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Die Produktbroschüre als PDF. - Theis.de

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Kaltband


<strong>Die</strong> <strong>Theis</strong>-Gruppe mit Werken in<br />

Europa und USA steht heute mit mehr<br />

<strong>als</strong> 1000 Beschäftigten an führen<strong>de</strong>r<br />

Stelle in <strong>de</strong>r Kaltwalzindustrie.<br />

2<br />

MEHR ALS NEUN JAHRZEHNTE THEIS<br />

<strong>Die</strong>se herausragen<strong>de</strong> Marktstellung<br />

ist das Ergebnis einer stets zukunftsorientierten<br />

Firmenpolitik, die<br />

insbeson<strong>de</strong>re durch ein hohes<br />

Qualitäts- und Präzisionsbewußtsein<br />

und eine strategische Unternehmensplanung<br />

geprägt ist.<br />

<strong>Die</strong>se unternehmerische Leitlinie<br />

hatte schon <strong>de</strong>r Firmengrün<strong>de</strong>r<br />

Friedrich Gustav <strong>Theis</strong> im Jahre 1910<br />

bei <strong>de</strong>r Fertigung von Rietschienen<br />

für Webblätter am Standort<br />

Hohenlimburg vorgezeichnet.<br />

Das Geschäftsfeld wur<strong>de</strong> 1920 in<br />

Hohenlimburg um die Kaltbandfertigung<br />

ergänzt und 1944 an <strong>de</strong>r<br />

Lenneschiene in Hagen-Hal<strong>de</strong>n<br />

zukunftsorientiert erweitert.<br />

Mehr <strong>als</strong> neun Jahrzehnte erfolgreicher<br />

Unternehmenspolitik haben<br />

die Grundlage für die Erschließung<br />

und Aktivierung neuer Marktsegmente<br />

mit Wachstumschancen<br />

geschaffen.<br />

In Zeiten, in <strong>de</strong>nen sich die Lebensverhältnisse<br />

und Industrieprodukte<br />

rasch wan<strong>de</strong>ln, ist es gut, sich auf<br />

feste Orientierungspunkte beziehen<br />

zu können. <strong>Die</strong> sich ständig än<strong>de</strong>rn<strong>de</strong>n<br />

Wettbewerbssituationen werfen<br />

Fragen auf, die sich mit herkömmlichen<br />

Antworten allein nicht mehr<br />

lösen lassen. Wir erstreben daher<br />

eine kritische Offenheit für neues<br />

Denken und Han<strong>de</strong>ln.<br />

Vor diesem Hintergrund sind die<br />

folgen<strong>de</strong>n Leitsätze <strong>als</strong> Orientierung<br />

zu sehen.<br />

e<br />

UNSERE LEITSÄTZE<br />

KUNDEN, LIEFERANTEN<br />

UND MITARBEITER,<br />

WIRTSCHAFTLICHKEIT,<br />

QUALITÄT UND PROBLEM-<br />

LÖSUNGEN<br />

PROZESSBEHERRSCHUNG,<br />

FORTSCHRITT UND UMWELT,<br />

AUFGESCHLOSSENHEIT,<br />

GERADLINIGKEIT UND<br />

KONSENS<br />

SIND FÜR UNS DIE ENTSCHEIDENDEN<br />

GRUNDELEMENTE DER GESCHÄFTSPOLITIK,<br />

AN DENEN WIR UNSERE ZIELSETZUNG AUS-<br />

RICHTEN.<br />

STAHL UND SEIN UMFELD SIND KERN<br />

UNSERER TÄTIGKEIT.<br />

WIR STREBEN NACH TECHNOLOGISCHER<br />

FÜHRUNG UND INTERNATIONALER PRÄSENZ.<br />

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KALTGEWALZTER QUALITÄTS- UND EDELBANDSTAHL<br />

<strong>Theis</strong>-Kaltband ist ein blankes Flacherzeugnis<br />

in Breiten von 3-650 mm<br />

und Dicken von 0,05-13 mm, das im<br />

Kaltwalzverfahren aus warmgewalztem<br />

Bandstahl hergestellt wird<br />

und sich von diesem durch erheblich<br />

engere Toleranzen, bessere Verarbeitungseigenschaften<br />

und Oberflächenbeschaffenheit<br />

auszeichnet.<br />

<strong>Theis</strong>-Kaltband wird eingesetzt, wenn<br />

engste Maßtoleranzen, verschie<strong>de</strong>nste<br />

Oberflächenausführungen sowie<br />

optimale mechanisch-technologische<br />

Eigenschaften und Gefügeausbildungen<br />

gefor<strong>de</strong>rt wer<strong>de</strong>n. Das gilt<br />

insbeson<strong>de</strong>re für Banddicken, die im<br />

Warmwalzverfahren nicht herstellbar<br />

sind.<br />

<strong>Theis</strong>-Kaltband eignet sich hervorragend<br />

für sämtliche Stanz-, Biege-,<br />

Zieh- und Tiefziehzwecke, z.B. in <strong>de</strong>r<br />

Automobilindustrie und <strong>de</strong>ren<br />

Zulieferer, für Baubeschläge, Stahl-,<br />

Blech- und Metallwaren, elektrische<br />

Geräte, Profile, Rohre, für <strong>de</strong>n<br />

Druckbehälterbau, kerntechnischen<br />

Anlagenbau und Sicherheitsteile<br />

aller Art.<br />

<strong>Theis</strong>-Kaltband „Stahl nach Ihren<br />

Anfor<strong>de</strong>rungen“, das be<strong>de</strong>utet für<br />

unsere Kun<strong>de</strong>n, wir passen uns ihren<br />

speziellen Verarbeitungsbedingungen<br />

an und bieten ihnen ein Höchstmaß<br />

an qualitativem Standard.<br />

<strong>Die</strong>ser Standard umfaßt klassisches<br />

Kaltband nach DIN 1624/1544 bzw.<br />

EN 10139/10140 o<strong>de</strong>r Kaltbandspezialitäten<br />

wie oberflächenvere<strong>de</strong>lte<br />

Bandstähle, korrosionsbeständige<br />

Güten, mikrolegierte Stähle,<br />

Kohlenstoff- bzw. Fe<strong>de</strong>rbandstähle,<br />

Son<strong>de</strong>rtiefziehgüten sowie Band-<br />

stähle in allen Festigkeitsklassen<br />

Ihrer Wahl.<br />

<strong>Theis</strong> <strong>als</strong> Kaltbandhersteller nimmt<br />

mit <strong>de</strong>r Selektion <strong>de</strong>s Vormateri<strong>als</strong><br />

über <strong>de</strong>n Walzprozeß bis zum<br />

Endprodukt „Kaltband“ Einfluß auf<br />

die spezifischen Eigenschaften, die<br />

Sie für Ihren Verwendungszweck<br />

benötigen.<br />

Neben einem klar geglie<strong>de</strong>rten<br />

Stofffluß im Kaltwalzwerk, überwacht<br />

und gesteuert durch ein Produktions-,<br />

Planungs- und Steuerungssystem<br />

(PPS-System) mo<strong>de</strong>rnster Art, tragen<br />

rechnergestützte und prozeßgeregelte<br />

Fertigungsanlagen sowie ein<br />

zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem<br />

zur Reproduzierbarkeit<br />

höchster qualitativer Anfor<strong>de</strong>rungen<br />

bei.<br />

3


4<br />

Enge Kontakte mit Partnern in<br />

Forschung und Entwicklung an<br />

Hochschulen und <strong>de</strong>r Industrie,<br />

eigene verfahrenstechnische<br />

Entwicklungen sowie die praktischen<br />

Erfahrungen aus <strong>de</strong>m ständigen<br />

Anpassungprozeß an die technischen<br />

Anfor<strong>de</strong>rungen unserer Kun<strong>de</strong>n<br />

bil<strong>de</strong>n die Basis für die Lösung <strong>de</strong>r<br />

Aufgaben. Hierbei gilt ein beson<strong>de</strong>res<br />

Augenmerk <strong>de</strong>r Erschließung neuer<br />

Anwendungstechniken.<br />

<strong>Theis</strong> Kaltband erfüllt individuelle<br />

Ansprüche und höchste qualitative<br />

Anfor<strong>de</strong>rungen. Es ist ein Spezialerzeugnis,<br />

das im Gegensatz zu<br />

Massenstahl <strong>de</strong>n differenziertesten<br />

Ansprüchen gerecht wird.<br />

Für die Vermittlung zwischen <strong>de</strong>m<br />

Anfor<strong>de</strong>rungsprofil <strong>de</strong>s Kun<strong>de</strong>n und<br />

unserem Leistungsprofil fin<strong>de</strong>n Sie in<br />

unseren anwendungstechnischen<br />

Beratern die besten Gesprächspartner.<br />

Ihre Anregungen nehmen wir gern<br />

entgegen.<br />

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WIRTSCHAFTLICH-<br />

KEIT BEI HÖCHSTER<br />

QUALITÄT IST<br />

UNSER ZIEL. THEIS<br />

WILL DURCH EINE<br />

WIRTSCHAFTLICHE,<br />

FEHLERFREIE GESTAL-<br />

TUNG DER ARBEIT<br />

EINE HOHE PRO-<br />

DUKTQUALITÄT ZU<br />

ANGEMESSENEN<br />

KOSTEN ERREICHEN.<br />

DIE ZUFRIEDENHEIT<br />

DER KUNDEN IST<br />

DABEI DAS MASS<br />

DER ERFÜLLUNG<br />

DIESES ANSPRUCHS.<br />

Qualität ist die vom Kun<strong>de</strong>n benötigte<br />

optimale Beschaffenheit <strong>de</strong>r Ware im<br />

Hinblick auf <strong>de</strong>n gewünschten Verwendungszweck.<br />

<strong>Die</strong>s be<strong>de</strong>utet für<br />

uns insbeson<strong>de</strong>re die Übereinstimmung<br />

von Kun<strong>de</strong>nwunsch und <strong>de</strong>ssen<br />

Erfüllung durch ökonomisch und<br />

technisch optimierte Fertigungswege.<br />

Qualität wird bei <strong>Theis</strong> systematisch<br />

und umfassend gesehen.<br />

Umfassend<br />

alle Unternehmensbereiche<br />

sind in diesem System mit eingebun<strong>de</strong>n,<br />

von <strong>de</strong>r Anfragebearbeitung bis<br />

hin zum Versand.<br />

Systematisch<br />

alle Maßnahmen zur Qualitätssicherung<br />

sind entsprechend ihrer<br />

Zielsetztung ein<strong>de</strong>utig <strong>de</strong>finiert sowie<br />

dokumentiert und wer<strong>de</strong>n hinsichtlich<br />

ihrer Anwendung kontrolliert.<br />

Qualitätsmanagement in allen <strong>Theis</strong>-<br />

Unternehmensbereichen heißt<br />

gement-Handbuch sowie <strong>de</strong>n dazugehörigen<br />

Anweisungen dokumentiert.<br />

Das QM-System nach ISO/TS 16949<br />

wird ständig durch<br />

Lloyd´s Register Quality Assurance<br />

und TÜV-CERT<br />

überwacht.<br />

For<strong>de</strong>rn Sie unsere qualitative<br />

Kompetenz heraus.<br />

Qualitätssicherung allein genügt<br />

nicht. Es bedarf eines qualitätsorientierten<br />

Denkens im gesamten<br />

Unternehmen und eines Qualitätsmanagements,<br />

das auf <strong>de</strong>r Grundlage<br />

eines ganzheitlichen Ansatzes<br />

zu einer im Unternehmen gelebten<br />

Kultur führt.<br />

WIRTSCHAFTLICHKEIT BEI HÖCHSTER QUALITÄT IST UNSER ZIEL<br />

Planung und Fertigung qualitativ<br />

hochwertiger Produkte.<br />

Qualität wird produziert.<br />

Hierauf sind die Regelkreise unseres<br />

Qualitätsmanagementsystems ausgerichtet<br />

und in einem Qualitätsmana-<br />

<strong>Die</strong> in dieser Druckschrift gemachten Angaben dienen <strong>de</strong>r allgemeinen Information und beinhalten keine Zusage von Eigenschaften. <strong>Die</strong> Angaben beruhen auf sorgfältiger Prüfung; eine Haftung, insbeson<strong>de</strong>re für Druck- und Übersetzungsfehler, ist ausgeschlossen.<br />

5


6<br />

LIEFERPROGRAMM<br />

GÜTEN<br />

Zieh-, Tiefzieh-, Son<strong>de</strong>rtiefzieh-Güten<br />

-aus weichen, unlegierten Stählen DIN 1624/EN 10139<br />

Mikrolegierte Güten - Feinkornbaustähle<br />

-Normal-Güten ZStE 260 ...420<br />

-Son<strong>de</strong>r-Güten ZStE 460 ...820<br />

Feinschneid-Güten FSG I - FSG III<br />

-niedriggekohlte Stähle bis ca. 0,10 % C<br />

-unlegierte/legierte Kohlenstoffstähle bis ca. 1,10 % C<br />

-Einsatzstähle<br />

C-Stahl-Güten<br />

0,35 - 1,20 % C-Gehalt<br />

In <strong>de</strong>n Ausführungen:<br />

Standard: Zustand -G- nach DIN/EN<br />

Feinschneid: Warmbehandlung min. 95 % Einformgrad<br />

Tiefzieh: Warmbehandlung ca. 100 % Einformgrad<br />

Güten für Wärmebehandlung<br />

unterschiedliche Behandlungszustän<strong>de</strong>: K, G, LG, H + A<br />

Vergütungs-Stähle DIN 17200<br />

EN 10132-3<br />

Einsatz-Stähle DIN17210<br />

EN 10132-2<br />

Nitrier-Stähle DIN 17210<br />

EN 10084<br />

Son<strong>de</strong>rstähle nach Absprache<br />

BEHANDLUNGSZUSTAND<br />

blank<br />

Walzhart, weichgeglüht, leicht o<strong>de</strong>r stärker nachgewalzt auf <strong>de</strong>finierte Festigkeit,<br />

streckbiegegerichtet, son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt.<br />

vergütet<br />

martensitisch R m 900 - 2050 N/mm 2<br />

sorbitisch R m


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VOM WARMBAND ZUM KALTBAND<br />

WARMBANDLAGER<br />

ungebeizt<br />

WÄRMEBEHANDLUNG<br />

HAUBENOFEN<br />

ROLLENHERDOFEN<br />

BEIZANLAGE WARMBANDLAGER<br />

gebeizt<br />

4-FACH-TANDEMSTRASSE<br />

20 ROLLEN-REVERSIERGERÜST<br />

STRECK-BIEGE-RICHT-ANLAGE<br />

CVC-DUO- /QUARTO-FERTIGWALZANLAGE<br />

WARMBAND<br />

SPALTANLAGE<br />

FERTIG-SCHNEID-<br />

ENTGRAT-ANLAGE<br />

VERSAND VERPACKUNG<br />

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8<br />

ZIEH-, TIEFZIEH-, SONDERTIEFZIEH-GÜTEN<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Zieh-, Tiefzieh-,<br />

Son<strong>de</strong>rtiefziehgüten für die Kaltumformung<br />

sind beruhigte, unlegierte<br />

Qualitätsstähle nach DIN 1624/<br />

EN 10139.<br />

<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />

wer<strong>de</strong>n <strong>als</strong> „Klassisches Kaltband“<br />

bezeichnet.<br />

Kaltgewalzte Qualitätsstähle<br />

bewirken bei anwendungsorientierter<br />

Werkstoffauswahl gleichmäßige<br />

metallurgische und physikalische<br />

Eigenschaften und bieten somit eine<br />

wesentliche Voraussetzung für<br />

optimale Umformeigenschaften und<br />

daher eine Vielfalt von Einsatzmöglichkeiten.<br />

<strong>Die</strong> For<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>r kaltbandverarbeiten<strong>de</strong>n<br />

Industrie, d.h. die<br />

Notwendigkeit zur Anpassung an <strong>de</strong>n<br />

jeweiligen Verwendungszweck, sind<br />

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für <strong>de</strong>n Kaltband-Hersteller eine<br />

technologische Herausfor<strong>de</strong>rung zur<br />

Bestimmung <strong>de</strong>r produktspezifischen<br />

Parameter.<br />

Kriterien für die Qualität <strong>de</strong>s Endproduktes<br />

Qualitätsbandstahl sind:<br />

Mechanische Eigenschaften<br />

Toleranzen<br />

Kantenausführung<br />

Oberflächenausführung<br />

Parallelität<br />

Ebenheit<br />

MECHANISCHE WERTE - UNLEGIERTE STÄHLE<br />

Rp 0,2 / Rm N/mm 2<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

Ziehgüte Tiefziehgüte Son<strong>de</strong>rtiefziehgüte<br />

R p 0,2 min.<br />

R p 0,2 max.<br />

R m min.<br />

R m max.<br />

9


10<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Feinkornstähle für<br />

die Kaltumformung sind beruhigte,<br />

mikrolegierte Baustähle, die<br />

aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung<br />

ständig anwendungsgerecht optimiert<br />

wur<strong>de</strong>n.<br />

MIKROLEGIERTE GÜTEN - FEINKORNSTÄHLE<br />

Kaltgewalzte Feinkornstähle<br />

bewirken in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung<br />

wegen ihrer beson<strong>de</strong>ren chemischen<br />

Zusammensetzung und <strong>de</strong>r unter<br />

<strong>de</strong>finierten Walzbedingungen<br />

eingestellten feinkörnigen Gefügeausbildung:<br />

eine sehr gute Kaltumformbarkeit<br />

bei hohen Streckgrenzen<br />

und Dehnungen<br />

sowie eine<br />

gute Schweißbarkeit, bedingt<br />

durch niedrige Kohlenstoff- und<br />

begrenzte Mangangehalte.<br />

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Kaltgewalzte Feinkornstähle fin<strong>de</strong>n<br />

Anwendung bei Biege- o<strong>de</strong>r auch<br />

Ziehteilen, wenn an <strong>de</strong>n Werkstoff<br />

hohe Ansprüche hinsichtlich Umformbarkeit<br />

und Formstabilität<br />

gestellt wer<strong>de</strong>n.<br />

Hierbei wer<strong>de</strong>n Umformgra<strong>de</strong><br />

erreicht, die im Normalfall nur in<br />

Verbindung mit einer Wärmebehandlung<br />

zu realisieren sind.<br />

Kaltgewalzte Feinkornstähle eignen<br />

sich für kleinste Biegeradien und sind<br />

zu<strong>de</strong>m bedingt tiefziehfähig.<br />

Rp 0,2 /Rm N/mm 2<br />

MECHANISCHE WERTE - MIKROLEGIERTE STÄHLE<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

ZSTE260 ZSTE300 ZSTE340 ZSTE380 ZSTE420 ZSTE460<br />

R p 0,2 min. R p 0,2 max. R m min. R m max.<br />

11


12<br />

FEINSCHNEIDGÜTEN<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Feinschneidstähle<br />

für die Kaltumformung sind<br />

weichgeglühte Qualitäten, die<br />

anwendungsbezogen im wesentlichen<br />

folgen<strong>de</strong>n Gütegruppen zugeordnet<br />

wer<strong>de</strong>n können:<br />

niedriggekohlte Stähle,<br />

bis ca. 0,10 % C-Gehalt<br />

unlegierte/legierte Kohlenstoffstähle,<br />

bis ca. 1,10 % C-Gehalt<br />

mikrolegierte Feinkornstähle<br />

höherer Festigkeit<br />

Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />

bewirken in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung<br />

bei einer werkstoffspezifisch<br />

abgestimmten Anlagen- und<br />

Verfahrenstechnik ein Optimum an<br />

Wirtschaftlichkeit.<br />

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Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />

fin<strong>de</strong>n immer dann Anwendung,<br />

wenn Fertigteile mit höchsten<br />

Anfor<strong>de</strong>rungen hinsichtlich<br />

Schnittflächengeometrie und<br />

Maßhaltigkeit bei hoher Formstabilität<br />

in einem Arbeitsgang<br />

erstellt wer<strong>de</strong>n sollen.<br />

Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />

wer<strong>de</strong>n durch exakte Abstimmung<br />

von Werkstoff und Kaltverfestigung<br />

<strong>de</strong>n jeweiligen Erfor<strong>de</strong>rnissen<br />

optimal angepaßt und bieten somit<br />

ein weites Anwendungsspektrum.<br />

Rp 0,2 /Rm N/mm 2<br />

MECHANISCHE WERTE - FEINSCHNEIDGÜTEN<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

C10 C15 C45 C75 Ck101 16MnCr5 42CrMo4 50CrV4 100Cr6<br />

R p 0,2 max.<br />

R m max.<br />

13


14<br />

C-STAHL-GÜTEN<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Kohlenstoffstähle<br />

für die Kaltumformung sind<br />

unlegierte und legierte Qualitätsstähle<br />

mit Kohlenstoffgehalten von<br />

0,35 - 1,20 % C.<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte C-Stähle bewirken<br />

in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung auf Grund<br />

ihrer anwendungsorientierten<br />

Vorbehandlung ein Optimum an<br />

Kaltumformbarkeit.<br />

<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />

fin<strong>de</strong>n Einsatz bei <strong>de</strong>r Herstellung<br />

von Stanz-, Biege-, Zieh- und<br />

Tiefziehteilen.<br />

Hierbei wer<strong>de</strong>n die vom Endprodukt<br />

gefor<strong>de</strong>rten hohen Festigkeitswerte<br />

im Normalfall direkt o<strong>de</strong>r im<br />

Son<strong>de</strong>rfall durch eine nachgeschaltete<br />

Wärmebehandlung am Fertigteil,<br />

ganz o<strong>de</strong>r auch partiell, eingestellt.<br />

In Abhängigkeit vom Anfor<strong>de</strong>rungsprofil<br />

wer<strong>de</strong>n im wesentlichen<br />

folgen<strong>de</strong> Ausführungen hergestellt:<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E


E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

Gruppe „H“<br />

Normalausführung: Zustand - G -<br />

(G = geglüht)<br />

Für einfache Umformvorgänge wie<br />

z. B. Stanzen, Biegen, Profilieren.<br />

Richtwerte R max N/mm 2 MECHANISCHE WERTE - C-STAHLGÜTEN<br />

Rm = ca. 600 - 7000 N/mm 2<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

Gruppe „M“<br />

Ausführung: GKZ min. 95 %<br />

(GKZ = geglüht, kugeliger Zementit)<br />

Anwendung bei anspruchsvollen<br />

Umformverfahren, wie z. B. geometrisch<br />

schwierigen Feinschneidteilen.<br />

<strong>Die</strong> technologischen Werte, im<br />

Normalfall niedrige Zugfestigkeiten,<br />

wer<strong>de</strong>n durch eine Warmbehandlung<br />

und einen Nachwalzvorgang<br />

eingestellt.<br />

Rm ca. 550 - 670 N/mm 2<br />

In Son<strong>de</strong>rfällen kann auch, nach <strong>de</strong>r<br />

letzten Warmbehandlung, eine<br />

höhere, <strong>de</strong>finierte Festigkeit durch<br />

spez. Nachwalzvorgänge erreicht<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

Gruppe „W“<br />

Ausführung: GKZ 100 %<br />

Tiefzieh-Ausführung<br />

(son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt)<br />

Qualitätsstähle dieser Gütegruppe fin<strong>de</strong>n<br />

Einsatz bei komplizierten Umformverfahren<br />

wie z. B. kombinierten Biege-/Tiefzieh-<br />

o<strong>de</strong>r auch Son<strong>de</strong>rtiefzieh-Vorgängen.<br />

<strong>Die</strong> hierzu erfor<strong>de</strong>r-<br />

Gruppe „H“ Gruppe„M“ Gruppe „W“<br />

lichen „homogenen“ Kaltban<strong>de</strong>igenschaften<br />

wer<strong>de</strong>n durch produktbezogene<br />

Vormaterialauswahl und eine<br />

beson<strong>de</strong>re Verfahrenstechnik erreicht.<br />

<strong>Die</strong>se „Tiefziehgüten“ zeichnen sich<br />

insbeson<strong>de</strong>re durch niedrige Streckgrenzen-/Festigkeitswerte<br />

sowie einen<br />

vormaterialbedingten hohen Reinheitsgrad<br />

aus. Rm ca. 500 - 620 N/mm2 .<br />

C50 CrV4<br />

M95<br />

C67<br />

C45<br />

15


GÜTEN FÜR WÄRMEBEHANDLUNGEN<br />

16<br />

<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Stähle für die<br />

Kaltumformung sind unlegierte o<strong>de</strong>r<br />

legierte Maschinenbau- und<br />

Werkzeugstähle, die sich auf Grund<br />

ihrer chemischen Zusammensetzung<br />

zur Wärmebehandlung eignen und im<br />

vergüteten Zustand eine gute<br />

Zähigkeit bei gegebener Zugfestigkeit<br />

aufweisen.<br />

<strong>Die</strong>se kaltgewalzten Stähle wer<strong>de</strong>n<br />

im Behandlungszustand walzhart,<br />

weichgeglüht, leicht o<strong>de</strong>r stärker<br />

nachgewalzt o<strong>de</strong>r son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt<br />

hergestellt.<br />

<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />

fin<strong>de</strong>n überwiegend im Zustand<br />

„weichgeglüht“ zur Herstellung von<br />

Bauteilen mit hoher Kaltumformbarkeit<br />

Anwendung - die Wärmebehandlung,<br />

in Abhängigkeit vom Anfor<strong>de</strong>rungsprofil,<br />

erfolgt am Fertigteil.<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E


E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

Bei geometrisch einfachen Stanz- und<br />

Biegeteilen, d.h. niedrige Kaltumformbarkeit,<br />

bietet <strong>de</strong>r Einsatz von<br />

kaltgewalztem, bandvergütetem<br />

Qualitätsstahl wesentliche wirtschaftliche<br />

Vorteile gegenüber einer<br />

Vergütung am Einzelteil.<br />

<strong>Die</strong> Entscheidung zur Anwendung<br />

einer Fertigteil- o<strong>de</strong>r Bandvergütung<br />

wird durch die an das Endprodukt<br />

gestellten Anfor<strong>de</strong>rungen bestimmt.<br />

Hierbei gilt<br />

- hohe Kaltformgebung erfor<strong>de</strong>rt<br />

eine Fertigteil-Vergütung<br />

- niedrige Kaltformgebung erlaubt<br />

eine Band-Vergütung<br />

Güten für Wärmebehandlungen<br />

Vergütungs-Stähle DIN 17200<br />

EN 10132-3<br />

Einsatz-Stähle DIN 17210<br />

EN 10132-2<br />

Nitrier-Stähle DIN 17210<br />

Flamm-/<br />

EN 10084<br />

Induktiv-Stähle DIN 17212<br />

Fe<strong>de</strong>r-Stähle DIN 17222<br />

EN 10132-4<br />

Son<strong>de</strong>rstähle in Absprache<br />

17


GRENZABMAßE DER DICKE (mm) BEI NENNBREITEN<br />

18<br />

DEFINITIONEN DER ABMESSUNGEN<br />

Nenndicke < 125 ≥ 125 < 250 ≥ 250 < 650<br />

über bis A B C A B C A B C<br />

- 0,10 ±0,008 ±0,006 ±0,004 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,008<br />

0,10 0,15 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010<br />

0,15 0,25 ±0,015 +0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,015 ±0,012<br />

0,25 0,40 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,020 ±0,015<br />

0,40 0,60 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,025 ±0,020<br />

0,60 1,00 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,030 ±0,025<br />

1,00 1,50 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030<br />

1,50 2,50 ±0,045 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,045 ±0,035<br />

2,50 4,00 ±0,055 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,050 ±0,035 ±0,075 ±0,055 ±0,040<br />

4,00 6,00 ±0,070 ±0,050 ±0,035 ±0,070 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,065 ±0,045<br />

6,00 8,00 ±0,080 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,075 ±0,050<br />

8,00 13,00 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,080 ±0,050 ±0,110 ±0,085 ±0,055<br />

MINDESTABSTÄNDE DER MEßPUNKTE<br />

VON DEN KANTEN (mm)<br />

Kantenbeschaffenheit Nennbreite Min<strong>de</strong>stabstand <strong>de</strong>r<br />

w Meßpunkte von <strong>de</strong>n Kanten<br />

Walzkanten w ≤ 30 0,5 w<br />

30 < w < 650 15<br />

Geschnittene Kanten w ≤ 20 0,5 w<br />

20 < w < 650 10<br />

Son<strong>de</strong>rkanten nach Vereinbarung<br />

GRENZABMAßE DER BREITE FÜR ERZEUGNISSE<br />

MIT GESCHNITTENEN KANTEN IN (mm)<br />

Grenzabmaße <strong>de</strong>r Breite bei Nennbreiten<br />

Nenndicke


E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

E<br />

SEITENGERADHEIT<br />

Als Abweichung von <strong>de</strong>r Seitengeradheit<br />

C gilt <strong>de</strong>r größte Abstand<br />

zwischen einer Längskante und <strong>de</strong>r<br />

Gera<strong>de</strong>n, die die bei<strong>de</strong>n En<strong>de</strong>n <strong>de</strong>r<br />

Meßlänge verbin<strong>de</strong>t. Sie wird auf <strong>de</strong>r<br />

konkaven Seite <strong>de</strong>s Erzeugnisses<br />

gemessen. <strong>Die</strong> Meßlänge beträgt<br />

1000 mm. Bei Kaltband ist die<br />

Messung in min<strong>de</strong>stens 3000 mm<br />

Abstand von <strong>de</strong>n En<strong>de</strong>n durchzuführen<br />

(siehe Bild).<br />

<strong>Die</strong> Klassen A und B <strong>de</strong>r Geradheitstoleranzen<br />

für eine Meßlänge von<br />

1000␣ mm sind in <strong>de</strong>r Tabelle<br />

angegeben.<br />

Geradheitstoleranz =<br />

(Nichtstandardlänge) 2<br />

(Standardlänge) 2<br />

GERADHEITSTOLERANZEN (mm)<br />

Nennbreite Geradheitstoleranz<br />

w A B<br />

10 ≤ w < 25 5,00 2,00<br />

25 ≤ w < 40 3,50 1,50<br />

40 ≤ w < 125 2,50 1,25<br />

125 ≤ w < 600 2,00 1,00<br />

Falls sich eine Meßlänge von<br />

1000␣ mm <strong>als</strong> unzweckmäßig erweist,<br />

können äquivalente Werte <strong>de</strong>r<br />

Geradheitstoleranz nach folgen<strong>de</strong>r<br />

Gleichung ermittelt wer<strong>de</strong>n; dabei<br />

sind die Ergebnisse auf <strong>de</strong>n nächst<br />

höheren ganzen Millimeter zu<br />

run<strong>de</strong>n:<br />

x<br />

Toleranzwert<br />

nach Tabelle<br />

SEITENGERADHEIT<br />

W<br />

L = Meßlänge<br />

W = Erzeugnisbreite<br />

C = Abweichung von <strong>de</strong>r<br />

Geradheit<br />

L<br />

Anmerkungen:<br />

<strong>Die</strong> Werte gelten nur für Kaltband,<br />

<strong>de</strong>ssen Breite min<strong>de</strong>stens das<br />

Zehnfache <strong>de</strong>r Dicke beträgt.<br />

Bei vergütetem Kaltband können die<br />

Geradheitstoleranzen auf Vereinbarung<br />

bei <strong>de</strong>r Bestellung verringert<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

C<br />

19


20<br />

PARALLELITÄT<br />

<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Parallelität<br />

ist die Banddickendifferenz über die<br />

Breite. <strong>Die</strong> Meßpunkte sind zu<br />

vereinbaren.<br />

EBENHEIT<br />

<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Ebenheit<br />

wird durch die Wellenhöhe und die<br />

Wellenlänge <strong>de</strong>finiert.<br />

<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Ebenheit P<br />

in Walzrichtung ist <strong>de</strong>r größte<br />

Abstand zwischen <strong>de</strong>m auf einer<br />

horizontalen Unterlage frei ruhen<strong>de</strong>n<br />

Stab und <strong>de</strong>r Meßebene. <strong>Die</strong> Meßlänge<br />

beträgt 1000 mm.<br />

Bei beson<strong>de</strong>ren Anfor<strong>de</strong>rungen an<br />

die Ebenheit in Querrichtung sind die<br />

Grenzabweichungen und das<br />

Meßverfahren bei <strong>de</strong>r Bestellung zu<br />

vereinbaren.<br />

EBENHEIT - LÄNGS EBENHEIT - QUER<br />

P<br />

L W<br />

RAND-WELLIGKEIT MITTEN-WELLIGKEIT<br />

P<br />

L<br />

W<br />

P<br />

P<br />

L = Meßlänge<br />

W = Erzeugnisbreite<br />

P = Wellenhöhe<br />

L<br />

W<br />

P


FRIEDR. GUSTAV THEIS KALTWALZWERKE GMBH<br />

Postfach 5462 P.O.B.<br />

Bandstahlstraße 14 - 18<br />

D - 58104 Hagen (Germany)<br />

Telefon: 0 23 31/6 93 -0<br />

Telefax: 0 23 31/6 93 -270<br />

e-mail: theis@theis.<strong>de</strong><br />

http://www.theis.<strong>de</strong>

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