Filtri SK - ProMinent

La qualità
Italiana
Sistema di filtrazione
Interfilt ®

ProMinent Dosiertechnik GmbH
Sede - Heidelberg
ProMinent Italiana S.r.l.
Sede - Bolzano
Filiale Nord Ovest - Torino Filiale Nord Est - Padova Filiale Centro Sud - Firenze

Impianti UV
La qualità
Italiana
Filtro automatico a
gravità serie SK/SKD
Filtro SK
3

Filtrazione con il filtro automatico a gravità (SK)
Vantaggi del sistema
Il filtro automatico a gravità lavora sul principio della differenza
di pressione dovuta esclusivamente al peso dell’acqua.
Nr. 1 filtro SK 54 per la filtrazione
di acque reflue da riutilizzare in
agricoltura. Portata complessiva
232 m 3 /h. Impianto messo in
esercizio nel 2000.
senza controlli
La “filtrazione” del filtro, le funzioni di “controlavaggio” e di
“risciacquo” non usano parti in movimento. Non ci sono valvole,
flussimetri, controlli o indicatori. Il controlavaggio parte
automaticamente quando cambia la pressione statica dell’acqua
grezza e dell’acqua filtrata a causa dell’accumulo di impurità nel
letto del filtro. Il livello dell’acqua nel tubo di controlavaggio è un
metro di misura per la differenza di pressione.
Filtrazione con il filtro automatico a gravità (SK)
4
Nr. 1 filtro SK 36-DA per impianto
di depurazione refluo civile con
filtro a doppia piastra per il
risanamento costiero nella
Regione Calabria. Portata
complessiva 90 m 3 /h. Impianto
messo in esercizio nel 2002.
senza pompe
L’acqua di controlavaggio è immagazzinata in un serbatoio all’interno
del filtro. Non c’è bisogno di una pompa per il controlavaggio.
senza aria compressa, acqua pressurizzata o elettricità
Tutti i processi sono avviati automaticamente e provengono
esclusivamente dal solo filtro.
senza operatori
Il filtro lavora in modo completamente automatico e non ha
bisogno di operatori esterni. Non c’è niente da monitorare, e
niente da accendere o spengere. Poichè il filtro lavora in un
modo completamente indipendente, l’errore umano è eliminato.
Il controlavaggio parte automaticamente quando viene raggiunta
la differenza di pressione del filtro. Il flusso di controlavaggio e il
volume sono costantemente mantenuti a livelli corretti.
senza rotture e usura
Non ci sono parti in movimento, non ci sono rotture e usura.
Piastra portaugelli per nr. 1 filtro a gravità
SK 100.
Filtro SK

Progetto del filtro
Il filtro automatico a gravità consiste in un serbatoio di acciaio dolce che è diviso in tre
compartimenti, uno sull’altro.
1. Il compartimento superiore (1)
Serve come serbatoio di immagazzinaggio per l’acqua di controlavaggio. Quando è pieno, il
contenuto di questo compartimento (1) è sufficiente per il controlavaggio dell’intero letto filtrante.
2. Il compartimento centrale (2)
È l’effettivo serbatoio di filtrazione. La parte alta del compartimento è la base del serbatoio di
immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio. La sua base è riempita con ugelli di filtrazione (4).
Questo compartimento contiene sabbia fine di filtrazione che trattiene i contaminanti presenti
nell’acqua grezza. Gli ugelli nella base effettuano uno scarico uniforme dell’acqua filtrata e una
distribuzione uniforme dell’acqua di controlavaggio. Il sistema elimina il solito strato inferiore di
ghiaia. È inoltre possibile la filtrazione con filtri multi-media (letto misto).
3. Il compartimento inferiore (3)
L’area al di sotto del compartimento del filtro viene utilizzata come serbatoio di raccolta per il
filtrato. Il filtrato viene scaricato tramite un tubo di uscita (5) che esce dal filtro vicino alla parte
superiore. Il compartimento inferiore (serbatoio di raccolta del filtrato) e il compartimento
superiore (serbatoio di immagazzinaggio per l’acqua di controlavaggio) sono connessi con una
serie di tubi (6). L’acqua di controlavaggio viene scaricata con un tubo separato (7) che porta dal
compartimento del filtro al sistema di drenaggio.
Progetto del filtro
Filtro SK
5

Ciclo di filtrazione del filtro automatico
Filtrazione
L’acqua grezza entra nel serbatoio di alimentazione (1) e scende per gravità lungo il tubo di
alimentazione (2) in un serbatoio di deviazione e degasazione dell’aria (3). Poi l’acqua entra nel
compartimento del filtro e fluisce verso il basso attraverso il materiale filtrante. Dopodiché fluisce
dal compartimento di filtrazione attraverso gli ugelli alla base del filtro. Il filtrato viene
immagazzinato nel compartimento superiore dell’acqua filtrata (7). Non appena il serbatoio di
immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio è completamente riempito dai tubi di connessione
(8) l’acqua filtrata esce dal filtro attraverso il tubo di uscita (6).
L’aumento dell’accumulo di contaminanti nel materiale filtrante causa una perdita di carico sulla
testa del filtro. Ciò causa l’innalzamento del livello dell’acqua nel tubo di alimentazione (2) e in
quello di controlavaggio (9). Non appena il livello dell’acqua nel tubo di controlavaggio (9) arriva
sul sifone superiore, un sistema ad eiettore automatico inizia a funzionare, evacuando l’aria dal
tubo del sifone di controlavaggio. L’improvviso aumento di acqua nel tubo di controlavaggio porta
ad un effetto sifone che fa partire il processo di controlavaggio.
Ciclo di filtrazione del filtro automatico
Controlavaggio
Il tubo di controlavaggio (9) ha un diametro grande abbastanza per permettere un flusso di acqua
grande diverse volte quello del tubo di alimentazione. Questo deriva da una differenza di carico
fra il compartimento del filtro e il compartimento del filtrato e causa un flusso verso l’alto
dell’acqua, mentre il serbatoio di immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio (7) viene
svuotato. L’acqua immagazzinata fluisce giù per i tubi di connessione (8) nel serbatoio del filtrato
(5), cambia direzione e fluisce verso l’alto attraverso gli ugelli del filtro, il materiale filtrante e il
bordo libero del filtro. Nel processo il materiale filtrante viene interamente smosso e pulito. Il
fango lavato via dal materiale filtrante viene scaricato nel sistema di drenaggio attraverso il tubo
di controlavaggio (9).
6
Filtro SK

Ciclo di filtrazione del filtro automatico
A causa della diminuzione del livello dell’acqua nel serbatoio di accumulo dell’acqua di
controlavaggio (7), la velocità iniziale di controlavaggio di 44 m/h può scendere a 30 m/h.
Il controlavaggio viene automaticamente interrotto quando il livello dell’acqua nel serbatoio di
accumulo dell’acqua di controlavaggio scende sotto il tubo di interruzione del sifone (10) quando
l’aria rientra nel tubo di controlavaggio.
L’acqua grezza in entrata, seguendo la legge di gravità, riprende il suo passaggio verso il basso
attraverso il letto del filtro, risciacquandolo fino a che il serbatoio di immagazzinaggio dell’acqua
di controlavaggio viene riempito. Come si può vedere, il primo filtrato non viene scaricato come
al solito ma serve come acqua di controlavaggio per il ciclo successivo. Non appena il serbatoio
di accumulo dell’acqua di controlavaggio si è riempito il filtrato riprende ad uscire dal filtro e ad
alimentare i processi a valle.
Batteria di nr. 2 filtri SK 75 per la
filtrazione di acque reflue da riutilizzare in
agricoltura. Impianto messo in esercizio nel
1997.
Filtro SK
Ciclo di filtrazione del filtro automatico
7

Alcune utili caratteristiche del filtro Interfilt ® SK
p iniziale
Il principio di carico differenziale
La qualità dell’acqua grezza o pre trattata può variare da
momento a momento. Queste variazioni sono ignorate quando il
filtro viene contro lavato in accordo ad un programma fisso
temporizzato. Sia che il filtro venga super-utilizzato sia che
l’acqua venga inquinata nel controlavaggio di un filtro che è solo
parzialmente contaminato. Il vero metro di misura dello stato del
filtro è la perdita a carico ∆ P che aumenta man mano che il filtro
si inquina. Il livello dell’acqua nel tubo di controlavaggio (R) è una
misura accurata della perdita di carico. Il carico del filtro
diminuisce al suo minimo livello quando il livello dell’acqua
raggiunge il gomito del tubo di controlavaggio. Questo
automaticamente fa scattare il controlavaggio. Questa
interdipendenza del carico del filtro e del volume dell’acqua di
controlavaggio comporta una profonda ed economica pulizia del
letto del filtro.
Alcune utili caratteristiche del filtro Interfilt ® SK
Nr. 2 filtri SK 46, forniti per
impianto depurazione reflui.
Portata complessiva 332 m 3 /h.
Impianto messo in esercizio nel
dicembre 2001.
Nr. 1 filtro SK 21, fornito per la
rimozione di ferro e manganese
con ozono. Portata complessiva
30m 3 /h. Impianto messo in
esercizio nel gennaio 2001.
Velocità di controlavaggio
Il processo di controlavaggio inizia ad una velocità di 44 m/h.
Questa scende a 30 m/h quando il livello nel compartimento di
immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio diminuisce. L’alta
velocità iniziale serve a smuovere il letto del filtro e crea la
turbolenza necessaria per una buona pulizia mentre la
transizione dalla alta alla bassa velocità causa il deposito del
materiale filtrante in uno strato uniforme.
Nessun intasamento o ostruzione
Dal momento che il filtrato viene scaricato da una uscita sopra il
compartimento del filtro, non può presentarsi una pressione
negativa nel compartimento del filtro durante il ciclo di filtrazione.
Questo evita intasamenti e ostruzioni che possono avvenire
quando l’aria viene intrappolata nello strato del fango.
Controllo manuale del controlavaggio
Il filtro a gravità può iniziare, con un semplice dispositivo che
permette all’operatore di dare lo start manualmente, un ciclo di
controlavaggio in qualsiasi momento. L’acqua necessaria viene
fornita dallo stesso filtro. Il livello di inquinamento del letto del
filtro non modifica questa funzione.
Questa caratteristica viene usata durante il settaggio iniziale
della velocità di controlavaggio durante la preparazione, o
quando viene iniziato un controlavaggio a scopo dimostrativo.
Connessioni parallele del filtro
Quando due o più filtri vengono connessi in parallelo, i loro
rispettivi sistemi di controlavaggio possono essere connessi in
modo tale che solo uno dei filtri alla volta possa andare in
modalità di controlavaggio. Finché il ciclo di controlavaggio di
questo filtro non è completo e il filtrato sia di nuovo rifornito, gli
altri filtri non possono andare in modalità di controlavaggio. Il
vantaggio di questo sistema è che il drenaggio richiede una
capacità per un solo filtro.
8
Filtro SK

Alcune utili caratteristiche del filtro Interfilt ® SK
isolamento
Protezione antigelo
Di regola i filtri vengono installati all’aperto. Comunque , nei climi
freddi, alcune parti delle tubazioni devono essere protette contro
il congelamento, per esempio nelle tubazioni strette e nel tubo
principale di controlavaggio nel quale l’acqua si ferma durante il
processo di filtrazione.
Il congelamento viene evitato con l’uso di strisce riscaldanti
elettriche o camicie di vapore.
Trasporto e installazione
I filtri fino a 3,9 m di diametro saranno assemblati
completamente in fabbrica. L’installazione sul posto è semplice.
Una volta che il filtro viene collocato correttamente, sarà
semplicemente necessario installare il tubo di controlavaggio,
riempire gli ugelli di filtrazione e aggiungere il materiale filtrante.
I filtri con un diametro di maggiore di 3,9 m saranno prefabbricati
in uno stabilimento, spediti in parti e assemblati sul posto.
„Partizione idraulica dell’acqua su
due filtri“
Tavola di Selezione
Filtro Interfilt ® SK
Tipo filtro/ D Diametro Velocità Consumo acqua di Peso in
filtro di flusso controlavvaggio esercizio
mm m 3 /h/ D ~ m 3 / D ~ t
SK-9 x2 900 6.5 X2 1,4 X2 4,5
SK-12 „ 1.200 11.5 „ 2,5 „ 7,1
SK-16 „ 1.600 20 „ 4,5 „ 12,1
SK-18 „ 1.800 26 „ 5,6 „ 15
SK-22 „ 2.200 38 „ 8,5 „ 22
SK-24 „ 2.400 46 „ 10 „ 26
SK-27 „ 2.700 57 „ 12,6 „ 32
SK-30 „ 3.000 71 „ 15,6 „ 40
SK-34 „ 3.400 91 „ 20 „ 51
SK-36 „ 3.600 105 „ 22,6 „ 56,5
SK-39 „ 3.900 121 „ 26,5 „ 65,5
SK-42 „ 4.200 141 „ 31 „ 77
SK-46 „ 4.600 166 „ 37 „ 92
SK-48 „ 4.800 182 „ 40 „ 100
SK-54 „ 5.400 232 „ 50,6 „ 124
SK-60 „ 6.000 286 „ 62,5 „ 153
SK-68 „ 6.800 365 „ 80 „ 196
SK-75 „ 7.500 446 „ 97,5 „ 239
SK-82 „ 8.200 532 „ 116,5 „ 286
SK-90 „ 9.000 642 „ 140 „ 340
SK-100 „ 10.000 785 „ 180 „ 465
SK-110 „ 11.000 949 „ 218 „ 515
SK-116 „ 11.600 1.000 „ 260 „ 622
Alcune utili caratteristiche del filtro Interfilt ® SK
Filtro SK
9

Dati tecnici
Velocità di flusso
3... 10 m/h
Ciclo di controlavaggio
ca. 8 36h
(dipende dal tipo e dalla proporzione
dei contaminanti)
Perdita di carico
120... 150 mbar
Contenuto di solidi sospesi del filtrato
0... 3 mg/l
(dipende dalla qualità dell’acqua grezza e
del materiale filtrante)
Velocità di controlavaggio
Iniziale
Metà ciclo
Fine del ciclo
44 m/h
37 m/h
30 m/h
Altezza del cilindro
4500 mm
(simile per tutti i tipi)
Altezza totale
6500 - 6900 mm
(dipende dal diametro del filtro)
Tempo di controlavaggio e riempimento
13... 15 min
Sabbia del filtro in accordo a DIN 4924
- profondità dello strato 600 mm
- grandezza dei granelli 0.7 - 1.2 mm
Ugelli del filtro
- tipo tipo lamellare
- materiale PPN
- larghezza della fessura 0,2 mm
Nr. 6 filtri SK 100 a carbone attivo.
Dati tecnici
10
Nr. 2 filtri SK75 per purificazioni reflui.
Nr. 2 filtri SK90D per torre di raffredamento con doppia
camera di filtrazione
Filtro SK

Modifiche del progetto standard
A) per funzionamento continuo
Quando c’è solo un filtro, non c’è acqua filtrata disponibile per
circa 15 minuti mentre il filtro è in controlavaggio e viene
riempito. Ciò può essere accettabile nella gran parte dei casi,
comunque, se deve essere mantenuto un rifornimento costante
di acqua filtrata, deve essere presa una delle seguenti misure:
1. Funzionamento in parallelo di diversi filtri
2. Disponibilità di un serbatoio di immagazzinaggio se un solo
filtro è disponibile
3. Adozione della versione SK-K
4. In questa versione l’acqua filtrata non lascia il filtro nella parte
superiore ma è continuamente pompata fuori dal
compartimento del filtrato. Il filtrato richiesto durante il ciclo di
controlavaggio viene immagazzinato nel serbatoio di
immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio in aggiunta al
normale volume d’acqua di controlavaggio, essendo il volume
in aggiunta guadagnato da un incremento dell’altezza del
cilindro.
Ugelli con tubo
di raccolta
bolle d’aria
Collettore
d’aria
B) Tipo SK-L per il lavaggio combinato a aria e acqua
In qualche raro caso quando è difficile rimuovere gli inquinanti
trattenuti nel modo usuale, il lavaggio ad aria può essere
impiegato per aiutare il controlavaggio.
In un questo caso il piano degli ugelli viene equipaggiato con
ugelli a cuscino d’aria e viene installato un collettore d’aria.
La aria compressa necessaria sarà fornita dalla rete di
distribuzione principale o da un ventilatore separato.
C) Tipo S K - R con serbatoio di reazione
Se per esempio ferro o manganese devono essere rimossi
dall’acqua questo viene fatto ossidando queste sostanze per
mezzo di ossigeno preso dall’aria.
Questo processo richiede un certo tempo di reazione.
A questo scopo, il volume del serbatoio di alimentazione viene
aumentato per ottenere il volume di ritenzione richiesto.
D) Tipo SK-RI con torri di degasamento addizionale
Se, con il ferro e /o il manganese, deve essere rimosso anche
l’anidride carbonica (CO 2 ), il filtro sarà equipaggiato con una torre
di degasamento sulla parte superiore del serbatoio di reazione.
L’acqua viene nebulizzata nella torre di degasamento dove viene
finemente distribuita (colonna a riempimento o tipo a deflettore)
nel serbatoio di reazione. Un flusso d’aria contro corrente viene
soffiato da un ventilatore integrato. Ciò porta via il biossido di
carbonio e ossida l’acqua.
Modifiche del progetto standard
Filtro SK
11

Modifiche del progetto standard
E) Tipo SK-V2 con filtro a due compartimenti divisi verticalmente
Tipo SK-V3 con filtro a tre compartimenti divisi verticalmente
I tipi a compartimenti divisi vengono usati quando la capacità di
smaltimento del sistema di fognature è limitata.
Nr. 1 Filtro SK 39 per impianto di
deferromanganizzazione ad ozono.
Portata 33 l/sec. Messo in esercizio
nel luglio 2001
Il filtro principale è lo stesso del tipo standard SK. Comunque il
compartimento del filtro è diviso in due o tre camere. Ogni
camera ha il suo sistema di controlavaggio indipendente. Così il
volume d’acqua per il controlavaggio è solo la metà o un terzo
del volume normale. Dal momento che il serbatoio di
immagazzinaggio dell’acqua di controlavaggio è condiviso da
tutte e tre le camere il volume d’acqua da immagazzinare è
corrispondentemente minore. Da ciò risulta un decremento
dell’altezza del filtro a 3.6 e 3.4 m in confronto ai 4.5 m del tipo
SK.
Filtrazione
Batteria di nr. 2 filtri SK 30 per la
filtrazione di acque sorgive per la
rimozione di torbe e di ferro
ossidato. Impianto messo in
esercizio nel 1996.
Modifiche del progetto standard
Nr. 1 filtro SK 60-DA per impianto
di depurazione refluo civile con
filtro a doppia piastra per il
risanamento costiero nella Regione
Calabria. Portata complessiva 280
m 3 /h. Impianto messo in esercizio
nel 2002
Divisione
Camera di controlavaggio no. 2
12
Filtro SK

Applicazioni tipiche del filtro a gravità Interfilt ® SKD
Il filtro a gravità Interfilt ® SK è utilizzabile per praticamente tutte le applicazioni di filtrazione per
esempio:
Industria chimica, raffinazione del petrolio, industria della carta e pasta per carta, industria del
metallo, lavorazione di alimenti e industria delle bibite, rifornimento d’acqua urbano e trattamento
di acque sporche, industrie elettriche e della plastica, industrie del vetro, eccetera, centrali
elettriche e industrie di fornitura di energia.
Alcuni esempi
Filtrazione by pass
Evaporazione
Aria contaminata
con polvere,
fuliggine,
microrganismi
Acqua Aggiuntiva
Demineralizzazione
Nebulizzazione
Filtrazione by-pass
Il fatto di ricircolare l’acqua di raffreddamento nei sistemi
di raffreddamento ad acqua aperti è soggetto ad un
costante incremento del contenuto di solidi sospesi, in
particolare dall’inquinamento dell’aria,
dall’imbrattamento degli uccelli e dai prodotti corrosivi.
Comunque, non possiamo aspettarci un funzionamento
ottimale del sistema di raffreddamento ad acqua finché
l’acqua di raffreddamento, gli scambiatori di calore e i
sistemi di tubazioni non siano puliti e rimangano tali.
Oltre al trattamento chimico dell’acqua di raffreddamento
è indispensabile un trattamento meccanico per esempio
mediante filtrazione a strisce di flusso.
La ragione è ovvia: la materia sospesa nell’acqua di
raffreddamento è incline a depositarsi e a ostruire gli
scambiatori di calore e altri dispositivi.
Filtro SK
Applicazioni tipiche del filtro a gravità Interfilt ® SK
13

Applicazioni tipiche del filtro a gravità Interfilt ® SK/D
Ciò aumenterà i costi dal momento che gli scambiatori di calore ostruiti ridurranno il trasferimento
di calore, aumenteranno la perdita di carico, aumenteranno la corrosione e avranno bisogno di
pulizie e di manutenzione aggiuntiva.
La soluzione:
La filtrazione by pass con il filtro a gravità Interfilt ®
economico.
SK di ProMinent, semplice e efficiente ed
La filtrazione di appena una piccola percentuale (1 - 5%) dell’acqua di circolazione ridurrà i livelli
di inquinamento nel sistema di circolazione assicurando così il buon funzionamento degli
scambiatori di calore e delle altre parti, con un risultante risparmio di denaro.
Il filtro a gravità Interfilt ® SK viene installato vicino alla torre di raffreddamento. È veramente facile
integrarlo in un sistema esistente. Un by pass viene scollegato dal lato di scarico della pompa di
circolazione, passato attraverso il filtro e ricollegato al pozzo della torre di raffreddamento.
Applicazioni tipiche del filtro a gravità Interfilt ® SK
I vantaggi del sistema possono essere riassunti come segue:
1. Riduce il contenuto dei solidi sospesi nell’intero sistema di raffreddamento dell’acqua ad un
livello minimo
2. Contrasta la contaminazione degli scambiatori di calore, delle tubazioni e altri sistemi.
3. Mantiene inalterati il trasferimento di calore, l’efficienza e il carico iniziale
4. Riduce sostanzialmente il pericolo di corrosione
5. Riduce considerevolmente i costi di pulizie e manutenzione degli scambiatori di calore, delle
tubazioni e degli altri sistemi
6. Riduzione del volume di aspirazione.
Nr. 6 filtri SK 100 per
acqua potabile.
Portata complessiva
4.000 m 3 /h
Nr. 2 filtri SK 90-D per torre di raffredamento con filtri a doppia piastra. Portata complessiva Q n 700m 3 /h Q max 1,270 m 3 /h.
14
Filtro SK

Sistemi e processi di trattamento dell’acqua
(A) Filtrazione diretta per esempio di acqua di fiume
Filtrazione
Dosaggio Chimico
B) Filtrazione dopo pre-trattamento per esempio di acqua di fiume
Pre-trattamento
Dosaggio Chimico
Filtrazione
Sistemi e processi di trattamento dell’acqua
Filtro SK
15

Trattamento dell’acqua di pozzo e di sorgente
(A) Rimozione del ferro
Filtrazione
SK con serbatoio di reazione SK-R
Equipaggiamento richiesto
in aggiunta a SK: serbatoio
di reazione e aspirazione
Aggiunta di aria o agenti chimici
Trattamento dell’acqua di pozzo e di sorgente
B) Rimozione di ferro, manganese e anidride carbonica
Filtrazione
Equipaggiamento richiesto
in aggiunta a SK:
1 torre di degasazione (1)
1 ventilatore (2)
1 serbatoio di aspirazione e reazione (3)
16
Filtro SK

Tabella di confronto
Filtro a gravità SK
Filtro in pressione
Note
Velocità di filtrazione.
3...10 m/h
15...25 m/h media
Qualità di filtrazione migliore
con basse velocità.
Velocità media di
controlavaggio
37 m/h con punta di
44 m/h
30...40 m/h media
Nei filtri SK alte velocità
senza pompa di
controlavaggio.
Lavaggio molto energico.
Nei filtri in pressione, a
parità di velocità sono
necessarie grosse pompe di
controlavaggio.
Flusso di adduzione al filtro
Continuo
Interrotto durante la fase di
controlavaggio
Con i filtri SK durante i
4..5 min. di controlavaggio
l’acqua in ingresso non viene
interrotta ma defluisce in
scarico con l’acqua di
controlavaggio
Vasca di prelievo acqua di
controlavaggio
Compresa nel filtro
Necessaria
È possibile evitare o ridurre
la vasca finale con filtri SK.
Intasamento masse filtranti
max. 150 mbar
Da definire
Sicurezza sul massimo
intasamento possibile senza
utilizzo di alcun organo, con
filtri SK
Valvole automatiche ed
attuatori
Assenti
Almeno 4 per filtro
Riduzione di manutenzione e
possibili rotture.
Quadro elettrico di
automazione delle fasi di
esercizio e controlavaggio
Assente
Necessario
Riduzione di possibili rotture,
costi di acquisto, montaggio
e certificazioni secondo le
norme (es.legge 46/90)
Luogo di installazione
Manutenzione periodica
Costruzione
All’aperto
Quasi inesistente; limitata
ad un controllo periodico
estemporaneo
in officina ed in cantiere
Consigliato al coperto
Necessaria per valvole ed
altri organi in movimento
in officina
La presenza di valvole ed
attuatori costringe a
proteggere in qualche modo i
filtri in pressione dalle
intemperie per evitare rapidi
deterioramenti.
Risparmio di manodopera
con filtri SK
Nonostante le dimensioni dei
filtri SK siano notevoli la loro
costruzione finale in cantiere
non crea particolari problemi
a personale qualificato.
Tabella di confronto
Filtro SK
17

Filtraggio con il filtro automatico a gravità (SK)
La qualità
Italiana
Interfilt ® ProMinent
Filtrazione a pressione
Tabella di confronto
18
18
Filtro SK
18

Filtrazione in pressione industriale
Generalità
•La filtrazione è una delle
operazioni base più importanti
nella tecnica di trattamento
dell’acqua. Rappresenta un
processo di separazione
meccanico, in cui i solidi sospesi
vengono trattenuti durante il
passaggio attraverso uno strato
filtrante. Molto spesso per la
filtrazione di acqua sporca
vengono impiegate sabbie silicee
o antracite
•L’intasamento del letto filtrante,
causa un aumento della perdita
di pressione tra ingresso ed
uscita del filtro. Dopo il
raggiungimento della massima
perdita di pressione ammissibile
per il letto filtrante si esegue la
fase di lavaggio controcorrente
con acqua ed all’occorrenza con
aria, in questo contesto lo
sporco adeso superficialmente
ai granelli della massa filtrante si
stacca per sfregamento finendo
allo scarico assieme all’acqua di
lavaggio
•I modelli automatici Interfilt,
sono multivalvola controllati da
farfalle con attuatore
pneumatico, doppio effetto, che
si aprono e si chiudono
singolarmente per convogliare
l’acqua durante le fasi di
esercizio e di controlavaggio con
e senza aria. Un PLC provvede
alla gestione delle valvole nelle
varie fasi di lavoro, alla gestione
della pompa acqua grezza ed alla
pompa di controlavaggio, nonchè
al soffiatore per l’aria, ed al
compressore per la parte
pneumatica di attuazione della
valvole a farfalla
Filtro SK
19

Filtrazione in pressione industriale
•Interfilt è una serie di filtri che copre tutto
il campo della filtrazione meccanica e
chimico fisica ottenibile per mezzo della
scelta di vari letti di filtrazione.
•Eliminazione ferro e Manganese;
•Eliminazione Arsenico;
•Eliminazione torbidità;
•Neutralizzazione acque acide;
•Adsorbimento con carbone attivo;
•Rimozione cloro libero, biossido di cloro,
ozono;
•Filtrazione acqua di piscina pubblica e
privata.
Limite dei Filtri
•La portata di servizio è determinata
dalla quantità e dalla natura del
materiale in sospensione da filtrare.
Esempio:
Torbidità:
•Fino a 10 mg/l come SS senza colloidi;
•Fino a 30 mg/l come SS senza colloidi;
•Oltre 30 mg/l comme SS e colloidi
inorganici.
Particolarità Costruttive
•Per evitare che le caratteristiche delle masse filtranti vengano nel tempo alterate da una
distribuzione imperfetta dell’acqua, il filtro viene realizzato con una cura particolare nella
distribuzione dei flussi sia durante la fase di filtrazione che di controlavaggio, con l’uso di una
piastra filtrante sulla quale simmetricamente sono montati degli speciali ugelli diffusori in quantità
di almeno 60 m2;
•La distribuzione dell’acqua viene effettuata con un gruppo idraulico comprendente cinque valvole
pneumatiche montate direttamente sull’apparecchio comandate da un gruppo di elettrovalvole,
che utilizza aria compressa come forza motrice;
•Ciclo di verniciatura;
•Sabbiatura a metallo bianco SA 2,5;
•Resine epossidiche alimentari resistenti ad ozono e cloro minimo garantito interno 300 micron;
•Resine poliuretaniche resistenti alla luce minimo garantito esterno 300 micron.
20
Filtro SK

Filtrazione in pressione industriale
Progettazione
•Trattamento acque potabili;
•Riuso acque reflue per agricoltura;
•Pretrattamento per impianti Osmosi inversa;
•Filtrazione combinata con ozono, clorazione,
biossido di cloro, peracetico,raggi ultravioletti;
•Skid per impianti di potabilizzazione,per
emergenza civile containerizzati.
Certificazioni
•ProMinent Italiana lavora in qualità
certificata UNI EN ISO 9001:2000
•ProMinent Italiana possiede attestato
SOA per impianti di trattamento acqua;
•ProMinent Italiana fa parte del Gruppo
Tedesco ProMinent, ed è presente con
42 filiali in tutto il mondo.
Filtro SK
21

Filtrazione in pressione industriale
R
Serie IF - A
Filtrazione per Piscina pubblica
Mod.
Portata
Attacchi
IN/OUT
Pressione
max
Diametro
"D"
Altezza
Fasciame
"HF"
Passo
d'uomo
fasciame
"A"
m 3 /h DN bar mm. mm. mm.
Massa
filtrante a
letto
stratificato
Carico
d'appoggio
kg/cm 2
Valvola
Aria
DN
IF 10/150 A 39 100 5 1.000 1.500 400 graniglia 3 NO
IF 12/150 A 57 125 5 1.200 1.500 400 graniglia 4 NO
IF 14/150 A 77 125 5 1.400 1.500 400 graniglia 3 NO
IF 16/150 A 101 150 5 1.600 1.500 400 graniglia 4 NO
IF 18/150 A 128 200 5 1.800 1.500 400 graniglia 3 65
IF 20/150 A 157 200 5 2.000 1.500 400 graniglia 4 65
IF 22/150 A 190 200 5 2.200 1.500 400 graniglia 5 80
IF 24/150 A 226 250 5 2.400 1.500 500 graniglia 4 80
IF 25/150 A 246 250 5 2.500 1.500 500 graniglia 5 80
IF 28/150 A 308 250 5 2.800 1.500 500 graniglia 6 80
IF 30/150 A 354 300 5 3.000 1.500 500 graniglia 7 100
Serie IF - C
Filtrazione per acqua fortemente torbida max 80 NTU 40 ppm solidi sospesi
Mod.
Portata
Attacchi
IN/OUT
Pressione
max
Diametro
"D"
Altezza
Fasciame
"HF"
Passo
d'uomo
fasciame
"A"
m 3 /h DN bar mm. mm. mm.
Massa
filtrante a
letto
stratificato
Carico
d'appoggio
kg/cm 2
Valvola
Aria
DN
IF 10/250 C 24 80 5 1.000 2.500 400 letto misto 4 40
IF 12/250 C 34 80 5 1.200 2.500 400 letto misto 6 50
IF 14/250 C 46 100 5 1.400 2.500 400 letto misto 4 65
IF 16/250 C 60 125 5 1.600 2.500 400 letto misto 5 65
IF 18/250 C 77 125 5 1.800 2.500 400 letto misto 5 65
IF 20/250 C 94 150 5 2.000 2.500 400 letto misto 6 65
IF 22/250 C 114 150 5 2.200 2.500 400 letto misto 7 80
IF 24/250 C 136 200 5 2.400 2.500 500 letto misto 6 80
IF 25/250 C 147 200 5 2.500 2.500 500 letto misto 7 80
IF 28/250 C 185 200 5 2.800 2.500 500 letto misto 8 80
IF 30/250 C 212 250 5 3.000 2.500 500 letto misto 10 100
22
Filtro SK

SCELTA FUNZ.
PLC-MAN-TIME
BK
RESET
CICLO FILTRO
GN
GENERALE
ALLARME
FILTRO
RD
Disponibile
EV-1
EV-2
EV-3
EV-4
EV-5
EV-6
AUT 0 MAN AUT 0 MAN AUT 0 MAN AUT 0 MAN AUT 0 MAN AUT 0 MAN
BK
START
CICLO FILTRO
YE
BK
BK
ALLARME
ARIA
RD
BK
BK
BK
BK
Filtrazione in pressione industriale
R
Serie IF - N
Filtrazione semindustriale, piscina privata e acqua poco torbida
10 ppm solidi sospesi/Ferro 0.5 ppm/Mn 0.2 ppm
Mod.
Portata Attacchi
IN/OUT
Pressione
max
Diametro
"D"
Altezza
Fasciame
"HF"
Passo
d'uomo
fasciame
"A"
m 3 /h DN bar mm. mm. mm.
Massa
filtrante a
letto
stratificato
Carico Valvola
d'appoggio Aria
kg/cm 2
IF 06/150 N 7 50 5 600 1.500 300 graniglia 1 NO
IF 08/150 N 12,5 65 5 800 1.500 300 graniglia 2 NO
IF 10/150 N 19,5 65 5 1.000 1.500 400 graniglia 3 NO
IF 12/150 N 28 80 5 1.200 1.500 400 graniglia 4 NO
IF 14/150 N 38 100 5 1.400 1.500 400 graniglia 3 NO
IF 16/150 N 50 100 5 1.600 1.500 400 graniglia 4 NO
DN
Filtro SK
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Il Gruppo ProMinent ®
ProMinent ® Italiana S.r.l.
Sede - Bolzano
Via Albrecht Dürer, 29
39100 Bolzano
tel. +39 0471 920 000
fax (uff. amm.) +39 0471 920 099
fax (uff.tec.) +39 0471 920 777
e-mail: info@prominent.it
www.prominent.it – www.prominent.com
Filiale Nord Ovest - Torino
Strada Torino, 43
10043 Orbassano (TO)
tel. +39 011 90 63 978
fax +39 011 90 63 973
e-mail: torino@prominent.it
Filiale Nord Est - Padova
Via Galileo Galilei, 129/A
35030 Albignasego (PD)
tel. +39 049 88 09 658
fax +39 049 88 08 361
e-mail: padova@prominent.it
Filiale Centro Sud - Firenze
Via Piantanida, 12
50127 Firenze
tel. +39 055 310 528
fax +39 055 30 24 340
e-mail: firenze@prominent.it