02 Werkzeuge Mit der Fertigung hochwertiger Carbonbrillen hat sich die Piekenbrink Composites GmbH ein neues Betätigungsfeld eröffnet. Bild: Ceratizit Von der Arbeitsvorrichtung über das Herstellen der verschiedenfarbigen CFK-Laminate bis hin zur Bearbeitung kommt bei Piekenbrink alles aus einer Hand. Bild: Ceratizit Leichtes Spiel mit harten Fasern Um die Brillengestelle herzustellen, kamen zwei Größen des MonsterMill FRP zum Einsatz: ein Fräser mit 6 mm Durchmesser aus dem Standardprogramm zum Fräsen und Besäumen sowie eine Sondergröße mit 3 mm. Zur Bearbeitung der Bügel wurde zudem noch ein 1,0 mm- MonsterMill-Fräser eingesetzt. Marcel Klose, Leiter der Zerspanung bei der Piekenbrink Composite GmbH, ist begeistert: „Seit wir die MonsterMill FRP mit der neuen Diamantbeschichtung nutzen, haben wir fast doppelt so hohe Standzeit wie vorher – und der Schnitt ist tipptopp! Der Vorteil eines so guten Schnittbilds ist, dass ich im Finish weniger Nacharbeit habe. Da wir in der Bearbeitung eine saubere und scharfe Kante bekommen, muss nur noch leicht entgratet werden – und fertig.“ Ein nicht zu unterschätzender Faktor, besonders bei derart filigranen Bauteilen wie dem Carbon-Brillengestell. Werkzeugnachschub 24/7 Zwar bieten die MonsterMill FRP-Fräser sehr gute Standzeiten, dennoch muss stets für optimalen Nachschub gesorgt sein – wie auch bei den anderen eingesetzten Werkzeugen. Dazu setzt Piekenbrink Composites den ToolOMat 840 von Ceratizit ein. Dieses Werkzeugbeschaffungssystem für bis zu 840 verschiedene Produkte dient als Konsignationslager mit IT-Anbindung. „Jeder Mitarbeiter hat einen Chip, mit dem er sich in der Früh- oder Spätschicht selbst seine Werkzeuge ‚ziehen‘ kann. Dadurch sparen wir enorm bei der Lagerhaltung. Und wir müssen uns um nichts kümmern: Nachschub ist immer da und bezahlt wird erst dann, wenn das Werkzeug auch im Einsatz ist“, betont Marcel Klose. Denn dank täglicher Disposition der Werkzeuge sowie des Befüllservice von Ceratizit ist der ToolOMat stets optimal gefüllt und sämtliche Werkzeuge sind verfügbar, wenn sie gebraucht werden. Auch in Sachen Beratung und Service sind Björn Piekenbrink und Marcel Klose sehr zufrieden: „Wann immer wir eine Frage haben oder wir einmal etwas Neues ausprobieren möchten, steht uns Lucas Wolf zur Seite. Im Gegenzug testen wir auch das eine oder andere Werkzeug von Ceratizit und nehmen es ordentlich in Gebrauch – mit unserem ehrlichen Feedback, wie es sich im harten Zerspaneralltag schlägt.“ ■ Piekenbrink Composite GmbH www.piekenbrink.de Marcel Klose: „Seit wir den MonsterMill FRP einsetzen, erreichen wir nahezu doppelt so hohe Standzeiten wie vorher!“ Bild: Ceratizit Ceratizit Deutschland GmbH www.ceratizit.com 40 April 2023
Werkzeuglösungen für den gesamten Herstellungsprozess Know-how für die spanende Rohrbearbeitung Der Werkzeughersteller Boehlerit bietet Bearbeitungslösungen im gesamten Verfahren der Rohrherstellung aller Dimensionen. Das beginnt mit der Bearbeitung der Schweißkanten und reicht über das Außen- und Innenentgraten der Schweißnähte bis zur Rohrendenbearbeitung. Boehlerit bietet Bearbeitungslösungen für den gesamten Prozess der Rohrherstellung. Bild: Boehlerit bei Boehlerit über die Jahrzehnte eine umfangreiche Produktpalette auch mit standardisierten Lösungen entstanden. Der erste spanende Bearbeitungsschritt in der Prozessfolge ist die vorbereitende Schweißkantenbearbeitung. Dabei werden die Band- oder Blechkanten im Durchlauf beidseitig synchron mit sich gegenüberliegenden Fräsköpfen bearbeitet. Diese Werkzeuge werden spezifisch für die jeweiligen Anlagen sowie für die zu zerspanenden Werkstoffe, die Materialstärken und die geforderten Kantenprofile ausgelegt und gefertigt. Als wirtschaftliche und flexible Lösung bietet Boehlerit modulare Profilfräsköpfe an. Sie bestehen aus einem Grundkörper mit austauschbaren Fräskassetten und Wendeschneidplatten. Die erzeugte Schnittkontur wird durch die Form der Kassetten bestimmt. Bei längsnahtgeschweißten Rohren folgt als nächster spanender Arbeitsvorgang das Entgraten der Schweißnaht von innen und/ oder außen durch Schaberwerkzeuge. Boehlerit bietet hierfür die notwendigen Klemmhalter, Kassetten und Schneideinsätze beziehungsweise Schneidringe. Auch diese Werkzeuge werden applikationsspezifisch ausgelegt und in den Geometrien an die Durchmesser der Rohre angepasst. Vor allem Großrohre für den Pipeline- Bau benötigen zudem eine Bearbeitung an den Rohrenden, um ein Aneinanderschweißen zu ermöglichen. Die Genauigkeitsanforderungen werden mit Drehverfahren erreicht, für die Boehlerit komplette Werkzeugsysteme, bestehend aus Planscheibe, gefederten Werkzeugschlitten, Kassettenhaltern, Kopierrolle und diversen Spindeln zur Einstellung, liefert. Für Kassetten und Wendeschneidplatten gibt es ein umfangreiches Standardprogramm. ■■■■■■ Die Herstellung von Großrohren, beispielsweise für Pipelines, erfolgt in hochintegrierten Gesamtkonzepten mit intelligenten Produktionsstraßen. Ähnlich anspruchsvoll ist die Herstellung von Kleinrohren für Präzisionsanwendungen in der Automotivebranche. Die vom Coil oder Blech bis zum fertigen Rohr verketteten Fertigungsschritte erfordern eine sehr hohe Prozesssicherheit. Zum Einsatz kommen daher robuste Werkzeugsysteme mit langen Werkzeugstandzeiten. Hinzu kommt noch eine hohe Bearbeitungspräzision. Diese resultiert aus den Anforderungen an die Schweißnähte. Denn kleinste Unregelmäßigkeiten können später zu undichten Stellen führen. Um die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte abzudecken, ist Schneidstoff-Know-how Innovationen für die Rohrfertigung spielen sich hauptsächlich im Bereich der Schneidstoffe und Werkzeugkonzepte ab. Zu bearbeiten sind in diesem Segment hauptsächlich hochfeste Spezialstähle. Die Werkstoffbandbreite reicht üblicherweise von X 50- bis heute X 100-Blechen. Zunehmend finden korrosionsbeständige Stähle Verwendung. Dass die Schneidstoff-Spezialisten aus der Obersteiermark ihr Know-how in allgemeinen Zerspanungstechnologien auch hier synergetisch einsetzen, zeigt beispielsweise der Einsatz verschleißfester Beschichtungen und Geometrien für rostfreie Stähle. ■ Boehlerit GmbH www.boehlerit.com April 2023 41
