Manuel d'installation - jet multiple coaxial - Maddalena

2 Contenuto dell’imballo
3 Informazioni generali
microCLIMA
Misuratore di calorie
compatto coassiale
DE-07-MI004-PTB001
Manuale di installazione e uso
1 Utilizzo e funzionamento
Il calorimetro compatto coassiale a getto multiplo microCLIMA è
concepito per la misurazione del consumo dell’energia termica negli
impianti di riscaldamento a circuito chiuso.
• Calorimetro composto da: unità elettronica, misuratore
di volume, due sensori di temperatura.
• Kit per l‘installazione
• Etichetta di conformità alla norma EN 14154 (2005)
• Kit per il montaggio su parete (solo per la versione separabile):
staffa ed etichetta biadesiva
• Manuale di installazione e uso
Leggere e osservare attentamente i punti e le specifi che di questo
manuale.
• Normative vigenti per l’utilizzo del calorimetro: norma EN 1434,
parti 1 e 6; Direttiva 2004/22/CE, Allegati I e MI-004; relative
normative metrologiche nazionali.
• Osservare le prescrizioni relative all’installazione delle
apparecchiature elettriche.
• Per garantire la durata e il corretto funzionamento dello
strumento, la composizione dell’acqua deve essere conforme alla
direttiva FW-510 emanata dall’associazione tedesca AGFW
(Arbeitsgemeinschaft für Wärme und Heizkraftwirtschaft).
• I sigilli dello strumento non devono essere danneggiati o rimossi.
In caso contrario, decadono la garanzia e la validità della verifica
prima.
• Lo strumento esce dalla fabbrica funzionante, in perfetto stato e
conforme alle normative sulla sicurezza.
• Per garantire l’integrità dello strumento, estrarlo dal suo imballo
solo al momento dell’installazione.
• Le operazioni di montaggio, manutenzione e riparazione devono
essere effettuate esclusivamente da personale specializzato.
• Pulire lo strumento solo se necessario utilizzando un panno
inumidito con acqua.
• Immagazzinare e trasportare lo strumento a una temperatura
superiore a 5 °C.
• Rispettare le condizioni di montaggio. Lo standard prevede
l’installazione sul circuito di ritorno; è disponibile una versione
opzionale per l’installazione sul circuito di ingresso.
• Se lo strumento è dotato di sensore temperatura di ritorno
integrato deve essere installato sul circuito di ritorno.
• Una volta installati (installazione bagnata), il sensore di
temperatura e il dado di chiusura non devono essere alterati
e il sigillo non deve essere rimosso.
• Importante: gli strumenti con interfaccia radio attiva non
sono ammessi in aereo.
• Non attorcigliare, allungare o accorciare i cavi delle sonde di
temperatura.
• Nel caso di strumenti con sensore di temperatura integrato nel
misuratore di volume, rispettare il valore minimo della portata
indicato sull’etichetta dello strumento: q ≥ 24 l/h / q ≥ 50 l/h.
Attenzione: per il sensore di temperatura è necessaria
l’installazione diretta (bagnata) nel circuito di ingresso.
• In caso di installazione di più contatori nella stessa unità
assicurarsi che le condizioni di installazione siano le medesime
per ciascuno strumento.
• I cavi devono essere mantenuti a una distanza minima di
50 cm da fonti di interferenza elettromagnetica (interruttori,
regolatori, pompe, etc.) e a una distanza minima di 10 cm
da altri cavi elettrici.
• Il dispositivo di connessione (EAS) deve essere conforme ai
parametri riportati nella seguente tabella.
4 Installazione in dispositivo di connessione (EAS)
Il misuratore di volume è dotato di una connessione da 2” come
prescritto dalla norma EN 14154 (2005) e non necessita di alcun
adattatore per l’installazione nelle seguenti versioni di dispositivi di
connessione (EAS) o in altri dispositivi compatibili in termini
metrologici. Le versioni riportate di seguito non influenzano le
prestazioni metrologiche dello strumento.
Descrizione
DN
corrispondente
Lunghezza
totale
mm
Filetto interno R p
1/2 15 94
Filetto interno R P
3/4 20 100
EAS con valvola a sfera
R P
3/4
20 147
EAS con valvola a sfera R P
1 25 159
UNI R P
3/4 20 105
UNI R P
1 25 105
Filetto esterno G 3/4 15 80
15 110
Filetto esterno G 1 20 105
Attenzione:
Per facilitare il montaggio in spazi ridotti o
poco agevoli, l’unità elettronica può essere
separata dal misuratore di volume (solo per
la versione separabile).
Per rimuovere l’unità elettronica premere
ai lati come indicato in fi gura e sollevare la
parte superiore.
5 Montaggio del misuratore di volume
20 130
20 190
Prima di procedere all’installazione verificare quanto segue:
• il dispositivo di connessione deve essere certificato secondo
quanto indicato nella tabella di pagina 2
• il dispositivo deve riportare l’indicazione di conformità alla norma
EN 14154 (2005)
Se il dispositivo è certificato, ma non riporta l’indicazione di
certificazione di conformità, è necessario apporvi l’etichetta inclusa
nella confezione (vedi pag. 1 Contenuto dell’imballo). Se non è
certificato, deve essere sostituito.
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Per installare il misuratore di volume procedere come indicato di
seguito:
– Chiudere le valvole
– Svuotare il tratto di tubo che è stato chiuso
– In caso di sostituzione del misuratore, smontare i sensori di
temperatura
– Rimuovere il tappo di chiusura o il contatore da sostituire dal
dispositivo di connessione
– Rimuovere la guarnizione, verifi care l’integrità della superficie
e, se necessario, pulirla.
– Posizionare la nuova guarnizione
sul dispositivo di connessione,
mantenendo la superficie piana
verso l’alto.
– Utilizzare del grasso siliconico
per lubrificare la fi lettatura del
misuratore di volume.
– Verifi care il corretto
posizionamento dell’OR.
– Avvitare il misuratore dapprima a mano e quindi avvitare fino al
completo arresto con l’ausilio di una chiave.
6 Montaggio dei sensori di temperatura
Per le tubazioni con diametro inferiore a DN 25, la normativa
prevede in caso di installazione di nuovi impianti o sostituzione di
impianti obsoleti il montaggio dei sensori di temperatura in valvola
portasonda.
• Il sensore di temperatura con etichetta rossa deve essere
installato sul circuito di ingresso.
• Il sensore di temperatura con etichetta blu deve essere
installato sul circuito di ritorno.
Installazione in valvola a sfera e in raccordo TEE
• Rimuovere i tappi/la sonda da sostituire e la
guarnizione/il vecchio OR. Pulire le superfici per
eliminare eventuali residui.
• Rimuovere l’OR dalla sonda e posizionarlo nella
fi lettatura della valvola a sfera/del raccordo TEE.
• Regolare la profondità di immersione della sonda
per mezzo dell’apposito nipplo.
• Inserire la sonda nella valvola a sfera/nel raccordo
TEE assicurandosi che non tocchi il fondo:
la sonda deve raggiungere la mezzeria della
tubazione.
• Serrare fino all’arresto.
7 Messa in funzione
• Riaprire lentamente le valvole.
• Verifi care la tenuta e il funzionamento.
Dopo aver verificato il corretto funzionamento del sistema,
applicare i sigilli ai sensori di temperatura e all’unità elettronica.
In caso di sostituzione del contatore, annotarne la lettura e il
numero di serie.
Verificare inoltre che:
• Il sistema di riscaldamento sia in funzione
• Le valvole di chiusura siano aperte
• Le tubazioni non siano intasate e il fi ltro sia pulito
• Siano stati applicati i sigilli ai sensori di temperatura
• La freccia sul misuratore di volume indichi la direzione corretta
• Lo strumento visualizzi il volume istantaneo
• Venga visualizzata una differenza di temperatura verosimile
• Il sensore di temperatura con etichetta rossa sia installato nel
circuito di ingresso.
• Il sensore di temperatura con etichetta blu sia installato nel
circuito di ritorno.
• Negli strumenti con sensore di temperatura di ritorno integrato, il
misuratore di volume deve essere installato sul circuito di ritorno.
8 Unità elettronica
L’unità elettronica è dotata di un display a cristalli liquidi a 8
caratteri e alcuni simboli speciali.
I dati sono organizzati su tre livelli e possono essere visualizzati
per mezzo del tasto posizionato sotto al display. La visualizzazione
standard propone il consumo totale di energia dalla messa in
funzione dello strumento.
Premendo brevemente il tasto si scorrono le informazioni di
ciascuno livello.
Il livello principale viene visualizzato automaticamente per primo.
Premendo il tasto per più di 4 secondi, si scorrono i vari livelli.
Per visualizzare il livello desiderato, rilasciare il tasto.
Dopo un minuto di non utilizzo, ricompare la visualizzazione
standard.
1. Livello principale
1.) Consumo totale
energia in MWh
(visualizzazione
standard)
4). Volume totale
in m 3
6.) Portata istantanea
in m 3 /h
2.)Test di funzionamento
del display. Tutti
i segmenti devono
essere visualizzati
contemporaneamente
5.) Potenza istantanea
in kW
7.) Data corrente
Solo in strumenti con due ingressi impulsi!
9. )Registro tariffa 1: valori alternati
al registro e ai parametri 2)
11.) Lettura istantanea del conteggio
impulsi 1, alternata al valore
impulsi. 2)
2. Livello tecnico
1.) Potenza massima
in kW
4.) Temperatura in
uscita in o C
7.) Valore impulso/
litro
10.) Versione firmware/software
2.) Portata massima
in m 3 /h
5.) Differenza di
temperatura
3.) Valore di lettura a
una data prefissata. Il
valore si alterna con
la data stessa 1)
8.) Messaggio di errore (visualizzazione
binaria ed esadecimale
alternata
10.) Registro tariffa 2: valori
alternati al registro e ai
parametri 2)
12.) Lettura istantanea del conteggio
impulsi 2, alternata al valore
impulsi. 2)
3.)Temperatura in
ingresso in o C
6.) Giorni di funzionamento
dalla
taratura
8.) Indirizzo M-bus 9.) Numero di
matricola
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Phone: +39 0432 634811, Fax.: +39 0432.679007, Fax Export.: +39 0432.679820 , www.maddalena.it
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3. Livello statistico
1) Data della lettura precedente
alternata con il relativo valore.
Se impostati, è possibile visualizzare
il volume totale, i valori
tariffari o i valori di
ciascuno strumento collegato
agli ingressi impulsi opzionali. 1)
1)
Fino alla fine del mese, il dato di consumo e la data sono visualizzati a 0.
2)
Può essere impostato con l’apposito software. E’ necessaria una password che
può essere richiesta al fornitore.
9 Interfacce e opzioni
2-16) Letture mensili: data
alternata al relativo valore. Se
impostati, è possibile
visualizzare il volume totale,
i valori tariffari o i valori di
ciascun contatore impulsi 1)
9.1 Interfaccia ottica a infrarossi
Per il trasferimento dei dati dal calorimetro al computer è
necessaria una testina ottica che andrà collegata a quest’ultimo.
La testina ottica e il software necessario vengono forniti su
richiesta.
L’interfaccia ottica (a infrarossi) si attiva premendo l’apposito
tasto sullo strumento. Se dopo 60 secondi non viene ricevuto un
“telegramma” valido o se il tasto non viene premuto nuovamente,
l’interfaccia si disattiva. L’interfaccia ottica è alimentata da
batteria.
9.2. M-Bus (disponibile su richiesta)
9.2.1 Versione con alimentazione da M-Bus
In questa esecuzione, l’interfaccia M-bus fornisce l’alimentazione
all’unità elettronica (versione senza separazione galvanica)
rendendo illimitato il numero delle letture per ogni strumento.
L’interfaccia è conforme ai requisiti del PTB sull’immunità alle
interferenze, garantendo così la sicurezza dei dati trasmessi.
9.2.2 Versione senza alimentazione da M-Bus
(con separazione galvanica)
Questa versione non è alimentata dall’interfaccia M-Bus, pertanto
il numero di richieste che può essere inviato a uno strumento è
limitato.
In una rete M-bus con un massimo di 250 strumenti, è possibile
effettuare 24 richieste al giorno per ciascuno strumento. Se il
numero di letture effettuate e/o degli strumenti connessi è minore,
le richieste inutilizzate verranno immagazzinate.
9.2.3 Osservazioni generali sull’M-Bus
• L’interfaccia ottica è alimentata dalla batteria e quindi il
numero di letture giornaliere è limitato.
• Durante la comunicazione via M-Bus, le altre interfacce (tasto
e interfaccia ottica) dello strumento non sono utilizzabili.
• Il protocollo M-Bus è conforme alle norme EN 13757-2, EN
13757-3, EN 1434-3 e alla Raccomandazione sull’M-Bus
(Versione 4.8 del novembre 1997) – protocollo IEC 870 parti
1, 2 e 4.
• Ogni unità elettronica non sopporta una tensione superiore
a quella consentita dalla tensione bus (± 50 V). Utilizzare un
level converter come ulteriore misura di protezione.
• L’installazione degli strumenti in una rete M-Bus deve essere
effettuata esclusivamente da personale specializzato.
• Assicurarsi che la struttura della rete M-bus (lunghezza e
diametro dei cavi) sia compatibile con la velocità di
trasmissione (2400 Baud) dello strumento collegato.
9.3 Uscita impulsi (contatto a potenziale libero)
L’uscita impulsi a potenziale libero è disponibile su richiesta. Si
tratta di un interruttore elettronico (classe OA, standard EN 1434)
attraverso il quale vengono emessi gli impulsi. L’uscita impulsi si
chiude, corrispondentemente al valore impulsi (si veda il valore
indicato sullo strumento), per un periodo di 125 ms.
Se nel corso di una misurazione vengono emessi più impulsi,
l’intervallo tra due impulsi sarà comunque di 125 ms. L’utente può
utilizzare liberamente il segnale nel rispetto dei valori massimi di
carico previsti.
Alle uscite impulsi possono essere collegati diversi strumenti.
Valore impulsi:
Calorie: 1kWh/imp. o altri valori su richiesta
Volume: 100 l/imp.
Uscita impulsi:
Corrente massima di commutazione 300 mA ~/-
Tensione massima di commutazione 35 V ~/-
Potenza massima di commutazione
Resistenza di isolamento
Resistenza di contatto
Capacitá
Corrente massima
300 mW
> 10 09 Ohm
max. 25 Ohm
1.5 pF
120 mA
Rigiditá dielettrica (contatto aperto) 350 V ~/-
Durata impulso
Intervallo minimo tra impulsi
9.4 Configurazione del data logger
125 ms
125 ms
La funzione data logger viene fornita su richiesta.
Il data logger memorizza il consumo e le singole letture a intervalli di
tempo impostabili dall’utente.
I dati possono essere salvati in diversi formati per poi essere utilizzati
per l’analisi e la gestione dei consumi.
La lettura dei dati può essere effettuata sia via interfaccia ottica sia
via M-Bus.
Il data logger funziona come memoria circolare, ovvero i valori
correnti sono sempre disponibili e, quando non vi è più spazio nella
memoria, il dato meno recente viene sovrascritto.
La capacità della memoria è di ca. 10.589 stringhe dati.
Il software effettua la lettura di un contatore alla volta che può essere
interrogato attraverso l’indirizzo primario o secondario. Se nella
rete è presente un solo contatore, si può utilizzare l’indirizzo 254.
I seguenti valori possono essere impostati per mezzo del software
(singolarmente o tutti):
• Ora (viene sempre memorizzata)
• Calorie
• Frigorie
• Volume
• Potenza
• Portata
• Teperatura di andata
• Temperatura di ritorno
• Differenza di temperatura
Cavo consigliato:
cavo telefonico J-Y (ST) Y2 x 2 0,8 mm²
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L’intervallo di tempo della lettura può essere impostato a scelta:
• 1 minuto
• 10 minuti
• 15 minuti
• 30 minuti
• 60 minuti
• 3 ore
• 6 ore
• 12 ore
• 24 ore
In relazione alla confi gurazione, il data logger memorizza da 2117 a
10589 stringhe dati.
Importante
Qualora i parametri vengano reimpostati, i dati memorizzati
andranno persi.
9.5 Mini-Bus
L’interfaccia Mini-Bus è un’interfaccia protettiva (non viene
infl uenzata da segnali esterni) e viene fornita su richiesta.
Consiste in un collegamento a due conduttori a un’interfaccia
induttiva esterna con estensione massima di 50 m. La
comunicazione è di tipo “punto a punto” secondo la norma
EN 1434-3.
Baudrate: 2400 Baud (anche per l’interfaccia ottica).
9.6.1 Configurazione della funzione radio
Lo strumento viene fornito con la funzione radio disattivata
(v. cap. 9.6.2 Attivazione dell’interfaccia radio).
Parametro Opzioni impostazioni Impostazioni
standard
Modalità
S1/T1: unidirezionale
S2/T2: bidirezionale
T1 (unidirezionale)
Trasmissione 00:00 – 24:00 7:00 – 19:00
Intervallo di
trasmissione
Giorni della
settimana
Settimane di
calendario
120 secondi – 240 minuti;
impostazione speciale:
mensile
Lunedì – domenica
1 – 4 1 – 4
120 secondi
Mesi 1 – 12 1 – 12
Data di
accensione
Crittografi a AES
Tipo telegramma
Lunedì - venerdì
01.01 – 31.12 Non impostata
Attivata/non attivata;
stessa chiave per cliente o
ordine/chiave casuale per
contatore
Telegramma breve/
telegramma lungo (valori
mensili);
Attivata; chiave
casuale per
contatore
Telegramma lungo
(valori mensili)
9.6.2 Attivazione dell’interfaccia radio
Lo strumento esce dalla fabbrica con la funzione radio disattivata.
L’attivazione può essere effettuata in due modi:
9.6 Trasmissione via radio
I calorimetri microCLIMA possono essere dotati, su richiesta, di
un’interfaccia radio conforme alla Norma europea EN 13757-4 relativa
alla comunicazione wireless M-Bus.
Frequenza di funzionamento: 868 MHz
Potenza di trasmissione: fino a 25 mW
Protocollo: wireless M-Bus secondo la Norma EN 13757-4; modalità
di funzionamento: T1, S1, T2, S2 a scelta.
Telegramma breve per sistemi fissi di lettura.
Telegramma lungo per lettura con sistema walk by.
Lo strumento viene impostato in fabbrica con l’ora solare (GMT+1).
Si prega di notare quanto segue:
Ora di accensione di riferimento: 7:00
Ora di spegnimento di riferimento: 19:00
a) senza l’ausilio del software: mantenere premuto il tasto di
selezione per più di tre secondi dalla voce “M-bus address”
del Livello 2 – tecnico (v. cap. 8 Unità elettronica).
Le impostazioni di fabbrica verranno quindi caricate:
b) per mezzo del software Device Monitor (disponibile su
richiesta).
La procedura di attivazione della funzione radio per mezzo del
software è descritta nel manuale di istruzioni.
9.6.3 Come verificare che la funzione radio sia
stata attivata
Se la funzione radio è stata attivata correttamente, verrà
visualizzato un triangolo nell’angolo in basso a sinistra del display.
Impostazioni con l’ora solare in corso:
Ora di accensione: 7:00
Ora di spegnimento: 19:00
Impostazioni con l’ora legale in corso:
Ora di accensione: 8:00
Ora di spegnimento: 20:00
Nota:
I calorimetri radio non devono essere installati dietro o tra le
tubazioni del sistema di riscaldamento poiché il segnale potrebbe
venire disturbato. La presenza di altri strumenti dotati di interfacce
radio quali router WLAN, telecomandi etc. potrebbe creare
interferenze. Infine, anche la struttura dell’edificio nel quale lo
strumento è installato, potrebbe influenzarne il funzionamento.
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9.7 Impostazione dei due ingressi impulsi aggiuntivi
(solo con M-Bus o interfaccia radio)
Gli ingressi impulsi 1 + 2 permettono di effettuare la lettura via M-bus
di strumenti dotati di uscita impulsi. I parametri (valore impulsi, unità
di misura) possono essere impostati con l’apposito software.
I valori impostabili dipendono dal valore degli impulsi in ingresso e
dall’unità di misura.
• Ingressi impulsi conformi alla norma EN 1434-2:2007, classe IB
• Durata impulso: ≥ 100 ms
• Frequenza impulso: ≤ 5Hz
• Assorbimento di corrente ≤ 0,1 mA
Valori impostabili:
Valore impulso
Unità di misura
1 litri/kWh per impulso
2,5 litri/kWh per impulso
10 litri/kWh per impulso
25 litri/kWh per impulso
100 litri/kWh per impulso
250 litri/kWh per impulso
1000 litri/kWh per impulso
Installazione degli ingressi impulsi:
• Negli emettitori impulsi con uscita open collector è necessario
rispettare la polarità. Durante l’installazione i conduttori non
devono entrare in contatto l’uno con l’altro per evitare che lo
strumento registri gli impulsi.
• Durante l’installazione del contatore azzerare, se necessario, la
lettura degli strumenti collegati e il valore impulsi
utilizzando il software.
9.7.1 Collegamenti a 6 conduttori (lunghezza cavo: 1 m)
Conduttore
Colore
1 bianco IE1 +
2 marrone IE1 ┴
3 verde IE2 ┴
4 giallo IE2 +
5 grigio M-Bus
6 rosa M-Bus
IE = Ingresso impulsi
1 2 3 4 5 6
9.7.2 Collegamenti per cavi a quattro conduttori
(lunghezza cavo: 1 m) - solo con wireless M-Bus (radio)
Conduttore
Colore
1 giallo IE1+
2 verde IE1┴
3 marrone IE2┴
4 bianco IE2+
1 2 3 4
9.7.3 Impostazione del registro tariffa (disponibile solo per la versione con due ingressi impulsi)
Sono disponibili due registri tariffa per la totalizzazione, in base ai parametri stabiliti, dell’energia o del tempo. I registri possono essere
impostati per mezzo dell’apposito software e possono essere visualizzati sul display o scaricati su PC.
Esempio di visualizzazione Esempio di descrizione Registro tariffa 1
(per la misurazione dell’energia o del tempo)
0 Non defi nito (Impostazione di fabbrica).
1 Energia (0,683 MWh) misurata dalle 18.00 alle 6.00 (impostabile
con intervalli di 10 minuti)
2 Energia (0,683 MWh) misurata nel periodo in cui la potenza
scambiata è stata ≥ 2.000 kW
3 Energia (0,683 MWh) misurata nel periodo in cui la potenza
scambiata è stata ≤ 2.000 kW
4 Energia (0,683 MWh) misurata nel periodo in cui la portata è
stata ≥ 0,600 m 3 /h
5 Energia (0,683 MWh) misurata nel periodo in cui la portata è
stata ≤ 0,600 m 3 /h
6 Tempo (11 h) con temperatura in ingresso
≥ 65 o C (intervalli di 0,01 °C)
7 Tempo (11 h) con temperatura in ingresso
≤ 65 o C (intervalli di 0,01 °C)
8 Tempo (11 h) con temperatura di ritorno
≥ 36 o C (intervalli di 0,01 °C)
9 Tempo (11 h) con temperatura di ritorno
≤ 36 o C (intervalli di 0,01 °C)
10 Energia (0,683 MWh) misurata con differenza di temperatura
≥ 10 o C (intervalli di 0,01 K)
11 Tempo (11 h) in cui la differenza di temperatura è stata
≤ 10 o C (intervalli di 0,01 K)
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10 Dati tecnici
Certificazioni
Attestato di esame CE del tipo
DE-07-MI004-PTB001
11 Codici di errore
Quando lo strumento rileva un errore, viene visualizzato
questo simbolo.
Classe di accuratezza 1) EN 1434-1:2007, classe 2/3
Portata minima 1) q i
/q p
Misuratore di volume
orizzontale
verticale
Portata massima q s
/q p
2:1
Classe di protezione
Classe elettromagnetica
Classe meccanica
Classe di disturbo idraulico
Unitá elettronica
Portata nominale q p
m³/h 0,6 1,5 2,5
Portata massima q s
1)
m³/h 1,2 3,0 5,0
Perdita di carico ∆p a q p
mbar 120 225 240
PN bar 16
1:100 / 1:50 / 1:25
IP54
Classe E1
Classe M1
Temperatura di immagazzinaggio
°C +5 °C ... +55 °C
Range di misurazione °C +1 °C ... +150 °C
Differenza di temperatura K 3K ... 100K
standard Batteria litio 3V
Alimentazione
Batteria litio 3V + M-Bus
opzionale
Large battery
Durata batteria 6 anni + 1 / 10 anni + 1
Memorizzazione dati giornaliera / E 2 PROM
Display
LCD a 8-cifre + caratteri
speciali
Interfacce
MAP bar 25
orizzontale
2,5 3,5 4,0
Sensibilitá
l/h
verticale 3,0 5,0 6,0
Soglia di minima portata l/h 1,8 2,0 2,2
Filettature 2“
Range di misurazione
temperatura
°C +15 °C .....+ 90 °C
Installazione
orizzontale; verticale
1)
La classe di precisione e la portata minima sono indicate sullo strumento.
Sensori di temperatura
standard
opzionale
U0
Ottica a infrarossi
M-Bus, M-Bus-VS, uscita
impulsi, Mini-Bus, 2 ingressi
impulsi aggiuntivi (versione
M-Bus-VS),
Radio 868 MHz
Modello PT500
Resistenza di precisione in
platino
Collegamento
2 fili conduttori
Diametro mm 5 mm (opzionale 5,2 o 6 mm)
Lunghezza cavo m 1,5 (opzionale 3,0)
L’errore può essere visualizzato alla posizione 8 del livello
principale anche in forma binaria.
Lo strumento rileva sette diverse tipologie di errore che possono
verificarsi anche congiuntamente.
Codice binario
Descrizione dell’errore
Codice
esadecimale
1 nella posizione 1 Errore check sum error 40
1 nella posizione 2 Errore E 2 PROM error 20
1 nella posizione 3 Reset error 10
1 nella posizione 4 Errore bobina error 08
1 nella posizione 5 Errore sensore riferimento error 04
1 nella posizione 6 Errore sensore temperatura
ritorno o sensore non
collegato
1 nella posizione 7 Errore sensore temperatura
ingresso o sensore non
collegato
error 02
error 01
In caso di errore , con eccezione del Reset, si consiglia di
sostituire lo strumento e inviarlo al fornitore per i controlli
necessari.
Esempio: errore bobina
Errore
Codice
errore
Codice
binario
Errore Check sum
Errore E 2 PROM
Reset
Errore bobina
Errore sensore di riferimento
Errore sensore temperatura ritorno
o sensore non collegato
Errore sensore temperatura ingresso
o sensore non collegato
1 2 3 4 5 6 7
12 Dichiarazione di conformità MID
Codice
esadecimale
Si dichiara che il prodotto descritto in questo manuale è conforme
alle seguenti direttive:
• Direttiva 2004/22/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio
del 31 marzo 2004 relativa agli strumenti di misura, Allegati I e
MI-004.
• Direttiva 2004/108/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio
del 15 dicembre 2004 relativa alla compatibilità
elettromagnetica.
• Direttiva 2006/95/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio
del 12 dicembre 2006 relativa alla bassa tensione.
• Direttiva R&TTE (1999/5/CE)
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La dichiarazione di conformità è disponibile sul sito
www.engelmann.de.

Le seguenti istruzioni di montaggio sono valide
solo per la versione separabile
13 Montaggio con supporto a parete
L’unità elettronica può essere separata del misuratore di volume
e può essere fi ssata alla parete per mezzo dell’apposito
supporto. Se possibile, montare il supporto al di sopra del
misuratore di volume.
L’unità elettronica dovrà essere installata in modo tale che il
display sia sempre leggibile e raggiungibile senza ausilii.
B. Montaggio con tasselli*
Premere leggermente ai lati come indicato in fi gura e rimuovere la
parte superiore sollevandola.
Kit di montaggio su parete (solo per la versione
separabile) :
1 supporto a parete
1 etichetta biadesiva.
Praticare i fori sulla parete (diametro 6 mm, profonditá 40 mm).
Verificare la lunghezza massima del cavo bianco di collegamento
del misuratore di volume all’unità elettronica.
Fissare il supporto alla parete.
Montare l’unitá elettronica sul supporto.
A. Montaggio con etichetta biadesiva
Premere leggermente ai lati come indicato in figura e rimuovere la
parte superiore sollevandola.
* vis et chevilles ne sont pas.
Fissare il supporto allo strumento.
Rimuovere uno dei due fogli protettivi dall’etichetta biadesiva.
Attaccare l’etichetta biadesiva sul supporto a muro.
Rimuovere l’altro foglio protettivo e posizionare lo strumento nel
punto desiderato esercitando una leggera pressione.
C. Rimozione dell’unità elettronica dalla parete
Far scorrere l’alloggiamento verso l’alto e quindi rimuoverlo.
14 Contatti
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Salvo modifiche tecniche.
Le batterie esauste, le apparecchiature che non vengono più
utilizzate e i componenti devono essere smaltiti negli appositi
centri di raccolta.

2 Scope of Delivery
• Heat meter, consisting of a calculator, fl ow sensor and two
temperature sensors, all permanently connected to eacht other.
• Installation kit
• EAS label „EN14154 (2005)“
• Installation kit wall support (only separable version):
wall mounting support, double-sided sticker pad
• Installation and Operating Instructions
3 General Information
microCLIMA
Compact coaxial heat meter
DE-07-MI004-PTB001
Installation and Operating Instructions
1 Application and Function
This compact coaxial multi-jet compact heat meter microCLIMA
is designed for the metering of thermal energy in closed heating
systems.
• The valid standards for the application of heat meters are EN
1434, parts 1 + 6, the Directive 2004/22/EC (‘MID’), in particular
annex MI-004, and the relevant national verification regulations.
• The regulations for electrical installations are to be observed.
• The instrument identification and the seals must not be damaged
or removed – otherwise the guarantee and the approved
application of the instrument no longer apply.
• The measurement stability of the heat meters is only guaranteed
when the quality of the water meets the conditions as specifi ed in
the AGFW Recommendation FW-510.
• The heat meter left the factory in conformance with all applicable
safety regulations. All maintenance and repair work is to be carried
out only by qualifi ed and authorized technical personnel.
• The instrument must be stored and transported at above-freezing
temperatures. The storage and/or ambient temperature must not
fall below 5°C.
• All details and specifi cations listed on the data sheet of the heat
meter must be adhered to.
• Instruments with a return-flow temperature sensor mounted directly
in the flow sensor may only be mounted in the return flow.
• The temperature sensor cables must not be kinked, rolled up,
lengthened or shortened.
• To clean the heat meter (only if necessary) use a slightly moist
(not dripping wet!) cloth.
• All electrical connections must be laid at a minimum distance
of 50 cm to sources of electromagnetic interference (switches,
controllers, pumps, etc.). All instrument connections must be laid
at a minimum distance of 10 cm to other current-carrying wires.
• To protect against damage and dirt the heat meter should only be
removed from the packaging directly before installation.
• Important: Instruments with activated radio function
are not allowed on air freight!
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• If more than one heat meter is installed in one unit, care must be
taken to ensure that all the meters have the same installation
conditions.
• Pay attention to the installation point of the heat meter:
standard: in the return fl ow pipe
optional: in the forward flow pipe (state when ordering)
• The direct-mounted temperature sensor or the plug on the
temperature sensor installation point may not be altered in any way,
in particular the sealing wire must not be removed.
• In the case of instruments with a temperature sensor mounted in
the fl ow sensor (non-symmetrical installation) the limitation of the
minimal flow (q ≥ 24 l/h or q ≥ 50 l/h) indicated on the
identification plate must be observed.
• Categorically, all temperature sensors which are not mounted in the
flow sensor must be direct-mounted in the pipe.
• The single pipe connection piece (EAS) should correspond to
the following table: „Installation in Single Pipe Connection Pieces
(EAS)“.
4 Installation in Single Pipe Connection Device (EAS)
The multi-jet fl ow sensor has a 2“ connection as described in EN
14154 (2005) and should be installed without an adapter in the
following EAS´s or a single pipe connection device. These EAS´s
are pipe connections which have no infl uence on the metrological
performances:
English description as
EAS installation instructions
Corresponding
DN
5 Mounting the Flow Sensor
Important:
Before installing the flow meter check if the EAS:
Complete
length
(mm)
Internal thread R p
1/2 15 94
Internal thread R P
3/4 20 100
EAS with ball valve R P
3/4 20 147
EAS with ball valve R P
1 25 159
UNI R P
3/4 20 105
UNI R P
1 25 105
External thread G 3/4 15 80
15 110
External thread G 1 20 105
Note:
In order to simplify mounting in narrow installation
spaces the calculator can be detached
from the fl ow sensor (only for the separable
version).
To detach the calculator, press on the lateral
surfaces shown in the illustration and carefully
lift off the top part of the housing.
20 130
20 190
1. corresponds to the table „Installation in Single Pipe
Conncection pieces (EAS)
2. has the identifi cation EN14154 (2005).
If 1.) is not fulfi lled, the EAS should be exchanged.
If 1.) is fulfilled but the EAS does not have the identifi cation as in 1.)
the label provided with the meter must be applied clearly to the
EAS.

Mounting the Heat Meter in an EAS
– Flush the pipes according to DIN/EN.
– Close the shut-off valves. Drain the closed-off length of pipe.
– Demount the temperature sensor(s).
– Taking into account the direction of flow (EAS)
– Remove the overfl ow fl ange or the old heat meter from the EAS
using a size 22 wrench (SW22).
– Remove all old gaskets. Check sealing surfaces and threads for
imperfections or dirt. If necessary, debur or clean with a suitable
cleansing liquid.
– Place the new profi le gasket in the
EAS with the fl at surface facing up.
– Lubricate the external thread of the
fl ow sensor with a thin layer of food
safe silicon grease.
– Check that the O-ring on the outlet
of the fl ow sensor is in the correct
position.
– Screw in the heat meter tightly
by hand and then tighten additionally
with a suitable wrench to the
mechanical end stop (metal-to-metal).
– Rotate the calculator into the correct reading position.
6 Mounting the Temperature Sensors
For pipe systems of size ≤ DN25 the MID regulations require direct
mounting of the temperature sensors for new installations (new construction,
or retrofi tted heating systems).
Note:
During installation be sure that the return fl ow sensor (blue label) is
mounted in the „colder pipe“ and the forward fl ow sensor (red label)
in the „warmer pipe“.
Direct mounting (ball valve and T-piece)
• Remove the blind plug/old temperature sensor
and gasket/old O-ring. Clean connection surfaces.
• Slide the O-ring off the temperature sensor and
insert it to the bottom of the threaded opening of
the ball valve or the T-piece.
• Set the required mounting depth of the tip of the
temperature sensor by tightening the cross-head
screw in the correct beading on the sheath.
• The temperature sensor must not touch the
bottom of the ball valve or T-piece.
• Insert the temperature sensor into the ball valve or
the T-piece and tighten the screw nut to the stop.
7 Start of Operation
• Slowly open the shut-off valves.
• Check that the meter is functioning properly and that there are
no leaks.
After confi rming that the heat meter is functioning properly, insert and
tighten the sealing wires for the temperature sensors and the flow
sensor itself.
When replacing a meter at the end of a verification period note the
meter readings and the serial numbers of the old and new meters.
Check the following points for the start of operation:
• Is the heat meter of the right size
• Are the shut-off valves open
• Is the heating system clear (dirt filters not clogged)
• Are the temperature sensors an the flow sensor sealed (against
manipulation)
• Is the directional arrow on the flow sensor in the correct
direction
• Is a flow volume displayed
• Is a plausible temperature difference displayed
• For instruments with two external temperature sensors, is the
forward flow sensor (red) in the forward fl ow and the return flow
sensor (blue) in return flow pipe
• For instruments with an integrated return fl ow temperature
sensor, check the fl ow sensor is installed in the return flow.
8 Display
The calculator has a liquid crystal display with 8 digits and special
characters. The values that can be shown are divided into three
display loops. All data is retrieved using the pushbutton next to the
display.
The standard display is the total heat energy consumed since the
meter was put into operation.
At the start you are automatically in the main loop (1 st level). By
pressing the key longer than 4 seconds you change to the next
display loop. Keep the key pressed until you reach the disired
information loop. By pressing the key briefly you can scan all the
information within a loop.
After one minute of non-use of the pushbutton, the display automatically
returns to the main loop.
1. Level / Main Loop
1.) Total heat energy
in MWh
– standard display –
4). Total volume in
m 3
6.) Current flow in
m 3 /h
2.) Segment test, all
segments triggered
simultaneously
5.) Current power
in kW
7.) Current
date
View only for instruments with 2 pulse inputs!
9. )Tariff register1: Values alternating
with tariff register and
criteria 2)
11.) Momentary reading of the
pulse counter1 alternating with
the pulse value. 2)
2. Level / Technician`s Loop
1.) Maximum power
in kW
4.) Return flow
temperature in o C
7.) Pulse value;
pulses per liter
10.) Firmware/Software
version
2.) Maximum flow
in m 3 /h
5.) Temperature
difference
3.) Heat energy at last
billing date alternating
with last billing date 1)
8.) Error message (alternating
binary and hexadecimal display)
10.) Tariff register2: Values
alternating with tariff
register and criteria 2)
12.) Momentary reading of the
pulse counter2 alternating with
the pulse value. 2)
3.)Forward flow
temperature in o C
6.) Days in operation
since verification
8.) M-Bus address 9.) Serial number of
the heat meter
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3. Level / Statistics Loop
1.) Previous billing date alternating
with its value. Alternatively,
the total volume, tariff values, or
values of individual instruments
connected to the optional pulse
inputs can be displayed, if so
set. 1)
1)
Up to the end of the month the consuption and reading date for that month will
be shown as 0.
2)
Can be set using the software. A dedicated meter password is necessary.
Password available from manufacturer.
9 Interfaces and Options
9.1 Optical (infrared) interface
In order for a PC to be able to communicate with a
calculator instrument, it is necessary to connect an optocoupler
to the serial or USB interface of the PC. The optocoupler and the
necessary software are available as options. Baudrate (2400 Bd).
The optical infrared interface is activated with the key.
If within 60 seconds neither a valid telegram is received nor the
key pressed again, then the interface is deactivated.
9.2 M-bus (optional)
9.2.1 M-bus with power supply (M-bus VS)
For increased communication, microCLIMA can be
supplied with power via the M-bus interface.
This protective M-bus interface (M-bus VS) is not galvanically
separated. This version M-bus interface allows for an unlimited
number of read-outs per instrument.
9.2.2 M-bus without power supply (M-bus)
With the option ‘M-bus without power supply‘ the protective interface
is galvanically separated. This means that additional power
supply cannot be obtained using the M-bus network.
In a maximum-sized M-bus network of 250 meters, 24 read-outs
per day are possible for each meter. If fewer read-outs are carried
out and/or fewer heat meters are installed in the network (connected
to the M-bus system), the unused amount of available readouts
is stored in the instrument to be used when needed.
9.2.3 General M-bus information
2. - 16.) Monthly values: Dates
alternating with their value.
Alternatively, the total volume,
tariff values, or the values of
individual pulse counters can
be displayed, if so set. 1)
• The optical interface is powered via the battery, however. For
this reason the number of read-outs via the optical interface
is limited.
• During communication on the M-bus with an addressed
instrument via the M-bus it is not possible to use the other
interfaces on the instrument (pushbutton, optical interface)
and vice versa.
• The valid standards for the M-bus protocol are EN 13757-2,
EN 13757-3 and EN 1434-3 and the M-bus Recommendation
(version 4.8 from Nov. 1997) with the basic standard IEC 870
parts 1,2 and 4.
• Each meter on the M-bus is only protected against high
voltage up to the maximal allowed bus voltage (±50V).
Additional protective measures must be provided by the level
converter.
• The installation of an instrument in an M-bus network may
only be carried out by authorized, qualifi ed technical
personnel.
• Attention must be paid to ensure that the cable lengths and
cable cross-sections in the bus network are appropriate for
the baud rate of the connected meters (2400 baud).
Recommended cable type:
Telephone cable J-Y(ST) Y2 x 2 x 0.8 mm²
9.3 Pulse output (potential-free)
The potential-free pulse output available as a built-in
option (state when ordering) of the heat meter is an electronic
switch for fl exible use (class OA according to EN1434), which outputs
the counting pulses of the heat meter.
The pulse output closes corresponding to the pulse value (see the
identifi cation plate on the instrument). As long as the nominal and
boundary values of the contact are taken into consideration, the
user is free to define his contact data within a wide range. A wide
variety of data acquisition instruments can be connected to the
contact outputs.
The pulse value is indicated on the instrument.
Pulse value:
Heat: 1kWh/Imp or optional
Volume: 100 L/Imp
Pulse output:
Max. switching current (peak) 300 mA ~/-
Max. switching voltage 35 V ~/-
Max. switching power
Insulation resistance
Contact resistance
Contact capacity
Maximum current
300 mW
> 10 09 Ohm
max. 25 Ohm
1.5 pF
120 mA
Dielectric strength (open contact) 350 V ~/-
Pulse length
Min. pulse interval
9.4 Settings of the Datalogger
125 ms
125 ms
The datalogger is an optional additional function for meters and calculators
which must be specified in the original order (instruments
cannot be retrofitted).
The datalogger makes it possible to record consumption data and
the individual meter values in the internal storage module in freely
selectable time intervals. The recorded data can be stored in various
data formats, for example for analysis of peak values in order to
optimize cost-effective supply of heat.
The datalogger can be read out either via the optical interface or via
M-bus, so that the data can be used for individual analysis. The datalogger
is a ring buffer. The current values are always stored; this
means that when the memory is full, the oldest values are written
over by each new piece of data.
The storage capacity is up to 10,589 values.
The software reads out only one meter at a time, which is
addressed using the set primary address.
If only one meter is at hand, the address 254 can be used.
The following parameters can be individually set for recording, singly
or jointly, using the software:
• time (is always stored)
• heat energy
• cooling energy
• volume
• power
• flow
• forward flow temperature
• return flow temperature
• temperature difference
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The meters values can be measured at the following freely selectable
time intervals:
• 1 minute
• 10 minutes
• 15 minutes
• 30 minutes
• 60 minutes
• 3 hours
• 6 hours
• 12 hours
• 24 hours
Depending on the confi guration, the datalogger can store
between 2117 and 10,589 sets of data.
Note:
All previous stored values are lost (deleted) upon
reparameterization!
9.5 Mini-bus
The factory-installed option mini-bus (state when ordering) is a
protective interface (cannot be affected by external signals). This
interface is a two-wire connection with point-to-point communication,
as per EN 1434-3, to an external inductive interface with a
maximum distance of 50 meters.
Baudrate: 2400 baud (Then also the same baud rate for the optical
interface for this meter.)
9.6.1 Radio configuration
Radio is always deactivated upon delivery (factory setting)
(see 9.6.2 Activation of the radio interface)
Parameter
Mode
Transmission
period
Transmission
interval
Possible
setting
S1 / T1: unidirectional
S2 / T2: bidirectional
9.6.2 Activation of the radio interface
Standard
setting
T1 (unidirectional)
0:00 - 24:00 7 a.m - 7 p.m.
120 seconds -
240 minutes;
special setting:
once per month
120 seconds
Weekdays Monday - Sunday Monday - Friday
Calendar weeks 1 - 4 1 - 4
Months 1 - 12 1 - 12
Switch-on date 01. Jan. - 31. Dec. not set
AES-
Encoding
Telegram type
activated / not activated;
same key per customer
or order / random key per
meter
short telegram /
long telegram
(monthly values)
activated; random
key per meter
long telegram
(monthly values)
When leaving the factory the radio interface is deactivated.
It can be activated as follows:
a) Without using additional software the radio function
can be activated by pressing the Engelmann
pushbutton longer than 3 seconds in the menu item
“M-bus address” in level 2 (Technician’s loop).
See section 8: “Display Information”.
The factory settings will be loaded:
9.6 Radio Transmission
As a customer option, meters can be equipped at the factory with a
radio interface based on the
European standard EN 13757-4 for wireless M-bus.
This option must be stated when ordering.
Operating frequency: 868 MHz
Transmission power: up to 25 mW
Protocol: wireless M-bus based on EN 13757-4, optional mode of
operation T1, S1, T2, S2
Short telegram for stationary read-out
Long telegram for walk-by read-out
b) Using separate software Engelmann ® Monitor.
The software are available as options.
The exact procedure for activating the radio function via the
separate software is described in the operating instructions.
9.6.3 Checking whether radio is activated
After the radio function has been successfully activated a triangle
will appear permanently in the lower left corner of the display.
The time setting in the meter at the factory is standard time (GMT
+ 1). Please note the following points:
Reference switch on time: 7 a.m.
Reference switch off time: 7 p.m.
Setting during standard time:
Switch on time:
7 a.m
Switch out time: 7 p.m.
Setting during daylight-saving time / summer time:
Switch on time:
8 a.m.
Switch out time:
8 p.m.
Note:
Radio-activated heat meters should not be installed between or
behind heating system pipes. This can negatively affect the range
of the radio signal.
In addition, the range of the heat meter with radio function (as well
as any heat meter with radio) can possibly be affected by other instruments
nearby with radio interfaces, such as WLAN routers, baby
phones, remote controls, etc.
A third important aspect which can influence the radio range is the
type of construction of the building in which the meter is installed.
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9.7 Setting of the 2 additional pulse inputs (only in
connection with the M-bus or radio)
With this setting the external instruments can be read out via the
M-bus.
The optional pulse inputs 1+2 for external meters can be set
using the configuration software Engelmann ® Monitor. The
settings are the input pulse value and the units in which the
external meter counts. For invoicing, the meter readings of the
instruments connected to the pulse inputs must be included in the
calculation.
• Class IB according to classification of pulse input devices
EN1434-2:2007
• Pulse length: ≥ 100 ms
• Pulse frequency: ≤ 5 Hz
• Current source: ≤ 0,1 mA
Setting:
Input pulse
value
Units
1 liter/kWh/no units per pulse
2,5 liter/kWh/no units per pulse
10 liter/kWh/no units per pulse
25 liter/kWh/no units per pulse
100 liter/kWh/no units per pulse
250 liter/kWh/no units per pulse
1000 liter/kWh/no units per pulse
Pay attention to the following important points on
installation of pulse inputs
1. Do not switch the polarity of the pulse cables.
2. The wires must not touch each other during installation,
otherwise pulses will be detected in the instrument.
3. During setup of the meter, the readings and pulse
values of the connected instruments have to be
matched using the Engelmann ® Monitor software.
9.7.1 Pin connections for 6-wire cable (cable length 1 m)
(only in connection with M-bus)
1 2 3 4 5 6
PIN color
1 white IE1 +
2 brown IE1 ┴
3 green IE2 ┴
4 yellow IE2 +
5 grey M-Bus
6 pink M-Bus
IE = pulse input
9.7.2 Pin connections for 4-wire cable (cable length
1 m) (only in connection with radio)
PIN
Farbe
1 yellow IE1+
2 green IE1┴
3 brown IE2┴
4 white IE2+
1 2 3 4
9.7.3 Setting of the 2 additional tariff registers (only in connection with 2 additional pulse inputs)
There are 2 tariff registers, which add up the energy or time, depending on certain criteria. The registers can be individually set using the
Engelmann ® Monitor software and can be read via the display or using the read-out software.
Display examples Description of example in tariff register 1
(either the energy or the time can be measured)
0 Not defined.
1 The energy (0.683 MWh) in the time period from 18.00 (6 pm) to
6.00 am (the time can be set in 10-minute steps) is being measured.
2 The energy (0.683 MWh) above a power of ≥ 2000 kW
3 The energy (0.683 MWh) up to a power of ≤ 2000 kW
4 The energy (0.683 MWh) above a flow of ≥ 0.600 m 3 /h
5 The energy (0.683 MWh) up to a flow of ≤ 0.600 m 3 /h
6 The time (11 h) above a temperature in the
forward flow of ≥ 65.00 o C (in steps of 0.01°C)
7 The time (11h) up to a temperature in the
forward flow of ≤ 65.00 o C (steps of 0.01°C)
8 The time (11 h) above a temperature in the
return flow of ≥ 36.00 o C (steps of 0.01°C)
9 The time (11 h) up to a temperature in the
return flow of ≤ 36.00 o C (steps of 0.01°C)
10 The energy (0,683 MWh) above a
temperature difference of ≥ 10.00 o C (steps of 0.01 K)
11 The time (11 h) up to a
temperature difference of ≤ 10.00 o C (steps of 0.01 K)
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10 Technical Data
Data Approval
EC examiniation certificate
DE-07-MI004-PTB001
Accuracy class 1) EN 1434-1:2007, class 2 o. 3
Minimal flow 1) q i
/q p
horizontal/
vertical
Maximum flow q s
/q p
2:1
Mechanical class
Electromagnetic class
Protection class
Flow disturbance class
Datails Calculator
1:100/1:50/1:25
M1
E1
IP54
Ambient temperature °C +5 °C ... +55 °C
Temperature range °C +1°C... +150 °C
U0
Temperatur difference K 3 ... 100
Power supply
Lifetime of battery
standard
optional
3V, lithium
3V, lithium +
supply via M-bus
6 + 1 year
Data storage E 2 PROM / daily
Display
Interfaces
Details Flow Sensor
standard
optional
8-digits + special characters
infrared
M-bus, power supply via
M-bus, pulse output, Mini-bus.
2 pulse inputs (incl. supply via
M-bus)
or Radio 868 MHz
Nominal flow q p
m³/h 0,6 1,5 2,5
Max. flow m³/h 1,2 3,0 5,0
Pressure drop ∆p bei q p
mbar 120 225 240
Pressure drop PN bar 16
Max. pressure MAP bar 25
Low flow
threshold
horizontal
2,5 3,5 4
l/h
vertical 3 5 6
External thread 2“
Temperature range °C +15 °C... +90 °C
Mounting position
Details Temperature Sensors
Type PT500
Connection
horizontal; vertical
platinim precision resistor
2 wire technique
Diameter mm 5,0 (optional 5,2 or 6,0)
Length of connecting cables m 1,5 (optional 3,0)
1)
Accuracy class and minimal fl ow see type logo
11 Error Codes
When the instrument detects an error, the error symbol
and number are displayed.
The error can also be displayed by selecting the menu
item 8) ‘error display’ in the first level / main loop (see
no. 8. Display).
There are seven possible causes of error, and they can appear in
combination with each other, depending on the situation.
The discription of the faults can you see over the display.
Binary
display
Example: scanning coil fault
Error
Errorcode
Binary
display
LCD
check sum fault
E 2 PROM fault
reset
Description
1 at 1st position check sum fault error 40
1 at 2nd position E 2 PROM fault error 20
1 at 3rd position reset error 10
1 at 4th position scanning coil fault error 08
1 at 5th position reference sensor fault error 04
1 at 6th position return fl ow sensor fault error 02
1 at 7th position forward fl ow sensor fault error 01
scanning coil fault
1 2 3 4 5 6 7
Errorcode
hexadecimal
( LCD)
When an error occurs in the standard display (Total heat
energy), with the exception of the „reset“ error, the instrument
must be exchanged and sent to the manufacturer for examination.
reference sensor fault
return fl ow sensor fault
forward fl ow sensor fault
Hexadecimal
display
12 MID Declaration of Conformity
For the product described in this document we confirm, as the
manufacturer, that it meets the fundamental requirements according
to the
• Council Directive 2004/22/EC of 31 March 2004 on the approximation
of the laws of the member states relating to measurement
instruments, in particular those in annex MI-004,
as well as
• the requirements relating to emissions in the European Council
Directive on EMC 2004/108/EC, and the requirements according
to the Council Low Voltage Directive 2006/95/EC.
• R&TTE Directive (1999/5/EC).
The complete signed declaration can be found at
www.engelmann.de.
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Important:
Mounting only for instruments with detachable calculators!
13 Mounting with wall support
When the calculator is detached from the fl ow sensor it
can be mounted on the wall using the mounting support.
If possible, place the wall mounting support above the flow
sensor.The display must remain accessible and able to be
read out without auxiliary tools.
The wall mounting kit included in delivery for separable version:
1 double-sided sticker pad
1 wall mounting support
B. Mounting with dowels*
Press the locking positions on the side of the adapter lightly with
one hand while pulling up the calculator housing with the other
hand.
A. Mounting with a sticker pad
Press the locking positions on the side of the adapter lightly with
one hand while pulling up the calculator housing with the other
hand.
Drill the holes for the dowels (Ø 6 mm, depth 40 mm).
Check the maximum length of the white cable connecting the fl ow
sensor to the heat meter (300 m).
Screw the mounting support on the wall.
Attach the instrument to the mounting support.
* Screws and dowels are not included.
Latch the wall mounting support onto instrument. Remove the
protective foil from the sticker pad and press the pad fi rmly onto
the wall support.
Remove the second protective foil from the sticker pad and press
the instrument with the wall mounting suport fi rmly in place on the
wall.
C. Removing the heat meter from the mounting support
Pull the instrument upwards and away from the wall.
14 Contact
Maddalena S.p.A.
Via G.B. Maddalena, 2/4,
33040 Povoletto (UD)
Italy
Phone: +39 0432 634811
Fax: +39 0432 679007
Fax Export: +39 0432 679820
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Subject to technical change!
Return shipment of the lithium batteries must be carried out
appropriately.
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microCLIMA
compteur d’énergie thermique
compact
coaxial
DE-07-MI004-PTB001
Manuel d’installation et utilisation
1 Utilisation et fonctionnement
Le compteur d’énergie thermique compact à jet multiple coaxial
microCLIMA est conçu pour mesurer la consommation de
l’énergie thermique dans les installations de chauffage à circuit
fermé.
2 Contenu de l’emballage
• Compteur d’énergie thermique composé de: unité électronique,
mesureur de volume, deux sondes de température.
• Kit pour l’installation
• Etiquette de conformité à la norme EN 14154 (2005)
• Kit pour le montage mural (pour version séparable
• seulement): support et étiquette avec ruban adhésif double
face)
• Manuel d’installation et d’utilisation
3 Informations générales
• Lire et observer avec attention les points et les spécifications contenus
dans ce manuel
• Normes en vigueur pour l’utilisation du compteur d’énergie
thermique: norme EN 1434, partie 1 et 6; Directive 2004/22/CE,
annexes I et MI-004; normes métrologiques nationales.
• Respecter les dispositions relatives à l’installation des appareils
électriques.
• Pour garantir la durée et le fonctionnement correct de l’instrument,
la composition de l’eau doit être conforme à la directive FW-510
émanée par l’association allemande AGFW (Arbeitsgemeinschaft
für Wärme und Heizkraftwirtschaft).
• Ne pas ôter ou endommager les plombages de l’ instrument. En
cas d’endommagement ou d’enlèvement la garantie et la validité
du contrôle primitif ne sont plus valables.
• L’ instrument sort de l’usine fonctionnant; en parfait état et conforme
aux normes sur la sécurité.
• Pour garantir l’intégrité de l’instrument, l’extraire de son emballage
seulement au moment de l’installation.
• Le opérations de montage, entretien et réparations doivent être
effectuées exclusivement par du personnel spécialisé.
• Nettoyer l’instrument seulement si nécessaire en utilisant un linge
humide.
• Stocker et transporter l’instrument à une température supérieure à
5 °C.
• Si l’instrument est pourvu de sondes de température de retour
intégrées, il doit être installé sur le circuit de retour.
• Une fois installée (installation noyée), la sonde de température et
le boulon de fermeture ne doivent pas être endommagés et les
scellés ne doivent pas être ôtés.
• En cas d’instrument avec sondes de température intégrées dans
le mesureur de volume, respecter la valeur minimum du débit
indiqué sur l’étiquette de l’instrument: q ≥ 24 l/h / q ≥ 50 l/h.
• Attention: pour la sonde de température, l’installation directe est
nécessaire sur le circuit d’entrée.
• En cas d’installation de plusieurs compteurs sur la même unité
s’assurer que les conditions d’installation soient les mêmes pour
chaque instrument.
• Les câbles doivent être maintenus à une distance minimum de
50 cm de sources d’interférence électromagnétique (interrupteurs,
régulateurs, pompes, etc.) et à une distance minimum de 10 cm
d’autres câbles électriques (câbles des senseurs, M-bus, etc.).
• Ne pas entortiller, rallonger ou raccourcir les câbles des sondes
de température.
• Respecter les conditions de montage. Le standard prévoit
l’installation sur le circuit de retour; une version pour l’installation
sur le circuit d’entrée est disponible sur demande.
4 Installation en dispositif de connection (EAS)
Le compteur est pourvu d’une connexion de 2” comme
Indiqué dans la norme14154 (2005) ; il ne nécessite pas
d’adaptateur pour l’installation dans les versions suivantes de
dispositifs de connexion (EAS) ou autres dispositifs compatibles
métrologiquement: les versions ci-dessous n’influencent pas les
prestations métrologiques de l’instrument :
Description
DN
correspondant
Attention:
Pour faciliter le montage dans des espaces
réduits ou peu aisés, l’unité électronique
peut être séparée du compteur
(seulement pour la version amovible).
Pour séparer l’unité électronique appuyer
sur les cotés comme indiqué sur le dessin
et soulever la partie supérieure.
Longueur totale
(mm)
fi letage interne R p
1/2 15 94
fi letage interne R P
3/4 20 100
EAS avec vanne à bille R P
3/4
EAS avec vanne à bille
R P
1
20 147
25 159
UNI R P
3/4 20 105
UNI R P
1 25 105
fi letage externe G 3/4 15 80
15 110
fi letage externe G 1 20 105
20 130
20 190
5 Montage du compteur
Important:
Avant d’effectuer le montage vérifier les points suivants:
1. le dispositif de connexion doit être certifié selon les
indications du tableau page 2(EAS)
2. le dispositif doit reporter l’indication de conformité à
la norme EN14154 (2005).
Si le dispositif est certifié mais l’indication de certifi cation n’est
pas indiquée, il faut appliquer l’étiquette incluse dans la boite
(voir pag.1 contenu de l’emballage). S’il n’est pas certifié il doit
être remplacé.
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Pour installer l’instrument, procéder comme suit
– Fermer les robinets
– Vider le morceau de tube qui a été fermé.
– En cas de substitution du compteur, démonter les sondes de
températures
– Oter le bouchon ou le compteur à remplacer du dispositif de
connexion
– Oter le joint, vérifi er la superfi cie et la nettoyer si nécessaire
– Positionner le nouveau joint sur le dispositif de connexion en
maintenant la superficie plane vers le haut.
– Utiliser du gras de silicone pour lubrifier le fi letage du compteur
– Vérifi er le positionnement correct
de l’O-Ring
– Visser le compteur à la main au
début puis visser jusqu’à l’arrêt
complet en utilisant une clé
– Tourner l’intégrateur pour une
position correcte de lecture
8 Unité électronique
L’unité électronique est pourvue d’un display à cristaux liquides à
8 caractères plus quelques symboles spéciaux.
Les données sont organisées sur trois niveaux et peuvent être
visualisées en appuyant sur le bouton qui se trouve sous le display.
La visualisation standard propose la consommation totale d’énergie
depuis la date de mise en marche de l’instrument.
En appuyant brièvement sur le bouton, les données de chaque
niveau défilent.
Le niveau principal sort automatiquement en premier. En appuyant
sur le bouton pendant plus de 4 secondes, on accède aux différents
niveaux. Pour visualiser le niveau souhaité, lâcher le bouton.
Après une minute de non utilisation la visualisation standard
recomparaît.
1. Niveau principal
6 Montage des sondes de température
Pour les canalisations ayant un diamètre inférieur à DN25, la norme
prévoit en cas de nouvelles d’installation ou de remplacement
d’installations obsolètes, le montage des senseurs de température
dans des vannes porte sonde.
• la sonde de température avec l’étiquette rouge doit être
installée sur le circuit d’entrée
• la sonde de température avec l’étiquette bleue doit être installée
sur le circuit de retour.
Installation avec robinet à sphère et raccords TEE
• Oter les bouchons/la sonde à remplacer et le
joint/l’ancien OR. Nettoyer les superfi cies pour
éliminer les éventuels résidus:
• Positionner l’OR dans le filetage du robinet
à sphère/du raccord TEE.
• Insérer la sonde dans le robinet à sphère/dans le
raccord à TEE en s’assurant qu’elle ne touche pas
le fond.
• Régler la profondeur d’immersion de la sonde en
utilisant la vis.
• Serrer avec le boulon.
7 Mise en marche
• Rouvrir lentement les vannes.
• Vérifier l’étanchéité et le fonctionnement.
Après avoir vérifié le fonctionnement correct du système, appliquer
les scellés aux sondes de température et à l’unité électronique.
En cas de substitution du compteur, prendre note de la lecture et du
numéro de série.
Vérifier que:
• Le système de chauffage soit en marche
• Les robinets d’arrêt soient ouverts
• Les conduites ne soient pas bouchées et le fi ltre soit propre
• Les scellés soit appliqués sur les sondes de températures
• La flèche sur le compteur indique la direction correcte
• L’instrument visualise le volume instantané
• Une différence de température vraisemblable soit visualisée
• La sonde de température avec l’étiquette rouge soit installée
dans le circuit d’entrée.
• La sonde de température avec l’étiquette bleue soit installée
dans le circuit de retour.
• Dans les instruments avec sondes de température de retour
intégrées, le compteur doit être installé sur le circuit de retour.
1.) Consommation
totale en MWh
(visualisation
standard)
4.) Volume total en
m 3
4.) Température en
sortie en o C
2.) Test de fonctionnement
du display. Tous
les segments doivent
être visualisés en
même temps.
5.) Puissance instantanée
en kW
3.)Lecture à une date
préfixée. La valeur
s’alterne avec la date
même
6.) Débit instantané
en m 3 /h courante on binaire et hexadécimale
7.) Date 8.) Code d’erreur (visualisati-
alternée)
Seulement sur l’instrument avec deux entrées impulsions:
9.) Registre tarif 1: valeur
alternée au registre et aux
paramètres.
11.) Lecture instantanée du
comptage impulsions 1, alternée
à la valeur impulsions.
2. Niveau technique
1.) Puissance
maximum en kW
7.) Valeur impulsion/
litre
10.)Version firmware/
software
2.) Débit maximum
en m 3 /h
5.) Différence de
température
10.) Registre tarif 2: valeur
alternée au registre et aux
paramètres.
12.)Lecture instantanée du
comptage impulsions 2, alternée
à la valeur impulsions.
3.) Température en
entrée en o C
6.) Jours de fonctionnement
depuis la
date d’étalonnage
8.) Adresse M-bus 9.) Numéro de série
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3. Niveau statique
1.) Date de la lecture précédente
alternée avec la valeur correspondante.
Si programmé, on
peut visualiser le volume total,
les valeurs tarifaires ou les valeurs
de chaque instrument relié
aux entrées impulsions
(en option) 1)
2. - 16.) (16) lectures mensuelles:
date alternée à la valeur correspondante.
Si programmé, on
peut visualiser le volume total, les
valeurs tarifaires ou les valeurs
de chaque compteur à
impulsion. 1)
1)
Jusqu’à la fin du mois, la valeur de consommation et la date sont visualisées à 0.
2)
Peut être programmé avec le logiciel approprié. Il nécessite d’un mot de passe
qui doit être demandé au fournisseur.
9 Interfaces et options
9.1 Interface optique (à infrarouges)
Pour le transfert des données du compteur d’énergie thermique à
l’ordinateur, une tête optique est nécessaire ; elle sera connectée
à l’ordinateur. La tête optique et le logiciel nécessaires sont fournis
sur demande.
L’interface optique (à infrarouges) s’active en appuyant sur le bouton
prévu. Si, après 60 secondes, on ne reçoit pas un “télégramme”
valide ou si l’on n’appuie pas de nouveau sur le bouton, l’interface
se désactive.
L’interface optique est alimentée par pile.
9.2 M-bus
9.2.1 Version avec alimentation par M-BUS
Dans cette version, l’interface M-Bus fournit l’alimentation à l’unité
électronique (version sans séparation galvanique) rendant illimité le
nombre de lectures pour chaque instrument.
L’instrument est conforme aux indications du PTB sur l’immunité aux
interférences, garantissant ainsi la sécurité des données retransmises.
9.2.2 Version sans alimentation par M-Bus (avec séparation
galvanique)
Cette version n’est pas alimentée par l’interface M-Bus, donc le
numéro de demandes qui peuvent être envoyées est limité.
Dans un réseau M-bus avec un maximum de 250 instruments, 24
interrogations par jour peuvent être effectuées pour chaque instrument.
Si un nombre inférieur a été effectué et/ou si les instruments
connectés sont en nombre inférieur, le nombre d’interrogations
inutilisées sera stocké.
9.2.3 Observations générales sur l’M-Bus
• L’interface optique est alimenté par la pile ; le nombre de
lecture journalier est donc limité.
• Durant la communication par M-Bus, les autres interfaces
(interface optique) de l’instrument ne sont pas utilisables.
• Le protocole M-Bus est conforme à la norme En 13757-2,
EN13757-3, EN 1434-3 et aux recommandations sur l’M-Bus
(version 4.8 de novembre 1997) – protocole IEC 870 parties
1,2 et 4.
• Les unités électroniques ne supportent pas une tension supérieure
à celle consentie par la tension bus (±50V). Utiliser un level
converter comme mesure de protection supplémentaire.
• L’installation d’un réseau M-Bus doit être effectuée
exclusivement par un personnel qualifi é.
• S’assurer que la structure du réseau M-Bus (longueur et diamètre
des câbles) soit compatible avec la vitesse de transmission
(2400 Baud) de l’instrument connecté.
Câble conseillé : câble téléphonique J-Y (ST) Y2 x 2 0,8 mm 2
9.3 Sorties impulsions (contact à potentiel libre)
La sortie impulsions à potentiel libre est disponible sur demande.
Il s’agit d’un interrupteur électronique (classe OA, standard
EN 1434) à travers lequel les impulsions sont émises. La sortie
impulsions se ferme, en correspondance à la valeur d’impulsions
(la valeur est indiquée sur l’instrument), pendant une durée
de 125 ms. Si durant un mesurage plusieurs impulsions sont
émises, l’intervalle entre deux impulsions sera toujours de 125
ms. L’utilisateur peut utiliser librement le signal en respectant les
valeurs maximum de charge prévue.
Différents instruments peuvent être connectés aux sorties
impulsions.
Valeur impulsions:
Calories: 1kWh/imp. ou autres valeurs sur demande
Volume: 100 l/imp.
Sorties impulsions:
Courant maximum de commutation 300 mA ~/-
Tension maximum de commutation 35 V ~/-
Puissance maximum de commutation 300 mW
Résistance d’isolation
> 10 09 Ohm
Résistance de contact
max. 25 Ohm
Capacité.00
1.5 pF
Courant maximum
120 mA
Rigidité diélectrique (contact ouvert) 350 V ~/-
Durée d’impulsions
Intervalle minimum entre deux
impulsions
9.4 Programmation du data logger
125 ms
125 ms
La fonction data logger est fournie sur demande.
Le data logger mémorise la consommation et les lectures à
intervalles de temps choisis par l’usager.
Les données peuvent être sauvegardées sous différents formats
pour être ensuite utilisées pour l’analyse et la gestion des
consommations.
La lecture des données peut être effectuée via interface optique ou
via M-Bus.
Le data logger fonctionne comme mémoire circulaire, ce qui
signifie que les valeurs courantes sont toujours disponibles et,
quand il n’y a plus de place sur la mémoire, on écrit sur la
donnée la moins récente.
La capacité de la mémoire est d’environ 10.589 chaînes de données.
Le logiciel effectue la lecture d’un compteur à la fois qui peut être
interrogé à travers l’adresse primaire ou secondaire. S’il y a un seul
compteur dans le réseau on peut utiliser l’adresse 254.
Les valeurs suivantes peuvent être programmées en utilisant le
logiciel (une, plusieurs ou toutes):
• Heure (toujours mémorisée)
• Calorie
• Frigorie
• Volume
• Puissance
• Débit
• Température d’entrée
• Température de retour
• Différence de température
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L’intervalle de temps de la lecture peut être programmé au choix:
• 1 minute
• 10 minutes
• 15 minutes
• 30 minutes
• 60 minutes
• 3 heures
• 6 heures
• 12 heures
• 24 heures
Selon la programmation, le data logger mémorise entre 2117 et
10589 chaînes des données.
Important
Si les paramètres sont reprogrammés, les données mémorisées
seront perdues!
9.5 Mini-bus
L’interface Mini-Bus est une interface protectrice (n’est pas influencée
par des signaux externes) et est fournie sur demande. Il s’agit
d’une connexion de deux conducteurs à une interface inductive
externe avec extension maximum de 50 m. La communication est
de type “point à point” selon la norme EN 1434-3.
Baudrate: 2400 Baud (également pour l’interface optique).
9.6.1 Programmation de la fonction radio
L‘instrument est livré avec la fonction radio désactivée (v. chap.
9.6.2 Activation de l’interface radio).
Paramètre
Modalité
Options
programmation
S1 / T1: unidirectionnel
S2 / T2: bidirectionnel
Transmission 0:00 - 24:00 7 - 19:00
Intervalle de
transmission
Jours de la
semaine
Semaine de
calendrier
120 secondes - 240
minutes;
programmation spéciale:
mensuelle
Lundi – dimanche
1 - 4 1 - 4
Mois 1 - 12 1 - 12
Programmation
standard
T1 (unidirectionnel)
120 secondes
Lundi - vendredi
Date d‘allumage 01. 01. - 31.12. Non programmé
Cryptographie
AES
Type
télégramme
Activé/non activé;
Même clé pour client ou
commande/clé casuelle
pour compteur
Télégramme bref/
télégramme long
(valeurs mensuelles)
Activé; clé casuelle
pour compteur
Télégramme long
(valeurs
mensuelles)
9.6.2 Activation de l’interface radio
L’instrument sort de l’usine avec la fonction radio désactivée.
L’activation peut être effectuée de deux manières différentes:
9.6 Transmission via radio
Les compteurs d’énergie thermique microCLIMA peuvent être pourvu,
sur demande, d’une interface radio conforme à la Norme européenne
EN 13757-4 relative à la communication wireless M-Bus.
Fréquence de fonctionnement: 868 MHz
Puissance de transmission: jusqu’à 25 mW
Protocole: wireless M-Bus selon la Norme EN 13757-4; modalité de
fonctionnement: T1, S1, T2, S2 au choix.
Télégramme bref pour systèmes fixes de lecture
Télégramme long pour lecture avec système walk by.
L’instrument est programmé en usine avec l’heure solaire (GMT+2).
Veuillez prendre note que:
Heure d’allumage de référence: 7:00
Heure d’extinction de référence: 19:00
Fonctionnement avec heure solaire en cours:
Heure d‘allumage: 7:00
Heure d‘extinction: 19:00
Fonctionnement avec heure légale en cours:
Heure d‘allumage: 8:00
Heure d‘extinction: 20:00
a) Sans utiliser le software: Sélectionner au niveau 2 –
technique “M-bus adresse” (voir chap. 8 unité électronique)
et appuyer sur le bouton pendant plus de trois secondes.
Les programmations d’usine seront alors visibles:
b) En utilisant le logiciel Device Monitor (disponible
sur demande).
La procédure d‘activation de la fonction radio en utilisant le
logiciel est décrite dans le manuel d‘instruction.
9.6.3 Comment vérifier que la fonction radio est
bien activée
Si la fonction radio est activé correctement, un triangle dans l’angle
en bas à gauche du display apparaitra.
Note:
Les compteurs d’énergie radio ne doivent pas être installés derrière
ou entre les tuyauteries de chauffage car le signal pourrait être
perturbé. La présence d’autres instruments pourvus d’interface radio
tels que router WLAN, télécommandes, etc. pourrait créer des interférences.
La structure même de l’édifice dans lequel l’instrument est
installé pourrait influencer le fonctionnement.
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9.7 Programmation des deux entrées impulsions
supplémentaires (seulement avec M-Bus ou
interface radio)
Les entrées impulsions 1 + 2 permettent d’effectuer la lecture via
M-bus d’instruments pourvus d’une sortie impulsions.
Les paramètres (valeur impulsions, unité de mesure) peuvent être
enregistrés avec le logiciel approprié. Les valeurs programmables
dépendent de la valeur des impulsions en entrée et de l’unité de
mesure.
• Entrées impulsions conformes à la norme EN 1434-2:2007,
classe IB
• Durée de l’impulsion: ≥ 100 ms
• Fréquence de l’impulsion: ≤ 5 Hz
• Absorption courant: ≤ 1,1 mA
Valeurs programmables:
Valeur impulsion
Unité de mesure
1 Litres/kWh par impulsion
2,5 Litres/kWh par impulsion
10 Litres/kWh par impulsion
25 Litres/kWh par impulsion
100 Litres/kWh par impulsion
250 Litres/kWh par impulsion
1000 Litres/kWh par impulsion
Installation des entrées impulsions
Dans les émetteurs d’impulsions avec collecteur ouvert il faut
respecter la polarité. Durant l’installation les conducteurs ne
doivent pas entrer en contact l’un avec l’autre pour éviter que
l’instrument enregistre les impulsions.
Durant l’installation du compteur mettre au zéro, si nécessaire,
la lecture des instruments connectés et la valeur d’impulsions en
utilisant le logiciel.
9.7.1 Branchement pour câble à 6 fils conducteurs
(longueur du câble: 1 m)
Conducteur
Couleur
1 blanc IE1 +
2 marron IE1 ┴
3 vert IE2 ┴
4 jaune IE2 +
5 gris M-Bus
6 rose M-Bus
IE = entrées impulsions
1 2 3 4 5 6
9.7.2 Branchement pour câble à 4 fils conducteurs
(longueur du câble: 1 m) –
seulement avec wireless M-Bus (radio)
Conducteur
Couleur
1 jaune IE1+
2 vert IE1┴
3 marron IE2┴
4 blanc IE2+
1 2 3 4
9.7.3 Impostation du registre tarif (disponible seulement pour la version avec deux entrées impulsions)
Deux registres tarif sont disponibles pour la totalisation, en fonction des paramètres programmés, de l’énergie ou du temps. Les registres
peuvent etre programmés en utilisant le software approprié et peuvent être visualisés sur display ou téléchargés sur PC.
Exemple de visualisation Exemple de description Registre tarif 1
(pour le mesurage de l’énergie ou du temps)
0 Non défini (programmation de fabrique)
1 Energie (0,683 MWh) mesurée de 18.00 à 6.00 (programmable
avec intervalles de 10 minutes)
2 Energie (0,683 MWh) mesurée dans la période où la puissance
échangée a été ≥ 2.000 kW
3 Energie (0,683 MWh) mesurée dans la période où la puissance
échangée a été ≤ 2.000 kW
4 Energie (0,683 MWh) mesurée dans la période où le débit a
été ≥ 0,600 m 3 /h
5 Energie (0,683 MWh) mesurée dans la période où le débit a
été ≤ 0,600 m 3 /h
6 Durée (11 h) avec température en entrée
≥ 65 o C (intervalles de 0,01 °C)
7 Durée (11 h) avec température en entrée
≤ 65 o C (intervalles de 0,01 °C)
8 Durée (11 h) avec température de retour
≥ 36 o C (intervalles de 0,01 °C)
9 Durée (11 h) avec température de retour
≤ 36 o C (intervalles de 0,01 °C)
10 Energie (0,683 MWh) mesurée avec différence de température
≥ 10 o C (intervalles de 0,01 K)
11 Durée (11 h) durant laquelle la différence de température a
été ≤ 10 o C (intervalles de 0,01 K)
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10 Données techniques
Certifications
Attestation d’examen CE du type
DE-07-MI004-PTB001
11 Code d’erreur
Quand l’instrument repère une erreur, ce symbole est
visualisé.
Classe de précision 1) EN 1434-1:2007, class 2 / 3
Débit minimum 1) q i
/q p
horizontal/
vertical
Débit maximum q s
/q p
2:1
Classe électromagnétique
Classe mécanique
Classe de protection
Classe dérangement hydraulique
Unité électronique
1:100/1:50/1:25
M1
E1
IP54
Température de stockage °C +5 °C ... +55 °C
Plage de mesurage
température
U0
°C +1°C... +150 °C
Différence de température K 3 K... 100 K
Alimentation
Standard
Option
Pile lithium 3V
Pile lithium 3 V + M-Bus
Large battery
Durée de la pile Standard 6 ans +1
Mémorisation données Journalière / E 2 PROM
Display
Interface
Mesureur de volume à jet unique
LCD à 8 chiffres + caractères spéciaux
Standard Optique à infrarouges
M-Bus, M-Bus-VS, sortie
impulsion, Mini-Bus, 2 entrées
Option
impulsions supplémentaires
(version M-Bus-VS)
Débit nominal q p
m³/h 0.6 1.5 2.5
Débit maximum q s
1)
m³/h 1.2 3.0 5.0
Perte de charge ∆p à q p
mbar 120 225 240
MAP bar 25
PN bar 16
Démarrage
Horizontale
2.5 3.5 4
l/h
Vertical 3 5 6
Filetage externe 2“
Plage de mesurage température °C 15 °C... 90 °C
Installation
Sondes de température
Modèle PT500
Connexion
Diamètre
horizontale; vertical
Résistance de précision en platine
2 fils conducteurs
5 mm (en option 5,2 mm ou 6 mm)
Longueur du câble 1.5 m (en option 3.0 m)
1)
La classe de précision et le débit minimum sont indiqués sur
l’instrument.
L’erreur peut être visualisée à la position 8 du niveau principal
même en forme binaire.
L’instrument relève sept typologies d’erreur différentes qui peuvent
se vérifier conjointement.
Code binaire
Description de l’erreur
Code
exadécimal
1 dans la position 1 Erreur Check sum error 40
1 dans la position 2 Erreur E2PROM error 20
1 dans la position 3 Reset error 10
1 dans la position 4 Erreur bobine error 08
1 dans la position 5 Erreur sonde de référence error 04
1 dans la position 6 Erreur sonde de
température retour ou
sonde non connectée
1 dans la position 7 Erreur sonde de
température entrée ou
sonde non connectée
Exemple: erreur bobine
Erreur
code
Erreur
Code
binaire LCD
Erreur Check sum
Erreur E 2 PROM
Reset
Erreur bobine
Erreur sonde de référence
Erreur sonde de température retour
ou sonde non connectée
fErreur sonde de température
entrée ou sonde non connectée
1 2 3 4 5 6 7
error 02
error 01
Code
exadécimal
( LCD)
En cas d’erreur , sauf pour le Reset, on conseille de
substituer l’instrument et de le renvoyer au fournisseur pour les
contrôles nécessaires.
12 Déclaration de conformité
Nous déclarons que le produit décrit dans ce manuel est conforme
aux directives suivantes :
• Directive 2004/22/CE du Parlement Européen et du Conseil du
31 mars 2004 relative aux instruments de mesure, annexes I et
MI-004.
• Directive 2004/108/CE du Parlement Européen et du Conseil du
15 décembre 2004 relative à la compatibilité électromagnétique.
• Directive 2006/95/CE du Parlement Européen et du Conseil du
12 décembre 2006 relative à la basse tension.
La déclaration de conformité est disponible sur le site
www.engelmann.de.
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Les instructions de montage suivantes sont
seulement valables pour la version séparable!
13 Montage avec support mural
L’unité électronique peut être séparée du mesureur de volume
et peut être fi xée sur le mur en utilisant le support prévu. Si
possible, monter le support au dessus du mesureur de volume.
B. Montage à vis*
Appuyer légèrement sur les cotés comme indiqué sur le dessin et
ôter la partie supérieure en la soulevant.
L’unité électronique doit être installée de telle sorte que le
display soit toujours lisible et accessible
Kit de montage mural (seulement pour la version séparable):
1 support mural
1 étiquette bi-adhésive
Percer des trous sur le mur (diamètre 6 mm, profondeur 40 mm).
Vérifi er la longueur maximum du câble blanc de connexion
entre le mesureur de volume et l’unité électronique.
Fixer le support au mur.
A. Montage avec étiquette biadhésive
Appuyer légèrement sur les cotés comme indiqué sur le dessin et
ôter la partie supérieure en la soulevant.
Monter l’unité électronique sur le support.
*vis et chevilles ne sont pas comprises dans la confection
Fixer le support sur l’instrument.
Oter un des deux feuillets de protection sur l’étiquette bi adhésive.
Coller l’étiquette bi adhésive sur le support mural.
Retirer l’autre feuillet de protection et positionner l’instrument à
l’endroit désiré en exerçant une légère pression.
C. Enlévement de l’unité électronique du mur
Pousser vers le haut et enlever.
14 Contacts
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Italy
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Fax: +39 0432 679007
Fax Export: +39 0432 679820
www.maddalena.it
Sauf modifi cations techniques.
Les piles usées, les appareils que ne sont plus utilisés et les
composants doivent être déposés dans les centres de récolte
prévus à cet effet.
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