13.07.2015 Views

Logalux L135/2R Logalux L160/2R Logalux L200/2R

Logalux L135/2R Logalux L160/2R Logalux L200/2R

Logalux L135/2R Logalux L160/2R Logalux L200/2R

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Montage- en onderhoudshandleidingBoiler6 720 615 370-00.1RS<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong><strong>Logalux</strong> <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong><strong>Logalux</strong> <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong>Voor de vakmanVoor montage en onderhoudzorgvuldig lezen.6 720 616 800 - 02/2008 BE


InhoudsopgaveInhoudsopgave1 Veiligheidsaanwijzingen en toelichtingvan de symbolen 31.1 Veiligheidsvoorschriften 31.2 Verklaring symbolen 32 Gegevens betreffende de boiler 42.1 CE-conformiteitverklaring 42.2 Gebruik 42.3 Gebruik volgens de voorschriften 42.4 Productbeschrijving en leveringsomvang 42.5 Bouw- en aansluitmaten 52.6 Beveiligingsgrenzen 53 Installatie 63.1 Voorschriften 63.2 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen 63.3 Afval 64 Transport 74.1 Transportmiddel 74.2 Opstellingsplaats 95 Montage 105.1 Drinkwaterleidingen bouwzijdig installeren 105.1.1 Veiligheidsklep (op montageplaats) 115.2 Tapwatertemperatuurvoeler monteren 115.3 Aansluiting magnesiumanode controleren 126 Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling 136.1 Inbedrijfstelling 136.1.1 Dichtheidscontrole uitvoeren 136.1.2 Isolatie en voorwand monteren 136.1.3 Informeren van de eigenaar doorde installateur 146.2 Buiten bedrijf stellen 146.2.1 Milieubescherming 157 Onderhoud 167.1 Boiler voor het onderhoud voorbereiden 167.2 Boiler reinigen 177.3 Magnesiumanode controleren 187.4 Boiler na onderhoud weer in bedrijf stellen 192<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Veiligheidsaanwijzingen en toelichting van de symbolen11 Veiligheidsaanwijzingen en toelichting van de symbolen1.1 VeiligheidsvoorschriftenOpstelling en ombouwV Brandgevaar!Soldeer- en laswerkzaamheden kunnen brand veroorzaken,omdat de isolatie brandbaar is.V De boiler alleen door een erkende installateur laten opstellenen ombouwen.FunctieV Montage- en onderhoudshandleiding respecteren, zodatde correcte werking gegarandeerd blijft.V Gevaar voor verbranding!Bij bedrijf van de boiler kunnen temperaturen hogerdan 60 °C optreden.OnderhoudV Aanbeveling voor de gebruiker: laat de CV-ketel ende boiler jaarlijks onderhouden door een erkend installateur.De boiler jaarlijks inspecteren en indien nodigonderhoud uitvoeren.V Er mogen alleen originele onderdelen gemonteerd worden!1.2 Verklaring symbolenVeiligheidsaanwijzingen in de tekst wordendoor middel van een grijs vlak en een gevarendriehoekaangeduid.Signaalwoorden geven de ernst aan van het gevaar datkan optreden als de voorschriften niet worden opgevolgd.– Voorzichtig betekent dat er mogelijk lichte materiëleschade kan optreden.– Waarschuwing betekent dat er licht persoonlijk letselof ernstige materiële schade kan optreden.– Gevaar betekent dat er ernstig persoonlijk letsel kanoptreden. In bijzonder ernstige gevallen bestaat er levensgevaar.Aanwijzingen in de tekst met het hiernaastaangegeven symbool worden begrensd meteen lijn boven en onder de tekst.Aanwijzingen: betekent belangrijke informatie welke in diegevallen geen gevaar voor mens of toestel oplevert.<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 3


2 Gegevens betreffende de boiler2 Gegevens betreffende de boiler2.1 CE-conformiteitverklaringDit product voldoet qua constructie en werking aan deEuropese richtlijnen evenals aan de bijkomende nationalevereisten. De conformiteit wordt met de CE-markeringaangetoond. De conformiteitverklaring van het productstaat u op Internet onder www.buderus.de/konfo ter beschikkingof kan bij het betreffende Buderus-filiaal wordenaangevraagd.2.2 GebruikDe boilers <strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong>, <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong> en <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> zijnvoor de opwarming en opslag van drinkwater bestemd.De lokale drinkwaterbepalingen gelden.2.3 Gebruik volgens de voorschriftenDe boilers mogen alleen met verwarmingswater wordenverwarmd en alleen in gesloten CV-installaties wordentoegepast.Een andere toepassing is niet toegelaten. Daaruit resulterendeschade valt niet onder de fabrieksgarantie.2.4 Productbeschrijving en leveringsomvangBoiler– Boilervat met corrosiebescherming– De kathodische corrosiebescherming bestaat uit hethygiënische Buderus-thermoglazuur DUOCLEANMKT en een magnesiumanode.– Thermische isolatie [3] van CFK-vrij hard PU-schuim directop de boiler opgeschuimd.– Thermische isolatie-elementen [4] van schuim minimaliserenwarmteverliezen via inspectie-opening en magnesiumanode.– Contacttemperatuurvoeler [6]– Via de contacttemperatuurvoeler (op de inspectieopeninggemonteerd) registreert de regeling van deverwarmingsinstallatie de actuele tapwatertemperatuuren regelt de gewenste temperatuur.– Inspectieopening [2] voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden– Magnesiumanode [5]– Voorwand [1]Afb. 1<strong>L135</strong>/<strong>2R</strong>, <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong> en <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong>1 Voorwand2 Inspectie-opening3 Thermische isolatie4 Thermisch isolatie-element/inspectie-opening5 Magnesiumanode6 Contactvoeler4<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Gegevens betreffende de boiler22.5 Bouw- en aansluitmaten650Afb. 2AWEZVSRSMEKELBouw- en aansluitmaten <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong>, <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong> en <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong>Uitgang tapwaterIngang circulatieToevoerleiding boilerRetourleiding boilerMeetpunt voor tapwatertemperatuurvoelerIngang koud waterAftapvoorziening koud waterBoilertype <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong> <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong>Boilerinhoud l 135 160 200Lengte L mm 860 870 1125AW R 1VS R 1RS R 1EK/ELR 1¼EZR ¾Leeggewicht 1) kg 86 100 112Tab. 1 Afmetingen en aansluitingen1) zonder inhoud, incl. verpakking.2.6 BeveiligingsgrenzenVoorzichtig: Schade aan de boiler dooroverschrijding van de grenswaarden!V Om veiligheidstechnische redenen moetende onderstaande grenswaarden wordennageleefd.ToegestanemaximumwaardenCV-water tapwaterTemperatuur °C 110 95Bedrijfsdruk 1) bar 16 2) 10 2)Testdruk 1) bar k.A. 3) 10Tab. 2 Beveiligingsgrenzen1) Overdruk2) Naargelang de verbinding met de verwarmingsinstallatie is eenafzonderlijke beveiliging (veiligheidsklep, membraanexpansievat)noodzakelijk.3) Voer de dichtheidscontrole uit met een druk die overeenstemtmet de openingsdruk van de veiligheidsklep.<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 5


3 Installatie3 Installatie3.1 VoorschriftenV Respecteer de nationale en plaatselijkevoorschriften, richtlijnen en normen.DuitslandInstallatie en uitrusting van installatiesvoor verwarming enopwarming van drinkwater Elektrische aansluiting ProductnormenDIN 1988: Technische regels voordrinkwaterinstallaties (TRWI)DIN 4708: Centrale installaties voorwateropwarmingDIN 4753, deel 1: Boilers en installatiesvoor wateropwarming voortapwater en bedrijfswater; eisen,benaming, uitrusting en controleDIN 18 380: VOB 1) verwarmingsinstalaltiesen centrale waterverwarmingsinstallatiesDIN 18 381: VOB 1) installatiewerkzaamhedenvoor gas, water en rioleringin gebouwenDVGW W 551; Drinkwaterverwarmings-en leidingsinstallaties; technischemaatregelen voorvermindering van de toename vande legionellagroei in nieuwe installatiesTab. 3DIN VDE 0100: installatie vanhoogspanningsinstallaties met nominalespanningen tot 1 000 VVDE 0190: Hoofdpotentiaalvereffeningvan elektrische installatiesDIN 18 382 VOB 1) : elektrischekabel en leidinginstallaties in gebouwenRegels der techniek voor de installatie van boilers (selectie)DIN 4753: boilers en installaties voor wateropwarmingvoor drink- en proceswaterDIN 4753, deel 1: eisen, kenmerken, uitrustingen controleDIN 4753, deel 3: Boilers en installaties voorde opwarming van drink- en proceswater; corrosiebeschermingaan waterzijde door emailleren;eisen en controleDIN 4753, deel 6: Installaties voor de opwarmingvan drink- en proceswater; kathodischecorrosiebescherming voor geëmailleerde stalenvaten; eisen en controleDIN 4753, deel 8: Isolatie van boilers tot1.000 l nominale inhoud – eisen en controleDIN EN 12897: Bepaling betreffende watervoorzieningvoor indirect verwarmde, niet-geventileerdevoorraadboilers1) VOB: contractbepaling voor bouwprestaties – deel C: Algemene Technische contractvoorwaarden voor bouwprestaties (ATV)3.2 Gereedschappen, materialen enhulpmiddelenVoor de montage en het onderhoud van de verwarmingsketelheeft u het standaardgereedschap voor verwarmings-,gas- en waterinstallaties nodig.Bovendien is een steekwagen met spangordel zinvol.3.3 AfvalV Voer de verpakking van de boiler op milieuvriendelijkewijze af.V Een boiler, die vervangen moet worden, moet door eenerkende instantie op een milieuvriendelijke wijze verwerktworden.6<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Transport44 Transport4.1 TransportmiddelU kunt de boilers <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong>, <strong>L160</strong>/<strong>2R</strong> en <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> meteen transportwagentje transporteren.Gevaar: Verwondingsgevaar door het dragenvan zware lasten!V Til en draag de vracht altijd met minimaaltwee personen.Voorzichtig: Schade door een ondeskundigebeveiliging tijdens het transport!V Maak gebruik van geschikte transportmiddelen,b.v. een steekwagentje of een karmet spanband.Transporteer de boiler zo mogelijk compleetverpakt naar de opstellingsplaats. Zo is deboiler optimaal beschermd tijdens het transport.Om een onverpakte boiler naar de opstellingsplaatste verplaatsen, moet u een transportnetgebruiken.Het steekwagentje en het transportnet kunnenin onze filialen besteld worden.V Snijd de verpakkingsfolie aan de zijde tegenover desticker "Speicheroberseite" open .V Verwijder enkel de uitsnijding.V Draai de 4 voetschroeven [1], die deel uitmaken van deleveringsomvang van de CV-ketel, tot 15 – 25 mm in deonderzijde.V Verwijder de beide houten hoekbalkjes [4] aan de onderzijdevan de boiler.Afb 3Verpakkingsfolie opensnijden en voetschroevenaanbrengen1 Instelbaar voetje2 Boiler, voorzijde3 Boiler, achterzijde4 Houten hoekbalkjes<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 7


Transport44.2 OpstellingsplaatsVoorzichtig: Schade door spanningsscheurenen corrosie!V Boiler in een vorstvrije en droge ruimte opstellen.V Boiler alleen in gesloten systemen toepassen.V Geen open expansievaten gebruiken.Bij de opstelling van de boiler de minimale afstandenvoor montage en onderhoud respecteren( Afb. 5). Respecteer eveneens deminimum montagematen voor de ketel.Voor het vervangen van de magnesiumanode(bij onderhoud) is voldoende vrije ruimte( Tab. 4) voor de boiler nodig.Boiler met gasgestookteCV-ketelBoiler met oliegestookteCV-ketelTab. 4 Maat A vrije ruimteMaat Aminimaal aanbevolen500 500700 1000V Aanbevolen afstandsmaten tot aan de muur respecteren( Afb. 5).V Boiler op een vlakke en draagkrachtige bodem opstellen.Afb. 5Minimale afstanden tot aan de muur (in mm)V Boiler door verdraaien van de stelvoeten verticaal uitrichten.Het bevestigings- of positioneringsmateriaalvoor de CV-ketel op de boiler behoort tot deleveringsomvang van de ketel-boiler-verbindingsset.Afb. 6Boiler met waterpas uitrichten<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 9


5 Montage5 Montage5.1 Drinkwaterleidingen bouwzijdig installerenRespecteer voor een storingsvrij bedrijf de volgende instructies:Waarschuwing: Gevaar voor de gezondheid:door onjuist uitgevoerde montagewerkzaamhedenkan het drinkwater vervuildraken!V Monteer de boiler op hygiënische wijzevolgens de huidige stand van de techniek.Voorzichtig: Schade door lekke aansluitingen!V Aansluitkabels spanningsvrij installeren.V Zorg ervoor dat de flexibele slangen nietgeknikt of verdraaid worden.V Installeer de drinkwaterleidingen conform de nationalenormen en richtlijnen. In Duitsland de boiler conformDIN 1988 en DIN 4753 installeren.V Bouw geen bochten in de aftapleiding in, om te garanderendat het ontstane slib kan wegstromen.V Alle aansluitingen en de inspectie-opening op dichtheidcontroleren.Voor de water- en verwarmingszijdige aansluitingzijn er ketel-boiler-verbindingsleidingenbeschikbaar als toebehoren, die demontage aanzienlijk vereenvoudigen.Afb. 7Installatie (principeafbeelding)1 Boilervat2 Be- en ontluchtingsventiel3 Afsluiter met aftapkraan4 Veiligheidsklep5 Terugslagklep6 Afsluitklep7 Circulatiepomp8 Drukverminderaar (indien nodig)9 Controleklep10 Keerklep11 Manometeraansluitingen (voorgeschreven vanaf 1000 l)12 AftapkraanAW Uitgang tapwaterEZ Ingang circulatieEK Ingang koud water10<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Montage55.1.1 Veiligheidsklep (op montageplaats)V Breng een plaatje met de onderstaande tekst op deveiligheidsklep aan:"De uitblaasleiding niet afsluiten. Tijdens de opwarmingkan om veiligheidsredenen water ontsnappen."V Bereken de diameter van de uitblaasleiding zo, datdeze ten minste overeenkomt met de diameter van deuitgang van de veiligheidsklep ( Tab. 5).V Controleer de paraatheid van de veiligheidsklep af entoe door te spuien.AansluitdiameterminimaalNominale inhoudvan hetwatervatlMaximaleverwarmingsvermogenkWDN15 max. 200 75Tab. 5 Dimensionering van de uitblaasleiding5.2 Tapwatertemperatuurvoeler monterenHet meetpunt van de temperatuurvoeler voorde meting en bewaking van de tapwatertemperatuurbevindt zich achter de voorwandvan de boiler.V Voorwand uithangen en de voorwand en de thermischeisolatie wegnemen.Afb. 8Voorwand en thermische isolatie wegnemen1 Voorwand2 Thermische isolatieDe elektrische installatie van de temperatuurvoeler vindt uin de documentatie die geleverd werd bij het regeltoestelof de verwarmingsketel.V Voer de temperatuurvoeler [1] langs de achterzijde vande boiler in het gat van het kabelkanaal [2].V Trek de temperatuurvoeler aan de voorzijde van de boileruit de boring van het kabelkanaal.V Voelerkabel door de uitsparing in de thermische isolatie( Afb. 10, [3]) naar handgatdeksel leiden.V Monteer de temperatuurvoeler conform de geometrischevorm resp. de diameter in de voelerbevestiging( Afb. 10, [4]).Afb. 9Tapwatertemperatuurvoeler monteren1 Temperatuurvoeler2 Boring van het kabelkanaal<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 11


5 Montage5.3 Aansluiting magnesiumanode controlerenV Controleer of de massa-aansluitkabel [2] van de magnesiumanode[1] is aangesloten.Afb. 10 Aansluitingen op de inspectie-opening1 Magnesiumanode2 Aardingskabel3 Uitsparing in de isolatie4 Voelerbevestiging12<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling66 Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling6.1 Inbedrijfstelling6.1.1 Dichtheidscontrole uitvoerenOm te waarborgen dat er geen lekkage tijdens bedrijf optreedt,moet u de boiler als volgt op lekdichtheid controleren:Lekdichtheidstest van de boiler alleen metdrinkwater uitvoeren. De testdruk ter plaatsemag waterzijdig maximum 10 bar overdrukbedragen.V Open de hoogst gelegen aftapkraan om de boiler teontluchten.V Open de afsluiter voor de inlaat koud water (EK) om deboiler te vullen.V Voor het opwarmen controleren, of de CV-ketel, boileren leidingen met water zijn gevuld. Open daarvoor hetbe- en ontluchtingsventiel.V Alle aansluitingen, leidingen en de inspectie-openingop dichtheid controleren.Afb. 11 Dichtheid testen1 Be- en ontluchtingsventiel2 Afsluitklep voor ingang van koud water3 Uitblaasleiding van de veiligheidsklepAW Uitgang tapwaterEZ Ingang circulatieEK Ingang koud water6.1.2 Isolatie en voorwand monterenV Thermisch isolatie-element [2] voor de inspectie-openingplaatsen.V Voorwand [1] inhangen.Afb. 12 Isolatie en voorwand monteren1 Voorwand2 Isolatie-element<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 13


6 Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling6.1.3 Informeren van de eigenaar door de installateurDe installateur legt aan de klant de werking en het gebruikuit van de boiler.Voorzichtig: Schade aan de boiler door ontoelaatbaarhoge druk!V Laat de uitblaasleiding van de veiligheidsklepsteeds geopend.V Wijs de gebruiker van de installatie erop, dat– de uitblaasleiding van de veiligheidsklep steeds geopendmoet zijn.– de paraatheid van de veiligheidsklep van tijd tot tijdgecontroleerd moet worden door spuien.– hij bij herhaaldelijk activeren van de veiligheidstemperatuurbegrenzer(TB) van de verwarmingsketelcontact moet opnemen met een installateur.V Wijs de gebruiker op de noodzaak van regelmatig onderhoud;werking en levensduur hangen daarvan af.V Overhandig alle bijbehorende documenten aan de gebruiker.Informatie over de bediening (b.v. het instellenvan de tapwatertemperatuur) kunt u vindenin het bedieningsvoorschrift van hetregeltoestel.6.2 Buiten bedrijf stellenWanneer het nodig is, de boiler gedurende langere tijdbuiten bedrijf te stellen, moet de boiler worden afgetapt:Voorzichtig: Schade aan de boiler doorvorst!Bij afwezigheid, b.v. door vakantie, waarbijvorstgevaar bestaat, verdient het aanbevelingde boiler in bedrijf te laten.V Activeer de vakantiefunctie van het regeltoestel(of kies de laagste tapwatertemperatuur).Gevaar: Verbrandingsgevaar door heet water!Heet water kan zware brandwonden veroorzaken.V Boilerwater na het buiten bedrijf stellenvoldoende laten afkoelen.Voorzichtig: Schade aan de boiler doorcorrosie!Corrosievorming door restvochtigheid.V Binnenruimte goed drogen en inspectieopeninggeopend laten.V Schakel de CV-installatie stroomloos.( bedieningsvoorschrift CV-ketel).V Sluit de afsluitklep voor ingang van koud water EK( Afb. 7, [6]).V Boiler via het aftapventiel ( Afb. 7, [12]) compleet aftappen- ook het onderste deel van de boiler.V Open voor de beluchting het be- en ontluchtingsventielof de hoogst gelegen tapkraan.Na afwezigheid en weer in bedrijf stellen vande installatie moet u de nationale voorschriftenrespecteren met betrekking tot de hygiënevan drinkwaterinstallaties.14<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Inbedrijfstelling en buitenbedrijfstelling66.2.1 MilieubeschermingMilieubescherming is een ondernemingsprincipe van deBosch groep.Kwaliteit van de producten, rentabiliteit en milieubeschermingzijn voor ons doelstellingen met dezelfde waarde.Wetten en voorschriften op het gebied van de milieubeschermingworden strikt gerespecteerd. Ter beschermingvan het milieu gebruiken wij, rekening houdend met economischegezichtspunten, de best mogelijke techniek enmaterialen.VerpakkingBij de verpakking nemen wij deel aan de nationale verwerkingssystemen,die een optimale recycling waarborgen.Alle gebruikte verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijken herbruikbaar.Oud toestelOude toestellen bevatten waardevolle materialen, die kunnenworden hergebruikt.De modules kunnen eenvoudig worden gescheiden en dekunststoffen zijn gemarkeerd. Daardoor kunnen de verschillendemodules worden gesorteerd, gerecycleerd ofals afval worden afgevoerd.<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 15


7 Onderhoud7 OnderhoudVoorzichtig: Schade aan de boiler door gebrekkigereiniging en onderhoud!V Voer reiniging en onderhoud ten minsteom de twee jaar uit.V Gebreken dienen onmiddellijk hersteld teworden.Het verdient aanbeveling met tussenpozen van ten minstetwee jaar een test en reiniging van de boiler door een installateurte laten uitvoeren. Maak de gebruiker daarop attent.V Bij ongunstige wateromstandigheden (hard tot zeerhard water) in combinatie met hoge temperatuurbelastingenmoet de boiler vaker gereinigd worden.7.1 Boiler voor het onderhoud voorbereidenGevaar: Verbrandingsgevaar door heet water!Heet water kan zware brandwonden veroorzaken.V Boilerwater na het buiten bedrijf stellenvoldoende laten afkoelen.V Schakel de CV-installatie stroomloos.V De voorwand naar onderen trekken en boven aan hetboilerelement uithangen, de voorwand en het isolatieelementverwijderen ( hoofdstuk 5.2).V Boiler aftappen ( hoofdstuk 6.2).V Zeskantbouten [4] losdraaien, handgatdeksel [3] metmagnesiumanode [1] en afdichting handgatdeksel [2]wegnemen.Afb. 13 Inspectie-opening openen1 Magnesiumanode2 Afdichting van het handgatdeksel3 Handgatdeksel4 Zeskantschroeven16<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Onderhoud77.2 Boiler reinigenV Binnenruimte van de boiler op kalkaanslag onderzoeken.Voorzichtig: Schade aan de boiler door eenbeschadigde oppervlakveredeling!V Gebruik voor de reiniging van de binnenwandvan de boiler geen harde, scherpevoorwerpen.Wanneer kalkafzetting in de boiler is ontstaan, ga dan alsvolgt te werk:V Binnenruimte van de boiler met een "harde" koudwaterstraal(ca. 4 – 5 bar overdruk) uitspuiten( Afb. 14).U kunt de efficiëntie van deze reiniging nog verhogen,wanneer u de lege boiler vóór het uitspuiten opwarmt.Dankzij het thermoshockeffekt komen de kalkafzettingenvan de gladdebuiswarmtewisselaar los.V De residu’s die zich nog in de boiler bevinden, kunt uverwijderen met een zuigtoestel voor chemische of traditionelereiniging, met een kunststof aanzuigbuis.Wanneer in de boiler extreem harde kalkafzetting is ontstaan,kunt u dit via een chemische reiniging verwijderen.Daarvoor is het goed, de boiler aan de drinkwaterzijde vanhet net los te koppelen. Wij raden u aan, om de chemischereiniging door een vakman te laten uitvoeren.Afb. 14 Boiler uitspuiten<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 17


7 Onderhoud7.3 Magnesiumanode controlerenDe magnesiumanode is een verbruiksanode, die door dewerking van de boiler oplost. Volgens DIN 4753 moet mettussenpozen van maximaal 2 jaar de magnesiumanodeworden onderworpen aan een visuele inspectie.De anodecontrole kan ook door een jaarlijkse stroommetingworden uitgevoerd. Daarbij hoeft de boiler niet wordenafgetapt of geopend. Voor de test verdient gebruikvan de anodetester aanbeveling.De anodetester vindt u in de toebehoren voorde boiler in de Duitse catalogus "Heiztechnik"in het hoofdstuk "Speicher-Wassererwärmer<strong>Logalux</strong>".Wanneer de anodestaven niet deskundigworden onderhouden, vervalt de garantie vande boiler.Visuele inspectie van de anodestaafV Inspectie-opening openen ( hoofdstuk 7.1).Zorg ervoor dat het oppervlak van de magnesiumstaafniet in aanraking komt met olie ofvet.V De anode moet steeds schoon blijven.V Magnesiumanode op anodeslijtage controleren.Wanneer de diameter tot ca. 15 – 10 mm is gereduceerd,magnesiumanode als volgt vervangen:V Moer M8 [7] uitschroeven, om het ringoog van de aardingskabel[8] los te maken.V Andere moer M8 [7] uitschroeven.V Magnesiumanode [1] van het handgatdeksel [3] afnemen.V Nieuwe magnesiumanode met de meegeleverde onderdelenmonteren.Afb. 15 Magnesiumanode controleren1 Magnesiumanode2 Afdichting3 Handgatdeksel4 Isolatiehuls5 Onderlegring6 Getande borgring7 Moer M88 Ringoog van de aardingskabel18<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden!


Onderhoud77.4 Boiler na onderhoud weer in bedrijfstellenVoorzichtig: Schade aan de boiler door defectedichting!V Om lekkages aan de boiler te voorkomen,na het reinigen en het onderhoud eennieuwe dichting voor het handgatdekselplaatsen.V Plaats het handgatdeksel [3] met de dichting [2] weerterug.V Monteer het ringoog van de aardingskabel [5] met eenzeskantbout en de tandschijf.Voorzichtig: Schade aan de boiler doorcorrosie!V Monteer het ringoog van de aardingskabel[5] met een zeskantbout elektrisch goedgeleidend aan het handgatdeksel, om dewerking van de magnesiumanode veilig testellen.V Draai de zeskantschroeven [4] op het handgatdeksel"handvast" in.V Aansluitend de zeskantbouten m.b.v. een momentsleutelmet een kracht van 25 – 30 Nm vastdraaien.V Boiler vullen en CV-installatie weer in bedrijf stellen.V Alle aansluitingen en de inspectie-opening [1] op dichtheidcontroleren.V Thermische isolatie en voorwand ( 6.1.2) weer opboiler plaatsen.Afb. 16 Inspectie-opening sluiten1 Inspectie-opening2 Afdichting van het handgatdeksel3 Handgatdeksel4 Zeskantschroeven5 Ringoog van de aardingskabel<strong>Logalux</strong> <strong>L135</strong>/<strong>2R</strong> - <strong>L200</strong>/<strong>2R</strong> - Wijzigingen op basis van technische verbeteringen voorbehouden! 19


NederlandNefit B.V.Postbus 37400 AA DeventerBuderus Infolijn: 0570 - 602200Fax: 0570 - 602299www.buderus.nlbuderus@nefit.nlBelgiëBosch Thermotechnology nv/saAmbachtenlaan 42a, 3001 HeverleeToekomstlaan 11, 2200 Herentalsrue Louis Blériot 40-42, 6041 GosseliesVenecoweg 11, 9810 Deinze (Nazareth)www.buderus.beinfo@buderus.be

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!