Automatisierung_BAUMA_2013_POR

Edição bauma
Automatização
www.ebawe.de
POR
O seu fornecedor de soluções completas
para a indústria de pré-fabricados de concreto
O novo tema da indústria de pré-fabricados de concreto:
A produção automatizada de elementos
de concreto de várias camadas
Parque habitacional moderno em Talin, na Estónia, construído com painéis sanduíche
Soluções decisivas para uma construção sustentável
Isolamento térmico, construção em função do clima, produção com maior eficácia: novos requisitos
implicam novas soluções. A resposta está na flexibilidade através da automatização na produção de
elementos de concreto isolados.
De acordo com os requisitos atuais
impostos à física das construções,
verifica-se uma tendência cada vez
maior na indústria de elementos préfabricados
de concreto, em que o isolamento
é integrado ainda na fábrica.
Para tanto, são utilizadas paredes
duplas isoladas e paredes de painel
sanduíche. Não devemos subestimar
o que isto implica, pois o material de
isolamento deve ser fornecido com os
devidos orifícios e cortes, e ainda com
os mais variados tipos e espessuras
devido a flexibilidade necessária na
produção destes tipos de paredes.
Totalmente automático e eficiente
A fabricação automatizada de elementos
de concreto de várias camadas impõe
requisitos totalmente novos à flexibilidade
das diversas máquinas, bem
como ao processamento de
dados em CAD, otimizado
para o processo.
Neste boletim informativo
apresentamos
os
mais recentes
desenvolvimentos
sobre esta
temática:
por um lado,
através do
exemplo do
corte à medida
dos materiais de
isolamento utilizados
e, por outro, no processo de
giro do primeiro painél na produção
de paredes duplas.
O PTS permite otimizar o CAD
O design do elemento a ser produzido pode
ser fabricado na linha de produção? A
resposta é decisiva. Em matéria de
Software a EBAWE progress criou
um padrão especial com o PTS
(Production Test System). A partir do
CAD ou sistemas de gestão o PTS
analisa a viabilidade de realização
dos pedidos na linha de produção.
A produzibilidade do elemento
é assim testada ainda na fase de
criação dos dados CAD. A resposta
é imediatamente visualizada em CAD.
O PTS faz parte da especificação PXML.
Todos os dados são gerados em função
da produção, sendo minimizados os tempos
nos departamentos técnico e de engenharia.
A vantagem consiste na segurança máxima do
processo com menos horas de trabalho.
Grupo empresarial
mais forte
A EBAWE Anlagentechnik GmbH
pertence ao grupo empresarial
Progress, que ficou mais forte a
nível internacional. Em Outubro de
2012 o Grupo adquiriu ao Grupo
empresarial Echo da Bélgica -
100% das ações da antiga Echo
Engineering N.V. - tendo, em
seguida, criado a nova empresa
Echo Precast Engineering N.V.
A nova empresa oferece expertise
com base numa tradição
impressionante: Nos últimos 50
anos, a Echo evoluiu de uma
empresa familiar para um líder
europeu do mercado em lajes préfabricadas
de concreto protendido.
Na qualidade de Echo Precast
Engineering N.V. os belgas vêm
complementar, de uma forma
ideal, a gama de produtos do nosso
Grupo.
Graças à gama de produtos da
EBAWE, progress Maschinen &
Automation, tecnocom e Echo
Precast Engineering alargamos as
nossas competências e sublinhamos
o direito à liderança do mercado
para fábricas totalmente equipadas
de pré-fabricados de concreto com
soluções completas.
Estamos ansiosos
por projetos interessantes!
A sua equipe EBAWE

Novo desenvolvimento: Corte de material de isolamento
com o processo de jato de água com abrasivo
A inovação para a produção racionalizada de elementos de concreto de várias camadas com isolamento
integrado é obra da EBAWE. O cortador de material de isolamento baseado em CAD permite poupar
tempo e elevados custos de pessoal, evitando ainda sobras de material.
A construção sustentável a nível energético requer cada vez mais elementos de
concreto de várias camadas com isolamento integrado, tais como paredes duplas
ou de painel sanduíche. Até então, o corte manual à medida de isolamentos
estava associado a elevados custos.
Graças ao novo desenvolvimento da EBAWE os materiais de isolamento são
agora cortados com precisão, de forma totalmente automática, com base em
CAD. Para tal, é utilizado um sistema completo com processo de corte a jato de
água com abrasivo. Deste modo, a cabeça de corte não realiza somente cortes
retos, oblíquos ou circulares, como também efetua perfurações nas placas. Além
de polistirol e espumas de poliuretano isto também funciona em lã mineral até
uma espessura de 240mm.
O Software, incluído na entrega, importa os dados CAD preparados previamente,
identifica a placa de isolamento a processar e gera automaticamente todos os
dados para o processo de produção.
Além da mesa de corte, o conjunto fornecido inclui uma bomba de alta pressão,
o sistema completo de abrasão e um sistema de filtro para bombear e recolher
a água utilizada.
O processo de jato de água com abrasivo
também permite trabalhar lã mineral,
além de polistirol e espuma de poliuretano
A cabeça de corte a jato de água foi
concebida tanto para cortes 2D,
como para cortes 3D
Mesa de corte com material de
isolamento colocado,
bomba de alta pressão,
silo para areia abrasiva e sistema
de filtro para águas residuais
Sistema de corte alternativo
com cabeça de fresagem
Placa de isolamento com aberturas fresadas

Produção mais eficiente graças
a uma espessura progressiva de
paredes duplas
Até hoje o trabalho do equipamento de giro estava associado à inflexibilidade na espessura de paredes duplas e no processo
de fabricação de paredes isoladas, bem como a elevados custos de tempo e pessoal. A EBAWE inova e abre novas perspetivas
em matéria de eficiência, rentabilidade e ergonomia no local de trabalho. Graças ao ajuste totalmente automático da
espessura da parede pode ser produzida qualquer espessura de uma parede dupla.
É atingida uma redução considerável de custos de concreto, reforço de ferro, bem como de logística e montagem.
O Software desempenha um papel primordial: Na produção de paredes com diferentes espessuras ou elementos
com isolamento estes parâmetros são levados em consideração nos dados CAD e transmitidos diretamente ao
equipamento de giro. O processo de giro ocorre, assim, de forma totalmente automatizada e isenta de erros.
Realização de parede com uma espessura
progressiva entre 18 e 50cm
Quatro novidades essenciais:
1
Ajuste totalmente
automático de
espessuras de parede
2 Sistema de retenção 3 Nova concepção do sistema de retenção
4
de altura variável
Dispositivos de
retenção articulados
►Produção com maior eficiência
►Paredes duplas isoladas
►Economia de tempo
►Menor peso
Devido a um ajuste totalmente
automático da altura com acionamento
central podem ser realizadas todas
as espessuras de paredes duplas. Isto
permite poupar custos de material e
produzir com maior eficiência.
O sistema de retenção completo foi
concebido com uma altura ajustável,
de modo que também pode ser
facilmente usado em paredes duplas
com isolamento.
Vantagens essenciais das invovações desenvolvidas:
• Reduzir custos devido a uma espessura progressiva
da parede
• Aumentar a rentabilidade
• Melhorar a ergonomia devido à redução de esforço físico
• Evitar erros
Em ambas as longarinas do
equipamento de giro encontram-se
instalados carros com elementos de
fixação móveis. Na parte inferior são
usados, principalmente, dispositivos
de retenção curtos, que permanecem
constantemente no elemento de
fixação e podem ser fixados ou
soltos através de um batente. Nos
elementos distantes das bordas
podem ser colocados dispositivos de
retenção mais longos.
O sistema de retenção é concebido
para evitar colisões entre as treliças
e os elementos de fixação. A fixação
do elemento é efetuada de forma
rápida, sendo ainda adaptável às
mais diversas condições.
Na parte superior do equipamento
de giro são utilizados dispositivos
de retenção articulados. Uma
concepção especial assegura a
estabilidade durante o processo de
giro. Os dispositivos de retenção
permanecem firmes no elemento
fixado, devido a articulação, que
permite o apoio e estabilidade
dobrado-se sobre a borda. Isto não
requer um elevado esforço físico
durante o manuseio, aliviando a
coluna vertebral e as articulações e
melhorando a ergonomia no trabalho
dos colaboradores.

Fabricação dos mais variados tipos
de casas com elementos
de concreto de várias camadas
Ficha técnica
Editor:
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