2 - Brother

FÜGGELÉK —————————————————————————————————————————————————————
Gyönyörű hímzések létrehozása
Gyönyörű hímzések létrehozásához számos, az alábbiakban leírt óvintézkedést kell betartani, a
hímzőkeretekre és anyagrögzítőkre vonatkozóan.
Cérnák
A hímzőcérna drága, ezért nagy körültekintéssel
kezelje. A megfelelő minőségű varrás érdekében,
gyártóra való tekintet nélkül a cérnát szakszerűen
kell tárolni. Ez különösen akkor igaz, ha a cérna
magvétele és a felhasználása között jelentős idő
telik el. Fontos továbbá, hogy a cérnát roncsoló
hatásoktól (pl.: hő, fény vagy nedvesség) mentes
környezetben tárolja.
Legjobb, ha a cérnákat tiszta és lehetőleg
pormentes helyen tárolja. Fontos továbbá, hogy a
tárolási hely füst, pára és gázmentes legyen. Egyes
gázok a cérna sárgulását okozzák. A párák
kibocsátói gázfűtők, benzin- és dízelmotorok
lehetnek.
A közvetlen napfény szintén igen ártalmas a
hímzőcérnára. A cérnásdobozokat ne tárolja nyitva
és közvetlen napfénynek kitett helyen. Lehetőség
szerint sötétítse el a tetőablakokat és az ablakokat.
A hímzőcérna számára a legjobb világítástípus a
wolfram izzó vagy a fénycső. Vegye figyelembe,
hogy ezen károsító tényezők a kartondobozok és
más tárgyak színét is kifakítják.
A nedvesség és a hőmérséklet szintén ártalmas
lehet a cérnára. Ideális körülmények: 59 °F és
77 °F (vagy 15 °C és 25 °C) között. A páratartalom
40-60 % között ideális. A penészedés elkerülésé
érdekében, amennyire lehetséges, tartson állandó
hőmérsékletet. A magas hőmérséklet kenési
gondokat okoz, ami cérnaszakadást eredményez.
Nedves körülmények között a papírorsó, mint a
kartonpapír megdagad és a cérna túlméretes lesz.
Figyelembe kell venni, hogy az általában megfelelő
feltételek ellenére lehetnek problémás helyek, ahol
a cérna hőnek vagy fénynek van kitéve. A cérna
állapotának megőrzéséhez szükséges, hogy
rendszeresen forgassa a készletet és túl hosszú
időre ne hagyja a cérnákat ugyanazon a helyen.
Az elkészítési idő javításában a cérnaválasztás
elsődleges fontosságú. A cérna futási tulajdonsága,
erőssége, állaga és súlya mind befolyásolják a
végeredményt. Ezek a tényezők döntik el, hogy a
gép milyen minőségben, sebességgel és hány
szálszakadással dolgozik.
A szakadások nagyban befolyásolják a
munkamenetet. Minden egyes szálszakadás
0,07%-kal csökkenti a napi (7,5 óra) termelést, ha a
tű újrafűzésére 20 másodpercet számolunk. Napi
14 szálszakadás kiküszöbölése több mint 1,0 %-kal
növeli a teljesítményt.
164