rotationslaser dw077 - Service - DeWALT

DEUTSCH
Lieferbares Zubehör
Wenden Sie sich für nähere Informationen über das
richtige Zubehör an Ihren Händler.
Es handelt sich hierbei um:
– DE0772 Digitaler Laserdetektor
– DE0734 Stange
– DE0735 Stativ
– DE0736 Stativ
Akkus
Spannung NiCd NiMH
9,6 DE9061 DE9036
12 DE9071/DE9075 DE9037
14,4 DE9091/DE9092 DE9038
18 DE9095/DE9096 DE9039
Wartung
Ihr DEWALT-Elektrowerkzeug wurde für eine lange
Lebensdauer und einen möglichst geringen
Wartungsaufwand entwickelt. Ein dauerhafter, einwandfreier
Betrieb setzt eine regelmäßige Reinigung
voraus.
Vor-Ort-Kalibrierungstest (Abb. F5, L1 & L2)
Die Vor-Ort-Kalibrierungen müssen sorgfältig und
genau durchgeführt werden, um richtige Diagnosen
durchführen zu können. Wird ein Fehler festgestellt,
lassen Sie das Werkzeug von einer qualifizierten
Fachwerkstatt reparieren.
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Lassen Sie den Laserkopf stets von einer
qualifizierten Fachwerkstatt kalibrieren.
Überprüfung der Nivellierung (Abb. L1)
Folgende Überprüfungen werden durchgeführt,
um festzustellen, ob die Kalibrierung des Laserkopfes
in der Waage ausgerichtet ist.
• Stellen Sie das Werkzeug in einem Bereich von
ca. 15 m von einer senkrechten Fläche entfernt
auf.
• Während sich das Werkzeug auf einem Stativ
befindet, stellen Sie es auf Nivellierungseinsatz ein.
Um eine Nivellierungsprüfung der X-Achse durchzuführen
(Abb. L1):
• Positionieren Sie das Werkzeug so, daß die X-
Achse parallel zur senkrechten Fläche ist.
• Schalten Sie das Werkzeug ein und drehen Sie
den Laserkopf, bis der Laserpunkt auf der
senkrechten Fläche erscheint.
• Markieren Sie die Mitte des Laserstrahls.
• Schalten Sie das Werkzeug aus und drehen Sie
es um 180°, so daß die X-Achse parallel, aber
anders herum, zur senkrechten Fläche ist.
• Schalten Sie das Werkzeug ein, drehen Sie den
Laserkopf und markieren Sie erneut die Mitte des
Laserpunktes auf der Oberfläche. Schalten Sie
das Werkzeug aus.
• Messen Sie den Unterschied zwischen den
Marken.
• Ist der Unterschied zwischen den Marken 3,2 mm
oder kleiner, so ist der Laserkopf richtig kalibriert.
• Ist der Unterschied zwischen den Marken größer
als 3,2 mm, so muß der Laserkopf kalibriert
werden.
Um eine Nivellierungsprüfung der X-Achse
durchzuführen: (Abb. L2)
• Positionieren Sie das Werkzeug so, daß die
Y-Achse parallel zur senkrechten Fläche ist.
• Befolgen Sie die gleichen, oben aufgeführten
Schritte. Markieren Sie die Mitte des Laserpunktes
auf der Oberfläche mit dem Werkzeug in
dieser Stellung. Danach wird das Werkzeug 180°
gedreht, um die Mitte des Laserpunktes noch
einmal zu markieren.
• Messen Sie den Unterschied zwischen den
Marken.
• Ist der Unterschied zwischen den Marken 3,2 mm
oder kleiner, so ist der Laserkopf richtig kalibriert.
• Ist der Unterschied zwischen den Marken größer
als 3,2 mm, so muß der Laserkopf kalibriert
werden.
Überprüfung auf Lotrechtigkeit (Abb. F5)
Folgende Überprüfung wird durchgeführt, um festzustellen,
ob der Laserkopf lotrecht ausgerichtet ist.
• Stellen Sie das Werkzeug in einem Bereich von
ca. 1 m von einer senkrechten Fläche entfernt auf.
• Während sich das Werkzeug auf dem Boden
befindet, stellen Sie es auf Loteinsatz ein.
• Markieren Sie mit Hilfe einer Senklotschnur die
Ober- und Unterseite der senkrechten Fläche.
• Schalten Sie das Werkzeug ein und richten Sie
den Laserstrahl mit der unteren Markierung aus.