Referanser
Referanser
Referanser
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Søknad om oppdatert utslippstillatelse i forbindelse med bore-<br />
og brønnoperasjoner på Ormen Lange 2011<br />
A/S NORSKE SHELL<br />
September 2010<br />
1
Innhold<br />
1. Innledning ................................................................................................................ 4<br />
2. Status og planlagte aktiviteter .................................................................................. 5<br />
3. Feltbeskrivelse ......................................................................................................... 7<br />
3.1 Beliggenhet ....................................................................................................... 7<br />
3.2 Eierforhold......................................................................................................... 7<br />
3.3 Boring ............................................................................................................... 7<br />
3.4 Biologiskie ressurser ......................................................................................... 7<br />
3.4.1 Marin bunnfauna ............................................................................................. 7<br />
4. Planlagte utslipp til luft .............................................................................................. 8<br />
4.1 Utslipp fra boreskip ................................................................................................ 8<br />
4.2 Utslipp ved brønntest og opprenskning av brønner ................................................ 9<br />
5. Planlagt utslipp til sjø.............................................................................................. 10<br />
5.2 Bore Plan ........................................................................................................ 10<br />
5.3 Vannbasert borevæske ................................................................................... 11<br />
5.4 Oljebasert borevæske .................................................................................. 11<br />
5.5 Sementeringskjemikalier ................................................................................. 11<br />
5.6 Komplettering .................................................................................................. 11<br />
5.7 Hjelpekjemikalier ............................................................................................. 12<br />
5.7.1 Hydraulikkvæske i utblåsningssikring ............................................................ 12<br />
5.7.2 Vaske- og rensemidler................................................................................... 12<br />
5.7.3. Smøremidler og hydraulikkvæsker i lukkede system .................................... 12<br />
5.7.4 Kjemikalier forbundet med subsea utstyr ....................................................... 13<br />
5.7.5 Fargestoff til lekkasjetesting .......................................................................... 14<br />
5.7.6 Biosid ............................................................................................................ 14<br />
5.7.7 Gjengefett ......................................................................................................... 14<br />
2
5.8 Dreneringsvann ............................................................................................... 15<br />
6. Kjemikalier i lukkede system .................................................................................. 15<br />
7. Oversikt over utslippsreduserende tiltak ................................................................. 16<br />
7.1 Optimalisering av boreplan – ”batch drilling” .................................................... 16<br />
7.2 Valg av kjemikalier og utfasing ........................................................................ 16<br />
7.3 Forbruk og gjenbruk av kjemikalier .................................................................. 16<br />
8. Miljøkonsekvenser av planlagte utslipp .................................................................. 16<br />
8.1 Vurdering av utslipp til luft ............................................................................... 16<br />
8.2 Vurdering av utslipp til sjø ............................................................................... 17<br />
8.2.1 Vurdering av kjemikalier ................................................................................ 17<br />
8.2.2 Spredning og sedimentering av borekaks og barytt ....................................... 17<br />
8.2.3 Effekt av sement . .......................................................................................... 17<br />
8.2.4 Komplettering ................................................................................................ 17<br />
8.2.5 Andre påvirkninger ........................................................................................ 17<br />
9. Utfasningsplaner .................................................................................................... 18<br />
10. Beredskap Kjemikalier ........................................................................................ 19<br />
10.1 Sementeringskjemikalier ................................................................................. 19<br />
10.2 Vannbasert Borevæske of andre kjemikalier ................................................... 20<br />
11. Vedlegg 1- Oversikt over forbruk og utslipp av alle kjemikaliene ......................... 22<br />
3
1. Innledning<br />
Denne søknaden gjelder oppdatering av utslippstillatelsen for bore- og kompletteringsvirksomhet<br />
på Ormen Lange-feltet for 2011 (del av omfanget av den 4. brønnen kan strekke seg inn i 2012).<br />
En oversikt over utslippstillatelser for boring og komplettering på Ormen Lange finnes i tabell 1-1.<br />
Tabell 1-1 Oversikt over utslippstillatelser for Ormen Lange boring og komplettering<br />
Utslippstillatelse Ref Dato Brønner<br />
Utslippstillatelse fase 1 2005/202-10 448.1 07.07.2005<br />
Utslippstillatelse fase 2 2005/202 448.1 10.10.2007<br />
6305/8-A-2H, 6305/8-A-3H, 6305/8-A-<br />
6H, 6305/8-A-7H, 6305/5-B-2H, 6305/5-<br />
B-3H, 6305/5-B-6H, 6305/5-B-7H<br />
6305/8-A-4H, 6305/8-A-5H, 6305/8-A-<br />
8H, 6305/5-B-4H, 6305/5-B-5H, 6305/5-<br />
B-8H<br />
Endret utslippstillatelse 2005/202-31 448.1 19.06.2006 Monitoreringsbrønn 6305/5-2<br />
Endret utslippstillatelse 2008/764 448.1 08.05.2009 Avgrensningsbrønn 6305/5-3S<br />
Utslippstillatelse subsea kompletteringsoperasjoner 2005/202-48 448.1 28.02.2007 Subsea kompletteringsoperasjoner<br />
Utslippstillatelse - Bruk av nytt kjemikalie på Ormen Lange 2008/764 448.1 08.10.2008 Avgrensningsbrønn 6305/5-3<br />
Tillatelse til forbruk og utslipp av vannsporstoff for<br />
langtidsovervåkimg av vangjennombrudd på Ormen Lange<br />
feltet 2008/764.45 448.1 19.02.2010<br />
Oppdatert tillatelse til bore og-brønneroperajosnen på<br />
Ormen Lange feltet 2008/764-58 448.1 29.06.2010<br />
Pilotbrønn 6305/7-D-7-H<br />
4 produksjosnbrønner i brønnramme D<br />
Avgrensningsbrønn<br />
På anmodning fra Klif er oppdateringen av utslippstillatelsen fastsatt med bruk/utslipp per år for å<br />
spesifisere årlige utslippsgrenser.<br />
Søknaden er derfor basert på forventet årlig forbruk og utslipp basert på planlagt virksomhet. De<br />
årlige utslippene vil være basert på "høyaktivitetsår", men det kan være nødvendig å justere<br />
anslagene dersom mer enn én borerigg driver borevirksomhet. Planlagt borevirksomhet for 2011<br />
er 3 brønner som tilsvarer brønnene i D-brønnrammen (men brønnene kan være i andre<br />
brønnrammer) og en avgrensningsbrønn.<br />
Disse boreoperasjonene kan ta til allerede i første uke av desember 2010 (på grunn av avslutning<br />
på planlagte boreoperasjoner for 2009/2010 Oppdatert tillatelse til bore- og brønnoperasjoner på<br />
Ormen Lange-feltet).<br />
I likhet med den tidligere oppdateringen av utslippstillatelsen for boring på Ormen Lange er det i<br />
denne søknaden også tatt med bruk og utslipp av kjemikalier i forbindelse med<br />
kompletteringsoperasjoner.<br />
Forbruk og utslipp av kjemikalier i forbindelse med fremtidig installasjon av brønnrammen for<br />
havbunnsinnretninger vil være omfattet av egen tillatelse.<br />
Strategien for nullutslipp er beskrevet i kapittel 7. Miljøvurderingen av de planlagte utslippene er<br />
gjennomgått i kapittel 8.<br />
4
Miljørisiko ved akutte utslipp i forbindelse med boring på Ormen Lange er ikke drøftet i dette<br />
dokumentet. Temaet er behandlet i miljørisiko- og beredskapsanalysen, spesielt hva angår<br />
boreoperasjonene / ref. 3/.<br />
Tabell 1-2 viser forventet mengde utslipp fordelt på følgende miljøkriterier:<br />
- Gule kjemikalier (miljømessig akseptable), angitt på stoffnivå.<br />
- Røde kjemikalier (bør erstattes), angitt på stoffnivå basert på andel røde komponenter i<br />
kjemikaliene<br />
- Svarte kjemikalier (ikke tillatt for utslipp), angitt på stoffnivå basert på andel svarte<br />
komponenter i kjemikaliene<br />
Table 1-2 Oppsummering forbruk og utslipp av kjemikalier for 2011<br />
Forbruk Forbruk Forbruk Forbruk Utslipp Utslipp Utslipp Utslipp<br />
Grønn Gul Rød Svart Grønn Gul Rød Svart<br />
[Tonn] [Tonn] [Tonn] [Tonn] [Tonn] [Tonn] [Tonn] [Tonn]<br />
Vannbasert Borevæske,<br />
biosid og fargestoff 15605,06 725,44 15605,06 275,44<br />
Sementering 2509,20 80,43 483,98 18,62<br />
Gjenge-fett 0,03 2,39 0,003 0,24<br />
Well Cleaning 153,16 0,46 153,16 0,46<br />
Subsea Komplettering 0,0011 0,1439 0,0005 0,00011 0,104 0,00013<br />
Rigg vask og BOP<br />
væsker 187,62 63,36 187,62 63,36<br />
TOTALT 18455,07 872,23 0,0005 16429,83 358,23 0,00013<br />
Table 1-3 Sammendrag av lukket system kjemikalier (> 3000 kg/år)(2009)<br />
Forbruk<br />
Svart<br />
[Tonn]<br />
Hydraulic fluids 32,57<br />
Disse verdiene er faktiske data for 2009, og brukes som anslag for 2011, selv om det kan være variasjoner<br />
Begrunnelsen for bruk av det røde kjemikaliet (Wacker-silikon AK350) er kommentert i kapittel 5.<br />
Miljødata for kjemikaliene er tilgjenglig i CHEMS-databasen.<br />
Vedlegg 1 viser en oversikt over alle kjemikalier i søknaden.<br />
2. Status og planlagte aktiviteter<br />
Ormen Lange feltet er planlagt utbygget med 24 produserende brønner. Per i dag er det 10<br />
produksjonsbrønner, seks i brønnramme A og fire i brønnramme B. I 2010 vil 3 brønner bli<br />
komplettert i brønnramme D. Innen utgangen av 2010 vil det være 13 produksjonsbrønner på<br />
Ormen Lange-feltet.<br />
5
Så langt har kun det vært borevirksomhet i brønnramme A, B og D. Det er planlagt å bore en<br />
avgrensningsbrønn i det nordlige feltet i fjerde kvartal 2010.<br />
Tabell 2-1 Status og planlagte aktiviteter for Ormen Lange utbyggingen. Aktiviteter i gult er ikke<br />
omsøkt tidligere<br />
Brønnnavn: Brønnramme Brønntype Status Kommentarer<br />
6305/8-A-1H A Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/8-A-2H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-3H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-4H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-5H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-6H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-7H A Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/8-A-8H A Produsent Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/5-B-1H B Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/5-B-2H B Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/5-B-3H B Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/5-B-4H B Produsent Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/5-B-5H B Produsent Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/5-B-6H B Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/5-B-7H B Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/5-B-8H B Produsent Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/5-M-2 Monitoreringsbrønn Ferdigstilt 2008<br />
6305/5-3 S Avgrensningsbrønn Ferdigstilt 2009<br />
6305/7-D-2 H D Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
6305/7-D-3 H D Produsent Ikke ferdigstilt Planlagt ferdigstilt i oktober 2010<br />
6305/7-D-6 H D Produsent Ikke ferdigstilt Ingen dato enda<br />
6305/7-D-7 H D Pilot Ferdigstilt Tilbakeplugget<br />
6305/7-D-7 AH D Produsent Ferdigstilt Produserende brønn<br />
Avgrensingsbrønn 2 (6305/4-2 S) Avgrensningsbrønn Ikke påbegynt Planlagt ferdigstilt i 2010<br />
D (or similar) Produsent Ikke påbegynt Planlagt ferdigstilt i 2011<br />
D (or similar) Produsent Ikke påbegynt Planlagt ferdigstilt i 2011<br />
D (or similar) Produsent Ikke påbegynt Planlagt 2011<br />
Avgrensingsbrønn 3 Avgrensningsbrønn Ikke påbegynt Planlagt ferdigstilt i 2011<br />
Denne søknaden gjelder bruk og utslipp av kjemikalier i forbindelse med borevirksomheten i<br />
2011, der det er snakk om å bore 3 brønner (tilsvarende brønnene i brønnramme D i 2010, men<br />
det er ennå ikke bestemt fra hvilken brønnramme), samt én avgrensningsbrønn (avgrensningsbrønn<br />
3, tilsvarende avgrensningsbrønn 2). Ovennevnte borevirksomhet kan starte allerede<br />
første uken i desember 2010.<br />
Grunnlaget for denne søknaden er opprensking av brønnene til rigg.<br />
Opprensking av brønnene til anlegget på Aukra (flow to host) for 2011 har ennå ikke blitt vurdert.<br />
I fjerde kvartal 2010 vil det være en evaluering av de tre D-brønnene som ble rensket opp mot<br />
landnlegget i 2010. Det vil på et senere tidspunkt bli tatt en beslutning vedrørende brønnopprensking<br />
til landanlegget vs. opprensking til rigg for brønnene i 2011. Derfor vil<br />
6
utgangspunktet nå, som er opprensking til rigg, bli benyttet. Dersom opprensking til landanlegget<br />
blir godkjent for 2011, internt og av Klif, vil dette bli avspeilet i årsrapporten for boring.<br />
Utslipp knyttet til de gjenværende brønnene, og utslipp i forbindelse med brønnvedlikehold og -<br />
intervensjon, vil etter behov bli behandlet i egen søknad på et senere tidspunkt.<br />
Dersom den midterste, nordlige brønnrammen(C-brønnrammen) blir ferdistilt i 2011, noe som<br />
ikke er sannsynlig, kan det være nødvendig å introdusere et nytt kjemikale (rødt produkt). Dette<br />
skyldes at nåværende gruspakningsmetode for de horisontale brønnene på Ormen Lange<br />
benytter alfa/beta-bølgemetoden. For brønnene fra brønnramme C vil forventet trykk som oppnås<br />
under gruspakningsoperasjon ved bruk av alfa/beta-bølgemetoden, overstige formasjonsstyrken<br />
da denne vil reduseres som følge av reduksjon i reservoartrykket. Dette vil kunne føre til tap til<br />
formasjonen og mulighet for redusert produksjon på grunn av en ufullstendig gruspakning.<br />
Den eneste alternative metoden benytter "shunt screens". Denne metoden forutsetter at en<br />
viskøs væske brukes til gruspakningen. Væskeformuleringen inneholder et rødt kjemikalium.<br />
Flere systemer som kun inneholder gule kjemikalier, har blitt testet, men de klarte ikke å gi<br />
tilstrekkelig viskositet eller effektiv fjerning av filterkake. Dette vil etter planen bli introdusert i<br />
kompletteringsvirksomheten for 2012 ved komplettering av brønner fra C-rammen.<br />
Dersom det blir en endring i boreplanen som krever bruk av dette kjemikaliet i 2011, vil Norske<br />
Shell komme tilbake med egen søknad.<br />
3. Feltbeskrivelse<br />
3.1 Beliggenhet<br />
Ormen Lange feltet ligger 120 kilometer utenfor kysten av Møre og Romsdal og er lokalisert<br />
nedenfor Storegga. Figur 3-1 viser lokaliseringen. Vanndypet på Ormen Lange feltet er<br />
mellom 800-1100 meter.<br />
3.2 Eierforhold<br />
Utvinningslisensene PL208, PL 209 og PL250 omfatter blokkene 6305/1, 2, 4, 5, 7 og 8.<br />
Operatør i utbyggingsfasen av Ormen Lange er Norske Shell.<br />
3.3 Boring<br />
Boringen skal utføres av boreskipet West Navigator som er operert av Seadrill. Dette er et<br />
moderne boreskip med to boretårn og bygget i år 2000. Det holder sin posisjon ved bruk av DP<br />
(Dynamic Positioning).<br />
3.4 Biologiskie ressurser<br />
Under er det gitt en kort beskrivelse av de biologiske forholdene på og rundt Ormen Lange-feltet.<br />
Nærmere informasjon om biologiske påvirkningsressurser er gitt i Konsekvensutredningen for<br />
Ormen Lange, Feltutbygging og ilandføring / ref. 1 / og miljøovervåkningsrapporten for 2009 / ref.<br />
2/.<br />
3.4.1 Marin bunnfauna<br />
En miljøovervåkningsundersøkelse ble gjennomført på Ormen Lange i 2009. Sedimentene på<br />
Ormen Lange er klassifisert som silt med en stor mengde pelitt (> 90 %) og TOM (> 9 %). I<br />
samsvarsanalysene hadde faunafordelingen betydelig korrelasjon med stasjonsdybden og<br />
7
mengden THC og Ba i sedimentet. Imidlertid er mengdene av både THC (< 20 mg/kg tørket<br />
sediment) og Ba (< 353,5 mg/kg) forholdsvis lave på Ormen Lange, og analyseresultatene tyder<br />
på at faunafordelingen er et resultat av naturlig variasjon i de fysiske forholdene i området.<br />
Analysen konkluderte med at faunaen på Ormen Lange er uforstyrret av petroleumsvirksomheten<br />
i området.<br />
4. Planlagte utslipp til luft<br />
Tabell 4-1 viser estimerte utslipp til luft i borefasen på Ormen Lange. Utslippene vil i hovedsak<br />
være fra :<br />
- Avgasser fra motorer på boreskipet West Navigator<br />
- Utslipp fra brønntest og opprenskning av brønner<br />
Tabell 4-1 Forventede utslipp til luft i borefasen på Ormen Lange 2011<br />
Norsk andel i % Mengde<br />
flytende<br />
Mengde Utslipp til luft<br />
100 % brennstoff Brenngass CO2 NOx nmVOC CH4 SOx<br />
Kilde [tonn] [Sm 3 ] [tonn] [tonn] [tonn] [tonn] [tonn]<br />
Motorer 25 341 80 331 1 471 127 0 71,0<br />
Fyrte kjeler 0 0 0 0 0 0,0<br />
Brønntest<br />
Andre kilder<br />
837 7 418 250 20 012 92 3 2 2,3<br />
Sum alle kilder 26 178 100 343 1 563,2 129,9 1,8 73,3<br />
Estimatene er basert på 2006 tall og inkluderer en sikkerhetsmargin på 50 % (bare en rigg er brukt på Ormen Lange for<br />
dette året). Standard Olf faktorer er benyttet for estimering av utslipp med untak av NOx og SOx. Estimatene inkluderer<br />
brønn opprensking da ”base case” er ”unload to rig”. Hvis “unload to host” blir godkjent for 2011 vil dette gjenspeiles I den<br />
årlige utslippsrapporten.<br />
4.1 Utslipp fra boreskip<br />
Boreskipet West Navigator, eid av Seadrill vil hovedsakelig benyttes til planlagte boreaktiviteter<br />
på Ormen Lange.<br />
Det kan også være aktuelt å ta inn andre rigger i forbindelse med boreaktiviteten og Norske Shell<br />
vil komme tilbake til dette dersom det blir aktuelt.<br />
Boreskipet West Navigator holder sin posisjon på borelokasjon ved DP (Dynamic Positioning).<br />
Kraftgenereringen om bord foregår med 6 motorer som går kontinuerlig. 4 av disse brukes til<br />
primærdrift. De øvrige 2 er svingprodusenter, disse 2 er lav-NOX motorer av typen Wärtsila<br />
16V32LNE med maksimal effekt 6 480 kW. Primærdriftmotorene er av typen Wärtsila 6L46B med<br />
maksimal effekt 5 950 kW. Av driftsmessige hensyn er det pr. i dag ikke aktuelt å endre<br />
driftsfilosofi slik at Lav-NOX motorene kan utnyttes maksimalt. Dette har blant annet med<br />
plassering av maskinrom å gjøre.<br />
Relativt dieselforbruk på Wärtsila 6L46B motorene er 173 g/kWh +/- 5% og på Wärtsila<br />
16V32LNE 181 g/KWh +/- 5%. Det er antatt en 90/10 %-fordelingen på dieselforbruk til 6L46Bmotorer/lav-NOX<br />
motorer.<br />
For kraftgenerering er det benyttet OLF faktorer for alle utslipp unntatt NOx og SOx. For NOx<br />
faktor er det benyttet godkjent faktor fra Sjøfartsdirektoratet. West Navigator bruker lav svovel<br />
diesel (500 ppm).<br />
Det er planlagt å bruke West Navigator for boreaktiviteten på Ormen Lange i 2011 og 2012. Det<br />
er planlagt boreaktivitet på Ormen Lange til 2015.<br />
8
Med hensyn til utslipp til luft fra West Navigator, er det forventet at utslippene for 2011 vil være på<br />
samme nivå som de faktiske utslippene for tidligere år.<br />
Tabell 4-2 Forventede utslipp til luft fra kraftgenerering på West Navigator på Ormen Lange for<br />
2011<br />
Norsk andel i % Diesel/brennstoff CO2 CO2 NOx NOx nmVOC nmVOC<br />
100 % mengde Faktor Utslipp Faktor Utslipp Faktor Utslipp<br />
Dieselfyrte motorer - Type [tonn] [tonn/tonn] [tonn] [tonn/tonn] [tonn] [tonn/tonn] [tonn]<br />
West Navigator 0 0,0 0,0<br />
2 stk Wartsila 16V32LNE dieselmotorer Lav NOX 2 534 3,17 8 033 0,0045 11,4 0,0050 12,7<br />
4 stk Wartsila 6L46B dieselmotorer 22 807 3,17 72 298 0,0640 1 459,6 0,0050 114,0<br />
0 0,0 0,0<br />
SUM dieselfyrte motorer 25 341 80 331 1 471,1 126,7<br />
Utslipp til luft er beregnet ut i fra gjennomsnittlig forbruk av diesel inklusive en sikkerhetsmargin på 50% (basert på<br />
2006 tall)<br />
4.2 Utslipp ved brønntest og opprenskning av brønner<br />
Det er estimert med at 3 brønner (ligner 2009 D brønnene) vil bli rensket til riggen.<br />
Tabell 4-3 Forventede utslipp i forbindelse med opprenskning av brønner komplettert med<br />
baseolje i 2011. Ingen brønntest.<br />
Total oljemengde 837 [tonn]<br />
Gjenvunnet oljemengde 0 [tonn]<br />
Brent NGL 837 [tonn]<br />
Brent diesel 0 [tonn]<br />
Brent gass 7 418 250 Sm 3<br />
% CO2 NOX nmVOC CH4<br />
100 %<br />
Utslippsfaktor gass 2,34 1,2E-02 6,0E-05 2,4E-04<br />
Enhet faktor gass [kg/Sm 3 ] [kg/Sm 3 ] [kg/Sm 3 ] [kg/Sm 3 3,30E-<br />
]<br />
Utslippsfaktor olje 3,17 3,70E-03 03<br />
Enhet faktor olje [kg/kg] [kg/kg] [kg/kg] [kg/kg]<br />
Utslipp gass 17 359 89,0 0,4 1,8<br />
Utslipp olje 2 653 3,1 2,8 0,0<br />
Enhet utslipp [tonn] [tonn] [tonn] [tonn]<br />
Samlet utslipp 20 012 92,1 3,2 1,8<br />
[tonn] [tonn] [tonn] [tonn]<br />
Utslipp til luft er basert på 2009 data. (like brønner) (sikkerhetsmargin på 50 %)<br />
Utslippsfaktorer er standard OLF faktorer for brønntest. For brent NGL er det benyttet faktorer for<br />
olje for CO2, NOX, NMVOC og CH4.<br />
For base case, opprenskning av brønnene til rigg vil foregå ved å la brønnstrømmen strømme til<br />
boreskipet West Navigator. Ved ferdigstillelse av brønnene er boreskipet ikke knyttet til<br />
produksjonssystemet på land. Rester av borevæske, partikler og annet materiale som ligger inne<br />
i brønnen vil følge med opp til riggen. Brønnstrømmen vil først ledes via ”flare knock-out drum”<br />
9
(HP KO drum). Dette er i prinsippet en stor separator for separering av væske og gass. Deretter<br />
vil brønnstrømmen bli faklet i riggens brennerbom.<br />
Varigheten av en brønnopprensking er estimert til maks 48 timer og strømningsraten pr. brønn er<br />
estimert til 2-3 MSm3/d. Dette gir fakling av inntil 6 MSm3 pr. brønn.<br />
Som allerede nevnt er dette utgangspunktet. Dersom opprensking til landanlegget blir godkjent<br />
og iverksatt, vil dette bli beskrevet i årsrapporten.<br />
Det er ikke planlagt væskestrøm fra avgrensningsbrønnen. I fall dette skulle endres forventes<br />
tilsvarende utslipp som for de øvrige brønnene, og dette vil bli dokumentert i årsrapporten.<br />
5. Planlagt utslipp til sjø<br />
I dette kapittelet er de planlagte utslippene til sjø beskrevet. Det er inkludert en begrunnelse ved<br />
planlagt utslipp av røde kjemikalier (kjemikalier som bør erstattes), og behov for svarte kjemikalier<br />
er begrunnet særskilt.<br />
5.1 Klassifisering av kjemikalier<br />
Kjemikaliene er vurdert og klassifisert i henhold til krav gitt i Aktivitetsforskriften paragraf 56.<br />
En oversikt over forbruk og utslipp av alle kjemikaliene i gul, rød og sort kategori fremgår av<br />
tabeller i Vedlegg 1- Oversikt over forbruk og utslipp av alle kjemikaliene<br />
Planlagte utslipp til sjø av kjemikalier i forbindelse med boring på Ormen Lange kan deles<br />
inn i følgende hovedgrupper.<br />
� Utslipp av vannbasert borevæske, borekaks og overskudd av sement i forbindelse med<br />
boring og sementering<br />
� Utslipp av kompletteringskjemikalier<br />
� Utslipp av små mengder gjengefett<br />
� Utslipp av sementblanding i forbindelse med reingjøring av overflateutstyr etter hver<br />
sementjobb<br />
� Utslipp av vaskemiddel fra daglige operasjoner på riggen<br />
� Utslipp av renset og kontrollert drenasjevann<br />
� Utslipp av BOP-kontrollvæske<br />
� Utslipp til luft fra drift av rigg<br />
� Utslipp til luft og bruk av kjemikalier ifm eventuell oppstart av brønner<br />
5.2 Bore Plan<br />
Det planlegges boring av 3 produksjonsbrønner og 1 avgrensingsbrønn. Brønnene er planlagt<br />
boret med vannbasert borevæske. Boringen vil foregå ”batch-vis”, det vil si at samme seksjon i<br />
flere brønner bores etter hverandre. Dette fører til økt gjenbruk av borevæske (ref.7.2).<br />
Topphullseksjonene (26” seksjon for brønner fra D-bunnrammen og 36” og 26” seksjonene for<br />
avgrensningsbrønnen) vil bli boret med sjøvann og høyviskositets-sveiping. 36” seksjonene fra<br />
D-bunnrammen er allerede boret.<br />
Ved boring av 26” seksjonene vil de siste 100 meterene bli boret ved bruk av pumpe og utslipps<br />
metoden. Pumpe og utslipps metoden brukes for å redusere risikoen for grunn gass og for å<br />
opprettholde brønnhullsstabiliteten i nedre del av seksjonen.<br />
10
For boring av disse to øvre seksjonene vil borekaks og borevæske bli sluppet ut på havbunnen.<br />
Etter boring av topphullsseksjonen blir stigerøret satt på og et vannbasert slamsystem tatt i bruk.<br />
I de neste seksjonene (17 ½”, 12 ¼” og 8 ½”) vil borekaks og borevæske bli brakt opp til riggen<br />
og skilt fra hverandre. Der det er praktisk mulig vil resirkulert borevæske bli brukt om igjen.<br />
Borekaks vil bli sluppet ut i sjøen.<br />
Den vannbaserte borevæsken består av PLONOR-kjemikalier og miljøakseptable kjemikalier (gul<br />
fargekode).<br />
5.3 Vannbasert borevæske<br />
For denne borekampanjen vil vannbasert borevæske (WBM) bli brukt. WBM består av grønne og<br />
gule kjemikalier.<br />
For 17 ½”, 12 ¼” og 8 ½” seksjonene vil bore væsken bli gjenbrukt der det er praktisk mulig<br />
(ellers vil væsken bli sluppet ut til sjø eventuelt bli tatt vare på for senere bruk).<br />
Miljøvurdering av utslipp er gitt i kapittel 8.2.<br />
5.4 Oljebasert borevæske<br />
Det er ikke planlagt bruk av oljebasert borevæske i forbindelse med noen av boreoperasjonene<br />
på Ormen Lange.<br />
5.5 Sementeringskjemikalier<br />
Under sementeringen av topphullene (30” Conductor og 20” Surface Casing), blir sement tatt i<br />
retur til havbunnen. Dette medfører utslipp til sjø av sement og tilsettingsstoffer. Sementering av<br />
de andre hullseksjonene gir ingen utslipp til sjø.<br />
Sement som blir værende igjen i brønnen regnes som differansen mellom forbruk og utslipp.<br />
Det er kun planlagt bruk av sementeringskjemikalier i gul og grønn fargekategori. Estimert forbruk<br />
og utslipp av sementeringskjemikalier for 2011 er gitt.<br />
5.6 Komplettering<br />
I forbindelse med boreoperasjoner på Ormen Lange registreres det at trykket i reservoaret avtar<br />
raskere enn forventet.<br />
Kompletteringsvæsken er en miks av MEG og ferskvann. Den planlagt brukte formuleringen av<br />
kompletteringsvæsken gir en egenvekt på +/-1060 kg/m3. Dette er helt nødvendig for å unngå<br />
problemer med å få brønnene til å produsere når de åpnes for produksjon.<br />
I forbindelse med opprensking av brønner til landanlegget på Aukra ble det i Q2 2010 introdusert<br />
en oljebasert kompletteringsvæske som også hadde en lavere egenvekt. Da det forventes en<br />
ytterligere reduksjon i reservoartrykket vil det bli nødvendig å opprettholde bruken av en lettere<br />
kompletteringsvæske ved opprensking av brønner i 2011.<br />
Den oljebaserte væsken som ble tatt i bruk er Clairsol NS, og valget av denne var basert på helse<br />
karakteristikk, viskositet og egenvekt. Clairsol NS er et 100% gult kjemikalie.<br />
Forbruket av oljebasert kompletteringsvæske vil være i størrelsesorden 150 m3 pr brønn.<br />
Kompletteringsvæsken vil gå til fakling i forbindelse med opprenskning av brønnene. Utslipp til<br />
luft ved opprenskning av brønner er beskrevet i kapittel 4.2. Ved åpning av brønnen forventes det<br />
at baseoljen vil produseres ujevnt og støtvis som ”slugs” med store volum som kan være både en<br />
11
miljørisiko og en risiko for personell. Oppsamling og ilandføring av baseoljen som sannsynligvis<br />
vil inneholde store mengder oppløst kondensat og saltvann er vurdert som en svært vanskelig og<br />
risikofylt operasjon og dermed et ikke akseptabelt alternativ for behandling av baseoljen. Det er<br />
Norske Shells vurdering at fakling av kompletteringsvæsken er den beste løsningen av både<br />
sikkerhetsmessige og tekniske årsaker.<br />
5.7 Hjelpekjemikalier<br />
5.7.1 Hydraulikkvæske i utblåsningssikring<br />
Hydraulikkvæske brukes ved trykksetting og aktivisering av ventiler og systemer på<br />
utblåsningssikring (BOP). Ved trykktesting vil denne væsken vil gå til sjø fra ventilene på<br />
havbunnen. Pelagic 50 BOP Fluid Concentrate vil bli benyttet, dette produktet er miljømessig<br />
akseptabelt (gult). Pelagic 50 BOP Fluid Concentrate blandes med glykol (PLONOR), hvor<br />
blandingsforholdet bestemmes av omgivelsestemperaturen i sjø.<br />
Det er tidligere gjort vurderinger av andre type BOP væsker på markedet, men det er ikke funnet<br />
praktisk gjennomførbart å endre denne. Andre produkter vil blant annet ha krevd en ombygging<br />
av BOP-systemet.<br />
5.7.2 Vaske- og rensemidler<br />
På boreskipet benyttes riggvaskemiddel Microsit 2000 som er i gul fargekategori. Vaskevann vil<br />
gå i lukket avløp og renset for hydrokarboner før utslipp. Arbeid pågår fremdeles for å vurdere om<br />
det er mulig å erstatte denne med Tristar Eco Rigwash HDE som er PLONOR.<br />
Hvis riggvask blir erstattet i løpet av året, blir dette rapportert.<br />
5.7.3. Smøremidler og hydraulikkvæsker i lukkede system<br />
På boreskipet benyttes det smøremidler og hydraulikkvæsker i forbindelse med drift av motorer<br />
og utstyr inkludert stigerør. Det foreligger en oversikt over disse produktene samt forbruket. Alle<br />
produktene brukes i systemer som anses som lukkede og vil ikke gi utslipp til sjø.<br />
Forbruk av hydraulikkoljer kan medføre et begrenset utslipp til luft, men det meste er definert som<br />
spesialavfall og transporteres til land for forsvarlig håndtering.<br />
Det er gjort en vurdering av hvilke hydraulikkvæsker/oljer i lukkede systemer som omfattes av<br />
Aktivitetsforskriften §56, krav om HOCNF. Basert på en foreløpig begrenset operasjonell erfaring<br />
og kort operasjonstid, er det identifisert tre hydraulikkvæsker som omfattes av krav om HOCNF,<br />
basert på et årlig forbruk høyere enn 3000 kg/år, inkludert ”first fill”. I samarbeid med<br />
leverandørene av disse kjemikaliene for fremskaffelse av økotoksikologisk dokumentasjon.<br />
Tabellen nedenfor oppsummerer identifiserte kjemikalier, bruk og estimert årlig forbruk/”first fill”.<br />
Tabell 5-1 Hydraulikk/smøre væsker i lukkede systemer med forbruk > 3000 kg per installasjon<br />
per år (estimert forbruk basert på 2009)<br />
kg/år<br />
Shell Tellus S22 7236<br />
Shell Tellus 46 18604<br />
Shell Tellus T68 6732<br />
I henhold til Klif-brev av 23. august 2010, ref.: 2005/ 304 440, for hydraulikkvæsker med forbruk<br />
over 3000 kg per år, og uten HOCNF, skal forbruk og utslippsmengder rapporteres som svarte<br />
12
inntil HOCNF blir tilgjengelig. Derfor søker Norske Shell om å få bruke Shell Tellus S22, 46 og<br />
T6.<br />
Arbeid med leverandøren pågår, og gjennom tester har man begynt å få inn HOCNF for disse<br />
oljene.<br />
Forbruket av hydraulikkoljer i lukkede systemer på riggene vil bli rapportert i henhold til gjeldende<br />
krav i forskrift om helse, miljø og sikkerhert i petroleumsvirksomheten (rammeforskriften).<br />
5.7.4 Kjemikalier forbundet med subsea utstyr<br />
Produksjonsbrønnene på Ormen Lange kompletteres på havbunnen, tilknyttet bunnrammene før<br />
de settes i produksjon. I forbindelse med disse operasjonene vil det kunne forekomme små<br />
utslipp av kjemikalier i forbindelse med første gangs installasjon. Systemene vil være lukket i<br />
operasjonsfasen. Det søkes om tillatelse til forbruk og utslipp av subsea kontrollvæske og bruk<br />
av andre smøre og overflatemidler i forbindelse med subsea kompletteringsoperasjoner.<br />
Elf NEMIS SN vil bli brukt sammen med frostvæsken bestående av etandiol til preservering av<br />
kompensator og ”active receiver” for å forhindre vanninntrengning. Det vil ikke være utslipp av<br />
blandingen i normal operasjon.<br />
Gjengefett vil bli brukt på landestreng og koblinger i den grad det er påkrevet av<br />
sikkerhetsmessige og operasjonelle hensyn. Omsøkte gjengefett er listet i 5.7.7.<br />
Elektriske koplinger bli behandlet med smøremiddelet dielektrisk silikon (Wacker Silicone Fluid<br />
AK 350) som består av polydimetylsiloksan. Produktet er ikke vannløselig. Ubetydelige mengder<br />
vil kunne bli vasket ut med sjø. I henhold til Aktivitetsforskriften oppdateringen, § 56.a, er HOCNF<br />
dokumentasjon kreves nå for smøremidler med små utslipp til sjø. AK350 har nå HOCNF<br />
registrert i CHEMS database. Dette er en 100% rød produktet.<br />
Castrol Brayco Micronic SV/B benyttes som kontrollvæske og er valgt utifra tekniske,<br />
miljømessige og opersjonelle hensyn. Tidligere ble Castrol Brayco Micronic SVA i rød<br />
fargekategori, men denne er nå faset ut med Castrol Brayco Micronic SV/B som er i gul<br />
fargekategori. Systemet er i utgangspunktet lukket men små utslipp kan forekomme ved<br />
nødavstengning.<br />
Tabell 5-2 Oversikt over kjemikalier i forbindelse med subsea kompletteringsoperasjoner på<br />
Ormen Lange<br />
Produkt Funksjon Bruksområde Miljø-dokumentasjon<br />
og klassifisering<br />
ELF NOMIS SN<br />
Shell Antifreeze<br />
Castrol Brayco<br />
Micronic SV/B<br />
Dielectric silicone<br />
(Wacker Silicone<br />
Fluid AK 350)<br />
Compensators<br />
and active<br />
receiver Completion<br />
Compensators<br />
and active<br />
receiver Completion<br />
Subsea inhibitor,<br />
SCN return valve<br />
Electrical<br />
receptacles,<br />
connectors<br />
Work Over Systems,<br />
Completion, Well<br />
Head Systems<br />
Completion, tubing<br />
hanger system, work<br />
over system<br />
HMS datablad med<br />
begrenset<br />
miljøinformasjon.<br />
HMS datablad med<br />
begrenset<br />
miljøinformasjon.<br />
HOCNF: Gul<br />
fargekategori<br />
Forklaring, kommentar<br />
Normalt ikke utslipp men kan<br />
forekomme ved installering og<br />
første gangs operasjon.<br />
Normalt ikke utslipp men kan<br />
forekomme ved installering og<br />
første gangs operasjon.<br />
Utslipp forekommer ved<br />
nødavstengning<br />
HOCNF: Rød<br />
fargekategori Ikke løselig i vann, noe<br />
utvasking til sjø<br />
13
5.7.5 Fargestoff til lekkasjetesting<br />
Norske Shell planlegger å benytte Fluorodye UC fra Champion som er i gul fargekategori, men<br />
siden det er liten erfaring med bruk av dette fargestoffet er MS200 inkludert som<br />
beredskapskjemikalie. Det kan være aktuelt å benytte MS200 til applikasjoner hvor det viser seg<br />
at Fluorodye UC er lite egnet. MS200 er i rød fargekategori og inneholder fluoroscein som er<br />
velkjent til lekkasjetesting.<br />
Årsforbruk av kjemikalier er gitt i Appendix 1.<br />
5.7.6 Biosid<br />
Det er planlagt bruk av et biosid Milbio NS (gul kategori). Milbio NS har vist seg å være effektivt for<br />
behandling av slop og gropdannelse samt i forlatte brønner, i korte perioder.<br />
5.7.7 Gjengefett<br />
Innen gjengefett har det vært en rekke utfasninger av kjemikalier siden den opprinnelige<br />
utslippssøknaden for Ormen Lange boring datert 14.02.2005. En oversikt over de gjengefett som<br />
er faset ut er gitt i Tabell 5-3.<br />
På fôrings- og produksjonsrør av typen superkrom og på borestrengen benyttes nå Jet-Lube Seal<br />
Guard ECF i gul fargekategori.<br />
Jet Lube Kopr-Kote er ikke planlagt brukt i 2011, det har blitt erstattet med Jet Lube Sealguard<br />
TM ECF. Kopr-Kote vil imidlertid være et reserve kjemikalie i tilfelle det skulle oppstå problemer<br />
med åpning av FIV (formation isolation valve) eller ved eventuelle brønn kontroll situasjoner.<br />
Andre gjengefett planlagt brukt er Jet Lube Alco EP ECF, Jet Lube NCS 30 ECF (alle i gul<br />
kategori).<br />
Tabell 5-3 Oversikt over de gjengefett som er faset ut siden 2005<br />
Bruksområde Handelsnavn Frist utfasing Dato utfaset Miljøstatus<br />
Gjengefett for BHA. Ved<br />
ekstra krevende<br />
operasjoner og på<br />
bunnhullsutstyr (BHA)<br />
der erfaring viser at<br />
Bestolife 3010 ikke er<br />
akseptabel. Skiftet ut<br />
med Jet-Lube NCS-30<br />
ECF (gult produkt) 1.<br />
Borestreng Jet-Lube 21 01.01.2007 01.06.2006 Halvår 2006<br />
Skiftet ut med Jet-Lube<br />
NCS-30 ECF (gult<br />
Casing/Tubing i superkromstål Jet-Lube API Modified 01.01.2007 30.06.2006 produkt) 1. Halvår 2006<br />
Skiftet ut med Jet-Lube<br />
NCS-30 ECF (gult<br />
Borestreng Bestolife 3010 Ultra 30.06.2006 30.06.2006 produkt) 1. Halvår 2006<br />
Skiftet ut med Jet-Lube<br />
Casing/Tubing i standard<br />
Seal-Guard ECF (gult<br />
karbonstål OCR AG 325 30.06.2006 30.06.2006 produkt) 1. Halvår 2006<br />
Det kan være nødvendig å bruke Jet Lube API Modified (henvisning til søknad til Klif, ref. Klif1028<br />
av 8. september 2010 for midlertidig gjeninnføring av Jet Lube API Modified gjengefett). Kjøring<br />
av siste øvre kompletteringsstreng ble avsluttet 1. oktober 2010, og bruk av Jet Lube API<br />
Modified gjengefett ble ikke testet ut på denne jobben da tillatelse ikke forelå på tidspunktet.<br />
14
Norske Shell ønsker framdeles å gjennomføre en test av Jet Lube API Modified gjengefett ved en<br />
eller flere kompletteringer i 2011. Ved test av dette gjengefettet ved første komplettering i 2011,<br />
og dersom testen er i henhold til Shells forventninger, vil det ikke være tid til å søke for de neste<br />
to brønnene, da disse vil komme en til to måneder senere. Vi se derfor for oss en prosess den<br />
testevaluering og søknadsbehandling forgår samttidig.<br />
5.8 Dreneringsvann<br />
På boreskipet West Navigator blir alt dreneringsvann samlet opp bortsett fra på<br />
helikopterdekk og et begrenset område hvor det ikke foregår operasjoner. På<br />
helikopterdekket går alt vann direkte til sjø, dette av sikkerhetsmessige årsaker og ihht<br />
regelverkskrav.<br />
Dreneringssystemet på West Navigator er lukket og samler opp alt slop og dreningsvann fra<br />
dekksområder, boremodul og maskin rom. ”Hydraulic Pressure Units” (HPU) og hydrauliske<br />
enheter har videre egne drypp-panner for å hindre søl på dekk.<br />
Fra ”hazardous områder” og maskinrom, går slop’s via dedikerte oppsamlingstanker til<br />
babord slop's tank akterut i båten.<br />
Fra områder som boreområdet og vanlige dekksområder, samles vannet først opp i en egen<br />
tank på dekk og hvor det deretter går via en sentrifuge for utskilling av faste partikler. Utskilte<br />
partikler blir ledet til sjø via ”shale shaker” dumpe trakt. Vannet ledes til babord slop’s tank<br />
akterut i båten.<br />
I babord slop tank behandles vannet i en separator for utskilling av olje fra vannfasen.<br />
Oljefasen ledes til styrbord sloptank for videre transport til land. Vannfasen blir kontrollert for<br />
å sikre at oljeinnhold er mindre enn 30 ppm og deretter ledet til sjø. Dersom grensene ikke<br />
overholdes, er der mulighet for pumping til båt for viderebehandling på land.<br />
6. Kjemikalier i lukkede system<br />
På boreskipet benyttes det smøremidler og hydraulikkvæsker i forbindelse med drift av motorer<br />
og utstyr, inkludert stigerør. Alle produktene brukes i systemer som anses som lukkede og vil ikke<br />
gi utslipp til sjø.<br />
HPU – hydraulikksystem for RAM-rigg tar totalt 40 000 l totalt med reservoartank og rør. Nivået i<br />
lagertank holdes lavt for bedre å oppdage lekkasje og minimere mengde utslipp ved et eventuelt<br />
uhell. Oljen som er på tanken er Shell Tellus 46 hydraulikkolje.<br />
12 tonns kran for rør har en lagertank på 3 600 l. Her holdes også nivået lavt for å oppdage<br />
lekkasje tidligere og minimere mengde utslipp ved et eventuelt uhell.<br />
Undervannsutstyr som brukes i forbindelse med operasjoner på havbunnen og gjennomføring av<br />
brønnoperasjoner (for eksempel ROV og brønnkontrollutstyr) vil inneholde begrensede mengder<br />
kjemikalier i lukkede systemer. Ventiler og liknende vil være påført smøremidler fra leverandør.<br />
Dette utstyret skal under normale operasjoner ikke gi utslipp til sjø. Kjemikaliene som blir benyttet<br />
her er:<br />
� MEG (mono ethylen glycol), lagertank er på 10 000L<br />
� BOP væske, lagertank er på 5 000L<br />
Forbruk av hydraulikkoljer kan medføre et begrenset utslipp til luft, men det meste er definert som<br />
spesialavfall og transporteres til land for forsvarlig håndtering.<br />
15
7. Oversikt over utslippsreduserende tiltak<br />
Et sammendrag av tiltakene fremgår av dette kapittelet.<br />
Det viktigste nullutslippstiltaket for de totale operasjonene, er brønndesign ”store brønner”.<br />
7.1 Optimalisering av boreplan – ”batch drilling”<br />
Boreprogrammet har blitt planlagt med stor vekt på å finne den mest optimale sekvensen på<br />
boreoperasjonene ut fra HMS, operasjonelle og tidsmessige kriterier. Det er besluttet å<br />
gjennomføre ”batch-drilling” dvs at samme seksjoner gjennomføres for flere brønner etter<br />
hverandre. Dette gir en økt gjenbruksgrad av kjemikalier. Forskjellen i gjenbruksgrad er ikke<br />
kvantifisert, men vil være større enn ved at en brønn ferdigstilles helt før neste brønn<br />
påbegynnes.<br />
7.2 Valg av kjemikalier og utfasing<br />
Store fokus på valg av kjemikalier.<br />
Dette er gjenspeilet i evalueringene og i vurderingene som gjøres forut for endelig<br />
avgjørelse av kjemikal. Under operasjonene vil det være fokus på optimalisering og eventuell<br />
utskiftning av kjemikalier. Alt arbeid med planlegging og utskiftning av kjemikalier foregår<br />
som et samarbeid med kjemikalieleverandører<br />
7.3 Forbruk og gjenbruk av kjemikalier<br />
Det refereres til 7.1 som det viktigste tiltaket for å øke gjenbruken av borevæske.<br />
8. Miljøkonsekvenser av planlagte utslipp<br />
8.1 Vurdering av utslipp til luft<br />
Hovedkilden til utslipp til luft i borefasen vil være fra dieselforbruk på boreskipet og<br />
brønnopprenskning, som vist i Tabell 4-1.<br />
Boreoperasjonene på Ormen Lange vil foregå ved bruk av boreskipet West Navigator. Dette<br />
vil holde sin posisjon ved å benytte DP-system (Dynamic Positioning). Helse, miljø og<br />
sikkerhet var viktige kriterier ved valg av leverandør. Et boreskip som ligger på DP vil ha et<br />
høyere dieselforbruk enn en oppankret rig. Ut fra en totalvurdering ble West Navigator valgt,<br />
dette var i tråd med HMS vurderingen. West Navigator er et nytt boreskip, og hvor to av<br />
motorene som ble etterinstallert er lav-NOx motorer. Dette vil redusere utslippene av NOx<br />
noe.<br />
Den største kilden til utslipp til luft er fra brønnopprenskning og testing av en brønn. Det vil ut<br />
fra tekniske årsaker være ønskelig å gjennomføre operasjonene med en høyest mulig rate<br />
både for å unngå problemer med brønnen på et senere tidspunkt samt å få vite potensialet i<br />
brønnen med mer sikkerhet. Slike operasjoner er samtidig forbundet med økt risiko for<br />
personell pga høyt støynivå og varme. Utslippene er kalkulert basert på faktiske tall med en<br />
margin for operasjonelle usikkerheter.<br />
Den diesel som brukes er lav sulphor diesel (500 ppm)<br />
16
Hvis ”unload to host” blir godkjent i tide for 2011, vil dette representere en nedgang av utslipp til<br />
luft offshore.<br />
8.2 Vurdering av utslipp til sjø<br />
8.2.1 Vurdering av kjemikalier<br />
Kjemikaliene vurdert i kapitel 5.<br />
8.2.2 Spredning og sedimentering av borekaks og barytt<br />
En miljøgrunnlagsundersøkelse ble gjennomført på Ormen Lange feltet vår/sommer 2004, og en<br />
ny ble foretatt i 2009.<br />
Modellering av boreutslippene for vannsøylen og sedimentet blir utført ved bruk av EIF for 2011.<br />
Resultatene blir tilgjengelige i fjerde kvartal 2010. Fra det foreløpige utkastet viser resultatene at<br />
for den øvre vannsøylen domineres risikoen av både kjemikaliet Baker Clean 5 og barytten<br />
(partikkeleffekt).<br />
Partikkeleffekten som oppstår på grunn av utslipp av partikkelmateriale (barytt og bentonitt)<br />
dominerer risikoen for den nedre vannsøylen. Partiklene kan virke inn på organismer som filtrerer<br />
sjøvann (f.eks. strandskjell, kamskjell, dyreplankton, fisk).<br />
For sedimentet representerer endringer i kornstørrelse det største potensialet for miljørisiko, men<br />
her er det også bidrag fra tungmetaller i barytten samt stressortykkelse og oksygentømming.<br />
Verdiene for EIF er størst for påvirkningen på vannsøylen. Påvirkningsperioden er imidlertid<br />
betydelig kortere enn påvirkningsperioden for sedimentet.<br />
8.2.3 Effekt av sement<br />
Utslipp av overskudd sement vil sedimentere i borelokalitetens helt umiddelbare nærområde.<br />
Med unntak av disse lokale effektene, tilsvarende habitatsendringer og forringelse av<br />
bunndyrsamfunnene, forventes det ingen signifikante effekter av utslipp av overskudd<br />
sement.<br />
8.2.4 Komplettering<br />
Med unntak av umiddelbare nærområdet til utslippet forventes ingen effekter på plante- og<br />
dyreliv.<br />
8.2.5 Andre påvirkninger<br />
Det forventes ikke forurensinger i nærområdet fra hydrokarboner da Ormen Lange er et<br />
gassfelt med mindre mengder kondensat. Det forventes at eventuelle spor av hydrokarboner<br />
fra boringer gjennom reservoaret vil løse seg raskt i vannmassene etter utslipp og fortynnes.<br />
Andre utslipp til sjø, som dreneringsvann, sanitærvann, matavfall, vil ikke føre til effekter .<br />
Økningen av næringsstoffer vil raskt fortynnes og omsettes i havets naturlige<br />
produksjonsprosesser.<br />
På riggen vil det også bli brukt gjengefett, BOP-væske og vaskemidler. Disse forventes ikke<br />
å medføre miljøeffekter.<br />
17
9. Utfasningsplaner<br />
Funksjon Bruksområde Handelsnavn Frist utfasing Miljøstatus<br />
Komplett miljøinformasjon<br />
(HOCNF) kun tilgjengelig på<br />
21.09.2010. Vil følge opp med<br />
leverandør vurdering av<br />
erstatning.<br />
Lubricant Wacker Silicone Ak 350<br />
Gjengefett BHA Jet-Lube Kopr Kote 31.12.2009<br />
Den brukes som en beredskap<br />
for 2011. Gjengefett for BHA.<br />
Ved ekstra krevende operasjoner<br />
og på bunnhullsutstyr (BHA) er<br />
det pr i dag ikke kvalifisert<br />
alternative produkter.<br />
Inspeksjoner har vist at ved bruk<br />
av Bestolife 3010 har mengden<br />
ødelagte gjenger økt betraktelig<br />
pga rust. Normalt bruker en<br />
fjernoperert utstyr til å "brekke"<br />
rørkoblinger/brønnoverhaling<br />
utstyr, men ved rust må en bruke<br />
manuelle tenger. Dette er en<br />
betydelig sikkerhetsrisiko for<br />
personell involvert. Jet-Lube<br />
Kopr Kote er kun nødvendig på<br />
endel tunge operasjoner og<br />
spesialkomponenter i<br />
kompletteringsfasen. Per dags<br />
dato finnes det ikke kvalifisert<br />
alternativ på FMCkomponentene,<br />
men tester pågår<br />
for å kvalifisere alternative<br />
produkter med akseptable<br />
miljøegenskaper. Utfasingsdato<br />
endret til 31.12.2011.<br />
Høyt EIF bidrag både til<br />
vannsøyle og sediment i Ormen<br />
Lange ERMS studie. Kjemikaliet<br />
er nødvendig i bore væsken på<br />
Ormen Lange og det finnes ikke<br />
erstatninger. Utfasingsdato<br />
Leirskiferstabilisator Borevæske Aquacol D 31.12.2009 endret til 31.12.2011.<br />
18
10. Beredskap Kjemikalier<br />
10.1 Sementeringskjemikalier<br />
Handelsnavn Funksjons-gruppe Miljø-gruppe<br />
Conc.<br />
( kg/m3 )<br />
Totalt<br />
( kg ) Kriterier for bruk<br />
Magne Plus LCM material 350 10000 Lost circulation<br />
Magne Plus Retarder Retarder for LCM material 50 1400 Lost circulation<br />
NaCl Salt 230 6000 Lost circulation<br />
D-4GB Surfactant 53 4000 MCS-J incompatible with mud<br />
A-3L Extender 40 4000 13 5/8" Lead<br />
R-15L Retarder 20 2000 13 5/8" Lead<br />
Bentonite Extender 10 1000 Lead for BHCT>50degC<br />
19
10.2 Vannbasert Borevæske of andre kjemikalier<br />
Application/ Incident Chemical/ Product-name Main<br />
components<br />
Stuck pipe in w ell during<br />
drilling w ith WBM<br />
Lost Circulation. Loss of<br />
mud to formation<br />
Koplus LL Dinatriumpyrofosfat<br />
(WBM) Kaliumklorid<br />
Sitronsyre<br />
monohydrat<br />
Recommended use Env.<br />
Status<br />
A pill of 8 m3 or sufficient<br />
volume to cover the stuck<br />
area, is pumped to<br />
release pipe<br />
Venfyber 201<br />
Check Loss Plus/Om Seal/<br />
Cotton fibre If expected LC, this<br />
product may be added as<br />
a precaution 2-10 kg/m3<br />
or as a pill w ith 20-40<br />
kg/m3<br />
Ultra Seal<br />
product may be added as<br />
Lost Circulation Cellulose fibre If expected LC, this<br />
Risk Scenario if not used<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Lost Circulation Calcium Carbonate/ Soluflake Sized CaCO3 If<br />
a precaution<br />
expected LC,<br />
2-10<br />
this<br />
kg/m3<br />
product may be added as<br />
a precaution 2-10 kg/m3<br />
or as a pill w ith 20-40<br />
kg/m3<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Lost Circulation Milmica<br />
Mica flakes If expected LC, this<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
(all grades)<br />
product may be added as<br />
Lost Circulation Milplug<br />
Nut shells<br />
a<br />
If<br />
precaution<br />
expected LC,<br />
2-10<br />
this<br />
kg/m3<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
(all grades)<br />
product is pumped as a<br />
H2S gas in mud Ironite Sponge Iron oxide, Fe3O4 2-4<br />
pill w<br />
kg/m3<br />
ith 20-40 kg/m3<br />
H2S gas in mud may cause severe human risk to exposed personnel<br />
Contamination in mud rising<br />
pH>10<br />
Contamination in mud rising<br />
pH>10<br />
Bicarbonate Sodium<br />
Bicarbonate<br />
1-3 kg/m3 High pH in mud may break viscosity, w hich w ill destroy mud properties<br />
and pose risk to exposed personnel<br />
Unical CF Lignosulphonate 1-2 kg/m3 High pH in mud may break viscosity, w hich w ill destroy mud properties<br />
and pose risk to exposed personnel<br />
High torque and<br />
string/seepage losses<br />
(bridging)<br />
LC-Lube Graphite 3-12 kg/m3 High torque reduces ROP and risk of serious incidents if pipe get stuck.<br />
Lubricant for OBM DFE-622 Fatty acid Ester<br />
100%<br />
3 % High torque reduce ROP and risk of serious incidents if pipe get stuck<br />
High torque in WBM A-419N Surfactants 3 % High torque reduce ROP and risk of serious incidents if pipe get stuck<br />
High levels of oxygen in<br />
mud<br />
W-331NL Ammonium- 0,2 kg/m3 Oxygen may degrade the polymers in the mud and destroy mud<br />
hydrogen-sulphite<br />
properties, and various serious scenarios may occur<br />
Lost Circulation ULTRA PLUG Inorganic minerals 170 kg/m3<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Complete loss (5-10m3 pill)<br />
Lost Circulation ULTRA PLUG Accelerator Inorganic minerals 60 kg/m3<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Complete loss (5-10m3 pill)<br />
Lost Circulation ULTRA PLUG Retarder Inorganic minerals 30 kg/m3<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Complete loss (5-10m3 pill)<br />
Lost Circulation Gunk Squeeze<br />
Wyoming<br />
Bentonite<br />
300 kg/m3<br />
Complete loss (WBM) Base Oil 8 m3<br />
MAX-GUARD<br />
MAX-PLEX<br />
MAX-SHIELD<br />
Shale stabilizer<br />
shale stability<br />
Shale stability<br />
(5-10m3 pill)<br />
NEW-DRILL NY Encapsulation and minimize sw elling pressure<br />
PENETREX ROP enhancer in shale<br />
Stuck pipe may cause severe operational problems, and classed as a<br />
serious incident<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Foaming in mud 1-4 kg/m3 Foaming in mud may cause hazardous w orking environment in shaker<br />
W-333N Butoxy Etoxy<br />
etanol / Ester<br />
room and reduced w ell control<br />
PH increase >10 Citric acid Citric acid 1-3 kg/m3 High pH in mud may break viscosity, w hich w ill destroy mud properties<br />
and pose risk to exposed personnel<br />
Hole instability / tight hole if<br />
hole left open for a period<br />
of time<br />
Change from Aquadrill<br />
DW to Performax DW<br />
w ater based mudsystem<br />
Lost circulation is a serious incident, and may lead to lost w ell control.<br />
Performax system used to control problem clays and shales by both<br />
reducing pore pressure transmission and minimize sw elling pressure in<br />
shale<br />
High torque and drag Lube-622 Lubricant 2-3% of circulation volume Possible stuck pipe/loss section<br />
Biocide Proxel XL2 (biocid) 0,02 % Long term storage of slopes and pits<br />
Lubricant Cosmolubric ETL 1-2%<br />
Cosmolubric ETL har friksjonsreduserende egenskaper og tilsettes den<br />
vannbaserte borevæsken i en konsentrasjon på 1-2 %. Andel røde<br />
stoffer i Cosmolubric ETL er 21,6 %.<br />
Dope Jet Lube Kopr Kote as necessary Work Over riser: Well Control -failure of completion instalation<br />
Dope<br />
A repeat leak off test may require the 16” contingency liner to be<br />
deployed. The 16” liner has non-premium connections requiring Jet Lube<br />
Run-N-Seal ECF. Deeper casing / liner strings on Ormen Lange has<br />
Jet Lube Run-Seal ECF as necessary<br />
premium connection made up w ith Jet Lube Seal Guard ECF.<br />
Dye MS200 as necessary<br />
20
<strong>Referanser</strong><br />
Ref. 1. Ormen Lange, Konsekvensutredning Feltutbygging og ilandføring, Juli 2003<br />
Ref. 2. Environmental Survey at Ormen Lange, June 2009, Akvaplan-niva report no. 4664-02<br />
Ref. 3. Ormen Lange: miljørisiko - og oljevernberedskapsanalyse, Rapportnr./DNV Referansenr.:<br />
2010 - 0149<br />
21
11. Vedlegg 1- Oversikt over forbruk og utslipp av alle kjemikaliene<br />
Tabell 11-1 Sementeringskjemikalier (BJ)<br />
Handelsnavn Funksjons-gruppe Miiljø-Gruppe<br />
Totalt<br />
Forbuk<br />
(kg)<br />
Totalt<br />
Utslipp<br />
(kg)<br />
% Forbruk (kg) Utslipp (kg)<br />
grønn gul grønn gul grønn gul<br />
Cement Class "G" Cement 1 695 888 280 458 100 0 1 695 888 0 280 458 0<br />
Cement, Norcem Industri Cement (low temp) 85 179 26 771 100 0 85 179 0 26 771 0<br />
FP-16LG Defoamer 6 268 1 517 0 100 0 6 268 0 1 517<br />
A-3L Extender 2 317 728 100 0 2 317 0 728 0<br />
A-7L Accelerator 4 428 1 392 100 0 4 428 0 1 392 0<br />
CD-34L Dispersant 10 838 2 105 50 50 5 419 5 419 1 052 1 052<br />
R-12L Retarder 16 307 2 838 100 0 16 307 0 2 838 0<br />
R-15L Retarder 0 0 100 0 0 0 0 0<br />
BA-58L Gas migration control 375 544 76 663 100 0 375 544 0 76 663 0<br />
FL-67LE Filter loss control 55 791 11 109 21 79 11 744 44 047 2 338 8 771<br />
Buffer 4 Buffer 3 744 1 104 100 0 3 744 0 1 104 0<br />
GW-22 Viscosifier 1 302 357 100 0 1 302 0 357 0<br />
MCS-J Surfactant 24 701 7 284 0 100 0 24 701 0 7 284<br />
Barite Weighting material 307 332 90 282 100 0 307 332 0 90 282 0<br />
Sum 2 589 639 502 608 2 509 204 80 435 483 984 18 623<br />
22
Tabell 11-2 Vannbasert Borevæske, biosid og fargestoff (Baker Hughes)<br />
Handelsnavn Application<br />
Miljøgruppe<br />
subcategory<br />
Forbruk<br />
(tonn)<br />
% Forbruk (tonn) Utslipp (tonn)<br />
Utslipp<br />
(tonn) grønn gul grønn gul grønn gul<br />
Barite Fluids PLONOR 6780 6780 100 6780,00 6780,00<br />
Bentonite Fluids PLONOR 555 555 100 555,00 555,00<br />
PAC Fluids PLONOR 43,5 43,5 100 43,50 43,50<br />
Permalose HT Fluids PLONOR 37,5 37,5 100 37,50 37,50<br />
NaCl Fluids PLONOR 2485,5 2485,5 100 2485,50 2485,50<br />
KCl Fluids PLONOR 930 930 100 930,00 930,00<br />
NF2, MEG Fluids PLONOR 2400 2400 100 2400,00 2400,00<br />
Aquacol D Fluids Yellow 174 174 100 174,00 174,00<br />
Soda Ash Fluids PLONOR 9 9 100 9,00 9,00<br />
Lime Fluids PLONOR 3 3 100 3,00 3,00<br />
Xanplex T Fluids PLONOR 30 30 100 30,00 30,00<br />
CMC Fluids PLONOR 12 12 100 12,00 12,00<br />
Milbio NS Fluids Yellow 1,35 1,35 100 1,35 1,35<br />
NaCOOH Fluids PLONOR 1386 1386 100 1386,00 1386,00<br />
Noxygen Fluids PLONOR 0,6 0,6 100 0,60 0,60<br />
Bakerclean 5 Fluids Yellow y1 45 45 74,42 25,58 33,49 11,51 33,49 11,51<br />
Bakerclean 6 Fluids PLONOR 27 27 100 27,00 27,00<br />
W-333N Fluids yellow 1,65 1,65 0 100 0,00 1,65 0,00 1,65<br />
Fordacal Fluids PLONOR 234 234 100 234,00 234,00<br />
Bio-Pac Fluids Yellow y1 42 42 100 42,00 42,00<br />
W-318 (NaOH) Fluids Yellow 1,8 1,8 87,5 12,5 1,58 0,23 1,58 0,23<br />
mulfree RS Fluids yellow 6 6 6,98 93,02 0,42 5,58 0,42 5,58<br />
Sodium acetate Fluids PLONOR 9 9 100 9,00 9,00<br />
Sodium bicarbonate Fluids PLONOR 3 3 100 3,00 3,00<br />
Acidgen HA Fluids yellow 39 39 100 39,00 39,00<br />
Arcasolve Starch breaker<br />
enzyme Fluids PLONOR 3,9 3,9 100 3,90 3,90<br />
23
Arcasolve Xanthan breaker<br />
enzyme Fluids PLONOR 7,8 7,8 100 7,80 7,80<br />
Arcasolve HT enzyme Fluids yellow 3,9 3,9 96,77 3,23 3,77 0,13 3,77 0,13<br />
LC-Lube (graphite) Fluids PLONOR 162 162 100 162,00 162,00<br />
CaCO3 all grades Fluids PLONOR 360 360 100 360,00 360,00<br />
Clairsol NS Fluids Yellow 450 0 100 450,00 0,00 0,00<br />
Citric Acid Fluids PLONOR 3 3 100 3,00 3,00<br />
Checkloss Fluids PLONOR 18 18 100 18,00 18,00<br />
Nutplug Fluids PLONOR 15 15 100 15,00 15,00<br />
Soluflake Fluids PLONOR 18 18 100 18,00 18,00<br />
Kwikseal (MI Swaco) Fluids PLONOR 9 9 100 9,00 9,00<br />
Dynared C (MI swaco) Fluids PLONOR 9 9 100 9,00 9,00<br />
Mica Fluids PLONOR 15 15 100 15,00 15,00<br />
Totalt 16330,5 15880,5 15605,06 725,4432 15605,06 275,4432<br />
Tabell 11-3 Well Cleaning<br />
Leverandør Handelsnavn<br />
Miljø-<br />
Gruppe<br />
Forbruk<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
(tonn) % %<br />
Forbruk<br />
grønn tonn)<br />
Forbruk<br />
gul (tonn)<br />
Utslipp<br />
grønn (tonn)<br />
Utslipp<br />
gul (tonn)<br />
Baker Hughes Glycol, MEG 149,8 149,8 100 149,8 0 149,8 0<br />
Baker Hughes Methanol 1,42 1,42 100 1,422 0 1,422 0<br />
Champion Technologies Fluorodye UC 2,4 2,4 80,95 19,05 1,9428 0,4572 1,9428 0,4572<br />
totalt 153,622 153,622 153,1648 0,4572 153,1648 0,4572<br />
24
Tabell 11-4 Subsea Kompletteringsoperasjoner<br />
Leverandør Handelsnavn<br />
Mento<br />
Castrol<br />
Wacker<br />
Miljø-<br />
Gruppe<br />
Forbruk<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
(tonn) % % %<br />
Forbruk<br />
grønn<br />
(tonn)<br />
Forbruk<br />
gul<br />
(tonn)<br />
Forbruk<br />
rød<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
grønn<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
gul<br />
(tonn)<br />
Jet Lube<br />
Sealguard<br />
ECF 0,045 0,0045 2,44 97,56 0,001098 0,043902 0,00011 0,00439<br />
Castrols<br />
Brayco<br />
Micronic<br />
SV/B 0,10 0,10 100,0<br />
Wacker<br />
Silicone<br />
Fluid AK 350 0,0005 0,000125 100,0<br />
0,10<br />
0,0005<br />
0,10<br />
Utslipp<br />
rød(tonn)<br />
0,000125<br />
totalt 0,1455 0,104625 0,001098 0,143902 0,0005 0,00011 0,10439 0,000125<br />
Tabell 11-5 Gjengefett<br />
Leverandør Handelsnavn<br />
Miljø-<br />
Gruppe<br />
Forbruk<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
(tonn) % %<br />
Mento Jet Lube Alco EP ECF 0,58 0,06 100,00<br />
Forbruk<br />
grønn<br />
(tonn)<br />
Forbruk<br />
gul (tonn)<br />
Utslipp<br />
grønn<br />
(tonn)<br />
Utslipp<br />
gul (tonn)<br />
Mento JET-LUBE® NCS-30ECF 1,23 0,12 1,13 98,87 0,01 1,21 0,001 0,12<br />
Mento JET-LUBE® SEAL-GUARD(TM) ECF 0,61 0,06 2,44 97,56 0,01 0,60 0,001 0,06<br />
Totalt 2,42 0,24 0,03 2,39 0,003 0,24<br />
0,58<br />
0,06<br />
25
Tabell 11-6 Rigg vask og BOP væsker<br />
Forbruk<br />
Utslipp<br />
Miljø- Forbruk Utslipp<br />
grønn Forbruk grønn Utslipp<br />
Leverandør Handelsnavn<br />
Gruppe (tonn) (tonn) % %<br />
(tonn) gul (tonn) (tonn) gul (tonn)<br />
Norkem A/S Microcit 2000 35,28 35,28 86,01 13,99 30,34 4,94 30,34 4,94<br />
Niche products Pelagic 50 BOP fluid 86,7 86,7 32,61 67,39 28,27 58,43 28,27 58,43<br />
Baker Petrolite Glycol (MEG) 129 129 100 129,00<br />
129,00<br />
Totalt 250,98 250,98 187,62 63,36 187,62 63,36<br />
Tabell 11-7 Lukket system kjemikalier (forbruk> 3000 kg / år)<br />
Leverandør Handelsnavn<br />
Shell Tellus<br />
Miljø-Gruppe<br />
Refill *<br />
(tonn) % **<br />
Shell S22<br />
Shell Tellus<br />
7,236 100<br />
Shell 46<br />
Shell Tellus<br />
18,604 100<br />
Shell T68 6,732 100<br />
Totalt 32,572<br />
* Basert på 2009 tall (kanskje nødvendig justering)<br />
**ingen HOCNF dokumentasjon<br />
Forutsetninger: Tall er for 4 brønner tilsvarende 2009/2010-brønner (3 brønner tilsvarer D-brønner i 2010 pluss en avgrensningsbrønn som<br />
tilsvarer avgrensningsbrønn 2). 50% er lagt til estimerte beløp for å kompensere for operasjonell usikkerhet.<br />
26