Noções Básicas SEPRO_Cascaes rev.pdf - Fundacentro

Noções Básicas
Segurança de
Processo
NR20
SÉRGIO MARCOS CASCAES
ENG. ESPECIALISTA I – LAGRI – SSMA - UNPOL - RS
OUTUBRO - 2013

Tópicos Abordados
• CONCEITOS GERAIS DE GERENCIAMENTO SEGURANÇA
DE PROCESSO (PSM)
• EVOLUÇÃO DO PSM
• SEG. OCUPACIONAL X SEG. DE PROCESSOS
• TIPOS DE GESTÃO

Objetivos
Difundir os conceitos básicos de segurança de processos,
mostrando a diferencia entre visão tradicional, com foco
na segurança ocupacional;
Provocar um debater sobre os sistemas de Gestão de
Segurança de Processo.
Modelos práticos dos maiores perigos em processo

CENÁRIOS
Capacidade instalada
(escala)
Capacidade
+
Processos
(tecnologia)
Capacidade
+
Processos
+
Proteção Ambiental
Capacidade
+
Processos
+
Proteção Ambiental
+
Capital Humano
(qualificação)

Realidade dos Riscos
• Corporações atuando em um ambiente cada vez mais global,
complexos e com elevada demandas, assumidos riscos crescentes.
• Sociedade e Negócios, pouco a pouco, adotando a postura de
“tolerância zero” para os erros.
• Processos crescente por transparência e sustentabilidade nos negócios.
• Requisitos regulatório e institucionais mais rigorosos.

Desafios enfrentados
Maximizando
• Disponibilidade operacional
• Receita
Enquanto
Minimizando
• Custo de pessoal
• Custo com materiais
• Carga de manutenção
• Suporte e logística
• Perda de receita c/ paradas/custos operacionais
e
Mantendo
• Contratos
• Requisitos regulatórios de SSMA
• Relacionamento c/ Stakeholders

Segurança de Processos X Segurança Ocupacional

O que é Segurança de Processo?
Nem todos os perigos e riscos são iguais ou podem causar as mesmas conseqüências;
Quedas, cortes, queimaduras, escorregões
SEGURANÇA PESSOAL
Vazamento de materiais, incêndios e explosões
SEGURANÇA DE PROCESSO
Efeitos podem ser catastróficos,
desdobramentos em mortes, à propriedade e ao
meio-ambiente
FOCO: projeto e engenharia das instalações, análise de perigo e riscos, análise de
investigação de acidentes e incidentes, gestão da mudança, gestão de alarmes, procedimentos
de partida/parada/operação e treinamento.

Sistemas de Segurança
Sistemas de
Segurança
Perda Zero
Acidente Zero
Segurança
Trabalho
Exemplos:
• EPIs;
• ASTs e APPS;
• Diálogos
Comportamentais;
• IP;
• AIPDs;
• Treinamentos gerais
em SSMA.
Segurança de
Processo
Exemplos:
• Gerenciamento de risco
(maiores perigos de
processo – APPP e
HAZOP);
• Informações de
Processo;
•Variáveis críticas para
Segurança de processo;
• Barreiras de Proteção;
•Gestão de sistema de
combate a incêndio
• I-SEPRO
Saúde
Ocupacional
Exemplos:
• PPRA e PCMSO;
• PCA e Ergonomia;
• Controle de exposição
a agentes químicos;

Segurança Trabalho versus Segurança de
Processo
Segurança do Trabalho:
• EPIs;
• ASTs e APPS;
• Diálogos
Comportamentais;
• IP;
• AIPDs;
• Treinamentos gerais
em SSMA.

Segurança de Processos versus Segurança
Ocupacional
Segurança de Processo:
• ADVÉM DO PROCESSO
PRODUTIVO
• VAZAMENTO DE
SUBSTÂNCIAS TÓXICAS
• VAZAMENTO DE PRODUTOS
INFLAMÁVEIS
• INCÊNDIOS e EXPLOSÕES
• POTENCIAL DE CAUSAR
DESASTRES AMBIENTAIS
• ETC ....
ESSO LONGFORD GAS PLANT EXPLOSION
Australia, 25 de Setembro de 1998

Segurança de Processos versus Segurança
Ocupacional
• CENÁRIOS DE PROCESSO PODEM EM UM ÚNICO EVENTO AFETAR:
– PERPETUIDADE DO NEGÓCIO (IMAGEM ETC... )
– SAÚDE FINANCEIRA
– MUITAS VIDAS HUMANAS
– GRANDES IMPACTOS AMBIENTAIS E OU MATERIAIS
– PERDAS DE MERCADO PARA CLIENTES E FORNECEDORES
– ETC...

Segurança Trabalho versus Segurança de
Processo
VOCÊ SABIA?
O bom desempenho em
segurança pessoal não assegura um
bom desempenho em segurança de
processo.
Bom desempenho em segurança
de processo requer compreensão dos
perigos e riscos associados a nossa
atividade.
O QUE VOCÊ PODE FAZER?
Compreender os perigos e riscos específicos dos
materiais da nossa unidade de processo e a nossa
responsabilidade no manuseio com segurança
desses materiais;
Compreender os perigos e riscos de todas as
etapas do processo;
Compreender o nosso papel nas atividades de
segurança de processo, incluindo a análise de
perigos e riscos, a gestão da mudança, o relato, a
análise e investigação de incidentes e acidentes, a
manutenção e testes;
Seguir todos os procedimentos e práticas de
segurança da BRASKEM.

PREVENÇÃO MITIGAÇÃO
Representação do Risco
Camadas de Proteção
Plano
resposta
emergência
Resposta emergência
Risco =
Perigo
Salvaguarda
Diques
Proteção Passiva
Risco = Frequência x Consequência
PSV,
Discos
ruptura
Sistema
supervisório
Proteção Ativa
Segurança
Alarme de Trip
Perigo = Caract. de uma atividade ou
substância que expressa a sua condição
de causar algum tipo de dano a pessoas,
intalações ou meio ambiente.
Atuação
Operador
Sistema de
Controle
Controle de
Processo
Alarme de Processo
Controle de
Processo
Condição Normal
Risco = Medida da capacidade que um
perigo tem de se transformar em um
acidente

Como temos caminhado?

Como temos caminhado?

Como temos caminhado?
Texas City, 2005

Como temos caminhado?
Texas City, 2005
15 mortos
180 feridos

Como temos caminhado?
Golfo do México, 2010
Deep Arizon
11 mortos

Como temos caminhado?
Golfo do México, 2010
Deep Arizon
5 milhões de
barris de petróleo
derramados

Como temos caminhado?
Rio de Janeiro, novembro 2011
Bacia de Campos
‣ 163 quilômetros quadrados
‣ Reincidência de vazamentos
em março de 2012

Como temos caminhado?
Amuay, Venezuela, 25 agosto
de 2012
Refinaria PDVSA
41 mortos
80 feridos
(a onfirmar)

Como temos caminhado?
Seveso (?†/?)
974
1976
1980
1984
1988
1976
Flixborough (28†/36)
1974
P36 (10†/2) 2001
Humber Oil Refinery (0†/0) 2001
Grangemouth (0†
/0) 2000
1984
Bhopal (20,000 †/50,000)
1989
1998
2000
2001
2002
Norco, Louisiana (4†/42) 1988
Pasadena, Texas (23†/232) 1989
Skikda (27†/56) 2004
Buncefield, UK
1998
Longford
2005
(2†/ numerous )
Henderson, Nevada (2†/350) 1988
(0†
/0)
Kielland (123†/?) 1980
Piper Alpha (167†/?) 1988
Texas City (15†/170)
2004
2005
Toulouse (29†/650) 2001
2005

Gerenciamento de Riscos
Engloba todas as atividades envolvidas na identificação e avaliação
dos riscos em plantas industriais, ao longo do seu ciclo de vida, de forma
a garantir que os riscos aos empregados, público externo, meio ambiente
e instalações estejam consistentemente controlados dentro dos limites de
tolerância da organização.*
*Guidelines for Risk Based Process Safety, CCPS
O que pode
dar errado?
Com que
frequência?
Quais as
consequências?

Process Safety Management – PSM
• O PSM tem por objetivo consolidar e aferir as ações/
práticas gerenciais que refletem a atuação de diversas áreas
da Empresa no gerenciamento dos riscos tecnológicos.
• Referência definida para o PSM da BRASKEM e
alinhado com as práticas corporativas em Segurança
de Processo:
• PSM – Process Safety Management – OSHA 3132
(29 CFR 1910) – 1992 revisada em 2000
• SEMPRE - Excelência em SSMA
• BRASKEM +

Elementos de um Sistema de Gestão de Riscos
PSM – Process Safety Management
Sistemática de
Análises de Riscos
Participação dos
Empregados
Informações de
Segurança de Processo
Procedimentos
Operacionais
Contratados
Revisão de
Segurança de
Pré - Partida
Permissão para
Trabalho
Gerenciamento
de Modificações
(MOC)
Prevenção Proteção de
Acidentes dos e
Perdas
Empregados
Treinamento
de Pessoal
Integridade
Mecânica dos
Equipamentos
Investigação de
Incidentes
Preparação e
Atendimento a
Emergência
Ref: OSHA 3132 – 1992/2000
Auditorias de
conformidade
Segredos
Industriais
26
Controle/ Acesso de Documentos
Comprometimento das Lideranças

Os Pilares do SEMPRE EXCELENCIA SSMA
Distribuição dos Elementos Estratégicos por Pilar
Planejar
Executar
Verificar
Agir
Compromisso com SSMA
• EE 01 - Compromisso e Liderança
• EE 02 - Governança e Sinergia
• EE 06 - Des. Comportamental e Cultural
Aprendizado Organizacional
• EE 15 – Aprend. Desvios e Perdas
• EE 16 – Verific. em SSMA
DISCIPLINA
Conhecimento dos Perigos
EE 03 - Ident/aval. Riscos/Impactos
• EE 05 - Informação de Produtos e Processos
Gerenciamento dos Riscos
• EE 04 - Padrões e Procedimentos
• EE 07 - Ger. Competências e Habilidades
• EE 08 - Ger. Prestadores de Serviços
• EE 09 - Comunicação com Partes Interessadas
• EE 10 - Projetos e Empreendimentos
• EE 11 - Integridade das Instalações e Equipamentos
• EE 12 - Ger. Aspectos/Impactos do Produto
• EE 13 - Ger. Mudanças
• EE 14 - Ger. Crise e Emergências