29.01.2015 Views

ENKELRÖR 3:101 Rakrör Serie 1 - Powerpipe

ENKELRÖR 3:101 Rakrör Serie 1 - Powerpipe

ENKELRÖR 3:101 Rakrör Serie 1 - Powerpipe

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

ENKELRÖR 3:<strong>101</strong><br />

Rakrör<br />

<strong>Serie</strong> 1<br />

RAKRÖR 1103<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör Mantelrör Vikt Vatten -<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1103-025 25 33,7 x 2,3 90 3,1 0,6 0,8 100<br />

1103-032 32 42,4 x 2,6 110 4,3 1,1 0,8 180<br />

1103-040 40 48,3 x 2,6 110 4,6 1,5 0,9 230<br />

1103-050 50 60,3 x 2,9 125 6,1 2,3 0,9 370<br />

1103-065 65 76,1 x 2,9 140 7,4 3,9 1,0 700<br />

1103-080 80 88,9 x 3,2 160 9,4 5,3 1,0 1.000<br />

1103-100 100 114,3 x 3,6 200 13,6 9,0 1,1 1.800<br />

1103-125 125 139,7 x 3,6 225 16,6 13,8 1,3 3.300<br />

1103-150 150 168,3 x 4,0 250 21,5 20,2 1,4 5.000<br />

1103-200 200 219,1 x 4,5 315 31,9 34,7 1,6 10.000<br />

1103-250 250 273,0 x 5,0 400 46,3 54,3 1,8 18.000<br />

1103-300 300 323,9 x 5,6 450 60,0 76,8 2,0 28.000<br />

1103-350 350 355,6 x 5,6 500 68,3 93,1 2,0 34.000<br />

1103-400 400 406,4 x 6,3 560 86,9 122,0 2,0 45.000<br />

1103-450 450 457,0 x 6,3 560 91,6 155,0 2,0 65.000<br />

1103-500 500 508,0 x 6,3 630 105,4 193,0 2,0 80.000<br />

1103-600 600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0 2,0 110.000<br />

1103-700 700 711,0 x 8,8 800 190,2 378,0 2,0 160.000<br />

1103-800 800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0 2,0 210.000<br />

RAKRÖR 1104<br />

L = 16 m<br />

1104-100 100 114,3 x 3,6 200 13,6 9,0 1,1 1.800<br />

1104-125 125 139,7 x 3,6 225 16,6 13,8 1,3 3.300<br />

1104-150 150 168,3 x 4,0 250 21,5 20,2 1,4 5.000<br />

1104-200 200 219,1 x 4,5 315 31,9 34,7 1,6 10.000<br />

1104-250 250 273,0 x 5,0 400 46,3 54,3 1,9 18.000<br />

1104-300 300 323,9 x 5,6 450 60,0 76,8 2,0 28.000<br />

1104-350 350 355,6 x 5,6 500 68,3 93,1 2,0 34.000<br />

1104-400 400 406,4 x 6,3 560 86,9 122,0 2,0 45.000<br />

1104-450 450 457,0 x 6,3 560 91,6 155,0 2,0 65.000<br />

1104-500 500 508,0 x 6,3 630 105,4 193,0 2,0 80.000<br />

1104-600 600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0 2,0 110.000<br />

1104-700 700 711,2 x 8,8 800 190,2 378,0 2,0 160.000<br />

1104-800 800 812,8 x 8,8 900 222,0 497,0 2,0 210.000<br />

Betr. värmeförluster, se 9:201


ENKELRÖR 3:102<br />

Rakrör<br />

<strong>Serie</strong> 2<br />

RAKRÖR 1203<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör Mantelrör Vikt Vatten -<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1203-025 25 33,7x2,3 110 3,5 0,6 0,8 100<br />

1203-032 32 42,4x2,6 125 4,6 1,1 0,8 180<br />

1203-040 40 48,3x2,6 125 5,0 1,5 0,9 230<br />

1203-050 50 60,3x2,9 140 6,5 2,3 0,9 370<br />

1203-065 65 76,1x2,9 160 8,0 3,5 1,0 700<br />

1203-080 80 88,9x3,2 180 10,1 5,3 1,0 1.000<br />

1203-100 100 114,3x3,6 225 14,8 9,0 1,1 1.800<br />

1203-125 125 139,7x3,6 250 17,7 13,8 1,3 3.300<br />

1203-150 150 168,3x4,0 280 21,5 20,2 1,4 5.000<br />

1203-200 200 219,1x4,5 355 35,1 34,7 1,6 10.000<br />

1203-250 250 273,0x5,0 450 51,1 54,3 1,8 18.000<br />

1203-300 300 323,9x5,6 500 65,5 76,8 2,0 28.000<br />

1203-350 350 355,6x5,6 560 75,7 93,1 2,0 34.000<br />

1203-400 400 406,4x6,3 630 96,3 121,7 2,0 45.000<br />

1203-450 450 457,0x6,3 630 <strong>101</strong>,0 155,0 2,0 65 000<br />

1203-500 500 508,0x6,3 710 118,0 193,0 2,0 80.000<br />

1203-600 600 610,0x7,1 800 153,6 277,0 2,0 110.000<br />

1203-700 700 711,0x8,8 900 210,0 378,0 2,0 160.000<br />

1203-800 800 813,0x8,8 1000 246,0 497,0 2,0 210.000<br />

RAKRÖR 1204<br />

L = 16 m<br />

1204-100 100 114,3x3,6 225 14,8 9,0 1,1 1.800<br />

1204-125 125 139,7x3,6 250 17,7 13,8 1,3 3.300<br />

1204-150 150 168,3x4,0 280 21,5 20,2 1,4 5.000<br />

1204-200 200 219,1x4,5 355 35,1 34,7 1,6 10.000<br />

1204-250 250 273,0x5,0 450 51,1 54,3 1,8 18.000<br />

1204-300 300 323,9x5,6 500 65,5 76,8 2,0 28.000<br />

1204-350 350 355,6x5,6 560 75,7 93,1 2,0 34.000<br />

1204-400 400 406,4x6,3 630 96,3 122,0 2,0 45.000<br />

1204-450 450 457,0x6,3 630 <strong>101</strong>,0 155,0 2,0 65.000<br />

1204-500 500 508,0x6,3 710 118,0 193,0 2,0 80.000<br />

1204-600 600 610,0x7,1 800 153,6 277,0 2,0 110.000<br />

1204-700 700 711,0x8,8 900 210,0 378,0 2,0 160.000<br />

1204-800 800 813,0x8,8 1000 246,0 497,0 2,0 210.000<br />

Betr. värmeförluster, se 9:201


ENKELRÖR 3:103<br />

Rakrör<br />

<strong>Serie</strong> 3<br />

RAKRÖR 1303<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör Mantelrör Vikt Vatten-<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1303-025 25 33,7x2,3 125 3,9 0,6 0,8 100<br />

1303-032 32 42,4x2,6 140 5,0 1,1 0,8 180<br />

1303-040 40 48,3x2,6 140 5,4 1,5 0,9 230<br />

1303-050 50 60,3x2,9 160 7,1 2,3 0,9 370<br />

1303-065 65 76,1x2,9 180 8,7 3,5 1,0 700<br />

1303-080 80 88,9x3,2 200 10,9 5,3 1,0 1.000<br />

1303-100 100 114,3x3,6 250 16,2 9,0 1,1 1.800<br />

1303-125 125 139,7x3,6 280 19,9 13,8 1,3 3.300<br />

1303-150 150 168,3x4,0 315 25,7 20,2 1,4 5.000<br />

1303-200 200 219,1x4,5 400 39,0 34,7 1,6 10.000<br />

1303-250 250 273,0x5,0 500 46,3 54,3 1,8 18.000<br />

1303-300 300 323,9x5,6 560 76,9 76,8 2,0 28.000<br />

1303-350 350 355,6x5,6 630 85,1 93,1 2,0 34.000<br />

1303-400 400 406,4x6,3 710 108,8 122,0 2,0 45.000<br />

1303-450 450 457,0x6,3 710 113,5 155,0 2,0 65.000<br />

1303-500 500 508,0x6,3 800 133,6 193,0 2,0 80.000<br />

1303-600 600 610,0x7,1 900 173,0 277,0 2,0 110.000<br />

1303-700 700 711,0x8,8 1000 231,8 378,0 2,0 160.000<br />

RAKRÖR 1304<br />

L = 16 m<br />

1304-100 100 114,3x3,6 250 16,2 9,0 1,1 1.800<br />

1304-125 125 139,7x3,6 280 19,9 13,8 1,3 3.300<br />

1304-150 150 168,3x4,0 315 25,7 20,2 1,4 5.000<br />

1304-200 200 219,1x4,5 400 39,0 34,7 1,6 10.000<br />

1304-250 250 273,0x5,0 500 46,3 54,3 1,8 18.000<br />

1304-300 300 323,9x5,6 560 76,9 76,8 2,0 28.000<br />

1304-350 350 355,6x5,6 630 85,1 93,1 2,0 34.000<br />

1304-400 400 406,4x6,3 710 108,8 122,0 2,0 45.000<br />

1304-450 450 457,0x6,3 710 113,5 155,0 2,0 65.000<br />

1304-500 500 508,0x6,3 800 133,6 193,0 2,0 80.000<br />

1304-600 600 610,0x7,1 900 173,0 277,0 2,0 110.000<br />

1304-700 700 711,0x8,8 1000 231,8 378,0 2,0 160.000<br />

Betr. värmeförluster, se 9:201


ENKELRÖR 3:104<br />

Kaprör<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

För samtliga dimensioner tillverkas kaprör. I dessa rör är<br />

stålröret på varannan meter inklätt med folie, så att isoleringsmaterialet<br />

lätt kan avlägsnas. De delar som är försedda<br />

med folie är tydligt markerade på utsidan av mantelröret.<br />

Hela kaprör eller delar av kaprör kan monteras på<br />

valfri plats i systemet.<br />

Kapzoner<br />

varannan meter.<br />

Kapzoner<br />

KAPRÖR 1113, 1213, 1313<br />

L = 12 m<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 1<br />

1113-DN<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 2<br />

1213-DN<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 3<br />

1313-DN<br />

För måttuppgifter, se rakrör!<br />

KAPRÖR 1114, 1214, 1314<br />

L = 16 m<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 1<br />

1114-DN<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 2<br />

1214-DN<br />

Artikel nr. <strong>Serie</strong> 3<br />

1314-DN<br />

För måttuppgifter, se rakrör!<br />

Beställningsexempel<br />

Kaprör DN 200, serie 2, 12 m har artikelnummer, 1213-200-000-000.


ENKELRÖR 3:105<br />

Bågrör<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3.<br />

BÅGRÖR 1123, 1124, 1223, 1224, 1323, 1324<br />

Enkelrör<br />

Maximal avvinkling<br />

DN L = 12 m L = 16 m Anm.<br />

25 - 80 35 o Böjs i fält<br />

80 - 150 35 o Böjs i fabrik<br />

200 25 o Böjs i fabrik<br />

250 20 o 28 o Böjs i fabrik<br />

300 15 o 22 o Böjs i fabrik<br />

400 13 o 17 o Böjs i fabrik<br />

450 9 o 13 o Böjs i fabrik<br />

500 - 10 o Böjs i fabrik<br />

600 - 8 o Böjs i fabrik<br />

Tillverkningstolerans DN 100 - 200 +/- 2°<br />

DN 250 - 600 +/- 1°<br />

Stålrör<br />

Mätning<br />

Bågrör tillverkas av sömlösa eller längsvetsade stålrör.<br />

DN 450, DN 500 och DN 600 tillverkas dessutom med ökad godstjocklek.<br />

Ökad godstjocklek för övriga dimensioner kan medföra att ovan maximala avvinkling kan ökas.<br />

Kontroll av avvinkling kan ske genom ett speciellt verktyg som kan inköpas från <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

1123-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />

1124-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />

Artikel nr. serie 2<br />

1223-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />

1224-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />

Artikel nr. serie 3<br />

1323-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />

1324-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />

Beställningsexempel<br />

Bågrör serie 1, L = 12 m med dim DN 200.<br />

har artikelnummer 1123-200-000-000, gradtal anges i separat textrad.


ENKELRÖR 3:106<br />

Bågrör<br />

Avvinkling,<br />

projekteringsradie<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

SAMBAND MELLAN AVVINKLING OCH PROJEKTERINSGSRADIE<br />

Projekteringsradie<br />

Projekteringsradie<br />

Avvinkling L = 12 m L = 16 m Avvinkling L = 12 m L = 16 m<br />

1° 690 910 21° 33,0 44,0<br />

2° 345 460 22° 31,0 42,0<br />

3° 230 305 23° 30,0 40,0<br />

4° 170 230 24° 29,0 38,0<br />

5° 140 185 25° 28,0 37,0<br />

6° 115 155 26° 27,0 36,0<br />

7° 98 130 27° 26,0 34,0<br />

8° 86 115 28° 25,0 33,0<br />

9° 76 100 29° 24,0 32,0<br />

10° 69 92 30° 23,2 30,9<br />

11° 62 83 31° 22,5 30,0<br />

12° 57 76 32° 21,8 29,1<br />

13° 53 71 33° 21,1 28,1<br />

14° 49 65 34° 20,5 27,3<br />

15° 46 61 35° 20,0 26,7<br />

16° 43 57 36° 19,4 25,8<br />

17° 40 54 37° 18,9 25,2<br />

18° 38 51 38° 18,4 24,6<br />

19° 36 48 39° 18,0 23,9<br />

20° 34 46 40° 17,5 23,4<br />

Rörschakt:<br />

Rör DN>250 kan av tillverkningsmässiga skäl ej böjas i hela sin längd. En viss rak längd,<br />

2 m eller något mer i varje rörände måste accepteras.<br />

Denna avvikelse från ideal radie och därmed ökad pilhöjd kan kompenseras genom att göra<br />

rörschakten bredare vid rörets mittdel.<br />

Breddningen bör vara ≈ 200 mm vid avvinkling < 10°<br />

Breddningen bör vara ≈ 500 mm vid avvinkling > 10°


ENKELRÖR 3:107<br />

Bågrör<br />

Elastisk radie<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

ELASTISK RADIE<br />

Dim Elastisk radie Avvinkling/<br />

DN m 12 m<br />

25 15 45,0°<br />

40 21 31,0°<br />

50 27 25,0°<br />

65 34 20,0°<br />

80 40 17,0°<br />

100 52 13,0°<br />

125 63 11,0°<br />

150 76 9,0°<br />

200 98 7,0°<br />

250 122 5,6°<br />

300 145 4,7°<br />

400 182 3,7°<br />

500 227 3,0°<br />

600 273 2,5°<br />

Tabell ovan visar den elastiska radien d.v.s. den radie/avvinkling som kan åstadkomma<br />

utan att stålröret plasticeras.


ENKELRÖR 3:201<br />

Böj<br />

<strong>Serie</strong> 1<br />

<strong>Powerpipe</strong>s böjar tillverkas med ett speciellt<br />

höghållfasthetsskum, vilket innebär att rörelseabsorberande<br />

material normalt kan uteslutas.<br />

BÖJ 2100<br />

Mediarör Mantelrör L<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm]<br />

2100-025 25 33,7x2,6 90 1000<br />

2100-032 32 42,4x2,6 110 1000<br />

2100-040 40 48,3x2,6 110 1000<br />

2100-050 50 60,3x2,9 125 1000<br />

2100-065 65 76,1x2,9 140 1000<br />

2100-080 80 88,9x3,2 160 1000<br />

2100-100 100 114,3x3,6 200 1000<br />

2100-125 125 139,7x3,6 225 1200<br />

2100-150 150 168,3x4,0 250 1200<br />

2100-200 200 219,1x4,5 315 1200<br />

2100-250 250 273,0x5,0 400 1200<br />

2100-300 300 323,9x5,6 450 1200<br />

2100-350 350 355,6x5,6 500 1200<br />

2100-400 400 406,4x6,3 560 1200<br />

2100-450 450 457,0x6,3 560 1500<br />

2100-500 500 508,0x6,3 630 1500<br />

2100-600 600 610,0x7,1 710 1500<br />

2100-700 700 711,2x8,8 800 1700<br />

2100-800 800 813,0x8,8 900 1850<br />

Standardgradtal är 90° och 45°.<br />

Andra gradtal, exempelvis 75°, 60°, 30° och 15°, och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />

Artikel nr.<br />

2100-DN-gradtal-000<br />

Beställningsexempel<br />

Böj, serie 1, dim DN100, 90°<br />

har artikelnummer 2100-100-090-000.


ENKELRÖR 3:202<br />

Böj<br />

<strong>Serie</strong> 2<br />

<strong>Powerpipe</strong>s böjar tillverkas med ett speciellt<br />

höghållfasthetsskum, vilket innebär att rörelseabsorberande<br />

material normalt kan uteslutas.<br />

BÖJ 2200<br />

Mediarör Mantelrör L<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm]<br />

2200-025 25 33,7x2,6 110 1000<br />

2200-032 32 42,4x2,6 125 1000<br />

2200-040 40 48,3x2,6 125 1000<br />

2200-050 50 60,3x2,9 140 1000<br />

2200-065 65 76,1x2,9 160 1000<br />

2200-080 80 88,9x3,2 180 1000<br />

2200-100 100 114,3x3,6 225 1000<br />

2200-125 125 139,7x3,6 250 1200<br />

2200-150 150 168,3x4,0 280 1200<br />

2200-200 200 219,1x4,5 355 1200<br />

2200-250 250 273,0x5,0 450 1200<br />

2200-300 300 323,9x5,6 500 1200<br />

2200-350 350 355,6x5,6 560 1200<br />

2200-400 400 406,4x6,3 630 1200<br />

2200-450 450 457,0x6,3 630 1500<br />

2200-500 500 508,0x6,3 710 1500<br />

2200-600 600 610,0x7,1 800 1500<br />

2200-700 700 711,2x8,8 900 1700<br />

2200-800 800 813,0x8,8 1000 1850<br />

Standardgradtal är 90° och 45°.<br />

Andra gradtal, exempelvis 75°, 60°, 30° och 15°, och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />

Artikel nr.<br />

2200-DN-gradtal-000<br />

Beställningsexempel<br />

Böj, serie 2, dim DN150, 45°<br />

har artikelnummer 2200-150-045-000.


ENKELRÖR 3:203<br />

Böj<br />

<strong>Serie</strong> 3<br />

<strong>Powerpipe</strong>s böjar tillverkas med ett speciellt<br />

höghållfasthetsskum, vilket innebär att rörelseabsorberande<br />

material normalt kan uteslutas.<br />

BÖJ 2300<br />

Mediarör Mantelrör L<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm]<br />

2300-025 25 33,7x2,3 125 1000<br />

2300-032 32 42,4x2,6 140 1000<br />

2300-040 40 48,3x2,6 140 1000<br />

2300-050 50 60,3x2,9 160 1000<br />

2300-065 65 76,1x2,9 180 1000<br />

2300-080 80 88,9x3,2 200 1000<br />

2300-100 100 114,3x3,6 250 1000<br />

2300-125 125 139,7x3,6 280 1200<br />

2300-150 150 168,3x4,0 315 1200<br />

2300-200 200 219,1x4,5 400 1200<br />

2300-250 250 273,0x5,0 500 1200<br />

2300-300 300 323,9x5,6 560 1200<br />

2300-350 350 355,6x5,6 630 1200<br />

2300-400 400 406,4x6,3 710 1200<br />

2300-450 450 457,0x6,3 710 1500<br />

2300-500 500 508,0x6,3 800 1500<br />

2300-600 600 610,0x7,1 900 1500<br />

2300-700 700 711,0x8,8 1000 1700<br />

Standardgradtal är 90° och 45°.<br />

Andra gradtal, exempelvis 75°, 60°, 30° och 15°, och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />

Artikel nr.<br />

2300-DN-gradtal-000.<br />

Beställningsexempel<br />

Böj, <strong>Serie</strong> 3 med dim DN 65, 90°


ENKELRÖR 3:204<br />

Anslutningsböj 90°<br />

1500<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Anslutningsböj levereras med ändskydd i en<br />

rörända för att förhindra vatteninträngning under<br />

byggnadstiden.<br />

Larmtråden är byglad utanför ändskyddet.<br />

1500<br />

ANSLUTNINGSBÖJ 2110, 2210, 2310<br />

Mediarör<br />

Mantelrör<br />

<strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2 <strong>Serie</strong> 3<br />

DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] DY [mm]<br />

25 33,7x2,3 90 110 125<br />

32 42,4x2,6 110 125 140<br />

40 48,3x2,6 110 125 140<br />

50 60,3x2,9 125 140 160<br />

65 76,1x2,9 140 160 180<br />

80 88,9x3,2 160 180 200<br />

100 114,3x3,6 200 225 250<br />

125 139,0x3,6 225 250 280<br />

150 168,3x4,0 250 250 315<br />

200 219,1x4,5 315 355 400<br />

250 273,0x5,0 400 450 500<br />

300 323,9x5,6 450 500 560<br />

Andra gradtal och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

2110-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

2210-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

2310-DN-000-000<br />

gradtal anges på separat textrad.<br />

gradtal anges på separat textrad.<br />

gradtal anges på separat textrad.<br />

Anslutnigsböj, 90 o , med skänkellängd 2.0 m kan fås mot begäran.<br />

Beställningsexempel<br />

Anslutningsböj serie 1 med<br />

dim DN 50, har artikelnummer 2110-050-000-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:301<br />

T-stycke<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

T-stycken levereras i jämnstarkt utförande om inte<br />

annat anges.<br />

T-STYCKE 3100, 3200, 3300<br />

Huvudrör Avstick L1 L2<br />

DN DN [mm] [mm]<br />

25-200 25-80 1200 1000<br />

100-200 100-200 1500 1000<br />

250-800 25-80 1200 1200<br />

250-800 100-200 1500 1200<br />

250-800 250-600 1800 1500<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

3100-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

3200-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

3300-DN huvudrör-DN avstick<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />

har artikelnummer 3100-200-050-000.


L3<br />

L2<br />

ENKELRÖR 3:302<br />

Förlängt T-stycke<br />

50<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Förlängt T-stycke kan utnyttjas för att efter ett avstick<br />

enkelt kunna ansluta ex. ventilenhet, övergångsrör.<br />

Av utrymmes skäl blir muffningsarbetet enklare.<br />

L1<br />

FÖRLÄNGT T-STYCKE 3120, 3220, 3320<br />

Huvudrör För L1 och L2 L3 L3 [mm]<br />

DN se sid 3:301 [mm] <strong>Serie</strong> 3<br />

25-50 330<br />

65-80 370<br />

100-125 500<br />

150 530<br />

200 600<br />

250 700<br />

300 750 860<br />

350 850 930<br />

400 930 1000<br />

500 1000 1100<br />

600 1100 1200<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

3120-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

3220-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

3320-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />

har artikelnummer 3120-200-050-000.


ENKELRÖR 3:303<br />

T-stycke, rakt<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

T-stycken levereras i jämnstarkt utförande,<br />

om inte annat angives.<br />

Med T-stycke rakt kan avgrening utföras i samma<br />

nivå som huvudröret.<br />

L1<br />

L2<br />

T-STYCKE RAKT 3130, 3230, 3330<br />

Huvudrör Avstick L1 L2<br />

DN DN [mm] [mm]<br />

25-200 25-100 1200 700<br />

125-200 125-200 1500 700<br />

250-500 25-100 1200 900<br />

250-500 125-200 1500 900<br />

250-500 250-400 1800 900<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

3130-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

3230-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

3330-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />

har artikelnummer 3130-200-050-000.


ENKELRÖR 3:304<br />

T-stycke, parallellt<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

T-stycken levereras i jämnstarkt utförande,<br />

om inte annat angives.<br />

H<br />

150<br />

L1<br />

T-STYCKE, PARALLELL 3110, 3210, 3310<br />

Huvudrör Avstick L1<br />

DN DN [mm]<br />

25-500 25-100 1200<br />

125-500 125-200 1500<br />

250-500 250-400 1800<br />

H = DY Huvudrör + DY Avstick + 150<br />

2<br />

Exempel:<br />

Huvudrör DN 100/225<br />

Avstick DN 40/125<br />

H = 225 + 125 +150 = 325 mm<br />

2<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

3110-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

3210-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

3310-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />

har artikelnummer 3110-200-050-000.


ENKELRÖR B 3:305<br />

Luftning/tömning<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

H<br />

1500 1200<br />

LUFTNING/TÖMNING 3140, 3240, 3340<br />

Huvudrör H Luftning/tömning B-mått<br />

DN [mm] DN [mm]<br />

25 409 25 110<br />

32 414 40 110<br />

40 417 50 125<br />

50 423<br />

65 431<br />

80 438<br />

100 450<br />

125 463<br />

150 477<br />

200 502<br />

250 530<br />

300 554<br />

350 570<br />

400 596<br />

500 650<br />

Ventilhuset är av rostfritt material.<br />

Luftning/tömningsventilerna är försedda med<br />

gängade rostfria propp och finns i dimension DN 25,<br />

DN 40 och DN 50.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln<br />

som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

3140-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

3240-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

3340-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />

Beställningsexempel<br />

Luftning för huvudrör serie 1 med huvudrör DN 200 och luftning DN 25,<br />

har artikelnummer 3140-200-025-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:401<br />

Markventil<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Markventiler levereras i utörande enligt Svenska<br />

Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />

typ sträckgräns och EN 488.<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

L= 1500<br />

MARKVENTIL 4100, 4200, 4300<br />

Huvudrör Mediarör H B Nyckelvidd<br />

DN Dy x s mm [mm] [mm] [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 382 110 19<br />

32 42,4 x 2,6 388 110 19<br />

40 48,3 x 2,6 401 110 19<br />

50 60,3 x 2,9 411 110 19<br />

65 76,1 x 2,9 415 110 19<br />

80 88,9 x 3,2 426 110 19<br />

100 114,3 x 3,6 450 125 27<br />

125 139,7 x 3,6 455 125 27<br />

150 168,3 x 4,0 474 125 27<br />

200 219,1 x 4,5 520 160 50<br />

250 273,0 x 5,0 557 160 50<br />

300 323,9 x 5,6 664 160 50<br />

350 355,6 x 5,6 762 160 50<br />

400 406,4 x 6,3 866 160 50<br />

Andra utförande till exempel med fullt genomlopp<br />

kan levereras på begäran. Till ventiler kan levereras<br />

T-nyckel, portabel planetväxel och skyddsrör för spindelförlängning,<br />

längd 1500 mm, se Tillbehör.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för<br />

spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4100-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4200-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4300-DN-000-000<br />

Markventilen levereras med ändhuv av PEH.<br />

Kan fås med separat mätdosa mot extra beställning, se 7:302.<br />

Beställningsexempel<br />

Markventil serie 1 med huvudrör DN 200,<br />

har artikelnumret 4100-200-000-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


B D<br />

ENKELRÖR 3:402<br />

Markventil med<br />

1 st. luftning/tömning<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

C<br />

L<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

MARKVENTIL MED 1 LUFTNING/TÖMNING 4141, 4241, 4341<br />

Luftning/tömning<br />

Huvudrör L C H B Nyckelvidd D-mått<br />

DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm]<br />

25 1500 250 382 110 19 25 110<br />

32 1500 250 388 110 19 40 110<br />

40 1500 250 401 110 19 50 125<br />

50 1500 250 411 110 19<br />

65 1500 250 415 110 19<br />

80 1500 250 426 110 19<br />

100 1500 250 450 125 27<br />

125 1500 250 455 125 27<br />

150 1500 250 474 125 27<br />

200 1500 250 520 160 50<br />

250 1800 350 557 160 50<br />

300 1800 350 664 160 50<br />

350 1800 350 762 160 50<br />

400 1800 350 866 160 50<br />

Ventilspindeln är vänd mot avstängningsventilen.<br />

Luftnings-/tömningsventilerna är försedda med<br />

gängade rostfria proppar och finns i dimension DN 25,<br />

DN 40 och DN 50.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för<br />

spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4141-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4241-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4341-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Kan fås med separat mätdosa för larm mot extra beställning, se 7:302<br />

Beställningsexempel<br />

Markventil serie 2 med huvudrör DN 100 och luftning DN 25,<br />

har artikelnummer 4241-100-025-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:403<br />

Markventil,<br />

med 2 st. luftningar/<br />

tömningar<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

D<br />

C<br />

B<br />

C<br />

L<br />

H<br />

MARKVENTIL MED 2 LUFTNING/TÖMNING<br />

4142, 4242, 4342<br />

Luftning/tömning<br />

Huvudrör L C H B Nyckelvidd D-mått<br />

DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm]<br />

25 1500 250 382 110 19 25 110<br />

32 1500 250 388 110 19 40 110<br />

40 1500 250 401 110 19 50 125<br />

50 1500 250 411 110 19<br />

65 1500 250 415 110 19<br />

80 1500 250 426 110 19<br />

100 1500 250 450 125 27<br />

125 1500 250 455 125 27<br />

150 1500 250 474 125 27<br />

200 1500 250 520 160 50<br />

250 1800 350 557 160 50<br />

300 1800 350 664 160 50<br />

350 1800 350 762 160 50<br />

400 1800 350 866 160 50<br />

Luftnings-/tömningsventilerna är försedda med gängade r<br />

ostfria proppar och finns i dimension DN 25, DN 40 och DN 50.<br />

Ventilspindlarna är vända mot avstängningsventilen. Levereras<br />

med samma dimension på båda luftning/tömningsventilerna.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för<br />

spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4142-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4242-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4342-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Beställningsexempel<br />

Ventil serie 2 med huvudrör DN 300 och luftning DN 40,<br />

har artikelnummer 4242-300-040-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


H<br />

ENKELRÖR 550 3:404<br />

Ventilenhet, rak<br />

C-C<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

1500<br />

VENTILENHET RAK 4150, 4250, 4350<br />

DN C-C H<br />

[mm]<br />

[mm]<br />

25 310 382<br />

40 330 401<br />

50 340 411<br />

65 360 415<br />

80 380 426<br />

Utloppsröret är tillverkat i rostfritt material.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4150-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4250-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4350-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet, rak serie 2 med dim DN 80,<br />

har artikelnummer 4250-080-000-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:405<br />

L<br />

Ventilenhet, vinkel<br />

500<br />

H<br />

A<br />

260<br />

L1 300<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

C-C<br />

Bilden visar högerutförande.Vänsterutförande är spegelvänt<br />

VENTILENHET, VINKEL 4150, 4250, 4350<br />

DN Mediarör H Nyckelvidd C-C A L1 L<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 382 19 310 51 370 1600<br />

40 48,3 x 2,6 401 19 330 57 420 1700<br />

50 60,3 x 2,9 411 19 340 80 475 1800<br />

65 76,1 x 2,9 415 19 360 96 535 1900<br />

80 88,9 x 3,2 426 19 380 114 590 2000<br />

Utloppsröret är tillverkat i rostfritt material.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4150-DN-000- 031 = Höger<br />

032 = Vänster<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4250-DN-000- 031 = Höger<br />

032 = Vänster<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4350-DN-000- 031 = Höger<br />

032 = Vänster<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet, vinkel, serie 1 med dim DN 80, vänsterutförande<br />

har artikelnummer 4150-080-000-032.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:406<br />

Kombinationsventil<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

● luftning<br />

● tömning<br />

● bypass<br />

D<br />

H<br />

B<br />

L<br />

D A<br />

A<br />

KOMBINATIONSVENTIL 4843<br />

Huvudrör D Bypass ventiler L A D A B H<br />

DN [mm] DN (3 st) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

100 355 25 1575 600 110 500<br />

125 400 32 1575 600 125 550 500<br />

150 450 32 1725 650 125 550 530<br />

200 500 40 1725 650 125 650 560<br />

250 630 40 1800 700 125 650 600<br />

300 710 50 1800 750 140 700 700<br />

350 800 50 800 140 800 760<br />

400 50 800 140<br />

Anslutningsventil och utloppsrör är tillverkat i rostfritt material.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Matdosa, se 7:302, är placerad mellan bypass ventilerna.<br />

OBS! För anslutning till mantelröret krävs reduceringsmuffar, se 6:401.<br />

Artikel nr.<br />

4843-DN-000-000.<br />

Beställningsexempel<br />

Kombinationsventil för<br />

DN 200 har artikelnummer<br />

4843-200-000-000.<br />

Sedd ovanifrån<br />

Matdosa<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!<br />

Principschema


ENKELRÖR 3:407<br />

Bypass ventil<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

H<br />

D<br />

L<br />

BYPASS VENTIL 4244<br />

Huvudrör Bypass ventil D L H<br />

DN DN [mm] [mm] [mm]<br />

100 25 355 1400 450<br />

125 32 400 1400 455<br />

150 32 450 1430 474<br />

200 40 500 1460 520<br />

250 40 630 1630 577<br />

300 50 710 1630 664<br />

350 50<br />

400 50<br />

Avslutningsventil och utloppsrör är tillverkat i rostfritt material.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Kan fås med separat mätdosa, se 7:302, för larm mot extra beställning.<br />

OBS! För anslutning till mantelröret krävs reduceringsmuffar, se 6:401.<br />

Artikel nr.<br />

4244-DN huvudrör-DN ventil-000.<br />

Beställningsexempel<br />

Bypass ventil för DN 200<br />

har artikelnummer 4844-200-040-000.<br />

Principschema<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR B 3:408<br />

Ventilenhet,<br />

kompakt<br />

H<br />

C/C<br />

L 2<br />

L 1<br />

utlopp vänster<br />

VENTILENHET, KOMPAKT, 4170, 4270, 4370<br />

DN C-C H H B L1 L2<br />

Standard Min<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

25 310 480 190 316 550 570<br />

40 330 495 200 364 560 600<br />

50 340 500 210 398 600 625<br />

65 360 505 210 412 610 625<br />

80 380 515 225 447 620 700<br />

Utloppsröret är tillverket av rostfritt material.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr. serie 1<br />

4170-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

4270-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

4370-DN-000-000<br />

Utlopp 45° höger har prefix 031<br />

Utlopp 45° vänster har prefix 032.<br />

Ventilenheten med minimal spindelhöjd har mellan prefix 210.<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet, kompakt, höger serie 2 dim DN50<br />

har artikelnummer 4270-050-000-031.<br />

Utlopp vänster<br />

Vid beställning av minimal spindelhöjd anges som nedan:<br />

Ventilenhet, kompakt, höger, <strong>Serie</strong> 2. DN50 med minimal<br />

spindelhöjd har artikelnummer 4270-050-210-031<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


ENKELRÖR 3:501<br />

Fixpunkt<br />

t<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2 och 3<br />

Fixpunkten är tillverkad för ingjutning i betong<br />

kvalitet K 250<br />

Dimensionerande tryckstyrka:<br />

I betong 5 MN/ m 2 (50 kg/cm 2 ), normalvärde<br />

I mark 0,15 MN/ m 2 (1,5 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />

A 900<br />

2000<br />

FIXPUNKT 5100, 5200, 5300<br />

DN Maxlast (kN) A t Tryckyta<br />

∆ T = 60°C [mm] [mm] [cm 2 ]<br />

25 38 200 25 191<br />

32 49 220 25 243<br />

40 56 220 25 243<br />

50 78 240 25 289<br />

65 100 280 25 452<br />

80 129 300 30 392<br />

100 187 350 30 565<br />

125 230 400 30 765<br />

150 310 450 30 875<br />

200 455 550 35 1385<br />

250 630 650 40 1730<br />

300 840 700 40 1885<br />

400 1200 850 40 2560<br />

A och t – mått anges ovan för serie 2.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

5100-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 2<br />

5200-DN-000-000<br />

Artikel nr. serie 3<br />

5300-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Fixpunkt serie 1 med dim DN 200,<br />

har artikelnummer 5100-200-000-000.


ENKELRÖR 3:502<br />

Engångskompensator<br />

Engångskompensator används där<br />

värmeförspänning av praktiska skäl ej kan<br />

genomföras<br />

DN<br />

ENGÅNGSKOMPENSATOR 7810<br />

DN Rörelsesupptagning Ln L 2 L 3 Du<br />

[mm]<br />

40 50 450 100 80 76<br />

50 50 450 100 80 89<br />

65 70 500 105 80 108<br />

80 70 500 105 80 121<br />

100 80 550 100 80 159<br />

125 80 550 100 80 178<br />

150 100 630 90 80 205<br />

200 120 700 105 80 267<br />

250 120 700 100 80 323<br />

300 140 730 110 80 373<br />

350 140 730 110 80 406<br />

400 140 730 110 80 457<br />

450 150 800 110 80 519<br />

500 150 800 110 80 568<br />

600 150 800 110 80 671<br />

Artikel nr.<br />

7810-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Engångskompensator till DN 200 har artikelnummer 7810-200-000-000,<br />

Tillhörande muff finns specificerad på 6:303.


ENKELRÖR 3:503<br />

Reduktionsrör<br />

DN1<br />

DN2<br />

L<br />

REDUKTIONRÖR 1571, 1572, 1573<br />

DN1/ DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN<br />

DN2 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500<br />

25 x x<br />

32 x x<br />

40 x x<br />

50 x x<br />

65 x x<br />

80 x x<br />

100 x x<br />

125 x x<br />

150 x x<br />

200 x x<br />

250 x x<br />

300 x x<br />

350 x x<br />

400<br />

Detaljen används vid dimensionsövergång.<br />

Tabellen anger standard för reduktionsrör.<br />

Artikel nr. serie 1<br />

1571-DN1-DN2-000<br />

DN1<br />

L<br />

Artikel nr. serie 2<br />

[mm]<br />

1572-DN1-DN2-000 DN 25–300 900<br />

DN 350–500 1100<br />

Artikel nr. serie 3<br />

1573-DN1-DN2-000<br />

Beställningsexempel<br />

Reduktionsrör serie 1 med dim DN 200 till DN 150<br />

har artikelnummer 1571-200-150-000.


DUBBELRÖR 4:<strong>101</strong><br />

Rakrör<br />

<strong>Powerpipe</strong>s dubbelrör läggs vertikalt med<br />

tilloppsröret i botten.<br />

RAKRÖR 1503<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör 2 st Mantelrör Vikt C-C<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [mm] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1503-020 20 26,9 x 2,3 125 4,8 19 0,8 65<br />

1503-025 25 33,7 x 2,6 140 7,1 19 0,8 100<br />

1503-032 32 42,4 x 2,6 160 9,1 19 0,8 180<br />

1503-040 40 48,3 x 2,6 160 9,6 19 0,9 230<br />

1503-050 50 60,3 x 2,9 200 13,1 20 0,9 370<br />

1503-065 65 76,1 x 2,9 225 16,5 20 1,0 700<br />

1503-080 80 88,9 x 3,2 250 20,7 25 1,0 1.000<br />

1503-100 100 114,3 x 3,6 315 30,7 25 1,1 1.800<br />

1503-125 125 139,7 x 3,6 400 41,5 30 1,3 3.300<br />

1503-150 150 168,3 x 4,0 450 51,0 40 1,4 5.000<br />

1503-200 200 219,1 x 4,5 560 76,0 45 1,6 10.000<br />

Beträffande värmeförluster, se 9:202.<br />

RAKRÖR 1504<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör 2 st Mantelrör Vikt C-C<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [mm] [m/s] [kW]<br />

L = 16 m<br />

1504-100 100 114,3 x 3,6 315 30,7 25 1,1 1.800<br />

1504-125 125 139,7 x 3,6 400 41,5 30 1,3 3.300<br />

1504-150 150 168,3 x 4,0 450 51,0 40 1,4 5.000<br />

1504-200 200 219,1 x 4,5 560 76,0 45 1,6 10.000


DUBBELRÖR 4:102<br />

Kaprör<br />

För samtliga dimensioner tillverkas kaprör. I dessa rör är<br />

stålröret på varannan meter inklätt med folie, så att<br />

isoleringsmaterialet lätt kan avlägsnas. De delar som är<br />

försedda med folie är tydligt markerade på utsidan av<br />

mantelröret. Hela kaprör eller delar av kaprör kan<br />

monteras på valfri plats i systemet.<br />

Kapzoner<br />

varannan meter<br />

KAPRÖR 1513<br />

L = 12 m<br />

Artikel nr.<br />

1513-DN-000-000<br />

För måttuppgifter, se rakrör!<br />

Beställningsexempel<br />

Kaprör Dubbelrör DN 2 x 100,<br />

har artikelnummer, 1513-100-000-000.


DUBBELRÖR 4:103<br />

Bågrör<br />

BÅGRÖR 1523<br />

Dubbelrör<br />

Maximal avvinkling<br />

DN L = 12 m Anm.<br />

2 x 25 - 65 35° Böjs i fält<br />

2 x 50 - 150 35° Böjs i fabrik<br />

2 x 200 25° Böjs i fabrik<br />

Tillverkningstolerans DN 2 x 80 - 2 x 200 +/- 2°<br />

Stålrör<br />

Mätning<br />

Bågrör tillverkas av sömlösa eller långsvetsade stålrör.<br />

Kontroll av avvinkling kan ske genom ett speciellt verktyg som kan inköpas från <strong>Powerpipe</strong><br />

Artikel nr.<br />

1523-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Bågrör Dubbelrör L = 12m med dim 2 x DN 100.<br />

har artikelnummer 1523-100-000-000.<br />

Gradtal anges i separat textrad.


DUBBELRÖR 4:104<br />

Bågrör<br />

Avvinkling<br />

Projekteringsradie<br />

SAMBAND MELLAN AVVINKLING OCH PROJEKTERINGSRADIE<br />

Projekteringsradie<br />

Projekteringsradie<br />

Avvinkling L = 12 m Avvinkling L = 12 m<br />

1° 690 21° 33,0<br />

2° 345 22° 31,0<br />

3° 230 23° 30,0<br />

4° 170 24° 29,0<br />

5° 140 25° 28,0<br />

6° 115 26° 27,0<br />

7° 98 27° 26,0<br />

8° 86 28° 25,0<br />

9° 76 29° 24,0<br />

10° 69 30° 23,2<br />

11° 62 31° 22,5<br />

12° 57 32° 21,8<br />

13° 53 33° 21,1<br />

14° 49 34° 20,5<br />

15 o 46 35° 20,0<br />

16° 43 36° 19,4<br />

17° 40 37° 18,9<br />

18° 38 38° 18,4<br />

19° 36 39° 18,0<br />

20° 34 40° 17,5<br />

Dubbelrören kan bockas i både plan och profil.<br />

Rören kan av tillverkningstekniska skäl ej böjas i hela sin längd.<br />

En viss rak längd, ca 2 m, förekommer i varje rörände.<br />

Denna avvikelse från ideal radie och därmed ökad pilhöjd kan kompenseras<br />

genom att göra rörschakten bredare vid rörets mitt.<br />

Breddningen bör vara ≈ 200 mm vid avvinkling < 10°<br />

Breddningen bör vara ≈ 500 mm vid avvinkling > 10°


DUBBELRÖR 4:105<br />

Bågrör<br />

Elastisk radie<br />

ELASTISK RADIE<br />

2 x DN Elastisk radie Avvinkling/<br />

m<br />

12 m<br />

25 15 45°<br />

40 21 31°<br />

50 27 25°<br />

65 34 20°<br />

80 40 17°<br />

100 52 13°<br />

125 63 11°<br />

150 76 9°<br />

200 98 7°<br />

Tabell ovan visar den elastiska radien d.v.s. den radie/avvinkling<br />

som kan åstadkomma utan att stålröret plasticeras.


DUBBELRÖR 4:201<br />

Böj<br />

BÖJ 2500<br />

Mediarör Mantelrör L<br />

Art.nr. 2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm]<br />

2500-025 25 33,7 x 2,3 140 1000<br />

2500-032 32 42,4 x 2,6 160 1000<br />

2500-040 40 48,3 x 2,6 160 1000<br />

2500-050 50 60,3 x 2,9 200 1000<br />

2500-065 65 76,1 x 2,9 225 1000<br />

2500-080 80 88,9 x 3,2 250 1000<br />

2500-100 100 114,3 x 3,6 315 1000<br />

2500-125 125 139,7 x 3,6 400 1200<br />

2500-150 150 168,3 x 4,0 450 1200<br />

2500-200 200 219,1 x 4,5 560 1200<br />

Standard gradtal är 90° och 45°.<br />

Andra gradtal, exempelvis 75 0 , 60 0 , 30 0 och 15 0 och/eller skankellängder kan levereras på begäran<br />

Artikel nr.<br />

2500-DN-gradtal-000<br />

Beställningsexempel<br />

Böj dubbelrör med dim 2 x DN 80, 90°<br />

har artikelnummer 2500-080-090-000.


DUBBELRÖR 4:202<br />

Anslutningsböj, 90°<br />

1500<br />

Anslutningsböj levereras med tätning för<br />

isoleringen i en rörända för att förhindra<br />

vatteninträngning under byggnadstiden.<br />

(gäller 2xDN25-65)<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

1500<br />

ANSLUTNINGSBÖJ 2510<br />

Mediarör<br />

Mantelrör<br />

2 x DN Dy x s [mm] Dy [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 140<br />

32 42,4 x 2,6 160<br />

40 48,3 x 2,6 160<br />

50 60,3 x 2,9 200<br />

65 76,1 x 2,9 225<br />

80 88,9 x 3,2 250<br />

100 114,3 x 3,6 315<br />

125 139,7 x 3,6 400<br />

150 168,3 x 4,0 450<br />

Anslutningsböjen kan även fås i utförande med uppgång vridning 90°, se figur nedan!<br />

Anslutningsböj. 90 o , med skänkellängd 2.0 m kan levereras mot begäran.<br />

Artikel nr.<br />

2510-DN-000-000<br />

Rör under - höger prefix 031<br />

Rör under - vänster prefix 032<br />

Beställningsexempel<br />

Anslutningsböj dubbelrör med dim 2 x DN 50,<br />

Under - uppgang höger<br />

har artikelnummer 2510-050-000-031.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!<br />

-000 -031 -032<br />

rör under- rör underhöger<br />

vänster


DUBBELRÖR 4:203<br />

Profilböj, 10 o<br />

PROFILBÖJ 2520<br />

Mediarör<br />

Mantelrör<br />

Art.nr. 2 x DN Dy x s [mm] Dy [mm]<br />

2520-025 25 33,7 x 2,3 140<br />

2520-032 32 42,4 x 2,6 160<br />

2520-040 40 48,3 x 2,6 160<br />

2520-050 50 60,3 x 2,9 200<br />

2520-065 65 76,1 x 2,9 225<br />

2520-080 80 88,9 x 3,2 250<br />

2520-100 100 114,3 x 3,6 315<br />

2520-125 125 139,7 x 3,6 400<br />

2520-150 150 168,3 x 4,0 450<br />

2520-200 200 219,1 x 4,5 560<br />

Standard gradtal är 10 o<br />

Böjen kan erhållas med valfri vinkel.<br />

Artikel nr.<br />

2520-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Profilböj dubbelrör med dim 2 x DN 80<br />

har artikelnummer 2520-080-000-000.<br />

Annat gradtal anges i separat textrad.


DUBBELRÖR 4:204<br />

Böj med språng<br />

L<br />

90 o<br />

Högerutförande<br />

L<br />

BÖJ MED SPRÅNG<br />

Mediarör Mantelrör L<br />

Art.nr. 2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm]<br />

2500-025 25 33,7 x 2,3 140 1000<br />

2500-032 32 42,4 x 2,6 160 1000<br />

2500-040 40 48,3 x 2,6 160 1000<br />

2500-050 50 60,3 x 2,9 200 1000<br />

2500-065 65 76,1 x 2,9 225 1000<br />

2500-080 80 88,9 x 3,2 250 1000<br />

2500-100 100 114,3 x 3,6 315 1000<br />

2500-125 125 139,7 x 3,6 400 1200<br />

2500-150 150 168,3 x 4,0 450 1200<br />

2500-200 200 219,1 x 4,5 560 1200<br />

Standard gradtal i plan är 90°<br />

Avvinkling i profil är valfri<br />

Artikel nr.<br />

2500-DN-000-031<br />

2500-DN-000-032<br />

högerutförande<br />

vänsterutförande<br />

Beställningsexempel<br />

Böj dubbelrör med dim 2 x DN 80, 90° , högerutförande<br />

har artikelnummer 2500-080-000-000.<br />

Gradtal för avvinkling i profil anges i separat textrad.


DUBBELRÖR 4:301<br />

T-stycke<br />

T-stycken levereras i jämnstarkt utförande och<br />

vid behov ökad stålrörskvalitet.<br />

Avstick kan utföras utan avlastningsslag.<br />

T-STYCKE 3510<br />

Huvudrör Avstick L1 L2 Mantelrör<br />

2 x DN 2 x DN [mm] [mm] DN Dy [mm]<br />

25-200 25-100 1200 700 25 140<br />

125-200 125-150 1500 700 32 160<br />

200 200 1500 800 40 160<br />

50 200<br />

65 225<br />

80 250<br />

100 315<br />

125 400<br />

150 450<br />

200 560<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr.<br />

3510-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke dubbelrör<br />

med huvudrör 2 x DN 100 och avstick 2 x DN 50,<br />

har artikelnummer 3510-100-050-000.


DUBBELRÖR 4:302<br />

Korsstycke<br />

1500<br />

700<br />

700<br />

200<br />

KORSSTYCKE 3570<br />

Huvudrör Avstick Mantelrör<br />

2 x DN 2 x DN DN Dy [mm]<br />

25-150 20-65 25 140<br />

32 160<br />

40 160<br />

50 200<br />

65 225<br />

80 250<br />

100 315<br />

125 400<br />

150 450<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Kan på begäran även levereras i förenklat utförande.<br />

Artikel nr.<br />

3570-DN huvudrör-DN avstick-000<br />

Beställningsexempel<br />

Korsstycke dubbelrör med<br />

huvudrör 2 x DN 65 och avstick 2 x DN 32<br />

har artikelnummer 3570-065-032-000.


DUBBELRÖR 4:303<br />

T-stycke med språng<br />

T-stycken levereras i jämnstarkt utförande och<br />

vid behov ökad stålrörskvalitet.<br />

T-STYCKE med språng<br />

Huvudrör Avstick L1 L2 Mantelrör<br />

2 x DN 2 x DN [mm] [mm] DN Dy [mm]<br />

25-100 25-40 1200 1000 25 140<br />

25-100 50-100 1500 1000 32 160<br />

125-200 25-40 1200 1200 40 160<br />

125-200 50-100 1500 1200 50 200<br />

125-200 125-200 1800 1500 65 225<br />

80 250<br />

100 315<br />

125 400<br />

150 450<br />

200 560<br />

H= Dy huvudrör + 50 mm.<br />

Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />

Artikel nr.<br />

3510-DN huvudrör-DN avstick-238<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke dubbelrör<br />

med huvudrör 2 x DN 100 och avstick 2 x DN 50,<br />

har artikelnummer 3510-100-050-238.


DUBBELRÖR 4:304<br />

Övergångsrör, vinkel<br />

Enkelrör-Dubbelrör<br />

1100<br />

L<br />

700<br />

C-C<br />

Typ 031<br />

ÖVERGÅNGSRÖR VINKEL 1580<br />

Dim C-C L<br />

2 x DN [mm] [mm]<br />

25 310 1410<br />

32 330 1430<br />

40 330 1430<br />

50 340 1440<br />

65 360 1460<br />

80 380 1480<br />

100 430 1530<br />

125 450 1550<br />

150 480 1580<br />

200 605 1630<br />

OBS! Denna lösning kan ej ta upp axiella krafter eller expansionsrörelse från enkelrören.<br />

Standardutförande görs med avstick i serie 2.<br />

F = Fram 031 032<br />

R = Retur<br />

Artikel nr.<br />

1580-DN-000-031<br />

1580-DN-000-032<br />

R<br />

F<br />

F<br />

R<br />

F<br />

R<br />

R<br />

F<br />

R<br />

R<br />

F<br />

F<br />

Beställningsexempel<br />

Övergångsrör vinkel, DN 50,<br />

högertrafik<br />

har artikelnummer 1580-050-000-032. Gäller vänstertrafik Gäller högertrafik<br />

med framledning<br />

med framledning<br />

underst.<br />

underst.<br />

F<br />

R<br />

R<br />

F


DUBBELRÖR 200 200 4:305<br />

Övergångsrör, rakt<br />

Enkelrör-Dubbelrör<br />

Används som övergång mellan dubbelrör och<br />

enkelrör vid stora expansionskrafter<br />

c-c<br />

Högertrafik typ 000<br />

ÖVERGÅNGSRÖR RAKT 1590<br />

C-C L<br />

DN [mm] [mm]<br />

25 310 1400<br />

32 330 1400<br />

40 330 1400<br />

50 340 1400<br />

65 360 2250<br />

80 380 2250<br />

100 430 2250<br />

125 450 2250<br />

150 480 2250<br />

Standardutförande görs med avstick i serie 2.<br />

Artikel nr.<br />

1590 DN huvudrör-000-000 högertrafik<br />

1590 DN huvudrör-000-029 vänstertrafik<br />

029 000<br />

Beställningsexempel<br />

Övergångsrör rakt, DN 50,<br />

vänstertrafik<br />

har artikelnummer 1590-050-000-029.<br />

Vänstertrafik<br />

Fram underst<br />

Högertrafik<br />

Fram underst


DUBBELRÖR 4:401<br />

Markventil<br />

200<br />

125<br />

H<br />

Markventiler levereras i utförande enligt Svenska<br />

Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />

typ sträckgräns och EN 488.<br />

L<br />

Larmtråden är byglad utanför andtätningen.<br />

D<br />

MARKVENTIL 4500<br />

Mediarör 2 st Mantelrör L H D Nyckelvidd<br />

2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 140 1800 409 160 19<br />

32 42,4 x 2,6 160 1800 422 180 19<br />

40 48,3 x 2,6 160 1800 435 180 19<br />

50 60,3 x 2,9 200 1800 451 225 19<br />

65 76,1 x 2,9 225 1800 463 250 19<br />

80 88,9 x 3,2 250 2200 483 315 19<br />

100 114,3 x 3,6 315 2200 519 400 27<br />

125 139,7 x 3,6 400 2600 540 500 27<br />

150 168,3 x 4,0 450 2600 578 630 27<br />

200 219,1 x 4,5 560 2600 652 710 50<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr.<br />

4500-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Markventil dubbelrör med dim 2 x DN 100,<br />

har artikelnummer 4500-100-000-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


DUBBELRÖR 4:402<br />

Ventilenhet, rak<br />

VENTILENHET, RAK 4550<br />

Mediarör 2 st Mantelrör H Nyckelvidd<br />

2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm] [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 140 409 19<br />

32 42,4 x 2,6 160 422 19<br />

40 48,3 x 2,6 160 435 19<br />

50 60,3 x 2,9 200 451 19<br />

65 76,1 x 2,9 225 463 19<br />

80 88,9 x 3,2 250 483 19<br />

Utloppsröret är tillverkat av rostfritt material<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr.<br />

4550-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet rak, dubbelrör med dim 2 x DN 50,<br />

har artikelnummer 4550-050-000-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


DUBBELRÖR 4:403<br />

500<br />

Ventilenhet, vinkel<br />

200<br />

L1<br />

D<br />

Enheten kan användas som såväl avtappning<br />

eller avluftning.<br />

400<br />

L<br />

700<br />

150<br />

Bilden visar<br />

högerutförande<br />

VENTILENHET, VINKEL 4550<br />

Mediarör 2 st Mantelrör L L1 Nyckelvidd H<br />

2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 140 1250 340 19 409<br />

32 42,4 x 2,6 160 1350 400 19 422<br />

40 48,3 x 2,6 160 1350 400 19 435<br />

50 60,3 x 2,9 200 1450 460 19 451<br />

65 76,1 x 2,9 225 1500 490 19 463<br />

80 88,9 x 3,2 250 1550 520 19 483<br />

Levereras i höger- eller vänsterutförande.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr.<br />

4550-DN-000-031 högerutförande<br />

4550-DN-000-032 vänsterutförande<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet vänster, dubbelrör med dim 2 x DN 50,<br />

har artikelnummer 4550-050-000-032.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


DUBBELRÖR 4:404<br />

Luftning / tömning<br />

Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />

LUFTNING/TÖMNING 3540<br />

Huvudrör Mediarör 2 st Mantelrör H Luftning/tömning B-mått<br />

2 x DN Dy x s [mm] DY [mm] [mm] DN [mm]<br />

25 33,7 x 2,3 140 437 25 125<br />

32 42,4 x 2,6 160 445 40 125<br />

40 48,3 x 2,6 160 451 50 140<br />

50 60,3 x 2,9 200 463<br />

65 76,1 x 2,9 225 479<br />

80 88,9 x 3,2 250 495<br />

100 114,3 x 3,6 315 520<br />

125 139,7 x 3,6 400 548<br />

150 168,3 x 4,0 450 581<br />

200 219,1 x 4,5 560 634<br />

Luftning/tömning finns i dim. DN 25, DN 40 och DN 50.<br />

Luftning/tömningsventilerna är försedda med gängad propp.<br />

Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />

Artikel nr.<br />

3540-DN huvudrör-DN luftning-000<br />

Beställningsexempel<br />

Luftning dubbelrör med dim 2 x DN 100 och luftning DN 25,<br />

har artikelnummer 3541-100-025-000.<br />

Ändskyddet skall ej ligga<br />

kontinuerligt under vatten!


DUBBELRÖR 4:405<br />

Markventil med<br />

enkel/dubbel<br />

avluftning<br />

H<br />

D<br />

Dy<br />

Markventiler levereras i utförande enligt Svenska<br />

Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />

typ sträckgräns och EN 488.<br />

L<br />

MARKVENTIL MED ENKEL/DUBBEL AVLUFTNING, KOMPAKT 4541, 4542<br />

Mantelrör L H D Nyckelvidd<br />

2 x DN Dy [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

50 200 1.700 423 235 19<br />

65 225 1.700 431 295 19<br />

80 250 1.900 438 295 19<br />

100 315 2.145 450 295 27<br />

125 400 2.215 463 340 27<br />

150 450 2.570 477 430 27<br />

Avluftning utförs i DN25.<br />

Fås med uppdragna larmtrådar<br />

Avluftning på en sida har artikelummer 4541.<br />

Avluftning på båda sidor har artikelummer 4542.<br />

Artikel nr.<br />

4541-DN-000-000<br />

4542-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Markventil med dubbel avluftning DN 80,<br />

har artikelnummer 4542-080-000-000.


DUBBELLRÖR 4:406<br />

Ventilenhet,<br />

kompakt<br />

utlopp höger<br />

VENTILENHET, KOMPAKT 4570<br />

DN C-C H H B L1 L2<br />

Standard Min<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

25 310 480 190 400 800 500<br />

40 330 495 200 450 800 500<br />

50 340 500 210 450 850 500<br />

Utloppsröret är tillverket av rostfritt material.<br />

Artikel nr.<br />

4570-DN-000-000<br />

Utlopp höger har prefix 031<br />

Utlopp vänster har prefix 032.<br />

Ventilenheten med minimal spindelhöjd har mellan prefix 210.<br />

Beställningsexempel<br />

Ventilenhet, kompakt, höger serie 2 dim DN50<br />

har artikelnummer 4570-050-000-031.<br />

Vid beställning av minimal spindelhöjd anges som nedan:<br />

Ventilenhet, kompakt, höger, <strong>Serie</strong> 2.<br />

DN50 med minimal spindelhöjd har<br />

artikelnummer 4570-050-210-031<br />

Utlopp höger


DUBBELRÖR 4:501<br />

Fixrör<br />

Rörsträckor utförda med dubbelrör och som<br />

ej avslutas med böj, övergångsrör, ventil eller<br />

T-stycke måste förses med fixrör före uppvärmning/<br />

idrifttagande.<br />

FIXRÖR 1520<br />

DN<br />

Mantelrör<br />

Dy [mm]<br />

25 140<br />

32 160<br />

40 160<br />

50 200<br />

65 225<br />

80 250<br />

100 315<br />

125 400<br />

150 450<br />

Artikel nr.<br />

1520-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Fixrör för DN 2 x 50 får beställningsnummer 1520-050-000-000.


DUBBELRÖR 4:502<br />

Fixpunkt<br />

t<br />

Fixpunkten är tillverkad för ingjutning i betong.<br />

Kvaliltet K 250.<br />

Dimensionerande tryckstyrka:<br />

I betong 5 MN/ m 2 (50 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />

I mark 0,15 MN/ m 2 (1,5 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />

FIXPUNKT 5500<br />

DN Maxlast (kN) A t Tryckyta<br />

∆ T = 60°C [mm] [mm] [cm 2 ]<br />

25 63 250 20 337<br />

32 82 300 20 505<br />

40 93 300 20 505<br />

50 130 300 20 390<br />

65 167 350 30 565<br />

80 215 400 30 765<br />

100 315 450 30 810<br />

125 385 550 35 1120<br />

150 515 650 40 1720<br />

200 750 750 40 1950<br />

∆ T avser här avvikelse av kulvertrörens aktuella medeltemperatur<br />

( Tf x Tr ) Tp= framledningstemperatur<br />

2 Tr = returledningstemperatur<br />

Artikel nr.<br />

5500-DN-000-000<br />

Beställningsexempel<br />

Fixpunkt för 2 x DN 50 har artikelnummer 5500-050-000-000.


DUBBELRÖR 4:503<br />

Reduktionsrör<br />

DN1<br />

DN2<br />

900<br />

REDUKTIONSRÖR 1575<br />

DN DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200<br />

25 x x<br />

32 x x<br />

40 x x<br />

50 x x<br />

65 x x<br />

80 x x<br />

100 x x<br />

125 x x<br />

150 x<br />

Detaljen används vid dimensionsövergång.<br />

Tabellen anger standarddimensionen för reduktionsrör.<br />

Artikel nr.<br />

1575-DN1-DN2-000<br />

Beställningsexempel<br />

Reduktionsrör för rör DN 50 till DN 40<br />

har artikelnummer 1575-050-040-000.


SPECIALRÖR 5:<strong>101</strong><br />

Rör för fjärrkyla<br />

Rakrör<br />

L<br />

RÖR FÖR FJÄRRKYLA, RAKRÖR 1003, 1004<br />

Mediarör Mantelrör Vikt Vatteninnehåll<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [l/m]<br />

L = 12 m<br />

1003-200 200 219,1 x 4,5 280 30,0 34,7<br />

1003-250 250 273,0 x 5,0 336 44,0 54,3<br />

1003-300 300 323,9 x 5,6 400 58,0 76,8<br />

1003-350 350 355,6 x 5,6 425 65,0 93,1<br />

1003-400 400 406,4 x 6,3 500 83,0 122,0<br />

1003-450 450 457,0 x 6,3 560 87,0 155,0<br />

1003-500 500 508,0 x 6,3 595 <strong>101</strong>,0 193,0<br />

1003-600 600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0<br />

1003-700 700 711,0 x 7,1 800 190,0 378,0<br />

1003-800 800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0<br />

L = 16 m<br />

1004-200 200 219,1 x 4,5 280 30,0 34,7<br />

1004-250 250 273,0 x 5,0 336 44,0 54,3<br />

1004-300 300 323,9 x 5,6 400 58,0 76,8<br />

1004-350 350 355,6 x 5,6 425 65,0 93,1<br />

1004-400 400 406,4 x 6,3 500 83,0 122,0<br />

1004-450 450 457,0 x 6,3 560 87,0 155,0<br />

1004-500 500 508,0 x 6,3 595 <strong>101</strong>,0 193,0<br />

1004-600 600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0<br />

1004-700 700 711,0 x 7,1 800 190,0 378,0<br />

1004-800 800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0<br />

Anm:<br />

För mindre dimensioner än vad som anges ovan<br />

rekommenderas serie 1 och/eller dubbelrör.


SPECIALRÖR 5:102<br />

Rör för fjärrkyla<br />

Delar<br />

RÖRDELAR FÖR FJÄRRKYLA<br />

Detaljer såsom Böjar, T-stycken, Fixar, Bågrör och Ventiler tillverkas i enlighet<br />

med utförande för fjärrvärmerör, serie 1. Se kapitel 3.<br />

Artikel nr.<br />

2100-DN-gradtal-000<br />

Beställningsexempel<br />

En böj 90°/DN 400/500 får artikelnummer 2100-400-090-000.


SPECIALRÖR 5:201<br />

Högtemperatursystem<br />

Ledningar för transport av medier med temperaturer överstigande 140°C<br />

<strong>Powerpipe</strong> erbjuder ett system för transport av ånga och andra medier med hög temperatur. Rörkonstruktionen<br />

består av ett inre mediarör i stål omgivet av rörskålar i mineralull. Detta mineralullskikt omges av en PUR isolering.<br />

Ytterst skyddas konstruktionen av en PEH mantel.<br />

Stålrör för ångtransport skall uppfylla tryckkärlsnorm. Vanligt förekommande kvaliteter är därför för sömlösa rör<br />

St 35.8.1 alternativt för svetsade rör St 37.8.1.<br />

<strong>Powerpipe</strong> arbetar med ett egenutvecklat dataprogram för beräkning/ optimering av systemet. Med ledning av<br />

ångtemperatur dimensionerar programmet tjocklek på mineralulls- och PUR isoleringarna, samt räknar ut<br />

värmeförluster och kondensatmängder.<br />

Under drift kommer mediaröret vid temperaturändringar att glida i mineralullskålen, varför speciella fixpunkter och<br />

expansionsanordningar krävs.<br />

För att eliminera risken för separation mellan PEH mantelrören hos två systemkomponenter erfordras en muff och<br />

förbindningstyp som kan överföra stora axiella krafter.<br />

Kondensatledningar levereras normalt i utförande som standard <strong>Powerpipe</strong> fjärrvärmerör.<br />

Systemet består av<br />

● Dimensionering enligt ovan<br />

● Isolerade rör<br />

● Isolerade rördelar såsom böjar och T-stycken<br />

● Fixpunkter<br />

● Expansionsupptagande element<br />

● Kondensatsystem<br />

● Förbindningssystem för PEH mantel<br />

● <strong>Powerpipe</strong> projektledning under installationsfas (option)<br />

● Kvalitetssäkring


SPECIALRÖR 5:202<br />

Högtemperatursystem<br />

Rakrör<br />

RÖR FÖR ÅNGA OCH ANDRA MEDIER MED TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

1803, 1804<br />

RÖR FÖR ÅNGA<br />

Rör för medier med temperaturer över 140°C.<br />

Mediaröret omges normalt av en rörskål av mineralull som i sin tur omges av polyuretanisolering.<br />

Under drift kommer mediaröret vid temperaturändringar att glida i mineralullskålen.<br />

Speciella fixpunkter och expansionsanordningar krävs.<br />

Kontakta <strong>Powerpipe</strong> Systems AB för ytterligare detaljer.<br />

Tillverkas mot särskild beställning.<br />

Art. nr.<br />

1803-DN-Dy-xxx<br />

Art. nr.<br />

1804-DN-Dy-xxx<br />

L = 12 m<br />

L = 16 m<br />

xxx = stålkvalitet St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Rakrör i stål DN 65 med PEH yttermantel 250 mm och i stålkvalitet St 37.8.1, 12 m<br />

har artikelnummer 1803-065-250-004<br />

KONDENSATLEDNINGAR<br />

Se Rakrör, kapitel 3.


SPECIALRÖR 5:203<br />

Högtemperatursystem<br />

Böj<br />

Böjar tillverkas med en mineralullsisolering<br />

mellan mediaröret i stål och mantelrör i PEH för<br />

att ge stålröret största möjlighet för rörelser.<br />

BÖJ FÖR ÅNGA OCH ANDRA MEDIER MED TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

2800<br />

Art. nr.<br />

2800-DN-Dy-xxx<br />

xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Böj i stål DN 65 med PEH yttermantel 250 mm och i stålkvalitet St 35.8.1 har<br />

artikelnummer 2800-065-250-145.<br />

ANSLUTNINGSBÖJ FÖR ÅNGA OCH ANDRA MEDIER MED TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

2810<br />

Art. nr.<br />

2810-DN-Dy-xxx<br />

xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Anslutningsböj i stål DN 100 med PEH yttermantel 315 mm och i stålkvalitet St 37.8.1 har<br />

artikelnummer 2810-100-315-004.<br />

BÖJ FÖR KONDENSATLEDNING<br />

Se Böjar, kapitel 3.


SPECIALRÖR 5:204<br />

Högtemperatursystem<br />

T-stycke<br />

T-stycken tillverkas med en mineralullsisolering<br />

mellan mediarören i stål och mantelrör i PEH för<br />

att ge stålrören största möjlighet för rörelser.<br />

T-STYCKE FÖR ÅNGA OCH ANDRA MEDIER MED TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

3800, 3810, 3830<br />

Art. nr.<br />

3800-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />

3810-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />

3830-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />

Avstick med språng<br />

Parallellt avstick<br />

Rakt avstick<br />

xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004.<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

T-stycke med rakt avstick huvudrör DN 100 och avstick DN65 och i stålkvalitet St 37.8.1<br />

har artikelnummer 3830-100-065-004.<br />

T-STYCKE FÖR ANSLUTNING TILL KONDENSATLEDNING<br />

Se T-stycken, kapitel 3.


SPECIALRÖR 5:205<br />

Högtemperatursystem<br />

Ångfälla<br />

Ångfälla tillverkas med en mineralullsisolering<br />

mellan mediarören i stål och mantelrör i PEH för<br />

att ge stålrören största möjlighet för rörelser.<br />

Avtappningsrör är i rostfritt utförande.<br />

ÅNGFÄLLA FÖR TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

3850<br />

Art. nr.<br />

3850-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />

xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004.<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Ångfälla huvudrör DN 100 och avstick DN65 och i stålkvalitet St 37.8.1 har<br />

artikelnummer 3850-100-065-004.


SPECIALRÖR 5:206<br />

Högtemperatursystem<br />

Fixpunkt<br />

Fixpunkt tillverkas med mineralullsisolering<br />

och PUR isolering samt yttermantel av PEH.<br />

Kraftöverföring från rör till fläns sker med fjädrar<br />

av plåt för att minimera värmetransport till fläns.<br />

FIXPUNKT FÖR ÅNGA OCH ANDRA MEDIER MED TEMPERATUR ÖVERSTIGANDE +140°C<br />

5800<br />

Art. nr.<br />

5800-DN-Dy-xxx<br />

xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 och St 37.8.1 beteckningen 004.<br />

Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Fixpunkt i stål DN 100 med PEH yttermantel 315 mm och i stålkvalitet St 37.8.1<br />

har artikelnummer 5800-100-315-004.


SPECIALRÖR 5:301<br />

Rakrör med<br />

spirorör som<br />

yttermantel<br />

L<br />

<strong>Serie</strong> 1<br />

RAKRÖR, SPIRO 1103-DN-000-323<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör Spiro Vikt Vatteninne-<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] Dy [mm] [kg/m] håll [l/m] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1103-025 25 33.7 x 2.3 100 2.6 0.6 0.8 100<br />

1103-032 32 42.4 x 2.6 100 3.4 1.1 0.8 180<br />

1103-040 40 48.3 x 2.6 100 3.7 1.5 0.9 230<br />

1103-050 50 60.3 x 2.9 125 5.2 2.3 0.9 370<br />

1103-065 65 76.1 x 2.9 160 7.0 3.9 1.0 700<br />

1103-080 80 88.9 x 3.2 160 8.4 5.3 1.0 1.000<br />

1103-100 100 114.3 x 3.6 200 12.2 9.0 1.1 1.800<br />

1103-125 125 139.7 x 3.6 225 15.4 13.8 1.3 3.300<br />

1103-150 150 168.3 x 4.0 250 19.8 20.2 1.4 5.000<br />

1103-200 200 219.1 x 4.5 315 28.9 34.7 1.6 10.000<br />

1103-250 250 273.0 x 5.0 400 40.9 54.3 1.8 18.000<br />

1103-300 300 323.9 x 5.6 450 52.9 76.8 2.0 28.000<br />

1103-350 350 355.6 x 5.6 500 60.6 93.1 2.0 34.000<br />

1103-400 400 406.4 x 6.3 560 76.2 122.0 2.0 45.000<br />

Material och kvalitet på mediarör för de flesta behov kan erbjudas.<br />

Detaljerat krav anges i beställning.<br />

Typ och godstjocklek samt ytbehandling av yttermantel<br />

måste specificeras i samband med beställning.<br />

Röret kan fås i brandklassat utförande, NT FIRE 036, klass P1.<br />

Artikel.nr.<br />

1103-DN-000-323.<br />

Beställningsexempel<br />

Rakrör spiro, serie 1, med DN 100<br />

har artikelnummer 1103-100-000-323


SPECIALRÖR 5:302<br />

Rakrör med<br />

spirorör som<br />

yttermantel<br />

L<br />

<strong>Serie</strong> 2<br />

RAKRÖR, SPIRO 1203, MED SUFFIX 323<br />

Överföringskapacitet<br />

∆ T = 50°C<br />

Mediarör Spiro Vikt Vatteninne-<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] Dy [mm] [kg/m] håll [l/m] [m/s] [kW]<br />

L = 12 m<br />

1203-025 25 33.7 x 2.3 125 2.6 0.6 0.8 100<br />

1203-032 32 42.4 x 2.6 125 3.4 1.1 0.8 180<br />

1203-040 40 48.3 x 2.6 125 3.7 1.5 0.9 230<br />

1203-050 50 60.3 x 2.9 160 5.2 2.3 0.9 370<br />

1203-065 65 76.1 x 2.9 200 7.0 3.9 1.0 700<br />

1203-080 80 88.9 x 3.2 200 8.4 5.3 1.0 1.000<br />

1203-100 100 114.3 x 3.6 225 12.2 9.0 1.1 1.800<br />

1203-125 125 139.7 x 3.6 250 15.4 13.8 1.3 3.300<br />

1203-150 150 168.3 x 4.0 315 19.8 20.2 1.4 5.000<br />

1203-200 200 219.1 x 4.5 400 28.9 34.7 1.6 10.000<br />

1203-250 250 273.0 x 5.0 450 40.9 54.3 1.8 18.000<br />

1203-300 300 323.9 x 5.6 500 52.9 76.8 2.0 28.000<br />

1203-350 350 355.6 x 5.6 560 60.6 93.1 2.0 34.000<br />

1203-400 400 406.4 x 6.3 630 76.2 122.0 2.0 45.000<br />

Material och kvalitet på mediarör för de flesta behov kan erbjudas.<br />

Detaljerat krav anges i beställning.<br />

Typ och godstjocklek samt ytbehandling av yttermantel<br />

måste specificeras i samband med beställning.<br />

Röret kan fås i brandklassat utförande, NT FIRE, klass P1.<br />

Artikel.nr.<br />

1203-DN-000-323.<br />

Beställningsexempel<br />

Rakrör spiro, serie 2, med DN 100<br />

har artikelnummer 1203-100-000-323.


SPECIALRÖR 5:303<br />

Böjar med spiro<br />

som yttermantel<br />

L<br />

<strong>Serie</strong> 1, 2<br />

L<br />

BÖJAR, SPIRO 2100, 2200, MED SUFFIX 323<br />

Mediarör Spiro L<br />

Art.nr. DN Dy x s [mm] Dy [mm] [mm]<br />

<strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2<br />

2100-025 25 33.7x2.6 100 125 1000<br />

2100-032 32 42.4x2.6 100 125 1000<br />

2100-040 40 48.3x2.6 100 125 1000<br />

2100-050 50 60.3x2.9 125 160 1000<br />

2100-065 65 76.1x2.9 160 200 1000<br />

2100-080 80 88.9x3.2 160 200 1000<br />

2100-100 100 114.3x3.6 200 225 1000<br />

2100-125 125 139.7x3.6 225 250 1200<br />

2100-150 150 168.3x4.0 250 315 1200<br />

2100-200 200 219.1x4.5 315 400 1200<br />

2100-250 250 273.0x5.0 400 450 1200<br />

2100-300 300 323.9x5.6 450 500 1200<br />

2100-350 350 355.6x5.6 500 560 1200<br />

2100-400 400 406.4x6.3 560 630 1200<br />

Material och kvalitet på mediarör för de flesta behov kan erbjudas.<br />

Detaljerat krav anges i beställning.<br />

Typ och godstjocklek samt ytbehandling av yttermantel<br />

måste specificeras i samband med beställning.<br />

Röret kan fås i brandklassat utförande, NT FIRE, klass P1.<br />

Artikel.nr. <strong>Serie</strong> 1<br />

2100-DN-gradtal-323.<br />

Artikel.nr. <strong>Serie</strong> 2<br />

2200-DN-gradtal-323.<br />

Beställningsexempel<br />

Böj spiro, serie 2, med DN 50, 90°<br />

har artikelnummer 2203-050-090-323


Fjärrvärme till småhus 5:401<br />

Allmänt<br />

<strong>Powerpipe</strong>s produktprogram för småhusanslutning är brett och ger Er utökade möjligheter att välja unika lösningar<br />

för varje enskild fastighet eller projekt.<br />

Förutsättningen för lönsamhet i dessa områden är att investeringskostnaderna hålls nere.<br />

Givetvis får detta ej ske på bekostnad av kvalitet och driftsäkerhet.<br />

Rätt kvalitet är ledordet<br />

Värmeförlusterna är i förhållande till energiförbrukningen höga, upp till 40% i vissa fall.<br />

För att erhålla så låga investeringskostnader och värmeförluster som möjligt förordas att Dubbelrör användes.<br />

Eftersom antalet skarvar i dubbelrörssystem minskas, minimeras även risken för framtida läckage i systemet.<br />

Dimensionering av ledningarna och fjärrvärmecentralerna är också av mycket stor vikt för att sänka kostnaderna,<br />

överdimensionering kostar pengar både i investering och driftskostnader.<br />

Rätt dimensionering är ledordet<br />

Vi erbjuder flera olika möjligheter att bygga ut fjärrväme till småhusområden.<br />

Samtliga typer innehåller Dubbelrör (tillopp och retur i samma mantel), som stamledning.<br />

Detta för att erhålla låga kostnader för markarbeten och lägre värmeförluster.<br />

Valmöjligheter<br />

Vi erbjuder flera olika möjligheter att ansluta ett småhus från en stamledning (normalt dubbelrör) i gatan.<br />

Valet av typ styrs av<br />

● Dimension<br />

● Enkelhet vid läggning<br />

● Storlek av värmeförluster<br />

● Kostnad<br />

Vi erbjuder<br />

● Powerflex, koppar enkelrör 5:603<br />

● Powerflex, koppar dubbelrör 5:603<br />

● Powerflex, stål enkelrör 5:604<br />

● Powerflex, stål dubbelrör 5:604<br />

● Standard dubbelrör 4:<strong>101</strong>


Fjärrvärme till småhus 5:402<br />

Anvisningar<br />

Se även Fjärrvärmeföreningens Läggningsanvisningar<br />

för fjärrvärmerör FVF D:211<br />

6 m<br />

Systemförutsättningar<br />

Temperatur: Max 120°C<br />

Tryck: Max 16 bar<br />

Dimensionering<br />

Se diagram för tryckfallsberäkningen 9:<strong>101</strong>–9:104.<br />

Flexrör, enkel, koppar<br />

Flexrör, dubbel, koppar<br />

För längder ≥6 m, se typritning sid 5:403<br />

Montage och skarvning av mediarör<br />

● Systemet läggs som ett fast system som nyttjar den glödgade kopparens flytningsegenskaper.<br />

Förvärmning av röret före skumning/återfyllning förordas.<br />

● Rören sammanfogas medelst kapillärrördelar (SS-EN 1254-1) och utföres med hårdlödning. Löddelar med<br />

spår får ej användas.<br />

● Löddelar skall vara av förstärkt typ.<br />

● För lödning skall ett silver-fosfor-kopparlod enligt SS-EN 1044 användas.<br />

● Lödkompetens krävs.<br />

● För lödteknik se SMS 3209.<br />

● I övrigt se Fjärrvärmeföreningens tekniska bestämmelser för kopparledningar i fjärrvärmesystem FVF D:213.<br />

Anslutning huvudrör<br />

Huvudröret förutsättes vara av typ dubbelrör.<br />

● Övergång från stålrör till kopparrör skall ske via ett övergångsstycke. Se tillbehör 8:106.<br />

● För att skydda anslutningspunkten från skadliga belastingar monteras expansionsmöjlighet enligt figur<br />

sid 5:403 då L≥6 m.<br />

● Anslutning till huvudrör inklusive skumning sker enligt Montaget kap 10 och med detaljer,<br />

se ex Skarvar 6:702, 6:703.<br />

● Speciella expansionsupptagande detaljer krävs normalt ej.<br />

● Om expansionen hos huvudröret förväntas bli längre än 10 mm skall flexrörsanslutningen skyddas expansionsupptagande<br />

material. Se fig 5:404.<br />

Flexrör, enkel, stål<br />

Flexrör, dubbel, stål<br />

Montage och skarvning av mediarör<br />

● Systemet läggs som ett fast system och får kallförläggas utan särskilda expansionsupptagande anordningar.<br />

Förvärmning av röret före skumning/återfyllning förordas.<br />

● Avstickets mediarör svetsas mot huvudledningen.<br />

● Svetskompetens krävs.<br />

Anslutning huvudrör<br />

● Anslutning till huvudrör inklusive skumning sker enligt Montaget kap 10 och med detaljer,<br />

se ex Skarvar 6:702, 6:703.<br />

● Speciella expansionsupptagande detaljer krävs ej.


Läggning av stål och kopparflex 5:403<br />

Typritning<br />

Anslutning av kopparflex till dubbelrör<br />

Kopparflex<br />

D<br />

B<br />

A<br />

Kopparflex<br />

C<br />

Dubbelrör<br />

Stål flex<br />

A<br />

Kammetod<br />

Koppar-flexanslutning<br />

B<br />

< 6 m<br />

D<br />

A<br />

C<br />

C<br />

D<br />

B<br />

E


Läggning av stål och kopparflex 5:404<br />

Flexrör<br />

Expansionskudde<br />

1> 10 mm<br />

1 m<br />

Huvudledning<br />

Avlastning av flexrör vid stor axiell rörelse.<br />

Grundmur<br />

Grundmur<br />

Avslutningsventil<br />

Bottenplan<br />

Bottenplan<br />

Flexrör<br />

Ingjutningsring<br />

Källare<br />

Avslutningsventil<br />

Flexrör<br />

Efterlagas<br />

Källare<br />

Exempel på införing av avstick i källare.<br />

Exempel på införing av avstick i källare.


Schakt och återfyllning 5:405<br />

Schakt och återfyllning<br />

<strong>Powerpipe</strong>s flexrör har en hög hållfasthet och tål stora belastningar vad gäller tryck, slag och nötning.<br />

Ledningar i gata<br />

Schaktdjupet för ledningar i gatan kan minimeras och hänsyn behöver endast tas till de krav som ställs av gatans<br />

ägare. Minimum täckning 400 mm.<br />

Uppgrävda massor kan återanvändas och återfyllas runt rören. Största partikelstorlek begränsas dock till 16 mm vid<br />

skarvställen och till 32 mm kring rören.<br />

Schaktbredden kan minimeras till ca 20 cm bredare än rörets DY. Vid varje skarvställe görs schakten bredare för att<br />

ge plats åt montagearbetet. Rören kan även monteras ovan mark, för att senare läggas ner i rörschaktet.<br />

Servisledningar<br />

Schaktdjupet minimeras, 400 mm täckning i ej trafikbelastade ytor räcker. Varningsnät bör placeras 100–200 mm<br />

ovanför rören för att förhindra framtida åverkan.<br />

Uppgrävda massor kan återanvändas och återfyllas runt rören. Begränsningar, se ovan.<br />

Schaktbredden minimeras, ca 150–200 mm.<br />

Rören bockas enkelt på plats med <strong>Powerpipe</strong>s bockningsverktyg, typ A eller typ B. Buskar stenar m.m. kan<br />

passeras utan problem.<br />

Vid husanslutning bockas röret upp ur marken med <strong>Powerpipe</strong>s bockningsverktyg typ B.<br />

Anslutning mot stamledning utförs med <strong>Powerpipe</strong>s T-muff, se kapitel 6, skarvar.<br />

För typsektioner flexrör, se 5:406.<br />

För typsektioner fasta enkel och dubbelrör, se 10.2.1.


Typsektioner för flexrör 5:406<br />

TYPSEKTION FLEXIBLA ENKELRÖR<br />

TYPSEKTION FLEXIBLA DUBBELRÖR<br />

Markeringsnät eller band<br />

Markeringsnät eller band<br />

Resterande<br />

fyllning inkl<br />

övergyggnad<br />

Resterande<br />

fyllning inkl<br />

övergyggnad<br />

T<br />

T<br />

Kringfyllning<br />

0-16<br />

200<br />

Kringfyllning<br />

0-16<br />

200<br />

Ledningsbädd<br />

8-16<br />

100<br />

Ledningsbädd<br />

Sand 8-16<br />

100<br />

Dy<br />

Dy<br />

Dy<br />

B<br />

B<br />

Alternativt kan rören läggas utan sand direkt på<br />

schaktbotten samt kringfyllas med stenfria befintliga<br />

massor.<br />

T = min 600 i gatumark<br />

min 400 i icke körbar yta<br />

Dy (mm) B (mm)<br />

< 100 350<br />

100–150 500<br />

150–200 600<br />

Alternativt kan rören läggas utan sand direkt på<br />

schaktbotten samt kringfyllas med stenfria befintliga<br />

massor.<br />

T = min 600 i gatumark<br />

min 400 i icke körbar yta<br />

Dy (mm) B (mm)<br />

≤ 150 300<br />

> 150 400<br />

Beroende på schaktmetod och material kan det lägre<br />

kravet B > Dy gälla.


Powerflex, koppar eller stål 5:501<br />

1. Systembeskrivning<br />

Powerflex är ett flexibelt förisolerat rörsystem användbart för temperaturer upp till 120°C. Röret används normalt för<br />

anslutning av småhus till ett större förisolerat rörnät vanligtvis av stål. Medieröret är tillverkat av koppar eller stål och<br />

den praktiska användningen är mycket enkel. Värmeisoleringen består av flexibel CFC-fri polyuretanisolering med<br />

utmärkta isoleregenskaper. Flexibiliteten hos Powerflex betyder att den kan anpassas till i princip alla förutsättningar<br />

hos rörsystem utan problem. Rören kan passera korsande ledningar antingen ovanför eller under. Andra hinder kan<br />

enkelt passeras vid installation.<br />

Powerflex gör det möjligt att välja kortaste vägen utan att behöva ta konventionella hänsyn. Powerflex levereras till<br />

arbetsplatsen i 100 meters ringar. Oftast kan rören läggas utan avstick i rörschakt som därför kan göras maximalt liten.<br />

Detta innebär betydande kostnadsminskningar. En annan fördel är att byggnadstiden reduceras vid användning<br />

av Powerflex.<br />

Ovanstående fördelar innebär att Powerflex inte bara är en tekniskt utmärkt lösning utan innebär även både tids och<br />

kostnadsbesparingar.<br />

2. Användningsområde<br />

Kopparrör: max 120°C Stålrör: max 120°C<br />

max 16 bar<br />

max 25 bar<br />

3. Specifikationer<br />

3.1 Mediarör Stålrör<br />

Material: Mjuka stålrör St 35.8 (SS1330-05) DIN 17175<br />

Kopparrör Glödgade kopparrör, R220 EN 1057<br />

3.2 Isolering Polyuretanskum framställt av polyol och isocyanat.<br />

Drivgas:<br />

CO2<br />

Egenskaper<br />

Sträckgräns 225 N/mm 2<br />

Brottgräns 360 N/mm 2<br />

Elasticitetsmodul 205 000 N/mm 2<br />

Längdutvidgningskoefficient<br />

12,3*10 -4 1/°C<br />

Egenskaper<br />

Sträckgräns 60 kg/m3<br />

Värmeledningsförmåga<br />

0,026 W/m°K<br />

Antal slutna celler >90%<br />

Vattenadsorbtion


Powerflex, koppar 5:502<br />

Flexrör, koppar<br />

Flexrör främst för anslutning av småhus<br />

levererade på rulle.<br />

ENKELFLEX KOPPAR 1366, 1266, 1566, 1567<br />

Art.nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p = 1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1366-022 22x1,0 91x2,2 1,50 0,31 27 0,8 c:a 100<br />

1266-028 28x1,2 91x2,2 1,80 0,51 50 0,8 c:a 100<br />

1266-035 35x1,5 91x2,2 2,27 0,83 85 0,8 c:a 100<br />

DUBBELFLEX KOPPAR 1566<br />

Art.nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p = 1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1566-015* ) 2x15x1,0 91x2,2 1,35 2*0,31 9 0,8 c:a 100<br />

1566-018* ) 2x18x1,0 91x2,2 1,50 2*0,20 15 0,8 c:a 100<br />

1566-022 2x22x1,0 91x2,2 1,72 2*0,31 27 0,8 c:a 100<br />

1566-028 2x28x1,2 91x2,2 2,30 2*0,51 50 0,8 c:a 100<br />

1567-022* ) 2x22x1,0 110x2,6 2,17 2*0,31 27 1,0 c:a 100<br />

1567-028* ) 2x28x1,0 110x2,6 2,75 2*0,51 50 1,0 c:a 100<br />

Flexröret har en korrugerad mantel som underlättar läggningsarbetet.<br />

Flexrören levereras i hela rullar (ca 100 m).<br />

Levererad längd kan avvika något från beställd längd.<br />

Beträffande värmeförluster, se 9:203.<br />

Beträffande montage T-stycke, se 6:701–6:705.<br />

Flexrör, koppar, levereras med larm mot särskild beställning. Larmtråden är flerkardelig och därmed flexibel.<br />

Larmets funktion kan dock ej garanteras efter bockning.<br />

* ) OBS! Dessa enkel och dubbel flexrör kan köpes mot särskild beställning. Lagerförs ej.<br />

Beställningsexempel<br />

Dubbelflex koppar 2*22/91 mm har artikelnummer 1566-022-022-000.<br />

För ytterligare information beträffande larm etc, rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.


Powerflex, stål 5:503<br />

Flexrör, stål<br />

Flexrör främst för anslutning av småhus<br />

levererade på rulle.<br />

ENKELFLEX STÅL 1106, 1206<br />

Art.nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p=1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1106-020*) 20x2,0 63x1,8 1,42 0,2 14 0,8 c:a 100<br />

1106-025 25x2,0 76x2,0 1,84 0,35 27 0,8 c:a 100<br />

1206-028 28x2,0 91x2,2 2,23 0,45 40 1,0 c:a 100<br />

DUBBELFLEX STÅL 1506<br />

Art. nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p = 1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1506-020*) 2x20x2,0 76x2,0 2,52 2*0,2 14 1,0 c:a 100<br />

1506-028*) 2x28x2,0 91x2,2 3,52 2*0,45 40 1,2 c:a 100<br />

Flexröret har en korrugerad mantel som underlättar läggningsarbetet.<br />

Flexrören levereras i hela rullar (ca 100 m).<br />

Levererad längd kan avvika något från beställd längd.<br />

Beträffande värmeförluster, se 9:203.<br />

Beträffande montage T-stycke, se 6:701–6:705.<br />

Flexrör, stål, levereras utan larm.<br />

Larm kan erhållas mot särskild beställning. Larmtråden är flerkardelig och därmed flexibel.<br />

Larmets funktion kan dock ej garanteras efter bockning.<br />

*) OBS! Dessa enkel- och dubbelflex rör kan köpas mot särskild beställning. Lagerförs ej.<br />

Beställningsexempel<br />

Enkelflex stål 28/90 mm, har artikelnummer 1206-028-000-000.<br />

För ytterligare information beträffande larm etc, rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.


Casaflex 5:504<br />

Casaflex, rostfritt<br />

Mediaröret är tillverkat av rostfritt material<br />

Krom-Nickel stål X5 CrNi 18/10 eller AISK304.<br />

Självkompenserande, flexibelt rör<br />

med dimensioner Ø25–Ø60 mm på rulle.<br />

s<br />

Dy<br />

DY s<br />

CASAFLEX, ENKEL 1266 – – – 002<br />

Art.nr. Anslutnings- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p = 1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1266-022 26,9 x 2,0 93 x 1,9 1,30 0,44 18 0,8 c:a 570<br />

1266-030 33,7 x 2,3 113 x 2,3 1,93 0,80 40 1,0 c:a 370<br />

1266-039 42,4 x 2,6 128 x 2,6 2,60 1,35 90 1,2 c:a 230<br />

1266-048 48,3 x 2,6 128 x 2,6 2,92 2,04 140 1,2 c:a 230<br />

1266-060 60,3 x 2,9 144 x 2,9 3,54 3,12 280 1,3 c:a 210<br />

1266-075 76,1 x 2,9 164 x 3,2 4,80 5,12 450 1,8 c:a 180<br />

1266-098 88,9 x 3,2 164 x 3,2 5,70 8,43 800 1,8 c:a 180<br />

1266-127 114,3 x 3,6 184 x 3,3 7,40 14,3 1400 2,0 c:a 86<br />

CASAFLEX, DUBBEL 1566 – – – 002<br />

Art.nr. Anslutnings- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />

rör innehåll kapacitet längd<br />

∆T = 50°C,<br />

Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆p = 1 mbar/m min m m<br />

kW<br />

1566-022 26,9 x 2,0 113 x 2,3 2,5 2*0,44 18 1,1 c:a 350<br />

1566-030 33,7 x 2,3 128 x 2,6 3,10 2*0,80 40 1,4 c:a 230<br />

1566-039 42,4 x 2,6 144 x 2,9 3,7 2*1,35 90 1,5 c:a 210<br />

Flexrören levereras i hela rullar. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong> avseende exakta längder.<br />

Levererad längd kan avvika något från beställd längd.<br />

Beträffande värmeförluster, se blad 9:203.<br />

Beträffande tryckförluster, se blad 9:104<br />

Beträffande montage T-stycke, se blad 6:701–6:705.<br />

Casaflex levereras med larm. Larmets funktion kan dock ej garanteras efter bockning.<br />

Lagerförs ej.<br />

Beställningsexempel<br />

Casaflex, dubbel 2*22 mm har artikelnummer 1566-022-000-002.<br />

För ytterligare information angående kopplingar, larm,<br />

montageanvisningar etc, rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.


Skarvar 6:<strong>101</strong><br />

Generellt<br />

Skarvarna av mantelrören mellan olika rörelement delas in i tre olika typer:<br />

L<br />

Svetsmuff<br />

Svetsmuff<br />

Ett svetsförband av mantelrören<br />

hos fjärrvärmerör innebär att grundmaterialen<br />

i rör och muff svetsas<br />

samman i beröringsytorna.<br />

Krympmuff<br />

Krympmuff<br />

Krympmuff är ett förband mellan<br />

fjärrvärmerörens mantelrör där<br />

muffen genom krympning ansluter<br />

sig till mantelröret och åstadkommer<br />

en tätning/kraftöverföring. Tätningen<br />

utgörs av ett skikt mastik mellan<br />

muff och rör.<br />

Krympmuffen kan förses med<br />

krympslangar som extra tätning.<br />

Skjutmuff<br />

Skjutmuff<br />

Skjutmuffen är ett förband mellan<br />

fjärrvärmerörens mantelrör där<br />

tätningen mellan rör och muff utgörs<br />

av krympband eller krympslangar.


SKARVAR 6:102<br />

Svetsmuff<br />

Powerweld<br />

POWERWELD 6112<br />

<strong>Powerpipe</strong> erbjuder en skarv benämnd Powerweld. Metoden innebär att en slitsad muff anbringas på<br />

fjärrvärmeröret som är omgivet av ett elektriskt ledande metallnät.<br />

Gränsytorna svetsas samman under tryck och under kontrollerade temperaturförhållanden. Slutligen svetsas<br />

den längsgående slitsen samman genom en specialkonstruerad extruderutrustning.<br />

Skarvförbandet är provtryckningsbart före skumning.<br />

Skarvset Powerweld<br />

Art. nr.<br />

Dim PEH<br />

mantelrör [mm]<br />

6112-DY mantelrör 90-1000<br />

Beställningsexempel<br />

Powerweld for DN 500/710 (serie 2)<br />

har artikelnummret 6364-710-000-000.


SKARVAR 6:201<br />

Krympmuff<br />

PEX<br />

L<br />

KRYMPMUFF PEX 6362<br />

Powerjoint är en värmekrympbar skjutmuff, tillverkad i en tvärbunden flerskikts PEX. En bred mastikremsa<br />

placeras mellan muff och mantelrör. Montage görs med gasollåga och tack vare det tvärbundna materialet är<br />

såväl krympbeteende som krympkraft förutsägbart och kan enkelt kontrolleras. Krympmuffen kan förses med<br />

krympslangar som extra tätning, se 6:302.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Skarvset krympmuff PEX<br />

Art. nr. PEH mantelrör Ursprunglig muffdimension Max möjlig krympning<br />

DY [mm] L[mm] D[mm] D[mm]<br />

6362-090 90 700 103 90<br />

6362-110 110 700 125 110<br />

6362-125 125 700 140 125<br />

6362-140 140 700 156 140<br />

6362-160 160 700 177 160<br />

6362-180 180 700 197 180<br />

6362-200 200 700 218 200<br />

6362-225 225 730 244 212<br />

6362-250 250 730 270 230<br />

6362-280 280 730 300 256<br />

6362-315 315 730 335 285<br />

6362-355 355 730 378 327<br />

6362-400 400 730 425 366<br />

6362-450 450 730 478 413<br />

6362-500 500 730 530 460<br />

6362-560 560 730 592 510<br />

6362-630 630 730 672 592<br />

6362-710 710 730 755 665<br />

Artikel nr.<br />

6362-DY mantelrör levereras i sats med lös mastik och erforderliga distanser.För exakta dimensioner kontakta<br />

<strong>Powerpipe</strong>.<br />

Beställningsexempel<br />

Krympmuff PEX till DN 80/180<br />

har artikelnummer 6362-180-000-000.


SKARVAR 6:202<br />

Dubbeltätande<br />

flexmuff (sats)<br />

L<br />

PEX<br />

DUBBELTÄTANDE FLEXMUFF, 6200, 6500<br />

Flexmuffen är en värmekrympbar böjbar muff, tillverkad av PEX. En bred mastikremsa placeras mellan muff<br />

och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Flexmuffen levereras med krympslangar och anses därmed dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Dubbeltätande flexmuff<br />

PEH mantelrör Ursprunglig muffdim. Radie stålrörsböj Längd<br />

Art. nr. DY [mm] Di [mm] [mm] [mm]<br />

6200-090 90 103 200 1000<br />

6200-110 110 125 200 1000<br />

6200-125 125 140 200 1000<br />

6200-140 140 156 240 1100<br />

6200-160* ) 160 177 240 1100<br />

6200-180* ) 180 197 240 1100<br />

Flexmuff med kit finns för serie 2 och dubbelrör.<br />

Artikel nr.<br />

6200 - DN stålrör - Dy mantelrör - 000 enkelrör inkluderar, stålrörsböj, distans, krympslangar och plug.<br />

6500 - DN stålrör - Dy mantelrör - 000 dubbelrör inkluderar, stålrörsböj, distans, krympslangar och plug.<br />

* ) OBS. Kan användas för avvinklingar 0-45 o .<br />

Beställningsexempel<br />

Flexmuff till dubbelrör DN 40/160 inklusive detaljer ovan har<br />

beställningsnummer 6500-040-160-000.


SKARVAR 6:203<br />

Dubbeltätande<br />

krympmuff<br />

700<br />

PEH<br />

DUBBELKRYMP (DTK) 6364<br />

Dubbelkrymp DTK är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff<br />

och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter<br />

montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

SKARVSET<br />

Mantelrör Krympmuff Slang/band<br />

Art. nr. DY [mm] D [mm] Bredd [mm]<br />

6364-090 90 103 150<br />

6364-110 110 125 150<br />

6364-125 125 140 150<br />

6364-140 140 156 150<br />

6364-160 160 177 150 Krympslang<br />

6364-180 180 197 150<br />

6364-200 200 218 150<br />

6364-225 225 244 150<br />

6364-250 250 269 150<br />

6364-280 280 300 150<br />

6364-315 315 336 225<br />

6364-355 355 377 225<br />

6364-400 400 425 225<br />

6364-450 450 474 225<br />

6364-500 500 530 225 Krympband<br />

6364-560 560 590 225<br />

6364-630 630 660 300<br />

6364-710 710 749 300<br />

6364-800 800 838 300<br />

6364-900 900 949 300<br />

Artikel nr.<br />

6364 - Dy mantelrör inkluderar två krympslanger/band.<br />

Beställningsexempel<br />

Dubbeltätande krympmuff till DN 80/180<br />

har artikelnummer 6364-180-000-000.


SKARVAR 6:301<br />

Skjutmuff, PEH<br />

med krympslang/band<br />

700<br />

Krympslang.<br />

Krympband.<br />

SKJUTMUFF MED KRYMPSLANG/KRYMPBAND 6310 (6110 + 2 st 6240/6241)<br />

Muffen är tillverkad av extruderad PEH och måttmässigt anpassad till <strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör.<br />

Krympslangen är tjockväggad, invändigt täckt med mastik och har hög draghållfasthet. Levereras individuellt<br />

förpackad i skyddsplast, som skyddar den mot nedsmutsning innan montaget.<br />

Avsedd för mantelrör DY muff Slang/band<br />

Art. nr. DY [mm] [mm] Bredd [mm]<br />

6310-090 90 110 225<br />

6310-110 110 125 225<br />

6310-125 125 140 225<br />

6310-140 140 153 225<br />

6310-160 160 174 225<br />

6310-180 180 193 225<br />

6310-200 200 215 225<br />

6310-225 225 242 225<br />

6310-250 250 267 225<br />

6310-280 280 299 225<br />

6310-315 315 336 300<br />

6310-355 355 377 300<br />

6310-400 400 425 300<br />

6310-450 450 477 300<br />

6310-500 500 533 300<br />

6310-560 560 595 300<br />

6310-630 630 666 300<br />

6310-710 710 750 300<br />

6310-800 800 846 300<br />

6310-900 900 947 300<br />

Artikel nr.<br />

6310 - DY mantelrör-000-000 inkluderar skjutmuff och två slagar/band.<br />

Beställningsexempel<br />

PEH-muff inklusive två slangar till DN 80/180 har<br />

artikelnummer 6310-180-000-000.<br />

Annan längd på muff kan fås mot särskild beställning.<br />

OBS: Art. nr. 6310<br />

består av:<br />

1 st art. nr. 6110<br />

2 st art. nr 6240/6241<br />

För montaget erforderlig killist<br />

levereras av <strong>Powerpipe</strong>`s<br />

muffmontör.


SKARVAR 6:302<br />

Krympband,<br />

krympslang<br />

Krympslang<br />

Omvikningsbart<br />

krympband<br />

KRYMPSLANG 6241, KRYMPBAND 6240, 6242<br />

Krympslangen är tjockväggad, invändigt täckt med mastik och har hög draghållfasthet.<br />

Levereras individuellt förpackad i skyddsplast, som skyddar den mot nedsmutsning innan montaget.<br />

Krympbandet är omvikningsbart och fästes vid montaget med en låslapp. Bandet levereras förpackade i färdig<br />

klippta längder.<br />

Art. DY DY Bredd [mm] Krympförmåga<br />

nr. mantelrör muff Dubbeltätande Övrigt<br />

[mm] [mm] Slang Band Slang/band Slang* SS<br />

6241- 90 90 110 150 225 119/87 25%<br />

6241-110 110 125 150 225 144/104 25%<br />

6241-125 125 140 150 225 158/113 25%<br />

6241-140 140 153 150 225 175/125 25%<br />

6241-160 160 174 150 225 196/139 25%<br />

6241-180 180 193 150 225 217/153 25%<br />

6241-200 200 215 150 225 239/167 25%<br />

6241-225 225 242 150 225 265/184 25%<br />

6241-250 250 267 150 225 295/205 25%<br />

6241-280 280 299 150 225 325/225 25%<br />

6241-315 315 336 225 300 365/251 25%<br />

6241-355 355 377 225 300 405/278 25%<br />

6240-400 400 425 225 300 25%<br />

6240-450 450 477 225 300 25%<br />

6240-500 500 533 225 300 25%<br />

6240-560 560 595 225 300 25%<br />

6240-630 630 666 300 300 25%<br />

6240-710 710 750 300 300 25%<br />

6240-800 800 846 300 300 25%<br />

6240-900 900 947 300 300 25%<br />

* Ursprunglig / krympt D [mm] / D [mm]<br />

Krympslang artikel nr.<br />

Beställningsexempel<br />

6241 - DY mantelrör 1 st krympslang till DN 80/180 har artikelnummer 6241-180-000-000.<br />

Krympband artikel nr. Beställningsexempel 200/400<br />

6240 - DY mantelrör- 1 st krympband till DN 200/400 har artikelnummer 6240-400-000-000.


SKARVAR 6:303<br />

Dubbeltätande ballongmuff<br />

L<br />

för engångskompensatorer och engångsventiler.<br />

Di<br />

Dy<br />

DUBBELTÄTANDE BALLONGMUFF, 6113<br />

Ballongmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff och<br />

mantelrör. Montage görs med gasollåga. Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

DY Di Dy Längd (L) Slang/band<br />

mantelrör [mm] muff [mm] [mm] [mm] [mm]<br />

110 125 140 1150 150<br />

125 140 160 1150 150<br />

140 156 180 1200 150<br />

160 177 200 1200 150<br />

180 197 225 1250 150<br />

200 218 250 1250 150<br />

225 244 280 1330 150<br />

250 269 315 1400 150<br />

280 300 355 1400 150<br />

315 336 400 1430 225<br />

355 377 450 1430 225<br />

400 425 500 1430 225<br />

450 474 560 1500 225<br />

500 530 637 1500 225<br />

560 590 710 1500 225<br />

Ballongmuffen är krympbar i båda ändar.<br />

Ballongmuff Artikel nr.<br />

6113 - DY inkluderar två krympslangar/band.<br />

Beställningsexempel<br />

Ballongmuff för en engångskompensator DN 200/355 (<strong>Serie</strong> 2) har artikelnummer 6113-355-000-000.


SKARVAR 6:401<br />

Dubbeltätande<br />

reduceringsmuff<br />

L<br />

Reduceringsmuff tillverkad av PEH för att<br />

förbinda två fjärrvärmerör med olika yttermanteldiameter.<br />

DUBBELTÄTANDE REDUCERINGSMUFF, 6124<br />

Reduceringsmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan<br />

muff och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Reducermuffen levereras med krympslangar och anses därmed<br />

efter montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Mantelrör Muffens mått Längd<br />

Art. nr. [mm] D1–D2 [mm] [mm]<br />

6124-125-110 125 - 110 140 - 125 900<br />

6124-140-125 140 - 125 156 - 140 900<br />

6124-160-140 160 - 140 177 - 156 900<br />

6124-180-160 180 - 160 197 - 177 900<br />

6124-200-180 200 - 180 218 - 197 900<br />

6124-225-200 225 - 200 244 - 218 900<br />

6124-225-180 225 - 180 269 - 244 900<br />

6124-250-225 250 - 225 300 - 269 900<br />

6124-315-280 315 - 280 336 - 300 900<br />

6124-355-280 355 - 280 377 - 300 900<br />

6124-400-355 400 - 355 476 - 377 900<br />

6124-450-355 450 - 355 476 - 377 900<br />

6124-500-450 500 - 450 528 - 476 1100<br />

6124-560-500 560 - 500 591 - 528 1100<br />

6124-630-500 630 - 500 663 - 520 1200<br />

6124-710-630 710 - 630 746 - 663 1200<br />

6124-800-710 800 - 710 839 - 746 1200<br />

Reduktioner i flera steg och andra längder tillverkas mot särskild beställning.<br />

Artikel nr.<br />

6124-D1-D2-000 inkluderar två krympslangar/band.<br />

Beställningsexempel<br />

Reduceringsmuff inkluderande två krympslangar till DN 80/180-65/160<br />

har artikelnr. 6124-180-160-000.


SKARVAR 6:501<br />

Dubbeltätande ändmuff<br />

Ändmuffen används vid avslut av<br />

fjärrvärmeledning<br />

D<br />

700<br />

DY<br />

ÄNDMUFF 6134<br />

Ändmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff och<br />

mantelrör. Montage görs med gasollåga. Muffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage<br />

dubbeltätande. Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Alternativt kan muffen förses med rörskålar.<br />

Art. nr. Mantelrör DY [mm] Ändmuff D [mm]<br />

6134-110 110 122<br />

6134-125 125 138<br />

6134-140 140 155<br />

6134-160 160 177<br />

6134-180 180 196<br />

6134-200 200 216<br />

6134-225 225 245<br />

6134-250 250 271<br />

6134-280 280 299<br />

6134-315 315 339<br />

6134-355 355 380<br />

6134-400 400 428<br />

6134-450 450 477<br />

6134-500 500 530<br />

6134-560 560 590<br />

6134-630 630 660<br />

6134-710 710 749<br />

6134-800 800 838<br />

6134-900 900 949<br />

Artikel nr.<br />

6134-DY-000-000 krympbar ändmuff inkluderande krympslang/band.<br />

Beställningsexempel<br />

Ändmuff inkluderande krympslang till DN 80/180<br />

har artikelnr. 6134-180-000-000.<br />

Rörskål till ändmuff, se Tillbehör 8:104<br />

Art.nr 9604-DN stål-tjocklek rörskål-000


SKARVAR 6:502<br />

Ändskydd<br />

DY<br />

Värmekrympbart ändskydd som monteras över den<br />

fria röränden och förhindrar att vatten tränger in i<br />

isoleringsskummet. Den är invändigt täckt med en<br />

tätningsmastik, som tål samma temperaturer som<br />

isoleringsskummet.<br />

ÄNDSKYDD 6291<br />

Ändskydden finns till dimensioner Ø 90–Ø 500 (på mantelröret).<br />

Artikel nr.<br />

6291 - DY mantelrör för enkelrör.<br />

6295 - DY mantelrör för dubbelrör (ej lagervara).<br />

Beställningsexempel<br />

Ändskydd till enkelrör DN 80/180 har artikelnummer 6291-180-000-000.<br />

Enkelrör<br />

Dubbelrör<br />

Art. nr. Intervall DI Intervall DY Art. nr. Intervall DI Intervall DY<br />

6291- 010 30– 10 105– 47 6295-060 48–24 200–135<br />

6291- 020* 30– 15 140– 75 6295-070 60–24 235–135<br />

6291- 030 40– 24 105– 75 6295-090 85–55 250–175<br />

6291- 040 55– 24 135– 75<br />

6291- 050* 60– 24 148– 75<br />

6291- 060 60– 30 175–135<br />

6291- 070* 90– 40 150– 90<br />

6291- 080* 95– 50 195–130<br />

6291- 090 145– 68 240–145<br />

6291- 100* 150– 68 270–145<br />

6291- 110 180–120 295–220<br />

6291- 120 255–120 360–220<br />

6291- 130 280–200 420–340<br />

6291- 140* 415–200 540–340<br />

* Lagerhålles


SKARVAR 6:601<br />

Anborrning / Anslutning<br />

<strong>Powerpipe</strong> har ett komplett system för anborrning/<br />

anslutning av avstick.<br />

Erforderliga detaljer och instruktioner finns för<br />

● 45° avstick enkelrör DN 20 - DN 80<br />

● Parallellavstick enkelrör DN 20 - DN 40<br />

● Avstick dubbelrör DN 20 - DN 100<br />

Ordinärt T-stycke<br />

Alla detaljer för anborrning/anslutning är gjorda för<br />

dubbeltätande funktion.<br />

Huvudmuffen spräcks innan den träs på huvudröret,<br />

varefter den extrudersvetsas i längsled.<br />

Efter krympning av muffen appliceras krympband.<br />

Parallellt T-stycke


SKARVAR 6:602<br />

Dubbeltätande<br />

T-muff för anslutning<br />

av enkelrör till<br />

dubbelrör<br />

700<br />

Dy2<br />

200<br />

Dy1<br />

T-MUFF DUBBEL/ENKEL 6535<br />

T-muff för dubbel/enkelrör är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan<br />

muff och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga.<br />

Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

DN / DY Dy1 Dy avstick Dy2<br />

huvudrör [mm] [mm] [mm]<br />

2 x 25 / 140 174 90 110<br />

2 x 32 / 160 193 110 125<br />

2 x 40 / 160 193 125 140<br />

2 x 50 / 200 242 140 153<br />

2 x 65 / 225 267 160 174<br />

2 x 80 / 250 299 180 193<br />

2 x 100 / 315 377 200 215<br />

2 x 125 / 400 477 225 242<br />

2 x 150 / 450 533 250 267<br />

2 x 200 / 560 660 280 299<br />

Dubbeltätande PEH-muff dubbel/enkel artikel nr.<br />

6535-Dy1-Dy2-000 inkluderar krympbar muff, två slangar och två krympband.<br />

Beställningsexempel<br />

T-muff dubbel/enkel inklusive två slangar och två krympband för huvudrör DN 2x80/250 och avstick DN 25/90<br />

har artikelnr. 6535-250-090-000.<br />

Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />

Nytt utförande under 2005.


SKARVAR 6:603<br />

Dubbeltätande<br />

T-muff för anslutning<br />

av dubbelrör till<br />

dubbelrör<br />

700<br />

D 2 D D 3 4<br />

700<br />

D 1<br />

DUBBELTÄTANDE T-MUFF DUBBEL-DUBBEL 6530<br />

T-muff för dubbel/dubbelrör är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras<br />

mellan muff och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasol-låge.<br />

Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Lika på lika<br />

Ej lika på lika<br />

DN /DY D1 DN avstick D2 Redu- DN avstick D2 Reduhuvudrör<br />

[mm] [mm] [mm] [mm] cering [mm] [mm] cering<br />

D 3 /D 4<br />

2 x 25 / 140 200 2 x 25 / 140 188 160/140<br />

2 x 32 / 160 225 2 x 32 / 160 210 180/160 2 x 25 / 140 210 180/140<br />

2 x 40 / 160 225 2 x 40 / 160 210 180/160 2 x 32 / 160 227 200/160<br />

2 x 50 / 200 250 2 x 50 / 200 254 225/200 2 x 40 / 160 227 200/160<br />

2 x 65 / 225 250 2 x 50 / 200 280 250/200<br />

2 x 80 / 250 280<br />

2 x 100 / 315 355<br />

2 x 125 / 400 450<br />

2 x 150 / 450 500<br />

Artikel nr.<br />

6530-Dy1-Dy2-000 inkluderar krympbar muff, två slanger och två krympband.<br />

Beställningsexempel<br />

T-muff Dubbel-Dubbel för huvudrör, två krympslangar och två krympband DN 2x100/315 och avstick<br />

DN 2x50/200 har artikelnr. 6531-315-200-000.<br />

Nytt utförande under 2005.


SKARVAR 6:604<br />

Dubbeltätande<br />

T-muff, 45° flexibel,<br />

avstick ≤ DY 180<br />

D 1 160<br />

100 550 150<br />

L 1 D 3<br />

D 4<br />

800<br />

T-MUFF, 45° FLEXIBEL, AVSTICK ≤ DY 180, 6540<br />

T-muff 45 o flexibel är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff<br />

och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga.<br />

Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Avstick [mm] Dy [mm] D3 Yttermantel [mm] D4<br />

yttermantel krympbar [mm] huvudrör [mm]<br />

90 105 125 110 140<br />

110 125 140 125 153<br />

125 140 160 140 174<br />

140 156 180 160 193<br />

160 177 200 180 215<br />

180 197 225 200 242<br />

225 267<br />

250 299<br />

280 337<br />

315 377<br />

355 426<br />

400 477<br />

450 533<br />

500 595<br />

560 666<br />

OBS!<br />

Det korrugerade röret kräver en försiktigt gjord uppvärmning för att bli flexibelt.<br />

Utrymme finns att montera Naval’s anborrningsventil för serie 2 och serie 3.<br />

Den monterade stålböjen skall ha radien 5s eller större.<br />

Artikel nr.<br />

6540-DY huvudrör-DY avstick-000 inkluderar krympbar muff, två krympslangar och två krympband.<br />

Beställningsexempel<br />

T-muff, 45°, flexibel inklusive två krympslangar och två krympband för huvudrör DN 400/630 och avstick<br />

DN 80/180 har artikelnr. 6540-630-180-000.<br />

Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />

Krympslang/förband, se 6:302<br />

Nytt utförande under 2005.


SKARVAR 6:605<br />

T-muff, 45°<br />

Avstick ≥ DY 200<br />

T-MUFF, 45° AVSTICK ≥ DY 200, 6540<br />

T-muff 45 o ≥ DY 200 är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff<br />

och mantelrör. Montage görs genom at extrudersvetsa den spräckta bottenmuffen, och krympning med gasollåga.<br />

Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />

Avstick [mm] Reducering T-stycke Studs<br />

yttermantel Dy/Dy [mm] Dy [mm] Dy [mm]<br />

200 200/250 250 242<br />

225 225/280 280 267<br />

250 250/315 315 299<br />

280 280/315 315 299<br />

315 315/355 355 337<br />

355 355/400 400 377<br />

400 400/450 450 426<br />

Utrymme finns att montera Navals anborrningsventil för serie 2 och serie 3.<br />

Artikel nr.<br />

6540-DY huvudrör-Dy avstick-000 inkluderar krympbar bottenmuff, 45 o -knä, reducering, tre<br />

krympslangar och två krympband.<br />

Beställningsexempel<br />

T-muff för huvudrör DN 400/630 ock avstick DN 200/355<br />

har artikelnr. 6540-630-355-000.<br />

Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />

För behov av skumvätska, se 8:203


SKARVAR 6:606<br />

Dy<br />

Dubbeltätande<br />

T-muff för flexrör<br />

500<br />

Dy<br />

För avgrening från flexrör till flexrör.<br />

620<br />

T-MUFF FÖR FLEXRÖR, 6540<br />

T-muffen för flexrör är en värmekrympbar muff, En bred mastikremsa placeras mellan muff och mantelrör.<br />

Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga. Den anses därmed<br />

efter montage dubbeltätande.<br />

Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />

Art. nr. Yttermantel Dy [mm]<br />

avstick/huvudrör [mm]<br />

krympbar<br />

6540-090 90 105<br />

6540-110 110 125<br />

T-muffen för flexrör är anpassad för ett enkelt montage av flexrör mot flexrör.<br />

OBS! Det korrugerade röret av PEH kräver en försiktigt gjord uppvärmning för att bli flexibelt.<br />

Artikel nr.<br />

6540-DY huvudrör-DY avstick-395 inkluderar T-muff, en krympslang och två krympband.<br />

Beställningsexempel<br />

T-muff med huvudrör Dy 110 för avstick Dy 90 mm har artikelnr. 6540-110-090-395


Fuktlarmsystem 7:<strong>101</strong><br />

Övervakar 4000 m / kanal<br />

Registrerar förändringar<br />

Felinmätning från dator<br />

via kabel, telefon, GSM.<br />

4 kanaler för larmtrådar<br />

Övervakar 2000 m / kanal<br />

Registrerar larm (on/off) via<br />

signalkabel i rörgrav.<br />

Felinmätning med pulsekometer<br />

2 kanaler för larmtrådar<br />

Allmänt<br />

Wideco Security System är ett komplett fuktövervakningssystem för isolerade rörledningar med larmenheter alltifrån<br />

den enklaste mätdosa till enheter för avancerad kommunikation med central dator via signalkablar av koppar<br />

eller fiber, telefon, GSM-telefon eller via bredband. Samtliga larmcentraler i systemet är bestyckade med ett moderkort<br />

där ett eller flera larmkort, D-subkort, och kommunikationskort kan anslutas. Delar av övervakningssystemet är<br />

moduluppbyggt vilket innebär att framtida uppdateringar av funktionen hos exempelvis larmcentralerna på ett enkelt<br />

sätt kan utföras genom byte av ett eller flera larmkort.<br />

Övervakningsenheter<br />

Larmcentraler 756, 756-2, 758 MDI, 758-2 MDI<br />

Larmcentralerna övervakar fuktinträngning i varje del av isoleringen mellan larmtråd (oisolerad koppartråd) och<br />

mediarör, avbrott på larmtråd samt kortslutning mellan larmtråd och mediarör. Larmcentralerna kan också<br />

användas för övervakning av Mobilarm Fuktband.<br />

Larmcentralerna kan senare kompletteras med D-subkort för datainsamling och med kommunikationskort.<br />

Med monterat kommunikationskort kan ett stort antal larmcentraler kommunicera med en lokal dator via en 2-tråds<br />

signalkabel. Kommunikationskortet är SIOX-kompatibelt. Stöd för Mbus protokoll finns som tillval. Via slutande /<br />

brytande potentialfria utgångar på moderkortet kan larm sändas vidare till central enhet. Larm ges med optisk och<br />

akustisk signal.<br />

Larmcentralernas fuktlarmgräns kan valfritt ändras inom området 1–800 kohm. Spänningsmatning sker via<br />

transformator 230 VAC/12VDC.<br />

Kabelradar 904, RCB Controller 920 och Mobi 930<br />

Kabelradar, RCB och Mobi övervakar larmtråden i fjärrvärme- eller fjärrkylarör och detekterar vattenläckor genom<br />

att mäta, lagra, visa, och larma för avvikelser i larmtrådens/isoleringens elektriska karaktär. Mätdata kan automatiskt<br />

samlas in ett valfritt antal ggr per dygn, månad eller år. De storheter som mäts är resistans, kapacitans, batterispänning<br />

och impedans (som visas i form av en eller flera pulsekometerkurvor).


Fuktlarmsystem 7:102<br />

Larmcentral 756 består av ett moderkort och ett övervakningskort (en larmingång).<br />

Larmcentral 756-2 består av moderkort och två övervakningskort (två larmingångar) med separata larmfunktioner.<br />

De båda övervakningskorten kan ha olika fuktlarmgränser. Gemensamt summalarm för alla anslutna larmslingor.<br />

Mobi 930<br />

För distributionsområden med många förgreningar finns möjligheten att installera vår larmcentral Mobi 930.<br />

Mobi 930 övervakar fuktinträngning i varje del av isoleringen mellan larmtråd (oisolerad koppartråd) och mediarör,<br />

avbrott på larmtråd samt kortslutning mellan larmtråd och mediarör. Trender och historik över eventuella larm går<br />

att följa upp i övervakningsprogrammet. Mobi 930 är helt kompatibel med CableRadar Security System. Mobi 930<br />

har 4 kanaler (koaxialanslutningar) och kan övervaka ca 4000 meter larmtråd/kanal. Inga slutmotstånd eller termineringar<br />

är nödvändiga.<br />

RCB Controller 920<br />

RCB Controller 920 övervakar isoleringen och larmtråden och detekterar<br />

vattenläckor genom att mäta, lagra, visa och larma för avvikelser<br />

i isoleringens och larmtrådens elektriska karaktär. Mätdata<br />

kan automatisk samlas in ett valfritt antal ggr per dygn, månad eller<br />

år. Insamlad och överförd mätdata visas på centralenhetens (PC)<br />

bildskärm. Insamlade mätvärden kan sändas vidare till en central<br />

enhet via signalkabel av koppar i rör eller rörgrav, via<br />

optofiberkabel, fasta telefonnätet, GSM-nätet eller bredband.<br />

Kabelradar 904<br />

Kabelradar 904 har samma utförande och funktion som RCB<br />

Controller 920 men är dessutom försedd med en pulsekometermodul<br />

som gör det möjligt att felsöka från centralenheten (PC).<br />

Kabelradar 904 kan övervaka och felsöka på larmtrådslängder<br />

upp till 4000 m per kanal.<br />

Programvara<br />

I systemet ingår Cableradar Software, ett dataprogram i windowsmiljö<br />

som hanterar kommunikationen mellan enheterna Kabel-radar,<br />

RCB Controller eller Mobi och PC samt utvärderingen, felsökning<br />

mm av insamlad data.<br />

Signalkabel<br />

I många fall krävs en signalkabel för att överföra information från<br />

fältenhet till en central punkt. Via denna kabel kan också fältenheterna<br />

i vissa fall spänningsförsörjas.<br />

Mot särskild beställning kan fjärrvärmetrör levereras med isolerad<br />

signaltråd i isoleringen.<br />

Larmtrådar<br />

Som standard är två larmtrådar (Ø 1,5 mm 2 , mjukglödgad<br />

koppartråd) ingjutna i isoleringen i samtliga rör och rördelar.<br />

Larmtrådarnas läge är ”klockan 10 och 2”. Se 7:301–7:302 för<br />

typritningar på larmtrådsdragning i rördelar.<br />

Pulsekometerhastigheten PVF (Propagation Velocity Factor) är<br />

0,90–0,92.<br />

Sektionering<br />

Fjärrvärmenätet delas in i mindre sektioner om ca 1000 m rörgrav. Längden är beroende av typ av övervakningsenhet,<br />

se översikt 7:201.<br />

Varje sektion bildar en krets och ansluts till en övervakningsenhet. Denna enhet kan användas antingen som<br />

enskild larmcentral eller som en delenhet i ett större övervakningssystem.


Fuktlarmsystem 7:201<br />

Översikt mobilarm övervakningssystem<br />

Modell Kulvertrör som Antal Antal Ström- Anmärkning<br />

kan övervakas ingångar larmgränser försörjning<br />

m st st 12 VDC<br />

Larmcentral 756 1 x 2500 1 1 Yttre Utbyggbar med larmtransform.<br />

kort, kommunikationskort<br />

och D-subkort.<br />

Larmcentral 756-2 2 x 2500 2 2 Yttre Utbyggbar med kom<br />

transform. munikationskort,<br />

och D-subkort.<br />

Larmcentral 758 MDI 1 x 2500 2 1 Yttre Datainsamling och<br />

transform. larmcentral.<br />

Larmcentral 758-2 MDI 2 x 2500 2 2 Yttre Datainsamling och<br />

transform. larmcentral.<br />

Mobi 930 4 x 4000 4 4 Yttre Levererar statusvärde<br />

på resistans, till<br />

styrdatorn.<br />

RCB Controller 920 4 x 4000 4 4 Yttre Levererar resistanser<br />

transform mm till styrdatorn.<br />

Kabelradar 904 4 x 4000 4 4 Yttre Levererar mätvärden<br />

transform. och pulsekokurva till<br />

dator. Felsökning.<br />

MDI: För anslutning av DataInsamlingsterminal. De insamlade mätvärdena överförs till en PC och utvärderas i datainsamlingsprogrammet.<br />

Fjärrvärmerör som kan anslutas: Slingresistensen är beräknad efter 1,3 ohm per 100 meter. (5000 m larmtråd =<br />

slingresistens 65 ohm.) Den totala isolationsresistensen (R) är beräknad efter formeln 1/R = 1/R 1 + 1/R 2 + 1/R 3 osv.<br />

och får inte underskrida den inställda larmgränsen hos larmcentralen. (Eftersom varje fuktställe utefter kulverten<br />

parallellkopplas kommer den totala isolationsresistansen att vara beroende av den anslutna larmtrådslängden).<br />

Hur många meter fjärrvärmerör som kan anslutas är alltså beroende av hur "torr" isoleringen är.<br />

Antal larmgränser: Antal separata larmgränser per larmcentral. Larmgränsmotståndet kan enkelt varieras mellan<br />

1 kohm upp till 800 kohm. Vid val av ett högt larmgränsmotstånd kan även s k totalavsaltat vatten detekteras.<br />

Strömförsörjning: Samtliga larmcentraler strömförsörjs med yttre transformator. Till övriga larmcentraler levereras<br />

en transformator för fast montage.<br />

Vidaresändning av larm: Samtliga larmcentraler har potentialfria utgångar för vidaresändning av larm. Larmcentralerna<br />

756, 756-2, 758 MDI och 758-2 MDI kan dessutom kompletteras med ett kommunikationskort för<br />

samtal med lokal dator via signalkabel, telefon, eller GSM.


Fuktlarmsystem 7:202<br />

Artikel nr.<br />

Larmcentral 756 6810-000-000-000<br />

Larmcentral 756-2 6820-000-000-000<br />

Larmcentral 758 MDI 6830-000-000-000<br />

Larmcentral 758-2 MDI 6810-758-002-000<br />

Larmcentral kodbar, 1-999 6850-000-000-000<br />

Mobi 930<br />

RCB Controller 920 6810-920-000-000<br />

Kabelradar 904 6810-904-000-000


Fuktlarmsystem 7:301<br />

Typritningar Larm<br />

T-stycke<br />

Böj<br />

3<br />

2<br />

Ventil<br />

Avluftning<br />

Avtappning<br />

1<br />

Övergångsrör, rakt<br />

1 2 3 4<br />

Övergångsrör,<br />

vinkel<br />

Ventilenhet, vinkel<br />

1 2 3 4<br />

Tråd 1 och 2<br />

alternativt 3 och 4<br />

byglas<br />

Tråd 1 och 2<br />

alternativt 3 och 4<br />

byglas<br />

Beträffande larmtrådslängd, se 7:303


Fuktlarmsystem 7:302<br />

Typritningar Larm<br />

1<br />

2<br />

3<br />

4<br />

Tråd 1 och 2 är alternativt<br />

3 och 4 byglas.<br />

Ventilenhet, rak<br />

Korsrör<br />

Principskiss<br />

ventilenhet,<br />

dubbelrör<br />

Mätdosa med jordanslutning<br />

T-stycke parallell<br />

3<br />

1<br />

3<br />

4<br />

3<br />

1<br />

2<br />

1<br />

2<br />

4<br />

2<br />

4<br />

2<br />

1<br />

Tråd 1 och 2 är vita förtenta<br />

De trådar som inte ansluts till avstick byglas.<br />

Beträffande larmtrådslängd, se 7:303


Fuktlarmsystem 7:303<br />

Larmtrådslängd för vissa komponenter<br />

För en noggrann inmätning av eventuella framtida skador underlättar nedanstående uppgifter om längden<br />

larmtråd i berörda komponenter. Längden har beräknats från stålrörskant.<br />

Markventil<br />

DN 25 - 125 DN 150 - 250 DN 300<br />

Uppdragna<br />

larmtrådar 2,3 m 2,5 m 3,0 m<br />

Standard 1,5 m 1,5 m 1,5 m<br />

Övergångsrör, rakt<br />

DN 25 - 50 DN 65 - 150<br />

L = 1400<br />

L = 2250 mm<br />

Tråd 1,3 1,4 m 2,3 m<br />

Tråd 2 0,8 m 0,9 m<br />

Övergångsrör, vinkel<br />

DN 25 - 40 DN 50 - 100 DN 125 - 150<br />

Tråd 1 2,0 m 2,3 m 2,5 m<br />

Tråd 2 1,5 m 1,7 m 1,8 m<br />

Tråd 3 1,7 m 1,7 m 1,8 m<br />

Ventilenhet, vinkel, enkelrör<br />

DN 25 - 80<br />

Tråd 1 1,3 m<br />

Tråd 2 3,7 m<br />

Ventilenhet, rak, enkelrör<br />

DN 25 - 80<br />

Tråd 1 1,9 m<br />

Tråd 2 1,4 m<br />

Parallell T-stycke<br />

DN 20 - 400 / DN 20 - 100 DN 125 - 400 / DN 125 - 300<br />

L = 1200 m<br />

L = 1500 m<br />

Tråd 1,2,3,4 1,4 m 1,7 m<br />

Ventilenhet, rak, dubbelrör<br />

DN 25 - 80<br />

Trådlängd 3,3 m<br />

Ventilenhet, vinkel, dubbelrör<br />

DN 25 - 80<br />

Trådlängd 2,3 m<br />

Mätdosa<br />

Vid val av mätdosa tillkommer för normalt läggningsdjup<br />

DN 25 - 125 DN 150 - 250 DN 300<br />

0,8 m 1,0 m 1,5 m


TILLBEHÖR 8:<strong>101</strong><br />

Genomföring<br />

VÄGGENOMFÖRING 6510<br />

Vår originaltätning F801 är avsedd som vattenspärr vid ingjutning av rör i<br />

betongväggar och golv. Den är konstruerad för att fungera bekymmersfritt<br />

vid både låga och höga vattentryck. F801 är dessutom en s k rörelsevänlig<br />

tätning som tillåter axiella rörelser hos det ingjutna röret. Tätningen är<br />

justerbar efter ingjutningen.<br />

Dimension A B C<br />

DY 110-180 25 40 22<br />

DY 200-1000 31 50 27<br />

Väggenomföring F801 används som tätning mellan kulvertrör och betongvägg<br />

där axiella rörelsen är stor och risken för grundvattentryck är hög.<br />

Artikel nr.<br />

6510-DY PEH rör-000-000<br />

Beställningsxempel<br />

Väggenomföring för dim DN 200/355 har artikelnumret 6510-355-000-000.<br />

INGJUTNINGSRING 6520<br />

Ingjutningsringen används för speciellt vatten- och/eller radontätning vid<br />

ingjutning av runda rör i betongväggar och golv. Den passar till alla typer av<br />

rörmaterial, som t ex plast, stål, gjutjärn, betong m m och skall monteras<br />

direkt på PEH mantelröret för att gjutas in tillsammans med detta. Ringen<br />

kan i vissa fall vid behov även användas på korrugerade plaströr.<br />

Ringens unika profilutformning, i kombination med den tillhörande rostfria<br />

slangklämman, ger en effektiv tätning mellan rör och betong. Den goda<br />

tätningsförmågan beror bland annat på slangklämmans förmåga att hålla<br />

gummiringen dikt mot röret under betonggjutningen. Ringens "örsnibbar"<br />

fäster dessutom effektivt i betongen när den krymper under härdningsprocessen.<br />

F802-ringen används med fördel där röret inte kommer att<br />

utsättas för större axiell rörelse.<br />

Dimension D B<br />

DY 63-180 40 22<br />

DY 200-1000 50 27<br />

Ingjutningsring används som tätning mellan fjärrvärmerör och betongvägg där den axiella rörelsen är liten.<br />

Artikel nr.<br />

6520-DY PEH rör-000-000<br />

Beställningsxempel<br />

Ingjutningsring för dim DN 200/355 har artikelnumret 6520-355-000-000.


TILLBEHÖR 8:102<br />

Avstängningsventiler<br />

SERVIS VENTIL FÖR VILLAANSLUTNING<br />

Koppar / inv. gänga Ø 15-88, DN 10-25<br />

Koppar / koppar Ø 15-54<br />

Svets / koppar DN 15-50, Ø 15-54<br />

Artikel nr.<br />

9247-DN-000-332.<br />

TVILLING VENTIL FÖR VILLAANSLUTNING<br />

Koppar / koppar Ø 18-28<br />

Koppar / inv. gänga Ø 22 / 3 /4” – Ø 28 / 1”<br />

Svets / koppar DN 20 / Ø 18, 22, 28 – DN 25 / Ø 22, 28<br />

Svets / svets DN 20, 25<br />

Svets / inv. gänga DN 20 / 3 /4”<br />

Inv. gänga / inv. gänga 3<br />

/4”<br />

Artikel nr.<br />

7750-DN-000-000.<br />

Engångsventil<br />

DN 20 – DN 200<br />

Artikel nr. 9247-DN-000-333.<br />

för engångsventilen krävs ballongmuff,<br />

se 6:303<br />

Längd [mm]<br />

DN 20-25 230<br />

DN 32-40 260<br />

DN 50-80 300<br />

DN 100-125 325<br />

DN 150 350<br />

DN 200 390<br />

T-NYCKEL<br />

Art. nr. 4130-000-000-000.<br />

ÄNDHUV FÖR VENTIL OCH LUFTNING<br />

Art. nr. 6136 - Dim ventil-000-000.<br />

PORTABEL SNÄCKVÄXEL<br />

Ventil<br />

Art. nr.<br />

DN 100-150 7801-027-000-000<br />

DN 200-400 7801-050-000-000


TILLBEHÖR 8:103<br />

Diverse<br />

BOCKNINGSVERKTYG TYP A<br />

Radie 2 m<br />

Art. nr. 7860-001-000-000.<br />

Före använding, se användarinstruktion och<br />

underhållsinstruktion.<br />

BOCKNINGSVERKTYG TYP B<br />

Radie 0,8 m<br />

Art. nr. 7860-002-000-000.<br />

Före använding, se användarinstruktion och<br />

underhållsinstruktion.<br />

NÄTMATTA PEH<br />

Bredd 1000 mm, tjocklek 6 mm, 20 meter/rulle<br />

Art. nr. 6190-006-000-000.<br />

Clips till nätmattan<br />

Art. nr. 6190-001-000-000.<br />

MARKERINGSBAND<br />

Bredd 500 mm, längd 100 m<br />

Art. nr. 6990-000-000-000.<br />

MUFFPLUGG<br />

Bredd 26 mm<br />

Art. nr. 6550-030-000-000.<br />

SVETSPLUGG<br />

Bredd 22 mm<br />

Art. nr. 6550-050-000-000.<br />

FOPS<br />

Diameter 90 mm<br />

Art. nr. 6550-040-000-000.


TILLBEHÖR 8:104<br />

Diverse<br />

LARMSKENA<br />

Bredd. 400 mm<br />

Art. nr. 6890-010-000-000.<br />

LARMFILT<br />

Brädd<br />

Längd<br />

Tjocklek<br />

Art.nr.<br />

SKARVHYLSA FÖR LARMTRÅD<br />

Art. nr. 6890-100-000-000.<br />

KILLIST<br />

Art. nr.<br />

Smal 3 mm tjock 6550-001-000-000<br />

Bred 5 mm tjock 6550-002-000-000<br />

SKARVTÅNG<br />

Art. nr. 6890-100-100-000-000.<br />

POLYOL<br />

Långsamt skum<br />

Art. nr. 6704-000-000-000.<br />

POLYOL<br />

Snabbt skum<br />

Art. nr. 6705-000-000-000.<br />

ISOCYANAT<br />

12 l.<br />

Art. nr. 6720-000-000-000.<br />

SKUMHALVA FÖR ÄNDMUFF (SE 6:501)<br />

Art. nr. 9604-DN stål-tjocklek rörskål-000.


TILLBEHÖR 8:105<br />

Diverse<br />

BLANDINGSKÄRL<br />

2 l.<br />

Art. nr. 9901-800-000-000.<br />

BLANDNINGSPINNE<br />

Art. nr. 9901-810-000-000.<br />

SKYDDSHANDSKAR<br />

Art. nr. 9901-830-000-000.<br />

SKYDDSGLASÖGON<br />

Art. nr. 9901-840-000-000.<br />

SANERINGSPULVER<br />

5 l.<br />

Art. nr. 9901-890-000-000.<br />

MEGGER ISOLATIONSPROVARE BM 400/2<br />

Art. nr. 6870-000-000-000.<br />

PULSEKOMETER TDR 2000<br />

Art. nr. 6871-000-000-000.<br />

EXPANSIONSKUDDAR<br />

Art. nr. 7800-DY-000-000.<br />

Höjd anges separat.


TILLBEHÖR 8:106<br />

Diverse<br />

MÄTMUFF<br />

Art. nr. 6270-DY-000-000.<br />

Höjd anges separat.<br />

ÖVERGÅNG KOPPAR-STÅL<br />

Rak Ø 22 - DN 20 (26,9)<br />

Ø 28 - DN 25 (33,7)<br />

Ø 35 - DN 32 (42,4)<br />

Art. nr.<br />

6800-ØCu-000-000.<br />

ÖVERGÅNG KOPPAR-STÅL<br />

45° Ø 22 - DN 20 (26,9)<br />

Ø 28 - DN 25 (33,7)<br />

Ø 35 - DN 32 (42,4)<br />

Art. nr.<br />

6809-ØCu-000-000.<br />

UTRUSTNINGSLÅDA FÖR MUFFMONTAGE<br />

- megger - borrmaskin<br />

- pluggverktyg - borr<br />

- skarvtång - smärgelduk<br />

- gasolmunstycke - rengöringsmedel<br />

- provtryckningsutrustn. - fopspress<br />

- rasp - avbitare<br />

- kniv - sax<br />

- handskar - fops<br />

- skarvhylsor<br />

Art. nr. 9908-000-000-000.<br />

BYPASSRÖR FÖR RUNDGÅNG<br />

Stålrör 6 x 1,5 mm<br />

mantel Ø 55 mm<br />

Art.nr.<br />

400<br />

650


TILLBEHÖR 8:201<br />

Portionsskum<br />

Skarvar, enkelrör<br />

Färdiga förpackningar för<br />

respektive skarv leverans i flaskor.<br />

A +<br />

B<br />

PORTIONSSKUM 6480<br />

Dimensioneringstabell, enkelrör<br />

Dimension <strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2 <strong>Serie</strong> 3<br />

PEH Flasknr. PEH Flasknr. PEH Flasknr<br />

DN Dy [mm] Standard Flex Dy [mm] Standard Flex Dy [mm] Standard Flex<br />

25 90 2 2 110 3 4 125 4 5<br />

32 110 3 4 125 4 5.1 140 5 5.1<br />

40 110 3 4 125 4 5.1 140 5 5.1<br />

50 125 4 5.1 140 5 6.1 160 6 8<br />

65 140 4 6.1 160 6 8 180 6.1 9<br />

80 160 5.1 8 180 6.1 8.1 200 8<br />

100 200 6 225 8.1 250 10<br />

125 225 7 250 9 280 10.1<br />

150 250 8 280 10 315 11.1<br />

200 315 10 355 11.1 400 12<br />

250 400 11.1 450 13 500 13.1<br />

300 450 11.1 500 13.1 560 13.1+8<br />

350 500 13 560 13.1+10 630 13.1+11.1<br />

400 560 13.1 630 13.1+11 710 13.1+13.1<br />

450 560 12 630 13.1+10 710 12+13<br />

500 630 13.1 710 13.1+11.1 800 13.1+13.1<br />

Med «Flex» ovan avses montage med böj och flexmuff<br />

Mängderna ovan är baserade på den fria mufflängden 500 mm krymp muffdimensioner<br />

och temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör. Skumvätskorna skall ha en temperatur på c:a 20 o C<br />

Artikel nr.<br />

6480-flasknr.-000-000.<br />

Beställningsexempel<br />

Flaskset nr. 5.1 har artikelnr. 6480-051-000-000.<br />

För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36.<br />

OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />

Förslag: använd nästa större flaskstorlek.


TILLBEHÖR 8:202<br />

Portionsskum<br />

Skarvar, dubbelrör<br />

Färdiga förpackningar<br />

för respektive skarv leverans i flaskor.<br />

A +<br />

B<br />

PORTIONSSKUM, 6480<br />

Dimensioneringstabell, dubbelrör<br />

Dimension PEH Flexmuff<br />

DN Dy [mm] Flasknr. Flasknr.<br />

2 x 25 140 5 6<br />

2 x 32 160 6 6.1<br />

2 x 40 160 6 6.1<br />

2 x 50 200 8<br />

2 x 65 225 8.1<br />

2 x 80 250 10<br />

2 x 100 315 11.1<br />

2 x 125 400 12<br />

2 x 150 450 13<br />

2 x 200 560 12+12<br />

Med «Flex» ovan avses montage med böj och flexmuff<br />

Mängderna ovan är baserade på den fria mufflängden 500 mm krymp muffdimensionering<br />

och temperaturen +15–+40°C på muff och stålrör.<br />

Skumvätskorna skall ha en temperatur på c:a 20 o C<br />

Artikel nr.<br />

6480-flasknr.-000-000.<br />

Beställningsexempel<br />

Flaskset 8.1 har artikelnr. 6480-081-000-000.<br />

För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36<br />

OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />

Förslag: använd nästa större flaskstorlek.


Skarvar 8:203<br />

Skumvätskor för anborrning/<br />

anslutning, enkelrör<br />

Bedömning av behov av skumvätskor kan göras med ledning av<br />

nedanstående tabeller<br />

A +<br />

B<br />

Flaskset för skumning 6480<br />

Behov för avstick:<br />

Dimension <strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2 <strong>Serie</strong> 3<br />

kg kg kg<br />

Mängd<br />

kg<br />

Flasknr.<br />

DN 25 0,33 0,52 0,52<br />

DN 32 0,56 0,56 0,76<br />

DN 40 0,52 0,52 0,72<br />

DN 50 0,48 0,68 1,10<br />

DN 65 0,71 1,10 1,10<br />

DN 80 1,00 1,00 1,10<br />

Behov för huvudrör:<br />

Dimension <strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2 <strong>Serie</strong> 3<br />

kg. kg. kg.<br />

DN 40 0,43 0,55 0,70<br />

DN 50 0,52 0,67 0,89<br />

DN 65 0,60 0,81 1,06<br />

DN 80 0,76 0,99 1,27<br />

DN 100 1,05 1,50 1,89<br />

DN 125 1,23 1,70 2,26<br />

DN 150 1,36 2,00 2,72<br />

DN 200 2,00 3,03 3,98<br />

DN 250 3,25 4,91 6,11<br />

0,2–0,25 1<br />

0,25–0,35 1<br />

0,35–0,45 2<br />

0,45–0,55 3<br />

0,55–0,70 4<br />

0,70–0,75 5<br />

0,75–0,85 5.1<br />

0,85–1,00 6<br />

1,00–1,15 6.1<br />

1,15–1,30 7<br />

1,30–1,60 8<br />

1,60–1,75 8.1<br />

1,75–1,90 9<br />

1,90–2,30 10<br />

2,30–2,60 10.1<br />

2,60–3,0 11<br />

3,0–3,5 11.1<br />

3,5–4,8 12<br />

4,8–6,0 13<br />

6,0–7,0 13.1<br />

DN 300 3,14 5,63 7,36<br />

DN 350 4,70 7,17 9,45<br />

DN 400 5,57 8,93 11,75<br />

DN 500 5,60 9,67 12,59<br />

OBS! Tabellvärdena är beräknade för:<br />

- En öppning om 500 mm på huvudröret. Vid en mindre öppning skall mängden minskas.<br />

- Krympmuff dimensioner.<br />

Beräkna och lägg ihop behoven för huvudrör och avstick. I tabellen ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor<br />

som blir kvar i blandningskärl.<br />

Artikel nr.<br />

6480-flasknr.-000-000.<br />

För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36.<br />

OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum<br />

behövas.<br />

Förslag: använd nästa större flaskstorlek.


Skarvar 8:204<br />

Skumvätskor för anborrning/<br />

anslutning, dubbelrör<br />

Bedömning av behov av skumvätskor kan göras med ledning<br />

av nedanstående tabeller<br />

A +<br />

B<br />

Flaskset för skumning 6480<br />

Behov för avstick (dubbelrör)<br />

Dimension<br />

Kg<br />

Mängd<br />

kg<br />

Flasknr.<br />

DN 2425 0,72<br />

DN 2432 1,14<br />

DN 2440 1,06<br />

DN 2450 1,65<br />

DN 2465 2,00<br />

DN 2480 2,40<br />

Behov för huvudrör (dubbelrör)<br />

Dimension<br />

Kg.<br />

DN 2432 0,95<br />

DN 2440 0,90<br />

DN 2450 1,35<br />

DN 2465 1.62<br />

DN 2480 1,92<br />

DN 24100 2,93<br />

DN 24125 4,53<br />

0,2–0,25 1<br />

0,25–0,35 1<br />

0,35–0,45 2<br />

0,45–0,55 3<br />

0,55–0,70 4<br />

0,70–0,75 5<br />

0,75–0,85 5.1<br />

0,85–1,00 6<br />

1,00–1,15 6.1<br />

1,15–1,30 7<br />

1,30–1,60 8<br />

1,60–1,75 8.1<br />

1,75–1,90 9<br />

1,90–2,30 10<br />

2,30–2,60 10.1<br />

2,60–3,0 11<br />

3,0–3,5 11.1<br />

3,5–4,8 12<br />

4,8–6,0 13<br />

6,0–7,0 13.1<br />

DN 24150 5,40<br />

OBS! Tabellvärdena är beräknade för:<br />

- En öppning om 500 mm på huvudröret. Vid en mindre öppning skall mängden minskas.<br />

- Krympmuff dimensioner.<br />

Beräkna och lägg ihop behoven för huvudrör och avstick. I tabellen ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor<br />

som blir kvar i blandningskärl.<br />

Artikel nr.<br />

6480-flasknr.-000-000.<br />

För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36<br />

OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />

Förslag: använd nästa större flaskstorlek.


Projektering 9:<strong>101</strong><br />

Dimensionering av tryckfall<br />

Erforderligt flöde<br />

Varje anslutet hus har ett visst effektbehov vid dimensionerande temperatur.<br />

Detta effektbehov tillsammans med tillgängligt temperaturfall bestämmer erforderligt flöde.<br />

Ex. Effektbehov Q 12kW.<br />

Temperaturfall ∆T 40°C<br />

Erforderligt flöde m 258 kg/h m = Q*860/∆T<br />

Erforderlig dimension<br />

För kopparrör se beräkningsdiagram 9:202<br />

Med ett tryckfall om 1 mbar/m (10 mm vp/m) blir erforderlig dimension för ovan angivet exempel 18*1 mm.<br />

För stålrör se beräkningsdiagram 9:203<br />

Med ett tryckfall om 1 mbar/m (13 mm vp/m) blir erforderlig dimension för ovan angivet exempel 20*2 mm.<br />

Totalt tryckfall<br />

Det tillgängliga tryckfallet delas upp på den längsta rörsträckningen från anslutningspunkten till den längst bort<br />

belägna fjärrvärmecentralen.<br />

Ex: Snittryckfallet kan överslagsmässigt beräknas till 1mbar/m.<br />

Tryckfallet för anslutningsledningen (Kopparflex 18*1) om den är 14 m blir 2*14*1 = 28 mbar<br />

Högre tryckfall kan tas på anslutningsledningar belägna närmare anslutningspunkten.<br />

Dock bör inte vattenhastigheten överstiga 2 m/s i ett kopparrör.


Projektering 9:102<br />

Kopparflex<br />

Genomsnittstemperatur, vatten 80°C<br />

Ytråhet ε = 0.0015 mm koppar<br />

(1 mm vp = 9.81 Pa)<br />

flöde i kg/h<br />

effekt kW<br />

temperaturdifferens °C<br />

Hastighet v [m/s]<br />

Exempel: Effektbehov 30kW<br />

∆T = 40°C<br />

Erforderligt flöde = 30 x 860 = 645 kg/h<br />

40<br />

Flöde<br />

Tryckfall


Projektering 9:103<br />

Stålflex<br />

Genomsnittstemperatur, vatten 80°C<br />

Ytråhet ε = 0.0016 mm stålflex<br />

(1 mm vp = 9.81 Pa)<br />

flöde i kg/h<br />

effekt kW<br />

temperaturdifferens °C<br />

Hastighet v [m/s]<br />

Exempel: Effektbehov 30kW<br />

∆T = 40°C<br />

Erforderligt flöde = 30 x 860 = 645 kg/h<br />

40<br />

Flöde<br />

Tryckfall


Projektering 9:104<br />

Casaflex<br />

Genomsnittstemperatur, vatten 80°C<br />

Ytråhet ε = 0.0016 mm stålflex<br />

(1 mm vp = 9.81 Pa)<br />

flöde i kg/h<br />

effekt kW<br />

temperaturdifferens °C<br />

Exempel: Effektbehov 30kW<br />

∆T = 40°C<br />

Erforderligt flöde = 30 x 860 = 645 kg/h<br />

40<br />

Flöde m·<br />

kg/h<br />

Tryckfall ∆p


Projektering 9:201<br />

Värmeförluster<br />

Beräkningsförutsättningar för enkel- och dubbelrör<br />

Läggningsförhållande<br />

Fyllningshöjd<br />

0,60 m<br />

Fritt avstånd mellan rör 0,20 m Ø 110≤Dy≤ Ø 180<br />

0,25 m Ø 200≤Dy≤ Ø 500<br />

0,30 m Ø 630≤Dy≤ Ø 900<br />

Mark<br />

Värmeledningstal: λ m = 1,5 W/m° K<br />

Värmeförlust Q<br />

T o<br />

λm= markens värmeledningstal<br />

H<br />

T f<br />

Q<br />

T r<br />

Isolering av PUR-skum<br />

Värmeledningstal:<br />

λ i = 0,028 W/m° K<br />

d<br />

D<br />

Temperatur, årsmedelvärde (primärsystem)<br />

Framledningstemperatur: Tf = 85° C<br />

Returledningsreperatur: Tr = 55° C<br />

Omgivningstemperatur: To = 5° C<br />

∆T = 65° C<br />

S<br />

λ = isoleringens värmeledningstal<br />

om ∆T ändras 10° påverkas förlusten med 10 = 15%<br />

65


Projektering 9:202<br />

Enkelrör<br />

Värmeförluster vid ∆ T = 65°C<br />

DN <strong>Serie</strong> 1 <strong>Serie</strong> 2 <strong>Serie</strong> 3<br />

W/m kWh/m.år W/m kWh/m.år W/m kWh/m.år<br />

20 18,6 163 15,8 138 14,5 127<br />

25 22,4 196 18,7 164 16,9 148<br />

32 23,0 201 20,3 178 18,6 163<br />

40 26,5 232 23,0 201 20,8 182<br />

50 29,6 259 26,0 228 22,5 197<br />

65 35,3 309 29,2 256 25,3 222<br />

80 36,4 319 30,6 268 26,9 236<br />

100 38,2 335 32,0 280 27,9 245<br />

125 44,5 390 37,1 325 31,4 275<br />

150 53,1 465 42,2 370 34,8 305<br />

200 58,1 509 44,8 392 36,5 320<br />

250 56,2 492 43,7 383 36,5 320<br />

300 65,0 569 50,2 440 40,2 352<br />

350 63,2 554 48,1 421 38,9 341<br />

400 66,9 586 50,3 441 40,0 350<br />

450 102,0 893 67,9 595 50,3 441<br />

500 99,0 867 65,6 575 49,0 430<br />

600 138,0 1209 80,8 708 56,9 498<br />

700 176,0 1542 92,0 806 64,5 565<br />

800 200,0 1752 104,0 911 72,4 634<br />

Dubbelrör<br />

Värmeförluster vid ∆ T= 65 o C<br />

DN W/m kWh/m.år<br />

2 x 20 12,4 109<br />

2 x 25 14,3 126<br />

2 x 32 15,6 137<br />

2 x 40 19,0 166<br />

2 x 50 18,1 159<br />

2 x 65 22,0 192<br />

2 x 80 25,6 224<br />

2 x 100 25,6 224<br />

2 x 125 23,2 203<br />

2 x 150 29,1 255<br />

2 x 200 26,3 318<br />

Vid beräkning av värmeförbruk kan dataprogrammet «Ecodin» användas.


Projektering 9:203<br />

Värmeförluster flexrör<br />

Läggningsförhållande<br />

Fyllningshöjd 0,6m<br />

Fritt avstånd mellan rör 0,1m<br />

Mark<br />

Värmeledningstal:<br />

Isolering PUR skum<br />

Värmeledningstal:<br />

λ m =1,2 W/m°K<br />

λ i =0,026 W/m°K<br />

λ i =0,032 W/m°K (gäller Casaflex).<br />

Temperaturer, årsmedelvärde<br />

Primär- Sekundärsystem<br />

system<br />

Framledningstemperatur 85°C 70°C<br />

Returledningstemperatur 55°C 40°C<br />

Omgivningstemperatur 5°C 5°C<br />

∆T 65°C 50°C<br />

Värmeförluster, kopparflex, enkel<br />

Dimension Primärsystem Sekundärsystem<br />

W/m kWh/m, år W/m kWh/m, år<br />

22/91 13,7 120 10,5 92<br />

28/91 17,7 155 13,6 119<br />

35/91 20,9 183 16,1 141<br />

Värmeförluster, kopparflex, dubbel<br />

2*22/91 12,2 107 9,4 82<br />

2*28/91 16,1 141 12,4 108<br />

Värmeförluster, stålflex, enkel<br />

20/63 17,1 150 13,2 115<br />

25/76 17,8 156 13,7 120<br />

28/91 17,8 147 12,9 113<br />

Värmeförluster, stålflex, dubbel<br />

2*20/76 13,8 121 10,6 93,0<br />

2*28/91 14,0 123 10,8 95,0<br />

Värmeförluster, Casaflex, enkel<br />

22/ 93 18,4 161 14,2 124<br />

30/113 20,0 175 15,4 135<br />

39/128 22,4 196 17,2 151<br />

48/128 27,2 238 21,0 184<br />

60/144 30,4 266 23,4 205<br />

75/164 34,5 302 26,5 232<br />

98/164 52,2 457 40,2 352<br />

127/184 76,7 672 59,0 517<br />

Värmeförluster, Casaflex, dubbel<br />

2*22/111 12,7 111 9,8 86<br />

2*30/126 14,8 130 11,4 100<br />

2*39/142 18,2 159 14,0 123<br />

Värmeförlusterna ovan avser såväl fram- som returledning. Om ∆T förändras påverkas värmeförlusterna linjärt.<br />

Ex. ∆T = 55°C innebär att förlusterna från 2*22/91 blir 12,2*55/65 = 10,3 W/m.<br />

OBS! Värmeförlusterna ökar med tiden för alla fjärrvärmerör. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong> avseende optimering.


Transport och lagring 10.1<br />

Dessa föreskrifter skall ses som ett komplement till anvisningar utgivna av Svenska<br />

fjärrvärmeföreningen<br />

10.1 Transport och lagring<br />

Vanligen levereras rör och rördelar till arbetsplatsen med lastbil varvid mottagaren<br />

svarar för lossning.<br />

Vid lossning och vidare transport skall breda bandstroppar användas. Kätting eller<br />

runda stroppar t.ex. vajer får ej användas.<br />

Vid lossning och lyftning med gaffellyftare skall flata gafflar användas. Rör eller<br />

rördelar får aldrig tippas eller kastas av då mantel och isolering kan skadas.<br />

OBS! T-stycken får ej lyftas i avsticksröret! Stor försiktighet skall iakttas så att<br />

mantelröret eller utskjutande delar ej repas eller belastas och får andra skador.<br />

Vid lossning och vidare transport<br />

skall breda bandstroppar<br />

användas.<br />

Kätting eller runda stroppar<br />

t.ex. vajer får ej användas.<br />

Lagring av rör och rördelar skall ske på ett plant och torrt underlag. Rör och rördelar<br />

skall förvaras så att isoleringen ej kan komma i kontakt med vatten. Lagringsplatsen<br />

skall arrangeras så att stålrören ej korroderar.<br />

Rör av grövre dimensioner (> DN 125) lagras med mellanlägg. Staplad höjd får ej<br />

överstiga 2 m.<br />

Bredd hos och avstånd mellan mellanlägg dimensioneras så att högsta tryck på<br />

yttermantel ej överstiger 400 kPa (4 kg/cm 2 ).<br />

Permanent tillåten tryckpåkänning på isolerskummet bör ej överstiga 50 kPa.<br />

Det rekommenderas att i leveransen medlevererade strön användes. Dessa gör<br />

staplingen säkrare och förhindrar olycksfall pga ras.<br />

OBS! T-stycken får ej lyftas i<br />

avsticksröret!<br />

Rördelar förvaras så att stålrörsändar är vända nedåt.<br />

Rör med manteldiameter > 560 mm skall hanteras med speciell varsamhet vid<br />

temperaturer mellan 0 och -20°C.<br />

Under -20°C skall <strong>Powerpipe</strong> rådfrågas före hantering.<br />

Det rekommenderas att i leveransen<br />

medlevererade strön<br />

användes. Dessa gör staplingen<br />

säkrare och förhindrar<br />

olycksfall pga ras.<br />

Rördelar förvaras så att<br />

stålrörsändar är vända nedåt.


Transport och hantering av flexrör 10.1.1<br />

Lastning, lossning<br />

Flexrören levereras i stora rullar.<br />

Rören får ej lyftas med smala stroppar eller oskyddade gafflar.<br />

Minsta bredd av stropp skall vara 50 mm.<br />

Gaffelskyddet kan utgjöras av stålrör eller tryckvattenrör.<br />

Lagring, avrullning<br />

● Rullarna lagras liggande på strö för att undvika markfukt / skarpkantiga föremål.<br />

● Rullarna får lagras stående på helt slätt underlag. Lagringsytan måste då vara<br />

helt fri från främmande / skarpkantigt material.<br />

Avrullning kan ske från:<br />

1. Stående rulle som rullas ut.<br />

Kontrollera att rullen inte rullar över skarpkantiga material.<br />

2. Liggande roterande rulle på exempelvis avrullningsvagn.<br />

3. Liggande fast rulle. I denna situation får röret viras av rullen.


Schakt 10.2.1<br />

10.2.1 Mått<br />

<strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör läggs direkt på den preparerade ledningbädden (2).<br />

Rekommenderad typsektion av schakt visas i figuren till höger.<br />

Alternativt kan rören under montagefasen läggas upp på pallningar. Dräneringslager<br />

och dräneringsrör (1) underlättar montagearbetet och minskar värmeförlusterna<br />

eftersom torr mark isolerar bättre än blöt.<br />

Täckning över kulvertens hjässa skall vara minst:<br />

500 mm för stark trafikerad yta<br />

300 mm för parkmark.<br />

10.2.2 Ledningsbädd<br />

Bädd uföres med en tjocklek av 150 mm. Bädd skall utföras med stenfritt material<br />

största konstorlek 20 mm enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 2131<br />

Om skarpkantigt material med kornstorlek över 8 mm användes skall bädden förses<br />

med en 50 mm tjock utjämningsyta av stenfritt material.<br />

1: Dräneringsrör<br />

2: Ledningsbädd<br />

Bädden utföres enl typsektion med måtten:<br />

A=C= 200 mm för < Dy 180 mm<br />

A=C= 250 mm för 200 < Dy < 500 mm<br />

A=C= 300 mm för > Dy 560 mm<br />

Vid montage vid sidan av ledningsgraven kan A-måttet minskas till 100 mm.<br />

Utgrävning vid muffar, eller uppallning av rören skall göras så att ett fritt montageutrymme<br />

erhålles kring skarvstället på en längd av 2 m - se fig.<br />

Utrymmet skall vara min 200 mm för dim < 500 och 300 mm för dim >560 mm.<br />

Vid skarvar där rören ej kan rullas skall det fria montageutrymmet ökas till 400 mm<br />

på en bredd av 2 x 600 mm (räknat från svetsstället) så att svetsarbetet kan utföras.<br />

Utgrävning vid muffar, eller uppallning<br />

av rören skall göras<br />

så att ett fritt montageutrymme<br />

erhålles<br />

10.2.3 Dränering<br />

Schakter för fjärrvärmerör skall alltid vara dränerade. Torr schakt under byggnadstiden<br />

minskar risk för byggfukt i isolering. Under drifttiden medför torr schakt<br />

minskade värmeförluster och minskar risken för utifrån kommande fukt i isoleringen.<br />

Styva dräneringsrör av godkänd typ exempelvis DV skall användas (Se pos. 9:106).<br />

Dräneringsrören får ej anslutas till korsande dränvattenledningar utan skall anslutas i<br />

lågpunkt med befintlig DA-ledning.<br />

Utrymme för montage<br />

Kringfyllning för dräneringsledning utörs enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 3112.<br />

Schakten för fjärrvärmerör<br />

skall alltid vara dränerade


Montage 10.3.11<br />

10.3.11 Läggning<br />

Innan läggning påbörjas kontrolleras att ledningsbädden är utförd enligt pkt 10.2.2<br />

samt fri från främmande föremål och så jämn att rören har anliggning utefter hela sin<br />

längd. Fjärrvärmerören läggs på speciellt pallningsvirke eller på rullar. Pallning eller<br />

rullar riktas in före det att röret läggs ned.<br />

Kontrollera att larmtrådarna i varje rör och detalj är vända uppåt. Hos bågrör och profilböjar<br />

ligger dock larmtrådarna av tillverkningsskäl på annat sätt.<br />

Under hela montagetiden måste tillses att vatten ej vid något tillfälle samlas i<br />

rörgravens botten. Isoleringen måste hållas torr. Våt isolering i rörändar orsakar<br />

problem vid skarvisoleringen och ger larmfel.<br />

10.3.12 Svetsning, provning och kontroll av svets<br />

Svetsning av stålrör skall, där så föreskrives, uföras av företag som har svetslicens.<br />

Svetsare skall ha kompetensbevis. Varje svets skall märkas så att svetsaren kan<br />

identifieras. Vid svetsning av raksträckor vrids rören efter hand runt på rullar/upplag.<br />

På detta sätt minimeras platssvets. Lucksvetsar skall undvikas.<br />

Fjärrvärmerören läggs på<br />

speciellt pallningsvirke eller på<br />

rullar. Pallning eller rullar riktas<br />

in före det att röret läggs ned.<br />

Kontrollera att larmtrådarna i<br />

varje rör och detalj är vända<br />

uppåt.<br />

Provning sker enligt RN 78. Täthetsprovning utförs med kallvatten med 1,3 gånger<br />

högsta tillåtna drifttryck. Trycket skall hållas en timme före kontroll. Samtliga skarvar<br />

skall vara synliga.<br />

Täthetsprovning får även utföras med luft varvid läckindikering sker genom pensling<br />

med såpvatten eller liknande. Maximalt tryck 30 kPa (0,3 kp/cm2). Se AFS 1985:14<br />

"Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med föreskrifter om tryckprovning".<br />

Provning sker enl RN 78<br />

Radiografering sker i den omfattning programhandlingar anger.<br />

Före idrifttagande rengöres rörledningen med rensplugg eller tryckrensningsverktyg.<br />

10.3.13 Kaprör, kapning<br />

Då passbitar behövs ska kaprör användas. Kaprörets konstruktion gör det lätt att<br />

avlägsna isoleringen från medieröret och ger en absolut ren yta hos stålröret. Detta<br />

förenklar installationsarbetet och förhindrar risken för ohälsosam gasutveckling vid<br />

svetsning eller lödning.<br />

Den del av rören som utgör kaprör är märkt "kaprör".<br />

Den del av rören som utgör<br />

kaprör är märkt "kaprör"<br />

Kaprörsbiten skall placeras där friktionsrörelsen är så liten som möjligt, dvs så långt<br />

som möjligt från en avvinkling.<br />

Kaprörsbit får på raksträcka ej gjutas in i vägg eller dylikt.<br />

Vid kapning av mantelröret är det viktigt att inte skapa en axiell anvisning, som kan<br />

vara orsak till att röret spricker. Detta är speciellt viktigt vid kyla. Röret bör först kapas<br />

i tangentiell led och sedan i axiell led. Vid stark kyla bör röret värmas före kapning.<br />

Kaprörsbiten skall placeras<br />

där friktionsrörelsen är så liten<br />

som möjligt, dvs så långt som<br />

möjligt från en avvinkling.


Montage 10.3.14<br />

10.3.14 Avvinklingar<br />

Där avvinkling krävs användes i möjligaste mån standardböjar. Börjar med gradtal<br />

mellan 30° och 60° får av hållfasthetsskäl endast användas om minst ena skänkeln<br />

är kort.<br />

Av hållfasthetsskäl är det viktigt att små avvinklingar större än 10°–30° inte tillåts<br />

röra sig i sidled om avvinkklingar omges med raksträckor på ömse sidor. Av detta<br />

skäl krävs en speciellt noggrann packning kring dessa avvinklingar.<br />

Avvinkling mindre än 3° kan utföras genom girnig av stålrör. Flera på varandra<br />

följande girningar kan accepteras. Girning kan ersättas med att det komplett fogade<br />

kulvertröret spänns i en vid båge.<br />

Av hållfasthetsskäl är det viktigt<br />

att avvinklingar större än<br />

10°–30° inte tillåts röra sig i<br />

sidled om böjen omges med<br />

raksträckor på ömse sidor.<br />

Avvinklingen kan även utföras med hjälp av speciella bågrör. Dessa tilverkas i 12- eller<br />

16-meterslängder i form av en båge med en avvinkling av max 35°.<br />

Se även 3:105 alt 4:103–104.<br />

10.3.15 Avgreningar<br />

Enkelrör<br />

<strong>Powerpipe</strong>s T-stycke är normalt dimensionerade jämnstarka dvs T-stycket är lika<br />

starkt som ett rör. Trots att T-stycket är förstärkt tål det hållfasthetstekniskt inte att<br />

utsättas för alltför stora krafter från avgrenade röret. Avsticket måste om det är<br />

längre än 12–15 m avlastas med ett slag eller en fixering. Vid dimensionering av slag<br />

och avstånd mellan huvudrör och fixering måste hänsyn tas till huvudrörets eventuella<br />

axiella rörelse.<br />

böjor med gradtal mellan<br />

30°–60° får av hållfasthetsskäl<br />

användas om minst ena<br />

skänkeln är kort.<br />

Dubbelrör<br />

T-stycke för dubbelkulvertrör dimensionerat att motstå full kraft från avgrenande rör.<br />

Avlastningsslag eller fix behövs ej.<br />

Flexrör<br />

för anvisning av avseende flexrör, se sid 5:402-403<br />

Anborrning<br />

Anborrning är tillåten på icke trycksatt ledning utan särskilt tillstånd. Se metodbeskrivning<br />

i rapport FVF 1997:15, Anborrning.<br />

Beträffande anborrning av trycksatt ledning, se RN 78 § 12.4.1.3.<br />

Avsticket måste om det är<br />

längre än 12–15 m avlastas<br />

med ett slag eller en fixering.<br />

10.3.16 Väggenomföringar<br />

Väggenomföringar måste utföras med omsorg för att förhindra fastlåsning av<br />

fjärrvärmerör eller inläckage av grundvatten.<br />

Där röret inte rör sig i axiell led och där grundvattentrycket är normalt lågt användes<br />

ingjutningsring 6520 – se 8:<strong>101</strong>. Ingjutningsringen placeras mitt i vägg och<br />

slangklämman dras åt före ingjutningen.<br />

Där rörelse kan förväntas och där sannolikheten för grundvattentryck är hög<br />

användes väggenomföring 6510 – se 8:<strong>101</strong>.<br />

Ingjutningsringen placeras mitt<br />

i vägg och slangklämman dras<br />

åt före ingjutningen.


Montage 10.3.17<br />

10.3.17 Ventiler, avtappnings- och avluftningsanordningar<br />

Ventiler<br />

Ventiler skall placeras så att de ej utsättes för böjmoment eller rörelser i sidled.<br />

Rörelse i axiell led skall vara minsta möjliga.<br />

Spindeln skyddas exempelvis av betongrör Ø 600 mm, som står på betongplatta<br />

eller motsvarande. Dessa placeras så att betongröret ej skadar fjärrvärmerören.<br />

Betongröret avslutas i markplan med fjärrvärmebetäckning.<br />

I gatumark eller i mark med trafiklaster användes teleskopbetäckning som avlastning<br />

så att trafiklast ej överföres till betongrören.<br />

Betongröret skall placeras så att ventilen kan röra sig i längsled utan att spindelförlängningen<br />

belastas.<br />

Avtappnings- och avluftningsanordningar<br />

Låg- och högpunkt med resp avtappnings-/avluftningsanordningar placeras bäst där<br />

huvudröret inte rör sig dvs minst en friktionslängd från en 90°-böj.<br />

Spindeln skyddas av betongrör<br />

som står på betongplatta<br />

eller motsvarande.<br />

I gatumark eller i mark med<br />

trafiklaster användes teleskopbetäckning<br />

som avlastning, så<br />

att trafiklast ej överföres till<br />

betongrören.<br />

Avluftningar kan med fördel utföras på avstick.<br />

Prefabricerade delar<br />

T-stycke ansluts till ventilenhet, se 3:404–405 (enkelrör) eller 4:402–403 (dubbelrör),<br />

alternativt Luftning/Tömning, se 3:305 (enkelrör) eller 4:303 (dubbelrör).<br />

Prefabricerade avtappnings<br />

och avluftningsenheter<br />

Vid enkelrör undviks en skarv om Förlängt t-stycke, se 3:302, används.<br />

Genom att använda Kombinationsventil, se 3:406, samordnas Avstängning och<br />

Luftning/Tömning.<br />

Platsbyggda anordningar<br />

Platsbyggda avluftnings-/avtappningsanordningar används i nedstigningsbara<br />

betongkammare och i byggnad.<br />

Luftning/tömningsdetalj<br />

Efter insvetsning rostskyddsmålas smide, ventiler, och rör. Ventiler skall överisoleras<br />

fram till anslutande fjärrvärmerör.<br />

För att förhindra frysrisk skall bypassanordning med strypventil installeras. Ventilen<br />

strypes för ett lågt flöde. Om möjligt skall ventilen förses med termostat.<br />

10.3.18 Fixar<br />

De termiska krafter som uppstår i medieröret överförs normalt till mark via frikton vid<br />

rörelse hos fjärrvärmerör. I de allra flesta fall kan dessa rörelser tas upp i naturligt<br />

förekommande avvinklingar. I vissa fall behöver dock fjärrvärmeröret fixeras för att<br />

förhindra, begränsa eller dirigera expansionsrörelsen.<br />

I de allra flesta fall kan rörelser<br />

av termiska krefter tas upp i<br />

naturligt förekommande<br />

avvinklingar.


Montage 10.3.19<br />

Markfix<br />

Vid förvärmning kan det vara önskvärt att dirigera expansionsrörelsen åt ett speciellt<br />

håll. Detta kan åstadkommas genom återfyllning av en eller två rörlängder (markfix).<br />

Fixpunkt<br />

Fixpunkt användes då man vill begränsa rörsträckans axiella rörelser, för att<br />

säkerställa att en sträcka inte glider från en expansionspunkt till en annan, ex vid<br />

stark lutning, eller då man använder kompensatorer.<br />

Förvärmningsrörelse<br />

Markfix<br />

Fixpunkten monteras så att förskjutningen mellan resp fixfläns är 100–200 mm.<br />

Flänspaketet gjuts in i ett armerat betongblock. Detta skall vara dimensionerat med<br />

hänsyn till fixeringskraft och markens dimensionerade tryckstyrka.<br />

Fixrör<br />

Stålrören i dubbelrör är fixerade till varandra i böjar, fixar, T-stycken, ventiler och<br />

övergångsrör.<br />

Där en raksträcka inte avslutas med någon av dessa delar, tex efter grundmurpassage<br />

eller på raksträcka skall fixrör användas. Detta för att isoleringen ej skall<br />

slitas loss från stålrören vid olika temperaturer i fram- resp returledning.<br />

Fixpunkten monteras så att<br />

förskjutningen mellan resp<br />

fixläns är 100-200 mm.<br />

Flänspaketet gjuts in i ett<br />

armerat betongblock.<br />

10.3.19 Förvärmning och expansionsupptagning<br />

Vid temperaturändringar i drift uppstår termiska krafter i stålröret. Vid naturliga<br />

avvinklingar och expansionsanordningar övergår denna kraft helt eller delvis i<br />

rörelse. Rörelsens storlek beror huvudsakligen på rörets dimension, temperatursteg<br />

och läggningsdjup.<br />

Förvärmning<br />

För att minimera rörelsen kan rörledningen värmeförspännas till en temperatur<br />

mellan lägsta omgivande- och högsta drifttemperatur. Förvärmningstemperaturen<br />

anges i projekteringshandlingarna. Förvärmning skall ske med en långsamt ökande<br />

temperatur. Förvärmning utförs vanligen med vatten och ofta med det vatten som används<br />

för provtryckning. Antingen värms vattnet via elpanna eller tas från det<br />

befintliga fjärrvärmenätet. Då man använder nätet som värmekälla skall vattnet<br />

shuntas in för att undvika snabba temperatursprång.<br />

Hos dubbelrör fixeras stålrören<br />

till varandra i böjar, fixar,<br />

T-stycken, ventiler och övergångsrör.<br />

Innan förvärmning måste<br />

expansionsrörelsen beräknas<br />

samt kontrollpunkter upprättas<br />

så att beräknad expansionsrörelse<br />

kan kontrolleras praktiskt.<br />

Stora dimensioner och långa sträckor kan förvärmas<br />

med luft – rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Innan förvärmning måste expansionsrörelsen beräknas<br />

samt kontrollpunkter upprättas så att beräknad<br />

expansionsrörelse kan kontrolleras praktiskt. Under<br />

förvärmning måste tillses att ledningen kan röra sig fritt.<br />

Vid uppnådd fixeringstemperatur skall expansionsrörelsen<br />

stämma överens med den beräknade. Har detta<br />

ej uppnåtts kan förvärmningsterperaturen ökas några<br />

grader så att rätt expansion erhålles.<br />

Rören kan också hjälpas till rätt expansion på mekanisk<br />

väg, genom lyft och sträckning vid vissa punkter.<br />

Förvärmningstemperaturen skall hållas konstant under<br />

packnings- och återfyllnadsarbetet.<br />

För att minimera rörelsen kan<br />

rörledningen värmeförspännas<br />

till en temperatur mellan<br />

lägsta omgivande- och högsta<br />

drifttemperatur. Förvärmningstemperaturen<br />

anges i<br />

projekteringshandlingarna.


Montage 10.3.20<br />

Expansionsupptagning<br />

Då temperaturen ändras under drift uppstår rörelser i expansionsanordningar, böjar<br />

mm. Dessa rörelser kan tas upp av den omgivande sanden. Om temperaturskillnaden<br />

mellan läggningstemperatur (förvärmningstemperatur) och maximalt/minimalt<br />

förekommande temperatur är större än ca 50°C och om den omgivande marken är<br />

mycket fast, behöver tex böjar skyddas mot uppkommande marktryck.<br />

Rörelsen underlättas om rören i expansionszonen omges med markskivor av<br />

exempelvis mineralull – se figur 2 till höger.<br />

Vid mycket stora rörelser kan skyddet utgöras av betongkanal eller speciella stålelement.<br />

Dessa skall vara ventilerade för att undvika för höga temperaturer. För<br />

betongkanal och stålelement skall speciella montageanvisningar följas.<br />

Vid stora rörelser (kallförläggning) kan expansionsanordningarna (90°-böjar)<br />

skyddas genom att dessa delar återfylls först efter idrifttagandet.<br />

Då temperaturen ändras under<br />

drift uppstår rörelser i<br />

expansionsanordningar, böjar<br />

mm. Dessa rörelser kan tas<br />

upp av den omgivande sanden.<br />

10.3.20 Larm<br />

<strong>Powerpipe</strong>s rör och rördelar leveras med två separata ingjutna larmtrådar. Dessa<br />

skall i skarvställena hopkopplas till ett övervakningssystem.<br />

Rörnätet delas in i sektioner om max c:a 2x1.000 m ledning vardera (1.000 m framoch<br />

1.000 m returledning). För ytterligare information se text i kapitel 7. Varje sektion<br />

bildar en larmkrets och ansluts till <strong>Powerpipe</strong>s larmcentral. Larmcentralen kan<br />

användas antingen som enskild larmenhet eller som en del i ett större övervakningssystem.<br />

10.3.21 Larmritningar och installationsanvisningar<br />

Larmkopplingen skall göras enl larmritning. Denna visar larmets sträckning, hur<br />

larmtrådarna är kopplade, samt vilka sektionsindelningar<br />

som skall göras.<br />

Vidare visar den var larmet vänder samt vilken<br />

ledningssträcka som är inkopplad till de olika larmenheterna.<br />

Fig. 2<br />

Rören i expansionszonen kan<br />

omges med markskivor av<br />

exempelvis mineralull.<br />

Vid stora rörelser kan skyddet<br />

utgöras av betongkanal eller<br />

speciella stålelement.<br />

Larmtrådsdragning i <strong>Powerpipe</strong>s rördelar är redovisade<br />

på 7:301–302.<br />

Längden på larmtråden i dessa delar finns redovisade på 7:303.<br />

För att säkerställa larmets funktion<br />

dvs att det fungerar och inte<br />

ger felaktiga larmindikeringar<br />

krävs attvatten ej trängt in i kulvertrörens<br />

isolering under transport<br />

och montage<br />

För att säkerställa larmets funktion dvs att det fungerar<br />

och inte ger felaktiga larmindikeringar krävs<br />

att:<br />

●<br />

●<br />

●<br />

●<br />

medierören, stålrören är svetsade/lödda på så<br />

dant sätt att larmtrådarna är orienterade klockan<br />

2 och 10.<br />

vatten ej trängt in i fjärrvärmerörens isolering<br />

under transport och montage<br />

larmtråderna är dragna sträckta från rörända<br />

till rörända och ej korsar varandra.<br />

larmtrådarna är dragna parallellt med stålröret<br />

<strong>Powerpipe</strong>s rör och rördelar<br />

leveras med två separata<br />

ingjutna larmtrådar.<br />

Larmtrådsdragning i <strong>Powerpipe</strong>s<br />

rördelar är redovisade<br />

på 7:301–302.


Montage 10.3.22<br />

10.3.22 Koppling av larmtrådar<br />

Larmdistans<br />

1. Räta ut larmtrådarna försiktigt. Drag lätt i trådarna och kontrollera att de är<br />

oskadda och hela.<br />

2. Rengör larmtrådarna med smärgelduk.<br />

3. Klipp bort överskjutande längd hos de sträckta larmtrådarna.<br />

4. Presskarva trådarna i sträckt tillstånd i en skarvhylsa med hjälp av specialverktyg.<br />

5. Skjut larmdistanserna under de spända trådarna och tryck fast trådarna i<br />

larmdistanserna.<br />

6. Tejpa fast larmdistanserna.<br />

Larmfilt<br />

Som alternativ till larmdistans kan larmfilt användas.<br />

Kompletterande instruktioner för koppling av larmtrådar finns i Svensk fjärrvärmes<br />

instruktion D:207 "Fuktövervakning".<br />

Skjut larmdistanserna under<br />

de spända trådarna och tryck<br />

fast trådarna i larmdistanserna.<br />

Tejpa fast<br />

larmdistanserna.<br />

Rundkoppling, överkoppling<br />

Om inte annat anges på larmritning skall i slutändar på<br />

en rörsträcka alltid rundkoppling utföras. Vid rundkoppling<br />

skarvas och läggs larmtråd enligt fig. Den<br />

oisolerade tråden skall isoleras med isolerhylsa eller<br />

larmdistans. Larmdistansen kapas och läggs i<br />

segment runt stålröret. Avståndet mellan larmtråd och<br />

rör får ej understiga 15 mm.<br />

Om inte annat anges på larmritning skall vid genomgång<br />

i kammare eller dylikt isolerad tråd EK 1,5 mm 2<br />

användas.<br />

Fig. 2<br />

En fästögla svetsas fast mot<br />

stålröret för jordanslutning vid<br />

ändpunkter.<br />

Den oisolerade tråden skall<br />

isoleras med isolerhylsa eller<br />

larmdistans. Larmdistansen<br />

kapas och läggs i segment<br />

runt stålröret. Avståndet<br />

mellan larmtråd och rör får ej<br />

understiga 15 mm.<br />

Vid de ändpunkter som skall anslutas till <strong>Powerpipe</strong>s<br />

sektionsenhet skall en fästögla svetsas fast mot stålröret<br />

för jordanslutning – se figur 2 till höger.<br />

Signaltråd<br />

<strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör kan mot särskild beställning leveras med en i isoleringen<br />

ingjuten isolerad signaltråd. Denna skarvas enl vad som sagts ovan. Dock måste<br />

den avskalade delen av tråden och skarvhylsan isoleras med en krympbar isolerhylsa.<br />

Där rören avslutas utan att vidarekopplas skall trådändan isoleras med en<br />

krympbar isolerhylsa.<br />

Den avskalade delen av tråden<br />

och skarvhylsan isoleras med<br />

en krympbar isolerhylsa.<br />

10.3.23 Kontroll av larmkoppling<br />

Kontrollmätning av sling- och isolerresistanser skall göras efter varje sammankoppling<br />

av trådarna samt efter utfört skumningsarbete och innan återfyllningen<br />

påbörjas.<br />

Kontrollapparat för larmtråd<br />

megger.


Eksakto<br />

meter<br />

Montage 10.3.24<br />

Slingresistanser mäts med ohmmeter. Resistansen skall som riktvärde vara 1,3<br />

ohm per 100 m inkopplad larmtråd. Andra värden godkännes ej. Låga värden tyder<br />

på kortslutning och höga värden på dålig kontakt i skarvar.<br />

Isolerresistanser skall efter avslutat arbete vara lägst 10MΩ/1000m larmtråd<br />

(500 m rör). Temporärt kan lägre värden uppträda, speciellt vid skumning av kalla<br />

rör. Godkänt värde skall dock uppnås senast 4 veckor efter driftstart.<br />

Notera att indikation av inläckande fukt görs genom att konstatera att isolerresistensen<br />

minskar på något ställe.<br />

Kontroll av isolerresistans får ske tidigast 1 timma efter avslutad skumning.<br />

Dessa värden skall dokumenteras i samråd med kontrollant.<br />

12 V 220 V<br />

De sammankopplade larmtrådarna<br />

skall anslutas till<br />

<strong>Powerpipe</strong>s larmcentral eller<br />

kabelradar.<br />

OBS! Kontrollera instrumentet och batterier före varje kontrollmätning.<br />

Se även krav i Svensk fjärrvärmes instruktion D:207 «Fuktövervakning»<br />

10.3.24 Installation av larm- och informationsenheter<br />

De sammankopplade larmtrådarna skall anslutas till <strong>Powerpipe</strong>s larmcentral eller<br />

kabelradar. Denna monteras på lämplig plats utefter sektionens sträckning.<br />

Larmcentralen strömförsörjes med 220 V eller via signalledning. Larmtrådarna samt<br />

jord ansluts till sektionsenheten med 3 x 1,5 mm 2 kabel. Signalledningen ansluts<br />

antingen genom yttre signalkabel eller i fjärrvärmeröret inlagd signalledning till vald<br />

larmcentral.<br />

De olika centralernas egenskaper och funktion redovisas i kapitel 7.<br />

220 V<br />

Larmcentral kan klara även<br />

ingånger från vippor, detektorenheter<br />

m.m.<br />

Pulsekometerhastigheten PVF (propagation velocity factor) är 0.90 – 0,92.<br />

Funktionskontroller<br />

Då larm- och informationsenheten kopplats in skall funktionskontroller utföras<br />

enligt följande:<br />

1.Kontroll av larmgräns<br />

Vid kontroll av larmgräns kopplas ett motstånd in som har ca 10% lägre resistans än<br />

larmenhetens inställda värde.<br />

2.Kontroll av trådbrott<br />

Trådbrott simuleras så långt från larmenheten som är praktiskt<br />

möjligt.<br />

3. Samtliga larm och<br />

larmfunktioner kontrolleras<br />

Alla utförda funktionskontroller<br />

dokumenteras<br />

i samråd<br />

med kontrollanten.<br />

Slingresistans och isolerresistans<br />

mäts separat<br />

för varje slinga och<br />

dokumenteras i samråd<br />

med kontrollanten.<br />

Protokoll upprättas.<br />

RCB CONTROLLER<br />

4 3 2<br />

1<br />

KABEL RADAR<br />

4 3 2<br />

Övervakar 4000 m / kanal<br />

Registrerar förändringar<br />

Felinmätning från dator<br />

via kabel, telefon, GSM.<br />

4 kanaler för larmtrådar.<br />

1<br />

LARMCENTRAL<br />

Övervakar 2000 m / kanal<br />

Registrerar larm (on/off) via<br />

signalkabel i rörgrav.<br />

Felinmätning med pulsekometer<br />

2 kanaler för larmtrådar.


Montage 10.3.30<br />

10.3.30 Montageanvisning – skarvisolering<br />

Allmänt<br />

Isoleringen i ett rörsystem får ej ha några svaga punkter. Varje skarv måste därför<br />

omsorgsfullt isoleras i fält. Isoleringsmaterialet skall bestå av <strong>Powerpipe</strong>s freonfria<br />

skum. Normalt utförs skarvisolering av licensierade specialföretag med särskilt<br />

utbildad personal. De är utrustade med mobil maskinspruta som har automatisk<br />

tryck- volym och temperaturstyrning. I vissa fall kan handskumning tillämpas.<br />

Vid allt skumningsarbete måste gällande författning AFS 1996:4 "Härdplaster" följas.<br />

Slipa<br />

Rengör<br />

Isoleringen kan ske såväl före som efter monteringen av skarvmaterial, beroende på<br />

val av skarvmaterial.<br />

För att undvika extra påfyllnings- och avluftningshål som måste tätas separat, kan<br />

skarvisoleringen utföras före montage av skarvmaterial.<br />

Märk<br />

Då täthetsprovning av skarvförband är föreskrivet, måste skarvisoleringen göras<br />

efter täthetsprovningen.<br />

Kapning av mantelrör skall ske så att brottanvisningar i axiell led ej uppstår.<br />

10.3.31 Svetsmuff<br />

Allmänt<br />

Powerweld skall utföras av auktoriserat företag och av personal med särskild<br />

utbildning. Nedanstående är en översiktlig beskrivning av arbetsförloppet.<br />

Renhet, noggranhet och<br />

förvärmning är grundläggande<br />

för en bra skarv.<br />

Material<br />

Se 6:102.<br />

Speciellt elaggregat används för svetsningen av Powerweld.<br />

Utförande<br />

● Muff och yttermantel göres helt rena från smuts, fett, fukt etc.<br />

● Slipa den muffyta som skall täckas med Powerweld<br />

● Montera stödfötter och svetsnät<br />

● Kapa och sätt skarvmuff på plats med spännbanden<br />

● Montera svetsverktygen och anslut elektroderna<br />

● Svetsa radiell svets<br />

● Fräs upp det axiella spåret<br />

● Extrudersvetsa den axiella skarven<br />

● Provtryck<br />

● Isolera skarven<br />

Svetsnät appliceras runt<br />

respektive rörhölje.<br />

10.3.32 Krympmuff<br />

Allmänt<br />

Powerjoint skall utföras av auktoriserat företag och av personal med särskild<br />

utbildning. Nedanstående är en översiktlig beskrivning av arbetsförloppet:<br />

Material<br />

Krympmuff, se 6:201-202 samt en bred specialmastik och svetspluggar alternativt<br />

tätningslappar för skumningshålen.<br />

För dubbeltätande funktion användas krympslang/band, se 6:302 som extra tätning.<br />

1. Skarvmuffen kapas och<br />

placeras med spännband.<br />

2. Provtryckning.


Montage 10.3.33<br />

Utförande:<br />

● Trä på muff inkl. krympslang med vit skyddsplast på fjärrvärmeröret.<br />

● Skydda muff, slang inkl. skyddsplast från skador.<br />

● Tttermantel och muff (även insida) görs helt rena från smuts, fett, fukt, etc.<br />

● Slipa de mantelrörsytor som skall täckas av krympmuffen + ca 50 mm på varje<br />

sida.<br />

● Montera larmtrådar enligt separat anvisning.<br />

● Ta bort skyddsplasten strax innan krympningsarbetet.<br />

● Förvärm slipytorna så de blir handvarma.<br />

● Placera mastikremsan runt mantelrörskanterna.<br />

● Centrera krympmuffen över skarven.<br />

● Borra skumning- och luftningshål.<br />

● Avlägsna skyddsfolien från mastiken.<br />

● Vira silikonklädda glasfiberdukar runt mantelrör och muff, så att de PEH-ytor som<br />

ej skall krympas skyddas mot överhettning.<br />

● Använd en mjuk låga och värm ena sidan med jämna rörelser uppifrån och ner,<br />

runt hela skarven i ca 1–2 minuter. Fortsätt på samma sätt runt andra muffsidan.<br />

Alternera sedan mellan de båda sidorna till dess muffkanterna krympt ner mot<br />

mantelröret på båda sidorna.<br />

● Provtryck.<br />

● Isolera skarven.<br />

Dubbeltätning<br />

● Montera krympslang/band på muffens båda sidor.<br />

● Följ instruktion § 10.3.33. «Utförande 1–krympslang» nedan<br />

● Täta skumningshålen.<br />

Krympmuff<br />

Krympmuff alt. skjutmuff med<br />

krympslang<br />

10.3.33 Dubbeltätande T-muff<br />

Material<br />

T-muff, krympband.<br />

● T-muffen spräcks och dras tillsammans med rak/flexmuff och krympslangar över<br />

avsticket före svetsning av mediaröret. Krympband kapas i längder = omkrets<br />

PEH-muff + 75-125 mm, beroende på dimension.<br />

● Utför larmmontaget enligt särskilda anvisningar.<br />

Utförande<br />

● Muff och yttermantel görs helt rena från smuts, fett, fukt, etc.<br />

● Kontrollera att rätt slangdimension satts på vid skarven, samt att den är oskadad.<br />

● Slipa den muff- och röryta som skall täckas av T-muffen + ca 50 mm på varje<br />

sida. OBS! T-muffen skall slipas på insidan.<br />

● För den spräckta T-muffen tillbaka så att den täcker huvudröret.<br />

● Extrudsvetsa ihop T-muffen i längsled.<br />

● Behåll skyddsplast på mastik och för in denna mellan muff och mantelrör.<br />

● Centrera krympmuffen över skarven.<br />

● Borra skumning- och luftningshål.<br />

● Avlägsna skyddsfolien från mastiken.<br />

● Vira silikonklädda glasfiberdukar runt mantelrör och muff, så att de PEH-ytor som<br />

ej skall krympas skyddas mot överhettning.<br />

● Använd en mjuk låga och värm ena sidan med jämna rörelser uppifrån och ner,<br />

runt hela skarven i ca 1–2 minuter. Fortsätt på samma sätt runt andra muffsidan.<br />

Alternera sedan mellan de båda sidorna till dess muffkanterna krympt ner mot<br />

mantelröret på båda sidorna.<br />

● Provtryck.<br />

● Isolera skarven.<br />

Skrapa rent<br />

Tvätta med etanol, spolvätska<br />

e.dyl.<br />

Fortsättning nästa sida!


Montage 10.3.3 3<br />

● Ta bort den skyddande ytterplasten från krympslag/band.<br />

● Klipp bort hörnen på den sida som skal läggas mot mantelröret.<br />

● Förvärm skarvområdet till 65°C.<br />

● Kontrollera temperaturen med en temperaturindikator.<br />

● Ta bort den plastfolien som skyddar mastiken på bandets insida successivt<br />

samtidigt som bandet placeras över skarven. De kapade hörnen skall placers<br />

innerst och bandet läggs 50 mm omlott.<br />

● Centrera låslappen, med rutmönstret nedåt, över bandet. Börja med att värma<br />

förbandets låslapp till dess att förstärkningens rutmönster syns igenom. Pressa<br />

låslappen med handskbeklädd hand.<br />

● Krymp bandet på muffsidan först. Använd en mjuk låga som förs i jämna rörelser<br />

uppifrån och ner runt hela röret. Fortsätt sedan och krymp övergången muff/<br />

mantelrör och vidare ut på mantelrörssidan.<br />

● Eftervärm sedan bandet så att rätt temperatur uppnås.<br />

● Den färdigkrympta skarven skall vara helt slät, utan prägling eller kallfläckar.<br />

Kanterna får inte stå upp och mastik/smältlim skall tränga fram under kanterna.<br />

Var noggrann även med undersidan.<br />

Slipa rent<br />

Förvärm och kontrollera temp.<br />

10.3.34 Skjutmuff med krympmaterial<br />

Material<br />

PEH-muff, se 6:301.<br />

Krympslang måste träs över röret före svetsning av mediarören.<br />

Krympband kapas i längder = omkrets PEH-muff + 75-125 mm, beroende på<br />

dimension. Monteras med låslappar.<br />

Skumisolering rekommenderas före montage av denna typ av skarvmaterial.<br />

Utförande 1 – krympslang<br />

● Muff och yttermantel görs helt rena från smuts, fett, fukt, etc.<br />

● Kontrollera att rätt slangdimension satts på vid skarven, samt att den är oskadad.<br />

● Slipa den muff- och röryta som skall täckas av krympslangen + ca 50 mm på<br />

varje sida.<br />

● Ta bort den skyddande ytterplasten från slangen.<br />

● Förvärm skarvområdet till 60°C.<br />

● Kontrollera temperaturen med en temperaturindikator.<br />

● Eventuell tilläggsmastik appliceras vid övergången mellan muff och rör.<br />

● Placera krympslangen mitt över skarven och ta bort plastfolien som skyddar<br />

mastiken på slangens insida.<br />

● Använd en mjuk låga och värm slangens mitt med jämna rörelser uppifrån och<br />

ner, runt hela skarven. Fortsätt sedan att krympa från mitten och mot muffsidan<br />

tills dess mastik tränger ut runt kanterna. Krymp slutligen på samma sätt i motsatt<br />

riktning, från mitten mot mantelrörssidan.<br />

● Den färdigkrympta skarven skall vara helt slät, utan prägling eller kallfläckar.<br />

Kanterna får inte stå upp och mastik skall tränga fram under kanterna.<br />

Var noggrann även med undersidan.<br />

Utförande 2 – öppet krympband<br />

Öppet krympband skall installeras av auktoriserat företag och av personal med<br />

särskild utbildning. Nedanstående är en översiktlig beskrivning av arbetsförloppet:<br />

Placera slangen<br />

Krymp<br />

Kontrollera temperaturen<br />

med en temperaturindikator<br />

Krympslang<br />

Applicera krympförband<br />

Fortsättning nästa sida!


Montage 10.3.35<br />

● Muff och yttermantel görs helt rena från smuts, fett, fukt, etc.<br />

● Slipa ytan som skall täckas av krympbandet + ca 50 mm på varje sida.<br />

● Kontrollera att bandet är kapat i rätt längd = omkrets + 75-125 mm beroende på<br />

dimension, samt att de är oskadade och rena.<br />

● Klipp bort hörnen på den sida som skal läggas mot mantelröret.<br />

● Förvärm skarvområdet till 60°C.<br />

● Kontrollera temperaturen med en temperaturindikator.<br />

● Eventuell tilläggsmastik appliceras vid övergången mellan muff och rör.<br />

● Ta bort den plastfolien som skyddar mastiken på bandets insida successivt<br />

samtidigt som bandet placeras över skarven. De kapade hörnen skall placers<br />

innerst och bandet läggs 50 mm omlott.<br />

● Centrera låslappen, med rutmönstret nedåt, över bandet. Börja med att värma<br />

förbandets låslapp till dess att förstärkningens rutmönster syns igenom. Pressa<br />

låslappen med handskbeklädd hand.<br />

● Krymp bandet på muffsidan först. Använd en mjuk låga som förs i jämna rörelser<br />

uppifrån och ner runt hela röret. Fortsätt sedan och krymp övergången muff/<br />

mantelrör och vidare ut på mantelrörssidan.<br />

● Eftervärm sedan bandet så att den gröna temp.känsliga färgen skiftar till svart.<br />

● Den färdigkrympta skarven skall vara helt slät, utan grön temperturkänslig färg,<br />

prägling eller kallfläckar. Kanterna får inte stå upp och mastik/smältlim skall<br />

tränga fram under kanterna. Var noggrann även med undersidan.<br />

Låslapp<br />

Krymp<br />

Värm fast låslapp och krymp.<br />

10.3.35 Ändskydd<br />

Allmänt<br />

Ändskyddet, monterad på rördelen, är avsett att användas innanför grundmur, i kammare<br />

eller brunn och skall ej ligga kontinuerligt under vatten.<br />

Material<br />

Ändskydd, se 6:601.<br />

Utförande<br />

● Yttermantel, skum och stålrör görs helt rena från smuts, fett, fukt etc minst<br />

150 mm från rörändan.<br />

● Slipa den röryta som skall täckas av ändskyddet.<br />

● Utför larmmontage enl särskild anvisning.<br />

● Trä på rätt dimension av ändskydd.<br />

● Värm och krymp den del av skyddet som ligger över yttermanteln tills mastik<br />

tränger ut.<br />

● Värm och krymp resten av skyddet tills mastik tränger ut och sluter tätt.<br />

10.3.36 Ändmuff<br />

Allmänt<br />

Ändmuffen är avsedd som mekaniskt skydd och isolering för en rörända i kammare,<br />

innanför grundmur eller i mark.<br />

Ändskydd: Värm och krymp<br />

den del av skyddet som ligger<br />

över yttermanteln tills mastik<br />

tränger ut.<br />

Montera isolering<br />

Linda<br />

krympförband<br />

Material<br />

Ändmuff, se 6:501. Krympförband, se 6:302.<br />

Utförande<br />

● Yttermantel, skum och stålrör görs helt rena från smuts, fett, fukt etc minst<br />

150 mm från röränden.<br />

● Slipa den del av muffen och rörytan som kommer att täckas av krympförbandet.<br />

● Utför larmmontage enl särskild anvisning.<br />

Fortsättning nästa sida!<br />

Krymp<br />

Ändmuff och krympförband


Montage 10.3.37<br />

● Montera isolering på röret:<br />

a) Rörskålar med längd 300 mm och isoleringspropp i rörskålens ända eller<br />

b) Prefabricerad isolerhylsa.<br />

● Montera ändmuff.<br />

● Försegla med krympförband med lämplig metod enl pkt 10.3.33.<br />

10.3.37 Isolering av skarvar<br />

Maskinskumning<br />

● Kontrollera att berörda ytor är torra och rena.<br />

● För att uppnå bästa resultat skall temperaturen på ytor mot vilka isoleringen skall<br />

gjutas vara mellan +15°C och +40°C. Idealtemperatur är 22°C. För att åstadkomma<br />

rätt temperatur kan stålröret värmas med cirkulerande varmvatten, utifrån<br />

med luft eller med en gasollåga.<br />

Muffen kan försiktigt värmas med mjuk gasollåga.<br />

● Muffen skall sitta centrerad över skarven.<br />

● Vid behov centrera muffen med killist.<br />

● Borra påfyllningshål och avluftningshål om isoleringen skall ske efter montage av<br />

skarvmaterial.<br />

● Fyll i erforderlig mängd skum. Slå i tätningspropp.<br />

● Låt muffen svalna minst 1 timma innan muffmontaget avslutas.<br />

Om temperaturen är lägre än +15°C eller högre än +40°C hos muff/stålrör kan skumning<br />

under vissa omständigheter ändå ske. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Handskumning<br />

Detta kan ske på två sätt. Genom användande av portionsskum, se 8:201–8:204<br />

eller manuell blandning i kärl.<br />

Portionsskum är att rekommendera ur skyddssynpunkt.<br />

Idealtemperatur är 22°C<br />

Borra påfyllningshål och<br />

avlyftningshål om isoleringen<br />

skall ske efter montage.<br />

Fyll i erforderlig mängd skum.<br />

Slå i tätningspropp.<br />

För båda metoderna gäller att de är svårhanterliga vid isolering av större<br />

dimensioner. Maskinskumning rekommenderas.<br />

● Samma förberedelser som för maskinskumning.<br />

● Se till att temperaturen hos skumningsvätskorna är minst 20°C.<br />

● Mät upp mängd polyol och isocyanat i separata kärl enl tabell nedan, eller välj rätt<br />

dimension av portionsskum.<br />

● Blanda och rör om kraftigt tills blandingen får en enhetlig färg (ca 15–20 sek).<br />

● Häll blandningen i påfyllningshålet.<br />

● Därefter samma som för maskinskumning.<br />

Tätning av påfyllnings- och avluftningshål<br />

En ej svetsad propp skall tätas en extra gång av en speciell täcklapp (fops) med<br />

tätningsyta av smältlim. För muffar med krympband placeras påfyllnings/avluftningshålen<br />

i kanten av muff så att de täcks av krympmaterialet.<br />

● Slipa<br />

● Använd mjuk gasollåga<br />

● Förvärm ytan runt proppen till ca 60°C.<br />

● Kontrollera temperaturen med temperaturindikator<br />

● Förvärm smältlimytan på täcklappen 2–3 sek. så att det får en glansig halvflytande<br />

karaktär.<br />

● Pressa fast täcklappen centrerat över proppen.<br />

● Värm översidan tills färgen ändras från grönt till svart och smältlimmet flyter ut<br />

runt kanterna.<br />

● Pressa fast täcklappen från centrum och utåt.<br />

● Kontrollera att täcklappen ligger an mot underlaget utan luftbubblor.<br />

Handskumning<br />

Propparna skall tätas en extra<br />

gång av en speciell täcklapp<br />

med tätningsyta av smältlim.


Montage 10.3.38<br />

10.3.38 Tabell över skumvätskor för handskumning<br />

Dubbelrör<br />

DN PEH Polyol + Isocyanat Flaskset<br />

DY liter nr.<br />

2x 25 140 0.30 + 0.41 5<br />

2x 32 160 0.37 + 0.52 6<br />

2x 40 160 0.35 + 0.50 6<br />

2x 50 200 0.54 + 0.75 8<br />

2x 65 225 0.65 + 0.89 8.1<br />

2x 80 250 0.76 + 1.06 10<br />

2x100 315 1.17 + 1.62 11.1<br />

2x125 400 1.89 + 2.64 12<br />

2x150 450 2.26 + 3.14 13<br />

2x200 560 3.30 + 4.60 12+12<br />

Enkelrör<br />

SERIE 1 SERIE 2 SERIE 3<br />

DN PEH Polyol + Flask- PEH Polyol + Flask- PEH Polyol + Flask-<br />

Isocyanat set Isocyanat set Isocyanat set<br />

Dy mm liter nr. Dy mm liter nr. Dy mm liter nr.<br />

25 90 0.14+0.19 2 110 0.19+0.27 3 125 0.23+0.33 4<br />

32 110 0.19+0.26 3 125 0.25+0.34 4 140 0.30+0.43 5<br />

40 110 0.18+0.25 3 125 0.23+0.32 4 140 0.29+0.41 5<br />

50 125 0.22+0.30 4 140 0.28+0.39 5 160 0.37+0.52 6<br />

65 140 0.25+0.35 4 160 0.34+0.47 6 180 0.44+0.62 6.1<br />

80 160 0.32+0.44 5.1 180 0.42+0.57 6.1 200 0.53+0.74 8<br />

100 200 0.44+0.61 6 225 0.63+0.87 8.1 250 0.79+1.10 10<br />

125 225 0.52+0.71 7 250 0.71+0.99 9 280 0.94+1.32 10.1<br />

150 250 0.57+0.79 8 280 0.84+1.16 10 315 1.14+1.58 11.1<br />

200 315 0.84+1.16 10 355 1.27+1.76 11.1 400 1.67+2.31 12<br />

250 400 1.36+1.89 11.1 450 2.05+2.86 13 500 2.56+3.55 13.1<br />

300 450 1.32+1.82 11.1 500 2.33+3.30 13.1 560 3.08+4.28 13.1+8<br />

350 500 1.95+2.75 13 560 3.00+4.17 13.1+10 630 3.96+5.50 13.1+11.1<br />

400 560 2.27+3.30 13.1 630 3.76+5.17 13.1+11 710 4.90+6.85 13.1+13.1<br />

500 630 2.27+3.30 13.1 710 4.05+5.62 13.1+11.1 800 5.27+7.32 13.1+13.1<br />

Mängderna är baserade på:<br />

- Fri mufflängd 500 mm<br />

- Krymp muffdimensioner<br />

- Temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör.<br />

I tabell ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor som blir kvar i blandingskar.<br />

OBS! Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas. (Förslag nästa större flaskstorlek).<br />

Vid varma rör behövs en mindre mängd skum. Läckage kan tillåtas.<br />

Portionsskum, se 8:201–204.


Montage 10.3.39<br />

10.3.39 Tabell över skumvätskor för maskinskumming<br />

Dubbelrör<br />

DN PEH Polyuretanmängd<br />

DY<br />

kg/muff<br />

2x 25 140 0.70<br />

2x 32 160 0.89<br />

2x 40 160 0.84<br />

2x 50 200 1.27<br />

2x 65 225 1.52<br />

2x 80 250 1.80<br />

2x100 315 2.75<br />

2x125 400 4.47<br />

2x150 450 5.34<br />

2x200 560 8.03<br />

Enkelrör<br />

SERIE 1 SERIE 2 SERIE 3<br />

DN PEH Polyuretanmängd PEH Polyuretanmängd PEH Polyuretanmängd<br />

Dy mm Kg/muff Dy mm Kg/muff Dy mm Kg/muff<br />

25 90 0.32 110 0.46 125 0.56<br />

32 110 0.45 125 0.58 140 0.73<br />

40 110 0.43 125 0.55 140 0.70<br />

50 125 0.51 140 0.65 160 0.88<br />

65 140 0.60 160 0.81 180 1.04<br />

80 160 0.75 180 0.98 200 1.25<br />

100 200 1.04 225 1.47 250 1.88<br />

125 225 1.21 250 1.68 280 2.24<br />

150 250 1.34 280 1.97 315 2.69<br />

200 315 1.98 355 2.99 400 3.93<br />

250 400 3.21 450 4.84 500 6.05<br />

300 450 3.09 500 5.52 560 7.26<br />

350 500 4.63 560 7.08 630 9.34<br />

400 560 5.60 630 8.77 710 11.65<br />

450 560 4.31 630 7.42 710 9.70<br />

500 630 5.62 710 9.56 800 12.44<br />

Mängderna är baserade på:<br />

- Fri mufflängd 500 mm - Densitet 75 kg/m 3<br />

- Krymp muffdimensioner<br />

- Temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör.<br />

OBS! Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />

Vid varma rör behövs en mindre mängd skum. Läckage kan tillåtas.


Återfyllning 10.4<br />

10.4. Återfyllning<br />

Kringfyllning<br />

Kringfyllning utförs med material 0–16 mm, stenfritt grusmaterial enligt<br />

Anläggnings AMA 98 CEC. 3131. Kringfyllningen packas enl klass 2,<br />

tabell CE / 4.<br />

Enstaka partiklar med största kornstorlek 50 mm får förekomma – dock ej<br />

invid mantelrörskarvar utan godkännande från <strong>Powerpipe</strong>.<br />

Understoppning sker med samma material som för ledningsbädd och packas<br />

jämnt. Särskild omsorg skall iakttas vid fyllning och packning av kringfyllning<br />

under rören. Omsorg skall iakttas vid fyllning och packning av kringfyllningsmaterial<br />

vid avvinklingar mellan 10° och 30°.Förekommer pallning måste<br />

denna ovillkorligen avlägsnas före återfyllning. Ovanpå kringfyllningsmaterialet<br />

lägges markeringsband- eller nät.<br />

1. Dräneringsrör<br />

2. Ledningsbädd<br />

3. Kringfyllning<br />

4. Återfyllingsmassor<br />

Schaktmaterial<br />

5. Markeringsband / nät<br />

Markeringsband<br />

Användning av markeringsband för att underlätta lokalisering av ledningarna<br />

rekommenderas. Utförande enligt Anläggnings AMA 98. Markeringsband och<br />

nät skall ha färgen violett, se 8:103.<br />

Resterande fyllning<br />

Utförs enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 4131. Maximal stenstorlek 100 mm<br />

får förekomma jämnt fördelat i fyllningen.


Skyddsföreskrifter / anvisningar 10.5<br />

10.5. Skyddsföreskrifter och skyddsanvisningar<br />

Rör av fabrikat <strong>Powerpipe</strong> är isolerade med en högvärdig freonfri styv polyuretancellplast.<br />

Denna framställs genom en reaktion och en jäsning vid blandining av polyol<br />

och isocyanat.<br />

Arbetsmiljörisker<br />

Tre arbetsmoment kan innebära speciella risker vid arbetet med kulvertrör<br />

om skyddsåtgärder ej vidtas.<br />

Vid:<br />

● Svetsning/lödning av mediarören vilka ger en hög temperatur (över 150°C)<br />

i någon del av isoleringen, varvid skadliga gaser utvecklas.<br />

● Blandning av komponenterna polyol och isocyanat för kompletteringsisolering<br />

vid skarvar.<br />

● Utförande av skarvning av yttermantel som ger en hög temperatur (över 150°C)<br />

i någon del av isoleringen, varvid skadliga gaser utvecklas.<br />

Anvisningar och skydd<br />

Arbetet med polyuretancellplast som isoleringsmaterial innebär risker för berörd<br />

personal. Dessa risker kan elimineras vid användandet av rätt metod och rätt<br />

skyddsutrustning.<br />

Allmänt gäller att rökning ej får förekomma i samband med arbete med polyuretan.<br />

Personal som skall arbeta med polyuretanprodukter skall ha särskild utbildning<br />

gällande bl a arbetsskydd, lagstiftning och materialhantering. Personalen skall<br />

dessutom ha genomgått läkarundersökning.<br />

Rökning får ej<br />

förekomma under<br />

arbete med Polyuretan<br />

Använd skyddsutrustning:<br />

Vid svetsning/lödning av mediarören<br />

ges en hög temperatur<br />

(över 150°C) i någon del av<br />

isoleringen, varvid skadliga<br />

gaser utvecklas.<br />

Arbetsmiljöfrågorna regleras i Arbetarskyddsstyrelsens författning AFS 1996:4.<br />

"Härd plaster".<br />

10.5.1 Svetsning<br />

Svetsning/lödning av fabrikstillverkade rör och rördelar<br />

1. Kontrollera att det oisolerade mediaröret (25 cm) är helt fritt från rester av<br />

polyuretan.<br />

2. Vid svetsning/lödning: rikta ej gasollågan mot isoleringen. Värm ej röret mer än<br />

nödvändigt för att åstadkomma en god fog.<br />

Följ anvisningar i<br />

Arbetarskyddsstyrelsens<br />

författning AFS 1996:4<br />

Svetsning/lödning av på arbetsplatsen kapade rör och rördelar<br />

1. Kapa och avlägsna yttermantel och isolering så att oisolerad rörända blir 25 cm.<br />

Arbete med kapskiva i samband med borttagande av isolering kräver andningsskydd.<br />

2. Mediaröret (25 cm) skrapas/smärglas så att alla rester av isoleringen avlägsnas.<br />

3. Om mindre rester av isoleringen är kvar skall andningsskydd av typ kolfilter<br />

användas vid svets-/lödningarbete. I trånga utrymmen rekommenderas friskluftsmask.<br />

Alternativt kan mindre skumrester brännas bort – under användande av<br />

andningsskydd/friskluftsmask – före svets-/lödningsarbete.<br />

4. Vid svetsning/lödning: rikta ej gasollågan mot isoleringen. Värm ej röret mer än<br />

nödvändigt för att åstadkomme en god fog.<br />

Rikta ej gasollågan mot<br />

isoleringen.<br />

Mediaröret (25 cm) smärglas<br />

så att alla rester av isoleringen<br />

avlägsnas.


Skyddsföreskrifter / anvisningar 10.5.2<br />

10.5.2 Skarvisolering<br />

En sluten hantering av skumvätskorna minimerar risken för läckage av skadliga<br />

gaser. En viss mängd läcker dock ut ur muffen under skummets jäsningsprocess.<br />

God ventilation krävs. I trånga och dåligt ventilerade utrymmen skall andningsskydd<br />

med gasfilter och dammfilter klass II användas mot organiska ångor.<br />

Kärl som innehållit isocyanat får ej tillsättas vatten och senare tillslutas. Detta pga<br />

kraftig koldioxidutveckling.<br />

Skarvning av yttermantel<br />

Utsida och kant på PEH-rör görs helt rena så att eventuella rester av isoleringsmaterialet<br />

helt avlägsnas före all skarvning av yttermanteln. Gasollåga får ej riktas mot fri<br />

polyuretancellplast.<br />

En viss mängd isocyantånga<br />

läcker ut ur muffen under<br />

skummets jäsningsprocess.<br />

God venitlation krävs<br />

10.5.3 Om olyckan varit framme<br />

Isocyanat på huden sköljes omedelbart bort med rent vatten.<br />

Isocyanat i ögon sköljes omedelbart bort med rikliga mängder rent vatten. Därefter<br />

uppsökes läkare.<br />

Om isocyanat har svalts skall omedelbart stora mängder av ljumt, rent vatten eller<br />

mjölk drickas. Därefter uppsöks läkare!<br />

Polyuretancellplast på bar hud skrapas bort och tvättas med tvål och vatten.<br />

Saneringsvätska för isocyanat:<br />

5 % ammoniak<br />

50 % T-sprit<br />

45 % vatten<br />

Isocyanat på huden sköljes<br />

omedelbart bort med rent<br />

vatten.<br />

Saneringspulver för upptagning av isocyanat:<br />

25 % sågspån 4 % trietanolamin<br />

37 % kiselgur 4 % ammoniak<br />

20 % T-sprit 10 % vatten<br />

Använd skyddsutrustning:<br />

Vid svetsning/lödning av<br />

mediarören ges en hög<br />

temperatur

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!