dei MESSESPECIAL Unverpackte Patties schneller prüfen Das Kontrollsystem X39 von Mettler Toledo ist ein speziell fürdie Überprüfung von unverpacktem Gefriergut entwickeltes Röntgeninspektionsgerät. Es sichert Herstellern von Gefriergut wie Burger Patties die zuverlässige Erkennung von Fremdkörpern und Produktmängeln sowie die Einhaltung geltender Branchenstandards und Kundenanforderungen im Lebensmittelhandel. Es führt mehrspurig zehn Produktintegritätstests durch und schleust nicht konforme Produkte einzeln aus. Das System vermeidet so Abfälle und Produktverluste, minimiert Nacharbeiten und Standzeiten und erzielt damit erhebliche Kosteneinsparungen für den Hersteller. Das Röntgeninspektionssystem prüft zehn Qualitätsmerk - male der Patties mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1800 Produkten pro Minute. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0218mettler-toledo Halle 5.2, Stand A11 Hygienische Schraubenspindelpumpe Bild: Jung Process Systems Die Konstruktion der Schraubenspindelpumpen Hyghspin von Jung Process Systems erfolgt nach den Kriterien des Hygienic Designs. Die Pumpen werden aus Edelstahl hergestellt. Allerdings sind hier alle medienberührenden Teile aus Vollmaterial gespant. Damit ist das Risiko für Fehlstellen wie Risse oder Lunker, das bei der Verwendung von Gussteilen besteht, ausgeschlossen. Die Oberflächen sind elektropoliert und weisen Rauheiten unter 0,8 μm aus. Für besondere Anforderungen stehen Ausführungen mit einem Ra-Wert kleiner 0,4 μm zur Auswahl. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0318jungprocess Halle 10.2, Stand C31 Kompaktes Konturschneidesystem Bild: Mettler Toledo Der Form- und Konturschneider BAS 20 von Multivac zeichnet sich durch eine kompakte Bauform aus und ist daher auf allen Tiefziehverpackungsmaschinen des Herstellers einsetzbar. Somit erlaubt das System auch kleineren Betrieben und Unternehmen die Herstellung von Kontur - packungen. Dank kurzer Rüstzeiten bietet er eine hohe Flexibilität hinsichtlich des herzustellenden Formats, des Verpackungsdesigns sowie der ver - arbeiteten Verpackungsmaterialien. Die Anlage kann hinsichtlich einer abfallfreien Schneidung ausgelegt werden und trägt damit maßgeblich zu einem reduzierten Packstoffverbrauch und damit zu geringeren Verpackungskosten bei. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0318multivac Halle 9.1, Stand A20 Wechseln Sie jetzt das Lager 100% Schmierung & 40% Kosten sparen 1. Kugellager-Wechsel-Website: igus.de/kugellagerwechsel Polymer-Kugellager von igus ® besitzen eine äußerst hohe Lebensdauer. Sie sind zudem 1. korrosionsfrei, 2. schmierfrei und 3. bis zu 60% leichter als metallische Lösungen. Und sie sind online berechenbar. xiros ® umfasst das größte Standardprogramm spritzguss gefertigter Kunststoff-Kugellager – nie war der Wechsel einfacher. Probieren Sie es aus und bestellen ein kostenloses Muster. igus.de/Kugellagerwechsel plastics for longer life ® 3. 2. Besuchen Sie uns: Anuga FoodTec – Halle 8.1 Stand D 058 | HISPACK, Barcelona – Halle 3 Stand F659 igus ® GmbH Tel. 02203-9649-145 info@igus.de 98 dei 03-2018
Bild:Witt Gasetechnik Dichtheitsprüfung auf Wasserbasis Der Leakmaster Easy von Witt Gasetechnik ermöglicht Herstellern die Dichtheitsprüfung von verpackten Lebensmitteln mit oder ohne Schutzatmosphäre. Die Anlage findet selbst kleinste Leckagen in Produkten, Verpackungen oder Bauteilen. Das Prinzip: Der Prüfling kommt in die mit Wasser gefüllte Kammer. Mithilfe von Druckluft wird der Luftraum über dem Wasserspiegel evakuiert. Durch den entstehenden Unterdruck tritt an undichten Stellen Luft oder Füllgas aus und perlt gut sichtbar nach oben. Das Fassungsvermögen der Messkammer beträgt knapp 23 l, etwa 10 l weniger als die bisherige, höhere Standardkammer bei gleicher Grundfläche. Dadurch lässt sie sich schneller füllen und leeren, sowie leichter reinigen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0318witt Halle 8.1, Stand F10 Hygienische Dosierpumpe Die Membrandosierpumpe Ecodos hat Lewa speziell für komplizierte Dosierverfahren entwickelt. Die Pumpe kann für den Niedrigdruckbereich < 20 bar in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden. Durch ihre hohe Zuverlässigkeit und Dosiergenauigkeit von ±1 % erfüllt sie alle Vorgaben, diefür eine Verwendung in den hygienischen Prozessen gefordert sind. Die schonende, scherarme Fluidförderung in der Pumpe entspricht den Anforderungen sensibler Produktionsvorgänge mit hohen Hygienestandards und eröffnet ein breites Anwendungsspektrum. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: dei0318lewa Halle 10.2, Stand G70 Individualität bis ins letzte Detail Bild: Lewa EXPRESSO Stapelkarren Perfekte Ergonomie macht das Arbeitsleben leichter. Voraussetzung dafür ist unser umfangreiches Baukastensystem für Aluminium-Stapelkarren: Unter mehr als 2.000 Varianten fi nden bestimmt auch Sie eine Lösung, die sich ganz individuell an Ihre Aufgabe anpasst. SHOP.EXPRESSO.DE dei 03-2018 99 EXPRESSO Deutschland GmbH | 34123 Kassel | Tel.: +49 (0)5619591- 2199 | E-Mail: info@expresso.de
