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FICHA TÉCNICA SISTEMA
RINOL ETEC-W
Especialmente concebido para as
exigências da industria electrónica
Camada final dissipativa
RINOL ESD-Finish
Camada de acabamento
dissipativa RINOL EP C545
Camada condutiva RINOL
EP E445 com fita de cobre
Camada de regularização
RINOL EP-L300
Camada de primário
RINOL EP P202
Suporte / Betão
Descrição do sistema
Revestimento dissipativo de cargas eléctricas
a base de resina epóxi, de cinco camadas,
com acabamento de protecção dos
ESD para suporte em betão ou similar.
Espessura 3 - 4 mm.
Temperatura máxima de utilização
60ºC
Cores:
Consulte nosso catalogo de cores (ver
mostruário para mais detalhes)
Propriedades:
• Protege os componentes sensíveis as descargas
electrostáticas (ESD);
• Conforme às normas e as necessidades da
industria electrónica;
• Resistente a abrasão;
• Acabamento liso e sem juntas;
• De fácil manutenção ;
• Uso mínimo de fitas de cobre;
• Boa resistência aos produtos químicos;
• Pouco odorante na fase de aplicação;
Áreas de Aplicação:
• Zonas protegidas contra descargas electrostáticas;
• Fabricas de componentes electrónicos e de
telecomunicações;
• Montagem de automóveis;
• Montagem de semicondutores e aparelhos
de medição;
• Salas com equipamentos de precisão;
Características técnicas:
Resistência à compressão: 73 N/mm 2
DIN EN 196
Resistência à flexão: 45 N/mm 2
DIN EN 196
Resistência ao arrancamento: > 1,5 N/mm 2
DIN ISO 4624
Resistência a abrasão
(Taber CS10) 59mg/1000 ciclos
DIN 53754/ASTM D 1044
Dureza Shore D: 76
DIN 53505/ASTM D 2240
Resistência eléctrica: RG>3,5 x 10 7 Ohm
DIN EN 61340 / DIN VDE 0100
Estabilidade da cor (escala 1-8, óptimo=8) 7
DIN 50014

108PORT./REV . 04/2010
RINOL ETEC-W
Descrição do sistema
Revestimento dissipativo a base de resina epóxi, de cinco camadas para suporte em betão ou similar. A camada de primário é o RINOL EP- P202. A camada de nivelamento
é o RINOL EP-L300. A camada condutiva é o RINOL EP-E445 com fitas de cobre. A camada dissipativa é o RINOL EP-C545. A camada acabamento dissipativa é o RINOL
ESD-Finish.
Espessura 3 - 4mm.
Método de Aplicação
1. Suportes
1.1.As bases adequadas são o betão, argamassas de cimento, de magnésia ou
anidrite.
1.2.O suporte deve ter uma resistência mínima à tracção de 1,5 MPa, medida
segundo norma DIN 18555 ou DIN 1048.
1.3.O suporte deverá estar visivelmente seco. Para os suportes hidráulicos, a
humidade não deve ultrapassar 4%. Para os de anidrite ou de magnésia a
humidade tolerada é de 0,8%.
1.4.O substrato deve estar livre de poeira e partículas soltas. Todos os traços de
contaminação por de óleo, resíduos de pintura, químicos, fungos, nata de cimento
etc., deverão ser removidos.
2. Preparação da superfície
2.1.O processo de preparação ideal do substrato de argamassa ou betão é a
granalhagem, fresagem ou lixagem com mós de diamantes. Para a obtenção de
uma base porosa pronta para o recebimento das demais camadas de revestimento.
Outros métodos como os de lixar ou de fresar podem serem utilizados
mas o resultado obtido é menos satisfatório. Aspirar as poeiras depois da preparação.
3. Aplicação do primário
3.1.O primário RINOL EP-P202 é preparado com o auxilio de um agitador mecânico
para evitar a inclusão de bolhas de ar dentro do produto. Após obtenção de
uma massa homogénea, aplicar a mistura e espalhá-la com uma espátula
metálica ou uma colher de borracha. O rendimento compreende-se entre 250 e
500 g/m 2 consoante a rugosidade e porosidade do suporte.
3.2.No primário ainda fresco, polvilhar cargas minerais escolhidas devidamente
secas. Na proporção de 800 a 1200 g/m 2, de modo a garantir uma boa aderência
entre as camadas.
3.3.O primário só deve ser preparado se a temperatura ambiente encontrar-se 3ºC
acima do ponto de orvalho e permanecer sem queda previsível durante a
aplicação.
4. Aplicação da camada de regularização
4.1.Aplicar a camada de regularização, RINOL EP-L300 depois do primário endurecer
mas não totalmente polimerizado. Prazo entre 12 a 15 horas.
4.2.Antes de aplicar a camada intermédia, as cargas minerais em excesso tem de
ser retiradas por aspiração.
4.3.A camada intermediária RINOL EP-L 300, é preparada com o auxílio de um
agitador mecânico para evitar a inclusão de bolhas de ar dentro da mistura.
Quando o conjunto está homogéneo, adicionar as cargas minerais (uma parte
de RINOL QS-10, 3 partes de RINOL QS-20) na quantidade de 30 volumes de
cargas para 100 de resina RINOL EP-L300 amassar até homogeneização. Esta
mistura será vertida na superfície impregnada com o primário e espalhada com
uma espátula denteada ou uma colher de pedreiro, na proporção de 800 á 1200
g/m 2.
4.4.RINOL EP-L300 só deve ser preparado se a temperatura ambiente encontrarse
3ºC acima do ponto de orvalho e permanecer sem queda previsível durante a
aplicação.
5. Aplicação da camada condutiva
5.1. Aplicar a camada condutiva de electricidade RINOL EP-E445 depois da camada
de nivelamento RINOL EP-L300 endurecer mas não totalmente curada, isto é
geralmente após 12 a 15 horas de secagem.
5.2 Ás fitas de cobre devem ser fixadas na borda e na superfície da camada de
regularização e recobertas com uma fita de gaze (pelo menos uma cada 100m 2).
5.3 Os dois componentes de RINOL EP-E445 são preparados com o auxílio de um
agitador mecânico para evitar a inclusão de bolhas de ar dentro do produto.
Quando o conjunto está homogéneo, adicionar as cargas minerais RINOL QS-10
na quantidade de 15 volumes de cargas para 100 de resina RINOL EP-E445.
Após obtenção de uma massa homogénea, verter a mistura e espalhá-la com
uma espátula de borracha (100-140 g/m 2). Homogeneizar de seguida a superfície
com um rolo de pelo curto.
5.4 RINOL EP-E445 só deve ser preparado se a temperatura ambiente encontrar-se
3ºC acima do ponto de orvalho e permanecer sem queda previsível durante a
aplicação.
RCR - Industrial Flooring
www.rcrindustrialflooring.com
RINOL RINOL ITALIA ITALIA R&T R&T S.r.l.
S.r.l.
Via Chiarugi 76/U
I-45100 Rovigo (Ro)
Italia
Tel:+39 Tel:+39 (0)04 (0)04 25/ 25/ 41 41 41 12 12 00
00
Fax: Fax: +39 +39 (0)04 (0)04 25 25 /41 /41 12 12 22
22
E-mail: mail: rinol.italia@rinol.it
rinol.italia@rinol.it
Internet: Internet: www.rinol.it
www.rinol.it
6 Aplicação da camada dissipativa
6.1 A camada dissipativa RINOL EP-C545 deve ser aplicada logo que a camada
condutiva esteja endurecida mas não totalmente curada. Contabilizar de 10 a
12 horas.
6.2 Os dois componentes de RINOL EP-C545 são preparados com o auxílio de um
agitador mecânico evitando a inclusão de bolhas de ar dentro dos produtos.
Após obtenção de uma massa homogénea, aplicar a mistura e espalhá-la com
uma espátula denteada. O consumo de material compreende-se entre 1600 e
1800 g/m 2 de modo a obter uma espessura constante aconselha-se a substituição
dos pentes regularmente.
6.3 RINOL EP-C545 só deve ser preparado se a temperatura ambiente encontrarse
3ºC acima do ponto de orvalho e permanecer sem queda previsível durante
a aplicação
6.4 A uma temperatura de 20ºC, RINOL EP-C545 pode ser utilizado passado 18 a
24 horas .
7 Aplicação da camada de selagem ESD-Finish
7.1 RINOL ESD-Finish só deve ser aplicado depois da camada dissipativa estar
totalmente curada. Geralmente após 18 a 24 horas.
7.2 Os dois componentes de RINOL ESD-Finish são preparados com o auxílio de
um agitador mecânico evitando a inclusão de bolhas de ar dentro dos produtos.
Após obtenção de uma mistura homogénea, verter no piso e espalhá-la
com uma espátula. O consumo de material compreende-se entre 100 e 150 g/
m 2. Depois do espalhamento passar com um rolo de pelo curto de modo a
obter um acabamento uniforme sem vincos ou sobreposições .
7.3 RINOL EP-C545 só deve ser preparado se a temperatura ambiente encontrarse
3ºC acima do ponto de orvalho e permanecer sem queda previsível durante
a aplicação
7.4 A uma temperatura de 20ºC, RINOL ESD-Finish pode ser aberto ao tráfego
pedonal passado 18 a 24 horas, após sete dias o revestimento atingiu a sua
completa resistência mecânica e após 28 dias a sua completa resistência
química.
Especificações do sistema RINOLETEC-W
1) O primário RINOL EP-P202 ou equivalente, deverá ser aplicado numa proporção
de aproximadamente 250 - 500 g/m2, de forma a obter a selagem total do substrato.
2) As cargas minerais secas, deverão ser polvilhadas no primário ainda fresco,
numa proporção de 300 - 500 g/m 2.
3) A camada de regularização do tipo RINOL EP-L300 na qual será adicionada
cargas minerais na proporção de 30 partes de sílica para 100 de resina. As
cargas minerais são compostas de 1 parte de RINOL QS10 e de 3 partes de
RINOL QS20. A camada de regularização será aplicada numa quantidade de
800 - 1200 g/m 2. Polvilhar na superfície ainda fresca cargas RINOL QS20 numa
proporção aproximada de 1000 g/m 2.
4) Na borda do pavimento, sobre a superfície da camada de regularização serão
colocadas tiras de cobre recobertas com gaze (pelo menos uma cada 100m 2).
5) A camada condutiva do tipo RINOL EP-E445 adicionada com cargas minerais
secas na proporção de 15 partes de sílicas para 100 partes de resina. As cargas
são compostas por RINOL QS10. O consumo para a camada condutiva será
cerca de 100-140 g/m 2.
6) A camada dissipativa superior do tipo RINOL EP-C545 deverá ser aplicada num
consumo de 1600-1800 g/m 2.
7) O acabamento final obtêm-se com a aplicação de uma camada de selagem do
tipo RINOL ESD-Finish numa proporção de 100-150 g/m 2
RINOL RINOL - ROCLAND
ASIC, ASIC, S. S. A. A.
A.
Rua do Monte - Touria
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www.rocland.pt www.rocland.pt - www.rinol.pt
Nota :
Baseadas nos nossos ensaios em laboratório, em estudos técnicos aprofundados
e na nossa experiência nas obras, as indicações e recomendações
contidas nesta ficha técnica não têm no entanto um carácter absoluto. A
utilização deste sistema pelo aplicador deverá ser precedida de ensaios
destinados a verificar as nossas recomendações e assegurar que os nossos
produtos convenham à utilização prevista. Qualquer erro de apreciação não
poderá acarretar da nossa parte qualquer responsabilidade.
Destacamos ainda que só a versão mais recente do sistema ou as fichas
técnicas que substituem as anteriores, serão consideradas como validas.