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dei die ernährungsindustrie 03.2017

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IM FOKUS NAHRUNGS- UND

IM FOKUS NAHRUNGS- UND GENUSSMITTELMASCHINEN 3-D-Vision-Sensor inspiziert Deckel Luftleerer Raum erwünscht Verschlüsse von Marmeladengläsern müssen fest sitzen und die Gläser luftdicht verschlossen sein. Wer Marmelade selber einkocht, weiß, wenn sich eine kleine Delle im Deckel bildet, ist das Vakuum perfekt. In der industriellen Produktion mit hohen Stückzahlen und hoher Geschwindigkeit ist dieser kleine Unterschied schwerlich mit Augenmaß zu identifizieren. Fynbo Foods A/S, ein führender dänischer Hersteller von Marmeladen, Konfitüren und Fruchtaufstrichen, setzt in seinen Produktionsanlagen in Vraa den 3-D-Vision-Sensor Trispector 1000 von Sick ein, um die Verschlussintegrität zu prüfen. Fynbo Foods steht als Hersteller in den Bereichen Bio und Fairtrade für gesunde und nachhaltige Produkte mit einem hohen Qualitätsstandard. Deshalb war es wichtig für die Qualitätsüberprüfung der verschlossenen Gläser, eine zuverlässige Inspektionslösung zu finden. Nach dem erfolgreichen Pasteurisieren der Marmelade weist der Deckel aufgrund des Unterdrucks eine leichte Delle auf. Bei fehlgeschlagener Pasteurisierung wölbt sich der Deckel leicht. Nur dichte Deckel verhindern den Druckausgleich. Die Aufgabe des Trispector ist es, die geringfügigen Abweichungen der Deckeloberfläche zu erkennen. Der Trispector 1000 überprüft zwei Gläser pro Sekunde. Fehlerhafte Ware wird ausgeschleust. „Wir haben verschiedene andere Lösungen ausprobiert. Der Trispector ist der einzige, der die Aufgabe perfekt löst. Und er ist einfach zu bedienen. Ich habe weitere installiert und konnte die Konfiguration einfach kopieren“, erklärt Jesper Juul Nielsen, Anlagenbediener, Fynbo Foods. Fynbo Foods A/S setzt den 3-D-Vision-Sensor Trispector 1000 ein, um die Verschlussintegrität zu prüfen Ebenentool Der Trispector 1000 ist ein konfigurierbarer Standalone-Sensor für kostengünstige 3-D-Inspektionen. Egal, welche Form, Farbe oder Ausrichtung das Produkt hat, der Sensor meistert jede Herausforderung. Es können Inhalt, Vollständigkeit und Leere in allen Dimensionen überprüft werden. Ideales Anwendungsfeld ist die Qualitätskontrolle in der Konsumgüterund Verpackungsindustrie. Dank seiner intuitiven Parametriersoftware bietet der Trispector 1000 eine einfache Inbetriebnahme und Konfiguration. Selbst ein schneller Gerätetausch ist mit der Wiederverwendung gespeicherter Einstellungen – auch des Sichtfelds – problemlos möglich. Mit dem Trispector 1000 lassen sich auch komplexe Inspektionen schnell, einfach und hoch verfügbar einrichten. Drei verschiedene Varianten für verschiedene Arbeitsbereiche – 56 bis 116 mm, 141 bis 514 mm und 321 bis 1121 mm – gewährleisten die optimale Umsetzung der Aufgabe und Integration des Sensors in das Maschinenumfeld. Das Ein-Gehäuse-Konzept stellt jeweils geometrisch stabile und eindeutige Messsituationen sicher. Die 3-D-Bilderfassung von bewegten Objekten per Lasertriangulation ist weitgehend unabhängig von Objekteigenschaften, von Einflüssen aus dem Hintergrund sowie von Beleuchtungs- und Fremdlichtsituationen. Gleichzeitig liefert sie bis zu 2000 3-D-Profile pro Sekunde – und damit hochauflösende Messergebnisse, die der Vision-Sensor in mm-Werte zur sofortigen Weiterverarbeitung umrechnet. Maschinenbauer und Integratoren können auf diese Weise identische Inspektionsaufgaben schnell und einfach duplizieren – und der Anwender im Falle eines Falles durch die Verwendung gespeicherter Daten und Parametrierungen ohne Zeitverlust einen Gerätetausch vornehmen. Die Datenausgabe über digitale Ausgänge und die Gigabit-Ethernet- Schnittstelle erlauben bei Bedarf ein zeitnahes Reagieren durch die Prozess- oder Maschinensteuerung. 26 dei 3 · 2017

NAHRUNGS- UND GENUSSMITTELMASCHINEN IM FOKUS Gebindekontrolle Erfrischungsgetränke, Wein, Likör, Speiseöl oder flüssige Gewürze: In Flaschen abgefüllte Ware wird meistens zu Gebinden zusammengefasst. Unvollständige, also fehlerhafte Gebinde sind nicht akzeptabel. Möglicherweise ist der Kartoninhalt unvollständig oder einzelne Flaschen sind umgefallen. Darüber hinaus sind Flaschendeckel häufig glänzend lackiert oder haben unterschiedliche Farben oder die natürliche Aluminiumfarbe. Diese optische Varianz stellt extreme Anforderungen an eine Prüfung mit 2-D-Kameras. Um Reklamationen vorzubeugen, ist eine zuverlässige 3-D-Inspektion die geeignetere Lösung. Der Trispector 1000 ist mit drei verschiedenen Sichtfeldgrößen erhältlich und daher für ein breites Anwendungsspektrum geeignet diener den Inhalt des Kartons korrigieren kann. In der Verpackungsindustrie ist es wichtig, dass Verpackungen mit vollständigem Inhalt ausgeliefert werden. Mit dem Blob-Finder lokalisiert der Trispector 1000 Objekte innerhalb eines benutzerdefinierten Größenbereichs, Objekte in einer Gruppierung Der Trispector 1000 kann bei „freilaufendem Scan“ die Flaschenhälse dreidimensional erfassen und zählen. Anpassungen an mögliche Reflexionen auf den Flaschendeckeln erfolgen über die Kameraneigung oder über geänderte Einstellungen. Bei fehlerhaften Gebinden aktiviert der Sensor einen Ausstoßer, damit der Beselbst wenn die Objekte unterschiedliche Formen haben. Dies ermöglicht automatisch zu kontrollieren, ob z B. eine Pralinenschachtel alle Pralinen richtig enthält. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0317sick Besuchen Sie uns in Halle 6, Stand 6F60 Foto: Kindernothilfe Vererben Sie Menschlichkeit Nachhaltige Hilfe für Kinder in den ärmsten Ländern der Welt. Bedenken Sie Not leidende Kinder in Ihrem Testament und schenken Sie ihnen eine bessere Zukunft – zum Beispiel durch regelmäßige Ernährung, medizinische Versorgung oder Schulbildung. Wir informieren Sie gerne. Mehr Informationen unter: 0203.77 890 www.kindernothilfe-stiftung.de Kindernothilfe-Stiftung Düsseldorfer Landstraße 180 47249 Duisburg EXPRESSO lift2move Wer sagt denn, dass schweres Heben den Rücken belastet? EXPRESSO lift2move ermöglicht das Heben und Transportieren von Gütern bis 345 kg. Individuell nach Ihren Anwendungen konstruieren unsere Ingenieure Lastaufnahme-Vorrichtungen, die zu 100% auf Ihre Anforderung passen. WWW.EXPRESSO-GROUP.COM EXPRESSO Deutschland GmbH | 34123 Kassel | Tel.: +49 (0)561 95 91-0 | E-Mail: info@expresso.de dei 3 · 2017 27

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