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t e c . N e w s 1 9 : A p l i c a ç õ e s<br />
MIDs são moldes injetados de peças plásticas<br />
com circuitos elétricos integrados.<br />
Estes circuitos podem ser montados em<br />
superfícies 3D conforme a nescesidade do<br />
engenheiro de projeto. O processo de produção<br />
3D-MID permite a integração dos<br />
chips CI e pequenos componentes (SMDs)<br />
nos moldes injetados. Além disso, este<br />
método permite a criação de espaços e recessos,<br />
canais e aberturas para sensores,<br />
elementos de contato e outros dispositivos.<br />
Isso proporciona aos fabricantes maior flexibilidade<br />
na concepção de componentes<br />
específicos com baixo custo no processo<br />
de produção.<br />
Vantagens de fabricar<br />
componentes 3D<br />
A tecnologia MID possibilita a produção<br />
de componentes integrados com tamanhos<br />
muito compactos e pode ser desenvolvida<br />
com dimensões precisas. Além disso,<br />
materiais termoplásticos novos podem<br />
ser utilizados e são capazes<br />
de suportar o estresse térmico.<br />
Mais do que isso, as modificações<br />
na construção são fáceis de ser implementadas<br />
através da estruturação direta por<br />
laser. A HARTING Mitronics utiliza duas<br />
técnicas de produção 3D-MID:<br />
“Maior flexibilidade no desenvolvimento permite uma<br />
produção rentável.”<br />
Moldes de injeção em duas etapas (2K) –<br />
Isto envolve o uso de dois materiais de<br />
plástico, um dos quais pode ser metalizado,<br />
a fim de criar os caminhos do circuito,<br />
enquanto que o segundo material permanece<br />
passivo. Na maioria dos casos as larguras<br />
mínimas e as lacunas entre os caminhos<br />
do circuito são por volta de 400 μm.<br />
A técnica duas etapas (2K) permite a produção<br />
de grandes volumes a baixo custo.<br />
Estruturação Direta por Laser (LDS) – A<br />
técnica de LDS utiliza um feixe de laser<br />
que ativa os aditivos metálicos de um polímero<br />
especial que, posteriormente, permite<br />
que a galvanização dos caminhos do<br />
circuito. Esta técnica<br />
cria os caminhos<br />
do circuito e lacunas de 150 μm. Esta<br />
técnica de LDS é caracterizada por utilizar<br />
ferramentas de baixo custo, flexibilidade<br />
de design e construção do MID.<br />
A montagem dos chips CI e SMDs é geralmente<br />
realizada por uma técnica de<br />
soldagem. Também podem ser opções a<br />
montagem do tipo flip-chip, bem como o<br />
uso de um adesivo condutor. O processo<br />
de ligação por fios (wire bonding) permite<br />
a colocação dos componentes em uma<br />
infinidade de matrizes. Métodos flip-chip<br />
são utilizados para conseguir componentes<br />
extremamente compactos. No caso de<br />
SMDs a montagem e/ou a ligação entre as<br />
superfícies de contato elétrico e o componente<br />
é feito por adesivo eletro-condutivo,<br />
refluxo de solda ou técnicas de solda por<br />
fase vapor.<br />
A montagem de um componente 3D-MID<br />
completo pode ser alcançada por uma das<br />
técnicas descritas acima. Os componentes<br />
3D-MID podem ser adicionados a PCIs<br />
como em qualquer outra parte SMD, permitindo<br />
uma melhor economia e flexibilidade<br />
de produção.<br />
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