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Due nuovi stabilimenti per il gruppo Van Nieuwpoort:
▪ Pannelli per pavimento con isolamento
integrato per i Paesi Bassi
Nuovo impianto a Kampen per la produzione di pannelli isolati per pavimento
in abitazioni senza scantinato.
Materiali da costruzione, calcestruzzo
pronto per l'uso e prodotti in calcestruzzo:
su questi tre pilastri si basa
da decenni il successo del gruppo Van
Nieuwpoort. A questo lavorano oggi
circa 1.400 persone in 70 aziende.
Anche Betonson, dal 1996 parte del
gruppo, ha una lunga storia quale uno
dei maggiori produttori di pavimenti e
pali di fondazione dell´Olanda – ormai
anche con filiali in Belgio e Germania.
L'impianto per la fabbricazione di pannelli
per pavimento con isolamento integrato
per edifici senza piani interrati
comprende 33 pianali appositamente
realizzati con sponde longitudinali basculanti
ed una sponda centrale fissa,
oltre ad una serie di sponde flessibili
per elementi larghi 900 mm. Per la
piegatura e il taglio dell'armatura da
bobina viene impiegata la staffatrice
EBA S 16. Il getto del calcestruzzo
viene adattato automaticamente allo
specifico elemento. Il sistema centrale
di gestione ebos si occupa del monitoraggio
e della gestione dell´intero
impianto a circolazione di pianali.
Solaio finito conforme alla
normativa ISO
Getto del calcestruzzo
completamente automatizzato
▪ La produzione completamente automatizzata di solai a lastra
Elementi molto sottili per solai interpiano o solai di copertura nell'edilizia abitativa e industriale rendono possibili solai snelli e
planimetrie complesse. Il secondo impianto di Ebawe progress a Kampen ne permette una produzione razionale.
Dosatore di calcestruzzo fisso con
larghezza di getto di 3 m
Saldatura del traliccio
Betonson si contraddistingue per i
suoi metodi costruttivi innovativi e
coniuga una capacità produttiva impressionante
con una specifica esperienza.
Queste competenze specifiche
vengono combinate, oltre ad altre varie
conoscenze, nell'edilizia abitativa
ed industriale per offrire appartamenti,
case unifamiliari e fabbricati industriali
di alto livello qualitativo anche
dal punto di vista architettonico.
Un esempio recente a questo proposito
è il rapido impianto a carosello
per la produzione completamente
automatizzata di solai a lastra con una
capacità di 10 pianali all'ora. I pianali
di produzione vengono preparati in
maniera del tutto automatica grazie
ad un robot che posiziona i fermagetti
prima della fase di getto e poi li rimuove
al termine del ciclo produttivo. Un
altro elemento centrale dell'impianto
è rappresentato dalla zona dedicata
alla preparazione delle armature della
progress, consociata di EBAWE: l'impianto
di saldatura per reti completamente
automatizzato "M-System" e
la macchina di saldatura del traliccio
"VGA Versa" fabbricano l'armatura necessaria
just-in-time. Infine i robot di
saldatura si occupano della saldatura
del traliccio sulle reti.
Il dosatore di calcestruzzo fisso consente
una larghezza di getto di 3 metri.
A questo si aggiunge un sistema di
trasporto per la movimentazione e
l'immersione delle armature finite nel
calcestruzzo fresco. Infine viene utilizzato
il dispositivo di vibroscuotimento.
Dopo la maturazione i solai a lastra
vengono prelevati dal pianale con
l'ausilio di una traversa di movimentazione
e posati in cantiere.
Area dedicata alla prefabbricazione delle armature
Immersione dell'armatura nel calcestruzzo fresco