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Dietrich's Réseau 2017-1

Journal Réseau Dietrich's pour les passionnés de bois, édition 2017-1. Voici en format pdf sur 4 pages et en couleur. Cette édition à été distribuée aux 14.000 entreprises ou institutions françaises de la construction bois.

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De quoi un charpentier a-t-il besoin ? L’illustre ingénieur<br />

allemand Julius Natterer, est allé durant sa longue carrière<br />

au bout de sa démarche de simplification des ouvrages en<br />

bois, cherchant toujours à réduire le nombre de nœuds, le<br />

poids des assemblages métalliques, le nombre de couches.<br />

Et, dans la foulée, préconisant moins de machines pour la<br />

transformation, tout en remettant en cause les concepts dominants<br />

en matière d’isolation thermique. Il s’agit pour lui,<br />

dans la logique du recours au bois, de préserver des filières<br />

locales, des emplois qualifiés, un peu comme les charpentiers<br />

américains qui construisent tout sur site à partir de<br />

planches de douglas en format 2x4 pouces. On retrouve<br />

cette approche minimaliste de planches et de clous pour<br />

des ouvrages contemporains en dôme comme la halle aux<br />

éléphants du zoo de Zurich ou la salle de spectacles Le Galet<br />

à Reyrieux par l’architecte Etienne Mégard. En termes de<br />

marché, ces réalisations constituent des exceptions. L’évolution<br />

actuelle du métier, va plutôt à l’exploitation maximale<br />

des possibilités offertes par les dernières évolutions de la<br />

mécanique, couplées à la digitalisation.<br />

La page des entreprises aux projets de fabrication numérique ambitieux<br />

PHOTO : Hundegger<br />

PHOTO : Weinmann<br />

PHOTO : CEICA<br />

PHOTO : SCM<br />

Hundegger,<br />

Turbo Drive, l’entrée de gamme du leader<br />

international<br />

WEINMANN,<br />

Pont multifonction WMP140 polyvalent<br />

pour l’usinage OB et murs massifs<br />

Ceica CONCEPT 345,<br />

Premier centre d’usinage MINI installé<br />

SCM, Centre d’usinage Area<br />

pour le travail de parois, panneaux<br />

isolants et poutres courbes.<br />

Centres d’usinage et<br />

tables multifonctions<br />

Ces vingt dernières années, le marché s’est<br />

focalisé sur les nouveaux centres d’usinage à<br />

commande numérique. Le marché du neuf<br />

se double désormais d’un marché d’occasion<br />

porteur qui bien entendu permet de réduire<br />

l’investissement. Mais les fabricants euxmêmes<br />

proposent des machines plus compactes<br />

donc moins consommatrice d’espace<br />

(le bâtiment est toujours une part non négligeable<br />

de l’investissement), des machines à<br />

des prix plus bas pour mieux correspondre<br />

aux besoins d’entreprises de plus petite taille.<br />

Approche modulaire<br />

stand2L106<br />

Au sein du groupe leader allemand Homag,<br />

Weinmann est l’entité dédiée aux machines<br />

pour le métier de la charpente et construction<br />

bois. Longtemps, en France notamment, le fin<br />

du fin de l’équipement des constructeurs bois<br />

était l’association d’une K2 et d’un pont multifonction<br />

Weinmann, qui brillait entre autres<br />

par sa mécanisation permettant de retourner<br />

les éléments à ossature bois. A vrai dire, l’offre<br />

du fabricant s’étend des ponts aux centres<br />

d’usinage, sans oublier la mécanisation, dans<br />

une approche modulaire qui permet au client<br />

d’investir progressivement. Parmi les derniers<br />

fleurons de l’offre Weinmann, la machine de<br />

taille WBZ 160 Powersix exposée à la dernière<br />

édition de la Ligna, qui permet d’usiner les six<br />

côtés de la pièce sans la retourner : un agrégat<br />

se charge de l’usinage en sous-face.<br />

Hundegger<br />

stand 2C130<br />

Lors de l’usinage du lamellé-collé ou de l’ossature<br />

bois, Hundegger a atteint une vitesse<br />

d’usinage exceptionnelle. La Speed-Cut possède<br />

deux systèmes de transport indépendants<br />

qui assurent la rapidité et la précision<br />

du déplacement du bois dans la machine. Les<br />

temps de cycle sont ainsi réduits à l’extrême,<br />

sans réglage et sans manutention du bois.<br />

La version 3 est particulièrement adaptée<br />

au marché de la fermette, notamment grâce<br />

à la possibilité d’optimisation des coupes.<br />

L’optimisation des coupes permet de réaliser<br />

de manière complètement automatique plusieurs<br />

pièces différentes dans une seule pièce<br />

de bois brut. Même avec la machine standard,<br />

on peut transporter du bois empilé (usinage<br />

multicouches) en toute sécurité et les usiner<br />

avec précision. Solution entrée de gamme<br />

développée depuis deux ans, la Turbo-Drive<br />

est une machine de débit qui est présentée<br />

comme la solution parfaite pour une découpe<br />

rapide et flexible. En plus, elle peut réaliser<br />

des perçages et fraisages ainsi que toute sorte<br />

de marquages.<br />

Pionnier prolixe<br />

stand 2H130<br />

Pionnier de la 5 axes pour la taille de charpente<br />

il y a 20 ans, l’Italien Essetre s’est diversifié<br />

vers l’usinage d’autres matériaux tout en<br />

développant très largement son offre spécifique<br />

de machines pour l’usinage à destination<br />

du marché de la charpente et de la construction<br />

bois. Au catalogue, pas moins de 12 modèles,<br />

dont trois couvrent d’ailleurs la case du plateau<br />

multifonction. Au delà, Essetre est en<br />

mesure de développer pour ses clients des<br />

solutions sur mesure.<br />

Usinage CLT<br />

stand 2H106<br />

L’Italien Uniteam, qui vient d’être repris par<br />

le grand groupe Biesse, s’est distingué ces<br />

dernières années par sa capacité à livrer des<br />

centres d’usinage dotés d’un bras articulé, et<br />

bien adaptés pour l’usinage d’éléments de plus<br />

en plus grands. Ainsi, Uniteam vient encore<br />

de livrer dans le Nord de la France une entreprise<br />

qui se positionne sur le créneau de<br />

l’usinage des panneaux en CLT. Sur Eurobois,<br />

Uniteam devrait présenter une version light<br />

qui permettra aux clients de bénéficier de l’approche<br />

« robot » pour un prix plus accessible.<br />

Poutres et panneaux minces<br />

stand 2L72<br />

Routech a mis au service de l’usinage des éléments<br />

structurels pour les constructions en<br />

bois, son expérience décennale dans le développement<br />

et la fabrication de centres d’usinage<br />

hautement évolués et flexibles. Oikos<br />

pour le travail des poutres structurelles et des<br />

panneaux pour parois X-LAM/CLT, et Area<br />

pour le travail de parois, panneaux isolants et<br />

poutres courbes. Les deux centres d’usinage<br />

sont équipés de groupes opérateurs spécialement<br />

développés pour maximiser les prestations<br />

en termes d’encombrement, de dynamique<br />

et de puissance. Six axes sur le groupe<br />

d’Oikos pour obtenir une configuration machine<br />

la plus rigide possible et pour atteindre<br />

les plus hauts niveaux en termes de prestations<br />

et de productivité. Les nouvelles solutions<br />

développées pour la table d’Area permettent<br />

non seulement l’usinage des murs/parois<br />

mais aussi de poutres courbes et de panneaux<br />

minces, les premiers travaillés sur table à ventouses,<br />

les seconds sur des modules de table<br />

multifonction en aluminium parfaitement<br />

intégrables dans la modularité de la table.<br />

Une grande antériorité<br />

stand 2L86<br />

La société ANTB implantée à Alex en Haute<br />

Savoie est spécialisée dans la distribution des<br />

centres d’ usinage à commande numérique<br />

CMS pour lesquels elle assure le conseil, la<br />

vente, la mise en place des financements, la<br />

Leurs fixations sont calculées avec DC-Statik<br />

et intégrées en 3D usinages compris dans la<br />

CAO.<br />

stand 1G12<br />

stand 1H32<br />

formation et la maintenance. Elle propose<br />

aussi la reconstruction de machines d’occasion<br />

pour lesquelles l’intégration de nouvelles<br />

armoires de commande numérique en fait<br />

des machines parfaitement fiables et dotées<br />

des nouvelles générations de commande<br />

numérique.<br />

Le nouveau Français<br />

stand 2D89<br />

Ceica est une entreprise de 6 personnes de<br />

Saône-et-Loire qui fabrique depuis 20 ans<br />

des machines spéciales et qui s’oriente depuis<br />

le début de la décennie vers les machines à<br />

bois et notamment les machines de taille et<br />

d’usinage à commande numérique (gamme<br />

Concept 345), en ciblant les artisans-charpentiers<br />

du territoire métropolitain. Le cœur<br />

du savoir-faire se situe dans les automatismes<br />

et depuis le temps, Ceica dispose du réseau<br />

français pour faire fabriquer en pleine propriété<br />

les pièces des machines qui sont assemblées<br />

ensuite chez Ceica. L’approche de Ceica<br />

se distingue notamment par un bras robot 5<br />

axes, ainsi que par une conception qui s’étend<br />

jusqu’au logiciel pour lire le fichier BTL. La<br />

création d’un prototype puis d’une machine<br />

de démonstration a constitué une première<br />

étape, menant à une commande d’une machine<br />

à plus grosse section d’entrée (250 x 600<br />

mm), livrée sous le nom de Maxi’taille et qui<br />

tourne depuis plus d’un an maintenant.<br />

Une seconde commande a porté par contre<br />

sur une machine plus petite que la Flexi’taille,<br />

une version baptisée Mini’taille et qui est opérationnelle<br />

chez le client depuis la mi-septembre<br />

2016.<br />

Ils sont aussi des partenaires Dietrich’s :<br />

Leurs stations totales sont interfacées sur la<br />

CAO pour relevés d’existant et implantation<br />

d’ouvrages<br />

Renseignements sur le stand<br />

Dietrich’s 1J24<br />

www.dietrichs.com <strong>2017</strong>-1 3

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