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La prova del “fuoco”
Una volta terminate le procedure di prova, sottoponendo FONOSTOPTile a numerosi cicli di
camminamento con il macchinario sopra riportato ed aver eseguite delle prove campione interne,
per valutare la fattibilità delle operazioni di cantiere e la prestazione dell’isolante, si è proceduto
ad effettuare una prova di cantiere per testare in via ufficiale il decremento dell’indice di
isolamento al calpestio (∆Ln) ottenibile con l’isolante FONOSTOPTile Monoadhesive sotto pavimentazione
ceramica.
L’occasione propizia per il debutto della nuova linea di prodotti non ha tardato ad arrivare e ad inizio
marzo del 2012 siamo stati contattati da un’Impresa della provincia Salerno alle prese con un
grosso problema relativo all’impossibilità di prevedere il doppio massetto necessario per procedere
all’isolamento acustico al calpestio con la tecnica del “massetto galleggiante”, a causa della mancanza
delle quote necessarie all’intervento ma animata dalla volontà di effettuare comunque un
intervento in grado di limitare quanto più possibile i potenziali rumori di calpestio. A seguito di un
primo sopralluogo e per meglio valutare le possibilità di riuscita dell’intervento, si è proceduto ad un
collaudo strumentale di cantiere nella condizione esistente e cioè andando a collocare la macchina
al calpestio direttamente sul massetto cementizio privo di pavimentazione. Come riportato nel rapporto
di prova del laboratorio interno INDEX, il livello di calpestio del solaio normalizzato, sottoposto
a collaudo è stato di 79 dB, in linea peraltro con altre esperienze simili effettuate precedentemente.
Visto il dato di partenza e considerate le potenzialità di FONOSTOPTile Monoadhesive (che
ISOLAMENTO ACUSTICO DAI RUMORI DI CALPESTIO SOTTO PAVIMENTO IN LEGNO O CERAMICA
Collaudo del solaio: 79 dB
da indagini dell’Ufficio Ricerca & Sviluppo dovrebbe riuscire ad attenuare il livello di calpestio di 12÷14 dB), si è deciso consensualmente con la
Committenza, di procedere anche senza la certezza di un risultato in linea con le richieste di legge, ma con la consapevolezza che diversamente
la situazione sarebbe stata comunque “fallimentare” sotto il profilo del comfort fornito ai proprietari degli alìppartamenti.
Presa quindi visione della situazione e prescritto
un intervento di consolidamento del
massetto cementizio, non compatto a dovere,
si è proceduto dapprima alla formazione
delle maestranze e poi all’affiancamento
iniziale necessario a supervisionare le prime
fasi di posa in opera di FONOSTOPTile
Monoadhesive.
Sin dalle prime battute delle operazioni
di posa si è potuto apprezzare la velocità
e la facilità di posa di FONOSTOPTile
Monoadhesive, materiale che grazie al
suo peso contenuto (dovuto al bassissimo
spessore di circa 2 mm) ed alla conseguente
facilità di mavimentazione, rende
le fasi di posa, una volta rimosso il film
siliconato dotato di cimosa do cortesia a
protezione della faccia autoadesiva, estremamente
veloci, precise e banalmente
riproducibili.
Eseguita la posa di FONOSTOPTile, a totale
copertura della superficie calpestabile
di ogni alloggio, si è proceduto con la
posa tradizionale a colla (in questo caso si
è deciso di applicare FLEXBOND collante
cementizio ad elevata elasticità) della pavimentazione
i gres porcellanato ea alla conseguente
posa degli zoccolini previo inserimento
al piede della parete, della fascia
desolidarizzante FONOCELLTile (alta 30
mm e da rifilare solo a pavimentazione
avvenuta) .
Ultimati i lavori, in accordo con la Committenza abbiamo infine effettuato
i rilievi fonometrici per valutare l’effettivo contributo fornito dall’isolante
al calpestio FONOSTOPTile Monoadhesive.
Collaudo del solaio dopo la posa di FONOSTOPTile Monoadhesive
In conclusione, partendo da una stratigrafia come sotto riportato:
- Intonaco civile sp. cm 1,5;
- Solaio in latero cemento a travetti e pignatte sp. 20+4 cm;
- Massetto sabbia cemento sp. cm 9,5;
che sottoposta a collaudo al calpestio aveva dato un indice di isolamento
pari a L’ n,w = 79 dB, l’inserimento di FONOSTOPTile
Monoadhesive (avente spessore circa 2 mm) al di sotto della
pavimentazione di finitura, ha portato un contributo di isolamento
decisamente superlativo e pari ad un’attenuazione di
13 dB, intervenendo sui rumori di alta frequenza, notoriamente
i più insopportabili e fastidiosi tra i rumori generati dalle attività
umane!
∆L’ n,w 13 dB
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