UTSLIPPSFRI PLAST - Zero

Bio-polyetylen (bio-PE) er fortsatt et ungt produkt, men virker svært lovende. Grunnen til det er at det
er kjemisk likt fossilbasert PE. Bio-basert PE produseres nå i semi-kommersiell skala i Brasil og India med
sukkerrør som råstoff, og det er flere planer om fabrikker på gang. Siden PE er en av de viktigste plasttypene
og dekker om lag 29 % av Europas plastforbruk, vil en innfasing av bio-PE potensielt kunne ha et
stort erstatningspotensial. I tillegg danner PE utgangspunkt for flere ulike plaster.
Økonomisk kan bio-PE vise seg å være konkurransedyktig. Kalkyler viser at det er en margin mellom råstoffprisen
for etanol og salgsprisen for etylen. Antagelser går ut på at bio-PE kan være konkurransedyktig
om prisen på råolje holder seg over 45 $ fatet. Gjennomsnittlig oljepris har de siste årene ligget over
dette nivået.
Bio-PE er et godt klimatiltak: Det er mulig å redusere 3,45 kg CO2 eq/kg polyetylen fra sukkerrør i et
livsløpsperspektiv.
I den siste tiden er det også blitt produsert bio-PET-flasker, drevet frem av de store leskedrikkprodusentene.
Dette er også en svært lovende teknologi, men den største teknologiske utfordringen er å produsere
fornybar tereftalat.
Prosessforbedringer for å redusere klimagassutslipp er også viktig. MTO er en slik prosess som fører til
lavere spesifikt energiforbruk i steam-crackere.
En annen måte å produsere plast på en mindre belastende måte for klimaet, er å fremstille plast fra CO2.
Ved hjelp av effektive katalysatorer kan CO2 konverteres til plastmaterialer når den kombineres med visse
epoxider. Det norske forskningsinstituttet Norner er en sentral teknologiutvikler på dette området.
For å redusere påvirkningen på miljøet bør også plast gjenvinnes, enten gjennom materialgjenvinning
eller energigjenvinning. Noen typer bioplast kan være vanskelig å materialgjenvinne, men bio-PE kan
materialgjenvinnes på samme måte som fossil plast.
8 • Utslippsfri plast