ABNT NBR 7212:2012 - Comunidade da Construção

Avanços e Inovações na Normalização
Técnica de Concreto
Enga. Inês Laranjeira da Silva Battagin
Superintendente do ABNT/CB-18

CONCRETO AUTO-ADENSÁVEL
menor desperdício de materiais
menor desgaste de equipamentos
menos ruído
maior produtividade
segurança do trabalhador
maior durabilidade
APONTADO COMO A INOVAÇÃO TECNOLÓGICA
MAIS IMPORTANTE DO ÚLTIMO SÉCULO PARA A
CONSTRUÇÃO CIVIL

Como se sabe, o CAA foi desenvolvido no Japão ...
Assim como o macarrão e as especiarias,
veio do oriente para o ocidente, para ficar!

Para viabilizar esse avanço
tecnológico no Brasil e também em
outros países, muitas mudanças tem
sido necessárias...

ABNT NBR 11768: 2010 - ADITIVOS PARA CONCRETO
‣ Classificação por função
‣ Ensaios de caracterização
‣ Controle da uniformidade
RETARDADOR
DE PEGA
PLASTIFICANTE
SUPER
PLASTIFICANTE
‣ Verificação de desempenho
‣ Ensaios de compatibilidade
RETENTOR
DE ÁGUA
ADITIVOS
QUÍMICOS
POLIFUNCIONAL
‣ Base: EN 934-2 e ASTM C 494
INCORPORADOR
DE AR
ACELERADOR
DE PEGA
ACELERADOR
ENDURECIMENTO

ABNT NBR 11768: 2010 - ADITIVOS PARA CONCRETO
‣ Importância para o CAA:
PLASTIFICANTE
• aumento da fluidez sem
adição de água
RETARDADOR
DE PEGA
SUPER
PLASTIFICANTE
• maior coesão, diminuindo
a tendência à segregação
RETENTOR
DE ÁGUA
ADITIVOS
QUÍMICOS
POLIFUNCIONAL
• viscosidade adequada
para bombeamento e
espalhamento do concreto
INCORPORADOR
DE AR
ACELERADOR
ENDURECIMENTO
ACELERADOR
DE PEGA

ABNT NBR 15900 – Partes 1 a 11
Água de amassamento do concreto
‣ Origem da água (fontes naturais)
‣ Uso de água reciclada da preparação de concreto
‣ Requisitos químicos
‣ Requisitos físicos
‣ Controle da qualidade
‣Freqüência de ensaios
‣ Base: ISO/CD 12439
‣ Normas similares: ASTM C-1602, EN 1008, NM 137

ABNT NBR 13956:2012 (Partes 1 a 4) – SÍLICA ATIVA
‣ Produto de grande homogeneidade, elevado
teor de SiO 2 (partículas esféricas de diâmetro
da ordem de 10 -6 m), coletado nos filtros dos
fornos elétricos das indústrias de silício
metálico e de ligas de ferro-silício
‣ Norma com requisitos e ensaios de
aceitação (finura, composição e desempenho)
‣ Dois métodos de ensaio indicados para
comprovação de desempenho da atividade
pozolânica
‣ Base: Normas NBR 13956 e 13957:1997, CEN e ASTM

ABNT NBR 15894:2010 (Partes 1, 2 e 3) – METACAULIM
‣ Produto obtido por calcinação e moagem de argilominerais
cauliníticos. Constitui um tipo de pozolana formada
essencialmente por partículas lamelares com estrutura
predominantemente não cristalina.
‣ Requisitos e ensaios de aceitação
(finura, composição e desempenho)
‣ Dois métodos de ensaio indicados para comprovação de
desempenho da atividade pozolânica
‣ Base: Experiência Brasileira
‣ Norma Francesa NF P 18-513:2010 com diretrizes similares

Contribuições da Sílica Ativa e do Metacaulim para o
Concreto Auto Adensável
‣ por sua finura promovem:
• melhora no empacotamento;
• aumento da coesão da massa de concreto
• diminuição da segregação
‣ pelas propriedades pozolânicas:
• tendência a maior resistência à compressão após as
primeiras idades, se comparado ao concreto sem essa
adição
• maior durabilidade (mitiga a reação álcali-agregado,
resiste aos sulfatos, aumenta a impermeabilidade do
concreto)

ABNT NBR 15823:2010
Normalização Brasileira de
Concreto Auto-Adensável
Bases de inspiração da Comissão de Estudo
‣ EN 206-9 e complementares
‣ ASTM C 1610
‣ ASTM C 1611
‣ Trabalhos técnicos

ABNT NBR 15823 – Concreto auto adensável
Parte 1: Classificação, controle e aceitação no estado fresco
Parte 2: Determinação do espalhamento e do tempo de
escoamento – Método do cone de Abrams
Parte 3: Determinação da habilidade passante – Método do
anel J
Parte 4: Determinação da habilidade passante – Método da
caixa L
Parte 5: Determinação da viscosidade – Método do funil V
Parte 6: Determinação da resistência à segregação – Método
da coluna de segregação

ABNT NBR 15823 – Parte 1
Parte 1: Classificação, controle e aceitação no estado fresco
‣ classifica o concreto auto-adensável no estado fresco em
função de sua auto-adensabilidade
‣ estabelece as diretrizes para a realização do controle por
ensaios e para a aceitação do concreto auto-adensável no
estado fresco
‣ se aplica a concreto com massa específica normal,
compreendida no intervalo entre 2 000 kg/m 3 e 2 800 kg/m 3
dos grupos I e II de resistência, conforme classificação da
ABNT NBR 8953.
‣ o concreto pode ser misturado na obra, dosado em central
ou produzido em indústria de pré-moldados.

ABNT NBR 15823 – Parte 1
Parte 1: Classificação, controle e aceitação no estado fresco
‣ classifica o concreto auto-adensável no estado fresco em
função de sua auto-adensabilidade
‣ estabelece as diretrizes para a realização do controle por
ensaios e para a aceitação do concreto auto-adensável no
estado fresco
‣ se aplica a concreto com massa específica normal,
compreendida no intervalo entre 2 000 kg/m 3 e 2 800 kg/m 3
dos grupos I e II de resistência, conforme classificação da
ABNT NBR 8953.
‣ o concreto pode ser misturado na obra, dosado em central
ou produzido em indústria de pré-moldados.

ABNT NBR 8953:2009 – Classificação do concreto
em grupos de resistência, massa específica e
consistência
CL
C
C60 S220
CL25 S100
CD
CD 30 S180
conforme Nota 1 da Tabela 4

ABNT NBR 8953 – Classificação do concreto
pela massa específica
Definições
3.1
concreto normal (C)
concreto com massa específica seca, de acordo com a ABNT NBR
9778, compreendida entre 2 000 kg/m³ e 2 800 kg/m³
3.2
concreto leve (CL)
concreto com massa específica seca, de acordo com a ABNT NBR
9778, inferior a 2 000 kg/m³
3.3
concreto pesado ou denso (CD)
concreto com massa específica seca, de acordo com a ABNT NBR
9778, superior a 2 800 kg/m³

ABNT NBR 8953 – Classificação do concreto por
classes de resistência
Tabela 1 — Classes de resistência de concretos estruturais do grupo I
Classe de resistência
Grupo I
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
Resistência característica à
compressão
MPa
20
25
30
35
40
45
50

ABNT NBR 8953 – Classificação do concreto por
classes de resistência
Tabela 2 — Classes de resistência de concretos estruturais do grupo II
Classe de resistência
Grupo II
C55
C60
C70
C80
C90
C100
Resistência característica à
compressão
MPa
55
60
70
80
90
100
Para os concretos do grupo II permite-se, na ausência de Norma
brasileira em vigor, adotar os critérios de projeto estrutural de
Normas Internacionais.

ABNT NBR 8953 – Classificação do concreto por
classes de resistência
Tabela 3 — Classes de resistência de concretos não estruturais
Classe de resistência
C10
C15
Resistência característica
à compressão
MPa
10
15

ABNT NBR 8953 – Classificação do concreto
pela consistência (abatimento)
Classe
Abatimento
mm
Aplicações tipicas
S10 10 < A < 50 Concreto extrusado, vibro prensado ou centrifugado
S50 50 < A < 100 Alguns tipos de pavimentos, de elementos de fundações e de
elementos pré-moldados ou pré-fabricados
S100
S160
100 < A < 160 Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,
tirantes, pisos, com lançamento convencional do concreto
160 < A < 220 Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,
tirantes, pisos, paredes diafragma, com concreto lançado por
bombeamento, estacas escavadas lançadas por meio de
caçambas.
S220 A > 220 Estruturas e elementos estruturais esbeltos ou com alta
densidade de armaduras com concreto lançado por
bombeamento, lajes de grandes dimensões, elementos prémoldados
ou pré-fabricados de concreto, estacas
escavadeiras lançadas por meio de caçambas.

Classe
ABNT NBR 8953 – Classificação pelo abatimento
Abatimento
mm
Tabela 4 — Classes de consistência
Aplicações tipicas (exemplos ilustrativos)
S10 10 < A < 50 Concreto extrusado, vibro prensado ou centrifugado
S50 50 < A < 100 Alguns tipos de pavimentos, de elementos de fundações e de
elementos pré-moldados ou pré-fabricados
S100
S160
100 < A < 160 Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,
tirantes, pisos, com lançamento convencional do concreto
160 < A < 220 Elementos estruturais correntes como lajes, vigas, pilares,
tirantes, pisos, paredes diafragma, com concreto lançado por
bombeamento, estacas escavadas lançadas por meio de
caçambas.
S220 A > 220 Estruturas e elementos estruturais esbeltos ou com alta
densidade de armaduras com concreto lançado por
bombeamento, lajes de grandes dimensões, elementos prémoldados
ou pré-fabricados de concreto, estacas
escavadeiras lançadas por meio de caçambas.

ABNT NBR 15823 Concreto Auto Adensável
Parte 2: Determinação do espalhamento (Slump-flow) e do
tempo de escoamento – Método do cone de Abrams

ABNT NBR 15823 – Parte 2
Classe de espalhamento
SF1
SF 2
SF 3
Classe de viscosidade plástica
aparente
VS 1
VS 2
Espalhamento
mm
550 a 650
660 a 750
760 a 850
t 500
s
≤ 2
> 2

Slump
Flow
Espalhamento
Tempo de
escoamento
t500

ABNT NBR 15823-2
O ensaio pode ser realizado com o cone na posição normal
ou invertido.
A CE 18:300.03 – Comissão de Estudo de Concreto Auto
Adensável realizou ensaios utilizando os dois procedimentos
e verificou que não há diferença significativa entre eles.
Pode ser mais
interessante realizar o
ensaio de espalhamento
(Slump Flow) com o cone
invertido para depois fazer
o ensaio do anel J com
mais facilidade.

ABNT NBR 15823 Concreto Auto Adensável
Parte 3: Determinação da habiliidade passante –
Método do anel J

ABNT NBR 15823 – Parte 3
Classe de habilidade
passante sob fluxo livre
PJ1
PJ2
Anel J
mm
0 a 25
25 a 50
Classe dada pela
diferença entre o
espalhamento do
concreto sem o
anel e com o anel

Curso do Dr. Fernando Almeida Filho ,
do NETPRÉ, 22.11.2008,

ABNT NBR 15823 Concreto Auto Adensável
Parte 4: Determinação da habilidade passante –
Método da caixa L

ABNT NBR 15823 – Parte 4
Classe de habilidade
passante sob fluxo confinado
PL1
PL2
Caixa L
H2/H1
> 0,80 com 2 barras
< 0,80 com 3 barras

Caixa L
Medida da
habilidade
passante

ABNT NBR 15823 Concreto Auto Adensável
Parte 5: Determinação da viscosidade –
Método do funil V

ABNT NBR 15823 – Parte 5
Classe de viscosidade plástica
aparente sob fluxo confinado
VF1
VF2
Funil V
s
< 9
9 a 25

Curso do Dr. Fernando Almeida Filho ,
do NETPRÉ, 22.11.2008,

ABNT NBR 15823 Concreto Auto Adensável
Parte 6: Determinação da resistência à segregação –
Método da coluna de segregação

ABNT NBR 15823 – Parte 6
Classe de
resistência à
segregação
VF1
VF2
Coluna de
segregação
%
< 20
< 15

Dissertação de Mestrado de Tobias Azevedo da
Costa Pereira, apresentada à Escola de
Engenharia de São Carlos/USP

ABNT NBR 15823 – Parte 1
Parte 1: Classificação, controle e aceitação no estado fresco
‣ classifica o concreto auto-adensável no estado fresco em
função de sua auto-adensabilidade
‣ estabelece as diretrizes para a realização do controle por
ensaios e para a aceitação do concreto auto-adensável no
estado fresco
‣ se aplica a concreto com massa específica normal,
compreendida no intervalo entre 2 000 kg/m 3 e 2 800 kg/m 3
dos grupos I e II de resistência, conforme classificação da
ABNT NBR 8953.
‣ o concreto pode ser misturado na obra, dosado em central
ou produzido em indústria de pré-moldados.

ABNT NBR 7212 – Especificação do concreto
dosado em central
‣ Publicada em primeira versão em 1984
‣ Revisada em 2012 (publicada em 07.08.2012, em vigor a
partir de 07.09.2012)

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Estabelece os requisitos para a execução de concreto dosado
em central e inclui:
‣ recebimento, controle de qualidade e inspeção dos
materiais
‣ armazenamento dos materiais
‣ dosagem do concreto
‣ mistura
‣ transporte
‣ critérios de aceitação e rejeição do controle interno da
central de concreto.

Palestra do Engo. Arcindo, da ABESC, em Belo Horizonte, 2010

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
‣ aplica-se, no que couber, aos casos em que a executante
da obra dispõe de central de concreto
‣ Não se aplica às operações subsequentes à entrega e
recebimento do concreto fresco.
O recebimento do concreto na obra deve sempre
ser realizado conforme a ABNT NBR 12655

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Estabelece requisitos para os equipamentos de produção:
‣ Balança – classe 3 da Portaria INMETRO ou melhor
‣ Dosadores volumétricos – erros máximos permitidos de 2%
‣ Calibrações periódicas:
• Centrais com célula de carga – a cada 6 meses
• Centrais com transmissão mecânica – cada 3 meses
• sempre que houver reposicionamento dos equipamentos

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Estabelece tolerâncias para a dosagem dos materiais:
‣ Cimento, sílica ativa e metacaulim:
• 1% para dosagens > 30% da capacidade da balança
• 4% para dosagens < 30% da capacidade da balança
• nunca pesar junto com agregados
• pode ser dosado em sacos inteiros, obedecidas as
tolerâncias acima
‣ Agregados – 3% do valor nominal ou 1% da capacidade da
balança

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Estabelece tolerâncias para a dosagem dos materiais:
‣ Aditivos – 5% do valor nominal
‣ Água – 3% do valor nominal, que compreende:
água adicionada
+
água dos agregados
+
água para dissolução dos aditivos
+
gelo (se for o caso)

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Mistura dos materiais, já previamente dosados, pode ser
realizada em:
‣ Centrais dosadoras
‣ Centrais misturadoras
Devem ser obedecidas as especificações dos equipamentos
no que diz respeito ao tempo de mistura, velocidade, número
de rotações e capacidade volumétrica.

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
‣ Centrais misturadoras
Os materiais componentes
do concreto, devidamente
dosados, são colocados em
um misturador e após
homogeneização completa,
são descarregados em
veículo para o transporte até
a obra.
Os equipamentos devem ser verificados quanto ao desgaste
das pás, estanqueidade do misturador, velocidade e tempo de
mistura e aderência/limpeza do misturador, a fim de assegurar a
eficiência necessária para a mistura.

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
‣ Centrais dosadoras
Os materiais componentes do concreto devem ser colocados no
caminhão betoneira na melhor ordem e nas quantidades totais
tecnicamente determinadas.
A verificação quanto à qualidade da mistura da betoneira deve
contemplar sua estanqueidade, a ausência de concreto aderido
às paredes da betoneira e os parâmetros e seus limites
especificados na Tabela 1.

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Tabela 1 – Parâmetros e limites para caminhões
betoneiras de centrais dosadoras
Altura das facas
Parâmetro
Espessura de chapas de aço
(cilindro central do balão e das
facas)
Velocidade de mistura da betoneira
Limite
≥ 280 mm
≥ 2 mm
(14 ± 2) rpm

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Correções na obra:
‣ Adição suplementar de água:
EXCLUSIVAMENTE O PREVISTO NA DOSAGEM
Qualquer adição de água exigida pela contratante exime a
empresa de serviços de concretagem de qualquer
responsabilidade quanto às características do concreto
constantes no pedido. Este fato deve ser registrado no
documento de entrega.

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Correções na obra:
‣ Adição suplementar de aditivo:
Caso o concreto apresente abatimento inferior à classe de
consistência especificada, admite-se adição suplementar de
aditivo superplastificante antes do início da descarga, desde
que a consistência final não ultrapasse a faixa especificada.
Esta deve ser uma decisão técnica definida pela empresa de
serviço de concretagem e mantém a sua responsabilidade
pelas propriedades constantes no pedido.

Concreto: quanto menos água, melhor!
Resistência à compressão axial
Resistência à Tração na flexão
Resistência à abrasão
Porosidade
Retração
Exsudação / Segregação
Módulo de Elasticidade
Durabilidade
Palestra do Engo. Arcindo, da ABESC, em Belo Horizonte, 2010
Use água para curar o concreto e
tecnologia para obter trabalhabilidade!

ABNT NBR 7212:2012
Tempo para o transporte desde a adição de água
‣ fim do adensamento não deve ocorrer após o início da pega do
concreto lançado (evitar a formação de “junta-fria”)
‣ inferior a 90 min, no caso do emprego de caminhão betoneira
‣ inferior a 40 min, no caso de veículo não dotado de
equipamento de agitação (Não se aplica ao CAA)
Se esses prazos não forem atendidos e o tempo previsto
para lançamento e adensamento ultrapassar os períodos
previstos em 4.5.3, cabe à contratante recusar o recebimento.

ABNT NBR 7212:2012
Tempo para lançamento e adensamento do concreto
‣ Iniciado até 30 min após a chegada do caminhão betoneira na
obra
Quando não for possível deve ser avaliada previamente a
melhor solução técnica junto a empresa prestadora dos
serviços de concretagem
‣ 150 min, contado a partir da primeira adição de água, no caso
do emprego de caminhão betoneira
A não observância dos 150 min EXIME a empresa prestadora
de serviços de concretagem de responsabilidade pelo
concreto aplicado

ABNT NBR 7212:2012
Pedido do concreto:
‣ pela resistência característica do concreto à compressão na
idade de controle (fck)
‣ pelo consumo de cimento (ver ABNT NBR 12655)
‣ pela composição do traço

ABNT NBR 7212:2012
Pedido pelo fck
O concreto deve ser solicitado especificando-se:
‣ a resistência característica do concreto à compressão na
idade de controle
(fck)
‣ a classe de agressividade ambiental
NBR 12655
‣ a dimensão máxima característica do agregado graúdo NBR 7211
‣ a classe de consistência do concreto fresco (abatimento) ou
classe de espalhamento no caso de concreto autoadensável no
momento da entrega. NBR NM 67 ou NBR 15823

ABNT NBR 7212:2012
Pedido pelo consumo de cimento
O concreto deve ser solicitado especificando-se:
‣ o consumo de cimento por metro cúbico de concreto NBR 12655
‣ a dimensão máxima característica do agregado graúdo NBR 7211
‣ a classe de consistência do concreto fresco (abatimento) ou
classe de espalhamento no caso de concreto auto-adensável
no momento de entrega. NBR NM 67 ou NBR 15823

ABNT NBR 7212:2012
Pedido pela composição do traço
‣ O concreto deve ser solicitado informando as quantidades dos
materiais componentes do concreto por metro cúbico,
incluindo-se aditivos, se for o caso.
‣ Neste caso, o profissional responsável pela composição do
traço responde pelo desempenho do concreto e pelo
atendimento às especificações técnicas. Cabe à empresa
prestadora do serviço de concretagem a fiel reprodução do
traço recebido.

ABNT NBR 7212:2012
Podem ser solicitadas outras características e parâmetros:
‣ tipo de cimento
‣ tipo e teor de aditivo
‣ tipo e teor de adição (metacaulim, sílica ativa, fibras metálicas
ou sintéticas e outras.)
‣ relação água-cimento máxima
‣ consumo de cimento máximo ou mínimo
‣ teor de ar incorporado
‣ tipo de lançamento (convencional, bombeado, projetado,
submerso etc.)
‣ e outros.

ABNT NBR 7212:2012
Documentos de entrega:
Além do previsto pelos dispositivos legais vigentes, deve conter:
‣ volume de concreto
‣ hora de início da mistura (primeira adição de água)
‣ classe de consistência ou classe de espalhamento no início da
descarga
‣ dimensão máxima característica do agregado graúdo
‣ resistência característica do concreto à compressão, quando
especificada
‣ quantidade máxima de água complementar a ser adicionada na
obra, retida pela central dosadora
‣ código de identificação do traço utilizado na dosagem do
concreto
‣ carta de traço, quando solicitada.

Carta de traço:
ABNT NBR 7212:2012
Quando a contratante requerer a composição do traço, a empresa
prestadora de serviço de concretagem deve apresentar as
informações a seguir pela carta de traço:
‣ data da elaboração da carta de traço
‣ código de identificação do traço
‣ especificações do concreto
‣ materiais utilizados
‣ fornecedores de insumos
‣ quantidade em massa de cada componente do concreto
‣ assinatura do responsável técnico.

ABNT NBR 7212:2012 – Especificação do concreto
dosado em central
Prevê ainda:
‣ O controle do processo de dosagem da central de concreto
‣ A análise estatística pelo desvio padrão desse processo.

Requisitos
Recebimento do concreto na obra
ABNT NBR 15823 Concreto adensável
Parte 1 – Requisitos gerais
‣ classificação no estado fresco
Laboratório
‣ aceitação no estado fresco→espalhamento e anel J
Obra
‣ controle complementar de aceitação no
estado fresco → ver Anexo A
Laboratório
‣ demais requisitos da ABNT NBR 12655.

ABNT NBR 12655 – Aceitação concreto endurecido
Amostragem conforme
a ABNT NBR NM 33
Moldagem conforme a
ABNT NBR 5738, mas
sem adensar (item 4.2 da
ABNT NBR 15823-1)

Normalização Brasileira de Concreto Auto-Adensável
ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais
Frequência – Indústria de pré-fabricados
Conforme o processo e a aplicação:
‣ para elementos estruturais armados → 1 x ao dia
‣ para elementos estruturais protendidos, executados em
pista de protensão → concreto de cada pista, antes do
início de sua concretagem
‣ novo ensaio deve ser realizado sempre que houver
alteração no proporcionamento dos materiais, ou
paralisação e posterior retomada dos trabalhos.

Normalização Brasileira de Concreto Auto-Adensável
ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais
Parte 1: Classificação, controle e aceitação no estado fresco
‣ Anexo A (informativo) – Guia para o estabelecimento de
requisitos do concreto auto-adensável no estado fresco em
função de sua aplicação

Classe de
espalha-mento
ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais – Anexo A
Espalhamento
(mm)
Mm
Aplicação
Exemplo
SF 1 650 Estruturas não armadas ou com baixa taxa de armadura e
embutidos, cuja concretagem é realizada a partir do ponto
mais alto com deslocamento livre
Concreto auto-adensável bombeado
Estruturas que exigem uma curta distância de
espalhamento horizontal do concreto auto-adensável
Lajes
Revestimento de
túneis
Estacas, certas
fundações
profundas
SF 2 750 Adequada para a maioria das aplicações correntes Paredes, vigas,
pilares e outras
SF 3 850 Estruturas com alta densidade de armadura e/ou de forma
arquitetônica complexa, com o uso de concreto com
agregado graúdo de pequenas dimensões (menor que
12,5 mm)
Pilares-parede
Paredes
diafragma
Pilares

ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais – Anexo A
Classe
viscosidade
plástica
aparente
VS 1/
VF 1
t 500
s
Funil-
V
s
Aplicação
≤ 2 ≤ 9 Adequado para elementos estruturais com
alta densidade de armadura e embutidos,
mas exige controle da exsudação e da
segregação.
Concretagens realizadas a partir do ponto
mais alto com deslocamento livre.
VS 2/VF 2 > 2 25 Adequado a para a maioria das aplicações
correntes. Apresenta efeito tixotrópico que
acarreta menor pressão sobre as formas e
melhor resistência à segregação.
Efeitos negativos podem ocorrer na
superfície de acabamento (ar aprisionado),
no preenchimento de cantos e interrupções
ou demora entre sucessivas camadas.
Exemplo
Lajes, paredes
diafragma,
pilares-parede,
indústria de prémoldados
e
concreto
aparente
Vigas, pilares e
outras

ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais – Anexo A
Classe de
viscosida
de
plástica
aparente
Anel-J
Mm
Caixa-L
(H2/H1)
Aplicação
Exemplo
PL 1/PJ 1 25 a 50 mm,
com 16
barras de aço
PL 2/PJ 2 0 a 25 mm,
com 16
barras de aço
≥ 0,80, com
duas barras
de aço
≥ 0,80, com
três barras
de aço
Adequada para elementos
estruturais com
espaçamentos de armadura
de 800 mm a 100 mm
Adequada para a maioria
das aplicações correntes.
Elementos estruturais com
espaçamentos de armadura
de 60 mm a 80 mm.
Lajes,
painéis,
elementos
de
Fundação
Vigas,
pilares,
tirantes,
indústria de
prémoldados

Classe de
resistência
à
segregação
ABNT NBR 15823 – Parte 1 - Requisitos gerais – Anexo A
Coluna de
segregação
(%)
Distância a
ser
percorrida
Espaçamen
-to entre
armaduras
Exemplo
SR 1 ≤ 20 < 5 m > 80 mm Lajes de pequena espessura
Estruturas convencionais de pouca
complexidade
SR 2 ≤ 15 > 5 m > 80 mm Elementos de fundações profundas.
Pilares, paredes e elementos estruturais
complexas.
< 5 m < 80 mm
Elementos pré-moldados.
NOTA 1 SR 2 ou um valor-limite mais rigoroso pode ser especificado se a resistência ou a
qualidade da superfície for particularmente crítica
NOTA 2 Quando a distância a ser percorrida pelo concreto for maior e o espaçamento
inferior aos estabelecidos na tabela, deve ser especificado um valor de SR menor que 10 %.