CASTING

More documents

Recommendations

Info

Sistema a fiamma Sistema ad induzione Sistema a pressofusione sottovuoto Flame casting Induction casting Vacuum pressure die-casting I metodi di fusione I metodi di fusione normalmente utilizzati sono: • sistema a fiamma • sistema ad induzione • sistema a pressofusione sottovuoto Sistema a fiamma La fusione a fiamma è il metodo più tradizionale, sicuramente quello maggiormente diffuso ed economico. Questo metodo, che ha permesso lo sviluppo delle tecniche di fusione, si addice poco alle nuove esigenze normative e tecniche del mercato moderno. Questa sistematica infatti, è vincolata esclusivamente alla capacità dell’operatore, il quale deve avere conoscenze sulla regolazione della fiamma, grandi conoscenze metallurgiche, sensibilità ed attenzione operativa. Pur riconoscendo che molti operatori sono dei veri maestri in questa metodica, riteniamo sia assolutamente impossibile parlare di ripetibilità e costante qualitativa. Quando un processo è determinato da capacità personali, non si può neppure parlare di flessibilità, concetto determinante per un moderno laboratorio odontotecnico. La ripetibilità dei processi, dovrebbe essere assicurata indipendentemente dalle singole capacità degli operatori. Oltre a ciò, il metodo a fiamma, non permette di documentare e certificare la fase di fusione con sistemi di controllo automatico del processo. Sistema ad induzione La fusione con metodo ad induzione, ha sicuramente aperto nuovi orizzonti nel mondo della fusione, tuttavia anche questa interessante metodica, ha alcune caratteristiche che non permettono un utilizzo organico e razionale nel laboratorio odontotecnico. Il sistema induzione, ha un concetto semiautomatico e anche in questo caso l’intero processo è vincolato alla capacità umana. Infatti, la valutazione della corretta fusione e il conseguente azionamento centrifugo è definito dall’operatore, il quale determina autonomamente la situazione. Anche in questo caso la ripetibilità e la costante qualitativa del processo, non può essere assicurata. La fusione effettuata con metodo ad induzione, è molto veloce e il riscaldamento della lega avviene dall’interno del metallo, verso l’esterno. Il sistema ad induzione, per connotazione tecnica, non è in grado di stabilizzare la temperatura nel tempo, pertanto il controllo e il blocco della temperatura, non è possibile. Le spinte centrifughe sono unidirezionali e in molte fonditrici ad induzione, non è applicato il sistema di vuoto, pertanto la fusione pùò inglobare l’aria presente nella camera di fusione. Sistema a pressofusione sottovuoto La fusione a pressofusione sottovuoto, è sempre stata riconosciuta come una fusione di alta qualità, tuttavia sino alla metà degli anni ’90, ha trovato poca diffusione, in quanto le apparecchiature studiate per i laboratori odontotecnici, raggiungevano temperature poco adeguate alla fusione delle nuove leghe dentali. Dopo tale periodo, sono state presentate una nuova generazione di apparecchiature, le quali sono state in grado di poter fondere leghe dentali vili, semivili, palladiane, ed ovviamente legne nobili. Le fonditrici pressofusione Tecno-Gaz, assicurano un controllo e un mantenimento delle temperature di colata, garantiscono la colata in vuoto, permettono di avere spinte omnidirezionali. Tutto questo assicura grande flessibilità di utilizzo euna ripetibile costante qualitativa, riducendo al minimo le implicanza dell’operatore. Casting methods The usual casting methods are: • flame casting • induction casting • vacuum pressure die-casting Flame casting Flame casting is the most traditional casting method and it is probably the most common and less expensive one. This method has been useful to develop casting techniques but it does not fit well with the legal and technical requirements of present-day market. This technique is based solely on the operator’s competence and skill: use of this technique requires ability to control the flame, a good knowledge of metalworking as well as sensitivity and operation carefulness.Although it is true that many operators are true masters of this technique we think that this technique will not guarantee reproducibility and a constant quality level. And if a process, such as this, is completely based on the operator’s skill and competence it is not a flexible process, and flexibility is an essential requirement for modern dental technician laboratories. The process should, indeed, be reproducible regardless of operators’ competence. In addition to this the flame casting method does not allow certification and documenting of the casting process by means of automatic process control systems. Induction casting Induction casting has surely represented a breakthrough in the casting sector but despite this the technique has some features that make it impossible to use it in a rational and organized way in the dental technician’s laboratory. The induction system is semi-automatic in nature and the whole process, like flame casting, depends on the operator’s skill. Is a fact that the operator has the task to evaluate whether melting has been correct and to activate the centrifugal device. «Therefore, reproducibility and constant quality level cannot be guaranteed using this technique. Induction casting is very quick. The metal alloy is heated from the inside to the outside. The technical nature of the induction system makes it impossible to stabilise the alloy temperature over time or to block the temperature increase. The centrifugal pressure is unidirectional and many induction casting machines do not feature a vacuum system, therefore the air found in the unit may cause a porous casting. Vacuum pressure die-casting The vacuum pressure die casting has always been considered a high-quality casting process, however its popularity remained limited until the mid-90s due to the fact that the temperatures reached by these devices were not suitable for melting and casting of the new dental alloys. A new generation of devices were later developped, that were capable of melting basemetal, semi-precious, Palladian and precious dental alloys. The Tecno-Gaz pressure die-casting machines feature an excellent melting temperature control, producing the casting in a vacuum and making it possible to carry out multidirectional pressure. All of this ensures great usage flexibility, reproducibility and constant quality and minimises the operator’s impact on the outcome.
Come si ottiene una buona fusione Rispettando le temperature di colata Il controllo della temperatura di colata è il parametro più importante, per mantenere inalterate le caratteristiche metallurgiche delle leghe. Il rispetto dei dati di colata, evita la sublimazione dei metalli a basso punto di fusione, contenuti nelle leghe stesse. Un metallo fuso alla giusta temperatura, potrà così garantire tutte le caratteristiche indicate dalla casa produttrice. Diversamente vi possono essere modifi cazioni sulla struttura metallurgica che creano alterazioni tecniche e problemi durante le future lavorazioni. Colata con spinta omnidirezionale Le leghe dentali, sono composte da metalli, con diverso peso specifi co. Utilizzando metodi con iniezione a centrifuga avremo una spinta unidirezionale che immette all’interno del cilindro, prima le componenti ad alto peso specifi co e successivamente le altre. Con i sistemi a pressofusione Tecno-Gaz, il metallo entra staticamente nel cilindro, poi avviene una spinta omnidirezionale e costante su tutto il cilindro, permettendo una perfetta stratifi cazione del metallo. Colata in vuoto Per avere alta resistenza meccanica e grande precisione, la colata deve avvenire con atmosfera senza presenza di aria. Questo permette che non si inglobi aria nel manufatto, garantendo chiaramente massima compattezza della lega. How to achieve a good casting Follow casting temperature requirements Keeping control over casting temperature is the most important requirement to maintain the metallurgic features of the alloy. Compliance with the casting data and specifi cations is essential to avoid sublimation of the low melting point metals contained in the alloy. A metal molten at the appropriate temperature will have all the features prescribed by the manufacturing company, otherwise there may be some changes in the metallurgic structure of the metal that may cause changes in technical properties and problems during the subsequent processing phases. Casting with omnidirectional pressure Dental alloys are composed of several different metals, each with its own specifi c density. By using centrifugal injection techniques the result will be a mono-directional pressure in which the metals with higher specifi c densities are introduced in the cylinder before the ones with lower densities. Using the Tecno-Gaz pressure die-casting techniques, the metal is introduced statically in the cylinder and then the cylinder is exposed to an omni-directional and constant pressure that allows perfect layering of the metal. Vacuum casting To achieve high mechanical resistance and accuracy the casting shall be carried out in an airfree environment. This ensures a completely non porous alloy casting. La corretta temperatura di fusione permette di ottenere metalli con una struttura molecolare più stabile. The correct casting temperature allow to obtain metals with a more stable molecular structure.
Page 1 and 2: CASTING IT EN ASM 20 Automatic Syst
Page 3: La fusione nel settore odontotecnic
Page 7 and 8: I vantaggi della pressofusione Tecn
Page 9 and 10: Il blocco riscaldante: Il cuore del
Page 11 and 12: La fonditrice ASM 15 Plus La fondit
Page 13 and 14: I ricambi per fonditrici Tecno-Gaz
Page 15 and 16: Consigli utili per tutelare la vost

CASTING

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?