ENGEL e-speed FR

FR 2023-09
Tailles de machines disponibles de la série e-speed
Unité d'injection 910 1760 3510 8410
Diamètre de vis (mm) 45
50
Unité de fermeture
Force de fermeture
kN
US tons
Espace
entre-colonnes
(mm)
e-speed 220 WP* 2200 240 650 x 650
e-speed 280 2800 310 650 x 650
e-speed 280 WP* 2800 310 780 x 780
e-speed 380 3800 420 780 x 780
e-speed 380 WP* 3800 420 920 x 920
e-speed 420 4200 460 920 x 920
e-speed 500 5000 550 920 x 920
60
70
80
90
105
120
Nouvelles voies pour le moulage de parois
minces grâce à l'unité d'injection dynamique
Le moulage de récipients à parois minces en PET prêt à remplir, en une seule injection
Jusqu'à présent, le PET ne pouvait être moulé par injection que dans des pièces à parois
épaisses, telles que des préformes de bouteilles. La forme finale de l'emballage était
obtenue au cours d'une deuxième étape du processus, par exemple via le soufflage.
Nous avons encore augmenté les performances de notre e-speed, ouvrant ainsi de
nouvelles possibilités dans le moulage par injection à paroi fine : des récipients ronds de
125 ml en rPET avec une épaisseur de paroi de seulement 0,32 mm sont injectés sur
notre e-speed en une seule étape de production. Grâce à l'étiquetage intégré dans le
moule (IML), les produits quittent la machine prêts à l'emploi.
Décourvir la
vidéo d'une application
de rPET
La presse à injecter pour
pièces à parois minces
e-speed
e-speed 550 5500 610 1050 x 1050
e-speed 650 6500 720 1050 x 1050
* WP = wide platen (grands plateaux)
Tirez le maximum de votre production
Temps de cycle raccourcis de 10%
sur simple pression d'un bouton
Augmentez votre productivité avec notre système
d’assistance digitale iQ motion control. Il optimise
le profil de déplacement du moule de manière
entièrement automatisée et améliore la qualité et
la performance de votre presse.
Produire encore plus économiquement
Nous vous accompagnons dans l’optimisation de
vos processus de moulage par injection via notre
performance.boost. Nos experts identifient les
potentielles améliorations et vous proposent des
solutions concrètes. Vous bénéficiez de temps
de cycle plus courts, d’une moindre usure de
vos équipements et d’une efficacité énergétique
plus élevée.
Votre centre de compétences en emballage
Dans notre centre Packaging, nous disposons
en permanence de plusieurs presses de
moulage par injection d'emballages pour des
démonstrations, des tests d'outils et des essais
de matières. Contactez-nous pour un rendezvous
individuel !
La nouvelle génération d'unités d'injection hybrides de notre e-speed joue ici un rôle clé :
elle atteint des vitesses d'injection allant jusqu'à 1 400 mm par seconde, avec des pressions
d'injection maximales allant jusqu'à 2 600 bars lors du traitement de petits volumes
injectables et de rapports d'écoulement extrêmes. Cela fait de cette unité d'injection une
des plus dynamiques du marché. Pour cette application, la nouvelle unité d'injection a été
équipée d'une unité de plastification développée et produite par ENGEL ; et spécialement
adaptée au traitement des matières recyclées. Le PET présente l’avantage d'être déjà
dans un système de recyclage en circuit fermé. Il est jusqu’à présent le seul plastique qui
peut être (re)transformé en emballage alimentaire en tant que matériau recyclé à l’échelle
industrielle. Avec cette innovation, les entreprises ouvrent la voie à de nouveaux produits
d'emballage que les bouteilles ; qui ne seront plus dévalorisés mais qui pourront enfin faire
l'objet de recycage, voire d'upcycling.
Notre e-speed est conçue pour des performances
maximales. L’e-speed maîtrise sans difficulté la production
très rentable de récipients à parois minces
avec des rapports distance d'écoulement / épaisseur
de paroi >400 et des temps de cycle les plus
courts.“
Ivica Puskaric, Responsable des Ventes Packaging chez ENGEL Austria
ENGEL FRANCE SAS | 15, Rue Marcelin Berthelot | 91320 Wissous, France
Tél. +33 1 69 75 12 12 | Fax +33 1 60 13 95 39 | sales.fr@engel.at | www.engelglobal.com
Les informations contenues dans cette brochure, comme les caractéristiques produits, les illustrations, ne sont fournies exclusivement
que dans un but d’aide à l’orientation technique et non contractuelle. Sous réserve de modifications techniques, d’erreurs d’impression et de composition.
Toute reproduction même partielle est interdite sans l’autorisation expresse de la société ENGEL AUSTRIA GmbH.
En savoir
plus
engelglobal.com/e-speed

Qualité de pièce optimale et faible
usure des moules, grâce à un
design robuste de la machine.
Des plateaux et un châssis de machine très
résistants assurent une répartition uniforme
de la force de fermeture. Vous bénéficiez
d’une qualité de pièce élevée et constante et
d’une faible usure du moule, même en cas
de charges continues élevées.
Intégration facile de
l’automatisation à entrée latérale.
Bénéficiez d'un rendement élevé
grâce à des temps de cycle courts
obtenus par une automatisation
dynamique à entrée latérale. Grâce
à des partenariats étroits avec des
fournisseurs leaders, nous pouvons
facilement intégrer votre système
individuel dans notre conception
de la machine.
Débit de matériaux fiable et élevé.
Composants de plastification personnalisés pour PP et HDPE ; et
entraînements de plastification électriques précis en quatre versions
pour une qualité de fusion élevée et constante, même avec des
temps de cycle très courts.
• Standard : efficace et précis
• Haute cadence : vitesse plus élevée pour les matériaux à
forte viscosité
• Haute puissance : couple élevé pour les matériaux à faible viscosité
• Haute performance : vitesse et couple élevés pour les
matériaux exigeants
90% de lubrifiant en moins et une
unité de fermeture propre.
L'encapsulation complète du système de lubrification
d'ENGEL, brevetée, vous permet de fortement diminuer
les actions d'entretien et la consommation de lubrifiant.
• Pas de risque de contamination des pièces
• Une consommation de lubrifiant réduite de 90%
• Des interventions de maintenance plus espacées
Une stabilité accrue grâce aux patins de hautes
performances.
Nos patins de machine, spécialement développés
pour les machines de haute cadence, garantissent
un maintien sûr de votre presse même avec les
temps de cycle les plus courts.
• Amortissement efficace des forces d'inertie
• Equilibre fiable et constant de la machine
• Réduction de la charge mécanique sur tous les
composants de la machine
Vos équipes de production directement à bord.
Notre série e-speed dispose de la dernière
génération d’unité de contrôle CC300.
• Contrôle centralisé de toutes les unités
• Fonctionnement simple et intuitif
• Systèmes d’assistance intelligents
engelglobal.com/e-speed
Performances d'injection élevées grâce
aux accumulateurs hydrauliques.
Produisez des pièces avec les épaisseurs
de paroi les plus fines et un rendement
élevé via notre unité d'injection hybride
et dynamique. L'injection au moyen
d'accumulateurs hydrauliques permet :
• Vitesses d'injection élevées même avec
des courses d'injection très courtes
• Rapports distance d'écoulement /
épaisseur de paroi extrêmes
• Temps d'injection minimum pour des
temps de cycle courts
• Consommation d'énergie réduite grâce
au contrôle intelligent de la pression de
l'accumulateur