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t e c . N e w s 1 9 : A p l i c a ç õ e s<br />

MIDs são moldes injetados de peças plásticas<br />

com circuitos elétricos integrados.<br />

Estes circuitos podem ser montados em<br />

superfícies 3D conforme a nescesidade do<br />

engenheiro de projeto. O processo de produção<br />

3D-MID permite a integração dos<br />

chips CI e pequenos componentes (SMDs)<br />

nos moldes injetados. Além disso, este<br />

método permite a criação de espaços e recessos,<br />

canais e aberturas para sensores,<br />

elementos de contato e outros dispositivos.<br />

Isso proporciona aos fabricantes maior flexibilidade<br />

na concepção de componentes<br />

específicos com baixo custo no processo<br />

de produção.<br />

Vantagens de fabricar<br />

componentes 3D<br />

A tecnologia MID possibilita a produção<br />

de componentes integrados com tamanhos<br />

muito compactos e pode ser desenvolvida<br />

com dimensões precisas. Além disso,<br />

materiais termoplásticos novos podem<br />

ser utilizados e são capazes<br />

de suportar o estresse térmico.<br />

Mais do que isso, as modificações<br />

na construção são fáceis de ser implementadas<br />

através da estruturação direta por<br />

laser. A HARTING Mitronics utiliza duas<br />

técnicas de produção 3D-MID:<br />

“Maior flexibilidade no desenvolvimento permite uma<br />

produção rentável.”<br />

Moldes de injeção em duas etapas (2K) –<br />

Isto envolve o uso de dois materiais de<br />

plástico, um dos quais pode ser metalizado,<br />

a fim de criar os caminhos do circuito,<br />

enquanto que o segundo material permanece<br />

passivo. Na maioria dos casos as larguras<br />

mínimas e as lacunas entre os caminhos<br />

do circuito são por volta de 400 μm.<br />

A técnica duas etapas (2K) permite a produção<br />

de grandes volumes a baixo custo.<br />

Estruturação Direta por Laser (LDS) – A<br />

técnica de LDS utiliza um feixe de laser<br />

que ativa os aditivos metálicos de um polímero<br />

especial que, posteriormente, permite<br />

que a galvanização dos caminhos do<br />

circuito. Esta técnica<br />

cria os caminhos<br />

do circuito e lacunas de 150 μm. Esta<br />

técnica de LDS é caracterizada por utilizar<br />

ferramentas de baixo custo, flexibilidade<br />

de design e construção do MID.<br />

A montagem dos chips CI e SMDs é geralmente<br />

realizada por uma técnica de<br />

soldagem. Também podem ser opções a<br />

montagem do tipo flip-chip, bem como o<br />

uso de um adesivo condutor. O processo<br />

de ligação por fios (wire bonding) permite<br />

a colocação dos componentes em uma<br />

infinidade de matrizes. Métodos flip-chip<br />

são utilizados para conseguir componentes<br />

extremamente compactos. No caso de<br />

SMDs a montagem e/ou a ligação entre as<br />

superfícies de contato elétrico e o componente<br />

é feito por adesivo eletro-condutivo,<br />

refluxo de solda ou técnicas de solda por<br />

fase vapor.<br />

A montagem de um componente 3D-MID<br />

completo pode ser alcançada por uma das<br />

técnicas descritas acima. Os componentes<br />

3D-MID podem ser adicionados a PCIs<br />

como em qualquer outra parte SMD, permitindo<br />

uma melhor economia e flexibilidade<br />

de produção.<br />

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