PENGURUSAN LEAN ââWHAT'S NEXT AFTER 5S?â - MPC
PENGURUSAN LEAN ââWHAT'S NEXT AFTER 5S?â - MPC
PENGURUSAN LEAN ââWHAT'S NEXT AFTER 5S?â - MPC
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong> –”WHAT’S <strong>NEXT</strong><br />
<strong>AFTER</strong> <strong>5S</strong>?”<br />
Nik Mustafa Raja Salleh<br />
Pengarah<br />
Jabatan Inovasi Enterpris (EI)<br />
24 April 2013
KANDUNGAN<br />
1. Pengenalan Kepada <strong>MPC</strong><br />
2. Aktiviti <strong>5S</strong> <strong>MPC</strong><br />
- Prinsip & Aplikasi PDCA<br />
- ‘<strong>5S</strong> Road Map’<br />
3. Mengapa ‘Lean’ ?<br />
- Prinsip ‘Lean’<br />
- Jenis-jenis ‘Lean’<br />
4. Aktiviti-aktiviti ‘Lean’ <strong>MPC</strong>
VISI<br />
Organisasi peneraju dalam<br />
meningkatkan produktiviti untuk<br />
daya saing global dan inovasi.<br />
The leading organisation in productivity<br />
enhancement for global competitiveness and<br />
innovation
MIsI<br />
Memberi perkhidmatan yang berimpak<br />
tinggi dalam usaha mencapai<br />
kecemerlangan prestasi melalui inovasi<br />
untuk memperbaiki taraf hidup.<br />
To deliver high impact services towards achieving<br />
performance excellence through innovation for the betterment<br />
of life
Impak Ke Arah Peningkatan Pantas<br />
Produktiviti dan daya Saing<br />
Daya Saing &<br />
Produktiviti<br />
Impak Tinggi terhadap<br />
Produktiviti dan Daya<br />
Saing<br />
Penyelidikan &<br />
Pembangunan<br />
Sistem<br />
1990<br />
Pengurusan<br />
Latihan dan Khidmat<br />
Nasihat<br />
1960<br />
Productiviti &<br />
Peningkatan<br />
Kecekapan<br />
1995<br />
Penandaarasan &<br />
Amalan Terbaik<br />
2000<br />
Pertumbuhan<br />
Produktiviti<br />
of 4.6%<br />
2005 2010<br />
2010 - 2015<br />
6.5%<br />
Pertumbuhan<br />
KDNK<br />
12.8% Pertumbuhan<br />
Pelaboran Swasta
HALA TUJU<br />
1. Inovasi Enterpris (EI)<br />
• Meningkatkan kapasiti inovasi<br />
syarikat dengan mewujud dan<br />
melaksanakan ekosistem yang<br />
memberi penekanan terhadap<br />
keseluruhan rantaian nilai<br />
inovasi.<br />
4. Daya Saing Global (GC)<br />
• Membangunkan pengetahuan makro ekonomi di<br />
peringkat nasional dan global berasaskan daya<br />
saing Malaysia.<br />
• Memperluaskan fokus kepada kajian<br />
penandaarasaan di peringkat negeri serta<br />
membantu dalam penandaarasan antarabangsa<br />
bagi semakan peraturan.<br />
1<br />
RMK10<br />
GTP<br />
ETP<br />
. Pengurusan Pengetahuan (KM)<br />
• Mewujudkan pangkalan pengurusan<br />
pengetahuan serta menyediakan laporan<br />
dan maklumat berkaitan produktiviti,<br />
inovasi dan kualiti.<br />
. Kecemerlangan Perniagaan (BE)<br />
• Menilai dan mengiktiraf amalan pengurusan<br />
cemerlang syarikat dan memaparkan syarikat<br />
contoh sebagai pencetus daya saing melalui<br />
perkongsian terbaik.<br />
• Menetapkan dan menambahbaikkan<br />
standard/piawaian inovasi melalui rangka<br />
“health check”.<br />
5. Semakan Peraturan (RR)<br />
Memantau, mengkaji semula, menilai<br />
dan menyediakan cadangan untuk<br />
menambahbaik polisi dan peraturan<br />
sedia ada serta peraturan baru<br />
untuk meningkatkan produktiviti dan<br />
inovasi.<br />
• Membantu jawatankuasa sedia<br />
ada bagi memudahkan urusan<br />
perniagaan<br />
2<br />
4<br />
3<br />
5<br />
Pemacu<br />
Produktiviti &<br />
Inovasi Berimpak<br />
Tinggi
INOVASI ENTERPRIS (EI)<br />
PEMBANGUNAN BUDAYA<br />
INOVASI<br />
• KONVENSYEN<br />
• SEMINAR PROMOSI DAN<br />
PERKONGSIAN<br />
• PROGRAM PERUBAHAN MINDA<br />
SISTEM INOVASI ENTERPRIS<br />
• SISTEM <strong>PENGURUSAN</strong> INOVASI<br />
• SISTEM PENGUKURAN PRESTASI<br />
• SISTEM <strong>PENGURUSAN</strong> KUALITI<br />
• SISTEM PENAMBAHBAIKAN<br />
PROSES<br />
BUDAYA<br />
(Culture)<br />
KEUPAYAAN<br />
(capacity)<br />
RAKAN KONGSI INOVASI<br />
PROGRAM PENINGKATAN<br />
PRODUKTIVITI DAN INOVASI<br />
• PROGRAM KOLABORASI<br />
• PROGRAM NETWORKING<br />
Connectivity<br />
KEBOLEHAN<br />
(Capability)<br />
• KECEKAPAN PROSES<br />
• KUALITI MENINGKATKAN<br />
INOVASI<br />
• KREATIVITI DAN INOVASI<br />
• KECERMELANGAN<br />
PRESTASI<br />
TRANSFORMATION INNOVATION PARTNERSHIP<br />
7
MODEL PEMBANGUNAN PELAKSANAAN SISTEM<br />
PERSEKITARAN BERKUALITI (<strong>5S</strong>)<br />
Transformation . Innovation . Partnership<br />
8
Faktor Kejayaan Pelaksanaan <strong>5S</strong><br />
• Kepimpinan<br />
• Penyertaan dari Semua Peringkat<br />
• Kaedah pengurusan melalui sistem QE/<strong>5S</strong><br />
• Penambahbaikan Berterusan<br />
• Keputusan dibuat berlandaskan fakta<br />
Asas <strong>5S</strong>: Pengurusan Visual –Kebersihan ,<br />
Kreatif & Keselamatan<br />
Transformation . Innovation . Partnership
PNGURUSAN <strong>5S</strong> MENGIKUT APLIKASI PDCA<br />
Kaedah ”Plan - Do – Check – Act” (PDCA) boleh diaplikasikan<br />
kepada semua aktiviti persekitaran berkualiti.<br />
Secara ringkasnya PDCA boleh ditakrifkan sebagai:<br />
Plan (Rancang)<br />
Do (Laksana)<br />
Check (Periksa &<br />
Nilai)<br />
Act (Tindakan)<br />
• Mewujudkan polisi,<br />
objektif, sumber<br />
dan aktiviti<br />
persekitaran<br />
berkualiti selaras<br />
dengan keperluan<br />
standard/piawaian<br />
serta keperluan<br />
organisasi<br />
• Melaksanakan aktiviti<br />
seperti yang dirancang.<br />
• Memeriksa dan<br />
menilai<br />
keberkesanan<br />
aktiviti dengan<br />
mengambil kira<br />
pencapaian<br />
perancangan dan<br />
keperluan<br />
standard/piawaian.<br />
• Mengambil tindakan<br />
berterusan bagi<br />
menambahbaik<br />
prestasi aktiviti<br />
persekitaran<br />
berkualiti.<br />
Transformation . Innovation . Partnership<br />
10
BILANGAN ORGANISASI YANG TELAH DIPERSIJILKAN<br />
- Mengikut sektor<br />
SEKTOR JUMLAH %<br />
1. AWAM<br />
1. SWASTA –<br />
a) Multinational (MNC)<br />
b) Syarikat GLC<br />
c) Perkhidmatan<br />
d) SME<br />
835 59<br />
23<br />
135<br />
313<br />
109<br />
1.6<br />
9.5<br />
22<br />
7.7<br />
JUMLAH KESELURUHAN YANG TELAH<br />
DIPERSIJILKAN DARI TAHUN 2000 - 2012<br />
1415 100<br />
Bilangan sektor yang<br />
terbanyak adalah di<br />
Sektor Awam<br />
Transformation . Innovation . Partnership
BILANGAN ORGANISASI YANG TELAH DIPERSIJILKAN MENGIKUT NEGERI PADA<br />
TAHUN 2000 - 2012<br />
Bil Negeri Bil. Organisasi<br />
1 Johor 98<br />
2 Kedah 74<br />
3 Kelantan 79<br />
4 Kuala Lumpur 95<br />
5 Terengganu 62<br />
6 Melaka 66<br />
7 Negeri<br />
Sembilan<br />
71<br />
8 Pulau Pinang 70<br />
9 Pahang 126<br />
10 Perak 109<br />
11 Perlis 19<br />
12 Selangor 252<br />
13 Sabah 93<br />
14 Sarawak 201<br />
Jumlah 1415<br />
300<br />
250<br />
200<br />
150<br />
100<br />
50<br />
0<br />
Johor Kedah Kelantan Kuala Lumpur Ter engganu Melaka Neger i Sembilan Pulau Pinang Pahang Per ak Per lis Selangor Sabah Sar awak<br />
Bilangan negeri yang tertinggi<br />
adalah di Selangor dan Sarawak<br />
Transformation . Innovation . Partnership
Jenis-Jenis Lean….<br />
Lean<br />
Manufacturing<br />
Refer to<br />
Lean Tools<br />
Type<br />
of<br />
Lean<br />
Lean Service<br />
Lean<br />
Government<br />
• VSM<br />
• Poke-Yoke<br />
• TPM<br />
• Kanban<br />
• <strong>5S</strong><br />
• SMED<br />
• Transformasi<br />
• Kreativiti<br />
• Inovasi<br />
• Pembaziran<br />
• Matlamat<br />
Organisasi<br />
Perlaksanaan<br />
Berterusan &<br />
Impak
Mengapa Perlu<br />
‘Berhijrah’<br />
dari <strong>5S</strong><br />
ke ‘<strong>LEAN</strong>’?
Perkara<br />
Sisih (Seiri)<br />
‘DELIVERABLES <strong>LEAN</strong>’ – <strong>5S</strong><br />
(Hubungkait <strong>5S</strong> – ‘Lean’)<br />
Mengurangkan Pembaziran/ Kawasan<br />
Dioptimumkan<br />
• Keluasan tempat kerja bertambah<br />
(Pembaziran dibuang)<br />
• Kecacatan kualiti dikurangkan (bila<br />
sesuatu yang tidak perlu di ubah/<br />
buang)<br />
• Alat ganti/ stok sentiasa bersedia<br />
untuk pengeluaran<br />
• Penjimatan masa (tidak perlu untuk<br />
memperbetulkan kesilapan)<br />
Pencapaian Objektif<br />
‘Lean’<br />
• Ruang yang lebih<br />
untuk kerja-kerja yang<br />
produktif<br />
• Peningkatan kualiti<br />
dengan kos<br />
berkurangan<br />
• Kurangkan ‘cycle time’<br />
dan ‘lead time’<br />
• % tinggi dalam masa<br />
penghantaran
‘DELIVERABLES’ <strong>LEAN</strong> – <strong>5S</strong><br />
(Hubungan <strong>5S</strong> – Lean)<br />
Perkara<br />
Mengurangkan Pembaziran/Kawasan<br />
Dioptimumkan<br />
Pencapaian Objektif<br />
‘Lean’<br />
Susun (Seiton)<br />
•Mengurangkan Peralatan yang<br />
hilang<br />
• Penggunaan Peralatan yang tepat<br />
sepanjang masa<br />
• Tempat kerja selesa<br />
• % tinggi dalam masa<br />
penghantaran<br />
• Keselamatan yang<br />
lebih baikmengurangkan<br />
kadar<br />
kemalangan<br />
• tempat kerja yang<br />
yang kondusif<br />
• mengurangkan ‘lead<br />
time’.
‘DELIVERABLES’ <strong>LEAN</strong> – <strong>5S</strong><br />
(Hubungkait <strong>5S</strong> – Lean)<br />
Perkara<br />
Mengurangkan Pembaziran/Kawasan<br />
Dioptimumkan<br />
Pencapaian Objektif<br />
‘Lean’<br />
Sapu (Seiso) • Masa senggaraan yang minimum • lebih masa untuk<br />
melaksanakan operasi<br />
• Tidak perlu mengadakan ‘big<br />
cleaning operation’.<br />
• Membantu dalam<br />
Tindakan pencegahan.<br />
• Mengurangkan<br />
kerosakan
‘DELIVERABLES <strong>LEAN</strong>’ – <strong>5S</strong><br />
(Hubungan <strong>5S</strong> – ‘Lean’)<br />
Perkara<br />
Mengurangkan<br />
Pembaziran/Kawasan<br />
Dioptimumkan<br />
Pencapaian Objektif<br />
‘Lean’<br />
Standardized<br />
(Seiketsu)<br />
•Setiap warga dengan tujuan yang<br />
sama<br />
• Memudahkan organisasi<br />
melakukan perubahan<br />
• Cara kerja yang standard<br />
• Kerjasama<br />
berpasukan lebih<br />
mudah<br />
• tidak perlu mesin/<br />
peralatan yang<br />
berbagai untuk kerjakerja<br />
serupa<br />
• ‘consistency in<br />
quality’.
‘DELIVERABLES’ <strong>LEAN</strong> – <strong>5S</strong><br />
(Hubungan <strong>5S</strong> – Lean)<br />
Perkara<br />
Mengurangkan<br />
Pembaziran/Kawasan<br />
Dioptimumkan<br />
Pencapaian Objektif<br />
‘Lean’<br />
Sentiasa amal<br />
(Shitsuke)<br />
• Pekerja berdisiplin<br />
• Semangat 1 Organisasi<br />
• Operasi yang seragam untuk<br />
sesuatu aktiviti<br />
• Kerjasama Berpasukan<br />
dalam organisasi<br />
• ‘Departmentalized<br />
thinking will be<br />
removed’<br />
• Kualiti yang lebih baik<br />
dibina dalam sesuatu<br />
sistem
APA ITU ‘<strong>LEAN</strong>’?<br />
Lean merujuk kepada koleksi prinsipprinsip<br />
dan kaedah-kaedah yang<br />
memberi tumpuan kepada<br />
mengenalpasti dan menghapuskan<br />
aktiviti yang tidak memberi nilai<br />
tambah (Pembaziran Kerja) kepada<br />
pelanggan dalam mana-mana proses<br />
James Womack, Daniel Jones, and Daniel Roos coined the term “lean” in their 1990 book The<br />
Machine that Changed the World to describe the manufacturing paradigm (often referred to<br />
as the Toyota Production System) developed by the Toyota Motor Company based on<br />
principles pioneered by Henry Ford.<br />
20
Lean Thinking: 3M<br />
Lean consist set of 'tools' that assist<br />
in the identification and elimination<br />
of:<br />
• waste (MUDA),<br />
• unevenness (MURA) and<br />
• overburden (MURI)<br />
Lean<br />
Transformation
Value Stream Mapping<br />
Lean Thinking: 3M (con’t)
1. Identify Customers and<br />
Specify Value<br />
5 Principles of Lean Thinking<br />
2. Identify and Map the Value<br />
Stream<br />
3. Create Flow by Eliminating<br />
Waste<br />
4. Respond to Customer Pull<br />
5. Pursue Perfection<br />
Value Stream Mapping
‘Famous’ 7+1 jenis Pembaziran (Muda)<br />
Value Stream Mapping<br />
25
Bagaimanakah <strong>MPC</strong><br />
boleh membantu<br />
organisasi anda ke<br />
arah perlaksanaan<br />
<strong>LEAN</strong>?
PRODUCTIVITY & QUALITY IMPROVEMENT STRUCTURE
<strong>MPC</strong> <strong>LEAN</strong>- QE HIGH IMPACT ROAD MAP<br />
<strong>5S</strong><br />
Technique / Practices used<br />
to Establish and Maintain<br />
Quality Environment<br />
in Organization<br />
<strong>5S</strong> + KAIZEN<br />
Continuous Improvement<br />
of the Technique/<br />
Practices used<br />
in Existing <strong>5S</strong> System<br />
<strong>5S</strong> + KAIZEN +<br />
<strong>LEAN</strong> MANAGEMENT<br />
Specific Continuous<br />
Improvement<br />
of the Technique/<br />
Practices used<br />
in Existing <strong>5S</strong> System<br />
Especially in Quality and<br />
Product Delivery<br />
Clean and conducive<br />
work place.<br />
Proper storage and<br />
management of<br />
documentation.<br />
Well maintained tools<br />
& equipments.<br />
Developing responsible<br />
and accountable<br />
attitude.<br />
Save cost and more saving.<br />
Practice correct working<br />
culture.<br />
Improve work productivity<br />
and products quality.<br />
Customer happiness.<br />
Increase profitability.<br />
Well developed an excellent<br />
culture/ which conform to<br />
International Culture.<br />
More facilities and rewards<br />
to staff.<br />
Solid customer confidence &<br />
trust/more order.<br />
Respectable organization.<br />
DEVELOPMENT CULTURE HIGH IMPACT<br />
1 st Year 2 nd Year 3 rd Year & Above
AKTIVITI-AKTIVITI<br />
<strong>LEAN</strong><br />
DI <strong>MPC</strong><br />
(2013)
1. WPT sebagai CoE Pengurusan ‘Lean’<br />
2. Mewujudkan ‘Lean Database’<br />
3. Misi Pembelajaran Antarabangsa (Study<br />
Mission)<br />
4. ‘Lean Hands-on Workshop’<br />
5. Program Peningkatan Produktiviti & Inovasi<br />
6. Projek Pembangunan Sistem dan ‘Road Map<br />
to Lean Journey’<br />
7. Pengiktirafan ‘Lean’<br />
8. Portal ‘Lean’
(1) <strong>MPC</strong> WILAYAH PANTAI TIMUR<br />
PUSAT KECEMERLANGAN (COE) <strong>PENGURUSAN</strong> ‘<strong>LEAN</strong>’<br />
November 2011<br />
<strong>MPC</strong> Wilayah Pantai Timur (WPT) dinobatkan sebagai<br />
“Pusat Kecemerlangan (COE) Pengurusan Lean”<br />
<strong>MPC</strong> WPT telah mengambil inisiatif dengan mewujudkan aktivitiaktiviti<br />
bagi merealisasikan CoE Pengurusan Lean, antaranya :<br />
1. MoU<br />
2. Round Table Discussion (RTD)<br />
3. Seminar<br />
4. Latihan dan Pembangunan Sistem<br />
Transformation.Innovation.Partnership<br />
3<br />
1
MoU PROGRAM JALINAN INDUSTRI <strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong><br />
<strong>MPC</strong> WILAYAH PANTAI TIMUR<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Transformation.Innovation.Partnership<br />
3<br />
2
RTD <strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong><br />
<strong>MPC</strong> WILAYAH PANTAI TIMUR<br />
1 3<br />
2<br />
Transformation.Innovation.Partnership<br />
33
SEMINAR <strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong><br />
<strong>MPC</strong> WILAYAH PANTAI TIMUR<br />
1<br />
2<br />
3<br />
Transformation.Innovation.Partnership<br />
34
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM<br />
<strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong> WPT<br />
Projek Pembangunan Sistem Pengurusan Lean<br />
merupakan salah satu aktiviti utama Pusat Kecemerlangan Lean.<br />
Aktiviti ini merupakan gabungan:<br />
• Taklimat Untuk Pengurusan<br />
• Latihan dan Khidmat Rundingan (Kaizen Event)<br />
Projek perundingan mengambil masa sekurang-kurangnya 6 bulan.<br />
Perunding Lean <strong>MPC</strong> akan memberi latihan yang melibatkan<br />
Value Stream Mapping (VSM), Lean Toolkit, Kaizen, Matrik Lean dll.<br />
Khidmat Rundingan (Kaizen Event)<br />
• Merupakan fasa semakan oleh perunding <strong>MPC</strong> terhadap projek lean<br />
• Antara semakan yang dibuat : VSM Future State, Kaizen Blitz serta idea<br />
penambahbaikan untuk menghapuskan pembaziran pada aktiviti utama projek<br />
• Laporan status projek akan disediakan oleh perunding untuk rujukan dan semakan<br />
pihak pengurusan
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM<br />
<strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong> WPT<br />
Projek perundingan Pengurusan Lean mengambil masa sekurang-kurangnya 6 bulan.<br />
Perunding Lean <strong>MPC</strong> akan memberi latihan yang melibatkan :<br />
• Value Stream Mapping (VSM)<br />
• Lean Toolkit<br />
• Kaizen<br />
• Matrik Lean dan lain-lain.<br />
Projek Pembangunan Sistem Pengurusan Lean Negeri Pahang:<br />
• 2010 : Kuantan Specialist Hospital<br />
• April 2011 : Perbadanan Kemajuan Negeri Pahang (PKNP)<br />
• Julai 2012 : Global Factor Sdn Bhd<br />
• Januari 2013 : Pejabat Daerah dan Tanah Kuantan<br />
• Februari 2013 : UiTM Pahang<br />
• Februari 2013 : Majlis Perbandaran Kuantan (MPK)<br />
Transformation.Innovation.Partnership<br />
36
1<br />
Pasukan: Inovatif<br />
Projek: Pengurusan<br />
Harta Sewa<br />
2<br />
Pasukan: Kreatif<br />
Projek: Pengurusan Latihan<br />
dan Keusahawanan<br />
3<br />
Pasukan: Agresif<br />
Projek: Pelaksanaan<br />
Projek PPD<br />
4<br />
Pasukan: Informatif<br />
Projek: Penyelenggaraan<br />
Sistem<br />
5 6<br />
7<br />
Pasukan: Progresif<br />
Projek: Pengurusan Lombong<br />
Pasukan: Produktif<br />
Projek: Jualan Tanah<br />
Industri<br />
Pasukan: Produktif<br />
Projek: Permohonan Tanah<br />
8<br />
Pasukan: Eksklusif<br />
Projek: Pengurusan<br />
Penerbitan<br />
9<br />
Pasukan : Impresif<br />
Projek:Pengurusan<br />
Latihan<br />
10<br />
Pasukan: Kondusif<br />
Projek: Urusan Jualan<br />
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM <strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong> WILAYAH PANTAI TIMUR<br />
PERBADANAN KEMAJUAN NEGERI PAHANG (PKNP)<br />
APRIL 2011 – NOVEMBER 2011
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM<br />
<strong>PENGURUSAN</strong> <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong> WPT<br />
2<br />
1<br />
3
(2) <strong>LEAN</strong><br />
DATABASE
(3) MISI PEMBELAJARAN<br />
ANTARABANGSA (STUDY MISSION)<br />
Bil Tempat Tarikh Kerjasama Koordinator Email<br />
1<br />
Singapura<br />
10 -14 Jun<br />
Singapore Productivity<br />
Association<br />
Cham Yin<br />
Hwa<br />
cham@mpc.gov.my<br />
2<br />
Indonesia 24-28 Jun Lean Applied<br />
Norhashimah<br />
Ibrahim<br />
norhasimah@mpc.gov.my<br />
3<br />
Jepun 1 17-24 Jun Hirayama Consulting Mohd Hilmi hilmi@mpc.gov.my<br />
4<br />
Australia<br />
12-17 Ogos<br />
Lean Academy<br />
(Australia)<br />
Noor Mohd<br />
Farhan<br />
mfarhan@mpc.gov.my<br />
5<br />
Jepun 2<br />
1-8<br />
Disember<br />
Hirayama Consulting<br />
Muhammad<br />
Suffian<br />
suffian@mpc.gov.my
(4) <strong>LEAN</strong> HANDS-ON WORKSHOP<br />
Bil Sektor Organisasi Tarikh Tempat Koordinator Email<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
Perkhidmatan@ Perkilangan 8 Mei Pulau Pinang Josffa Ismail josffa@mpc.gov.my<br />
Perkilangan 28 Mei Petaling Jaya Muhammad<br />
Suffian<br />
suffian@mpc.gov.my<br />
Perkilangan 22 Mei Johor Zul Ezwan zulezwan@mpc.gov.my<br />
Perkhidmatan 12 Jun Kuantan Azhani azhani@mpc.gov.my<br />
Perkhidmatan@ Perkilangan 26 Jun Sarawak Edward Binty Edward@mpc.gov.my<br />
Perkhidmatan 3 Julai Petaling Jaya Muhammad<br />
Suffian<br />
suffian@mpc.gov.my<br />
Perkhidmatan@ Perkilangan 28 Ogos Pulau Pinang Josffa Ismail josffa@mpc.gov.my<br />
Perkhidmatan@ Perkilangan 11 Sept Johor Zul Ezwan zulezwan@mpc.gov.my<br />
9<br />
Perkhidmatan@ Perkilangan 25 Sept Petaling Jaya Muhammad<br />
Suffian<br />
suffian@mpc.gov.my
(5) PROGRAM PENINGKATAN<br />
PRODUKTIVITI & INOVASI<br />
Bil Kursus Tarikh Tempat Koordinator Email<br />
1. Value Stream Mapping 25 – 25 April Petaling Jaya Ab. Malek malek@mpc.gov.my<br />
2. Visual Factory & Operation Management 21 – 22 Mei Petaling Jaya Nur Syafina syafina@mpc.gov.my<br />
3. Sustaining Kaizen Culture 4 – 5 Jun Sabah Edward Binty edward@mpc.gov.my<br />
4. Standardised Work 11 – 12 Jun Petaling Jaya Asmawadi asmawadi@mpc.gov.my<br />
5. Business Process Reengineering 19 – 20 Jun Petaling Jaya Jayaletchumi jayaletchumi@mpc.gov.my<br />
6. Lean Production System 24 -25 Jun Petaling Jaya Mohd Hilmi hilmi@mpc.gov.my<br />
7. Failure Mode and Effect Analysis 2 – 3 Julai Petaling Jaya NoorSalfarina salfarina@mpc.gov.my<br />
8. Visual Control Management 25 – 26 Sept P.Pinang Adlina Snawi adlina@mpc.gov.my<br />
9. Poka yoke 25 -26 Sept Petaling Jaya Mohd Hosni hosni@mpc.gov.my<br />
10. Supply Chain Management 7 – 8 Okt Kuantan Hazwani Nadiah hazwani@mpc.gov.my<br />
11. Single Minute Exchange of Die 29 – 30 Okt Petaling Jaya Saliza Saari saliza@mpc.gov.my<br />
12. Kanban 12 -13 Nov Petaling Jaya Mariatul Af-Ida mariatul@mpc.gov.my<br />
13. Total Productive Maintenance 19 -20 Nov Petaling Jaya Ab. Malek malek@mpc.gov.my<br />
14. Strenghtening Lean Manufacturing<br />
through Kaizen Practices<br />
19 – 20 Nov P.Pinang Hisyam Hatimtai hisyam@mpc.gov.my
ROAD MAP IN <strong>LEAN</strong> JOURNEY (EIIP)
(6) PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM<br />
Mula<br />
Taklimat<br />
Lean<br />
Latihan<br />
• Pengurusan Lean<br />
• Lean VSM & Tools<br />
Perundingan<br />
• 4 – 6 kali lawatan<br />
Penilaian<br />
• Semakan projek<br />
Lean
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
(7) PENGIKTIRAFAN PENGAMAL ‘<strong>LEAN</strong>’<br />
- Peringkat Organisasi<br />
- Ke arah mempersijilkan organisasi yang<br />
mengamalkan ‘lean,<br />
- Kriteria pengiktirafan ‘Lean’:<br />
Bahagian 1 : ‘Lean Culture Assesment’<br />
Bahagian 2: ‘Lean Projects Assessment’<br />
- Penilaian ‘Pilot’ sedang dilakukan untuk 18<br />
organisasi<br />
- Sijil pengiktirafan dianugerahkan pada 30<br />
April 2013.
Senarai Organisasi<br />
Bil Nama Organisasi Catatan<br />
1 Perbadanan Kemajuan Negeri Pahang, Kuantan - Kerajaan<br />
2 Pejabat Daerah dan Tanah, Kuantan - Kerajaan<br />
3 Majlis Perbandaran Kuantan, Kuantan –Kerajaan<br />
4 UiTM, Jengka – Kerajaan<br />
WPT (Program<br />
Pembangunan Sistem)<br />
5 Camtronics Sdn. Bhd., Kluang -Elektronik dan Elektrik<br />
6 Eurotech (M) Sdn. Bhd., Nilai - Pembuatan Plastik Dan Getah<br />
7 Global Factor Sdn. Bhd., Kuantan- Produk Plastik dan Getah<br />
8 Lion Steelworks Sdn. Bhd., Bukit Raja, Klang - Logam Dibentuk<br />
MyKe (SME)<br />
9 Idealhealth Sdn. Bhd., Sg. Petani -Pekhidmatan Kesihatan<br />
10 M&D Presion Sdn. Bhd., Petaling Jaya -Produk Plastik dan Getah<br />
11 Shan Poornam Metals Sdn. Bhd., Perai -Logam Yang Dibentuk<br />
Bil Nama Organisasi (Material Cost Saving)<br />
1 Chit Heng Metal Industries Sdn Bhd - Logam Yang Dibentuk<br />
2 CS Yap Metal Parts Industries Sdn Bhd- Logam Yang Dibentuk<br />
3 M&D Presion Sdn Bhd - Produk Plastik dan Getah<br />
4 M.A Prestige Engineering Sdn Bhd - Pembinaan<br />
5 Perfect Brake Force Sdn Bhd- Automotif<br />
6 Shan Poornam Metals Sdn. Bhd. -Logam Yang Dibentuk
(8) PORTAL <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong><br />
AKTIVITI PUSAT<br />
KECEMERLANGAN (COE)<br />
• MoU<br />
• RTD<br />
• Seminar<br />
• Latihan &<br />
Pembangunan<br />
Sistem<br />
LAMAN UTAMA<br />
HUBUNGI KAMI<br />
FAQ<br />
FORUM<br />
TESTIMONI<br />
CARIAN<br />
NOTA <strong>LEAN</strong><br />
• Apa Itu Lean<br />
• Kenapa Lean<br />
• Prinsip Lean<br />
• Alat dan Kaedah<br />
Lean<br />
BUKU <strong>LEAN</strong><br />
GAMBAR <strong>LEAN</strong><br />
VIDEO <strong>LEAN</strong><br />
SLIDES <strong>LEAN</strong><br />
KERATAN AKHBAR <strong>LEAN</strong><br />
CoP <strong>LEAN</strong><br />
TASKFORCE <strong>LEAN</strong><br />
AKTIVITI <strong>LEAN</strong> <strong>MPC</strong> HQ & WILAYAH<br />
SEPATAH KATA<br />
DATO’ KP <strong>MPC</strong><br />
QUOTES OF THE DAY<br />
PAUTAN <strong>LEAN</strong>
Terima Kasih<br />
nikmustafa@mpc.gov.my
Change language