SPM - Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch - Spirax Sarco
SPM - Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch - Spirax Sarco
SPM - Condensaatpompgroep - RVS - Elektrisch - Spirax Sarco
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>SPM</strong><br />
<strong>Condensaatpompgroep</strong> - <strong>RVS</strong> - <strong>Elektrisch</strong><br />
INSTALLATIE en ONDERHOUD<br />
Wijzigingen voorbehouden<br />
IM-P089-39<br />
ST-BEn-01<br />
5.2.1.040
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
1. Veiligheidsinstructies<br />
Deze installatie- en onderhoudsinstructies zijn bedoeld om zo compleet en recent als mogelijk te zijn. Dit document behandelt de installatie-,<br />
opstart- en onderhoudsprocedures van de <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> serie roestvrijstalen condensaat pompunits. <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> behoudt zich het<br />
recht om deze instructies en andere productinformatie met betrekking tot deze installatie- en onderhoudsinstructies op elk moment te wijzigen<br />
en dit zonder de verplichting om eigenaars van dit product hiervan te verwittigen.<br />
<strong>Spirax</strong>-<strong>Sarco</strong> is niet verantwoordelijk voor fouten in de specificaties, procedures en/of de inhoud van andere productliteratuur die afkomstig is<br />
van andere leveranciers van componenten die gebruikt werden in onze <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> pompunits (bv. ventielen, niveauschakelaars,<br />
pompen, enz.).<br />
<strong>Spirax</strong>-<strong>Sarco</strong> gebruikt enkel componenten van de hoogste kwaliteit voor de constructie van deze <strong>SPM</strong> pompunit. Enkel bij de levering van<br />
een volledige voorgemonteerde pompunit neemt <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> de verantwoordelijkheid op zich voor de unit. In alle andere gevallen is <strong>Spirax</strong><br />
<strong>Sarco</strong> enkel verantwoordelijk voor de producten die rechtstreeks geleverd werden.<br />
<strong>Spirax</strong>-<strong>Sarco</strong> is niet verantwoordelijk voor letsels aan personen of schade aan producten tengevolge<br />
van onjuiste installatie, gebruik en/of onderhoud van de <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> serie<br />
roestvrijstalen condensaat pompunits.<br />
Alle installatie-, opstart- en onderhoudsprocedures mogen enkel door getraind/gecertifieerd personeel worden uitgevoerd. Iedereen die deze<br />
procedures uitvoerd, dient volledig en aandachtig deze instructies te lezen en alle geleverde producten te begrijpen vooraleer met de procedures<br />
aan te vangen. Al het personeel dient nauwgezet aandacht te geven aan de nota's, opmerkingen en waarschuwingen die vermeld<br />
staan in deze instructiemanual.<br />
Veiligheidsmaatregelen:<br />
1. Hou op elk moment rekening met de veiligheidsregels en aanbevelingen van de werf ter plaatse.<br />
2. Laat op geen enkel moment de pompunit onbewaakt achter als de deur van het controle paneel open staat met aangesloten spanning.<br />
3. De leiding voor ontluchting van de unit naar atmosfeer en de overloop mogen in geen geval uitgerust worden met een afsluiter en<br />
mogen niet afgesloten worden met een deksels of pluggen.<br />
4. Tijdens normale werking, zullen de delen van de pompunit (tank, leidingwerk, componenten, …) heet worden. Dit omdat de pompunit<br />
heet condensaat (tot max.100°C) bevat. Let er bij de installatie op dat de pompunit in een zone wordt geplaatst waar geen<br />
niet-geautoriseerd personeel of bezoekers kunnen komen.<br />
5. Voor geen werkzaamheden uit aan de pompunit terwijl deze in werking is, onder druk en/of hoge temperatuur staat. Alvorens<br />
werkzaamheden uit te voeren, dient u zich ervan te verzekeren dat de temperatuur van het condensaat en de unit zelf tot een veilige<br />
temperatuur gezakt is. Controleer ook of alle aan- en afvoeren naar de pompunit zijn afgesloten. Zo kan geen heet condensaat<br />
worden aangevoerd en/of kan geen weggepompt condensaat terugkeren naar de unit.<br />
6. De pompen mogen nooit werken zonder water/condensaat in de tank en zonder dat de pomp volledig gevuld is met water/condensaat<br />
en ontlucht is. Laat de pomp nooit draaien als de afsluiter aan de aanzuigzijde gesloten is. Laat de pomp nooit langer<br />
dan enkele seconden draaien bij een persleiding met open einde of tegen een gesloten afsluiter op de perszijde. Laat de pomp<br />
nooit draaien zonder water in de behuizing en met volledig ondergedompelde asafdichting.<br />
7. De pompunit mag enkel ontwaterd worden naar een veilige plaats als het condensaat voldoende gekoeld is tot onder de maximum<br />
toelaatbare temperatuur van het rioleringsysteem.<br />
2. Beschrijving van de unit<br />
2.1. Afmetingen en gewicht<br />
2.1.1. Aansluitingen en gewichten<br />
Aansluitingsdiamters Gewicht (kg)<br />
Model Voeding Motor Kw<br />
Uitlaat pomplei-<br />
Inlaat verzameltank<br />
ding<br />
Ontluchting Overloop Droog Nat<br />
<strong>SPM</strong>202-1 230V/1/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>203-1 230V/1/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>204-1 230V/1/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>205-1 230V/1/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>202-3 400V/3/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>203-3 400V/3/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>204-3 400V/3/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
<strong>SPM</strong>205-3 400V/3/50Hz 0,55 DN40 BSP DN25 BSP DN50 BSP DN40 BSP 195 325<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 2 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
2.1.2. Afmetingen in mm<br />
2.2. Controlepaneel<br />
Aansluitingen BSP<br />
1. Condensaat inlaat 6/4" BSP<br />
2. Ontluchting 2" BSP<br />
3. Overloop 6/4" BSP<br />
4. Pompuitlaat 1" BSP<br />
5. Aanzuigleiding 35mm<br />
6. Niveausensor 1" BSP (tot ½" BSP)<br />
7. Leeglaat tank ½" BSP (plug)<br />
De <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> pompunits zijn ontworpen voor volautomatische onafhankeljike werking.<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 3 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
Het controlepaneel van de pompunit heeft volgende kenmerken:<br />
Condensaatniveau geregeld door aan/uit pompcontrole<br />
Isolerende draaiknop deur controlepaneel sluit elektrische voeding af bij openen<br />
"Power on" indicatielamp (wit)<br />
"Pump running" indicatielamp (groen)<br />
"Pump tripped" (= storing pomp) indicatielamp (oranje)<br />
Spanningsvrij contact "Pump tripped"<br />
2.3. Niveauregeling en alarmen<br />
2.3.1. Beschrijving<br />
Voor de niveauregeling en het hoog waterniveau alarm worden universele niveauschakelaars voor vloeistoffen van het merk "Endress+Hauser"<br />
type Liquiphant T FTL20 (100°C) gebruikt.<br />
De Liquiphant T FTL20 (100°C) is een universele niveauschakelaar voor het detecteren van vloeistofniveaus en kan direct worden aangesloten<br />
op contactgevers, relais, magneetventielen of PLC's.<br />
Werking: de symmetrische roestvrijstalen (<strong>RVS</strong> 316Ti / 1.4571) trilvork wordt in zijn resonantiefrequentie gebracht. Deze wijzigt wanneer de<br />
vork in vloeistof wordt ondergedompeld. De frequentiewijziging wordt geregistreerd door de elektronica welke de elektronische schakelaar<br />
activeert.<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 4 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
2.3.2. Afmetingen en materialen<br />
2.3.3. <strong>Elektrisch</strong>e aansluiting<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 5 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
2.3.4. Testen met behulp van een testmagneet<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 6 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
2.4. Pompen<br />
De <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> SPS series roestvrijstalen pompunits zijn uitgerust met meertraps, normaalzuigende horizontale centrifugaalpompen van<br />
het merk WILO. Deze pompen hebben een doorgaande motor-pompas voor watervoorziening en drukverhoging. De delen in contact met de<br />
vloeistof zijn vervaardigd uit <strong>RVS</strong> 1.4301.<br />
Toerental: 2950 l/min<br />
Aansluiting: R 1 tot R 1 ½<br />
Temperatuur: -15°C tot +110°C<br />
Bedrijfsdruk: 10 bar<br />
Beschermingsgraad: IP54<br />
Motoruitvoering: 1~230V/50Hz of 3~400V/50Hz<br />
Model Type pomp<br />
SPS202-1 Wilo MHI202 (230V/1/50Hz)<br />
SPS203-1 Wilo MHI203 (230V/1/50Hz)<br />
SPS204-1 Wilo MHI204 (230V/1/50Hz)<br />
SPS205-1 Wilo MHI205 (230V/1/50Hz)<br />
SPS202-3 Wilo MHI202 (400V/3/50Hz)<br />
SPS203-3 Wilo MHI203 (400V/3/50Hz)<br />
SPS204-3 Wilo MHI204 (400V/3/50Hz)<br />
SPS205-3 Wilo MHI205 (400V/3/50Hz)<br />
Electrische aansluiting<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 7 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
3. Werking van de SPS pompunit<br />
De SPS pompunits worden geregeld door één niveauschakelaars voor het hoge condensaatniveau in de verzameltank en één niveauschakelaar<br />
voor het lage condensaatniveau.<br />
De pomp zal aanslaan als het condensaatniveau de "hoog niveau" schakelaar bereikt. De pomp zal het condensaat uit de verzameltank<br />
wegpompen tot de niveauschakelaar "laag niveau" bereikt is, waarna de pomp uitschakelt. De groene indicatielamp "pump running" zal<br />
branden tijdens de pompcyclus. Het condensaatniveau kan dan terug stijgen en de pompcyclus kan dan herbeginnen.<br />
4. Selectie van de pompunit<br />
Benodigde informatie voor de selectie:<br />
1. Maximaal debiet waaraan het condensaat in de verzameltank vloeit (kg/h)<br />
2. Gemiddeld debiet waaraan het condensaat in de verzameltank vloeit (kg/h)<br />
3. Totale pomphoogte, bestaande uit opvoerhoogte en wrijvingsverliezen van leidingen en leidingonderdelen.<br />
4. <strong>Elektrisch</strong>e voorziening en voedingspanning<br />
5. Alle abnormale werkingsomstandigheden die kunnen voorkomen.<br />
Voor de selectie tekent u het te verpompen debiet uit tegenover de pomphoogte (statische<br />
hoogte en wrijvingsverliezen) en selecteert u de gepaste unit. Indien de selectie op een<br />
grenslijn uitvalt, neem dan de grootste van beide.<br />
Grafiek:<br />
Selectievoorbeeld: Het maximaal te verpompen condensaat-debiet bedraagt 1200kg/h en de totale pomphoogte is 25 meter. Trek een horizontale<br />
lijn vanaf de gekende 25m opvoerhoogte. Trek een verticale lijn vanaf de 1200 kg/h op de horizontale as. Het kruispunt ligt in het<br />
gebied van de unit <strong>SPM</strong>203. Afhankelijk van de beschikbare voedingsspanning kiest u de <strong>SPM</strong>203-1 (indien 230V/1/50Hz) of de <strong>SPM</strong>203-3<br />
(indien 400V/3/50Hz).<br />
Voor de dimensionering van de terugvoerleiding, kan je gebruik maken van de ‘pumped return line sizing utility’ in de Engineering Support<br />
Centre op onze internationale website www.spiraxsarco.com<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 8 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
5. Installatie<br />
1. De <strong>SPM</strong> pompunit dient op een droge en vorstvrije plaats te worden opgesteld.<br />
2. Het montagevlak waarop de <strong>SPM</strong> pompunit wordt geïnstalleerd, moet horizontaal en egaal zijn.<br />
3. Zorg voor voldoende ruimte voor onderhoudswerkzaamheden.<br />
4. De <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> series roestvrijstalen pompunits zijn ontworpen voor een werking bij atmosferische druk. Ze moeten dus geïnstalleerd<br />
worden met een ontluchting naar een hogere veilige plaats (bv. dak). De leidingsdiameter voor deze ontluchting dient minimaal gelijk te<br />
zijn aan de aansluiting op de verzameltank (zie aansluiting 2 op pagina 4). Het is absoluut verboden om een afsluiter of iets anders op de<br />
ontluchtingsleiding te plaatsen waardoor tegendruk zou kunnen ontstaan in de verzameltank.<br />
5. Op de aansluiting voor de overloop op de verzameltank dient een U-syfon te worden voorzien voor een waterslot. Als de overloop rechtstreeks<br />
wordt aangesloten op een openbaar rioleringsnet, dient de regelgeving met betrekking tot maximale lozingstemperaturen in acht te<br />
worden genomen. Net zoals op de ontluchting, mag er op de overloop nergens een afsluiter worden geplaatst.<br />
6. Vooraleer de definitieve aansluitingen te maken op de aan/afvoeren van de pompunit, dienen al deze leidingen doorgespoeld te worden<br />
om alle verontreinigingen en vreemde stoffen, te wijten aan de werkzaamheden zoals lassen ed. te verwijderen.<br />
7. Indien de mogelijkheid bestaat dat na indienststelling en/of tijdens normale werking eventuele vervuiling en onreinheden in de verzameltank<br />
zouden kunnen belanden, dienen op de toevoer filters geplaatst te worden (breedte van de mazen max. 1mm). Deze dienen voldoende<br />
groot te zijn om geen tegendruk te creëren. De filters dienen dan ook op regelmatige basis nagezien te worden om eventuele verstopping<br />
vroegtijdig op te sporen.<br />
8. Verifieer eerst of de beschikbare elektrische spanning, frequentie en diameter van de elektrische aansluitkabel overeenstemmen met de<br />
gegevens op de datasheet van de <strong>SPM</strong> pomp-unit. Start pas daarna met de elektrische aansluiting van de pompunit.<br />
9. Aansluiting van de pompunit op het elektrische net ter plaatse dient te worden uitgevoerd door gecertifieerd en bekwaam personeel en<br />
moet gebeuren in overeenstemming met de plaatselijke regelgeving en standaarden. Na opstart moet de deur van het controlepaneel gesloten<br />
worden en vergrendeld met behulp van de veiligheidsdraaiknop.<br />
10. Een inregelventiel of gewone afsluiter en een manometer dienen door u op de pompuit-laatleiding van elke pomp te worden voorzien om<br />
de pomp in te regelen.<br />
11. Op het einde van de ontluchtingsleiding raden wij aan een ontluchtingskap te plaatsen om eventuele droge stoom aan lage snelheid veilig<br />
naar de atmosfeer af te blazen.<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 9 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
6. <strong>Elektrisch</strong> bedradingsschema<br />
Schema voor 230V/1/50Hz<br />
Schema voor 400V/3/50Hz<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 10 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
Opmerking: afhankelijk van het type unit zijn lichte wijzigingen mogelijk in de schema's. In het controlepaneel van de unit is telkens het correcte<br />
bedradingsschema bijgeleverd.<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 11 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
7. Opstart<br />
Na het beëindigen van alle checks zoals besproken in paragraaf 5, de aansluiting van alle toevoer- en afvoerleidingen en de elektrische aansluiting,<br />
draait u alle afsluiters open en wacht u tot de verzameltank zich met heet condensaat heeft gevuld. Indien er nog geen condensaat<br />
beschikbaar zou zijn en de pompunit dient onmiddellijk in dienst gesteld te worden, kan de tank ook gevuld worden met proper koud water.<br />
Echter, als het na het testen van de pompunit niet de bedoeling is om deze onmiddellijk in dienst te nemen voor normaal gebruik, dan is het<br />
beter de electrische voeding af te sluiten gedurende de stilstand.<br />
Om beschadiging van de glijdichtringen te voorkomen, mogen de pompen niet drooglopen. Vooraleer de elektrische spanning aan te zetten,<br />
dient u zich ervan te vergewissen dat de pomp zich volledig heeft gevuld met water. Dit doet u door de vlinderkleppen voor de pompen te<br />
openen, vervolgens de ontluchtingsschroef (nr.3 op tekening, SW19) te openen op de pompbehuizing en te wachten tot het te verpompen<br />
medium (water, condensaat) naar buiten stroomt. Draai de ontluchtingsschroef vervolgens terug dicht. We verwijzen hierbij naar de procedure<br />
zoals beschreven in het handboek van de pompenleverancier WILO.<br />
OPGELET: Afhankelijk van de temperatuur van het te verpompen medium en van de systeemdruk,<br />
kan er bij het opendraaien van de ontluchtingsschroef heet medium in de vorm van<br />
vloeistof of stoom ontsnappen, resp. onder hoge druk uit de installatie spuiten. Let op voor<br />
verbrandingsgevaar!<br />
De pomp werd tijdens assemblage van de unit reeds getest op de draairichting. Dit hoeft u dus niet meer te doen.<br />
OPGELET: Afhankelijk van de werking van de pomp of van de installatie (temperatuur van het<br />
te verpompen medium) kan de gehele pompunit erg heet worden.<br />
Risico op verbranding bij aanraking van de pompunit!<br />
De nodige veiligheidsmaatregelen en regels dienen door u genomen/opgesteld te worden om<br />
het personeel hiervoor te beschermen.<br />
Indien u de pompunit installeerd met een regelafsluiter en manometer op de uitlaatleiding van elke pomp, dient u volgende procedure te volgen:<br />
1. Sluit de regelafsluiter na de pomp.<br />
2. Schakel de elektrische voedingsspanning aan en laat elke pomp heel kort even draaien tegen de gesloten afsluiter om de juiste<br />
draairichting te controleren. Als de voedingsspanning 3 fasig is, kan het zijn dat u twee van de inkomende fases die u hebt aangesloten<br />
op de isolerende deur-draaiknop, moet omdraaien zodat de pomprotatie gebeurt in de richting zoals aangeduid op de<br />
pompbehuizing. Opgelet: voor deze werkzaamheden dient u de elektrische hoofdtoevoer uit te schakelen.<br />
3. De regelafsluiters dienen nu ingesteld te worden zodat de pomp werkt bij de aanbevolen tegendruk (zie pompgrafieken WILO).<br />
Draai de regelafsluiter na de pomp volledig open. Bij werking van de pomp leest u op de manometer de persdruk van de pomp af.<br />
Stel de regelafsluiter in zodat de persdruk overeenkomt met het gewenste werkingpunt op de pompcurve (zie volgende pagina's).<br />
Sommige regelafsluiters hebben de mogelijkheid om hun ingestelde positie te blokkeren/verzegelen mbv een slot.<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 12 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 13 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
8. Isolatie van de pompunit<br />
De <strong>Spirax</strong> <strong>Sarco</strong> <strong>SPM</strong> pompunits mogen geïsoleerd worden om warmteverliezen te beperken en om eventuele risico's op verbranding door<br />
aanraking verder te beperken.<br />
Men dient er echter op te letten dat de condensaattemperatuur de maximumtemperatuur van 98°C niet overschrijdt. Anders kunnen er cavitatieproblemen<br />
optreden in de pomp.<br />
De trilvorken mogen niet meegeïsoleerd worden om de maximale omgevingstemperatuur van 70°C niet te overschrijden.<br />
9. Opslag, shut-down en bescherming<br />
Bij levering kan er mogelijk nog wat water in de unit zitten, afkomstig van de testprocedures in de fabriek. Indien de pompunit na levering nog<br />
enige tijd wordt opgeslagen, dient men ervoor te zorgen dat de opslagruimte vorstvrij is. Dit om eventuele vorstschade aan het binnenwerk<br />
van de pompen te vermijden.<br />
Shut-down van de pompunit:<br />
1. Schakel de elektrische voedingsspanning uit.<br />
2. Sluit de afsluiters voor en na de pompen.<br />
3. Indien voor een langere tijd uit dienst, laat u best het water uit de pomp, het leidingwerk en de voorraadtank zelf met behulp van<br />
volgende drainagepunten:<br />
Drainagepunt reservoir (nr. 7)<br />
Aftappunt pomp (nr.4, SW19)<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 14 / 16 -
Installatie en Onderhoud <strong>SPM</strong><br />
10. Foutopsporing<br />
10.1. Liquiphant T trilvorken<br />
10.2. Pompen<br />
IM-P089-39 / ST-BEn-01 - 15 / 16 -
<strong>SPM</strong> Installatie en Onderhoud<br />
SPIRAX-SARCO NV Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE 2\0\05\00001001 / IM-P089-39 / ST-BEn-01<br />
HRG 665 46 Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 - 16 / 16 -