Cement Nå 1-09 - HeidelbergCement

More documents

Recommendations

Info

Selve skisseringsprosessen ble gjennomført i AutoCAD. Vi sendte motivet til Graphic Concrete Ltd. i Finland, som trykket det med retarder på en spesiell kartong. Og jeg må si at den endelige veggen fullstendig tilsvarer vår idé og presentasjon. Metoden gjør det enkelt for oss, og resultatene er superflotte. Vi var de første arkitektene i Danmark som benyttet metoden. Derfor blir vi ofte kontaktet av kolleger fra andre arkitektbyråer som har spørsmål om Graphic Concrete-prosessen. Og vi arbeider selvsagt også med nye prosjekter som omfatter grafisk betong på egen hånd, for eksempel idrettshaller der ulike sportsgrener gjengis på fasadene. Mulighetene er uendelige. Rolf Kjær, arkitekt MAA og kreativ leder hos Arkitema A/S i Århus: “Med Graphic Concrete kan de grafiske dekorasjonene vende tilbake til arkitekturen” Tidligere måtte det støpes matriser ved hjelp av håndlagde former. Deretter ble disse matrisene lagt ned i mønstre i støpeformene, før retarderen til slutt ble lagt på i et lag som det var vanskelig å kontrollere tykkelsen på. Denne arbeidsprosessen var både tidkrevende og dyr, og derfor forsvant de grafiske dekorasjonene fra bygningene. Men med den nye og enkle Graphic Concrete-metoden kan de grafiske dekorasjonene vende tilbake til arkitekturen. Vi hadde allerede et godt samarbeid med Confac, siden vi sammen med en tredje partner er i ferd med å utvikle et nytt betongbyggesystem i høystyrkebetong. Da de i fjor foreslo for oss at vi burde bruke Graphic Concrete i arkitekturen på deres nye fabrikk i Randers, var vi selvfølgelig med på det. 10
Erling Holm, partner i betongelementfabrikken Confac A/S i Randers: “Jeg vil tillate meg å sammenligne Graphic Concrete-metoden med LEGO” “For oss var det helt naturlig å representere finske Graphic Concrete Ltd. i Danmark fordi vårt motto nettopp er å skape funksjonell og tidsriktig betong. For det første kunne vi se at metoden deres er helt enestående, siden den kan gi enhver bygning nettopp den profilen som matcher brukeren av bygningen optimalt. For det andre er det synlige resultatet helt enestående presist, enkelt og lynraskt for oss å produsere, siden Graphic Concrete Ltd. forestår trykking på kartongene som motivet trykkes på, med retarder. Skulle denne prosessen med å legge ut matriser og retarder rett ned i støpeformene utføres manuelt, ville det kreve 40 mann mer på fabrikken vår, og dessuten koste en formue. Da vår egen hovedbygning ble tegnet, valgte vi sammen med arkitektene våre hos Arkitema A/S at den 3000 kvadratmeter store fasaden skulle dekoreres med et motiv som ble designet ut ifra et fotografi av en bjørkeskog. I designen fantes det tre grunnmotiver, som dessuten ble snudd, slik at repetisjonen faktisk besto av seks grunnmotiver à 10,60 meter x 3 meter. Vårt eget bygg fikk en ekstrakostnad på rundt 200 danske kroner per kvadratmeter. Den helt spesielle designen med kanskje kun fem–seks motiver à 10–20 kvadratmeter, ble bare 10–20 prosent dyrere. I et samlet byggebudsjett er dette en svært liten ekstrakostnad. Jeg vil tillate meg å sammenligne Graphic Concretemetoden med LEGO. I begge tilfeller har man uendelig mange størrelser og utforminger å arbeide med. Confac vil fortsette med å utvikle og spesialisere seg på å produsere og forskjønne betong-elementer, slik at betong til en lav ekstrakostnad blir mer interessant – og arkitekturen dermed også mer langtidsholdbar. Og så vil vi gjerne bidra til å endre den vanlige oppfatningen av hva betong er. Teknikken i korte trekk Design og oppstart: Metoden er enkel. Den fungerer nærmest som en tradisjonell serigrafi i den grafiske bransjen. Arkitekten sender sitt AutoCAD-motiv til Graphic Concrete Ltd. i Finland. Her vurderer deres arkitekter motivet, blant annet hvordan det vil se ut på lang avstand og fra alle vinkler. Og kanskje kommer de med gode råd, slik at motivet kan komme til å fremstå helt optimalt. Man kan også få råd om farge- og materialvalg for henholdsvis sementpasta, tilslag (for eksempel sand, granitt eller marmor) og betong. Alle faktorer er viktige, og de skal kombineres slik at resultatet blir homogent. Dette hjelper betongelementprodusentene også selvsagt gjerne med. Deretter trykkes det grafiske motivet med retarder over på en rull av kraftig kartong, som er forbehandlet med slipemidler, slik at betongen slipper støpebordet. Retarderen forsinker overflateherdingen i en dybde på en–fire millimeter i selve støpeprosessen. Den virker nøyaktig der den påføres. Den fås i flere typer avhengig av hvilken dybde det ønskes i det konkrete prosjektet – fra en design der kun de ytterste finstoffene avdekkes, til en design med stor kontrast og dypere og grovere avdekking av tilslagsmaterialene. Selve støpeprosessen: Graphic Concrete Ltd. sender den trykte kartongen i ruller til betongelementprodusenten, der de plasseres med retarderen oppover i bunnen av helt vanlige, klargjorte støpebord (som vanligvis er fire meter brede og 10 til 25 meter lange). <strong>Nå</strong>r betongelementet (veggen eller fasaden) er støpt og har herdet i ett døgns tid, løsnes det fra formen og løftes opp. Betongen slipper kartongen, og siden med det grafiske motivet høytrykksspyles med vann. Dermed fjernes retarderen, og den uherdede betongen og det grafiske motivet avdekkes, nøyaktig der retarderen har hemmet betongens herdingsprosess. Prosessen foregår i løpet av et byggeprosjekts samlede prosjekteringsperiode – som ikke blir lengre enn normalt. Dessuten krever den grafiske betongen verken etterbehandling eller vedlikehold. Kostnadene: Der finnes flere måter å bruke Graphic Concrete-metoden på. For det første kan man velge mellom de mange standardmotivene som Graphic Concrete Ltd. allerede har i produksjon i GCCollection. Disse leveres ferdigtrykket fra fabrikken i Finland og er selvfølgelig billigere enn spesialdesignede motiver i produksjonene GCPro og GCArt&Design. Man kan også velge å kombinere standard- og spesialdesign, og spesialdesign kan godt produseres til en begrenset ekstrakostnad – det kommer helt an på hvor mange ganger man bruker samme mønster. 11
Page 1 and 2: 1 09 1
Page 3 and 4: I fokus Materiale med nytt image: T
Page 5 and 6: Ingela Penje Tove Adman designprodu
Page 7 and 8: I fokus Birkebeinerrennet 2009 Teks
Page 9: identitetsskapende arkitektur med f
Page 13 and 14: I fokus Stavanger konserthus Arkite
Page 15 and 16: I fokus Tekst: TU.no Betongelemente
Page 17 and 18: ved bestilling av SKB. SKB nevnes i
Page 19 and 20: Bruk av SKB i gulv og dekker muligg
Page 21 and 22: Aalto-operaen Finske Alvar Aalto va
Page 23 and 24: I fokus Britisk betongattraksjon «
Page 25 and 26: Under en reise til Rio de Janeiro i
Page 27 and 28: I fokus Sementert kjærlighet Døds

Cement Nå 1-09 - HeidelbergCement

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?