microscope - Vargus

Режущие вставки для растачивания отверстийДля обработки отверстийLdL18 0 S maxFRДиаметр вставки Обозначение Размеры, ммМинимальныйдиаметротверстия подинструментd, мм Правая / левая (RH / LH) R L1 L S max F мм ДержательM410BC R10 L06R/L...6 240,47 1,0M415BC R10 L09R/L... 0,19 27 0,15 0,76 1,5M417BC R10 L09R/L... 9 28 0,70 1,7M422BC R10 L09R/L...9 280,1M422BC R10 L14R/L... 14 330,15 0,95 2,24,0M432BC R15 L10R/L...10 28M432BC R15 L16R/L... 0,15 16 33 0,15 1,45 3,2MHC ..-4M432BC R15 L20R/L... 20 39M442BC R15 L10R/L...10 28M442BC R15 L16R/L... 16 330,15M442BC R15 L21R/L... 21 390,3 1,95 4,2M442BC R15 L26R/L... 26 455,06,07,0M552BC R20 L10R/L...10 35M552BC R20 L16R/L... 16 41M552BC R20 L21R/L... 21 460,2M552BC R20 L26R/L... 26 51M552BC R20 L30R/L... 30 55M552BC R20 L35R/L... 35 60M662BC R20 L16R/L...16 42M662BC R20 L21R/L... 21 47M662BC R20 L26R/L... 26 520,2M662BC R20 L30R/L... 30 56M662BC R20 L35R/L... 35 61M662BC R20 L40R/L... 40 66M772BC R20 L25R/L...25 51M772BC R20 L35R/L... 35 61M772BC R20 L40R/L... 0,2 40 66M772BC R20 L45R/L... 45 71M772BC R20 L50R/L... 50 760,5 2,45 5,2 MHC . .-50,5 2,95 6,2 MHC . .-60,5 3,45 7,2 MHC . .-76Вставки Microscope в левом исполнении изготавливаются по заказу (пример: M417BC R10 L09L...).

Режущие вставки для внутренних торцевых канавокМинимальныйдиаметротверстия подинстирументFW2 радиуса Rt maxL1LdРазмеры вставки,определяющиеразмеры канавки, ммДиаметрвставкиОбозначениеРазмеры, ммМинимальныйдиаметротверстия подинструментW ± 0,025 t max d, мм Правая / левая (RH / LH) R L1 L F мм Держатель1,0 2M662FG W10 L15R/L...1,5 3 M662FG W15 L15R/L...2,0 4 6,0 M662FG W20 L15R/L...2,5 5 M662FG W25 L15R/L...3,0 6 M662FG W30 L15R/L...0,1 15 42 2,95 6,2 MHC . .-6Режущие вставки для наружных торцевых канавокМинимальныйдиаметротверстия подинстирумент2 радиуса RWFt maxL1LdРазмеры вставки,определяющиеразмеры канавки, ммДиаметрвставкиОбозначениеРазмеры, ммМинимальныйдиаметротверстия подинструментW ± 0,025 t max d, мм Правая / левая (RH / LH) R L1 L F мм Держатель1,0 2M662FP W10 L15R/L...1,5 3 M662FP W15 L15R/L...2,0 4 6,0 M662FP W20 L15R/L...2,5 5 M662FP W25 L15R/L...3,0 6 M662FP W30 L15R/L...0,1 15 42 2,95 6,2 MHC . .-610Вставки Microscope в левом исполнении изготавливаются по заказу (пример: M662FG W10 L15L...).

Техническая информация по резьботочениюРекомендованная марка твердого сплава изначения скорости резания V С, м/минГруппаматериалов№ подгруппыпо VardexМатериалТвердость поБринеллю, HBVBX(вставкас покрытием)V С , м/мин*Расчет частотывращения заготовкии скорости резанияPСтальMНержавеющаястальKЧугунN(K)ЦветныеметаллыS(M)Жаропрочныематериалы1Низкоуглеродистая (C=0,1–0,25%) 125 140 – 2002 Нелегированная Среднеуглеродистая (C=0,25–0,55%) 150 120 – 1803 Высокоуглеродистая (C=0,55–0,85%) 170 110 – 1804НизколегированнаяНезакаленная 180 100 – 1555 (содержание легирующих Закаленная 275 90 – 1456элементов ≤5%)Закаленная 350 80 – 1357 Высоколегированная Отожженная 200 65 – 115(содержание легирующих8 элементов > 5%) Закаленная 325 50 – 100Низколегированная (содержание9200 30 – 50легирующих элементов ≤5%)ЛитейнаяВысоколегированная (содержание10225 25 – 40легирующих элементов >5%)11Незакаленная 200 80 – 120Ферритная12 Закаленная 330 55 – 9513Аустенитная 180 60 – 100Аустенитная14 Супераустeнитная 200 50 – 9015Незакаленная 200 60 – 80Ферритная литейная16 Закаленная 330 45 – 6517Незакаленная 200 50 – 70Аустенитная литейная18 Закаленная 330 40 – 6028Ферритный (короткая стружка) 130 60 – 80Ковкий чугун29 Перлитный (длинная стружка) 230 60 – 80С низким пределом прочности30180 60 – 80на разрывСерый чугунС высоким пределом прочности31260 40 – 70на разрыв32 Чугун с шаровидным Ферритный 160 60 – 8033 графитомПерлитный 260 70 – 9034 Алюминиевые сплавы Несостаренные 60 80 – 24035 деформируемые Состаренные 100 100 – 17036Литейные 75 100 – 150Алюминиевые сплавы37 Литейные, состаренные 90 60 – 100Литейные, с содержанием38 Алюминиевые сплавы 130 100 – 150кремния 13–22%39Латунь 90 80 – 200Медь и медные сплавы40 Бронза и бессвинцовая медь 100 80 – 20019Отожженные (на основе железа) 200 25 – 4520 Состаренные (на основе железа) 280 20 – 3021 Жаропрочные сплавы Отожженные(на основе никеля или кобальта)250 15 – 2022Состаренные(на основе никеля или кобальта)350 10 – 1523Чистый титан (99,5%) 400Rm 60 – 100Титановые сплавы24 α + β сплавы 1050Rm 40 – 502545–50HRC 20 – 40H(K) Высокотвердая сталь Закаленная и отпущеннаяВысокопрочныематериалы26 51–55HRC 20 – 40* При обработке отверстий малых диаметров скорость резания должна быть не менее 25 м/мин.NN =Vc =D1000 × V c× DN × × D1000VcN – частота вращения, мин -1 ;V c – скорость резания, м/мин;D – диаметр заготовки, мм.VBXТвердый сплав для одностороннихрежущих вставок Microscope,предназначенный для обработкиматериалов всех групп поклассификации ISO (P, M, K, N, S, H).Вставки имеют покрытие изкарбонитрида титана (TiCN).Количество проходов при резьботоченииШаг мм 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00число шаговна дюйм48 32 24 20 16 14 12Количество проходов(Microscope)6 – 9 6 – 11 6 – 12 8 – 14 9 – 15 11 – 18 11 – 1813