NBR 13 528 (2010) - Comunidade da Construção

DIRETRIZES PARA AINTERPRETAÇÃO DERESULTADOS DE ENSAIOS DERESISTÊNCIA DE ADERÊNCIAEM REVESTIMENTOS DEARGAMASSAProf a . Helena CarasekNUTEA - EECUniversidade Federal de Goiás

Atividade da Comunidade daConstrução - BH 4º CicloCURSO sobre Avaliação e interpretação deresultados de ensaios de aderência desistemas de revestimentos de argamassaMANUAL contendo diretrizes parainterpretação de resultados

SumárioImportância da aderênciaComo é feito o ensaioDificuldades/limitações do ensaioRecomendações para realizar o testeAvaliação e interpretação de resultadosConsiderações finais

O Ensaio de Avaliação da Resistênciade AderênciaTRAÇÃO

1NBR 13528 - Revestimentode paredes e tetos comargamassas inorgânicas:determinação da resistência deaderência à tração23

O PROBLEMA:Alta dispersão dosresultadosValores diferentes quandorealizado por diversoslaboratóriosA SOLUÇÃO: Pesquisas Ajustar a metodologia –revisão da NBR 13 528 (1995)NBR 13 528 (2010)

DEPENDE DE VÁRIOS FATORES• Figura 14 do livro do IbraconARGAMASSAreologia, adesão inicial,retenção de água, etc.CONDIÇÕESCLIMÁTICAStemperatura,UR e ventoADERÊNCIAEXECUÇÃOSUBSTRATOSucção de água,rugosidade,porosidade, etc.energia de impacto (aplicação manual / projeção mecanizada;ergonomia), limpeza e preparo da base, cura, etc.+ idade e umidade do revestimento

Alta dispersão dos resultadosCV = 10% a 35% (normais) ... Às vezes bem maiorDepende dos materiais, mão de obra...+Intrínseco da PropriedadeCiência dos materiais: materiais frágeisApresentam alta dispersão dos resultados de rupturaResistência à fratura é dependente da probabilidade daexistência de um defeito que seja capaz de iniciar umafissura

NBR 13 528 (2010)• Número de CPs – 12 CPsantes (1995) 6 CPs

Norma antigaGeometria edimensão do CPQuadrada L = 10 cm Circular = 5 cmNa prática também:Quadrada L= 5 cmCircular = 10 cmCorte quadrado,pastilha circularEtc...

Modelagem numéricaConcentraçãode tensõesElementosFinitos(Costa, Carasek, Almeida, Araújo, 2007)

Programa experimental0,80Resistência de aderência à tração (MPa)0,700,600,500,400,300,200,10Média Intervalo de Confiança 95% Desvio-padrãoCV = 33%CV = 25%Influência dageometria e dimensãodos corpos-de-prova0,00Quadrado 100 mmCircular 50 mmGeometria e dimensão dos corpos-de-prova(COSTA, CARASEK, 2009)

NBR 13 528 (2010)• Corpos de prova – seção circular= 50 mm

DiferentesEquipamentos

NBR 13 528 (2010)Equipamento:• Dinamômetro de tração• Aplicação contínua da carga• Fácil manuseio• Baixo peso• Célula de carga• Dispositivo de leitura digital• Erro máximo de 2%.

CORTE• Tensões de torção no revestimento• Revestimento úmido – formação de pastadentro da cavidade de corte – trava aserra de copo• Ergonomia do operador – horizontal

CORTE: cuidar com Ergonomia dooperador – horizontal

NBR 13 528 (2010)Umidade dos Corpos-de-prova: Informar a umidade do revestimento nomomento do ensaio 3 determinações

UMIDADE DO REVESTIMENTOR aderÚmido

Valores médios (MPa)0,400,35Resistência de aderência à traçãoResistência superficial0,300,250,20Pesquisa em ObraUMIDADE0,150,100,050,00Seco Úmido SaturadoCondição do revestimentoResistência de aderência à tração (MPa)0,500,400,300,200,100,00Média Intervalo de confiança 95% Desvio-padrãoSaturado Úmido SecoCondição do revestimento(Carasek, Costa, Alves, Melo, 2008)

UMIDADE DO REVESTIMENTOCuidado:corte com águarealização de ensaios apósuma chuva em revestimentosexpostos

UMIDADE DO REVESTIMENTOPano derevestimentocom condiçõesheterogêneasde umidadeAlta dispersãodos resultadosde resistênciade aderência

Forma de ruptura para um sistema de revestimentoABCColahapiscoPastilhaArgamassaSubstratoDRuptura no substratoRuptura na interfacesubstrato/chapiscoRuptura no chapiscoE F GRuptura na interfacechapisco/argamassaRuptura naargamassaRuptura na interfaceargamassa/colaRuptura na interfacecola/pastilha

Ruptura mistaAnotar o percentualde cada tipo deruptura

Percentagem de RupturaÁrea Determinadapelo AutoCAD: 35,3%Área DeterminadaVisualmente: 30%

NBR 13 528 (2010)Distribuição dos CPs deve ser aleatóriaO posicionamento dos CPs deve seguir aproporção entre as áreas de superfícies de blocose de juntas do substrato.

Local do ensaio: Junta X BlocoGrupo: Junta1 cmBloco cerâmicoGrupo: BlocoJunta deassentamento2 cmRevestimento deargamassa

Resistência deAderência à tração(MPa)(Scartezini & Carasek, 1999)0,350,30,250,20,150,10,0500,27ResistênciaGlobal0,17Bloco TijoloJunta0,35Confirmado com análises estatísticasOutros estudos que confirmam: Angelim, Carasek (2000);Pereira, Carasek (2000); Costa, Duarte, Carasek (2006)

Ensaio em região das juntasde assentamento da alvenariaHorizontal e VerticalVertical

PLANILHA PARA ANOTAÇÃO DOS DADOS DE ENSAIOCPDiâmetroÁrea(mm 2 )d1 d2 dm BlocoLocal de ensaio(%) CargaJuntaHVdeRuptura(N)TensãoRa(MPa)SubSub/chapForma de Ruptura (%)chapChap/revrevRev/colaCola/pastProf.derupt.(mm)Obs12

Anotar a profundidade de ruptura(espessura onde rompe o revestimento)Espessura

Fotografar o painel de testefoto geral

NBR 13.749 (1996)Revestimento de paredes e tetos com argamassasinorgânicas: EspecificaçãoResistência de aderência à traçãoLocal Acabamento Ra (MPa)Pintura > 0,20Interna Cerâm/lamin > 0,30Parede Externa Pintura > 0,30Cerâmica > 0,30Teto > 0,20Pelo menos 4 valores > que os limitesPelo menos 8 valores > que os limites

CPLocal de ensaio (%)JuntaBlocoH VTensãoRa(MPa)SubSub/chapForma de Ruptura (%)chapChap/revrevRev/colaCola/pastProf. derupt.(mm)Obs1 100 0,35 50 50 312 100 0,24 100 303 75 25 0,22 100 324 100 0,32 100 175 70 30 0,55 100 306 100 0,31 100 107 100 0,30 20 80 30 - 228 100 0,27 60 40 31 - 209 100 0,32 100 2010 50 30 20 0,58 100 2911 100 0,33 100 3212 100 0,34 30 70 30 - 20Média 91,3 5,0 3,8 0,34 4,2 33,3 0,0 21,7 40,8 0,0 0,0 25,7DP 0,11CV 34%Umidade média: 5,2%Espessura média do revestimento: 30 mmObservações: com preenchimento da junta vertical (encabeçaamento)Espessura média da junta de assentamento: horizontal: 12 mmPLANILHA PARARESULTADOS DEENSAIOvertical: 7 mm

MecanizadoArg. Ind.Manual -obraSemProjeção IProjeção IIManualPLANILHA COM RESUMO DOS RESULTADOSPainelSubstratochapisco Emboço Atende anorma?(8 em 12CPs)Média(MPa)C.V.(%)Rupturaadesiva?1 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não2 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não3 Cerâmico x x interno 0,26 46 não4 Cerâmico x x interno 0,28 34 não5 Cerâmico x x interno 0,25 31 não6 Cerâmico x x não 0,16 64 sim7 Bl.Concreto x x fachada 0,43 33 não8 Bl.Concreto x x fachada 0,49 20 sim9 Bl.Concreto x x fachada 0,46 27 não10 Bl.Concreto x x interno 0,27 41 sim11 Bl.Concreto x x interno 0,27 38 não12 Bl.Concreto x x não 0,19 41 sim

MecanizadoArg. Ind.Manual -obraSemProjeção IProjeção IIManualPainelSubstratochapisco Emboço Atende anorma?(8 em 12CPs)Média(MPa)C.V.(%)Rupturaadesiva?1 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não2 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não3 Cerâmico x x interno 0,26 46 não4 Cerâmico x x interno 0,28 34 não5 Cerâmico x x interno 0,25 31 não6 Cerâmico x x não 0,16 64 sim7 Bl.Concreto x x fachada 0,43 33 não8 Bl.Concreto x x fachada 0,49 20 sim9 Bl.Concreto x x fachada 0,46 27 não10 Bl.Concreto x x interno 0,27 41 sim11 Bl.Concreto x x interno 0,27 38 não12 Bl.Concreto x x não 0,19 41 sim

Análise das Médias

MecanizadoArg. Ind.Manual -obraSemProjeção IProjeção IIManualPainelSubstratochapisco Emboço Atende anorma?(8 em 12CPs)Média(MPa)C.V.(%)Rupturaadesiva?1 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não2 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não3 Cerâmico x x interno 0,26 46 não4 Cerâmico x x interno 0,28 34 não5 Cerâmico x x interno 0,25 31 não6 Cerâmico x x não 0,16 64 sim7 Bl.Concreto x x fachada 0,43 33 não8 Bl.Concreto x x fachada 0,49 20 sim9 Bl.Concreto x x fachada 0,46 27 não10 Bl.Concreto x x interno 0,27 41 sim11 Bl.Concreto x x interno 0,27 38 não12 Bl.Concreto x x não 0,19 41 sim

Resultados médios de resistência de aderência ecoeficiente de variação64%Resistência de Aderência à TraçãoCoeficiente de variação41%46%41%38%0,43 0,43 0,430,460,4931%34%32%32%33%0,250,26 0,27 0,27 0,2827%0,160,1920%

MecanizadoArg. Ind.Manual -obraSemProjeção IProjeção IIManualPainelSubstratochapiscoEmboçoAtende anorma?(8 em 12CPs)Média(MPa)C.V.(%)Rupturaadesiva?1 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não2 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não3 Cerâmico x x interno 0,26 46 não4 Cerâmico x x interno 0,28 34 não5 Cerâmico x x interno 0,25 31 não6 Cerâmico x x não 0,16 64 sim7 Bl.Concreto x x fachada 0,43 33 não8 Bl.Concreto x x fachada 0,49 20 sim9 Bl.Concreto x x fachada 0,46 27 não10 Bl.Concreto x x interno 0,27 41 sim11 Bl.Concreto x x interno 0,27 38 não12 Bl.Concreto x x não 0,19 41 sim

Rupturas nasInterfaces (adesivas)são perigosas

Ruptura Coesiva

Ruptura Adesiva

Falta de Chapisco80% interface substrato/argamassa20% argamassa

Ruptura Superficial

MecanizadoArg. Ind.Manual -obraSemProjeção IProjeção IIManualPainelSubstratochapiscoEmboçoAtende anorma?(8 em 12CPs)Média(MPa)C.V.(%)Rupturaadesiva?1 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não2 Cerâmico x x fachada 0,43 32 não3 Cerâmico x x interno 0,26 46 não4 Cerâmico x x interno 0,28 34 não5 Cerâmico x x interno 0,25 31 não6 Cerâmico x x não 0,16 64 sim7 Bl.Concreto x x fachada 0,43 33 não8 Bl.Concreto x x fachada 0,49 20 sim9 Bl.Concreto x x fachada 0,46 27 não10 Bl.Concreto x x interno 0,27 41 sim11 Bl.Concreto x x interno 0,27 38 não12 Bl.Concreto x x não 0,19 41 sim

AderênciaDeriva da conjunção de 3 propriedades dainterface argamassa/substrato: Resistência de aderência à tração; Resistência de aderência ao cisalhamento; Extensão de aderência - razão entre a áreade contato efetiva e a área total possívelde ser unida.

Avaliação da resistência aocisalhamentoSantana, Ferreira, Silva (2010)UNICAP

Importância dos testes em obraantes do início da execução• Materiais dasargamassas(cimento, cal,areia, argamassaindustrializada,etc.);• Substratos(blocos,estrutura ...);• CondiçõesclimáticasMais importantes do que os ensaios decontrole

ESPECIFICAÇÃO DE REVESTIMENTOS DEARGAMASSA - NBR 13.749CONTROLEAderência - Inspeçãopor percussãoAmostragem:• 50 m 2 para tetos• 100 m 2 para paredespercussão - 1 m 2 commartelo de madeira

SOM CAVO

PERCUSSÃOEMFACHADAS

Obrigada pelaAtenção !!!hcarasek@gmail.com