Tubi per acqua

in condizione ritorta o piegata. I tubi pesanti,
normalmente consegnati diritti, devono essere
depositati su speciali supporti per il trasporto. Se
si opta per supporti in legno, questi non devono
essere trattati con creosoto o verniciati con sostanze
dannose per la gomma
2.3. Pressione e prova di tenuta
E’ necessario rispettare la pressione d’esercizio
generalmente indicata sui tubi. Dopo l’installazione,
una volta eliminate tutte le bolle d’aria,
aumentare gradualmente la pressione fino al
raggiungimento della pressione d’esercizio, per
testare il sistema ed individuare possibili perdite.
Questa prova deve essere eseguita in un’area
esente da pericoli.
2.4. Temperatura
I tubi devono sempre essere utilizzati entro i limiti
di temperatura generalmente indicati. In caso di
dubbio consultare il produttore.
2.5. Prodotti convogliati
I tubi devono essere utilizzati esclusivamente per
il convogliamento delle sostanze per le quali sono
stati fabbricati. In caso di dubbi si raccomanda
di contattare il produttore. I tubi sono progettati
per il trasporto dei fluidi elencati nelle specifiche
e non per essere immersi in tali fluidi. Per queste
applicazioni è consigliabile contattare la nostra
organizzazione di vendita.
Per quanto possibile, i tubi non devono restare
sollecitati. In presenza di rischi, adottare speciali
precauzioni per evitare scoppi.
2.6. Ambiente
I tubi devono essere utilizzati esclusivamente
nelle condizioni ambientali per le quali sono stati
fabbricati.
2.7. Raggio di curvatura
L’installazione ad un raggio di curvatura inferiore
al valore minimo indicato riduce notevolmente la
vita utile del tubo.
E’ inoltre necessario evitare di piegare il tubo in
corrispondenza delle estremità.
2.8. Torsione
I tubi non sono realizzati per operare in torsione,
ad eccezione di applicazioni specifiche.
2.9. Trazione
La trazione sui tubi deve rientrare nei limiti specificati
dal produttore.
2.10. Vibrazioni
Le vibrazioni sottopongono i tubi a sollecitazioni
termiche e da fatica, in particolare in prossimità
dei giunti di accoppiamento, e comportano il
rischio di scoppi prematuri. E’ quindi consigliabile
verificare che i tubi siano fabbricati per resistere a
tali sollecitazioni.
2.11. Pieghe
Alcuni utilizzatori tendono ad ostruire il flusso di
liquidi piegando il tubo. Questo accorgimento è
sconsigliato dai produttori, in quanto sottopone il
rinforzo ad eccessive sollecitazioni, con il conseguente
rischio di scoppio.
2.12. Scelta ed applicazione dei raccordi
Fermo restando il rispetto delle istruzioni dei produttori,
è sempre necessario verificare la compatibilità
fra la pressione d’esercizio dei raccordi e dei
tubi. I raccordi di diametro eccessivo provocano
sollecitazioni anomale, che possono lacerare il
rinforzo del tubo, mentre dimensioni insufficienti
possono creare perdite e difficoltà nel collegamento.
I raccordi, inoltre, non devono presentare
spigoli appuntiti o taglienti in grado di danneggiare
il tubo.
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Informazioni generali
Avvertenze di Sicurezza
Per agevolare il montaggio dei raccordi è possibile
utilizzare acqua o acqua saponata.
Non utilizzare prodotti contenenti oli o solventi, ad
eccezione per il tipo di tubi destinati al loro convogliamento.
Evitare di ammorbidire i tubi con martelli o attrezzi
simili.
Prestare attenzione ad evitare collari esterni o
altri attrezzi di serraggio impropri. L’uso di collari
di ripiego (ad esempio filo metallico) con bordi
taglienti o di fascette troppo strette rischia di danneggiare
la copertura ed il rinforzo.
2.13. Dissipazione dell’elettricità statica
Quando si richiede una continuità elettrica, è necessario
attenersi alle istruzioni dei produttori ed
effettuare prove per verificare la continuità fra il
raccordo ed il sistema. Controllare la continuità
utilizzando uno strumento semplice (ad esempio
“Quick Test”) oppure un tester.
2.14. Installazione permanente
I tubi devono essere adeguatamente posizionati,
in modo da consentire il normale movimento
quando il tubo è sotto pressione (variazioni di
lunghezza, diametro, torsione ecc.).
2.15. Parti in movimento
Quando i tubi collegano parti in movimento, è necessario
verificare che la lunghezza del tubo sia
idonea, che il movimento non sottoponga il tubo
ad urti o sfregamenti e che non subentrino livelli
anomali di sollecitazione, piegamento, tensione o
torsione.
2.16. Identificazione
Se dovesse essere necessaria una marcatura
aggiuntiva, utilizzare nastro autoadesivo. Nell’impossibilità
di evitare l’uso di vernice, verificare con
il produttore la compatibilità del prodotto con il
materiale della copertura.
3. Manutenzione
Anche in caso di scelta, conservazione ed installazione
corrette, è necessaria una manutenzione regolare. La
frequenza di manutenzione dipende dall’uso del tubo.
Durante i regolari controlli prestare particolare attenzione
ai giunti di accoppiamento ed alla presenza delle
seguenti irregolarità, che segnalano un deterioramento
del tubo:
- crepe, tagli, abrasioni, distacchi, strappi della
copertura che espongono il rinforzo;
- deformazioni, bolle, rigonfiamenti locali sotto
pressione;
- aree viscose o molli;
- perdite.
Tali irregolarità rendono necessaria la sostituzione del
tubo. Se sulla copertura del tubo è riportata la data di
scadenza, quest’ultima deve essere rispettata anche se
il tubo non mostra evidenti segni d’usura.
3.1.Riparazioni
Si sconsiglia l’effettuazione di riparazioni sui tubi. Se
tuttavia dovessero comparire segni di deterioramento in
un tratto terminale, e se la lunghezza totale del tubo lo
consente, è possibile eliminare la sezione usurata.
Pulizia
In mancanza di istruzioni specifiche del produttore, pulire
all’occorrenza con acqua e sapone, evitando l’uso di solventi
(benzina, paraffina, ecc.) o detergenti. Non utilizzare
attrezzi abrasivi, appuntiti o taglienti (spazzole metalliche).
Catalogo 4401/IT
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