13.07.2015 Views

MWA Logamax plus GB112 - BE(NL)

MWA Logamax plus GB112 - BE(NL)

MWA Logamax plus GB112 - BE(NL)

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

7212 6100 – 03/2006 <strong>BE</strong> (<strong>NL</strong>) Voor de installateurMontage- enonderhoudsvoorschriftCondensatie-gasketel<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60 en<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25 H/V<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29-36T25 H/VZorgvuldig lezen vóór montage en onderhoud a.u.b.


Het toestel voldoet aan de fundamentele eisenvan de van toepassing zijnde normen enrichtlijnen.De conformiteit werd aangetoond.De betreffende documenten en deconformiteitsverklaring zijn bij de fabrikantgedeponeerd.Technische wijzigingen voorbehouden!Door voortdurende verdere ontwikkelingen kunnen afbeeldingen,functiestappen en technische gegevens in geringe mate afwijken.Actualisering van de documentatieHeeft u voorstellen voor verbeteringen of heeft uonregelmatigheden vastgesteld, neem dan contact op met éénvan onze Belgische filialen.Opmerking:Auf Anfrage ist auch eine deutschsprachige Ausgabe diesertechnischen Begleitdokumentation erhältlich.Bitte wenden sie sich diesbezüglich an:BBT Thermotechnology Belgium nv/saAmbachtenlaan 42AB-3001 HeverleeTel: 016 / 40 30 20 oder fax: 016 / 40 04 06http://www.buderus.bee-mail: info@buderus.beBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!2 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Inhoudsopgave1 Voorschriften en richtlijnen. . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Gevaren- en veiligheidsinstructies . . . . . . . . . . . 53 Afmetingen, aansluitingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.1 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.1.1 Eisen aan de opstellingsruimte. . . . . . . . . . . . . . . . 74.2 Condensatie-gasketel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.3 Leidingaansluitingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.3.1 Aansluiting cv-watercircuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94.3.2 Gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.3.3 Tapwateraansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.4 Verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.4.1 Condenswaterafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.5 Elektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.5.1 Netaansluiting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.5.2 Driewegklep voor een externe tapwaterboileraansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.5.3 Regeltoestel aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144.6 Service Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144.7.1 Voorbereidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.7.2 Cv-installatie vullen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154.7.3 De automatische ontluchting tot stand brengen . . 164.7.4 Tapwaterboiler vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164.7.5 Sifon met water vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164.7.6 Dichtheidscontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174.7.7 Gastoevoerleiding ontluchten . . . . . . . . . . . . . . . . 174.8 Inbedrijfstellingswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . 184.8.1 Controleren van de verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184.8.2 Controle van de toesteluitrusting . . . . . . . . . . . . . 184.8.3 Instellingen uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194.8.4 Gasaansluitdruk (dynamische druk) meten . . . . . 214.8.5 Verhouding gas/lucht controleren. . . . . . . . . . . . . 224.8.6 Dichtheidscontrole in de bedrijfstoestand. . . . . . . 244.8.7 Koolmonoxidegehalte meten . . . . . . . . . . . . . . . . 244.8.8 Functieproeven. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244.8.9 Afdekkap aanbrengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.8.10 Bevestigen van de inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . 255 Inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.1 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.2 cv-ketel voor de inspectie voorbereiden . . . . . . . . 265.3 Inwendige dichtheidscontrole . . . . . . . . . . . . . . . . 266 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276.1 Onderhoudswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . 276.1.1 Warmtewisselaar, brander en sifon reinigen . . . . 276.1.2 Visuele controle op algemene corrosieverschijnselen.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 Appendix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317.1 Bedrijfsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317.2 Storingsmeldingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327.2.1 Service Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327.3 Technische gegevens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337.4 Resterende opvoerhoogte bij condensatiegasketels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 358 Protocollen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378.1 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378.2 Inspectie- en onderhoudsprotocollen . . . . . . . . . . 389 Verklaring van overeenstemming . . . . . . . . . . . 4210 Trefwoordenregister. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43VoorwoordBelangrijke algemene toepassingsaanwijzingenPas het technische apparaat alleen toe volgens de voorschriftenen met inachtneming van het montage- en onderhoudsvoorschrift.Onderhoud en reparaties mogen slechtsdoor erkende installateurs worden uitgevoerd.Bedien het technische apparaat alleen in de combinaties enmet de toebehoren en de reserveonderdelen, die in het montage-en onderhoudsvoorschrift zijn aangegeven.Andere combinaties, toebehoren en aan slijtage onderhevigeonderdelen alleen dan gebruiken, wanneer deze uitdrukkelijkvoor de voorziene toepassing zijn bestemd en prestatiekenmerkenalsmede veiligheidseisen niet nadelig beïnvloeden.Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 3


1Voorschriften en richtlijnen1 Voorschriften en richtlijnenDit montage- en onderhoudsvoorschrift geldt voor:BBT Thermotechnology condensatie-gasketels<strong>GB112</strong>-24/29/43/60 en <strong>GB112</strong>-24T25/29-36T25Type: B 23 , C 13 , C 33 , C 43 , C 53Gassoorten:<strong>GB112</strong>-24/29/43: <strong>BE</strong> I 2E(S)B 20/25 mbar of <strong>BE</strong> I 3P 37 mbar(aardgas E(S)B en vloeibaar gas P)<strong>GB112</strong>-60: <strong>BE</strong> I 2E(S)B 20/25 mbar (aardgas E(S)B)Stroomsoort: 230 VAC, 50 Hz, beveiligingstype IP 44.De condensatie-gasketel kan met de volgenderegeltoestellen worden uitgerust:– Aan/uit-kamerthermostaat 24 V;– Logamatic RC, iRT-regeltoestellen;– Logamatic 4111, 4112;– Logamatic Cascaderegelaar.De BBT Thermotechnology condensatie-gasketels <strong>Logamax</strong><strong>plus</strong> <strong>GB112</strong> komen qua constructie en werkgedrag overeenmet de “Fundamentele eisen van de richtlijn voor gasapparatuur90/396/EEC”, rekening houdend met EN 483, EN 677 alsmedede rendementsrichtlijn 92/42/EEC.De volgende normen en richtlijnen dienen bij installatie enbedrijf met name in acht genomen te worden:NBN D51-003 de Belgische installatienorm.EN 437 Testgassen, testdrukken,installatiecategorieën.EN 483 Verwarmingsketels voor gasvormigebrandstoffen - verwarmingsketels van hettype C met een nominale warmtebelastinggelijk aan of kleiner dan 70 kW.EN 677 verwarmingsketels voor gasvormigebrandstoffen, bijzondere eisen aan ketels meteen nominaal vermogen gelijk aan of kleinerdan 70 kW.Voorschriften en eventuele speciale voorschriften van deplaatselijke energiebedrijven.BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!4 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Gevaren- en veiligheidsinstructies 22 Gevaren- en veiligheidsinstructiesLET OP!Voor de oprichting en de werking van deinstallatie dienen de regels van de techniek, debepalingen van het bouw- en woningtoezichtalsmede de wettelijke bepalingen in acht teworden genomen.De montage, de gas- en rookgasaansluiting,de eerste inbedrijfstelling, de stroomaansluitingalsmede het onderhoud en de reparatiemogen slechts door een erkend installatiebedrijfworden uitgevoerd. Werkzaamhedenaan gashoudende onderdelen dienen dooreen erkend installateur te worden uitgevoerd.De reiniging en het onderhoud dient eenmaalper jaar te worden uitgevoerd. Hierbij dient detotale installatie op haar foutloze werking teworden gecontroleerd. Geconstateerde gebrekendienen onmiddellijk te worden verholpen.Aanwijzingen m.b.t. het verwarmingswater– Spoel vóór het vullen de installatie grondig!!Gebruik als vul- en bijvulwater voor de cv-installatieuitsluitend onbehandeld leidingwater!– Geen onthard water via een waterverzachter!– Gebruik geen inhibitoren, antivriesmiddelen of andereadditieven!– Het expansievat moet voldoende zijn gedimensioneerd!– Wanneer gebruik gemaakt wordt van niet zuurstofdiffusiedichtekunststofleidingen, b.v. bij vloerverwarmingen, moethet ketelcircuit van de rest van de installatie gescheidenworden door een systeemwarmtewisselaar.Ongeschikt verwarmingswater bevordert de vorming vanslib en corrosie. Dit kan leiden tot functiestoringen enbeschadiging van de warmtewisselaar.AANWIJZING!De installatie van een condensatie-gasketelmoet bij de bevoegde gasdistributiemaatschappijworden aangekondigd en door dezeworden goedgekeurd.Condensatie-gasketels mogen enkel in combinatiemet speciaal voor dit keteltype ontworpenen goedgekeurde verbrandingsluchttoevoerenrookgasafvoersystemen worden gebruikt.Voor de rookgasafvoerinstallatie en de condenswateraansluitingop het openbare rioolnetmoeten de plaatselijke voorschriften wordennageleefd.Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 5


3Afmetingen, aansluitingen3 Afmetingen, aansluitingen<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29-36T25V<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29-36T25H10056033555100152100 900100335 11515219042066568530125055 4 x 7515043140GAS AW VK RKAKO EK<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24 / <strong>GB112</strong>-29<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-43 / <strong>GB112</strong>-60100 56033555100152100 900100335 1151521906854203030190301904205575 300 75 151 7540431GASAKOVKRKEKAWAW = warmwaterafvoer Ø 15 mmEK = koudwatertoevoer Ø 15 mmGAS = gasaansluiting R½ (<strong>GB112</strong>-24/29/43)gasaansluiting R½ (<strong>GB112</strong>-24T25/29-36T25)gasaansluiting R¾ (<strong>GB112</strong>-60)RK = ketelretour Ø 28 mmVK = ketelaanvoer Ø 28 mmAKO = condenswaterafvoer Ø 32 mm68542055 75 150 150 75GASAKORKVK464315575 323 209 75GASAKORKVK43146BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!6 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 44 Montage4.1 Leveringsomvang• Inhoud van de verpakking controleren op volledigheid.124.1.1 Eisen aan de opstellingsruimteAANWIJZING!Hou rekening met de geldende normen metbetrekking tot de opstellingsplaats!34LET OP!Ontvlambare materialen of vloeistoffen mogenniet in de buurt van de cv-ketel wordenopgeslagen of gebruikt.De opstellingsruimte moet vorstvrij zijn.4.2 Condensatie-gasketelVerwijder de verpakking en lever deze in voor recycling.De piepschuimbodem ter bescherming van de aansluitstompenniet verwijderen! Tijdens de montagewerkzaamhedenmoeten de gasketel en de verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluiting beschermd worden tegen vervuiling.Afb. 1 LeveringsomvangToelichting bij afb. 1Pos. 1: condensatie-gasketelPos. 2: wandbeugelPos. 3: technische documentenPos. 4: montagemalPos. 5: aansluitkoppelingenPos. 6: vul- en aftapkraan56AANWIJZING!Neem de afstand voor de montage van hetconcentrische verbrandingsluchttoevoer- /rookgasafvoersysteem in acht (zie paragraaf4.4 "Verbrandingsluchttoevoer-/ rookgasafvoeraansluiting")en het betreffende montagevoorschriftvan het rookgasafvoersysteem.Neem zijdelingse minimale afstanden van100 mm in acht! Bij het aansluiten van eenstaande of onderhangende tapwaterboiler isde minimale afstand van het montageframeS120: 1749 - 1754 mmHT75: min. 1540 mm.• Breng de wandbeugel aan.12433Verwijder de afdekkap• Open het luik van het bedieningspaneel (afb. 2, pos. 1).Afb. 2Afdekkap afnemen• Verwijder de schroef (afb. 2, pos. 2).• Open links en rechts de beide zijdelingse bajonetsluitingen(afb. 2, pos. 3).• Open de kliksluitingen (afb. 2, pos. 3).• Neem de bemanteling naar voren af (afb. 2, pos. 4).Draag de afdekkap niet aan de sluitingen!Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 7


1 10 1104MontageBij de combi-ketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25/29-36T25V:• Afdekkap van de boiler naar voren eraf trekken en uit dehouder nemen (afb. 3). Dit is alleen mogelijk wanneer debovenste afdekkap is verwijderd.21Afb. 3Afdekkap tapwaterboiler afnemen• Hang de condensatie-gasketel aan de wandbeugel(afb. 4).Afb. 4MontageBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!8 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 44.3 Leidingaansluitingen4.3.1 Aansluiting cv-watercircuitGebruik als vul- en bijvulwater voor de verwarmingsinstallatieuitsluitend onbehandeld leidingwater!LET OP!Geen onthard water via een waterverzachter!Geen inhibitoren, antivriesmiddel of andereadditieven gebruiken!Bij <strong>GB112</strong>-60 dient een automatische ontluchtingsklep in deretourleiding te worden ingebouwd..AANWIJZING!Ter beveiliging van de totale installatie wordtaanbevolen, om een vuilfilter in de retourleidingte monteren. Bij het aansluiten van degasketel aan een al langer bestaande installatieis deze montage absoluut noodzakelijk.Direct vóór en achter de vuilfilter dient eenafsluiter voor de filterreiniging te wordengemonteerd.Voor onderhoud- en servicewerkzaamheden aan de gasketeldient in de aanvoer- en retourleiding telkens een onderhoudskraante worden gemonteerd.Om een optimale werking van de cv-installatie te garanderen,dient het minimumdebiet van de gasketel in acht te wordengenomen.Het minimumdebiet kan bij een een tweepijpsinstallatie bijv.via een bypass worden gewaarborgd.Wanneer er een hydraulische wissel wordt ingebouwd, is ergeen bypass noodzakelijk.Spoel leidingen en radiatoren grondig door!• Neem de maten voor de pijpaansluiting van demontagemal over.• Monteer het expansievat volgens het separatemontagevoorschrift.ofmonteer het expansievat in de ketelretour.• Monteer de aansluitkoppelingen (afb. 5 en afb. 6).• Sluit de leidingen spanningsloos aan.Afb. 5Aansluiting cv-watercircuit (HKA toebehoren)<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25V / 29-36T25VAfb. 6Aansluiting cv-watercircuit (HKA toebehoren)<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25H / 29-36T25HWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 9


4Montage4.3.2 GasaansluitingLET OP!Werkzaamheden aan gasvoerende delenmogen slechts door een erkend installateurworden uitgevoerd.• Neem de maten voor de leidingaansluiting van demontagemal over.• Breng de gasaansluiting volgens de plaatselijke voorschriftenaan; installeer in de aansluitleiding voor gas een afsluitkraan(toebehoren) met schroefverbinding. Sluit de leidingspanningsvrij aan (afb. 7).Bij <strong>GB112</strong>-60 een gaskraan met de minimale grootte R¾(toebehoren) installeren.Het wordt aanbevolen, in de gasleiding een gasfilter temonteren.Afb. 7Gasaansluiting4.3.3 TapwateraansluitingBij <strong>GB112</strong>-24/29/43/60:Sluit de externe tapwaterboiler aan volgens het montagevoorschriftvan de tapwaterboiler en de “Aansluitset”.Bij <strong>GB112</strong>-24T25/29-36T25:De <strong>GB112</strong>-24T25 en <strong>GB112</strong>-29-36T25 zijn voorzien van eeninlaatcombinatie (afb. 8). Het expansiewater van de inlaatcombinatiewordt via het sifon afgevoerd.LET OP!Geen verzinkte leidingen of armaturengebruiken!De warmwaterboiler is van koper, er bestaatgevaar voor galvanische corrosie.Afb. 8InlaatcombinatieBij gebruik van kunststof leidingen moeten de aanwijzingenvan de leidingfabrikant worden opgevolgd en in het bijzonderde verbindingstechnieken gebruikt worden.• Vóór de koudwaterinvoer een membraanveiligheidsventiel(max. 8 bar) inbouwen.• Afmetingen voor de aansluitleidingen van hetmontagesjabloon opnemen.• Leidingen met klemverbindingen monteren.Leidingen spanningsvrij aansluiten (afb. 9 en afb. 10).Afb. 9Tapwateraansluiting<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25V / 29-36T25VAfb. 10Tapwateraansluiting<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25H / 29-36T25HBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!10 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 44.4 Verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluitingBij de types B 23 , C 13 , C 33 , C 43 en C 53 zijn de rookgassysteembasismontagepakketten WH/WS, DO, DO-S, GAL-K, LAS-K,GA-K, GA-K en ÜB-Flex, GAF-K, GA, GA-X, GA resp. GA-X enÜB-Flex, GN, volgens de richtlijn voor gasapparatuur90/396/EEC met inachtneming van EN 483gezamenlijk met de condensatie-gasketel toegelaten(systeemcertificering). Dit is gedocumenteerd door hetproduct-identificatienummer op het typeplaatje van de ketel.Alle types zijn voorzien van een ventilator in het luchttoevoersysteem(type x3 ).Type BBij gasketels van het type B wordt de verbrandingsluchtonttrokken aan de opstellingsruimte waar de condensatiegasketelgemonteerd is. De rookgassen worden door hetrookgasafvoersysteem naar buiten geleid.Type CBij een gasketel van het type C wordt de verbrandingslucht vanbuiten het huis naar de condensatiegasketel geleid.De rookgassen worden naar buiten geleid.Type B 23De condensatie-gasketel beschikt niet over een trekonderbreker.Type C 13De condensatie-gasketel wordt aangesloten op een horizontaalluchttoevoer-/rookgasafvoersysteem door een wand.Zowel de luchttoevoer als de rookgasafvoer monden uit indezelfde drukzone.Type C 33De condensatie-gasketel wordt aangesloten op een verticaalluchttoevoer-/rookgasafvoersysteem. De luchttoevoer- resp.rookgasafvoeropening bevinden zich in dezelfde drukzone.Type C 43De condensatie-gasketel wordt aangesloten op een gemeenschappelijksysteem dat een kanaal voor de aanvoer van deverbrandingslucht en een kanaal voor de afvoer van de verbrandingsproductenomvat.Type C 53De condensatie-gasketel wordt aangesloten op twee gescheidenkanalen die in verschillende drukzones uitmonden.De verbrandingslucht wordt aan de gevel genomen,de verbrandingsproducten worden bovendaks afgevoerd.Rookgas-maximaalthermostaat (toebehoren)Wanneer er bij een bedrijf dat afhankelijk is van de kamerlucht,de voorgeschreven minimumafstand van 50 mm naar brandbarestoffen niet wordt aangehouden, kan er ter controle vande rookgastemperatuur (max. 80 °C) een rookgas-maximaalthermostaatte worden ingebouwd. De montage dient teworden uitgevoerd door een erkend installatiebedrijf.Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 11


4Montage4.4.1 CondenswaterafvoerAANWIJZING!Het in de gasketel en eventueel in derookgasleiding vrijkomende condenswaterdient volgens de voorschriften te wordenafgevoerd (afb. 12).1Verder dienen de lokale bepalingen in acht te wordengenomen.2Afb. 11Afdichtingskappen aan de condenswaterbypassverwijderen (alleen bij ketelaansluitstuk uit roestvast staal)Bij rookgasafvoersystemen uit roestvast staalLET OP!Bij ketelaansluitstukken uit kunststof dient deafdichtkap (afb. 11, pos. 1) te worden verwijderd.De zwarte rubberen afdichtring (afb. 11,pos. 2) niet verwijderen.Het ketelaansluitstuk uit kunststof beschikt over een geïntegreerdecondenswaterafvoer. Het condenswater uit de rookgasgeleidingstroomt via een bypass direct in de reukafsluiter(sifon) van de condensatie-gasketel (afb. 12).Afb. 12Condenswaterafvoer bij rookgasafvoersystemen uitroestvast staalBij kortere rookgasafvoersystemen uit aluminiumLET OP!Bij ketelaansluitstukken uit aluminium mag deafdichtkap (afb. 11, pos. 1) niet worden verwijderd.De aluminium rookgasleiding beschikt in het ketelaansluitstukniet over een geïntegreerde condenswaterafvoer.Het condenswater uit de rookgasleiding stroomt via decondensatie-gasketel in de sifon van de condensatie-gasketel(afb. 13).Afb. 13Condenswaterafvoer bij kortere rookgasafvoersystemenuit aluminiumBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!12 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 4Bij langere rookgasafvoersystemen uit aluminiumLET OP!Bij ketelaansluitstukken uit aluminium magde afdichtkap (afb. 11, pos. 1) niet wordenverwijderd.De aluminium rookgasleiding beschikt in het ketelaansluitstukniet over een geïntegreerde condenswaterafvoer.Het condenswater uit de rookgasafvoerleiding stroomt via deexterne condenswaterafvoer met sifon (afb. 14).Dit bijkomende onderdeel is noodzakelijk:– vanaf 10 m gestrekte bouwlengte van derookgasafvoergeleiding met <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>van 24 kW of– vanaf 5 m gestrekte bouwlengte van derookgasafvoerleiding met <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29 en<strong>GB112</strong>-43.– vanaf 3 m gestrekte bouwlengte van derookgasafvoerleiding met <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-60.Verbrandingslucht-/rookgasafvoerleiding monteren overeenkomstighet montagevoorschrift van het rookgasafvoersysteem.Afb. 14Condenswaterafvoerleiding bij langererookgasafvoersystemen uit aluminium4.5 Elektrische aansluitingen4.5.1 NetaansluitingLET OP!Steek de netstekker pas in, als de installatiegevuld is!• De netaansluiting geschiedt via de ingebouwde netkabel(1m) met stekker aan een contactdoos met aarding(afb. 15).Afb. 151mNetaansluiting4.5.2 Driewegklep voor een externe tapwaterboileraansluiten• Bij driewegklep met stekker:Steek de aansluitstekker en de stekker van de driewegklepin elkaar (afb. 16, pos.1).• Bij driewegklep zonder stekker:Sluit de driewegklep op de klemmen 9 en 11 van deklemlijst aan (afb. 17, pos. 5).1Afb. 16Driewegklep van een externe tapwaterboiler aansluitenWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 13


4Montage4.5.3 Regeltoestel aansluiten• Verwijder de draadbrug en sluit het regeltoestel volgensschakelschema op de klemlijst aan (afb. 17).Wanneer de ketel zonder regeling tijdelijk in bedrijf moetworden genomen, vervang dan de niet-geleidende draadbrugtussen klemmen 1-2 door een geleidende draadbrug en stel deaanvoertemperatuur en het benodigde verwarmingsvermogenop de UBA in.12345Deze modus mag slechts tijdelijk.123456789101112Afb. 17Regeltoestel aansluitenToelichting bij afb. 17:Pos. 1:Pos. 2:Pos. 3:Pos. 4:Pos. 5:AAN/UIT-kamerthermostaat (brug niet-geleidend)Kamerthermostaat Logamatic iRT30I/O-poort/communicatie-aansluitingBuitentemperatuurvoelerVoeding 24 VAC/max: 6 VAschakelspanning driewegklep (9+11)4.6 Service ToolMet behulp van de Service Tool kan de bedrijfstoestand van deketel worden bepaald en kunnen de onderdelen wordengecontroleerd en eventuele storingsoorzaken snel wordenopgespoord.• Klep aan de voorzijde van de ketel openen en de dubbelstekkervan de Service Tool in de aansluitbus (afb. 18,pos. 1) plaatsen.101 10 1101Afb. 18Aansluiting Service ToolBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!14 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 44.7 Inbedrijfstelling4.7.1 VoorbereidingenAANWIJZING!Bij veel stof, b.v. door bouwwerkzaamheden inde opstellingsruimte, mag de gasketel nietworden gebruikt.4.7.2 Cv-installatie vullenLET OP!De gasketel mag nog niet wordeningeschakeld.Gebruik als vul- en bijvulwater voor de verwarmingsinstallatieuitsluitend onbehandeld leidingwater!Geen onthard water via een waterverzachter.LET OP!Geen ontharding via de kationenwisselaar(waterverzachter)! Geen inhibitoren, antivriesmiddelof andere additieven gebruiken!Afb. 19Mechanische schakelaar op driewegklepHet expansievat dient voldoende te zijn gedimensioneerd!Bij toepassing van zuurstofdoorlatende leidingen, zoals bijv. bijvloerverwarmingen, moet een systeemscheiding door eenwarmtewisselaar worden uitgevoerd.• De inlaatdruk van het expansievat van de cv-installatiedient te worden gecontroleerd en eventueel te worden ingesteld.De ketel dient hierbij aan de zijde van de verwarmingskringleeg te zijn. De inlaatdruk van het expansievatdient minimaal overeen te komen met de statische druk(hoogte van de installatie tot aan het midden van het expansievat),maar niet minder dan 0,5 bar te bedragen.23Alleen voor toestellen met driewegklep:• Mechanische schakelaar van de driewegklep in demiddenstand zetten (afb. 19).Afb. 20cv-installatie vullen1• Draai de sluitkap van de vul- en aftapkraan los (afb. 20,pos. 1) en schroef de slangtuit erop (afb. 20, pos. 2).• Steek de met water gevulde slang op de vul- enaftapkraan en open de kraan met de aan de achterkant vande sluitkap aanwezige vierkantsleutel.• Open de vul- en aftapkraan (afb. 20, pos. 3).• Open het onderhoudsventiel op de verwarmingsaanvoeren -retour.Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 15


1234564Montage• Open langzaam de waterkraan en vul de installatie tot eendruk van 1,0 - 1,2 bar (afb. 21).De minimale druk bedraagt 1,0 bar.• Sluit de waterkraan en de vul- en aftapkraan.• Trek de slang los, schroef de slangtuit los en bewaar deze,schroef de sluitkap op.• Ontlucht de installatie via de ontluchters op de radiatoren.Alleen voor toestellen met driewegklep:• Mechanische schakelaar van de driewegklep terugzetten.Afb. 21Drukaflezing4.7.3 De automatische ontluchting tot stand brengen• Draai de beschermkap aan de automatische ontluchtereen slag open (afb. 22).Indien de druk door het ontluchten is gedaald onder deminimale druk, water bijvullen.4.7.4 Tapwaterboiler vullen• Inlaatcombinatie openen.• Warmwaterkraan openen tot er een volle waterstraal loopt.Afb. 22Automatische ontluchter4.7.5 Sifon met water vullen• Trek de slang van de condensaatplaat los (afb. 23, pos.1).• Sifon met water vullen.• Steek de slang op de condensaatplaat.123456789 24 VAC- max 6 VA10 011 24 VAC121Afb. 23Sifon met water vullenBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!16 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


5656Montage 44.7.6 DichtheidscontroleLET OP!Wanneer bij deze dichtheidscontrole eenondichtheid wordt geconstateerd, voer danmet een schuimvormend middel bij alle verbindingenlekcontrole uit. Het middel moet toegelatenzijn voor het testen op gasdichtheid.• Maak de installatie spanningsloos.• Controleer voor de eerste inbedrijfstelling het nieuweleidinggedeelte t/m de directe afdichtplaats aan het gasblokop uitwendige dichtheid. Hierbij mag de proefdruk(bijv. d.m.v. een luchtpomp) aan de ingang van het gasblokmaximaal 150 mbar bedragen.4.7.7 Gastoevoerleiding ontluchten• Draai de sluitschroef aan de testnippel voor de gasaansluitdruken de ontluchting bij het Honeywell-gasblok(afb. 24) twee slagen los, draai deze bij het SIT-gasblok(afb. 25) helemaal uit en breng de slang aan.• Open langzaam de gaskraan.• Voer het uitstromende gas via de slang naar buiten.Wanneer er geen lucht meer ontsnapt, trek dan de slanglos en draai de sluitschroef weer vast.• Sluit de gaskraan.24 VAC- max 6 VA024 VACAfb. 24Gastoevoerleiding ontluchten (Honeywell-gasblok)24 VAC- max 6 VA024 VACAfb. 25Gastoevoerleiding ontluchten (SIT-gasblok)Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 17


4Montage4.8 Inbedrijfstellingswerkzaamheden4.8.1 Controleren van de verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluiting• Is het voorgeschreven verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoersysteemgebruikt? (zie paragraaf 4.4 "Verbrandingsluchttoevoer-/rookgasafvoeraansluiting").• Zijn de uitvoeringsbepalingen in het overeenkomstigemontagevoorschrift van het rookgassysteem nagekomen?De doorsnede van het rookgaskanaal moet minimaalovereenstemmen met de diameter van de aansluitstomp opde gasketel. De rookgasweg dient zo kort mogelijk te wordengekozen.GassoortAardgas E(S)BVloeibaar gas PVoorinstelling van de gasbrander doorfabrikantBij levering bedrijfsklaar ingesteld op Wobbeindex14,1 kWh/m 3 (gerelateerd aan 15 °C,1013 mbar), inzetbaar voor het Wobbe-indexbereik11,3 tot15,2 kWh/m 3 .Aardgas G20: werking ook met aardgas G25 bijongewijzigde instelling mogelijk.Opschrift op het aanwijzingsplaatje voor degassoort:Ingestelde categorie: G 20 – 2E(S)BBij levering bedrijfsklaar ingesteld op propaan.Opschrift op het aanwijzingsplaatje voor degassoort:Ingestelde categorie: G 31 – 3PTab. 1Instelling van de gasbrander door de fabrikant4.8.2 Controle van de toesteluitrustingAANWIJZING!De brander mag alleen met de juiste inspuiters(tab. 2) in bedrijf worden genomen.Gasketel Gassoort GasinspuiterØ[mm]<strong>GB112</strong>-24/24T25LuchtdoseerringØ [mm]Aardgas E(S)B 4,65 21,55Vloeibaar gas P 3,45 20,10<strong>GB112</strong>-29<strong>GB112</strong>-29-36T25<strong>GB112</strong>-43Aardgas E(S)B 5,00 23,30Vloeibaar gas P 3,90 23,00Aardgas E(S)B 5,90 27,40Vloeibaar gas P 4,85 28,00Aardgas E(S)B 6,40 29,30Vloeibaar gas P 4,85 27,40<strong>GB112</strong>-60 Aardgas E(S)B 8,00 36,40Tab. 2Diameter gasinspuiter en luchtdoseerringBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!18 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 44.8.3 Instellingen uitvoeren3 411kW0 11 21 211011065Afb. 26 BedieningspaneelToelichting bij afb. 26Pos. 1: Regelaar voor aanvoertemperatuurPos. 2: Regelaar voor tapwatertemperatuurPos. 3: Jumper 11/50 kW vermogensbegrenzingPos. 4: Schakelaar voor pompuitlooptijdPos. 5: Regelaar voor verwarmingsvermogenPos. 6: Afdekkap van het 2 e bedieningsniveauInstellingen uitvoeren• Stel de regelaar (afb. 26, pos. 1) al naargelang de configuratievan de installatie en volgens tab. 3 op de gewenstemaximale aanvoertemperatuur in.Stand van de regelaar Aanvoertemperatuur [°C]1 402 463 514 575 626 687 738 799 8410 90Tab. 3AanvoertemperatuurWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 19


4MontageBij externe tapwaterboiler:Tapwatertemperatuur instellen• Stel met de regelaar (afb. 26, pos. 2) de gewenste tapwatertemperatuurvolgens tab. 4 in.Stand van de regelaarTapwatertemperatuurexterne boiler [°C]1 272 313 344 385 416 457 498 529 5610 60Tab. 4TapwatertemperatuurVerwarmingsvermogen instellen• Open de afdekking van het 2e bedieningsniveau(afb. 26, pos. 6).• Stel het verwarmingsvermogen al naargelang de benodigdewarmte (tab. 5) op de regelaar (afb. 26, pos. 5) in.Neem bij de instelling het vermogenverlies door hetrookgasafvoersysteem in acht (tab. 6).Stand vanderegelaar<strong>GB112</strong>-24Verwarmingsvermogen kW (±5 %)<strong>GB112</strong>-29<strong>GB112</strong>-43<strong>GB112</strong>-601 6,7 8,5 12,4 22,52 8,4 10,8 15,6 26,43 10,2 13,0 18,8 30,34 11,9 15,2 22,0 34,15 13,6 17,5 25,2 38,06 15,3 19,7 28,4 41,97 17,0 21,9 31,6 45,88 18,7 24,1 34,8 49,79 20,4 26,3 38,0 53,310 22,2 28,6 41,2 57,5Tab. 5VerwarmingsvermogenNalooptijd van de pomp instellen• Zet de schakelaar (afb. 26, pos. 4) in stand "1":Nalooptijd van de pomp 4 min.Zet schakelaar in stand "2" , wanneer de installatie opruimtetemperatuur wordt geregeld en er vorstgevaar vooronderdelen van de installatie bestaat, die buiten hetdetectiegebied van de kamerthermostaat liggen,b.v. radiatoren in de garage: Nalooptijd van de pomp 24 h.Drukverliesrookgassysteem PaBeschikbaar maximaal vermogen [%]<strong>GB112</strong>-24/29/43<strong>GB112</strong>-6010 99,3 99,420 98,5 98,830 97,8 98,240 97,1 97,650 96,3 97,160 95,6 96,570 94,7 95,980 - 95,390 - 94,7Tab. 6VermogensverliesBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!20 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 4Warmwatersensor FB aansluiten• Verwijder de stekker met draadbrug (afb. 27, pos. 1).Kabelkleuren: zwart/wit en lila.• Sluit de verlengingskabel, lengte 3 m (afb. 27, pos. 2), voorde tapwatersensor aan de stekker aan en monteer desensor in de boiler.12Afb. 27Tapwatersensor FB voor externe boilerVoor de <strong>GB112</strong>-24T25/29-36T25:Tapwater-debietbegrenzer instellen• Voer de gewenste instelling op de debietbegrenzer(afb. 28) uit, bv. voor 60 °C bij de <strong>GB112</strong>-24T25 op 6 l/min.en bij de <strong>GB112</strong>-29-36T25 op 10 l/minNaar rechts draaien = debiet kleinerNaar links draaien = debiet groterAfb. 28Tapwater-begrenzer doorstroomhoeveelheid4.8.4 Gasaansluitdruk (dynamische druk) meten• Open minimaal van één radiator het thermostaatventiel.De gasketel mag nog niet zijn ingeschakeld!• Zet de schoorsteenvegerschakelaar (afb. 29) in stand "1".Bij de <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-60 wordt het volle vermogenpas na ca. één minuut bereikt.De metingen daarom pas na één minuut uitvoeren!• Draai de sluitschroef aan de testnippel voor de gasaansluitdrukbij het Honeywell-gasblok (afb. 30, pos. 1) tweeslagen los, draai deze bij het SIT-gasblok (afb. 31, pos. 1)helemaal uit.I011011011KW10 11 2100 1• Drukmeetapparaat op "0" kalibreren en tot de beëindigingvan de meetwerkzaamheden niet meer draaien.• Plaats de meetslang van de drukmeter op detestnippel (afb. 30, pos. 2 of afb. 31, pos. 2).Afb. 29SchoorsteenvegerschakelaarWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 21


4Montage• Gasafsluitkraan langzaam openen.• Steek de netstekker in het stopcontact en zet de netschakelaarin stand "I". Na een wachttijd van ca. 30 sec. ontvlamtde brander.• Meet de gasaansluitdruk en vul deze in het protocol in.De gasaansluitdruk moet bedragen:bij aardgas min. 17 mbar, max. 25 mbar,nominale aansluitdruk 20 mbar,bij vloeibaar gas min. 25 mbar, max. 45 mbar,nominale aansluitdruk 37 mbar.• Trek de meetslang weer los en draai de sluitschroef aan detestnippel vast.Afb. 30Gasaansluitdruk meten (Honeywell-gasblok)AANWIJZING!Als de benodigde aansluitdruk niet aanwezigis, moet met het bevoegde gasdistributiebedrijfworden overlegd!Bij een te hoge aansluitdruk moet vóór degasketel een gasdrukregelaar wordengemonteerd.Afb. 31Gasaansluitdruk meten (SIT-gasblok)4.8.5 Verhouding gas/lucht controlerenDe verhouding gas/lucht kan m.b.v. twee verschillendemethodes worden gecontroleerd:– met drukmeter;1– volgens het CO 2 -gehalte.AANWIJZING!Let op bij bedrijf met vloeibaar gas:wanneer de tanks voor vloeibaar gas bijnieuwe installaties niet zijn ontlucht, kunnen inhet begin lage CO 2 -waardes voorkomen.2Afb. 32Servicetoets, regelaar voor tapwatertemperatuurBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!22 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 4Controleren met een drukmeter:• Zet de netschakelaar en de schoorsteenvegerschakelaarop "0".• Drukmeter op "0" kalibreren (meetbereik 1 Pa of 0,01mbar).• Trek de onderste slang van meetnippel "P 1 +" los en zet deslang met het T-stuk hier tussen (afb. 33 of afb. 34).• Verbind het T-stuk met de min-aansluiting van dedrukmeter.• Draai de schroef in de meetnippel voor branderdruk bij hetHoneywell-gasblok (afb. 33, pos.2) twee slagen los, draaideze bij het SIT-gasblok (afb. 34, pos. 1) helemaal uit.• Verbind de <strong>plus</strong>aansluiting van de drukmeter via een slangmet de meetnippel voor branderdruk (afb. 33, pos. 2 ofafb. 34, pos. 1).123• Zet de netschakelaar op "I" en de schoorsteenvegerschakelaar op "1".• Druk, wanneer de brander na ca. 30 sec. in bedrijf isgegaan, op de servicetoets tot op het display "Y" verschijnt(afb. 32, pos. 1).• Zet de regelaar voor warmwatercomfort op "1".• Lees de verschildruk af. De verschildruk (p Gas - p Lucht )moet -5 Pa (±5 Pa) of -0,05 mbar (±0,05 mbar) bedragen(aanduiding op de meter: -10 tot 0 Pa).• Zet de netschakelaar en de schoorsteenvegerschakelaarop "0".• Verwijder de meetopstelling, draai de schroef in de meetnippelvoor branderdruk vast, breng de slang weer aan opde meetnippel "P1+".• Regelaar voor tapwatertemperatuur (afb. 32, pos. 2)weer op de oorspronkelijke waarde instellen.• Zet de netschakelaar op "I".Controleren conform het CO 2 -gehalte (aardgas):• Netschakelaar moet op "I" en schoorsteenvegerschakelaarop stand "1" staan.• Druk op de servicetoets (afb. 32, pos. 1) tot "Y" op hetdisplay verschijnt.Volle belasting• Regelaar voor tapwatertemperatuur op "10" instellen.• Meet en noteer het CO 2 -gehalte op het meetpunt voorrookgasDeelbelasting• Zet de regelaar voor warmwatercomfort op "1".• Meet en noteer het CO 2 -gehalte.Het CO 2 -gehalte bij deelbelasting moet 0,7% kleiner zijndan bij volle belasting.• Zet de regelaar voor warmwatercomfort weer op deoorspronkelijke waarde.• Zet de schoorsteenvegerschakelaar op "0".Afb. 3321Afb. 34Afb. 35Verhouding gas/lucht controleren (Honeywell-gasblok)Verhouding gas/lucht controleren (SIT-gasblok)Meetpunt voor rookgasWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 23


4MontageLet op bij bedrijf met vloeibaar gas:Wanneer bij nieuwe installaties de tanks met vloeibaar gasvóór het eerste vullen niet worden ontlucht, kunnen in hetbegin lage CO 2 -waarden optreden.4.8.6 Dichtheidscontrole in de bedrijfstoestand• Controleer bij werkende brander met een schuimvormendmiddel alle afdichtplaatsen in de totale gasweg van debrander. Het middel moet voor de controle van gasdichtheidzijn goedgekeurd.Breng het middel niet op elektrische leidingen aan.4.8.7 Koolmonoxidegehalte metenMeetpunt zie afb. 35.CO-waarden in luchtvrije toestand moeten beneden 400 ppmof 0,04 vol% liggen.Waarden rond of boven 400 ppm duiden op een foutieve branderinstelling,vervuiling van de gasbrander of warmtewisselaarof op defecten aan de brander.De oorzaak dient in ieder geval te worden achterhaald en teworden verholpen.4.8.8 FunctieproevenTijdens de inbedrijfstelling en bij het jaarlijkse onderhouddienen alle regelinstallaties, besturingsinrichtingen en veiligheidsvoorzieningenop hun goede werking en, voor zover ditkan worden ontregeld, op hun juiste instelling te wordengecontroleerd.Ionisatiestroom meten• Zet de netschakelaar op "0".• Maak de steekverbinding van de ionisatiekabel los en sluithet meetinstrument in serie aan (afb. 36).Selecteer op het meetinstrument het µA-gelijk-stroombereik.Het meetinstrument moet een resolutie van min.1 µA hebben.• Netschakelaar op "I" en testschakelaar op positie "1"zetten.• Servicetoets (afb. 32) na het ontsteken van de branderindrukken totdat er op de display "Y" verschijnt.• Regelaar voor tapwatertemperatuur in positie "1" zetten.• Ionisatiestroom meten. De ionisatiestroom dient bijdeellast > 2 µA gelijkstroom te bedragen.• Vul de meetwaarde in het protocol in.• Zet de netschakelaar op "0".• Neem het meetinstrument weg en steek de stekkerverbindingweer ineen.• Zet de schoorsteenvegerschakelaar in stand "0".• Afdekkap van het 2 e bedieningsniveau weer sluiten.• Temperatuur op de potmeter voor tapwatertemperatuur opde gewenste waarde instellen.• Zet de netschakelaar op "I".Afb. 36Ionisatiestroom metenBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!24 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Montage 4• Bij de aanduiding "7" en na indrukken van deservicetoets verschijnt in het display "c".Resetknop indrukken totdat de indicatie "r" verschijnt.• Afdekkap terugplaatsen.4.8.9 Afdekkap aanbrengen• Breng de afdekkap aan en sluit de kliksluitingen (afb. 37).Til de afdekkap niet aan de kliksluitingen op!• Draai de schroef in.4.8.10 Bevestigen van de inbedrijfstelling• Vul de voordruk aan het einde van deze instructie in. Hiermeewordt de deskundige plaatsing en eerste inbedrijfstellingalsmede de overdracht van de installatie bevestigd.Afb. 37Afdekkap aanbrengenWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 25


5Inspectie5 Inspectie5.1 Algemene aanwijzingenWe raden u aan uw klant een jaarlijks inspectie- en behoefteafhankelijkonderhoudscontract aan te bieden. Wat er in eenjaarlijks inspectie- en behoefteafhankelijk onderhoudscontractmoet staan, kan u vinden in paragraaf 8.2: "Inspectie- enonderhoudsprotocollen", pagina 38.5.2 cv-ketel voor de inspectie voorbereiden• Installatie buiten bedrijf stellen.LEVENSGEVAARdoor elektrische stroom bij geopende afdekkap.Alvorens de afdekkap te openen:– schakel de verwarmingsinstallatie metbehulp van de verwarmingsnoodschakelaarstroomloos of koppel ze langsde zekering los van het stroomnet.– beveilig de cv-installatie tegen onvoorzienopnieuw inschakelen.• Branderomkasting resp. branderkap van de gasketelverwijderen (zie "Verwijder de afdekkap" op pagina 7)AANWIJZING!Wanneer de gasleidingen van de gasbranderdienen te worden verwijderd, mag de afdekkapvan de brander uitsluitend door een erkendinstallatiebedrijf worden geopend.5.3 Inwendige dichtheidscontrole• Installatie buiten bedrijf stellen.• Gasbranderarmatuur aan de ingangszijde met eenproefdruk van min.100 mbar en max.150 mbar controlerenop inwendige dichtheid.Na een minuut mag de drukvermindering max. 10 mbar bedragen.Bij een hogere drukvermindering op alleafdichtingsplekken voor de armatuur een lekkagelocalisatieuitvoeren door middel van een schuimvormend middel.Wanneer geen lekkage wordt vastgesteld, drukproef herhalen.Wanneer de druk opnieuw meer dan 10 mbar per minuut daalt,armatuur verwisselen.BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!26 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


11011011KW0 11 210Onderhoud 66 Onderhoud6.1 OnderhoudswerkzaamhedenVoorbereidingen• Maak de installatie spanningsloos.• Sluit de gaskraan.• Verwijder de afdekkap.6.1.1 Warmtewisselaar, brander en sifon reinigenDe warmtewisselaar kan met behulp van een borstel en drukluchtof met het reinigingsmiddel TAB2 (kan via BBT Thermotechnologyworden besteld) worden gereinigd.• Draai de schroefverbinding aan de gasinspuiter (afb. 38,pos. 1) en op het veiligheidsventiel (afb. 38, pos. 2) los.• Slang tussen ventilator en brander verwijderen(afb. 38, pos. 3).• Trek de slang op het verschildruk meetpunt los(afb. 38, pos. 4).• Trek de stekker op de branderthermostaat los(afb. 38, pos. 5).• Trek de stekkers op de ventilator los(afb. 39, pos. 1).• Draai de borgring van de ventilator en trek hem eraf(afb. 39, pos. 2).Afb. 3851 433Aansluitingen verwijderen221Afb. 39Borgbeveiligingen verwijderen• Schuif de ventilator naar boven (afb. 40, pos. 1).• Hef de ventilator van onderuit boven (afb. 40, pos. 2) en(afb. 40, pos. 3) eruit.132Afb. 40Ventilator uitnemenWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 27


1234566Onderhoud• Beide borgklemmen (afb. 41, pos. 2) op de branderafdekkinglosdraaien en branderafdekking en brander(afb. 41, pos.3) eruit nemen.32Reiniging met borstel en druklucht• Trek de sifon van de condensaatplaat los(afb. 41, pos. 1).4• Verbinding naar de condenswaterbypass losdraaien(afb. 41, pos. 6).• Verwijder de bevestigingsklemmen (afb. 41, pos. 4) op decondensaatplaat en verwijder de condensaatplaat (afb. 41,pos. 5).123456789 24 VAC- max 6 VA15610 01124 VAC12Afb. 41Afdekking en condensaatplaat verwijderen• Stuwplaat eruit trekken (afb. 42).Afb. 42StuwplaatReinig de brander met een zachte borstel en met perslucht(afb. 43).AANWIJZING!De secundaire verdeelplaat (afb. 43, pos. 1)bevindt zich alleen in de <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong><strong>GB112</strong>-24/24T25 en <strong>GB112</strong>-29-36T25.1Afb. 43Brander reinigenBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!28 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


123456Onderhoud 6LET OP!Let erop dat de gloeiontsteker of de ionisatieelektrodebij de demontage niet wordenbeschadigd (afb. 44, pos.1).• Reinig de warmtewisselaar met lamellenkam en perslucht.• Monteer alle onderdelen weer in omgekeerde volgorde.1Afb. 44Warmtewisselaar reinigenReiniging met reinigingsmiddel TAB2:LET OP!Het reinigingsmiddel mag niet op degloeiontsteker belanden.1• Bevestigingsschroef losdraaien (afb. 45, pos. 1).• Aardingskabel losdraaien (afb. 45, pos. 3).• Bevestigingsplaat verwijderen.• Gloeiontsteker (afb. 45, pos. 2) en ionisatie-elektrode(afb. 45, pos. 4) uit de brander verwijderen.• Warmtewisselaar met reinigingsmiddel TAB2 inspuiten.• Monteer alle onderdelen weer in omgekeerde volgorde.• Testschakelaar op "1" zetten en de condensatie-gasketelca. 10 min. laten branden.• Ventilator, sifon en condensaatplaat demonteren.• Vervolgens stuwplaat eruit nemen (afb. 42) en eventueelvoorkomende vuilpartikels verwijderen.• Neem de sifon uit en reinig deze (afb. 46). Erop letten dathet deksel op de sifon correct is afgedraaid.• Vul deze voor het terugplaatsen met water.• Monteer alle onderdelen weer in omgekeerde volgorde.Afb. 454 3 2Ionisatie-elektrode en gloeiontsteker demonterenBij ketelaansluitstuk van kunststof: werking van decondenswaterbypass controleren• Water (bijv. d.m.v. een spuitfles) op het linker meetpunt(afb. 46) voor rookgas inspuiten en condenswaterbypasscontroleren op dichtheid.123456789 24 VAC- max 6 VA10 011 24 VAC12Afb. 46Werking van de condenswaterbypass controlerenWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 29


1KW6OnderhoudBij een parallel aansluitstuk: afdichtkap op decondenswaterbypass controleren.• Visuele controle of de witte afdichtkap op de condenswaterbypassaanwezig is (afb. 47).0 1Afb. 47Afdichtkap aan de condenswaterbypass1 26.1.2 Visuele controle op algemenecorrosieverschijnselen• Alle gas- en watergeleidende buizen controleren opcorrosieverschijnselen (afb. 48).• Eventueel aangetaste leidingen vervangen.Afb. 48Visuele controle op corrosieverschijnselenBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!30 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Appendix 77 Appendix7.1 BedrijfsmeldingenAanduidingAanduiding naindrukken vande servicetoetsBetekenis0 <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong> is bedrijfsklaarACHLBranderintervalschakeling, 10 min vanaf branderstartWachten op schakelen van de driewegklep c.q. van de pompBedrijfsklaarEerste ontstekingsperiodeP; U OntstekingsperiodeY Aanvoertemperatuur op instelwaarde (schakelverschil van de thermostaat +2 K)-. <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong> loopt in de verwarmingsmodusAHYSchoorsteenveger modusNormale verwarmingsmodusServicemodus=. <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong> loopt in de tapwatermodusHNormale tapwatermodusrReset (UBA wordt na indrukken van de reset-toets gedurende 5 sec naar de inschakelstand gereset)Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 31


7Appendix7.2 StoringsmeldingenD: Indicatie op de displayS: Indicatie na het indrukken van de servicetoets7.2.1 Service ToolDe besturing van de brander geschiedt via de universelebranderautomaat (UBA). Het Service Tool heeft een directetoegang tot de besturing van de UBA. Op die manier kan destatus en het werkproces van de ketels worden afgelezen, decomponenten worden gecontroleerd en de storingsoorzaaksnel worden verholpen.D S Betekenis D S Betekenis1 Rookgas 6 VlambewakingC Rookgas-STB (toebehoren) is geactiveerd AGeen ionisatiemelding na ontsteking of F1 zekeringfout2 Waterstroom C Ionisatiemelding ondanks niet aanwezige vlamCVeiligheidssensor boven 95°C,30 sec blokkeringLVlam is tijdens de verwarmingsfase uitgegaanFTemperatuurverschil tussen veiligheids- enaanvoersensor te groot, 30 sec blokkering7 NetspanningPDe toename van de temperatuur van desafetysensor is te groot, 30 s blokkeringAOnder- of overspanning in de UBAUTemperatuurverschil tussen aanvoer- enretoursensor te groot, 30 sec blokkeringCNetspanning is na een storingsmelding onderbroken4 Temperaturen F F3 zekeringfout of systeemfout van de UBAA Aanvoersensor boven 100°C, blokkering H Spanningspieken in de UBACF2 zekeringfout of branderthermostaat is geactiveerdLTijdfout in de UBAF Veiligheidssensor boven 100°C, blokkering 8 Extern schakelcontactL Veiligheidssensor kortsluiting, blokkering YExtern schakelcontact, b.v. waterthermostaat voorvloerverwarming, is geactiveerdP Aanvoersensor los contact of defect, blokkering 9 SysteemfoutU Aanvoersensor kortsluiting, blokkering C; U KIM of kabelverbinding naar de KIM defectY Aanvoersensor los contact of defect, blokkering LVerkeerde kabelaansluiting gasbrander of systeemfoutvan de UBA5 Externe communicatie E SysteemfoutAKetel vergrendeld, "reset" noodzakelijkMeer nauwkeurige aanwijzingen en mogelijkheden m.b.t. het opsporen en verwijderen van fouten vindt u in de servicevoorschriften.BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!32 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Appendix 77.3 Technische gegevensGrootheidEenheid<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24 24T25 29 29-36T25 43 60Categorie gassoort volgens EN 437België<strong>BE</strong> I 2E(S)B 20/25 mbar (aardgas G20; bedrijf ook met aardgas G25met ongewijzigde instelling mogelijk) of<strong>BE</strong> I 3P 37 mbar (vloeibaar gas G31, propaan)<strong>BE</strong> I 2E(S)B20/25 mbar(aardgasG20/G25)Nominale belasting cv-bedrijfG20 / G31[kW]8,4 – 22,08,4 – 22,014,0 – 28,09,5 - 28,820,1 – 40,220,1 – 40,2G25[kW]7,2 – 18,97,2 – 18,917,1 – 24,17,8 - 23,917,3 – 34,617,3 – 34,6Nominale belasting ww-bedrijfG20 / G31[kW]-8,4 – 22,0-9,5 - 36,0--G25[kW]-7,2 – 18,9-7,8 - 29,8--Nominale belastingRegime 75/60 °CRegime 40/30 °C[kW][kW]6,4 – 21,47,0 – 23,46,4 – 21,47,0 – 23,48,2 – 27,38,8 – 29,99,2 – 28,410,3 - 30,811,8 – 39,312,9 – 42,921,4 – 55,123,7 – 60,0Ketelrendement max. vermogenRegime 75/60 °C[%]97,397,397,597,597,898,0Regime 40/30 °C[%]106,4106,4106,8106,8106,7106,5NormrendementRegime 75/60 °C[%]105105105105105105Regime 40/30 °C[%]109109109109109109Stilstandsverliezen [%] 0,60 0,60 0,50 0,50 0,40 0,34cv-watercircuitMinimumdebiet [ l / h ] 150 150 225 225 300 500cv-watertemperatuur [°C] 40 - 85 40 - 85 40 - 85 40 - 85 40 - 85 40 - 85ΔT bij resterende opvoerhoogtevan 200 mbar [K] ca. 15 ca. 14 ca. 18 ca. 19,5 ca. 22 ca. 20Max. bedrijfsoverdruk ketel [bar] 3 3 3 3 3 3Inhoud warmtewisselaar cv-circuit [l] 2,5 2,5 3,0 3,0 3,6 4,7Nalooptijd pomp cv-circuitStand 1[min]444444Stand 2[h]242424242424TapwatercircuitInhoud tapwaterreservoir [l] - 25 - 25 - -Max. bedrijfsoverdruktapwaterreservoir [bar] - 8 - 8 - -Nalooptijd pomp na tapwaterbedrijf [min] - 2 - 2 - -Aftaphoeveelheid tapwater bij 60 °C [ l / min ] - 6,0 - 10,0 - -Benodigde energie per 24 uur voorhet op peil houden van de tapwatertemperatuurop 60 °C [kWh] - ca. 1,6 - ca. 1,6 - -Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 33


7AppendixVervolg technische gegevensGrootheidAansluitmatenEenheid<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24 24T25 29 29-36T25 43 60Gas [inch] R½ R½ R½ R½ R½ R¾Cv-water [mm] Ø 28 Ø 28 Ø 28 Ø 28 Ø 28 Ø 28Tapwater [mm] Ø 32 Ø 32 Ø 32 Ø 32 Ø 32 Ø 32RookgaswaardenHoeveelheid condenswateraardgas E, 40/30 °C [ l / h ] 2,6 2,6 3,3 3,3 4,7 7,1pH-waarde condenswater ca 4,1 ca 4,1 ca 4,1 ca 4,1 ca 4,1 ca 4,1Rookgas bij vollast [ g / s ] 10,03 10,03 12,64 12,64 18,33 25,90RookgastemperatuurRegime 40/30 °C[°C]454545454545Regime 75/60 °C[°C]656565656565CO 2 bij vollast, aardgas G20 [%] 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,3CO 2 bij vollast,vloeibaar gas G31, Propan[%] 9,8 9,8 9,8 9,8 9,8 11,3Standaard emissiefactor CO [ mg / kWh ]


Appendix 77.4 Resterende opvoerhoogte bijcondensatie-gasketels<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29600600resterende opvoerhoogte [mbar]5004003002001002T=20K11 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)resterende opvoerhoogte [mbar]500400300200100211 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)T=20K00 200 400 600 800 1000 1200Flow [l/h]1400 1600 180000 200 400 600 800 1000 1200Flow [l/h]1400 1600 1800700<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-43700<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-60resterende opvoerhoogte [mbar]600500400300200211 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)T=20Kresterende opvoerhoogte [mbar]600500400300200211 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)T=20K10010000 200 400 600 800 1000 1200Flow [l/h]1400 1600 1800 200000 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600Flow [l/h]600<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24T25600<strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-29-36T25resterende opvoerhoogte [mbar]5004003002001002T=20K11 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)resterende opvoerhoogte [mbar]500400300200100211 maximale modulatie2 minimale modulatie(alleen op cv-bedrijf)T=20K00 200 400 600 800 1000 1200Flow [l/h]1400 1600 180000 200 400 600 800 1000 1200Flow [l/h]1400 1600 1800Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 35


NotitiesBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!36 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Protocollen 88 Protocollen8.1 Inbedrijfstellingsprotocol• A.u.b. de uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamhedenafvinken en de meetwaarden noteren.Werkzaamheden bij inbedrijfstellingOpmerkingen of meetwaardes1. Gasparameters noteren:Wobbe-indexBedrijfsverwarmingswaarde2. Dichtheidscontrole uitgevoerd(zie paragraaf 4.7.6 op pagina 17)–––––––––––––––––––– kWh/m3–––––––––––––––––––– kWh/m 33. Verbrandingslucht-uitlaatgasaansluiting controleren(zie paragraaf 4.8.1 op pagina 18).4. Controle van de apparatuuruitrusting (naar behoefte gassoortomschakelen) (zie paragraaf 4.8.2 op pagina 18)5. Instellingen uitvoeren(zie paragraaf 4.8.3 op pagina 19)6. Gasaansluitdruk (stromingdruk) meten(zie paragraaf 4.8.4 op pagina 21)7. Gasaansluitdruk (stromingdruk) metenCO 2 -gehalte:bij vollastbij deellast(zie paragraaf 4.8.5 op pagina 22)–––––––––––––––––––– mbar–––––––––––––––––––– Pa–––––––––––––––––––– %–––––––––––––––––––– %8. Dichtheidscontrole bij werking(zie paragraaf 4.8.6 op pagina 24)9. Koolmonoxidegehalte (CO), luchtvrij meten(zie paragraaf 4.8.7 op pagina 24)–––––––––––––––––––– ppm10. FunctietestenIonisatiestroom meten(zie paragraaf 4.8.8 op pagina 24)––––––––––––––––––––- µA11. Omkasting aanbrengen(zie paragraaf 4.8.9 op pagina 25)12. Gebruiker informeren, overhandigen van de documentatie13. Inbedrijfname bevestigenBevestiging van de vakkundige inbedrijfstelling(Stempel van de firma, handtekening)Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 37


8Protocollen8.2 Inspectie- en onderhoudsprotocollenAan de hand van de inspectie- en onderhoudsprotocollenkrijgt u een overzicht van de uit te voeren inspectie- enonderhoudswerkzaamheden.Neem hiervoor hoofdstuk 5: "Inspectie" op pagina 26.De uitgevoerde inspectie- en op de behoefte afgestemdeonderhoudswerkzaamheden aankruisen en meetwaardesnoteren.• Uitgevoerde inspectie- en onderhoudswerkzaamhedenondertekenen en datum noteren.Bij het vervangen van reserveonderdelen uitsluitendoriginele onderdelen gebruiken.Inspectiewerkzaamheden Datum: _____________ Datum: _____________1. Algemene toestand van de installatie controleren2. Visuele controle en functiecontrole van de installatie3. Gas- en watergeleidende onderdelen van de installatiecontroleren op:- dichtheid (zie paragraaf 5.3 op pagina 26)- zichtbare corrosie (zie paragraaf 6.1.2 op pagina 30)- verouderingsverschijnselen4. Brander, warmtewisselaar en sifon controleren op verontreiniging,hiervoor installatie buiten bedrijf stellen(zie paragraaf 6.1.1 op pagina 27)5. Brander, ontstekings- en ionisatie-elektrode controleren,hiervoor installatie buiten bedrijf stellen(zie paragraaf 6.1.1 op pagina 27)6. Ionisatiestroom meten(zie pagina 24) _________________ µA _________________ µA7. Gasaansluitdruk (stromingdruk) meten(zie paragraaf 4.8.4 op pagina 21) ________________ mbar ________________ mbar8. Gas/lucht-verhouding controleren(zie paragraaf 4.8.5 op pagina 22) _________________ Pa _________________ Pa9. Dichtheidscontrole in bedrijfstoestand aan de gaszijde(zie paragraaf 4.8.6 op pagina 24)10. Koolmonoxidegehalte (CO), luchtvrij meten(zie paragraaf 4.8.7 op pagina 24) ________________ ppm ________________ ppm11. Drukproef van de cv-installatie:- Inlaatdruk van het expansievat (zie hoofdstuk 4.7.2 op pagina 15en montageaanwijzing van het expansievat)- Vuldruk(zie paragraaf 4.7.2 op pagina 15)12. Luchttoevoer- en rookgasgeleiding controleren op functie enveiligheid (zie paragraaf 4.8.1 op pagina 18)13. Regeltoestel controleren op op de behoefte aangepasteinstellingen (zie documentatie van het regeltoestel)14. Eindcontrole van de inspectiewerkzaamheden,hiervoor meet- en proefresultaten documenteren15. Vakkundige inspectie bevestigen_________________ bar_________________ bar_________________ bar_________________ barFirmastempel/datum/handtekeningBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!38 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Protocollen 8Datum: _________ Datum: ___________ Datum: ___________ Datum: ___________ Datum: __________________________ µA _______________ µA _______________ µA _______________ µA _______________ µA_____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar_______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ bar_______________ barWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 39


8ProtocollenBehoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden Datum: _____________ Datum: _____________1. Brander, warmtewisselaar en sifon reinigen(zie paragraaf 6.1.1 op pagina 27)2. Gas/lucht-verhouding controlerenCO 2 -gehalte: bij vollastbij deellast(zie paragraaf 4.8.5 op pagina 22)3. Onderhoud bevestigenBevestiging van het vakkundige onderhoud______________________ Pa______________________ %______________________ %______________________ Pa______________________ %______________________ %(Stempel van de firma, handtekening)BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!40 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Protocollen 8Datum: ___________ Datum: ___________ Datum: ___________ Datum: ___________ Datum: ______________________________ Pa____________________ %____________________ %___________________ Pa____________________ %____________________ %___________________ Pa____________________ %____________________ %___________________ Pa____________________ %____________________ %___________________ Pa____________________ %____________________ %Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 41


9Verklaring van overeenstemming9 Verklaring van overeenstemmingBBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beWijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!42 Montage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006


Trefwoordenregister 1010 TrefwoordenregisterAaanvoertemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 19, 31afdekkap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 8, 25, 27Bbrander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18, 22, 23, 24, 28, 40CCO 2 -gehalte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22condenswaterafvoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12condenswaterbypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 30CO-waarden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Ddebietbegrenzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21dichtheidscontrole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17, 24, 37, 38driewegklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13, 15, 31Eelektrische aansluitingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13expansievat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 9, 15, 38Ggas/lucht verhouding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 38, 40gasaansluitdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17, 21, 22, 37, 38gasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10gasblok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17gasbranderarmatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26gasinspuiter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18, 27gassoort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18, 33, 37gloeiontsteker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Iinbedrijfstellingswerkzaamheden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26, 38instellingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19ionisatie-elektrode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29, 38ionisatiestroom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24, 37, 38Rregeltoestel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 38reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 29rookgasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 34rookgasafvoeraansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18rookgasafvoersysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Sschoorsteenveger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23schoorsteenvegerschakelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21, 23Service-Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 32sifon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 13, 28, 29, 40Ttapwateraansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10tapwaterboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20tapwatertemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 20testschakelaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Uuitlaatgasaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37Vveiligheidsventiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27ventilator . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27, 29, 34vermogensbegrenzing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19vermogenverlies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20verwarmingsvermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19, 20verwarmingswater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5vullen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 15, 16, 29Wwandbeugel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 8warmtewisselaar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5, 15, 29, 33, 40warmwatercomfort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23warmwatersensor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21Kketelaansluitstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 13, 29koolmonoxidegehalte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37, 38Lluchtdoseerring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Mminimumdebiet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9, 33Nnalooptijd pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20, 33netaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Oomkasting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3, 9, 27, 40ontluchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7, 15Ppompuitlooptijd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden!BBT Thermotechnology Belgium nv/sa • http://www.buderus.beMontage- en onderhoudsvoorschrift condensatie-gasketel <strong>Logamax</strong> <strong>plus</strong> <strong>GB112</strong>-24/29/43/60/24T25/29-36T25 • 03/2006 43


Buderus is altijd in uw buurt.Hoogwaardige verwarmingstechnologie vereist professionele installatie en onderhoud.Buderus levert daarom het complete programma exclusief via de erkende installateur.Vraag hem naar Buderus verwarmingstechniek.Verwarmingsspecialist:BBT Thermotechnology Belgium nv/saAmbachtenlaan 42aB-3001 HeverleeTel. : 016 - 40 30 20Fax : 016 - 40 04 06Rue Louis Blériot 40-42B-6041 GosseliesTél. : 071 - 25 81 50Fax : 071 - 25 81 55Toekomstlaan 11B-2200 HerentalsTel. : 014 - 28 64 60Fax : 014 - 22 55 44Venecoweg 11B-9810 Deinze (Nazareth)Tel. : 09 - 381 13 00Fax : 09 - 381 13 01721.261A - 4305 - 03/2006http://www.buderus.bee-mail: info@buderus.be

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!