Die Produktbroschüre als PDF. - Theis.de
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Kaltband
<strong>Die</strong> <strong>Theis</strong>-Gruppe mit Werken in<br />
Europa und USA steht heute mit mehr<br />
<strong>als</strong> 1000 Beschäftigten an führen<strong>de</strong>r<br />
Stelle in <strong>de</strong>r Kaltwalzindustrie.<br />
2<br />
MEHR ALS NEUN JAHRZEHNTE THEIS<br />
<strong>Die</strong>se herausragen<strong>de</strong> Marktstellung<br />
ist das Ergebnis einer stets zukunftsorientierten<br />
Firmenpolitik, die<br />
insbeson<strong>de</strong>re durch ein hohes<br />
Qualitäts- und Präzisionsbewußtsein<br />
und eine strategische Unternehmensplanung<br />
geprägt ist.<br />
<strong>Die</strong>se unternehmerische Leitlinie<br />
hatte schon <strong>de</strong>r Firmengrün<strong>de</strong>r<br />
Friedrich Gustav <strong>Theis</strong> im Jahre 1910<br />
bei <strong>de</strong>r Fertigung von Rietschienen<br />
für Webblätter am Standort<br />
Hohenlimburg vorgezeichnet.<br />
Das Geschäftsfeld wur<strong>de</strong> 1920 in<br />
Hohenlimburg um die Kaltbandfertigung<br />
ergänzt und 1944 an <strong>de</strong>r<br />
Lenneschiene in Hagen-Hal<strong>de</strong>n<br />
zukunftsorientiert erweitert.<br />
Mehr <strong>als</strong> neun Jahrzehnte erfolgreicher<br />
Unternehmenspolitik haben<br />
die Grundlage für die Erschließung<br />
und Aktivierung neuer Marktsegmente<br />
mit Wachstumschancen<br />
geschaffen.<br />
In Zeiten, in <strong>de</strong>nen sich die Lebensverhältnisse<br />
und Industrieprodukte<br />
rasch wan<strong>de</strong>ln, ist es gut, sich auf<br />
feste Orientierungspunkte beziehen<br />
zu können. <strong>Die</strong> sich ständig än<strong>de</strong>rn<strong>de</strong>n<br />
Wettbewerbssituationen werfen<br />
Fragen auf, die sich mit herkömmlichen<br />
Antworten allein nicht mehr<br />
lösen lassen. Wir erstreben daher<br />
eine kritische Offenheit für neues<br />
Denken und Han<strong>de</strong>ln.<br />
Vor diesem Hintergrund sind die<br />
folgen<strong>de</strong>n Leitsätze <strong>als</strong> Orientierung<br />
zu sehen.<br />
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UNSERE LEITSÄTZE<br />
KUNDEN, LIEFERANTEN<br />
UND MITARBEITER,<br />
WIRTSCHAFTLICHKEIT,<br />
QUALITÄT UND PROBLEM-<br />
LÖSUNGEN<br />
PROZESSBEHERRSCHUNG,<br />
FORTSCHRITT UND UMWELT,<br />
AUFGESCHLOSSENHEIT,<br />
GERADLINIGKEIT UND<br />
KONSENS<br />
SIND FÜR UNS DIE ENTSCHEIDENDEN<br />
GRUNDELEMENTE DER GESCHÄFTSPOLITIK,<br />
AN DENEN WIR UNSERE ZIELSETZUNG AUS-<br />
RICHTEN.<br />
STAHL UND SEIN UMFELD SIND KERN<br />
UNSERER TÄTIGKEIT.<br />
WIR STREBEN NACH TECHNOLOGISCHER<br />
FÜHRUNG UND INTERNATIONALER PRÄSENZ.<br />
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KALTGEWALZTER QUALITÄTS- UND EDELBANDSTAHL<br />
<strong>Theis</strong>-Kaltband ist ein blankes Flacherzeugnis<br />
in Breiten von 3-650 mm<br />
und Dicken von 0,05-13 mm, das im<br />
Kaltwalzverfahren aus warmgewalztem<br />
Bandstahl hergestellt wird<br />
und sich von diesem durch erheblich<br />
engere Toleranzen, bessere Verarbeitungseigenschaften<br />
und Oberflächenbeschaffenheit<br />
auszeichnet.<br />
<strong>Theis</strong>-Kaltband wird eingesetzt, wenn<br />
engste Maßtoleranzen, verschie<strong>de</strong>nste<br />
Oberflächenausführungen sowie<br />
optimale mechanisch-technologische<br />
Eigenschaften und Gefügeausbildungen<br />
gefor<strong>de</strong>rt wer<strong>de</strong>n. Das gilt<br />
insbeson<strong>de</strong>re für Banddicken, die im<br />
Warmwalzverfahren nicht herstellbar<br />
sind.<br />
<strong>Theis</strong>-Kaltband eignet sich hervorragend<br />
für sämtliche Stanz-, Biege-,<br />
Zieh- und Tiefziehzwecke, z.B. in <strong>de</strong>r<br />
Automobilindustrie und <strong>de</strong>ren<br />
Zulieferer, für Baubeschläge, Stahl-,<br />
Blech- und Metallwaren, elektrische<br />
Geräte, Profile, Rohre, für <strong>de</strong>n<br />
Druckbehälterbau, kerntechnischen<br />
Anlagenbau und Sicherheitsteile<br />
aller Art.<br />
<strong>Theis</strong>-Kaltband „Stahl nach Ihren<br />
Anfor<strong>de</strong>rungen“, das be<strong>de</strong>utet für<br />
unsere Kun<strong>de</strong>n, wir passen uns ihren<br />
speziellen Verarbeitungsbedingungen<br />
an und bieten ihnen ein Höchstmaß<br />
an qualitativem Standard.<br />
<strong>Die</strong>ser Standard umfaßt klassisches<br />
Kaltband nach DIN 1624/1544 bzw.<br />
EN 10139/10140 o<strong>de</strong>r Kaltbandspezialitäten<br />
wie oberflächenvere<strong>de</strong>lte<br />
Bandstähle, korrosionsbeständige<br />
Güten, mikrolegierte Stähle,<br />
Kohlenstoff- bzw. Fe<strong>de</strong>rbandstähle,<br />
Son<strong>de</strong>rtiefziehgüten sowie Band-<br />
stähle in allen Festigkeitsklassen<br />
Ihrer Wahl.<br />
<strong>Theis</strong> <strong>als</strong> Kaltbandhersteller nimmt<br />
mit <strong>de</strong>r Selektion <strong>de</strong>s Vormateri<strong>als</strong><br />
über <strong>de</strong>n Walzprozeß bis zum<br />
Endprodukt „Kaltband“ Einfluß auf<br />
die spezifischen Eigenschaften, die<br />
Sie für Ihren Verwendungszweck<br />
benötigen.<br />
Neben einem klar geglie<strong>de</strong>rten<br />
Stofffluß im Kaltwalzwerk, überwacht<br />
und gesteuert durch ein Produktions-,<br />
Planungs- und Steuerungssystem<br />
(PPS-System) mo<strong>de</strong>rnster Art, tragen<br />
rechnergestützte und prozeßgeregelte<br />
Fertigungsanlagen sowie ein<br />
zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem<br />
zur Reproduzierbarkeit<br />
höchster qualitativer Anfor<strong>de</strong>rungen<br />
bei.<br />
3
4<br />
Enge Kontakte mit Partnern in<br />
Forschung und Entwicklung an<br />
Hochschulen und <strong>de</strong>r Industrie,<br />
eigene verfahrenstechnische<br />
Entwicklungen sowie die praktischen<br />
Erfahrungen aus <strong>de</strong>m ständigen<br />
Anpassungprozeß an die technischen<br />
Anfor<strong>de</strong>rungen unserer Kun<strong>de</strong>n<br />
bil<strong>de</strong>n die Basis für die Lösung <strong>de</strong>r<br />
Aufgaben. Hierbei gilt ein beson<strong>de</strong>res<br />
Augenmerk <strong>de</strong>r Erschließung neuer<br />
Anwendungstechniken.<br />
<strong>Theis</strong> Kaltband erfüllt individuelle<br />
Ansprüche und höchste qualitative<br />
Anfor<strong>de</strong>rungen. Es ist ein Spezialerzeugnis,<br />
das im Gegensatz zu<br />
Massenstahl <strong>de</strong>n differenziertesten<br />
Ansprüchen gerecht wird.<br />
Für die Vermittlung zwischen <strong>de</strong>m<br />
Anfor<strong>de</strong>rungsprofil <strong>de</strong>s Kun<strong>de</strong>n und<br />
unserem Leistungsprofil fin<strong>de</strong>n Sie in<br />
unseren anwendungstechnischen<br />
Beratern die besten Gesprächspartner.<br />
Ihre Anregungen nehmen wir gern<br />
entgegen.<br />
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WIRTSCHAFTLICH-<br />
KEIT BEI HÖCHSTER<br />
QUALITÄT IST<br />
UNSER ZIEL. THEIS<br />
WILL DURCH EINE<br />
WIRTSCHAFTLICHE,<br />
FEHLERFREIE GESTAL-<br />
TUNG DER ARBEIT<br />
EINE HOHE PRO-<br />
DUKTQUALITÄT ZU<br />
ANGEMESSENEN<br />
KOSTEN ERREICHEN.<br />
DIE ZUFRIEDENHEIT<br />
DER KUNDEN IST<br />
DABEI DAS MASS<br />
DER ERFÜLLUNG<br />
DIESES ANSPRUCHS.<br />
Qualität ist die vom Kun<strong>de</strong>n benötigte<br />
optimale Beschaffenheit <strong>de</strong>r Ware im<br />
Hinblick auf <strong>de</strong>n gewünschten Verwendungszweck.<br />
<strong>Die</strong>s be<strong>de</strong>utet für<br />
uns insbeson<strong>de</strong>re die Übereinstimmung<br />
von Kun<strong>de</strong>nwunsch und <strong>de</strong>ssen<br />
Erfüllung durch ökonomisch und<br />
technisch optimierte Fertigungswege.<br />
Qualität wird bei <strong>Theis</strong> systematisch<br />
und umfassend gesehen.<br />
Umfassend<br />
alle Unternehmensbereiche<br />
sind in diesem System mit eingebun<strong>de</strong>n,<br />
von <strong>de</strong>r Anfragebearbeitung bis<br />
hin zum Versand.<br />
Systematisch<br />
alle Maßnahmen zur Qualitätssicherung<br />
sind entsprechend ihrer<br />
Zielsetztung ein<strong>de</strong>utig <strong>de</strong>finiert sowie<br />
dokumentiert und wer<strong>de</strong>n hinsichtlich<br />
ihrer Anwendung kontrolliert.<br />
Qualitätsmanagement in allen <strong>Theis</strong>-<br />
Unternehmensbereichen heißt<br />
gement-Handbuch sowie <strong>de</strong>n dazugehörigen<br />
Anweisungen dokumentiert.<br />
Das QM-System nach ISO/TS 16949<br />
wird ständig durch<br />
Lloyd´s Register Quality Assurance<br />
und TÜV-CERT<br />
überwacht.<br />
For<strong>de</strong>rn Sie unsere qualitative<br />
Kompetenz heraus.<br />
Qualitätssicherung allein genügt<br />
nicht. Es bedarf eines qualitätsorientierten<br />
Denkens im gesamten<br />
Unternehmen und eines Qualitätsmanagements,<br />
das auf <strong>de</strong>r Grundlage<br />
eines ganzheitlichen Ansatzes<br />
zu einer im Unternehmen gelebten<br />
Kultur führt.<br />
WIRTSCHAFTLICHKEIT BEI HÖCHSTER QUALITÄT IST UNSER ZIEL<br />
Planung und Fertigung qualitativ<br />
hochwertiger Produkte.<br />
Qualität wird produziert.<br />
Hierauf sind die Regelkreise unseres<br />
Qualitätsmanagementsystems ausgerichtet<br />
und in einem Qualitätsmana-<br />
<strong>Die</strong> in dieser Druckschrift gemachten Angaben dienen <strong>de</strong>r allgemeinen Information und beinhalten keine Zusage von Eigenschaften. <strong>Die</strong> Angaben beruhen auf sorgfältiger Prüfung; eine Haftung, insbeson<strong>de</strong>re für Druck- und Übersetzungsfehler, ist ausgeschlossen.<br />
5
6<br />
LIEFERPROGRAMM<br />
GÜTEN<br />
Zieh-, Tiefzieh-, Son<strong>de</strong>rtiefzieh-Güten<br />
-aus weichen, unlegierten Stählen DIN 1624/EN 10139<br />
Mikrolegierte Güten - Feinkornbaustähle<br />
-Normal-Güten ZStE 260 ...420<br />
-Son<strong>de</strong>r-Güten ZStE 460 ...820<br />
Feinschneid-Güten FSG I - FSG III<br />
-niedriggekohlte Stähle bis ca. 0,10 % C<br />
-unlegierte/legierte Kohlenstoffstähle bis ca. 1,10 % C<br />
-Einsatzstähle<br />
C-Stahl-Güten<br />
0,35 - 1,20 % C-Gehalt<br />
In <strong>de</strong>n Ausführungen:<br />
Standard: Zustand -G- nach DIN/EN<br />
Feinschneid: Warmbehandlung min. 95 % Einformgrad<br />
Tiefzieh: Warmbehandlung ca. 100 % Einformgrad<br />
Güten für Wärmebehandlung<br />
unterschiedliche Behandlungszustän<strong>de</strong>: K, G, LG, H + A<br />
Vergütungs-Stähle DIN 17200<br />
EN 10132-3<br />
Einsatz-Stähle DIN17210<br />
EN 10132-2<br />
Nitrier-Stähle DIN 17210<br />
EN 10084<br />
Son<strong>de</strong>rstähle nach Absprache<br />
BEHANDLUNGSZUSTAND<br />
blank<br />
Walzhart, weichgeglüht, leicht o<strong>de</strong>r stärker nachgewalzt auf <strong>de</strong>finierte Festigkeit,<br />
streckbiegegerichtet, son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt.<br />
vergütet<br />
martensitisch R m 900 - 2050 N/mm 2<br />
sorbitisch R m
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VOM WARMBAND ZUM KALTBAND<br />
WARMBANDLAGER<br />
ungebeizt<br />
WÄRMEBEHANDLUNG<br />
HAUBENOFEN<br />
ROLLENHERDOFEN<br />
BEIZANLAGE WARMBANDLAGER<br />
gebeizt<br />
4-FACH-TANDEMSTRASSE<br />
20 ROLLEN-REVERSIERGERÜST<br />
STRECK-BIEGE-RICHT-ANLAGE<br />
CVC-DUO- /QUARTO-FERTIGWALZANLAGE<br />
WARMBAND<br />
SPALTANLAGE<br />
FERTIG-SCHNEID-<br />
ENTGRAT-ANLAGE<br />
VERSAND VERPACKUNG<br />
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8<br />
ZIEH-, TIEFZIEH-, SONDERTIEFZIEH-GÜTEN<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Zieh-, Tiefzieh-,<br />
Son<strong>de</strong>rtiefziehgüten für die Kaltumformung<br />
sind beruhigte, unlegierte<br />
Qualitätsstähle nach DIN 1624/<br />
EN 10139.<br />
<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />
wer<strong>de</strong>n <strong>als</strong> „Klassisches Kaltband“<br />
bezeichnet.<br />
Kaltgewalzte Qualitätsstähle<br />
bewirken bei anwendungsorientierter<br />
Werkstoffauswahl gleichmäßige<br />
metallurgische und physikalische<br />
Eigenschaften und bieten somit eine<br />
wesentliche Voraussetzung für<br />
optimale Umformeigenschaften und<br />
daher eine Vielfalt von Einsatzmöglichkeiten.<br />
<strong>Die</strong> For<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>r kaltbandverarbeiten<strong>de</strong>n<br />
Industrie, d.h. die<br />
Notwendigkeit zur Anpassung an <strong>de</strong>n<br />
jeweiligen Verwendungszweck, sind<br />
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für <strong>de</strong>n Kaltband-Hersteller eine<br />
technologische Herausfor<strong>de</strong>rung zur<br />
Bestimmung <strong>de</strong>r produktspezifischen<br />
Parameter.<br />
Kriterien für die Qualität <strong>de</strong>s Endproduktes<br />
Qualitätsbandstahl sind:<br />
Mechanische Eigenschaften<br />
Toleranzen<br />
Kantenausführung<br />
Oberflächenausführung<br />
Parallelität<br />
Ebenheit<br />
MECHANISCHE WERTE - UNLEGIERTE STÄHLE<br />
Rp 0,2 / Rm N/mm 2<br />
400<br />
300<br />
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Ziehgüte Tiefziehgüte Son<strong>de</strong>rtiefziehgüte<br />
R p 0,2 min.<br />
R p 0,2 max.<br />
R m min.<br />
R m max.<br />
9
10<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Feinkornstähle für<br />
die Kaltumformung sind beruhigte,<br />
mikrolegierte Baustähle, die<br />
aufgrund jahrzehntelanger Erfahrung<br />
ständig anwendungsgerecht optimiert<br />
wur<strong>de</strong>n.<br />
MIKROLEGIERTE GÜTEN - FEINKORNSTÄHLE<br />
Kaltgewalzte Feinkornstähle<br />
bewirken in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung<br />
wegen ihrer beson<strong>de</strong>ren chemischen<br />
Zusammensetzung und <strong>de</strong>r unter<br />
<strong>de</strong>finierten Walzbedingungen<br />
eingestellten feinkörnigen Gefügeausbildung:<br />
eine sehr gute Kaltumformbarkeit<br />
bei hohen Streckgrenzen<br />
und Dehnungen<br />
sowie eine<br />
gute Schweißbarkeit, bedingt<br />
durch niedrige Kohlenstoff- und<br />
begrenzte Mangangehalte.<br />
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Kaltgewalzte Feinkornstähle fin<strong>de</strong>n<br />
Anwendung bei Biege- o<strong>de</strong>r auch<br />
Ziehteilen, wenn an <strong>de</strong>n Werkstoff<br />
hohe Ansprüche hinsichtlich Umformbarkeit<br />
und Formstabilität<br />
gestellt wer<strong>de</strong>n.<br />
Hierbei wer<strong>de</strong>n Umformgra<strong>de</strong><br />
erreicht, die im Normalfall nur in<br />
Verbindung mit einer Wärmebehandlung<br />
zu realisieren sind.<br />
Kaltgewalzte Feinkornstähle eignen<br />
sich für kleinste Biegeradien und sind<br />
zu<strong>de</strong>m bedingt tiefziehfähig.<br />
Rp 0,2 /Rm N/mm 2<br />
MECHANISCHE WERTE - MIKROLEGIERTE STÄHLE<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
ZSTE260 ZSTE300 ZSTE340 ZSTE380 ZSTE420 ZSTE460<br />
R p 0,2 min. R p 0,2 max. R m min. R m max.<br />
11
12<br />
FEINSCHNEIDGÜTEN<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Feinschneidstähle<br />
für die Kaltumformung sind<br />
weichgeglühte Qualitäten, die<br />
anwendungsbezogen im wesentlichen<br />
folgen<strong>de</strong>n Gütegruppen zugeordnet<br />
wer<strong>de</strong>n können:<br />
niedriggekohlte Stähle,<br />
bis ca. 0,10 % C-Gehalt<br />
unlegierte/legierte Kohlenstoffstähle,<br />
bis ca. 1,10 % C-Gehalt<br />
mikrolegierte Feinkornstähle<br />
höherer Festigkeit<br />
Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />
bewirken in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung<br />
bei einer werkstoffspezifisch<br />
abgestimmten Anlagen- und<br />
Verfahrenstechnik ein Optimum an<br />
Wirtschaftlichkeit.<br />
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Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />
fin<strong>de</strong>n immer dann Anwendung,<br />
wenn Fertigteile mit höchsten<br />
Anfor<strong>de</strong>rungen hinsichtlich<br />
Schnittflächengeometrie und<br />
Maßhaltigkeit bei hoher Formstabilität<br />
in einem Arbeitsgang<br />
erstellt wer<strong>de</strong>n sollen.<br />
Kaltgewalzte Feinschneidgüten<br />
wer<strong>de</strong>n durch exakte Abstimmung<br />
von Werkstoff und Kaltverfestigung<br />
<strong>de</strong>n jeweiligen Erfor<strong>de</strong>rnissen<br />
optimal angepaßt und bieten somit<br />
ein weites Anwendungsspektrum.<br />
Rp 0,2 /Rm N/mm 2<br />
MECHANISCHE WERTE - FEINSCHNEIDGÜTEN<br />
700<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
C10 C15 C45 C75 Ck101 16MnCr5 42CrMo4 50CrV4 100Cr6<br />
R p 0,2 max.<br />
R m max.<br />
13
14<br />
C-STAHL-GÜTEN<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Kohlenstoffstähle<br />
für die Kaltumformung sind<br />
unlegierte und legierte Qualitätsstähle<br />
mit Kohlenstoffgehalten von<br />
0,35 - 1,20 % C.<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte C-Stähle bewirken<br />
in <strong>de</strong>r Weiterverarbeitung auf Grund<br />
ihrer anwendungsorientierten<br />
Vorbehandlung ein Optimum an<br />
Kaltumformbarkeit.<br />
<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />
fin<strong>de</strong>n Einsatz bei <strong>de</strong>r Herstellung<br />
von Stanz-, Biege-, Zieh- und<br />
Tiefziehteilen.<br />
Hierbei wer<strong>de</strong>n die vom Endprodukt<br />
gefor<strong>de</strong>rten hohen Festigkeitswerte<br />
im Normalfall direkt o<strong>de</strong>r im<br />
Son<strong>de</strong>rfall durch eine nachgeschaltete<br />
Wärmebehandlung am Fertigteil,<br />
ganz o<strong>de</strong>r auch partiell, eingestellt.<br />
In Abhängigkeit vom Anfor<strong>de</strong>rungsprofil<br />
wer<strong>de</strong>n im wesentlichen<br />
folgen<strong>de</strong> Ausführungen hergestellt:<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
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E<br />
E<br />
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E<br />
E<br />
E<br />
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E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
Gruppe „H“<br />
Normalausführung: Zustand - G -<br />
(G = geglüht)<br />
Für einfache Umformvorgänge wie<br />
z. B. Stanzen, Biegen, Profilieren.<br />
Richtwerte R max N/mm 2 MECHANISCHE WERTE - C-STAHLGÜTEN<br />
Rm = ca. 600 - 7000 N/mm 2<br />
800<br />
700<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
Gruppe „M“<br />
Ausführung: GKZ min. 95 %<br />
(GKZ = geglüht, kugeliger Zementit)<br />
Anwendung bei anspruchsvollen<br />
Umformverfahren, wie z. B. geometrisch<br />
schwierigen Feinschneidteilen.<br />
<strong>Die</strong> technologischen Werte, im<br />
Normalfall niedrige Zugfestigkeiten,<br />
wer<strong>de</strong>n durch eine Warmbehandlung<br />
und einen Nachwalzvorgang<br />
eingestellt.<br />
Rm ca. 550 - 670 N/mm 2<br />
In Son<strong>de</strong>rfällen kann auch, nach <strong>de</strong>r<br />
letzten Warmbehandlung, eine<br />
höhere, <strong>de</strong>finierte Festigkeit durch<br />
spez. Nachwalzvorgänge erreicht<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
Gruppe „W“<br />
Ausführung: GKZ 100 %<br />
Tiefzieh-Ausführung<br />
(son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt)<br />
Qualitätsstähle dieser Gütegruppe fin<strong>de</strong>n<br />
Einsatz bei komplizierten Umformverfahren<br />
wie z. B. kombinierten Biege-/Tiefzieh-<br />
o<strong>de</strong>r auch Son<strong>de</strong>rtiefzieh-Vorgängen.<br />
<strong>Die</strong> hierzu erfor<strong>de</strong>r-<br />
Gruppe „H“ Gruppe„M“ Gruppe „W“<br />
lichen „homogenen“ Kaltban<strong>de</strong>igenschaften<br />
wer<strong>de</strong>n durch produktbezogene<br />
Vormaterialauswahl und eine<br />
beson<strong>de</strong>re Verfahrenstechnik erreicht.<br />
<strong>Die</strong>se „Tiefziehgüten“ zeichnen sich<br />
insbeson<strong>de</strong>re durch niedrige Streckgrenzen-/Festigkeitswerte<br />
sowie einen<br />
vormaterialbedingten hohen Reinheitsgrad<br />
aus. Rm ca. 500 - 620 N/mm2 .<br />
C50 CrV4<br />
M95<br />
C67<br />
C45<br />
15
GÜTEN FÜR WÄRMEBEHANDLUNGEN<br />
16<br />
<strong>Theis</strong>-kaltgewalzte Stähle für die<br />
Kaltumformung sind unlegierte o<strong>de</strong>r<br />
legierte Maschinenbau- und<br />
Werkzeugstähle, die sich auf Grund<br />
ihrer chemischen Zusammensetzung<br />
zur Wärmebehandlung eignen und im<br />
vergüteten Zustand eine gute<br />
Zähigkeit bei gegebener Zugfestigkeit<br />
aufweisen.<br />
<strong>Die</strong>se kaltgewalzten Stähle wer<strong>de</strong>n<br />
im Behandlungszustand walzhart,<br />
weichgeglüht, leicht o<strong>de</strong>r stärker<br />
nachgewalzt o<strong>de</strong>r son<strong>de</strong>rwärmebehan<strong>de</strong>lt<br />
hergestellt.<br />
<strong>Die</strong> Qualitätsstähle dieser Gütegruppe<br />
fin<strong>de</strong>n überwiegend im Zustand<br />
„weichgeglüht“ zur Herstellung von<br />
Bauteilen mit hoher Kaltumformbarkeit<br />
Anwendung - die Wärmebehandlung,<br />
in Abhängigkeit vom Anfor<strong>de</strong>rungsprofil,<br />
erfolgt am Fertigteil.<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
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E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
Bei geometrisch einfachen Stanz- und<br />
Biegeteilen, d.h. niedrige Kaltumformbarkeit,<br />
bietet <strong>de</strong>r Einsatz von<br />
kaltgewalztem, bandvergütetem<br />
Qualitätsstahl wesentliche wirtschaftliche<br />
Vorteile gegenüber einer<br />
Vergütung am Einzelteil.<br />
<strong>Die</strong> Entscheidung zur Anwendung<br />
einer Fertigteil- o<strong>de</strong>r Bandvergütung<br />
wird durch die an das Endprodukt<br />
gestellten Anfor<strong>de</strong>rungen bestimmt.<br />
Hierbei gilt<br />
- hohe Kaltformgebung erfor<strong>de</strong>rt<br />
eine Fertigteil-Vergütung<br />
- niedrige Kaltformgebung erlaubt<br />
eine Band-Vergütung<br />
Güten für Wärmebehandlungen<br />
Vergütungs-Stähle DIN 17200<br />
EN 10132-3<br />
Einsatz-Stähle DIN 17210<br />
EN 10132-2<br />
Nitrier-Stähle DIN 17210<br />
Flamm-/<br />
EN 10084<br />
Induktiv-Stähle DIN 17212<br />
Fe<strong>de</strong>r-Stähle DIN 17222<br />
EN 10132-4<br />
Son<strong>de</strong>rstähle in Absprache<br />
17
GRENZABMAßE DER DICKE (mm) BEI NENNBREITEN<br />
18<br />
DEFINITIONEN DER ABMESSUNGEN<br />
Nenndicke < 125 ≥ 125 < 250 ≥ 250 < 650<br />
über bis A B C A B C A B C<br />
- 0,10 ±0,008 ±0,006 ±0,004 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,008<br />
0,10 0,15 ±0,010 ±0,008 ±0,005 ±0,015 ±0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010<br />
0,15 0,25 ±0,015 +0,012 ±0,010 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,015 ±0,012<br />
0,25 0,40 ±0,020 ±0,015 ±0,010 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,020 ±0,015<br />
0,40 0,60 ±0,025 ±0,020 ±0,015 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,025 ±0,020<br />
0,60 1,00 ±0,030 ±0,025 ±0,015 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,030 ±0,025<br />
1,00 1,50 ±0,035 ±0,030 ±0,020 ±0,040 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030<br />
1,50 2,50 ±0,045 ±0,035 ±0,025 ±0,050 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,045 ±0,035<br />
2,50 4,00 ±0,055 ±0,040 ±0,030 ±0,060 ±0,050 ±0,035 ±0,075 ±0,055 ±0,040<br />
4,00 6,00 ±0,070 ±0,050 ±0,035 ±0,070 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,065 ±0,045<br />
6,00 8,00 ±0,080 ±0,060 ±0,040 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,075 ±0,050<br />
8,00 13,00 ±0,090 ±0,070 ±0,045 ±0,100 ±0,080 ±0,050 ±0,110 ±0,085 ±0,055<br />
MINDESTABSTÄNDE DER MEßPUNKTE<br />
VON DEN KANTEN (mm)<br />
Kantenbeschaffenheit Nennbreite Min<strong>de</strong>stabstand <strong>de</strong>r<br />
w Meßpunkte von <strong>de</strong>n Kanten<br />
Walzkanten w ≤ 30 0,5 w<br />
30 < w < 650 15<br />
Geschnittene Kanten w ≤ 20 0,5 w<br />
20 < w < 650 10<br />
Son<strong>de</strong>rkanten nach Vereinbarung<br />
GRENZABMAßE DER BREITE FÜR ERZEUGNISSE<br />
MIT GESCHNITTENEN KANTEN IN (mm)<br />
Grenzabmaße <strong>de</strong>r Breite bei Nennbreiten<br />
Nenndicke
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
E<br />
SEITENGERADHEIT<br />
Als Abweichung von <strong>de</strong>r Seitengeradheit<br />
C gilt <strong>de</strong>r größte Abstand<br />
zwischen einer Längskante und <strong>de</strong>r<br />
Gera<strong>de</strong>n, die die bei<strong>de</strong>n En<strong>de</strong>n <strong>de</strong>r<br />
Meßlänge verbin<strong>de</strong>t. Sie wird auf <strong>de</strong>r<br />
konkaven Seite <strong>de</strong>s Erzeugnisses<br />
gemessen. <strong>Die</strong> Meßlänge beträgt<br />
1000 mm. Bei Kaltband ist die<br />
Messung in min<strong>de</strong>stens 3000 mm<br />
Abstand von <strong>de</strong>n En<strong>de</strong>n durchzuführen<br />
(siehe Bild).<br />
<strong>Die</strong> Klassen A und B <strong>de</strong>r Geradheitstoleranzen<br />
für eine Meßlänge von<br />
1000␣ mm sind in <strong>de</strong>r Tabelle<br />
angegeben.<br />
Geradheitstoleranz =<br />
(Nichtstandardlänge) 2<br />
(Standardlänge) 2<br />
GERADHEITSTOLERANZEN (mm)<br />
Nennbreite Geradheitstoleranz<br />
w A B<br />
10 ≤ w < 25 5,00 2,00<br />
25 ≤ w < 40 3,50 1,50<br />
40 ≤ w < 125 2,50 1,25<br />
125 ≤ w < 600 2,00 1,00<br />
Falls sich eine Meßlänge von<br />
1000␣ mm <strong>als</strong> unzweckmäßig erweist,<br />
können äquivalente Werte <strong>de</strong>r<br />
Geradheitstoleranz nach folgen<strong>de</strong>r<br />
Gleichung ermittelt wer<strong>de</strong>n; dabei<br />
sind die Ergebnisse auf <strong>de</strong>n nächst<br />
höheren ganzen Millimeter zu<br />
run<strong>de</strong>n:<br />
x<br />
Toleranzwert<br />
nach Tabelle<br />
SEITENGERADHEIT<br />
W<br />
L = Meßlänge<br />
W = Erzeugnisbreite<br />
C = Abweichung von <strong>de</strong>r<br />
Geradheit<br />
L<br />
Anmerkungen:<br />
<strong>Die</strong> Werte gelten nur für Kaltband,<br />
<strong>de</strong>ssen Breite min<strong>de</strong>stens das<br />
Zehnfache <strong>de</strong>r Dicke beträgt.<br />
Bei vergütetem Kaltband können die<br />
Geradheitstoleranzen auf Vereinbarung<br />
bei <strong>de</strong>r Bestellung verringert<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
C<br />
19
20<br />
PARALLELITÄT<br />
<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Parallelität<br />
ist die Banddickendifferenz über die<br />
Breite. <strong>Die</strong> Meßpunkte sind zu<br />
vereinbaren.<br />
EBENHEIT<br />
<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Ebenheit<br />
wird durch die Wellenhöhe und die<br />
Wellenlänge <strong>de</strong>finiert.<br />
<strong>Die</strong> Abweichung von <strong>de</strong>r Ebenheit P<br />
in Walzrichtung ist <strong>de</strong>r größte<br />
Abstand zwischen <strong>de</strong>m auf einer<br />
horizontalen Unterlage frei ruhen<strong>de</strong>n<br />
Stab und <strong>de</strong>r Meßebene. <strong>Die</strong> Meßlänge<br />
beträgt 1000 mm.<br />
Bei beson<strong>de</strong>ren Anfor<strong>de</strong>rungen an<br />
die Ebenheit in Querrichtung sind die<br />
Grenzabweichungen und das<br />
Meßverfahren bei <strong>de</strong>r Bestellung zu<br />
vereinbaren.<br />
EBENHEIT - LÄNGS EBENHEIT - QUER<br />
P<br />
L W<br />
RAND-WELLIGKEIT MITTEN-WELLIGKEIT<br />
P<br />
L<br />
W<br />
P<br />
P<br />
L = Meßlänge<br />
W = Erzeugnisbreite<br />
P = Wellenhöhe<br />
L<br />
W<br />
P
FRIEDR. GUSTAV THEIS KALTWALZWERKE GMBH<br />
Postfach 5462 P.O.B.<br />
Bandstahlstraße 14 - 18<br />
D - 58104 Hagen (Germany)<br />
Telefon: 0 23 31/6 93 -0<br />
Telefax: 0 23 31/6 93 -270<br />
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http://www.theis.<strong>de</strong>