM) D(MM) E(MM) F(MM) H(MM) Ш(MM)
F40B / E01W.4L 253 120 267 180 40-85 294 200 80
F50B / E01W.5L 253 190 267 180 40-145 294 200 80
F60B / E01W.6L 253 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B / E01W.8L 263 192 267 180 40-145 294 200 90
F85B KL 263 284 267 180 40-250 294 200 90
F45B BNx / E01W.5L-TH 253 188 267 180 40-145 294 200 80
F75B BNx / E01W.8L-T 263 198 267 180 40-145 294 200 90
36
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

L : 110 MM
M : M8
G : 125...150 MM
Чёрный
Коричневый
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Горелка поставляется с соединительным фланцем с
изолирующей прокладкой и 4 винтами М8.
Вес: около 11 кг.
Обязательное положение при установке: см. габаритный
чертеж, поз. 36
Горелка поставляется с двумя соединительными
шлангами, штуцерами G 3/8" и одноступенчатым насосом
с регулятором давления и отсечным электромагнитным
клапаном.
Вентилятор: диаметр 133 мм; ширина 42 или 52 мм.
Первичное давление воздуха устанавливается
посредством перемещения направляющего устройства
воздухозаборника.
Первичный объем воздуха регулируется положением
воздушной заслонки.
Вторичное давление воздуха устанавливается
положением уравнительного диска. При остановке горелки
воздушная заслонка полностью закрывается.
Напряжение: 220 В / 50 Гц, одна фаза, IP20.
Потребляемая мощность (текущее значение): 150Вт.
Номинальный ток защитного предохранителя на котле:
10 A.
Двигатель: 2800 об/мин / 90Вт.
Трансформатор поджига (встроен в соединительный
блок) :
- Первичная обмотка 230 В,
- Вторичная обмотка 2 х 7,5 кВт.
Топочный автомат CUB.
Фоторезистивный датчик пламени.
Подогреватель топлива в форсуночном стержне
(F45B BNx, E01W.5L-TH).
Электропроводка и все работы по подключению к сети
должны выполняться только квалифицированным
электриком. При этом необходимо соблюдать
предписания и указания стандартов VDE и EVU (RGIE
для Бельгии).
Подключение к сети
• Убедитесь, что напряжение сети соответствует
указанному рабочему напряжению 230 В, 50 Гц.
Подключение через разъемы
Горелка должна быть изолирована от сети
посредством многополюсного разъединителя,
соответствующего действующим нормам. Разъемы
горелки и теплогенератора (котла) 7-полюсные.
Соединительный кабель данных разъемов должен
иметь диаметр 8,3 - 11 мм.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 37

CUB
Термостат
Подогреватель
Мотор
Электромагнитный клапан
Трансформатор поджига
Датчик пламени
Индикация
Деблокировка
Входные сигналы
Выходные сигналы
ПРИВЕДЕНИЕ В ДЕЙСТВИЕ
Когда горелка находится в отключенном состоянии,
напряжение поступает через гнезда (L1, PE и N).
Термостат цепи Т1, Т2 незамкнут. При его замыкании
загорается сигнальная лампа зеленого цвета и
топочный автомат производит запуск в следующей
последовательности:
Автоматический контроль электронной части системы.
Время на замыкание термостата подогревателя (t a = 400 c).
В моделях без подогревателя контакт имеет соответствующую
перемычку.
Запуск двигателя и трансформатора поджига.
Отсчет времени предварительной вентиляции (t v ).
В конце этого периода проверка на ложный сигнал пламени (t f ).
Открытие клапана. Загорается сигнальная лампа оранжевого
цвета. Отсчет предохранительного времени (t s ) (загорается
светодиод зеленого свечения, находящийся в нижней части 7-
пол. разъема).
Отключение трансформатора поджига по истечении времени
после поджига (t n ).
Продолжение работы при условии контроля сигнала пламени.
См. ключ электросхему на стр. 49.
38
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

РАЗМЕРЫ ТРУБОПРОВОДА
Установка одинарной трубы (топливная емкость выше насоса)
E макс. = 20M
(E-H) макс. = 4M 0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (MM)
H (MM)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90
100
110
131
152
172
75
83
92
109
126
144
56
63
69
82
95
108
45
50
55
65
76
86
30
33
37
44
50
57
150
150
150
150
150
150
22
25
27
33
38
43
113
126
139
166
192
218
Пример:
Высота: 0.5 м (между нижним
клапаном емкости и горелкой)
Фактическая длина трубы: 20 м
Форсунка: 0.6 гал/ч
Диаметр (4/6) позволяет
откачивать топливо в пределах 83 м.
Установка одинарной трубы (топливная емкость ниже насоса)
H макс. = 4M
0,50 0,60 0,85 1 1,5 2
d (MM)
H (MM)
4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 4/6 6/8
0
0,5
1
2
3
4
90 75 56 45 30
28 23 17 14 9
7 6 4 0 0
48
76
69
40
66
57
30
50
43
24
40
34
16
26
23
150
134
116
81
47
12
22
20
17
12
7
0
113
100
87
61
35
9
Установка двойной трубы (топливная емкость выше насоса)
E макс. = 20M
(E-H) макс. = 4M d(MM)
H (M) 4/6 6/8 8/10 10/12
0
0,5
1
2
3
4
2
2
2
3
4
4
15
16
18
22
26
30
50
56
61
73
85
97
124
138
150
150
150
150
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 39

Установка двойной трубы (топливная емкость ниже насоса)
H макс. = 4M
d(MM)
H (M) 6/8 8/10 10/12 12/14
0
0,5
1
2
3
4
15
13
11
7
3
0
50
124
44
109
38
95
26
66
14
0
150
150
150
37
8
138
79
19
Пример:
Высота: 3 м (между нижним клапаном
емкости и горелкой)
Фактическая длина трубы: 10 м
Выбрать диаметр (8/10) который
позволяет откачивать топливо в
пределах 14 м.
d(MM) :
H (M) :
Внутренний диаметр всасывающей трубы
Высота всасывания
Форсунка (гал/ч)
Максимально допустимое значение падения давления для топливного насоса при эксплуатации в обычных
условиях составляет -0,4 бар.
40
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
F40B
E01W.4L
F50B
E01W.5L
F60B
E01W.6L
F85B / F85B KL
E01W.8L
F45B BNx
E01W.5L-TH
F75B BNx
E01W.8L-T
Мощность котла
η = 92%
кВт
23
29,4
36,8
23
27,6
37
46
27,6
36
46
56,1
50
62,6
73,6
17,5
24,8
32,2
45
46
59,8
69
гал/ч
0,55
0,65
0,85
0,55
0,60
0,85
1
0,6
0,75
1
1,25
1
1,35
1,65
0,50
0,60
0,85
1
1
1,5
1,65
Тип
Бар
60°S 12
12
12
C
C
A
60°S 12 D
C
B
A
45°S 12 C
C
B
A
45°S 12 B
A
A
45°H 12 D
C
B
A
45°H 12 B
A
A
4
5
7,5
2,5
4
7,5
8,5
2
3,5
5
10
6
8
9
2,5
4
6
10
3,5
7
10
3
1,5
1
3
3,5
1
1
3,5
3,5
2
0
1,5
3
3
3,5
2,5
1,5
3,5
2,5
1
0
Выделено: заводские установки
В случае, если теплота сгорания не достаточна для F75A BNx, присоедините трубу NOx (см. стр. 47).
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 41

42
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

7
45° 60°
F40B / E01W.4L 4 MM 3 MM
F60B / E01W.6L 5 MM 4 MM
F85B/F85B KL / E01W.8L 8 MM 7 MM
F50B / E01W.5L 5 MM 4 MM
F45B BNx / E01W.5L-TH 4 MM 3 MM
F75B BNx / E01W.8L-T 5 MM 4 MM
• Регулировка расстояния между кольцевым факелом и
форсункой осуществляется шестигранным ключом
относительно основания кольцевого факела
• Для исполнения BNx/T(T-H) предпочтительнее
использовать форсунки с полым конусом
(Danfoss тип H).
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 43

ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В случае сбоя убедитесь, что выполнены все предварительные условия для работы горелки (главный
выключатель, предохранители, термостаты, запорный кран, уровень топлива и т.д).
Если топочный автомат находится в положении блокировки, повторно запустите топочный автомат.
ВИД НЕИСПРАВНОСТИ ПРИЧИНА УСТРАНЕНИЕ
Горелка не запускается после
замыкания термостата.
Топочный автомат не
показывает сбой.
При подаче напряжения
горелка запускается на очень
короткое время, а затем
отключается и загорается
сигнальная лампа красного
цвета
Двигатель не запускается
Термостат подогревателя не
срабатывает (в течение 400 с)
Отсутствие искры поджига
Насос не выкачивает топливо
Нет распыления:
Если P < 10бар
Если P > 10бар
Потеря сигнала пламени
Горелка запускается,
выполняет фазу
предварительной продувки и
выходит из строя
• Падение или отсутствие • Проверьте причину падения или отсутствия
напряжения.
напряжения
• Топочный автомат неисправен. • Замените топочный автомат.
• Топочный автомат был
заблокирован вручную.
• Неисправен двигатель или
конденсатор.
• Отсутствие моста
подогревателя
• Насос заблокирован.
• Крыльчатка заблокирована
посторонним предметом
• Неисправен топочный
автомат.
• Неисправен термостат
подогревателя.
• Неисправен подогреватель.
• Неисправны электроды
поджига.
• Неисправен кабель высокого
напряжения.
• Неисправен топочный
автомат.
• Закрыт запорный кран.
• Засорен фильтр.
• Утечка в насосе или контуре.
• На насос не подается топливо.
• Неисправен насос.
• Не открываетсяb
электромагнитный клапан.
• Плохая настройка или износ
форсунки.
• Фотоэлемент неисправен или
загрязнен.
• Ложный световой сигнал в
конце фазы предварительной
продувки.
• Перезапустить топочный автомат.
• Заменить двигатель или конденсатор.
• Подключить мост подогревателя
• Деблокировать насос или заменить его.
• Снять базовую плиту и очистить ее.
• Заменить топочный автомат.
• Заменить подorpeвaтeль
• Отрегулировать, очистить или заменить электроды.
• Заменить кабель высокого напряжения.
• Заменить топочный автомат.
• Проверить уровень топлива в топливной емкости.
• Открыть запорный кран.
• Очистить фильтр или заменить его.
• Подсоедините вакуумметр и проверьте, упадет ли
давление ниже -0.4 бар. В противном случае,
затяните либо крышку насоса, либо шланги, или
замените шланги.
• Замените соединение.
• Подсоедините манометр и проверьте, чтобы
давление было выше 10 бар.
• Замените насос.
• Замените катушку или электромагнитный клапан.
• Замените топочный автомат.
• Настройте горелку или замените форсунку.
• Очистите или замените фотоэлемент.
• Устраните причину появления ложного светового
сигнала, замените электромагнитный клапан или
насос, если электромагнитный клапан встроенный.
Нажмите и
удерживайте
кнопку в течение...
… 1 секунды
… что вызывает...
разблокировку блока
управления.
… 5 секунд
… 9 секунд
блокировку блока
управления.
стиранию
статистических данных
44
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

IИНСТРУКЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Проверка перед запуском
- Проверьте уровень воды в отопительной системе.
- Проверьте уровень топлива в топливной емкости.
- Соблюдайте общие положения, относящиеся к вводу
горелки в эксплуатацию.
- Установите термостат на необходимую температуру.
- Если установка управляется через регулирование
нагрева, убедитесь, что нагрев требуется.
Запуск
- Проверьте, чтобы все краны на подающей трубе были
открыты.
- При кольцевом трубопроводе проверьте, чтобы насосы
были включены.
- Включите все электрические выключатели топочной
установки.
Остановка работ по вводу в эксплуатацию
- При остановке работ по вводу в эксплуатацию на
короткое время отключите главный управляющий
переключатель котла.
- При остановке работ на длительное время, отключите
все выключатели.
Техническое обслуживание
- Периодически очищайте котел, дымоход и топливную
емкость.
- При заполнении топливной емкости остановите горелку
и снова запустите ее только через 2 часа.
- Проводите обслуживание жидкотопливной отопительной
установки 1 раз в год.
В случае неполадок
- Если горелка находится в положении блокировки, то
горит красная лампа топочного автомата.
- Повторный запуск топочного автомата осуществляется
нажатием красной кнопки.
- Если после повторного запуска горелка не возвращается
в рабочее положение, сделайте проверку в соответствии
с пунктом “Проверка перед запуском”.
- Если устранение неисправности невозможно, свяжитесь
с сервисной службой.
В случае опасности
- Выключите аварийный выключатель.
- Закройте топливный кран.
- При возгорании используйте только пенообразующие
средства тушения.
Регулярные проверки пользователем
- Из дымовой трубы не должен выделяться черный дым с
запахом несгоревшего топлива.
- Датчик расхода топлива не должен обнаруживать утечку
топлива.
- Необходимо сообщать инженеру по монтажу обо всех
необычных явлениях и немедленно устранять их.
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 45

Pièces détachées/Spare parts/Repuestos/ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ/Ανταλλακτικά
46
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Pos.
Поз
Désignation Description Designación Наименование —ÂÒÈ„Ò·ˆfi Clé N° usine
Code Factory Nr
Clave
Код
Κλειδί
N° fábrica
Артикул№
Αρ.
εργοστασίου
01 Bride
Ø80
F40B/E01W.4L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F50B/E01W.5L
Ø90
F60B/E01W.6L
F75B BNx/E01W.8L-T
F85B/E01W.8L
02 Joint de bride
Ø80
F40B/E01W.4L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F50B/E01W.5L
Ø90
F60B/E01W.6L
F75B BNx/E01W.8L-T
F85B/E01W.8L
03 Tube de flamme
F40B/E01W.4L
F50B/E01W.5L
F60B/E01W.6L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F85B/E01W.8L
F85B KL
F75B BNx/E01W.8L-T
03.1 Tube NOx F75B BNx/
E01W.8L-T
04 Volet d'air
F40B/E01W.4L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F50B/E01W.5L
F60B/E01W.6L
Flange
Ø80
Ø90
Flange isolation
Ø80
Ø90
Brida
Ø80
Ø90
Junta de brida
Ø80
Ø90
Фланец
Фланецовое
уплотнениеØ80
Ø90
÷΋ÙÊ·
Ø80
Ø90
ƒ·ÍÙ˝ÎÈÔÚ
ˆÎ‹ÙÊ·Ú
Ø80
Flame Tube Tubo de llama Жаровая труба ÷ÎÔ„ÔÛ˘ÎfiÌ·Ú
Ø90
BRI
BRI
JOI
JOI
TUB
TUB
TUB
TUB
TUB
TUB
TUB
13012914
13012905
13007697
13007698
13010464
13007692
13007693
13007695
13007694
13011086
13011142
NOx tube Tubo NOx Головка жаровой
трубы Low NOx
”˘ÎfiÌ·Ú NOx POT 13007703
Air flap Clapeta de aire Воздушная заслонка ‘‹ÏðÂÒ ·›Ò·
VOL 13007670
F85B/E01W.8L
F75B BNx/E01W.8L-T
04.1 Ressort volet d'air Air flap spring Resorte de clapeta Пружина воздушной
de aire
заслонки
05 Turbine
Fan wheel Turbina Крыльчатка
F40B/E01W.4L
вентилятора
F45B BNx/E01W.5L-TH
F50B/E01W.5L
F60B/E01W.6L
≈ηÙfiÒÈÔ Ù‹ÏðÂÒ
·›Ò·
‘ÔıÒÏðflÌ·
VOL 13007671
RES 13007679
TUR
13007685
F85B/E01W.8L
F75B BNx/E01W.8L-T
06 Bâche d'aspiration
Gris
F45B BNx/E01W.5L-TH
F40B/E01W.4L
F50B/E01W.5L
Rouge
F75B BNx/E01W.8L-T
F85B/E01W.8L
Noir
F60B/E01W.6L
Suction air guide
Grey
Red
Guía de aspiración
Gris
Rojo
Воздухозаборный
короб
Серый
Красный
ƒÈ‹ˆÒ·„Ï·
·Ì·ÒÒ¸ˆÁÛÁÚ
√ÍÒÈ
¸ÍÍÈÌÔ
TUR
BAC
BAC
13007686
13007667
13009435
Black
Negro
Чёрный
÷˝ÒÔ
BAC 13007668
07 Moteur FHP 90W Motor FHP 90W Motor FHP 90W Электродвигатель ÃÔÙ›Ò FHP 90W MOT 13007684
FHP 90В
08 Accouplement Coupling Acoplamiento Сцепление ÃÁ˜·ÌÈÛÏ¸Ú ACC 13007683
Û˝ÊÂıÓÁÚ
09 Pompe AS47D Pump AS47D Bomba AS47D Жидкотоплевный ¡ÌÙÎfl· AS47D POM 13010118
насос AS47D
09.1 Bobine pompe Solenoïde coil Bobina Катушка
—ÁÌflÔ ·ÌÙÎfl·Ú BOB 13010006
электромагнита
09.2 Joint de couvercle pompe Pump cover gasket Junta de tapa Прокладка крышки ÷΋ÙÊ· Í·ð·ÍÈÔ˝ JOI 13011315
bomba
насоса
·ÌÙÎfl·Ú
09.3 Filtre pompe Pump filter Filtro bomba Фильтр насоса ÷flÎÙÒÔ ·ÌÙÎfl·Ú FIL 13010470
10 Câble cellule Cel cable Кабель ·Î˛‰ÈÔ
13015251
ÍıÙÙ‹ÒÔı
11 Cellule photorésistante Flame monitor
Датчик пламени
CEL 13009774
MZ 770S
MZ 770S
MZ 770S
Célula
fotorresistente
MZ 770S
12 Cassette de
raccordement
Electrical
connection box
Caja de conexión
eléctrica
13 Câble réchauffeur Pre-heater cable Cavo
precalentador
Терминальный блок
Кабель
Подогреватель
÷˘ÙÔ·„˛„ÈÏÔ
ÛÙÔȘÂflÔ
(Í˝ÙÙ·ÒÔ)
MZ 770S
—ηflÛÈÔ
Û˝Ì‰ÂÛÁÚ
·Î˛‰ÈÔ
ËÂÒÏ·ÌÙÈÍÔ˝
ÛÙÔȘÂflÔı
CAS 13021849
13011126
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 47

Pos.
Поз
Désignation Description Designación Наименование —ÂÒÈ„Ò·ˆfi Clé N° usine
Code Factory Nr
Clave
Код
Κλειδί
N° fábrica
Артикул№
Αρ.
εργοστασίου
14 Anneau de flamme
F50B / E01W.5L
F60B / E01W.6L
F85B/E01W.8L
F85B KL
F40B/E01W.4L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F75B BNx/E01W.8L-T
15 Ressort de fixation
d'électrode
Baffle plate Bafle Уравнительный диск ÷ÎÔ„Ô͈·Îfi
Electrode holding
spring
Fleje de fijación de
electrodo
Держатель электрода ≈ηÙfiÒÈÔ
ÛÙÂÒ›˘ÛÁÚ
ÁÎÂÍÙÒÔ‰flÔı
AN
AN
AN
AN
13007699
13007700
13007701
13007702
AN 13012856
RES 13007689
16 Electrode d'allumage Ignition electrode Electrodo de Блок электрода «ÎÂÍÙÒ¸‰ÈÔ ELE 13013638
encendido поджига
›Ì·ıÛÁÚ
17 Câble d’allumage Ignition cable Cable alta tensión Кабель поджига ·Î˛‰ÈÔ ıˆÁÎfiÚ
Ù‹ÛÁÚ
L. 350 F40B/E01W.4L L. 350
L. 350
L. 350
—Î. 350
CAB 13013620
L. 365 F45B BNx/E01W.5L-TH L. 365
L. 365
L. 365
—Î. 365
CAB 13013524
F50B/E01W.5L
F60B/E01W.6L
F75B BNx /E01W.8L-T
F85B/E01W.8L
L. 450 F85B KL
L. 450
L. 450
L. 450
—Î. 450
CAB 13013621
18 Canne gicleur
rod
Nozzle Barra
Форсуночный ÿÂÍ·ÛÙfiÒ·Ú
portaboquilla стержень
ðÒÔË›ÒÏ·ÌÛÁÚ
L. 212 F50B/E01W.5L L. 212
L. 212
L. 212
—Î. 212
F60B/E01W.6L
L. 222 F75B BN/E01W.8L-T L. 222
F85B/E01W.8L
L. 222
L. 222
—Î. 222
CAN
CAN
13007676
13007677
CAN 13011084
CAN 13007678
L. 145 F40B/E01W.4L L. 145
L. 145
L. 145
—Î. 145
CAN 13010463
L. 269 F85B KL
L. 212 F45B BNx/E01W.5L-TH
L. 269
L. 212
L. 269
L. 212
L. 269
L. 212
—Î. 269
—Î. 212
19 Tuyauterie Oil pressure pipe Tubería Напорный
”˘ÎfiÌ˘ÛÁ TUY 13007666
трубопровод
20 Flexible 1/4" Oil hose 1/4" Latiguillo 1/4" Топливный шланг 1/4" ≈˝Í·ÏðÙÔÚ FLE 13007665
Û˘ÎfiÌ·Ú 1/4"
21 Capot bleu (E)
Blue cover (E) Tapa azul (E) Голубой кожух ÃðΠ͋ÎıÏÏ· CPO 13020821
горелки (E)
(E)
Capot gris (E)
Plaque de base
F40B/E01W.4L
F45B BNx/E01W.5L-TH
F50B/E01W.5L
F60B/E01W.6L
Grey cover (E) Tapa gris (E) Серый кожух горелки (E) √ÍÒÈ Í‹ÎıÏÏ· (E)
Base plate Placa base Базовая плита —Î‹Í· ‚‹ÛÁÚ
CPO
PLB
13020822
13007929
F75B BNx/E01W.8L-T
PLB 13007930
F85B/E01W.8L
Vis capot Cover screw Tornillo de tapa Винт кожуха ¬fl‰· ͷνÏÏ·ÙÔÚ VIS 13007931
48
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

Schémas électrique et hydraulique
Electric and hydraulic diagrams
Diagramas eléctrico e hidráulico
Электрическая и гидравлическая схемы
Ηλεκτρικά και υδραυλικά σχεδιαγράμματα
F40B/E01W.4 L...................................................... 13 020 882
F50B/E01W.5 L...................................................... 13 020 882
F60B/E01W.6 L...................................................... 13 020 882
F85B/E01W.8 L...................................................... 13 020 882
F75B BNx/E01W.8 L-T........................................... 13 020 882
F45B BNX/E01W.5 L-TH........................................ 13 020 899
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 49

A
B
C
D
E
1
2
3
5
6
7
8
Einspeisung
Alimentation
Power supply
Somministrazione Питание elettrica
Elektrische voeding
Suministro eléctrico
230 V~ 50Hz
Kessel / Chaudière / Boiler / Caldaia Котел / Ketel / Caldera
F1 S6 Begrenzer
Sicherheitsbegrenzer
Th./pr. sécurité
Safety limiter
Termostado Предохранительный di sicurezza термостат
Beveiligingsthermostaat
Limitador de seguridad
Limiteur
Limiter
Ограничитель
Limitatore
Beperkingsthermostaat
Limitador
Optionen / Options / Options / Opzione Опции / Optie / Opciones
H6 Störung
Panne
Trouble
Inconveniente
Storing
Fallo
Индикатор неисправности
P4 Betriebsstundenzähler
Compteur horaire
Running hours meter
Contaore Счетчик часов работы
Uurteller
Contador horario
L
N
Q1
6.3A
1
2
3
4
Prinzipdarstellung
Schéma de principe
Basic circuit diagram
Принципиальная Schema generale электрическая
Principeschema
Esquema de Principio
F1
T
P
S6
T
P
H6
P4
h
N
L
X1S L1 N
T1
T2 S3
B4
Brenner
Brûleur
Burner
Καυστήρας Горелка Bruciatore
Brander
Quemador
A1
X1B
CUB Oel einstufig / CUB fuel 1 allure / CUB oil 1-stage /
Жидкое CUB топливо, gasolio monostadio 1-ая ступень / CUB Olie een-trap / CUB gasoleo 1 etapa
Der Schutz der Anlage muss
den geltenden Normen entsprechen.
La protection de l'installation doit être
conforme aux normes en vigueur.
Protection of the installation
must comply with the actual norms.
Защита La protezione установки dell'installazione согласно deve essere
действующим in conformità alle norme нормам. in vigore.
Bescherming van de installatie in overeenstemming
met de normen die van kracht zijn.
La protecciòn de la instalaciòn debe estar
en conformidad con las normas en vigor.
. .
T1
B3
. . .
Y1
M1
L
M
1~
N
. .
PE
Erdung nach ortlichen Vorschriften
Mise à la terre conformément au réseau local
Earthing in accordance with local regulation
Messa Заземление a terra in согласно conformità alla местным rete locale инструкциям!
Aarding in overeenstemming met het plaatselijk net
Puesta a tierra en conformidad con la red local
Am : 10473 Date : 06.12.05 Visa : cod Art. N° : 13020882.A N° de schéma : L03.1.0440 Page : 1 / 2
F
4
.
.
.
50
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

A
B
C
D
E
1
2
3
5
6
7
8
Luft
Air
Air
Воздух Aria
Lucht
Aire
103.2
M1
101
M
103
T1
102
Oel
Fuel
Oil
Gasolio Топливо
Olie
Gasoleo
105
106
104
118
Y1
A1 Feuerungsautomat Coffret de
contrôle
B3 Flammenwächter Cellule
M1 Brennermotor
Moteur du
brûleur
T1
Y1
101
102
103
104 Druckregler
105
106
Zündtrafo.
Ölventil Vanne fuel
Ventilator
Pumpe
Luftklappe
Schlauch
Filter
Régulateur de
pression
Flexible
Filtre
118 Düse Gicleur
Transformateur
d'allumage
Ventilateur
Pompe
Volet d'air
103.2 Ansaugluftführung Bâche d'aspiration
Control and
safety unit
Элемент
Cell Rivelatore di fiamma
Двигатель
Burner motor
Motore горелки del bruciatore
Ignition
Trasformatore
Трансформат
transformer
d'accensione ор поджига
Жидкотопливный
Fuel-oil valve
Valvola gasolio
клапан
Вентилятор
Blower
Ventilatore
Насос
Pump
Pompa
Air flap
Air inlet guide
Pressure regulator
Hose
Filter
Nozzle
Топочный автомат
Programmatore di
comando
Воздушная
Serranda заслонка aria
Воздухозаборн
Manicetto
ый d'aspirazione короб
Regolatore Регулятор della
pressione давления
Шланг
Tubi flessibili
Фильтр
Filtro
Форсунка
Ugello
Bedienings en
veiligheidsautomaat
Motor
Ontstekingstransformator
Oliemagneetventiel
Ventilator
Pomp
Luchtklep
Luchtdrukschijf
Drukregelaar
Soepele leiding
Filter
Sproeier
Caja de mando y
seguridad
Fotocel Detector de llama
Motor del quemador
Transformador de
encendido
Vàlvula de gasoleo
Ventilador
Bomba
Clapeta de aire
Guia de
aspiracion aire
Regulador de
presion
Latiguillo
Filtro
Pulverizador
Am : 10473 Date : 06.12.05 Visa : cod Art. N° : 13020882.A N° de schéma : L03.1.0440 Page : 2 / 2
F
4
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 51

A
B
C
D
E
1
2
3
5
6
7
8
Einspeisung
Alimentation
Power supply
Somministrazione Питание elettrica
Elektrische voeding
Suministro eléctrico
230 V~ 50Hz
Kessel / Chaudière / Boiler / Котел Caldaia / Ketel / Caldera
F1 S6 Begrenzer
Sicherheitsbegrenzer
Th./pr. sécurité
Safety limiter
Предохранительный Termostado di sicurezza термостат
Beveiligingsthermostaat
Limitador de seguridad
Limiteur
Limiter
Limitatore Ограничитель
Beperkingsthermostaat
Limitador
Optionen / Options / Options / Opzione Опции / Optie / Opciones
H6 Störung
Panne
Trouble
Inconveniente
Storing
Fallo
Индикатор неисправности
P4 Betriebsstundenzähler
Compteur horaire
Running hours meter
Contaore Счетчик часов работы
Uurteller
Contador horario
L
N
Q1
6.3A
1
2
3
4
Prinzipdarstellung
Schéma de principe
Basic circuit diagram
Принципиальная Schema generale электрическая схема
Principeschema
Esquema de Principio
F1
T
P
S6
T
P
H6
P4
h
N
L
X1S L1 N
T1
T2 S3
B4
Brenner
Brûleur
Burner
Горелка Bruciatore
Brander
Quemador
Der Schutz der Anlage muss
den geltenden Normen entsprechen.
La protection de l'installation doit être
conforme aux normes en vigueur.
Protection of the installation
must comply with the actual norms.
La Защита protezione установки dell'installazione согласно deve essere
in действующим conformità alle нормам. norme in vigore.
Bescherming van de installatie in overeenstemming
met de normen die van kracht zijn.
La protecciòn de la instalaciòn debe estar
en conformidad con las normas en vigor.
Farben/Couleurs/Colors/Colori/Kleur/Colores
Цвет
BK: Schwarz/Noir/Black/Nero/Zwart/Negra
Черный
BN: Braun/Marron/Brown/Bruno/Bruin/Marron
BU: Blau/Bleu/Blue/Blu/Blauw/Azul
Синий
GNYE: Grün-Gelb/Vert-Jaune/Green-Yellow
Желто-зеленый Verde-Giallo/Groen-Geel/Verde-Amarillo
A1
. .
T1
X1B
B3
CUB Oel einstufig / CUB fuel 1 allure / CUB oil 1-stage /
Жидкое CUB топливо, gasolio 1-ая monostadio ступень / CUB Olie een-trap / CUB gasoleo 1 etapa
. .
Y1
E4
BK BN
BU GNYE
M1
L
M
1~
N
. .
PE
Erdung nach ortlichen Vorschriften
Mise à la terre conformément au réseau local
Earthing in accordance with local regulation
Заземление Messa a terra in согласно conformità alla местным rete locale инструкциям!
Aarding in overeenstemming met het plaatselijk net
Puesta a tierra en conformidad con la red local
Am : 10473 Date : 06.12.05 Visa : cod Art. N° : 13020899.A N° de schéma : L03.1.0441 Page : 1 / 2
F
4
.
.
.
.
52
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

A
B
C
D
E
1
2
3
5
6
7
8
Luft
Air
Air
Воздух Aria
Lucht
Aire
103.2
M1
101
M
103
T2
102
Oel
Fuel
Oil
Топливо Gasolio
Olie
Gasoleo
105
106
104
E4
118
Y1
A1 Feuerungsautomat
B3 Flammenwächter
E4
M1
T2
Y1
Düsenstangen-
-heizung
Brennermotor
Zündtrafo.
Coffret de
contrôle
Cellule
Préchauffeur
Moteur du
brûleur
Transformateur
d'allumage
Ölventil Vanne fuel
Control and
safety unit
Cell
Nozzle
heating
Burner motor
Ignition
transformer
Fuel-oil valve
Топочный автомат
Programmatore di
comando
Элемент Rivelatore di fiamma
Подогреватель
Preriscaldamento
della stanga
Двигатель горелки
Motore del bruciatore
Трансформатор Trasformatore поджига
d'accensione
Жидкотопливный клапан
Valvola gasolio
Bedienings en
veiligheidsautomaat
Fotocel
Voorverwarmer
Motor
Ontstekingstransformator
Oliemagneetventiel
Caja de mando y
seguridad
Detector de llama
Precalentador
Motor del quemador
Transformador de
encendido
Vàlvula de gasoleo
101
102
103
103.2
104 Druckregler
105
106
Ventilator
Pumpe
Luftklappe
Ansaugluftführung
Schlauch
Filter
Ventilateur
Pompe
Volet d'air
Bâche d'aspiration
Régulateur de
pression
Flexible
Filtre
Blower
Pump
Air flap
Air inlet guide
Pressure regulator
Hose
Filter
Вентилятор
Ventilatore
Насос
Pompa
Воздушная заслонка
Serranda aria
Воздухозаборный Manicetto короб
d'aspirazione
Регулятор Regolatore della давления
pressione
Шланг
Tubi flessibili
Фильтр
Filtro
Ventilator
Pomp
Luchtklep
Luchtdrukschijf
Drukregelaar
Soepele leiding
Filter
Ventilador
Bomba
Clapeta de aire
Guia de aspiracion aire
Regulador de
presion
Latiguillo
Filtro
118 Düse Gicleur
Nozzle
Форсунка Ugello
Sproeier
Pulverizador
Am : 10473 Date : 06.12.05 Visa : cod Art. N° : 13020899.A № N° схемы de schéma : L03.1.0441 Page : 2 / 2
F
4
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 53

54
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A

08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A 55

Struppenerstrasse
01796 Pirna
18 rue des Buchillons
74100 Annemasse
Fabriqué en EU. Made in EU. Fabricado en EU. Произведено в ЕС.
Document non contractuel. Non contractual document. Documento no contractual.
Данные без гарантии.
56
08/2007 - Art. Nr. 13 021 796A