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KEM Konstruktion 12.2018

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Trendthemen: Additive Manufacturing, Simulation; KEM Porträt: Frank Kronmüller, Executive Vice President, R+W; KEM Perspektiven: Spezielle Tools öffnen die Simulationswelt

MAGAZIN BRANCHENNEWS

MAGAZIN BRANCHENNEWS Bild: Gravity Industries Zukunftweisender Jet-Suit mit additive gefertigten Teilen von Eos Fluganzug aus dem Drucker Der 3D-Druck-Spezialist Eos fertigt additive Komponenten für den Fluganzug „Jet Suit“ von Gravity Industries. Ein Beispiel ist die Armbefestigung aus additiv gefertigten Teilen, die Kosten und Gewicht durch Materialwechsel, funktionale Integration und optimiertes bionisches Design reduziert. Der Fluganzug von Gravity Industries besteht aus additiv gefertigten Teilen, Spezialelektronik und fünf Triebwerken Eos, Anbieter für High-End-Lösungen im Bereich des industriellen 3D-Drucks, präsentierte auf der Formnext additiv gefertigte Komponenten des Fluganzugs „Jet Suit“ von Gravity Industries. Der Anzug besteht aus additiv gefertigten Teilen, Spezialelektronik und fünf Triebwerken. Alle Komponenten werden interdisziplinär und auf Basis agiler Prozesse entwickelt. Damit ist der Anzug ein Ausdruck stetiger Innovation. Für den Fluganzug brauchte Gravity qualitativ hochwertige Bauteile mit hoher Stabilität und gleichzeitig geringem Gewicht. Genau hier kommt die additive Fertigung ins Spiel. Beide Unternehmen arbeiten gemeinsam an der stetigen Optimierung des Fluganzugs auf Basis von Verbesserungen der Bauteilkonstruktion und nutzen die additive Fertigung dann für die anschließende Teilefertigung. Im Zuge der Konstruktionsanpassung an die Anforderungen der additiven Fertigung konnte die Anzahl der Bauteile von acht auf drei reduziert werden. Das neue bionische Design ermöglicht zudem eine leichte Verbindungsstruktur. All dies führt zu einer vereinfachten Montage. jg www.eos.info Huawei eröffnet Security Innovation Lab in Bonn Mehr Cybersicherheit Huawei Technologies hat in Bonn offiziell sein Security Innovation Lab eröffnet. Das Labor soll eng mit deutschen Kunden, Partnern, Forschungseinrichtungen sowie Regierungsund Aufsichtsbehörden zusammenarbeiten. In diesem Rahmen ist auch eine enge und regelmäßige Kooperation zwischen dem Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) und Huawei geplant und soll sich auf neue Technologien (insbesondere 5G, künstliche Intelligenz, IoT und Smart Cities), Standardisierung (wie 3GPP) sowie die Verifizierung von Produktsicherheit konzentrieren. In einer zunehmend vernetzten Welt ist Zusammenarbeit entscheidend, um Cybersicherheit zu gewährleisten. Das Security Lab unterstreicht Huaweis Fokus auf langfristige Investitionen in Cybersicherheit. Als Plattform hat sich das Labor zum Ziel gesetzt, mögliche Sicherheitsstandards und -spezifikationen der Industrie auszuloten und zu vereinheitlichen, innovative Sicherheitskonzepte von Zukunftstechnologien zu diskutieren sowie den Dialog von Huawei mit dem BSI und Industriepartnern zu erleichtern. bt www.huawei.com Endress+Hauser erweitert Fertigung Investition in nachhaltiges Wachstum Über 10,4 Mio. Euro hat das Unternehmen in ein neues und modernes Produktionsgebäude am Standort Nesselwang investiert. Auf 4800 m² stehen nun Produktionsflächen, Büros sowie Technik- und Sozialräume zur Verfügung. Die steigende Nachfrage nach innovativer Temperaturmesstechnik und Systemprodukten sowie die Einführung neuer Produktlinien machten die Erweiterung notwendig. „Wir investieren beständig in unsere Kompetenzzentren, um überzeugende Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und effizient produzieren zu können“, sagte Matthias Altendorf, CEO der Endress+Hauser-Gruppe Bild: Endress+Hauser Auf 4800 m² entstanden neben neuen Produktionsplätzen auch Büros und Besprechungsräume in seiner Erföffnungsrede Ende Oktober. Und Harald Hertweck, der Geschäftsführer des Endress+Hauser-Kompetenzzentrums für Temperaturmesstechnik ergänzt: „Wir werden unser Portfolio an Temperatur- und Systemprodukten weiter ausbauen und vervollständigen, um unsere Kunden auch in Zukunft optimal bedienen zu können. Hierzu benötigen wir zusätzliche Flächen für Forschung und Entwicklung, Produktion, Logistik und Qualitätssicherung. Diesen Platz haben wir mit dem Neubau geschaffen.“ Gemeinsam mit dem Bau des Produktionsgebäudes wurden auch Produktions- und Logistikprozesse optimiert. So wurden unter anderem die Betriebsabläufe nach den Lean-Prinzipien sowie dem One-Piece-Flow-Ansatz strukturiert. Endress+Hauser Wetzer, das Kompetenzzentrum der Firmengruppe für Temperaturmesstechnik und Systemprodukte, produziert am Hauptsitz in Nesselwang sowie an fünf weiteren Standorten in Italien, den USA, China, Indien und Südafrika. ik www.endress.com 6 K|E|M Konstruktion 12 2018

HÖCHSTE QUALITÄT IN 3 BUCHSTABEN NSK setzt vieles in Bewegung - zum Beispiel bei Industriegetrieben. Als einer der führenden Hersteller von Wälzlagern und Linearsystemen verbindet NSK eine hundert Jahre alte Erfolgsgeschichte mit dem Anspruch einer ganzheitlichen Qualität. K|E|M www.nskeurope.de Konstruktion 12 2018 7

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