Nº 18 • Junho 2005 - Villares Metals
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<strong>Nº</strong> <strong>18</strong> <strong>•</strong> <strong>Junho</strong> <strong>2005</strong>
CDestaque<br />
Clientes<br />
CDestaque<br />
é uma publicação externa<br />
da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> S.A.<br />
Toda correspondência deve<br />
ser remetida para:<br />
Rua Alfredo Dumont<br />
<strong>Villares</strong>, 155<br />
Sumaré-SP<br />
Fone (19) 3864-8019<br />
CEP 13177-900<br />
e-mail:<br />
cac@villaresmetals.com.br<br />
0800 707 0577<br />
Coordenação:<br />
Osmar Donizetti José<br />
Washington L. R. de Jesus<br />
Elaine Cristina de Oliveira<br />
Jornalista Responsável:<br />
Nubia Karla<br />
Editora: Célia Salgado<br />
Criação e Edição:<br />
Everyday Comunicações<br />
www.everyday.com.br<br />
Maxion Sistemas Automotivos<br />
62 anos de história no mercado automobilístico<br />
Fundada em outubro de 1943, a Maxion Sistemas<br />
Automotivos - Divisão de Rodas e Chassis, está<br />
estrategicamente localizada no triângulo Rio<br />
– São Paulo – Minas Gerais, em Cruzeiro – SP,<br />
no Vale do Paraíba, com fácil acesso aos portos<br />
de Santos, Vitória e Rio de Janeiro. Com 62 anos<br />
de trajetória, a Maxion é hoje uma empresa<br />
consagrada no mercado automobilístico brasileiro<br />
e internacional como uma das principais<br />
fornecedoras de peças estampadas, longarinas,<br />
chassis e rodas para<br />
veículos comerciais.<br />
A Maxion responde<br />
por 50% do<br />
mercado nacional<br />
de rodas de aço<br />
para veículos<br />
comerciais leves,<br />
médios e pesados,<br />
para pneus com<br />
e sem câmara,<br />
suprindo rodas<br />
com peças originais<br />
para as principais<br />
montadoras, tais<br />
como: Mercedes-<br />
Benz, VW, Ford,<br />
General Motors,<br />
Scania, Volvo, International, AGCO e Agrale, no<br />
Brasil.<br />
No total são mais de 3.200 colaboradores<br />
trabalhando para oferecer produtos que<br />
satisfaçam às necessidades de seus clientes.<br />
Trabalho esse que rendeu à empresa certificações<br />
de qualidade como ISO 9001, QS 9000, ISO<br />
14000, ISO TS 16949 e Q1 FORD.<br />
Segundo Ulisses Bernardi, Gerente de Novos<br />
Negócios e Marketing da empresa, o crescimento<br />
da Maxion no mercado, nos últimos anos, vem<br />
sendo satisfatório: “A Maxion vem ampliando sua<br />
carteira de clientes e produtos ano após ano,<br />
com significativos investimentos na ampliação de<br />
capacidade produtiva e na instalação de novas<br />
linhas de produtos”.<br />
Parceira da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> há 5 anos, a Maxion<br />
utiliza em sua linha de<br />
produtos aços de bitola<br />
redonda e retangular dos<br />
tipos VC131, VD2, VND e<br />
VW3.<br />
Para o desenvolvimento e<br />
análise de performance de<br />
seus produtos, a Maxion<br />
utiliza a larga experiência<br />
de sua engenharia na<br />
utilização da tecnologia<br />
CAE (Computer Aiede<br />
Engineering) e dos mais<br />
avançados softwares para<br />
análise estrutural existentes<br />
hoje no mundo. A Maxion<br />
avalia a durabilidade de seus<br />
produtos em um amplo<br />
laboratório dotado de modernos equipamentos,<br />
os quais permitem testar os produtos segundo as<br />
normas adotadas internacionalmente.<br />
Para o futuro, a Maxion almeja continuar<br />
crescendo em participação nos mercados interno<br />
e externo, bem como desenvolver novos clientes<br />
e produtos.
Produtos<br />
Novos Aços VP420 E VP420T:<br />
Aços inoxidáveis martensíticos destinados a aplicações em<br />
moldes e componentes para transformação de termoplásticos<br />
A <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>, líder no segmento de aços<br />
especiais, trabalha constantemente para<br />
atender às necessidades de seus clientes. Assim,<br />
paralelamente ao desenvolvimento de novos<br />
aços, apresenta alternativas econômicas com<br />
adequada relação custo benefício também para<br />
aplicações de menor exigência. Seguindo esse<br />
conceito, a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> inova mais uma vez e<br />
amplia suas opções na linha de aços resistentes à<br />
corrosão, empregados em moldes e componentes<br />
para transformação de termoplásticos, lançando<br />
no mercado os aços VP420 e VP420T, para uso<br />
específico em componentes de moldes que não<br />
necessitam de alta polibilidade.<br />
Os aços VP420IM e VP420TIM são aços<br />
inoxidáveis martensíticos já consagrados<br />
e conhecidos no mundo dos moldes para<br />
conformação de plásticos, principalmente para<br />
uso em cavidades que exigem elevada polibilidade.<br />
Ambos são produzidos com tecnologia de<br />
refusão por ESR (Eletro Slag Refining) e<br />
rigorosos processos de conformação mecânica<br />
e tratamentos térmicos, de forma a assegurar<br />
a máxima homogeneidade de propriedades<br />
mecânicas e de resistência à corrosão. A<br />
diferença entre os dois reside na condição de<br />
fornecimento: enquanto o VP420IM é fornecido<br />
no estado recozido, com dureza máxima de<br />
200HB, o VP420TIM é fornecido temperado e<br />
revenido para dureza na faixa de 30 a 34HRC.<br />
O VP420IM, portanto, precisará passar<br />
ainda, durante o processo de fabricação do<br />
componente do molde, pelo tratamento<br />
Produtos<br />
térmico de têmpera e revenimentos. Sem a<br />
realização desse tratamento não é possível<br />
usufruir inteiramente de suas propriedades de<br />
resistência à corrosão, de resistência mecânica e<br />
de polibilidade, fundamentais para o desempenho<br />
do molde em serviço. O requisito para cada<br />
uma dessas propriedades varia de acordo com<br />
a aplicação, ou seja, dependerá do polímero que<br />
será processado, da existência de carga e aditivos<br />
adicionados ao polímero, da vida esperada do<br />
molde e da qualidade superficial desejada para o<br />
produto plástico.<br />
A figura ao lado apresenta a curva de<br />
revenimento, para amostra temperada a partir de<br />
1020ºC, e os resultados de ensaios de corrosão<br />
para duas condições de revenimento, nos quais<br />
se verifica que a temperatura de revenimento<br />
de 250ºC promove uma maior resistência à<br />
corrosão. Revenimentos em temperaturas<br />
entre 350ºC e 500ºC devem ser evitados por<br />
reduzirem a tenacidade do material. Dessa<br />
maneira, a melhor combinação de elevadas<br />
resistência à corrosão, dureza e tenacidade é<br />
obtida com revenimentos entre 250ºC e 300ºC.<br />
Para durezas entre 36HRC e 50HRC, devem ser<br />
escolhidas temperaturas de revenimento entre<br />
550ºC e 650ºC.<br />
A condição de fornecimento do VP420IM, no<br />
estado recozido, é ideal para a usinagem de<br />
desbaste de cavidades, prévia ao tratamento<br />
térmico de têmpera e revenimentos para durezas<br />
elevadas. Em casos em que não haja o requisito<br />
de elevada dureza, no entanto, o ideal é a<br />
condição já beneficiada do VP420TIM.<br />
Partes do molde que necessitam da resistência<br />
à corrosão, mas não entram em contato com o<br />
produto, ou produtos que não exigem requisito<br />
de polibilidade, podem agora ser confeccionados<br />
com os aços VP420 recozidos, obedecendo<br />
aos mesmos cuidados quanto à realização do<br />
tratamento térmico citado acima para o VP420IM,<br />
ou VP420T, já beneficiado para 30/34HRC, que<br />
oferecem a resistência à corrosão típica dos<br />
aços martensíticos com 13% de cromo e 0,4%<br />
de carbono de processamento convencional,<br />
com custos reduzidos em relação aos produtos<br />
refundidos.<br />
As fichas técnicas dos aços VP420IM e V420 estão<br />
disponíveis no site: www.villaresmetals.com.br.
10ª BRASILPLAST<br />
No período de 04 a 08 de abril, a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> participou da 10ª BRASILPLAST, Feira Internacional da<br />
Indústria do Plástico, realizada no Pavilhão de Exposições do Anhembi, em São Paulo – SP.<br />
No total, a BRASILPLAST contou com a participação de 1.254 expositores, sendo 511 estrangeiros de<br />
29 países diferentes e 743 nacionais.<br />
Nos 5 dias de feira, passaram pela BRASILPLAST <strong>2005</strong>, 60.992 visitantes, prestigiando os<br />
expositores do setor.<br />
10ª FEIMAFE<br />
No mês de maio a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> também<br />
participou da 10ª FEIMAFE, Feira Internacional de<br />
Máquinas-Ferramentas e Sistemas Integrados de<br />
Manufatura, também no Pavilhão de Exposições do<br />
Anhembi, em São Paulo – SP.<br />
No período de 09 a 14 de maio, 63.084 pessoas<br />
visitaram a feira, prestigiando os 1.342 expositores<br />
participantes, dos quais, 703 nacionais e 639<br />
estrangeiros de 31 países diferentes.<br />
Em ambas as feiras, no stand da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>,<br />
o destaque ficou por conta da linha de Aços<br />
Ferramenta, Aços para Moldes e Aços Inoxidáveis,<br />
além da ênfase dada ao Centro de Distribuição, o<br />
maior em seu segmento na América Latina.<br />
Passaram pelos stands <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> na<br />
BRASILPLAST e na FEIMAFE clientes do Brasil<br />
inteiro, dos mais variados segmentos de atuação.<br />
A participação da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> em feiras do setor<br />
é contínua e representa uma oportunidade de<br />
aproximação com os clientes. É a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong><br />
trabalhando para levar até você as principais<br />
novidades e inovações de seus aços para as mais<br />
diversas aplicações.<br />
Eventos
Clientes<br />
A Armco do Brasil S.A.<br />
Uma completa linha de aços revestidos e relaminados<br />
Para satisfazer as necessidades de mercados<br />
diversos que exigem produtos específicos, a Armco<br />
tem hoje uma completa linha de aços revestidos<br />
e relaminados, atendendo aos mais variados<br />
segmentos industriais.<br />
A Armco, American Rolling Mill Company, foi<br />
fundada em Middletown, Ohio, USA, em 1900.<br />
No Brasil, iniciou suas operações industriais no<br />
segmento de laminação de aço com a aquisição<br />
da Cogeral, em<br />
1970. Desde<br />
então, sucessivos<br />
investimentos<br />
tornaram-na<br />
conhecida como<br />
detentora de<br />
uma ampla linha<br />
de produtos<br />
e com uma<br />
destacada<br />
posição de<br />
liderança no<br />
mercado.<br />
Atualmente a<br />
empresa possui<br />
quatro filiais: Vila<br />
Nova e Stripsteel, instaladas na Mooca, SP; Tecsteel,<br />
instalada em São Bernardo do Campo, SP e Aços da<br />
Amazônia, instalada em Manaus, AM, empregando<br />
um total de 795 funcionários.<br />
Há 25 anos, a Armco trabalha em parceria com a<br />
<strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>, utilizando o Aço Rápido N3333A<br />
em bobinas para relaminação e os aços VC10F,<br />
VF800AT e V52100 para fabricação interna dos<br />
cilindros de laminação.<br />
Segundo Marcos Moreno, do departamento de<br />
compras da empresa, faz parte da política de<br />
trabalho da Armco oferecer sempre o melhor<br />
atendimento aos seus clientes: “Nossa filosofia<br />
é garantir soluções em aço. Para isso, nossos<br />
funcionários se mantêm atualizados e sempre<br />
presentes em nossos clientes, analisando e<br />
sugerindo produtos e<br />
processos que otimizem a<br />
utilização da matéria-prima.<br />
Assim, possibilitamos a<br />
nossos clientes uma série de<br />
benefícios como: redução do<br />
tempo de produção, redução<br />
do custo de fabricação<br />
da peça final, redução do<br />
estoque, melhor qualidade<br />
do produto fabricado, entre<br />
outros”.<br />
A Armco investe anualmente<br />
um grande capital no<br />
aprimoramento de seus<br />
funcionários, tecnologias,<br />
controles e produtos,<br />
mantendo uma rígida política de qualidade. Sua<br />
equipe participa constantemente de cursos e<br />
treinamentos no Brasil e no exterior.<br />
“A Armco tem crescido e se desenvolvido<br />
muito nos últimos anos. Prova disso são os<br />
investimentos em tecnologia e a aquisição de<br />
novos equipamentos, o que a torna cada vez<br />
mais competitiva. Para o futuro, planejamos ser a<br />
melhor das Américas em soluções<br />
em aço, atendimento aos clientes,<br />
orgulho dos funcionários e atração de<br />
investidores”, finaliza Marcos Moreno.
Encontro Técnico<br />
Você sabia?<br />
Homenagem<br />
Programa de Visita à Fábrica<br />
No dia 7 de maio, a Volkswagen realizou uma<br />
visita às instalações da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
Na ocasião, os funcionários da Volkswagen<br />
conheceram a fábrica, assistiram a uma palestra<br />
técnica e, para finalizar, participaram de um<br />
animado churrasco no ADC.<br />
A Volkswagen utiliza os aços <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong><br />
(VC131, VD2, VND e VP20ISO) em sua<br />
ferramentaria e também na fabricação de moldes<br />
de grande porte, tais como pára-choques e<br />
painéis.<br />
Vidia<br />
No dia 21 de maio foi a vez do cliente Textron<br />
visitar as instalações da fábrica da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
A Textron utiliza os aços <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> (VWM2,<br />
VH13, VND, VW3 e VK5E) na fabricação de<br />
ferramentas para confeccionar parafusos para a<br />
indústria automotiva.<br />
O objetivo das visitas é proporcionar aos<br />
clientes a oportunidade de conhecer a fábrica<br />
e de promover uma aproximação dos mesmos<br />
com a <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
A palavra Vidia, que durante muitos anos era sinônimo de metal duro, tem sua origem nas iniciais das<br />
palavras da expressão alemã Wie Diamant-Widia (como diamante) criada em 1906 por Henri Moissan,<br />
que fundiu açúcar com óxido de tungstênio, formando o carboneto de tungstênio, material de altíssima<br />
dureza, próxima à do diamante.<br />
Luiz César<br />
No último dia 25 de março, faleceu o assessor<br />
técnico da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>, Engº Luiz César França.<br />
Além de excelente profissional, era um amigo muito<br />
querido entre os colaboradores da <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong>.<br />
Sua carreira na <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> inicou-se há mais<br />
de 15 anos, quando a empresa ainda se chamava<br />
Eletrometal. Mineiro de Araxá, Luiz César formouse<br />
em engenharia metalúrgica em Ouro Preto.<br />
Durante esses anos de trabalho dedicados à <strong>Villares</strong><br />
<strong>Metals</strong>, atuou em diversas áreas, tendo realizado<br />
importantes trabalhos em todas elas.<br />
Segundo sua filha, Elisa França, Luiz César gostava<br />
de atividades simples do dia-a-dia como sair com<br />
os filhos, jogar tênis, conversar com os amigos,<br />
tomar umas cervejinhas no final de semana,<br />
caminhar, viajar...<br />
Luiz César deixou dois filhos, Elisa e Rafael.<br />
A equipe <strong>Villares</strong> <strong>Metals</strong> deixa aqui registrada<br />
sua admiração por esse profissional que durante<br />
tantos anos colaborou para o crescimento e<br />
sucesso da empresa.