Die Produktbroschüre als PDF. - Theis.de

Nastro laminato a freddo

Il Gruppo Theis, con i suoi
stabilimenti situati in Europa e negli
USA e gli oltre 1000 addetti, può
vantare a ragione la leadership
nell’industria della laminazione a
freddo.
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OLTRE NOVE DECENNI DI THEIS
Quest’eccellente posizione sul
mercato è il risultato di una politica
imprenditoriale sempre rivolta al
futuro, che si è distinta per la grande
consapevolezza della qualità e della
precisione, combinandole da una
programmazione imprenditoriale
strategica.
Questa linea di condotta
imprenditoriale era già stata stabilita
nel 1910 dal fondatore, Friedrich
Gustav Theis, quando avviò la
produzione di aste per pettini di
tessitura nel sito di Hohenlimburg.
Perseguendo questa politica
lungimirante, il campo di attività fu
esteso nel 1920 con l’aggiunta della
produzione del nastro laminato a
freddo e nel 1944 con un ulteriore
stabilimento ad Hagen-Halden lungo
il Lenne.
Più di nove decenni di politica
imprenditoriale all’insegna del
successo hanno creato le basi per
l’integrazione e l’attivazione di nuovi
segmenti di mercato con possibilità di
crescita.
In tempi caratterizzati da mutamenti
veloci delle condizioni di vita e dei
prodotti industriali, è sempre
opportuno avere punti di riferimento
stabili. Le situazioni di competizione
in continua trasformazione sollevano
problematiche che non si possono
risolvere con risposte tradizionali.
Noi aspiriamo quindi a una
trasparenza critica per nuovi modi di
pensare e di agire.
È su questa base che i seguenti
principi vanno considerati come punti
di orientamento.
e
I NOSTRI PRINCIPI
CLIENTI, FORNITORI E
COLLABORATORI,
ECONOMICITÀ, QUALITÀ E
SOLUZIONE DI PROBLEMI,
CONTROLLO DEI PROCESSI,
PROGRESSO E AMBIENTE,
RICETTIVITÀ, RETTITUDINE E
CONSENSO,
SONO ELEMENTI BASILARI DELLA NOSTRA
POLITICA COMMERCIALE E VERSO QUESTI
ORIENTIAMO I NOSTRI OBIETTIVI.
L’ACCIAIO ED IL SUO AMBIENTE COSTITUI-
SCONO IL CENTRO DELLA NOSTRA ATTIVITÀ.
NOI ASPIRIAMO ALLA GUIDA TECNOLOGICA
E ALLA PRESENZA INTERNAZIONALE.

NASTRI DI ACCIAIO DI QUALITÀ E LEGATO LAMINATO A FREDDO
Il nastro laminato a freddo Theis è un
prodotto piatto, lucido, dalla
larghezza che varia dai 3 ai 650 mm
di spessore e dallo spessore che va da
0,05 a 13 mm. Le varie dimensioni
vengono ottenute tramite
laminazione a freddo servendosi di
un nastro stretto laminato a caldo,
distinguendosi però dal prodotto
originario per tolleranze molto più
ridotte, migliori caratteristiche di
lavorazione e una superficie dalla
consistenza più pregiata.
Il nastro laminato a freddo Theis
s’impiega ovunque siano necessarie
tolleranze dimensionali ridottissime,
finiture superficiali estremamente
varie, caratteristiche ottimali
meccanico-tecnologiche e strutturali.
Questo vale soprattutto per nastri
dallo spessore non ottenibile con la
procedura di laminazione a caldo.
Il nastro laminato a freddo Theis è
ideale per la tranciatura, piegatura,
trafilatura e imbutitura, per esempio,
nell’industria automobilistica e
relativi fornitori, per utensili,
apparecchi elettrici, profilati, tubi,
per la costruzione di apparecchi a
pressione, di impianti nucleari e di
componenti di sicurezza di tutti i tipi.
Il nastro Theis “acciaio secondo i
Vostri requisiti” vuol dire, per i nostri
clienti, che ci adattiamo alle loro
condizioni speciali di lavorazione
offrendo nel contempo il migliore
standard di qualità possibile.
Questo standard comprende il nastro
laminato a freddo classico a norma
DIN 1624/1544 ovvero EN 10139/
10140, ma anche tipi particolari
come acciai a nastro con finiture
superficiali particolari, di qualità
resistenti alla corrosione, acciai
microlegati, acciai al carbonio e per
molle, qualità speciali per imbutitura
nonché nastri in tutte le classi di
resistenza.
La Theis, come produttore di acciai
laminati a freddo, seleziona
accuratamente il materiale di base,
seguendo quindi il processo di
laminazione fino al prodotto finale
“nastro laminato a freddo” per
influire sulle caratteristiche specifiche
richieste dal cliente per il proprio
impiego.
La riproducibilità dei requisiti
qualitativi è garantita, oltre che da
un flusso razionale del materiale
nella laminazione, monitorato e
controllato da un modernissimo
sistema di produzione,
programmazione e controllo (sistema
PPS), dagli impianti di produzione
computerizzati dalla regolarutà del
processo e da un sistema di
assicurazione della qualità certificato.
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Stretti contatti con partner operanti
nella ricerca e nello sviluppo
all’interno di università e industrie,
sviluppi propri nell’ingegneria di
processo abbinati alle esperienze
pratiche derivate dal continuo
processo di adattamento ai requisiti
tecnici dei nostri clienti, costituiscono
la solida base per soddisfare ogni
tipo di richiesta. In questo contesto ci
concentriamo sulla scoperta di nuove
tecnologie applicative.
Il nastro laminato a freddo Theis
riesce a soddisfare le richieste più
esigenti e i massimi requisiti
qualitativi. Si tratta di un prodotto
speciale, che a differenza della
produzione di massa, è in grado di
accontentare le richieste più
differenziate.
Per la mediazione tra il profilo dei
requisiti del cliente e il nostro profilo
di prestazioni, gli interlocutori ideali
sono i nostri consulenti per la
tecnologia applicativa.
Saremo lieti di accogliere i Vostri
suggerimenti!

IL NOSTRO
OBIETTIVO È
L’ECONOMICITÀ
UNITA ALLA PIÙ
ALTA QUALITÀ. LA
THEIS, GRAZIE A
UN’ORGANIZZAZIONE
DEL LAVORO
ECONOMICA E
PRIVA DI ERRORI,
ASPIRA AD
OTTENERE UN
PRODOTTO DI
ALTA QUALITÀ A
COSTI CONTENUTI.
LA SODDISFA-
ZIONE DEI CLIENTI
È IL METRO PER
MISURARE
L’ADEMPIMENTO
DI QUESTA
ASPIRAZIONE.
Qualità è la condizione ottimale della
merce richiesta dal cliente in merito
all’impiego previsto. Per noi questo
significa in particolare la conformità
dei nostri prodotti alla richiesta del
cliente e la sua soddisfazione mediante
metodi di produzione economici
e tecnicamente ottimizzati.
Presso Theis la qualità è vista in
maniera completa e sistematica.
IL NOSTRO OBIETTIVO È L’ECONOMICITÀ UNITA
ALLA PIÙ ALTA QUALITÀ
In maniera completa:
tutti i settori imprenditoriali sono
compresi in questo sistema, a partire
dallo studio della richiesta fino alla
consegna del prodotto.
In maniera sistematica:
tutte le misure per il controllo della
qualità, in relazione al loro obiettivo,
sono definite in modo inequivocabile
nonché documentate ed inoltre esse
vengono sorvegliate in merito alla
loro applicazione.
Gestione della qualità in ogni settore
dell’impresa, questo per Theis significa
programmazione e produzione di
prodotti di alta qualità.
Produciamo qualità.
Ed a questo sono orientati i circuiti
regolatori del nostro sistema di gestione
della qualità e documentati in
un manuale di gestione della qualità
insieme alle relative istruzioni.
Il sistema di controllo della qualità
secondo ISO/TS 16949 viene sorvegliato
continuamente da parte di
Lloyd’s Register Quality
Assurance
Certificato TÜV-Cert.
Avvaletevi della nostra competenza
qualitativa.
Il solo controllo della qualità non
basta. In tutta l’azienda ci vuole un
modo di pensare indirizzato alla
qualità, nonché una gestione della
qualità, che sulla base di un approccio
ad una visione complessiva porti
ad una cultura vissuta nell’azienda.
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PROGRAMMA DI FORNITURA
QUALITÀ
Qualità per trafilatura, imbuttitura e imbutitura speciale
in acciaio dolce non legato DIN 1624/EN 10139
Acciai da costruzione a grana fine e di qualità
Qualità normali ZStE260 ... 420
Qualità speciali ZStE460 ... 820
Qualità da tranciatura fine FSC I - FSC III
Acciai a bassa carbonizzazione, fino a circa lo 0,10% C
Acciai al carbonio non legati e legati fino a circa l’ 1,10% C
Acciai da cementazione
Qualità di acciaio al carbonio
0,35 - 1,20% di contenuto di carbonio
Nelle esecuzioni
Standard - stato G - conforme a DIN/EN
Tranciatura fine – trattamento termico (globularimento 95%)
Imbutitura, trattamento termico (globularimento 100%)
Qualità per il trattamento termico
Stati di trattamento distinti, K, G, IG, H + A
Acciai da bonifica DIN 17200 /
EN10132-3
Acciai da cementazione DIN17210
EN 10132-2
Acciai da nitrurazione DIN17210
EN 10084
Acciai speciali previ accordi
STATO DI TRATTAMENTO
Lucido
crudo di laminazione, dopo ricottura di addolcimento, finito a freddo più o meno
intensamente per una resistenza definita, raddrizzato stiro-curvato, termotrattato
specialmente
Bonificato
martensitico R m 900 - 2050 N/mm 2
sorbitico R m

DAL NASTRO LAMINATO A CALDO A QUELLO LAMINATO A FREDDO
DEPOSITO NASTRO LAMINATO A CALDO
non decapato
TRATTAMENTO TERMICO
FORNO A CAMPANA
FORNO MARTIN-SIEMENS A RULLI
IMPIANTO DI
DECAPAGGIO
LAMINATOIO TANDEM A
QUATTRO GABBIE
LAMINATTIO REVERSIBILE A 20 CILINDRI
MACCHINA PER STIRARE, CURVARE E RADDRIZZARE
LAMINATOIO CVC – DUO – DOPPIO DUO
DEPOSITO NASTRO
LAMINATO A CALDO
decapato
SLITTER
PER NASTRO A CALDO
IMPIANTO DI FINITURA,
SLITTATURA E SBAVATURA
SPEDIZIONE IMBALLAGGIO
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ACCIAI PER TRAFILATURA, IMBUTITURA E IMBUTITURA SPECIALE
Le qualità laminate a freddo Theis
per trafilatura, imbutitura e
imbutitura speciale destinate alla
deformazione a freddo provengono
da acciai fini calmati e non legati a
norma DIN 1624 / EN 10139.
Gli acciai fini di questo gruppo si
definiscono “nastro a freddo
classico”.
Gli acciai fini laminati a freddo, nel
momento in cui si seleziona il
prodotto in base alla destinazione,
presentano caratteristiche uniformi
metallurgiche e fisiche, offrendo così
la premessa fondamentale per
caratteristiche di deformazione
ottimali e quindi una vasta gamma di
possibilità d’impiego.
I requisiti dell’industria di
lavorazione del nastro a freddo, la
necessità di adattare il prodotto alla
relativa destinazione, per il
produttore del nastro a freddo
rappresenta una sfida tecnologica per
determinare i parametri specifici del
prodotto.

I criteri fondamentali per la qualità
del prodotto finale nastro d’acciaio
fino sono:
caratteristiche meccaniche
tolleranze
bordi
superfici
parallelismo
planarità
VALORI MECCANICI – ACCIAI NON LEGATI
Rp 0,2 / Rm N/mm 2
400
300
200
100
0
nastri per
trafilatura
nastri per
imbutitura
nastri per
imbutira
molto profonda
R p 0,2 min.
R p 0,2 max.
R m min.
R m max.
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Gli acciai Theis a grano fine laminati
a freddo per la deformazione a
freddo, sono acciai da costruzione
calmati e microlegati che, grazie alla
nostra esperienza decennale, hanno
attraversato un processo di
ACCIAI MICROLEGATI – ACCIAI A GRAND FINE
ottimizzazione continua per le
applicazioni specifiche.
Gli acciai a grano fine laminati a
freddo, grazie alla loro composizione
chimica particolare e alla struttura
fine ottenuta con condizioni di
laminatura ben definite, presentano
durante la loro ulteriore lavorazione
un’ottima proprietà di
deformazione a freddo con alti
limiti di stiratura e dilatazione
nonché
una buona attitodine alla
saldatura, dovuta al
basso contenuto di carbonio e di
manganese.

Gli acciai a grano fine e laminati a
freddo sono utilizzati per parti da
curvare o stirare se si richiedono
ottime proprietà al materiale per
quanto riguarda la deformabilità e la
stabilità della forma ottenuta.
Si ottengono così gradi di
deformazione normalmente
realizzabili solo con il trattamento
termico.
Gli acciai a grano fine laminati a
freddo sono adatti all´ottendimento
di pezzi con raggi di curvatura
minimi e con inbutiture severe.
Rp 0,2 /Rm N/mm 2
VALORI MECCANICI – ACCIAI MICROLEGATI
600
500
400
300
200
100
0
ZSTE260 ZSTE300 ZSTE340 ZSTE380 ZSTE420 ZSTE460
R p 0,2 min. R p 0,2 max. R m min. R m max.
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QUALITÀ PER TRANCIATURA FINE
Gli acciai per tranciatura fine
laminati a freddo della Theis sono
ricotti globularimente e, a seconda
dell’applicazione, si possono
classificare nei seguenti di gruppi di
qualità:
acciai a basso tenore di carbonio,
fino a circa lo 0,10% di contenuto
di C
acciai al carbonio legati / non
legati, fino a circa l’ 1,10% di
contenuto di C
acciai a grano fine microlegati di
resistenza superiore
Gli acciai per tranciatura fine
laminati a freddo, offrono
nell’ulteriore lavorazione un livello di
redditività ideale se si applica una
tecnica di processo e impiantistica
adatta al materiale.

Le qualità per tranciatura fine
laminate a freddo si utilizzano
quando si devono produrre in un
unico processo di lavorazione parti
finite che presentino alti requisiti sia
per la geometria della superficie di
taglio che per precisione dimensionale
mantenendo una grande stabilità
di forma.
Le qualità per tranciatura fine
laminate a freddo si adattano in
modo ideale ai requisiti richiesti
grazie alla perfetta armonia tra
materiale e indurimento a freddo,
consentendo così un’ampia gamma
di applicazioni.
Rp 0,2 /Rm N/mm 2
VALORI MECCANICI – QUALITÀ PER TRANCIATURA FINE
700
600
500
400
300
200
100
0
C10 C15 C45 C75 Ck101 16MnCr5 42CrMo4 50CrV4 100Cr6
R p 0,2 max.
R m max.
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QUALITÀ DI ACCIAIO AL CARBONIO
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Gli acciai al carbonio laminati a
freddo della Theis sono acciai fini
legati e non legati con contenuto di
carbonio da 0,35 fino a 1,20%.
Grazie al trattamento preliminare
orientato all’applicazione a cui
sarianno sottoposti, gli acciai al
carbonio laminati a freddo Theis sono
ideali per la deformazione a freddo.
Gli acciai fini di queste qualità
trovano impiego per la produzione di
parti stampate, curvate, trafilate e
imbutite.
Gli alti valori di resistenza che si
esigono dal prodotto finito si
ottegono di solito direttamente,
oppure, in casi speciali, totalmente o
parzialmente attraverso un
trattamento termico successivo sul
pezzo finito.
A seconda di quanto richiesto, si
producono principalmente le seguenti
esecuzioni:

Gruppo “H”
Esecuzione normale: stato - G -
(G = ricotto)
Per processi di deformazione
semplici come, per esempio,
stampaggio, curvatura, profilatura.
Rm = circa 600 - 7000 N/mm2 Valori indicativi R max N/mm 2
800
700
600
500
400
300
200
100
0
Gruppo “M”
Esecuzione: GKZ min. 95%
(GKZ = ricotto, cementite globolare)
Applicazione nei processi di
deformazione complessi, come, per
esempio, tranciatura fine, pezzi
geometricamente difficili. I valori
tecnologici, normalmente con bassa
resistenza alla trazione, si possono
regolare con un trattamento termico
e una finitura a freddo.
RM circa 550 - 670 N/mm 2
In casi speciali, si può ottenere anche
dopo l’ultimo trattamento termico
una resistenza definita superiore
ricorrendo a speciali processi di
finitura a freddo.
Gruppo “W”
Esecuzione: GKZ 100%
Esecuzione per imbutitura
VALORI MECCANICI – QUALITÀ DI ACCIAIO AL CARBONIO
(sottoposto a trattamento termico
speciale)
Gli acciai fini di questo gruppo di
qualità si utilizzano nei processi di
deformazione complessi, come, per
esempio, per i processi combinati di
curvatura/imbutitura o imbutitura
speciale. Le proprietà “omogenee” e
necessarie per questo utilizzo del
nastro laminato a freddo si ottengono
Gruppo “H” Gruppo “M” Gruppo “W”
mediante una selezione accurata
della materia prima in base ai
requisiti del prodotto e ad una
particolare tecnica di processo.
Queste “qualità per imbutitura” si
contraddistinguono in particolare per
i bassi valori di snervatiento e
resistenza, nonché per l’alto grado di
purezza della materia prima.
RM circa 500 - 620 N/mm2 .
C50 CrV4
M95
C67
C45
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QUALITÀ PER IL TRATTAMENTO TERMICO
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Gli acciai laminati a freddo Theis per
la deformazione a freddo sono acciai
da costruzione e per utensili che, a
causa della loro composizione
chimica, sono adatti al trattamento
termico e, in stato bonificato,
mostrano una buona plasticità e una
resistenza alla trazione.
Questi acciai laminati a freddo
vengono prodotti, crudi di
laminazione, addolciti con ricottura,
finiti a freddo con carattetu sticme
meccaniché predeanite o sottoposti a
trattamento termico speciale.
Gli acciai fini di questo gruppo di
qualità si utilizzano soprattutto nello
stato di “ricottura di addolcimento”
per fabbricare componenti che
richiendono una alta deformabilità a
freddo – il trattamento termico, a
seconda dei requisiti richiesti,
avviene sul pezzo finito.

In caso di parti da stampare o
curvare dalla geometria semplice,
che richiedono cioè una bassa
deformabilità a freddo, l’impiego del
nastro di acciaio fine laminato a
freddo e già bonificato presenta
notevoli vantaggi economici rispetto
alla bonifica del singolo pezzo.
La decisione relativa all’impiego di
una bonifica per nastro o per pezzo
finito va presa in base ai requisiti
imposti al prodotto finale.
In questo caso bisognerà tenere conto
di quanto segue:
- un’alta deformabilità a freddo
richiede una bonifica del pezzo
finito
- una bassa deformabilità a freddo
consente una bonifica del nastro
Qualità per trattamenti termici
Acciai bonificati DIN 17200 /
EN10132-3
Acciai da cementazione DIN 17210/
EN 10132-2
Acciai nitrurati DIN17210/
EN 10084
Acciai alla fiamma /
induttivi DIN 17212
Acciai per molle DIN 17222/
EN10132-4
Acciai speciali previ accordi
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TOLLERANZE DI SPESSORE (MM) IN FUNZIONE DELLA LARGHEZZA NOMINALE
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DEFINIZIONE DELLE DIMENSIONI
spessore nominale < 125 ≥ 125 < 250 ≥ 250 < 650
oltre fino a A B C A B C A B C
- 0,10 ±0,008 ±0,006 ±0,004 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,008
0,10 0,15 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010
0,15 0,25 ±0,015 +0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,015 ±0,012
0,25 0,40 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,020 ±0,015
0,40 0,60 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,025 ±0,020
0,60 1,00 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,030 ±0,025
1,00 1,50 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030
1,50 2,50 ±0,045 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,045 ±0,035
2,50 4,00 ±0,055 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,050 ±0,035 ±0,075 ±0,055 ±0,040
4,00 6,00 ±0,070 ±0,050 ±0,035 ±0,070 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,065 ±0,045
6,00 8,00 ±0,080 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,075 ±0,050
8,00 13,00 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,080 ±0,050 ±0,110 ±0,085 ±0,055
DISTANZE MINIME DEI PUNTI DI
MISURAZIONE DAI BORDI (MM)
Stato dei bordi Larghezza nominale Distanza minima dei punti di
w misurazione rispetto ai bordi
Bordi laminati w ≤ 30 0,5 w
30 < w < 650 15
Bordi tagliati w ≤ 20 0,5 w
20 < w < 650 10
Bordi speciali previ accordi
TOLLERANZE DI LARGHEZZA PER I PRODOTTI
CON BORDI TAGLIATI IN (MM)
tolleranze di larghezza per larghezze nominali
spessore nominale

RETTILINEITÀ DEL NASTRO
Come scostamento dalla rettilineità
laterale C, si considera la distanza
massima tra un bordo longitudinale e
le rette che collegano le due
estremità della lunghezza misurata.
Viene misurata sul lato concavo del
prodotto. La lunghezza misurata è di
1000 mm. Nel nastro a freddo la
misurazione va eseguita a una
distanza minima di 3000 mm dalle
estremità (vedi immagine).
Le classi A e B delle tolleranze di
rettilineità per una lunghezza
misurata di 1000 mm sono indicate
nella tabella.
(lunghezza non standard) 2
Tolleranza di rettilineità =
(lunghezza standard) 2
TOLLERANZE DI RETTILINEITÀ (MM)
Spessore nominale Tolleranza di rettilineità
w A B
10 ≤ w < 25 5,00 2,00
25 ≤ w < 40 3,50 1,50
40 ≤ w < 125 2,50 1,25
125 ≤ w < 600 2,00 1,00
Se una lunghezza di misurazione di
1000 mm dovesse risultare non
indicata, si potranno calcolare valori
equivalenti di tolleranza di
rettilineità in base alla seguente
equazione, tenendo presente che i
risultati dovranno essere arrotondati
al millimetro superiore.
x
valore di
tolleranza
W
SCIABOLATURA O
CENTINATURA
L = lunghezza di misurazione
W = larghezza del prodotto
C = differenza di rettilineità.
L
Osservazioni:
Questi valori sono validi solo per
nastri laminati a freddo la cui
larghezza è almeno dieci volte lo
spessore. In caso di nastro laminato a
freddo bonificato, i limiti di
rettilineità si possono ridurre, previo
accordo, al momento dell´ordine.
C
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PARALELISMO
Come parallelismo si intende la
differenzia di spessore del nastro,
lungo la larghezza. I punti di
misurazione dovranno essere
concordati.
PLANARITÀ
Come differenza di planarità si
intende l‘altezza dell’ondulazione e
la lunghezza della stessa.
PLANARITÀ
LONGITUDINALE
P
PLANARITÀ
TRASVERSALE
P
L
W
P
La differenza della planarità P nel
senso di laminazione, è data dalla
distanza una barra appoggiata su,di
una base orizzontale e il livello di
misurazione. La lunghezza di
misurazione è di 1000 mm.
In presenza di requisiti particolari
riguardo alla planarità trasversale,
bisognerà concordare le tolleranze
dei valori limite e la procedura di
misurazione al momento di ordinare.
ONDULAZIONE
DEI BORDI
L W
P
L = lunghezza di misurazione
W = larghezza del prodotto
P = altezza di ondulazione
PLANARITÀ
CENTRALE
L
W
P

FRIEDR. GUSTAV THEIS KALTWALZWERKE GMBH
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