microscope - Vargus

Техническая информация по резьботочениюРекомендованная марка твердого сплава изначения скорости резания V С, м/минГруппаматериалов№ подгруппыпо VardexМатериалТвердость поБринеллю, HBVBX(вставкас покрытием)V С , м/мин*Расчет частотывращения заготовкии скорости резанияPСтальMНержавеющаястальKЧугунN(K)ЦветныеметаллыS(M)Жаропрочныематериалы1Низкоуглеродистая (C=0,1–0,25%) 125 140 – 2002 Нелегированная Среднеуглеродистая (C=0,25–0,55%) 150 120 – 1803 Высокоуглеродистая (C=0,55–0,85%) 170 110 – 1804НизколегированнаяНезакаленная 180 100 – 1555 (содержание легирующих Закаленная 275 90 – 1456элементов ≤5%)Закаленная 350 80 – 1357 Высоколегированная Отожженная 200 65 – 115(содержание легирующих8 элементов > 5%) Закаленная 325 50 – 100Низколегированная (содержание9200 30 – 50легирующих элементов ≤5%)ЛитейнаяВысоколегированная (содержание10225 25 – 40легирующих элементов >5%)11Незакаленная 200 80 – 120Ферритная12 Закаленная 330 55 – 9513Аустенитная 180 60 – 100Аустенитная14 Супераустeнитная 200 50 – 9015Незакаленная 200 60 – 80Ферритная литейная16 Закаленная 330 45 – 6517Незакаленная 200 50 – 70Аустенитная литейная18 Закаленная 330 40 – 6028Ферритный (короткая стружка) 130 60 – 80Ковкий чугун29 Перлитный (длинная стружка) 230 60 – 80С низким пределом прочности30180 60 – 80на разрывСерый чугунС высоким пределом прочности31260 40 – 70на разрыв32 Чугун с шаровидным Ферритный 160 60 – 8033 графитомПерлитный 260 70 – 9034 Алюминиевые сплавы Несостаренные 60 80 – 24035 деформируемые Состаренные 100 100 – 17036Литейные 75 100 – 150Алюминиевые сплавы37 Литейные, состаренные 90 60 – 100Литейные, с содержанием38 Алюминиевые сплавы 130 100 – 150кремния 13–22%39Латунь 90 80 – 200Медь и медные сплавы40 Бронза и бессвинцовая медь 100 80 – 20019Отожженные (на основе железа) 200 25 – 4520 Состаренные (на основе железа) 280 20 – 3021 Жаропрочные сплавы Отожженные(на основе никеля или кобальта)250 15 – 2022Состаренные(на основе никеля или кобальта)350 10 – 1523Чистый титан (99,5%) 400Rm 60 – 100Титановые сплавы24 α + β сплавы 1050Rm 40 – 502545–50HRC 20 – 40H(K) Высокотвердая сталь Закаленная и отпущеннаяВысокопрочныематериалы26 51–55HRC 20 – 40* При обработке отверстий малых диаметров скорость резания должна быть не менее 25 м/мин.NN =Vc =D1000 × V c× DN × × D1000VcN – частота вращения, мин -1 ;V c – скорость резания, м/мин;D – диаметр заготовки, мм.VBXТвердый сплав для одностороннихрежущих вставок Microscope,предназначенный для обработкиматериалов всех групп поклассификации ISO (P, M, K, N, S, H).Вставки имеют покрытие изкарбонитрида титана (TiCN).Количество проходов при резьботоченииШаг мм 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00число шаговна дюйм48 32 24 20 16 14 12Количество проходов(Microscope)6 – 9 6 – 11 6 – 12 8 – 14 9 – 15 11 – 18 11 – 1813