INDUSTRIA TESSILE INDIANA TexTile indusTry in india - Savio SPA

NEWSLETTER PUBLISHED BYSAVIO MACCHINE TESSILI S.P.A.December, 2012 - N. 34INDUSTRIA TESSILE INDIANATextile Industry in IndiaSavio India LimitedSavio AT ITME 2012BOMBAY, 2-7 DICEMBRE/DECEMBER 2012Macchine esposte Machine on displayL’assistenza di Savio IndiaSAVIO ONSITE SERVICE1

INDUSTRIA TESSILE INDIANATEXTILE INDUSTRY IN INDIASource: CITI India, Acimit “Research on Textile &Textile Machinery Industry in India”.L'industria tessile ha una presenza rilevantenello scenario economico dell'India.Oltre a fornire una delle necessità dibase per la vita, l'industria tessile indianasvolge un ruolo fondamentale in quantocontribuisce alla produzione industriale,crea occupazione e proventi derivantidall’export del paese.Attualmente, contribuisce per circa il14% della produzione industriale, il 4%del PIL e il 17% degli introiti derivantidall’export. Il settore tessile è il secondomaggior fornitore di posti di lavoro dopol'agricoltura. Così, la crescita e lo sviluppodi questo settore hanno un impattodiretto sul miglioramento dell'economiadella nazione.L'industria tessile indiana è estremamentevaria, da un lato si hanno la filaturae la tessitura ancora realizzate a mano,dall’altro si ha l'intensità del capitale, conil settore delle filature sofisticate.Lo stretto legame del settore con l'agricolturae l'antica cultura e le tradizionidel paese, rende il settore tessile indianounico se comparato all'industria tessile dialtri paesi.L'India è il secondo produttore di cotoneal mondo, contando per il 17% dellaproduzione mondiale, con la più elevatasuperficie coltivata, ovvero circa 9 milionidi ettari. Le esportazioni del tessilecontribuiscono al 17% degli utili totalidell’export indiano, e la quota dell'Indianel settore tessile e dell’abbigliamento delmercato globale è del 4% e 3%, rispettivamente.Il paniere delle esportazioni tessiliè costituito da indumenti readymade,tessuti di cotone, tessuti a base di fibrasintetica, lana e prodotti di lana, seta, artigianato,cocco e iuta. L’industria tessilein India è considerata un settore pionieristico,poiché l’industrializzazione indianain altri settori ha avuto luogo attraverso lerisorse generate dal settore tessile.L'industria tessile indiana è al secondoposto in termini mondiali. Vanta il primatoper estensione di coltivazione a cotone edè considerata come il terzo maggior produttoredi questa fibra. È al quarto postoin termini di produzione di fibre in fioccoe al sesto per la produzione di filati infilamento. Il paese rappresenta circa 1/4degli scambi mondiali di filati di cotone.The Indian Textiles Industry has anoverwhelming presence in the overalleconomic scene of India. Apart fromproviding one of the basic necessitiesof life, the textiles industry also plays apivotal role through its contribution toindustrial output, employment generationand the export earnings of thecountry. Currently, it contributes about14% to industrial production, 4% to theGDP and 17% to the country's exportearnings. The textiles sector is thesecond largest provider of employmentafter agriculture. Thus, the growth andall round development of this industryhas a direct bearing on the improvementof the economy of the nation.The Indian textiles industry is extremelyvaried, with the hand spun and handwovensector at one end of the spectrumand the capital intensive, sophisticatedmill sector at the other. The close linkageof the industry to agriculture andthe ancient culture and traditions of thecountry make the Indian textiles sectorunique in comparison with the textilesindustry of other countries.India is the second largest cotton producerin the world, accounting for 17% ofthe global production, with the largestcultivated area, which is approximately9 million hectare. Textiles exportscontribute 17% to the country's totalexports earnings, and India's share inthe global textiles and apparel market is4% and 3%, respectively. The textilesexports basket consists of readymadegarments, cotton textiles, textiles madefrom man-made fibre, wool and woolengoods, silk, handicrafts, coir, and jute.Textile industry in India is considered asa pioneer industry, as India's industrializationsin other fields have succeededthrough the resources generated bytextile industry.World over, the Indian textile industry isconsidered as the second largest industry.It has the biggest cotton acreageand is considered as the third largestproducer of this fibre. In terms of staplefiber production it comes 4th and 6thfor filament yarn production. The countryreports about 1/4th of global trade incotton yarn.23

SAVIO INDIA LTD.Savio Macchine Tessili è presente sulterritorio indiano dal 1991. Oggi, attraversoSavio India, è posizionata nel mercatosia come produttore industriale che comedistributore dei prodotti Savio. Savio Indiaè lo stabilimento produttivo localizzato aCoimbatore, Tamil Nadu. Questa unità ènata con l’intento di fornire prodotti Savioappositamente studiati per il mercato indiano.Nel 2008, questa realtà ha avviatola produzione, con tecnologia italiana, diun modello di ritorcitoio destinato al mercatosia domestico che di esportazione.L'azienda soddisfa le esigenze dei clientiin India e all'estero, fornendo le macchineallo stato dell’arte Savio. Solo il ritorcitoioa doppia torsione Sirius è prodotto localmentenello stabilimento di Coimbatore:il ritorcitoio è progettato specificamenteper i clienti alla ricerca di una significativariduzione della manodopera e di energia,e, grazie alle sue caratteristiche, la macchinaè apprezzata e venduta anche peril mercato dell’export. Recentemente lostabilimento Savio di Coimbatore ha consegnatomolti ordini Sirius a mercati tessiliimportanti, ovvero quello turco, italiano eegiziano. Questi sono paesi sensibili allaqualità, e Sirius corrisponde pienamentea questi standard.Savio Macchine Tessili is present onthe Indian market since 1991. Todaythrough Savio India Ltd is placed in theIndian market as a textile machinerymanufacturer as well as distributor ofSavio products.Savio India is the manufacturing unitlocated in Coimbatore, Tamil Nadu. Itwas set up with an intention of providingthe world class SAVIO products, specificto India’s textile market. In 2008, theunit started manufacturing Two-for-onetwisters with Italian technology, for localand export market.The company meets the demands ofcustomers at home and abroad bysupplying state-of-art Savio machinery.Only Sirius Two-for-one twister is locallyproduced in Coimbatore plant: this TFOis designed specifically for customerslooking for a significant reduction inlabor and energy, and, thanks to itsfeatures, this twister is appreciatedby both domestic and internationalmarkets. Recently Coimbatore planthas delivered many Sirius orders toimportant textile markets, Turkey, Italyand Egypt. These are quality consciouscountries, and Sirius fully matches tothis standards.Savio India Ltd. - LudhianaSavio India Ltd. - KolhapurSavio India Ltd. - GunturSavio India Ltd. - Coimbatore45

ROCCATURA A CINQUE STELLE: POLAR/I-DLSFIVE STAR WINDING: POLAR/I-DLSLa soluzione POLAR/I DirectLinkSystem,per collegare il filatoi alle roccatrici,permette una alimentazione diretta,rapida ed efficiente delle spole, ed unaflessibilità di interfacciamento completocon tutti i tipi di filatoi ad anello (singolo omultistep). Molti importanti mercati in viadi sviluppo stanno investendo su questotipo di macchina, a causa della crescentedifficoltà di assunzione di manodopera,per i vantaggi qualitativi e di produzioneche tale soluzione offre. Pertanto in tuttii paesi, si sta assistendo ad una rapidatrasformazione degli impianti dotati difilatoi senza dispositivi di levata e con roccatricifree-standing, verso soluzioni concollegamento completamente automatico.La POLAR/I-DLS vanta un’alimentazionediretta dal filatoio diventando dunqueuna sorta di estensione del filatoio stesso,assicurando un libero flusso dei materiali.Dalla spola del filatoio ad anello alla roccafinale, il filo non viene toccato e non hatempi di transito, garantendo la massimaqualità, minor movimentazione dei materialie bassissime possibilità di contaminazione.Quando Savio ha esordito conquesto nuovo sistema, oltre al dispositivoteriori riattacchi di filato, e ognuno di essipotrebbe essere considerato un difetto; oalcune teste non vengono riattivate conil risultato che queste bobine non sonocompletate o sono malformate. Il bassolivello di qualità del filato può anche derivareda un riattacco manuale difettosodel filo della bobina del banco a fusi, ein ogni caso questa bobina deve esseresostituita nella cantra. Statisticamenteabbiamo osservato che i difetti tecnologicisul filo da roccare, sono principalmentedovuti a difetti originati nel processo delbanco a fusi.Non ultimo, per ottimizzare la fase di finelotto, tutti i resti di spole devono circolareed alimentare le teste di roccatura finoalla completa formazione delle rocche.In altre parole, il sistema link o meglio laroccatrice collegata a un filatoio ad anello,deve essere studiata per minimizzare tuttigli eventi sopra citati che possono causareuna bassa efficienza della macchina.The Savio POLAR/I DirectLinkSystemsolution, for linking the ring spinningframes to winders, enables a fast andefficient direct feeding of spindles,along with the full interfacing flexibilitywith all kinds of ring spinning frames(single or multistep). Many importantdeveloping markets are investing onthis kind of machinery, because of thegrowing difficulty of hiring labor, forthe quality and production advantagesthat such solution offers. Therefore inall those countries, we are witnessinga rapid transformation from plantsequipped with ring spinning frameswithout doffing devices and with freestandingwinder, to the fully automaticlink solution. The POLAR/I-DLS boastsa unique spinning frame to winder closeloop feeding system, the winder beingan extension of the same, ensuring totalfree flow of the materials. From ringframe bobbin to the final package, theyarn is processed untouched and withzero transit time, ensuring maximumquality, less material handling and nochances of contamination. When Saviostarted with this new system, in additiondi collegamento diretto, sono stati previstialtri obiettivi principali per soddisfare ogninuovo sviluppo relativo alla progettazionedei filatoi ad anello, nonché la necessitàdi fornire al cliente le migliori opzioni inconsiderazione delle sue richieste presentie future. In realtà, Polar/I-DLS è stataprogettata in modo “modulare", garantendola possibilità di raggiungere il maggiornumero di teste per andare incontroalla tendenza dei produttori di filatoicon macchine sempre più lunghe fino a2.000 fusi. Questa soluzione modulareoffre a Polar/I-DLS la più alta capacità dialimentazione fino a 72 spole al minutodai moduli di preparazione.Ma, poiché il sistema di collegamento linkrappresenta il più alto livello di automazionenella sala di filatura, la necessitàdi intervento dell'operatore deve toccarequasi livello zero. In realtà, come ognifilatura sa, i valori della qualità del filatopossono essere mantenuti costanti ad unlivello impostato, fino a quando accadonoeventi sfavorevoli o accidentali. Iblack out di energia, un evento comunein alcuni paesi, arrestano il processo difilatura e, al riavvio,vengono realizzati ultothe direct link device, some othermain targets have been foreseen inorder to satisfy each new developmentson ring frame design, as well as thenecessity to provide our customer withthe best options in consideration of theirpresent and future potential requests. Infact Polar/I-DLS has been designed in a“modular type” granting the possibilityof reaching the highest number ofwinding heads to match the trend ofthe spinning frame manufacturers withlonger and longer machines even above2.000 spindles. The modular designallows the Polar/I-DLS the highestfeeding capacity of up to 72 bobbins/1’from its preparation modules. But, sincethe link winder system represents thehighest level of the automation, in thewinding room, great concern was alsogiven to the operator intervention that isexpected to reach an almost zero level.In reality, as every spinning mill knows,the yarn quality values can be kepteven to a set level until unfavorable oraccidental events come in place. Energyblack out, a common event in somecountries, stops the spinning processTrident Group, Barnala (Punjab), India,Automatic winder Polar/I-DLS linked to 40 LMW spinning frames of 1632 spindles.and upon restart of it additional yarnpiecings are made, and each of themcould be a defect; or some spindles arenot even restarted with the result thatthose bobbins are not completed andwith bad shape too. Low yarn qualitylevel may also derive from a defectivemanual piecing of the roving framebobbin yarn, whenever this bobbin hasto be replaced in the creel. Statisticallywe observed that the technologicaldefects on the yarn to be wound, aremainly due to defects originated inroving frame yarn area.Last but notleast, to optimize the phase of the endlot end, all the remaining bobbins, orpiece bobbins have to be circulated onthe winding heads, until packages arefull.In other words, the link system orbetter the winder linked to a ring frame,must be ready and prepared to minimizeall the above events that causes lowmachine efficiency.89

Di conseguenza, l'attesa di una efficienzasuperiore e di risparmio, a causa di unapiù elevata automazione del processo dilink, rischia di essere molto diminuita. Il"sistema di identificazione fusi", disponibilesulla roccatrice come optional,rappresenta un semplice sistema di monitoraggio,che registra il difetto e la suacausa, ma non è sufficiente per ottimizzarel'efficienza della roccatrice.Il "sistema di identificazione fusi", disponibilecome opzione, rappresenta unsemplice sistema di monitoraggio, cheregistra il difetto e la sua causa, ma nonè sufficiente per ottimizzare l'efficienzadella roccatrice. Queste sono le ragioniper cui Savio Polar/I-DLS può essereequipaggiata con la funzione opzionaledi stazione di preparazione “Smart backup”. Tutte le spole respinte dalle teste diroccatura, su intervento elettronico dellestribbie, per i difetti tecnologici di cuisopra o per spole malformate, vengonoautomaticamente portate alla stazione“Smart back up”. Questo dispositivo èstato progettato e costruito appositamenteper rimuovere dalla bobina la parte difettosadel filato, e restituire la spola “pulita"alle teste di roccatura.Tutte queste operazioni vengono effettuateautomaticamente, senza alcunintervento dell'operatore; mentre, in casocontrario, l'operatore dovrebbe intervenireper recuperare la bobina, rimuovere manualmentela porzione del filato difettoso,e riposizionare la bobina sulla macchina.Consequently, the expected higherefficiency and operators saving,because of the highest automation ason link process, risks to be very muchdecreased. The “Spindle IdentificationSystem”, available on the winder asoption, represents a mere monitoringsystem, which register the defectand its cause, but it is not enoughto optimize the winder efficiency.These are the reasons why SavioPolar/I-DLS can be equipped with theoptional feature of the “Smart back uppreparation station”. All the bobbinsrejected by the winding heads, uponthe Electronic Clearers intervention,for the above mentioned technologicaldefects or due to bad shaped bobbins,are automatically led to the “Smartback up preparation station”. Thisdevice is designed and engineeredspecially to remove from the bobbin,the defective portion of the yarn, andreturn the “clean bobbin” again to thewinding heads. All these operations,are automatically made, without anyoperator intervention, while, on thecontrary, the operator must intervene torecuperate the bobbin, remove manuallythe portion of the defective yarn, andplace the bobbin back on the machine.Gowthami Group, Tanuku (Andhra Pradesh), India,Automatic winder Polar/I-DLS linked to 20 Rieterspinning frame.1011

Millesima roccatrice Polar consegnata in India1000th Polar winder supplied in IndiaIn occasione del simposio tenutosi il 7settembre 2012 a Dindigul / TN, India delSud, il management Savio ha consegnatoufficialmente la 1.000 ° roccatrice Polarfornita in India al cliente Palmar Mills.Gabriele Checchini, CEO di SavioIndia, e P. Mare Chettiar, proprietariodella filatura, hanno partecipato allacelebrazione di questo importanteobiettivo.Savio ha fornito circa 4.000 macchinePolar in tutto il mondo: un quarto delvolume di vendite Polar è rappresentatodall’India. Ciò conferma l'impegno diSavio nei confronti di questo importantemercato.Fondata nel 1989, Palmar Mills impiegaoggi 200 persone. L'azienda produce filatiper il mercato locale e per l’export. Ha28.800 fusi ring ed una linea di roccaturacomposta da 5 Polar, nonché 3 roccatriciautomatiche Orion di precedentegenerazione, con cui avviò la produzionenel 1990.Polar è una macchina allo stato dell’arte,progettata tenendo conto delle esigenzedei clienti alla ricerca di un prodottoper aumentare la produttività, ridurre iconsumi energetici e produrre roccheprive di imperfezioni, in grado quindi diassecondare la necessità di una maggioreproduttività in Tessitura, Orditura eMaglieria.Ulteriore enfasi è stata posta nella facilitàdi interfaccia tra utente e macchina,tenendo soprattutto conto degli ambientidi lavoro in Asia, principale mercato dimacchine per filatura.Un totale di 272 ospiti hanno partecipatoal simposio, accolti dal Sig. G. Checchini -CEO di Savio India, Sig. V. De Carli - AreaManager Savio (Italia), dal Sig. S. Jayabal- Vice Presidente Tecnico di Savio India,dal Sig. K. Mohanraj - Area ManagerSouth di Savio India e dal Sig. AshokKumar Varatharaj e G. Mannivanan -Agenti di Savio India.In occasion of Savio symposium held on2012 Sept. 7th at Dindigul/TN, SouthIndia, Savio management officiallyhanded over its 1,000th Polar windersupplied in India to M/S Palmar Mills.Mr. Gabriele Checchini, Savio India’sCEO, and Mr. P. MARE CHETTIAR,owner of the mills, participated thecelebration of this important goal.Savio has now reached nearly 4,000Polar winding machines deliveredall over the world, whose one-fourthis represented by Indian sales. Thisconfirms the commitment of Saviotowards this important market.Founded in 1989, M/S PalmarMills employs today 200 people.The company produces yarn for thelocal/export market. It has 28,800R/F spindles and the winding lineupconsists of 5 Polar as well as3 automatic winders of previousgeneration Orion with which operationsstarted in 1990.Polar state-of-art machine has beendesigned keeping in mind customer’sneeds of a product which can increasethe productivity, reduce the powerconsumption, hard waste and canproduce a fault free package, which canjustify the need of higher productivity inWeaving, Warping & Knitting sector.Further empathizes has been given tomake the machine totally trouble freeand user friendly, particularly keeping inmind of working environments in AsianMills, which is and will be the majormarket of Spinning Machinery.A total of 272 guests attended thesymposium, welcomed by Mr. G.Checchini - CEO of Savio India,Mr. V. De Carli - Area Manager ofSavio (Italy), Mr. S. Jayabal - VicePresident Technical of Savio India, Mr.K.Mohanraj - Area Manager (South) ofSavio India, Mr. Ashok Kumar Varatharajand Mr. G. Mannivanan - Area Agent ofSavio India.From left:Mr. Ashok Kumar Varatharaj (Savio India AreaAgent), Mr. P. Mare Chettiar (owner of M/SPalmar Mills), Mr. K.Mohanraj (Area ManagerSouth of Savio India) and Mr. Gabriele Checchini(Savio India’s CEO).1213

SIRIUS ELECTRONIC DRIVE SYSTEMLa nuova generazione di ritorcitoi a doppiatorsione, SIRIUS, ha debuttato in anteprimamondiale alla fiera ITMA ASIA 2010.Questo ritorcitoio nasce dalle richieste deiclienti del Far East di una significativa riduzionein costi di energia e manodopera.Oltre alla richiesta di sostenere ridotti costidi investimento e di abbassare i consumienergetici, grande importanza assumonoanche i tempi e i costi di manutenzione.Questa macchina prevede: un’alta standardizzazionea livello strutturale; un’ampiagamma di alimentazioni e dimensionidei fusi per ogni gamma di filati e titoli;una grande scelta di optionals disponibili;facilità d’uso e soluzioni elettroniche perridurre il numero degli operatori. La versioneElectronic Drive System (EDS) differiscedalla versione meccanica per la totaleflessibilità di variazione delle impostazioni.Il modello Sirius EDS è equipaggiato conmotori ed inverter indipendenti, che permettonodi impostare tutti i parametri dalcomputer di bordo. Questa innovazionederiva dal know-how elettronico che Saviogià impiega in altri sofisticati prodotti.L’impatto di questa nuova innovazione èquello di ridurre drasticamente i tempi diset-up ad ogni cambio partita, diminuendoil numero di addetti dedicati ad ogni macThe new generation of Two-for-Onetwisters, SIRIUS, debuted as worldpreview at the ITMA ASIA 2010 fair.This twister responds to the demandsof Far East customers looking for asignificant reduction in labor andenergy. Besides the demand to sustainlow investment costs and lower energyconsumption, the customers also takeon great importance time and cost ofmaintenance. This new model foresees:a high structural standardization, awide range both for feeding and spindledimensions for every yarn type andcount, electronic solutions to simplifythe operator intervention and reduce themaintenance workforce. The ElectronicDrive System (EDS) version differsfrom the mechanical version for thefull flexibility of setting adjustments.The Sirius EDS model is equippedwith independent inverters and motors,which allow to set all processingparameters by the machine PC. Thisinnovation derives from the electronicknow how that Savio has experienced onother sophisticated products.The simple touch screen PC allowsto change settings continuously, theoperator can obtain every possibleNahar, Distt. Mohali (Punjab), IndiaSirius Two-for-One twisters1415

china ed introducendo un modo semplicee diretto per variare ogni impostazione conun semplice tocco sullo schermo.In caso di mischie con poliestere o confilati di cotone con titoli fini, il cesto dicontrollo ballon può essere facilmenterimosso per trasformare il processo in configurazioneballon libero. Sirius può essereequipaggiato con diversi tipi e diametridi fusi a seconda dei titoli di filato e delloscartamento fusi, che può essere 200 o250 mm. La velocità del fuso arriva finoa 13.000 giri/min. con qualsiasi conicitàin raccolta. Il comando e la geometriadel fuso sono progettati per raggiungereil massimo risparmio energetico; il fuso èanche dotato, su richiesta, del dispositivodi infilaggio pneumatico. L'EDS utilizza tremotori indipendenti per azionare, rispettivamente,la velocità del fuso, la raccolta(sovralimentatore e cilindri) e il guidafilo.Un sistema elettronico di controllo lega irapporti di velocità tra i vari motori, garantendoin ogni momento la costanza delletorsioni impartite al filato, sia a regime chedurante le fasi di avviamento/arresto. Ilmotore principale aziona esclusivamente ifusi, e funge da riferimento anche per i restantidue motori. La sincronia è assicurataanche in caso di improvvise mancanzedi energia elettrica.combination of parameters in order toreach the best output working condition.In case of blends with polyester or veryfine cotton yarn counts, the balloncontrol pot can be easily removed inorder to transform the process into a“free ballon” configuration.Sirius can be equipped with differenttypes and diameters of pots dependingon yarn counts and spindle gauge,which is either 200 or 250 mm.Spindle speed up to 13.000 rpmdepending on pot size with anytake up conicity. Spindle drive andgeometry are designed to achieve themaximum energy saving and spindleis also equipped upon request of thepneumatic threading device. The EDSuses three independent motors to drive,respectively spindles speed, take-up(overfeed and drums) and thread guidemovement. An electronically controllinks the speed ratio among the variousmotors, guaranteeing in any momentthe twist evenness, both during normalrunning conditions and start/stopphases. The main motor exclusivelydrives the spindles, in sync with theother two motors.Alok Industries, Silvassa (Maharashtra), IndiaSirius Two-for-One twisters.Nitin Spinners Limited, Distt. Bhilwara (Rajasthan), IndiaSirius Two-for-One twisters1617

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L’assistenza di Savio IndiaSAVIO ONSITE SERVICE2021

Come partner di Savio, è possibile usufruiredei seguenti servizi in loco:• Showroom presso il quartier generaledi Coimbatore, dove sono esposti tutti iprodotti Savio, sia prodotti localmente cheimportati dall’Italia. I clienti indiani possonocosì approfittare nel testare con manoi prodotti e le loro performance, ancheattraverso dei corsi di formazione.• Un team di 80 esperti ingegneri, SavioIndia è ben equipaggiata per soddisfaretutte le richieste dei clienti nel minor tempopossibile. Le caratteristiche del serviziopost-vendita sono una valida assistenzatecnica e una rapida individuazione deiproblemi.• Laboratorio elettronico di Coimbatore.• Laboratorio per test sui filati. Con macchinariall’avanguardia, fa parte anch’essodei servizi offerti al cliente per andareincontro alle esigenze in termini di controllodella qualità del filato, resistenza e altriparametri fisici.• Un ampio magazzino ricambi è adisposizione dei clienti. Anche clienti EOU/EPCG possono ottenere concessioni suidazi doganali per importazioni di pezzi diricambio, contro presentazione dei documentirichiesti.• Corsi di formazione periodici condottipresso gli uffici di Coimbatore e Ludhiana.Being Savio partner, you can benefitfrom the following onsite services:• Coimbatore showroom displaying awide variety of machines, locally madeby Savio India and imported fromSavio Italy. Indian customers can takeadvantage to check, make trials and beattended for dedicated training courses.• Technical assistance, rapid detectionof problems, trouble shooting andimproving performances are the leadingfeatures of our after sales team of 80skilled engineers.• Coimbatore’s electronic lab• Textile testing laboratory with latestequipment for let our customer test theyarn quality, yarn strength and otherphysical parameters• Large spare parts store with bothbonded and non-bonded warehousingfacility. EOU/EPCG customers canget concessions on customs duty onimported spare parts against requisitecustoms documents.• Periodical training classes conductedat Coimbatore and Ludhiana offices.Textile Testing lab.Show roomCustomer trainingElectronic lab.2223

Savio presenta il nuovo sito webSavio is launching its brand new websiteSavio presenta il nuovo sito web,completamente rinnovato nella grafica,nei contenuti, nella struttura e nellanavigazione. Il progetto del sito si inseriscein un processo di trasformazione avviatoalla fine del 2011, che ha previsto anchela creazione di un nuovo logo e unaconseguente rinnovata corporate identity.Visitateci su www.saviospa.it!Savio presents its own new website,completely renewed in graphic design,contents, structure and navigation.The website project is part of theinnovation process started in 2011 withthe creation of a new company logo anda consequent new corporate identity.Visit us at www.saviospa.it!Savio Macchine Tessili SpAvia Udine, 105 - 33170 Pordenone / ItalyPhone +39 0434 3971 - Fax +39 0434 397599WWW.SAVIOSPA.COM - mail@saviospa.it​Savio India Ltd.Tamaraikulam - Post, Pollachi, Coimbatore - 642109 India - Phone +91 4259 304555 - Fax +91 4259 305567mail@savioindia.inSAVIO INDIA LIMITED - LUDHIANANo 7, 396, Industrial Area-A, Mega Avenue, Ludhiana-141 003 - Phone +91 0161 2678565 Fax +91 0161 2678775ludhiana@savioindia.inSAVIO INDIA LIMITED - KOLHAPURFlat N. 507, 6th Floor, Evergreen Homes, C.S.N.182/5,6,7-E Ward, Opp.Rajhans Printing Press,Nagala Park, Kolhapur - 416 003 Maharashtra - Mobile: 0091 9765122999 - kolhapur@savioindia.in​Savio (Shandong) Textile Machinery Co., Ltd.No. 6 Torch Industrial Zone Chongwen Dadao No.2166, Jining High & New Tech. Industry Development Zone Jining,Shandong 272000 - P.R. China - Phone +86 537 2395206 - Fax +86 537 2395216info@saviochina.comVisit us atHall 1 - Stand G2424