Revista Best Practices n.24 Português

BEST
PRACTICES
ANO 2022 - N.º 24
Armazenamento de 120.000
toneladas de produto por ano
Algoritmos avançados
para projetar o armazém perfeito
100.000 referências
e 2.600 pedidos ‘online’ por dia

Editorial
Nos próximos cinco anos, o
e-commerce exigirá 138 milhões
de metros quadrados de
armazenamento adicionais em todo o
mundo, de acordo com o estudo Global
E-Commerce Outlook, elaborado pela
consultoria norte-americana CBRE
(página 10). A expansão imparável do
e-commerce, afirmam os autores, terá
um impacto direto na logística: para cada
1.000 milhões de dólares de vendas
de e-commerce, serão necessários
92.903 m 2 adicionais de armazenamento.
Nesta edição da revista Best Practices,
analisamos as soluções logísticas que
têm ajudado as empresas do setor
de e-commerce a dinamizar os seus
negócios.
Em Polônia, a equipe técnica da
Mecalux conseguiu aumentar em 300%
a área útil de armazenamento para uma
empresa de e-commerce líder mundial
(página 38). Em França, a empresa de
moda Stand-Privé.com (página 24)
conseguiu realizar operações ágeis e
sem erros com a ajuda do Software para
gestão da expedição logística da Mecalux:
a digitalização do armazém permitiu
controlar 100.000 referências em tempo
real e emitir 2.600 pedidos online por dia.
A utilização de um software logístico
é sinônimo de melhoria. De acordo com
pesquisas da Universidade de Varsóvia
(página 30), um sistema de gerenciamento
de armazém leva a um aumento constante
da produtividade. Os números falam por
si: graças à tecnologia da Mecalux, o
e-commerce Harcour (página 50) reduziu
em 65% o tempo gasto na identificação e
armazenamento dos artigos.
Empresas de vendas online como Prat
Brands (página 34) ou Aosom (página 70)
são exemplos claros de como as soluções
de intralogística possibilitam enfrentar os
múltiplos desafios no gerenciamento da
cadeia de suprimentos e alcançar maior
competitividade empresarial.
Diante de um mundo em constante
transformação, a tecnologia e a logística
digital estão se firmando como peçaschave
do futuro do e-commerce.

Sumário
4. Notícias
10. Atualidade
12. Alinatur Petfood Espanha
Alimentação e bebidas
Armazenamento automático
de 120.000 toneladas de produto por ano
16. Opinião de um Especialista
Joakim Kembro: “Automação não está mais
reservada para grandes empresas”
20. Sal Vesta Iberia Espanha
Químico e cosmético
Armazém digital: informação e agilidade
24. Stand-Privé.com França
Têxtil e complementos
100.000 referências e 2.600 pedidos
‘online’ por dia
30. Pesquisa Logística
Como aumentar a produtividade
dos operadores no armazém
34. Prat Brands Espanha
E-commerce
Sistema de gerenciamento que impulsiona
o e-commerce
38. ID Logistics Polônia
Transporte e operadores logísticos
Armazém e-commerce com 300% mais
de superfície
42. Foco de Negócios
Algoritmos avançados para projetar
o armazém perfeito
46. Análise Aprofundada
Gerenciamento de riscos na cadeia
de suprimentos
50. Harcour França
Têxtil e complementos
Logística digital galopando em direção
ao omnichannel
54. Baxster Logistics França
Transporte e operadores logísticos
Logística 3PL Digital
56. Solução Logística
Gerenciar armazéns na nuvem, uma tendência
em alta
60. Madel Espanha
Fabricação de maquinaria e componentes
Transformação digital para produtos
de controle de ar
64. Análise Aprofundada
Transformação digital centralizada no cliente
70. Aosom Itália
E-commerce
Logística e-commerce: 8.000 pedidos online
e capacidade para 80.000 paletes
74. Artigo Especializado
Como conseguir uma preparação eficiente de pedidos
80. Produto Mecalux
Supply Chain Business Intelligence: análise de dados
para maior eficiência no armazém

Notícias
WALLBOX
ESPANHA
Mecalux
implementará
soluções
logísticas
4.0 na nova
fábrica de
Wallbox em
Barcelona
A empresa logística Mecalux
anunciou que será fornecedora
da Wallbox NV (NYSE: WBX), líder
mundial em soluções de carregamento
e gerenciamento de energia
para veículos elétricos. A empresa
colaborará na implementação
da nova fábrica localizada na Zona
Franca de Barcelona.
Mecalux fornecerá as estantes
para paletes e armazém automático
para caixas, assim como o Sistema
de Gerenciamento de Armazém
Easy WMS em formato SaaS que
permitirá um controle preciso e
total rastreabilidade do estoque,
tanto no armazém automático
como manual.
As estantes terão 9 m de altura
e uma capacidade total de armazenamento
de cerca de 3.600
paletes com matérias-primas e
produtos acabados. A particularidade
desta solução é a sua
versatilidade e resistência, sendo
uma solução ideal em instalações
onde é necessário armazenar produtos
paletizados com uma grande
variedade de referências.
Também será instalado um
grande armazém automatizado
para caixas, composto por cinco
corredores com 55 m de comprimento
e 10 m de altura. Em apenas
770 m 2 , podem ser armazenadas
43.700 caixas. Além de otimizar
espaço, a principal vantagem deste
armazém será a agilidade e segurança
nas tarefas de armazenamento
e preparação de pedidos.
Utilizando o Sistema de
Gerenciamento de Armazém Easy
WMS, a Wallbox ganhará eficiência
nas operações logísticas, do
recebimento até a expedição da
mercadoria. Este software também
permitirá que a Wallbox tenha um
controle absoluto e rastreabilidade
do estoque de forma precisa e
em tempo real. Da mesma forma,
o módulo Software para gestão
da expedição logística permitirá
a otimização dos processos de
expedição e a comunicação direta
entre o armazém e as diferentes
transportadoras.
Um negócio com um grande
futuro
Wallbox é uma empresa
de tecnologia determinada a
transformar o consumo de energia.
Para isso, desenvolve soluções
avançadas de gerenciamento e
carregamento de energia para
veículos elétricos que redefinem
a relação entre os usuários e a
rede elétrica. A Wallbox vai além
da recarga de veículos elétricos,
pois, também se preocupa em
oferecer ao usuário a capacidade
de controlar o consumo energético,
economizar dinheiro e viver de
forma mais sustentável.
A empresa possui uma ampla
gama de soluções de carregamento
gerenciamento de energia para
uso doméstico e público em mais
de 80 países. Fundada em 2015 e
com sede em Barcelona, a Wallbox
emprega mais de 700 pessoas em
seus escritórios na Europa, Ásia e
América. Para mais informações,
visite www.wallbox.com.
David Padillo
Chefe de Logística de Wallbox
“Os sistemas de armazenamento
e sistema de gerenciamento de
armazém da Mecalux nos ajudarão
a alcançar a fl exibilidade que desejamos
e aumentar nossa capacidade
logística. São duas das nossas
prioridades para consolidar a nossa
liderança no mercado de soluções
de carregamento de veículos
elétricos.”
4 Revista Best Practices

A empresa pretende melhorar
a eficiência da sua cadeia de
suprimentos e, para isso, instalará
o Easy WMS para otimizar todas as
operações de armazém. Através
dos terminais de radiofrequência, os
operadores seguirão as instruções
deste software. O sistema indicará
o que fazer em todos os momentos
(quais artigos coletar, onde localizá-
-los, qual quantidade extrair de cada
localização, etc.).
MM TECHNICS
ESTADOS UNIDOS
Logística ‘justin-time’
com
tolerância zero
para erros
MM Technics, fornecedor da
BMW, equipará seu armazém na
Prosperity (Carolina do Sul) com
o Sistema de Gerenciamento de
Armazém Easy WMS da Interlake
Mecalux. O software controlará
e otimizará todos os processos
de armazenamento para
que a empresa possa fornecer
componentes e ferramentas
ao fabricante de automóveis no
momento certo.
MM Technics passará do
controle manual de todos os
produtos em seu armazém para o
controle automático com o Sistema
de Gerenciamento de Armazém da
Interlake Mecalux. Com a ajuda do
Easy WMS, a empresa terá todas
as informações necessárias sobre
o estado do estoque em tempo real
e, simultaneamente, controlará a
rastreabilidade destes artigos.
Easy WMS será integrado ao
SAP ERP da MM Technics para
que os dois sistemas possam trocar
dados e informações que são
essenciais para um gerenciamento
eficiente do armazém. Graças
a esta conexão, os gerentes do
centro de distribuição estarão
cientes das necessidades da BMW
e garantirão que as entregas de
componentes sejam feitas dentro
do prazo.
O software de Interlake Mecalux
também direcionará todas as
operações do armazém, enviando
instruções aos operadores sobre
como fazer cada trabalho, desde o
armazenamento da mercadoria até
a preparação dos pedidos. Como
resultado, a MM Technics economizará
tempo nas operações e
eliminará qualquer possibilidade
de erro.
Experiência e flexibilidade
Com mais de 50 anos de atividade,
a MM Technics desenvolve
componentes para empresas
automotivas, como a fabricante
alemã BMW. A empresa amplia
suas linhas de produção continuamente
para adaptar seu ritmo
de produção às necessidades
específicas de seus clientes. A
empresa sobressai pela flexibilidade
e confiabilidade ao fornecer
um serviço eficiente sem atrasos e
sem erros.
Philippe Hochadel
Planejador de produção e
gerente de projetos da MM
Technics
“A prioridade da MM Technics é
atender às exigências de seus
clientes. Com o Easy WMS de
Interlake Mecalux, o nosso objetivo
é acompanhar a movimentação de
materiais em tempo real e trabalhar
de forma efi ciente em toda a instalação.
Queremos eliminar erros na
entrega de produtos.”
LA SOURCE
FRANÇA
Eficiência
por natureza
A fitoterapeuta La Source digitalizará
sua cadeia de suprimentos
com o Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS da
Mecalux. Com esta tecnologia,
a empresa manterá um controle
em tempo real das operações do
seu armazém em Neulise (França),
bem como uma rastreabilidade
total da mercadoria que é
distribuída aos clientes.
Natureza e saúde
Com sede na região de Pays de
la Loire (França), La Source é uma
fitoterapeuta que vende principalmente
produtos dietéticos naturais
e extratos vegetais. A empresa
tem mais de 450 produtos em seu
catálogo e envia mais de 10.000
pedidos por ano para uma infinidade
de clientes.
Alexis Oubrier
Chefe de Logística de La Source
“Procuramos uma ferramenta
adaptada às nossas necessidades
e ritmo de trabalho, que simplifi -
que a preparação de pedidos e a
recepção de artigos dos nossos
fornecedores. Com o Easy WMS,
queremos rastrear nossos artigos
com mais precisão, algo que era
muito complicado com o ERP
Sage. Esperamos que o sistema
de gerenciamento nos ajude a
reduzir o número de movimentos
no armazém, otimize as rotas dos
operadores e nos ajude a controlar
melhor os nossos estoques. Nossa
prioridade é enviar os pedidos na
hora certa e poder rastreá-los até
que sejam entregues aos clientes.”
Revista Best Practices
5

Notícias
MANITOU GROUP
FRANÇA
Manitou
Group equipa
seu armazém
com o Sistema
Shuttle da
Mecalux
Manitou Group, referência mundial
na fabricação de equipamentos
de movimentação e plataformas
de acesso, assim como
equipamentos de terraplenagem,
renovará completamente
suas instalações logísticas em
Ancenis (França) com a colaboração
da Mecalux. Seu objetivo é
aumentar a rotatividade da mercadoria
e impulsionar a preparação
dos pedidos. Para isso, ele
instalará o Sistema Shuttle e duas
estações de picking.
A empresa contará mais uma
vez com tecnologia e automação
para agilizar e facilitar o gerenciamento
de pequenos produtos. O
Sistema Shuttle é um sistema de
armazenamento automático de
caixas que utiliza toda a superfície
disponível para armazenar mais
produtos em um espaço limitado:
mais de 20.000 caixas em apenas
560 m 2 . Este armazém será
dedicado às referências tipo A, ou
seja, aquelas com maior rotatividade,
com o objetivo de aumentar a
capacidade de armazenagem em
130%.
O armazém consistirá de dois
corredores de 73 m de comprimento
com estantes de dupla
profundidade e 8 m de altura. Em
cada um dos 23 níveis, uma lançadeira
extrairá as caixas de suas
localizações através de braços
telescópicos. Posteriormente, quatro
elevadores e transportadores
os deslocarão para as estações de
picking com total autonomia.
Em uma das laterais do armazém
automático serão instaladas
duas estações de picking. Estas
são estações de trabalho seguras
e ergonômicas, especialmente
projetadas para melhorar a
preparação de pedidos. Serão
criadas seis localizações para
caixas equipadas com dispositivos
de pick/put-to-light para que os
operadores possam identificar o
local de onde extrair a mercadoria
e em qual quantidade.
Uma empresa
familiar reconhecida
internacionalmente
Líder mundial na fabricação de
equipamentos de movimentação
e plataformas de acesso assim
como de terraplenagem, Manitou
Group é uma empresa que visa
melhorar as condições de trabalho,
segurança e desempenho
de seus clientes. A prioridade da
empresa é proteger as pessoas e o
meio ambiente. Com a inovação no
seu centro de suas estratégias, a
empresa projeta, produz e distribui
equipamentos através de suas três
marcas –Manitou, Gehl e Mustang
by Manitou– para clientes dos setores
de construção civil, agrícola
e industrial. A empresa possui uma
rede de 1.050 distribuidores ao
redor do mundo que fornecem
uma resposta rápida e eficiente
a cada cliente, onde quer que ele
esteja. Em 2020, a empresa teve
um faturamento de 1,6 bilhões
de euros com uma força de
trabalho de 4.400 pessoas em
todo o mundo.
Laurent Maunoir
Diretor da cadeia de
suprimentos e do
Departamento de Reposição
de Manitou
“Equiparemos o armazém da
Ancenis com o Sistema Shuttle
da Mecalux com dois objetivos.
Por um lado, pretendemos
ampliar nossa gama de produtos
para atender ao crescimento
das vendas nos próximos anos.
O Sistema Shuttle conterá um
número maior de artigos sem ter
que aumentar a área de armazenamento.
Por outro lado, queremos
priorizar a satisfação do
cliente, assegurando a entrega
de pedidos urgentes. O Sistema
Shuttle aumentará a produtividade
e nos ajudará a expedir os
pedidos antes das 19 horas.”
6 Revista Best Practices

TB GROUP
ESPANHA
Controle e
precisão para
uma logística
internacional
O fabricante e distribuidor de
equipamentos de proteção individual
TB Group equipará o seu
armazém em Burgos (Espanha)
com o Sistema de Gerenciamento
Easy WMS e os módulos,
Software para gestão da expedição
logística e Supply Chain
Business Intelligence. Com uma
cadeia de suprimentos digital, a
empresa aproveitará melhor os
recursos do armazém para atender
os clientes com mais rapidez
e sem erros.
TB Group, com grande presença
internacional, comercializa seus
artigos em mais de 30 países. Para
atender a todos os clientes sem
demora, sua cadeia de suprimentos
deve suficientemente fluida e
sem falhas. Consequentemente, a
empresa implementará o módulo
Supply Chain Analytics Software
para controlar com precisão tudo o
que acontece no armazém. É uma
solução que analisará todos os
movimentos realizados para que a
empresa possa tomar decisões de
melhoria.
Da mesma forma, será
instalado o módulo Software para
gestão da expedição logística, uma
solução tecnológica que gerencia
com eficiência o acondicionamento
e expedição de pedidos. O software
enviará instruções de como
embalar e etiquetar cada produto
e se comunicará automaticamente
com as agências de transporte que
distribuem a mercadoria.
Soluções para proteção
Fundado em 1973, o TB
Group começou por fabricar
luvas de trabalho, com o tempo,
se especializou em outros
equipamentos de proteção,
como calçado de segurança. A
empresa desenvolve soluções
de segurança que protegem
os usuários contra uma ampla
variedade de riscos. A utilização
de materiais de alta performance
permite o desenvolvimento de
produtos com maior desempenho,
resistência e durabilidade.
Carlos García
Diretor de Logística do TB Group
“Com a instalação do Easy WMS
buscamos a melhoria contínua dos
nossos processos de armazenagem
e a melhor integração dos
nossos parceiros de transporte. E
também ter todas as informações
do estoque em mãos em tempo real
para a tomada de decisão ideal. O
Easy WMS nos permitirá fornecer
às nossas equipes as ferramentas
mais adequadas e, assim, obter um
gerenciamento logístico integral.”
FEMAŞ GROUP
TURQUÍA
Armazenamento
automático
de caixas e
paletes
O novo centro logístico da multinacional
Femaş Group, fabricante
de equipamentos de cozinha,
terá dois armazéns automáticos,
um para caixas e outro para paletes.
Além disso, será instalado
um extenso circuito de monotrilhos
invertidos que serão responsáveis
por conectar o armazém
com as diferentes áreas da
instalação.
Localizado na cidade turca de
Kayseri, o armazém automático
para paletes, com 13,5 m de altura e
três corredores de 38 m de comprimento,
terá capacidade para acomodar
cerca de 2.000 unidades de
carga. Ao lado, será construído um
armazém automático para caixas
gerenciado por dois transelevadores
miniload. Serão armazenadas
9.200 caixas de até três tamanhos
diferentes. Ambos os sistemas de
armazenamento gerenciarão tanto
a matéria-prima quanto o produto
acabado pronto para ser expedido.
Os equipamentos automáticos
de movimentação, como
elevadores, esteiras e monotrilhos
invertidos, por sua vez, serão responsáveis
por agilizar o transporte
interno de mercadorias em todo o
centro logístico.
Easy WMS, o Sistema de
Gerenciamento Mecalux, gerenciará
todas as operações de forma
eficiente e em conexão bidirecional
e ininterrupta com o SAP ERP de
Femaş Group.
Femaş Group
Fundado em 1978, Femaş
Group possui sete fábricas na
Turquia (seis em Kayseri e uma em
Istambul) e uma força de trabalho
de 1.750 pessoas. A empresa
oferece uma ampla gama de equipamentos
de cozinha para seus
clientes em 130 países em seis
continentes. O objetivo de Femaş
Group é combinar sua tecnologia,
o know-how de seus trabalhadores
e sua experiência para conceber
soluções verdadeiramente únicas.
Musa Demirbas
Diretor de Tecnologias de
Produção, Femaş Group
“Quando nos reunimos com a
Mecalux, vimos não apenas uma
empresa que fornece soluções
globais de logística, mas também
uma equipe de profissionais
experientes que oferecem uma
solução personalizada tanto para
estantes quanto para sistema de
gerenciamento. Mecalux é uma
empresa muito poderosa com uma
sólida infra-estrutura técnica. Seu
pessoal qualifi cado, seus sistemas
de armazenamento confi áveis e
a relação preço-qualidade foram
fundamentais para escolhê-los para
equipar nosso armazém.”
Revista Best Practices
7

Notícias
SAINT JEAN
FRANÇA
Um armazém
feito de outra
massa
Saint Jean, fabricante francês de
massas com mais de 85 anos de
experiência, automatizará seu
centro logístico em Romans-sur-
-Isère. Transelevadores trilaterais,
elevadores e transportadores,
gerenciados pelo Easy WMS
da Mecalux, irão dinamizar toda
a operação para absorver o aumento
da produção e agilizar as
operações de picking ao mesmo
tempo. No total, serão armazenados
4.250 paletes.
Nos próximos meses, Saint
Jean ampliará seu centro logístico
e o automatizará substituindo as
estantes atuais de paletes por seis
transelevadores trilaterais, um
para cada corredor. Este tipo de
transelevador é caracterizado por
coletar e depositar os paletes nas
estantes em três posições (uma
frontal e duas laterais) graças à sua
cabeceira giratória. Além disso, é
facilmente instalado em armazéns
com estantes existentes sem
modificar sua estrutura. A comunicação
entre o armazém e a área de
produção e expedição deve será
realizada por meio de transportadores
e elevadores; estes últimos
terão a missão de comunicar os
dois níveis do centro logístico.
Além de todos estes elementos
robóticos, serão montadas
estantes com capacidade para
717 paletes com estantes de picking
dinâmico nos níveis inferiores,
bem como estantes sobre bases
móveis Movirack onde armazenará
533 paletes a temperatura de
congelamento (-22 o C).
Fabricando massa
desde 1935
Criado em 1935, Saint Jean é
um renomado fabricante francês
de massas que atualmente
emprega mais de 400 pessoas e
produz mais de 17.000 toneladas
de produtos por ano em suas cinco
fábricas localizadas na região
de Auvergne-Rhône-Alpes. Seu
faturamento anual cresceu 10% em
2019, atingindo 81 milhões de euros.
O objetivo de Saint Jean é faturar
150 milhões de euros até 2030.
Christophe Brenot
Responsável de construção
nova e industrial de Saint Jean
“O ponto de partida do novo
armazém surgiu da necessidade
de separar a atividade de armazenamento
da de picking para evitar
acidentes. A solução da Mecalux
nos permitirá combinar a segurança
da robotização à manutenção, uma
gestão mais à escala humana. O
transelevador trilateral nos ajudará a
beneficiar das vantagens proporcionadas
pelos transelevadores
tradicionais, garantindo um bom
retorno do investimento para um
armazém da nossa dimensão.”
CODOGNOTTO
ITÁLIA
Estantes
resistentes a
terremotos
para um 3PL
O operador logístico Codognotto
equipou seu armazém em San
Stino di Livenza (Veneza, Itália)
com estantes para paletes da Mecalux
que acomodam 4.665 paletes.
As estantes, instalados em
duas fases, foram fabricadas em
conformidade com a norma italiana
NTC 2018 e a norma europeia
EN 16681 para garantir que resistam
a qualquer movimento sísmico
que possa ocorrer na região.
As estantes destacam-se
pelas suas dimensões: 11,5 m de
altura, sete níveis e 76 m de comprimento.
Tendo isto em conta, foram
abertas duas passagens inferiores
que irão favorecer o fluxo de
movimentos dos operadores que
necessitem de mudar de corredor.
São dois os motivos que levaram
a Codognotto a optar pelas
estantes para paletes. Por um lado,
porque proporcionam o acesso
direto à mercadoria e facilitam o
trabalho dos operadores na hora de
armazenar os produtos e preparar
os pedidos. Por outro, devido à sua
alta versatilidade e resistência, as
estantes para paletes são comuns
em armazéns de operadores logísticos,
pois, suas localizações podem
ser facilmente adaptadas a todos
os tipos de carga. Desta forma, a
Codognotto pode gerenciar os
paletes de seus diferentes clientes
com grande agilidade.
Colaborador de grandes
multinacionales
Codognotto é um dos maiores
operadores logísticos do mundo.
Presente em países como Áustria,
Bielorrússia, Bulgária, Espanha,
França, Hungria, Índia, Itália ou
Singapura, entre outros, a empresa
presta, serviços de armazenamento
e transporte a todo o tipo de empresas,
de qualquer setor industrial.
William Spadea
Diretor de logística e distribuição
da Codognotto
“Codognotto conseguiu aumentar sua
capacidade de armazenamento para
acomodar a mercadoria de um novo
cliente que atua no setor de grande
distribuição e, ao mesmo tempo,
adequar seu armazém à legislação
vigente sobre prevenção antissísmica.
Como peculiaridade, destacar que
com o projeto, os níveis de armazenamento
também foram personalizados
e, assim, mercadorias de diferentes
alturas podem ser armazenadas.”
8 Revista Best Practices

DE WILD GROUP
PAÍSES BAIXOS
Solução
completa
para um
serviço 3PL
eficiente
De Wild Group instalou uma solução
completa da Mecalux em
seu novo armazém em Waddinxveen
(Holanda) que inclui estantes
para paletes e para picking
M3, bem como o Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy
WMS. Com esta solução, a empresa
está pronta para expandir
seu portfólio de serviços 3PL.
As estantes para paletes
altamente versáteis, resistentes
a todos os tipos de cargas, têm
7,5 m de altura e armazenam cerca
de 10.000 paletes. Por sua vez, as
estantes para picking têm 2,5 m
de altura e são compostas por
seis níveis onde são armazenadas
mercadorias menores. Ambos os
sistemas agilizam a preparação
de pedidos graças ao acesso
direto que oferecem às unidades
de carga.
Para otimizar todas as operações
de armazém, De Wild Group
instalou o Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS
da Mecalux na modalidade Saas
(Software as a Service), baseado
na nuvem, para que os operadores
possam aceder a esta ferramenta
desde qualquer navegador com
ligação à Internet. Este WMS
acompanha todas as operações,
desde a recepção dos produtos
até a expedição dos pedidos. O
software permite que a empresa
fature detalhadamente os serviços
prestados aos seus clientes.
Sobre De Wild Group
De Wild Group é uma empresa
nova, mas com uma longa tradição.
Faz parte da De Wild Trading, uma
empresa que antes se chamava
Passchier Terpo e foi fundada em
1686. Este mesmo grupo também
inclui De Wild Warehousing, De
Wild Production e De Wild Fulfillment,
divisões dedicadas à importação,
armazenamento e logística
de mercadoria. De Wild Trading é
especializada no fornecimento de
materiais para encadernação e
embalagem. São 6.000 referências
que são comercializadas na
Holanda e praticamente em toda
a Europa.
Wim de Wild
Diretor de De Wild Group
“O software Mecalux Easy WMS nos
permite otimizar os processos do
nosso armazém para que possamos
nos concentrar em fornecer
diferentes serviços da forma mais
eficiente possível.”
Revista Best Practices
9

E-commerce demanda mais 138 milhões
de metros quadrados de armazenamento
De acordo com o estudo
Global E-commerce Outlook,
elaborado pela consultoria
imobiliária norte-americana
CBRE, nos próximos cinco
anos serão necessários mais
138 milhões de metros quadrados
de armazenamento para
suportar o crescimento do
comércio eletrônico em todo
o mundo.
A ascensão do e-commerce
tem impacto direto na logística:
a CRBE aponta que para cada
1.000 milhões de dólares de
vendas de e-commerce serão
necessários 92.903 m 2 adicionais
de armazenamento. O estudo,
elaborado por analistas de empresas
de todo o mundo, analisa
a consolidação do comércio
eletrônico com base em dados
coletados nos 43 principais mercados
da CRBE, entre os quais se
destacam Estados Unidos, Reino
Unido, Polônia, Brasil ou Japão.
Por que o e-commerce está
crescendo?
A expansão do comércio eletrônico,
segundo os autores, será
impulsionada por 6 fatores-chave:
o percentual da população
urbana, a média de vendas de
dispositivos móveis, o uso de
cartões de débito e crédito, as
habilidades digitais da população,
acessibilidade a internet banda
larga e a presença de importantes
negócios de e-commerce na área
de influência. O estudo prevê que
os países com melhores indicadores
nestes domínios serão os que
experimentam mais desenvolvimento
do e-commerce nos seus
mercados nacionais. Por exemplo,
analistas calculam que até 2025
a penetração do e-commerce
no varejo global na Coreia do
Sul ou Indonésia ultrapassará
40%, enquanto em países como
Estados Unidos ou Reino Unido
já representará uma em cada
4 vendas.
Os autores do estudo
antecipam um cenário em que o
e-commerce ganhará espaço nas
vendas físicas em todo o mundo: a
consolidação do comércio eletrônico
ganhará força gradativamente
tanto nos países com melhores
indicadores quanto nos piores.
10 Revista Best Practices

Automação de armazéns atingirá um volume de mercado
de 51.000 milhões de dólares em 2030
O setor de automação de
armazéns aspira atingir um
volume de mercado de 51
bilhões de dólares até 2030,
de acordo com um estudo da
consultoria norte-americana
ABI Research, ecoado pela
McKinsey em seu relatório
Automation has reached its
tipping point for omnichannel
warehouses.
A implementação de novas
tecnologias no armazém é um
negócio cada vez mais global.
O estudo aponta que este setor
crescerá a uma taxa anual de
23% na próxima década: “A onda
de inovação em armazenamento
foi impulsionada desproporcionalmente
pelo financiamento de
capital de risco para startups,
cujas soluções influenciam cada
vez mais no futuro do armazém
omnichannel”.
A pandemia dificultou as
operações logísticas e aumentou
a pressão sobre as cadeias
de abastecimento, o que levou
muitas empresas a optarem pela
automação de armazéns como
solução. Em uma análise da consultoria
Accenture em que os executivos
da cadeia de suprimentos
foram entrevistados, os principais
motivos para automatizar um
armazém são as limitações de
mão de obra (61%), a necessidade
de desempenho máximo
nas operações logísticas (55%)
e as mudanças nas demandas
logísticas (34 %).
Da mesma forma, o estudo
especifica que, durante os últimos
cinco anos, as empresas investiram
uma média de 11.000 milhões
de dólares anuais em soluções
automáticas para armazéns.
O novo papel do armazém
Analistas da Accenture
destacam a complexidade das
operações na nova logística: “Os
executivos precisam transformar
seus armazéns para oferecer
valor agregado mais impactante e
de longo prazo”.
O relatório propõe estratégias
para alcançar um armazém mais
produtivo e eficiente, prestar um
serviço logístico ágil e orientado
para o consumidor, bem como
implementar processos sustentáveis
no armazém. Entre outras
soluções, os autores do estudo
concluem que é necessário
“construir uma arquitetura digital
para alcançar conectividade
end-to-end”, bem como “reavaliar
o papel que o armazém deve
desempenhar nas estratégias
logísticas da empresa”.
Sustentabilidade é consolidada na cadeia de suprimentos
A busca por uma cadeia
de suprimentos eficiente e
sustentável é uma tendência
crescente nas organizações de
todo o mundo. Cada vez mais
consumidores estão se interessando
por produtos com
rótulos sustentáveis: as vendas
de produtos classificados
como sustentáveis cresceram
sete vezes mais rápido no ano
passado do que os níveis registrados
em anos anteriores.
Essas são algumas das
conclusões extraídas do State of
Supply Chain Sustainability, relatório
elaborado pelo MIT Center
for Transportation & Logistics e
Council of Supply Chain Management
Professionals, que analisa
a demanda por sustentabilidade
nas cadeias de suprimentos em
todo o mundo. A sustentabilidade
está se tornando um atributo cada
vez mais importante na cadeia
de suprimentos, dos fornecedores
aos clientes finais. O estudo
indica que até 83% dos executivos
entrevistados reconheceram
que a pandemia de coronavírus
acelerou as operações sustentáveis
ou, pelo menos, aumentou a
conscientização sobre o assunto
dentro da organização.
Profissionais mais
comprometidos
O relatório aponta os profissionais
da cadeia de suprimentos
como peça-chave para consolidar
a sustentabilidade em todos
os tipos de empresas: “Identificamos
uma mudança na tendência
de integração dos profissionais
da cadeia de suprimentos nas
estratégias de sustentabilidade da
empresa”, afirmam os autores.
O compromisso dos gestores
com a sustentabilidade na cadeia
de suprimentos ainda é uma das
questões pendentes. Apenas
38% dos gerentes são diretamente
responsáveis pela estratégia
de sustentabilidade da cadeia
de suprimentos de sua empresa.
Por sua vez, 44% dos gestores
pesquisados estão envolvidos
apenas indiretamente na tomada
de decisões sobre sustentabilidade,
enquanto 18% não participam
direta ou indiretamente.
Revista Best Practices
11

CasoPrático
Alimentação e bebidas
Armazenamento automático
de 120.000 toneladas
de produto por ano
Alinatur Petfood instala um buffer automático gerenciado pelo Easy WMS para suportar
a produção anual de 120.000 toneladas de alimentos para cães e gatos.
País: Espanha
12 Revista Best Practices

Espanha
Alinatur Petfood
Desafio
» Comunicar as linhas de produção com
o armazém de produto acabado.
» Controlar a rastreabilidade do estoque
em tempo real.
» Otimizar o espaço para aumentar a
capacidade de armazenamento.
Soluções
» Sistema Pallet Shuttle automático com
lançadeira.
» Transportadores e elevador automático
de paletes.
» Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS da Mecalux.
Benefícios
» Armazenamento automático de
120.000 toneladas de produto
acabado por ano.
» Aproveitamento da superfície
disponível com sistema de
armazenamento de compactação
instalado em poço de 3 m.
» Rastreabilidade total de 5.000 paletes.
Alinatur Petfood, com sede na cidade
murciana de Lorca, é o fabricante de
alimentos secos para cães e gatos com
a maior capacidade de produção em
Espanha. Possui marcas próprias que são
distribuídas nacional e internacionalmente.
Para esta empresa, o bem-estar dos animais
de estimação é uma prioridade. Todos os
processos da cadeia produtiva de Alinatur
Petfood são pensados para garantir uma
ração de alta qualidade que atenda às
necessidades dos pets.
» Ano de fundação: 2008
» Presença internacional: mais de 65 países
» Capacidade de produção: 120.000
toneladas por ano
Aumentar o volume de produção sem
perder a eficiência logística é um dos
desafios mais importantes de uma
empresa. Ainda mais quando o compromisso
do negócio é garantir a excelência no atendimento
ao cliente. A empresa familiar Alinatur
Petfood encontrou-se neste cenário quando,
fruto de um trabalho constante e tendo
conseguido um produto de qualidade, a sua
atividade produtiva começou a acelerar.
“Nosso armazém foi equipado com a
versão semiautomática do sistema Pallet
Shuttle da Mecalux, uma solução de armazenamento
composta por um carro motorizado
encarregado de introduzir e retirar a mercadoria
das localizações de forma autônoma”,
explica Roberto Ortín, diretor geral da Alinatur
Petfood. O gerenciamento da mercadoria no
armazém era manual: os operadores, com o
auxílio de empilhadeiras, mudavam o carro
canal para depositar ou retirar os paletes.
“Esta solução semiautomática funcionou muito
bem para nós por muito tempo e nos ajudou
a impulsionar nossa logística até aumentarmos
nosso ritmo de produção”.
O crescimento do negócio trouxe novos
desafios. Alinatur Petfood optou por dar um
passo adiante e automatizar sua logística
com as novas soluções de armazenagem da
Mecalux. “Queríamos melhorar nossa capacidade
de armazenamento e agilizar o fluxo
de movimentação de paletes. Tínhamos claro
que a automação era a única solução para
cobrir nossas necessidades logísticas”, afirma
o diretor geral da empresa.
O sistema de armazenamento escolhido
foi Pallet Shuttle automático, uma das
soluções de armazenamento compacto
mais eficientes do mercado, garantindo um
alto fluxo de entrada e saída de mercadorias.
A empresa substituiu as empilhadeiras utilizadas
na variante semiautomática do Pallet
Shuttle por um equipamento de manutenção
totalmente autónomo, uma lançadeira em
cada nível, que transporta os paletes para os
canais de armazenamento.
“O elevado número de referências e
paletes que saem diariamente da produção
torna necessário controlar a mercadoria em
tempo real”, afirma Ortín. Para isso, a Alinatur
Petfood instalou o Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS da Mecalux, com
o qual alcançou “maior eficiência, controle,
rastreabilidade e confiabilidade na entrega
dos pedidos aos clientes”.
O novo armazém de Alinatur Petfood está
localizado entre a área de produção e as docas
de carga para facilitar a movimentação automática
de 1.800 paletes por dia: 900 da produção
para o armazém e outros 900 do armazém
para expedição para envio aos clientes.
Da mesma forma, as estantes foram
colocadas em um poço de 3 metros de
profundidade que permitiu que a instalação
ganhasse altura e, consequentemente, alcançasse
a capacidade de armazenamento
desejada.
“Queríamos aproveitar as estantes com
o sistema Pallet Shuttle semiautomático que
já tínhamos. O que fizemos foi desmontá-los,
Revista Best Practices
13

CasoPrático
Alimentação e bebidas
instalá-los em um armazém adjacente e pedir
à Mecalux para ampliar a capacidade de
armazenamento. Posteriormente inauguramos
um armazém automático com capacidade
para 5.000 paletes. Graças a todas as
soluções da Mecalux, passamos de armazenar
1.300 paletes para quase 8.000 no total”,
afirma o diretor geral da Alinatur Petfood.
Logística automática
“O armazém automático cumpre a função
de buffer o produto acabado, ou seja, armazenamos
os produtos temporariamente até que
possamos enviá-los aos clientes. Fabricamos
com base na previsão de vendas, por isso
precisamos de uma coordenação perfeita
entre o armazém e as linhas de produção.
Além disso, devemos enviar os pedidos o
mais rápido possível. A cada quinze dias definimos
a rotatividade de todos os artigos que
temos armazenados com base nas vendas”,
explica Ortín.
Com quase 20 m de altura, sete níveis
e um corredor de 38 m de comprimento, o
armazém automático é composto por dois
blocos de estantes que aproveitam toda a
superfície para proporcionar uma capacidade
de armazenamento de aproximadamente
5.000 paletes. No bloco menor, cada localização
contém oito paletes de profundidade e no
maior, vinte e três paletes. Em cada nível, uma
lançadeira atende os canais de armazenamento.
E um carro motorizado se movimenta
dentro dos canais introduzindo ou retirando a
mercadoria.
O sistema Pallet Shuttle com lançadeiras
multiplica os ciclos/hora pelo número de
níveis do armazém, sete neste caso. No total,
o armazém de Alinatur Petfood está preparado
para realizar 126 ciclos combinados/
hora (126 paletes de entrada e 126 de saída).
Também foi instalado um elevador que
conecta todos os níveis de armazenamento
e movimenta a mercadoria até o nível onde
será armazenada.
Rastreabilidade de 5.000 paletes
“Graças ao Sistema de Gerenciamento de
Armazém Easy WMS da Mecalux, obtivemos
maior eficiência, controle, rastreabilidade e
confiabilidade na entrega de nossos pedidos”,
afirma o diretor geral da Alinatur Petfood.
Uma das prioridades da Alinatur Petfood
foi a integração do sistema de gerenciamento
de armazém com o ERP. Os dois sistemas
comunicam-se para garantir o bom funcionamento
das operações e coordenar os
movimentos da mercadoria desde a saída da
produção e chegada ao armazém, até à sua
preparação para distribuição aos clientes.
O software Mecalux supervisiona e otimiza
todos os processos do armazém:
» Recebimento de mercadoria. Os
produtos chegam embalados e rotulados
14 Revista Best Practices

Espanha
Alinatur Petfood
“Estamos muito satisfeitos com nosso
novo armazém automatizado. É verdade
que montar um armazém, com essas
características, não é fácil, ainda mais quando
nosso ritmo de produção era tão alto e isso
nos impedia de fazer ajustes com calma.
A equipe de profissionais da Mecalux esteve
sempre envolvida e não parou até que
o armazém estivesse operacional
e funcionando a plena capacidade.”
Roberto Ortín
Diretor geral de Alinatur Petfood
desde a produção. O Easy WMS os identifica
no momento em que passam pelo posto de
inspeção, onde é validado que os paletes
atendem aos requisitos estabelecidos para
sua localização no armazém.
» Armazenamento do produto.
Identificados os paletes que chegaram da
produção, o Easy WMS faz uma série de
cálculos considerando o número de locais
vazios, a referência e o nível de demanda para
atribuir uma localização a cada artigo. Assim,
por exemplo, os produtos mais vendidos são
depositados próximo ao elevador para que
sua entrada e saída seja mais ágil.
» Expedição de mercadoria. A atividade
na área de expedição do armazém da Alinatur
Petfood é frenética. Todos os dias, cerca de
900 paletes são enviadas aos clientes. Para
realizar esta operação com eficiência, foi
montada uma grande área onde é organizada
a mercadoria a ser distribuída. À medida que
saem do armazém, os paletes são classificados
em seis transportadores de saída
automática. O Easy WMS atribui um transportador
a cada palete de acordo com a sua
ordem ou percurso (por exemplo, os paletes
que serão distribuídos no mesmo percurso
de transporte, são colocados no mesmo
transportador). A ótima organização da área
de expedição contribuiu para que a Alinatur
Petfood pudesse expedir os produtos com
maior rapidez e sem erros.
Logística com presente e futuro
“Continuamos imersos em um forte processo
de crescimento, mas agora o fazemos
com bases sólidas, principalmente em logística,
graças a um armazém tão robusto quanto
o que instalamos”, comenta Ortín.
O novo armazém da Alinatur Petfood
oferece a capacidade de armazenamento
e desempenho necessários para absorver
uma produção anual de 120.000 toneladas
de produto. Além disso, o Easy WMS agiliza a
entrada e saída de mercadoria graças a uma
correta organização dos produtos e a uma
otimização dos movimentos dos equipamentos
automáticos (lançadeira, elevador e
transportadores).
Benefícios do Pallet Shuttle automático
» Maior número de ciclos de paletes/hora.
» Eliminação de erros derivados do gerenciamento manual.
» Otimização do espaço graças à compactação das estantes.
» Economia de energia ao carregar os supercapacitores do carro
elétrico a bordo da lançadeira.
» Alta disponibilidade de mercadoria.
» Controle de estoque perfeito e inventário permanente graças ao
Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS.
Revista Best Practices
15

OpiniónExperto
OpiniãoDeUmEspecialista
16 Revista Best Practices

Joakim Kembro
Professor associado e diretor do mestrado em Logística e Supply Chain
Management da Lund University (Suécia).
“Automação não está mais
reservada para grandes
empresas”
Sobre o especialista
Mecalux entrevista
Joakim Kembro,
professor associado da
Lund University, para analisar
como as últimas tendências
em armazenamento estão
transformando o mundo da
logística.
Pesquisa armazenamento há mais de
uma década. O que aprendeu durante
este período?
Nos últimos dez anos, o armazenamento
passou por uma evolução espetacular. Não
é mais possível ignorar sua posição estratégica
dentro da cadeia de suprimentos. Os
armazéns desempenham um papel crucial
no atendimento das demandas dos clientes e
na garantia de um processo eficiente de distribuição
de mercadoria. As empresas podem
obter retornos muito altos quando têm um
armazém que atenda às suas necessidades.
Dr. Joakim Kembro é professor associado e diretor do mestrado em Logística e
Gerencaimento da Cadeia de Suprimentos em Lund University, Suécia. É membro da
Academia Pedagógica da Faculdade de Engenharia e recebeu a distinção de Excellent
Teaching Practitioner.
Em suas pesquisas destacam a logística e varejo omnichannel, as operações de
armazém, troca de tecnologia e informações na cadeia de suprimentos e logística
humanitária. Recebeu vários prêmios Emerald por suas contribuições à pesquisa e atualmente
é membro do conselho editorial do Journal of Humanitarian Logistics & Supply
Chain Management.
Como a automação está transformando
os armazéns?
A nova geração de sistemas automáticos
equipados com inteligência artificial está
mudando as regras do jogo e oferecendo
soluções flexíveis que eram impensáveis até
pouco tempo atrás. As empresas passaram
de questionar se deveriam automatizar para
perguntar diretamente como automatizar.
Anos atrás, poucas empresas foram pioneiras
na automação de seus armazéns. Agora é
essencial ter essa tecnologia. As soluções
automáticas permitem reduzir os prazos de
entrega e produção, minimizar erros e aumentar
a flexibilidade.
Que tipos de empresas podem se
beneficiar da automação em seus
armazéns?
A automação costumava ser reservada
apenas para grandes empresas, mas nos últimos
anos ela se espalhou para empresas de
médio porte. O varejo tem sido um dos setores
pioneiros em robotizar seus armazéns devido
à sua necessidade de encurtar os prazos
de entrega e produção. Também estamos
testemunhando como a indústria manufatureira,
que costumava se concentrar apenas
na produção, está considerando automatizar
seus armazéns para otimizar as operações.
Como o armazenamento mudou ao
longo dos anos?
Há dez anos, toso os armazéns eram muito
parecidos. Agora, cada armazém é diferente
e se adapta à empresa por trás dele. Como
resultado, as várias especializações dentro do
armazém também estão mudando. Apesar
de ainda existirem áreas com operações manuais,
a tecnologia está marcando presença,
com soluções à medida das necessidades
de cada empresa. Por exemplo, dependendo
de cada área ou dos objetivos a serem
alcançados, podem ser utilizadas soluções
Revista Best Practices
17

OpiniãoDeUmEspecialista
tecnológicas que aprimorem o desempenho
e reduzam os prazos de entrega ou sistemas
mais flexíveis que permitam o manuseio de
produtos de diferentes tamanhos. Também
podem ser instaladas soluções que otimizam
o espaço, como sistemas de armazenamento
que aproveitam a altura do edifício ou estantes
sobre bases móveis. O debate sobre tecnologia
está na mesa no topo de quase todas as
empresas e varejistas.
Quais estratégias os varejistas estão
utilizando em seus armazéns?
Tudo começou quando o auge do e-commerce
forçou a transformação das operações
dos armazéns. De repente, os armazéns
foram forçados a abastecer as lojas físicas
com grandes pedidos e clientes individuais
que só precisavam de um par de sapatos ou
duas camisetas. Examinando essa situação,
percebemos que cada varejista optou por
uma estratégia diferente: enquanto algumas
empresas integravam pedidos online e distribuição
para lojas físicas no mesmo armazém,
outras separavam as duas operações em
armazéns diferentes. Vimos também que
algumas grandes corporações estavam
investindo pesado em automação, enquanto
alguns varejistas preferiram recorrer a tecnologias
específicas para resolver seus desafios
logísticos.
Que fatores as empresas devem
considerar ao configurar seus
armazéns?
A adaptação da configuração do armazém
é mais fácil quando o tamanho da mercadoria
e as características dos pedidos são
semelhantes. Mas se começar a adicionar
variações no tipo de pedidos que recebe, por
exemplo, pedidos para lojas e clientes online,
terá que investir mais dinheiro na solução que
vai implementar. Um padrão semelhante se
reproduz com o tamanho da mercadoria: um
armazém com produtos de tamanho padronizado
pode optar por configurações mais
simplificadas. Por outro lado, os varejistas
com uma ampla variedade de referências
18 Revista Best Practices

precisarão de uma maior variedade de áreas
e métodos de preparação combinados com
sistemas automáticos.
Como os prazos de entrega curtos
influenciam as estratégias do armazém?
As grandes corporações estão definindo
o ritmo. Muitas empresas pensam: “se eles
oferecem prazos de entrega em doze horas,
nós também temos que oferecer esse prazo”.
Para reduzir os prazos de entrega, uma
tendência crescente em muitos armazéns,
chega um ponto em que é necessário fazer
concessões. Não é viável continuar reduzindo
o tempo de preparação de pedidos enquanto
um grande número de pedidos e mercadoria
continuam chegando ao armazém. Haverá
que analisar as opções disponíveis e procurar
soluções. Há vinte anos, muitas empresas
centralizaram suas instalações logísticas e
optaram por criar economias de escala. Agora
vemos que a tendência se inverteu para a
descentralização. Por exemplo, algumas empresas
com armazéns centrais estão abrindo
“A tecnologia está
marcando presença,
com soluções
à medida das
necessidades de
cada empresa”
novos tipos de armazéns perto de seus
clientes para cumprir os prazos de entrega.
Como um armazém pode ser projetado
para ser bem-sucedido?
Em primeiro lugar, é necessária uma
equipe altamente treinada: de um responsável
de logística com amplo conhecimento de
armazenamento a um responsável de TI que
domina a área de automação. Descobrimos
que as equipes de armazenamento especializadas
estão cada vez mais presentes nas
empresas. Em segundo lugar, as empresas
devem certificar-se de que possuem o
know-how necessário. Pequenas empresas
que precisam buscar esse conhecimento
externamente, podem fazê-lo com a ajuda
de um parceiro para orientá-las. Terceiro,
as empresas devem implementar apenas
sistemas que se ajustem aos seus negócios.
Para ser um bom investimento, a solução escolhida
deve atender às suas necessidades.
O mundo está mudando rapidamente, mas
os armazéns levam tempo para se adaptar às
mudanças. O fundamental não é alcançar a
precisão absoluta, mas chegue o mais perto
possível dela. Por último, mas não menos importante,
as empresas devem olhar para o futuro
para analisar o quadro geral. E lembre-se
de como é transcendental trabalhar sempre
em estreita colaboração com todos os atores
que compõem a cadeia de suprimentos, pois,
tanto o armazém quanto os demais elos da
cadeia estão inter-relacionados e influenciam
o serviço prestado.
Veja o vídeo da entrevista completa em:
mecalux.com/joakim-kembro
Revista Best Practices
19

CasoPrático
Químico e cosmético
Armazém digital:
informação e agilidade
Sal Vesta passou de terceirizar sua logística para gerenciá-la por conta própria
com a ajuda do Sistema de Gerenciamento Easy WMS da Mecalux.
País: Espanha
20 Revista Best Practices

Espanha
Sal Vesta Iberia
Desafio
» Gerenciar internamente a logística de
forma eficaz, em vez de terceirizar para
um operador externo.
» Dispor de informações confiáveis sobre
tudo o que acontece no armazém.
» Aumentar o desempenho dos
operadores do armazém e eliminar
erros nas tarefas de armazenamento
e preparação de pedidos.
Soluções
» Sistema de Gerenciamento Easy WMS
da Mecalux.
» Módulo: Supply Chain Business
Intelligence.
» Estante para paletes e estantes para
picking.
Fundada em 2017, Sal Vesta é uma
empresa espanhola dedicada
à produção, embalagem e
comercialização de sal de alta pureza
para alimentação humana e animal,
bem como tratamento de águas.
O arranque da unidade de produção de
Sal Vesta na região de Bages, uma das
mais importantes regiões mineiras da
Península Ibérica, visa comercializar
o sal no mercado internacional.
» Ano de fundação: 2017
» Local: Sant Fruitós de Bages
(Espanha)
» Produção anual: até 150.000
toneladas de sal.
» Mercado: Espanha, sul da França,
Itália e Portugal
Benefícios
» Organização eficiente de referências e
distribuição ideal do trabalho entre os
operadores de armazém.
» Obtenção de relatórios e
acompanhamento de KPI para
melhorar a tomada de decisão.
» Instruções precisas aos operadores
sobre como realizar cada tarefa com
eficiência.
Sal Vesta assumiu as rédeas do seu
negócio com vista a aumentar a competitividade
e reforçar a sua presença
internacional. Para isso, a empresa decidiu
internalizar sua logística e digitalizar seu armazém
com o Sistema de Gerenciamento Easy
WMS da Mecalux.
Antes, a empresa terceirizava a logística
através de um operador 3PL que realizava as
tarefas de armazenamento e preparação de
pedidos no armazém. “Ao terceirizar a logística,
os operadores só conseguiam gerenciar
os produtos no armazém. Mesmo que houvesse
momentos sem atividade, não estavam
autorizados a ajudar seus colegas nas linhas
de produção”, explica Guillem Gutiérrez, Plant
Manager de Sal Vesta.
Para superar estas limitações, Sal Vesta
decidiu controlar toda a planta de produção e
logística de forma a reduzir custos e facilitar o
fluxo de mercadorias. “Queríamos obter maior
sinergia entre produção e logística, então
decidimos absorver internamente todas as
operações logísticas. Agora, os funcionários
do armazém passam a maior parte do tempo
gerenciando os produtos e, quando necessário,
podem ajudar nas tarefas de produção,
além de preencher o tempo ocioso com
outras atividades”, diz Gutiérrez.
No momento em que a Sal Vesta assumiu
a sua logística, surgiu uma nova necessidade:
implementar um software de gerenciamento
de armazéns. “O operador 3PL responsável
pela nossa logística usava um sistema de gerenciamento,
mas não tínhamos um programa
próprio que se adaptasse às particularidades
do nosso negócio. Após nos informarmos,
comparar propostas e pedir referências,
optamos pelo Easy WMS da Mecalux”, conta
Gutiérrez.
Revista Best Practices
21

CasoPrático
Químico e cosmético
Sal:
em pastilhas
a granel
Supply Chain Business
Intelligence
qualidade alimentar
ARMAZÉM
FIFO
1.000
kg
25
kg
PRODUÇÃO
EXPEDIÇÃO
Operações do armazém
O armazém de Sal Vesta acomoda uma variedade de referências de
produtos acabados que são entregues diretamente aos clientes. “Comercializamos
três tipos de sal: em tabletes, utilizado como descalcificante
para piscinas ou lava-louças, a granel para empresas do setor
eletroquímico e de qualidade alimentar para empresas do mesmo
setor. Distribuímos esses artigos em sacos de 25 kg ou big-bags de
uma tonelada”, explica Gutiérrez.
Todos os dias, 350 paletes da produção são recebidos no armazém
de Sal Vesta e armazenados nas estantes seguindo os critérios FIFO.
Posteriormente, os operadores extraem os paletes dos locais e os
enviam para a área de expedição. Lá, os paletes ficam aguardando a
chegada do caminhão de entrega para distribuir a mercadoria. Todos
os dias, cerca de 350 paletes são enviados deste armazém.
“Nossa logística abrange três movimentos: da produção ao armazém,
do armazém à área de expedição e, de lá, ao caminhão de entrega.
Como não fazemos picking, nossas operações são muito ágeis”,
afirma o Gerente da Fábrica.
22 Revista Best Practices

Espanha
Sal Vesta Iberia
Digitalização do armazém
“Estávamos à procura de um programa de
gerenciamento que se ajustasse às particularidades
do nosso armazém. A equipe técnica
da Mecalux se reuniu conosco para que
pudéssemos explicar os detalhes do software
de que precisávamos”, conta Gutiérrez.
Após analisar as necessidades e operações
de Sal Vesta, a Mecalux desenvolveu
um software capaz de conduzir a cadeia de
suprimentos da empresa. “Um dos pontos
fortes do Easy WMS é sua robustez e sua
capacidade de eliminar erros”, afirma o Plant
Manager.
A usabilidade do Easy WMS foi uma
questão decisiva para Sal Vesta: “O software
é muito intuitivo e permite-nos encontrar
facilmente toda a informação de que necessitamos.
Quando um novo operador entra para
o quadro de funcionários, ele não precisa de
treinamento: ele percorre o armazém com
um terminal de radiofrequência onde recebe
instruções detalhadas sobre o trabalho que
deve realizar”, comenta Gutiérrez. Através
do terminal de radiofrequência, o Easy WMS
indica aos operadores o palete a ser localizado
ou o local para depositá-lo, entre outros
processos.
“O software também é muito eficaz no
gerenciamento de estoque”, diz Gutiérrez. O
Easy WMS envia instruções aos operadores
sobre como fazer o inventário no armazém
(por áreas, contagem de referências específicas,
em determinados corredores...). “Graças
ao gerenciamento correto dos produtos,
eliminamos possíveis discrepâncias entre o
estoque físico e o gerenciado pelo Easy WMS,
conhecendo com certeza o estoque real a
todo momento”.
“Uma das coisas que mais valorizamos
no Easy WMS é sua versatilidade; o software
está pronto para o futuro. Se a qualquer momento
quisermos instalar um novo sistema
de armazenamento ou incorporar uma nova
operação, tudo continuará sendo controlado
e otimizado por esse sistema de gerenciamento”,
garante o Plant Manager.
“Outra vantagem do Easy WMS é o fato de
estar na rede. Poder se conectar de qualquer
lugar a uma rede VPN para ver como está o
armazém é muito útil para gerenciar as operações
do dia a dia”, comenta Gutiérrez.
O poder dos dados
A análise de dados é um pilar fundamental
na estratégia de Sal Vesta quando se trata de
detectar oportunidades de melhoria. “Uma
grande quantidade de dados é gerada em
nosso armazém, como o número de entradas,
saídas, entregas que foram feitas no prazo ou
as diferentes características dos produtos.
Queríamos um sistema capaz de analisar e
visualizar todas as informações para introduzir
mudanças nos processos quando necessário”,
diz Gutiérrez.
Com o objetivo de promover a tomada de
decisão baseada em dados, a empresa implementou
o módulo Supply Chain Business
Intelligence, uma extensão do Easy WMS
especificamente projetado para oferecer
dados úteis sobre as principais atividades do
armazém. Com esta solução, os gestores de
logística podem aplicar melhorias estratégicas
no armazém que aumentam a produtividade
com base em informações objetivas.
É um software que incorpora painéis de
controle que cobrem a maioria das funcionalidades
a ter em conta no armazém: entradas,
saídas, preparação de encomendas ou
capacidade de armazenamento. “Supply
Chain Business Intelligence nos fornece todas
as informações de que precisamos de forma
rápida e visual para tomar decisões no menor
tempo possível”, comenta o Plant Manager.
“Conseguimos o sistema de
gerenciamento de armazém que realmente
queríamos para o nosso negócio.
O Easy WMS adapta-se totalmente às
nossas necessidades logísticas. É um
sistema muito intuitivo, que facilita o
trabalho dos operadores e com toda a
informação acessível. Implementamos
o módulo adicional Supply Chain Business
Intelligence para gerar relatórios e
visualizar KPIs que nos ajudam a tomar
decisões em nosso armazém.”
Vantagens da logística digital
Sal Vesta passou da terceirização de
sua logística com um operador 3PL para
gerenciar internamente suas operações de
armazém. Ao direcionar todos os processos
do seu negócio, a empresa tem um controle
mais preciso da mercadoria e garante o cumprimento
dos prazos de entrega dos pedidos
aos clientes.
Com a ajuda do Easy WMS, a empresa
conseguiu enfrentar com sucesso quaisquer
dificuldades e mudanças no mercado, como
a pandemia do coronavírus. “Felizmente,
resistimos bem. Em 2020, alcançamos
praticamente os mesmos resultados de 2019”,
explica Gutiérrez.
A empresa promoveu uma cultura de informação
que consiste em ter todos os dados
possíveis sobre a cadeia de suprimentos para
detectar oportunidades de melhoria. Graças
ao Easy WMS, a Sal Vesta também otimizou
as operações, desde a recepção à expedição
dos pedidos.
Guillem Gutiérrez
Plant Manager em Sal Vesta Iberia
Revista Best Practices
23

CasoPrático
Têxtil e complementos
100.000 referências
e 2.600 pedidos
‘online’ por dia
O e-commerce de moda Stand-Privé.com digitaliza seu armazém em França em colaboração
com a Mecalux para enfrentar a preparação de milhares de pedidos diários.
País: França
24 Revista Best Practices

França
Stand-Privé.com
Desafio
» Ampliar a capacidade de
armazenamento.
» Preparar um número crescente
de pedidos online.
» Otimizar o espaço e as operações.
Soluções
» Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS da Mecalux.
» Módulos: WMS para e-commerce
e Software para gestão da expedição
logística.
» Estantes para picking M7 com
passarelas.
» Mezanino.
Benefícios
» Armazenamento de até 100.000
referências que incluem roupas,
calçados e marroquinaria.
» Expedição diária de 2.600 pedidos
online.
» Conexão do armazém com as
agências de transporte Chronopost,
Colissimo e Mondial Relay.
Fundada em 2012 por cinco jovens
empresários do setor da moda,
Stand-Privé.com é um e-commerce
francês especializado em artigos e
acessórios de moda. Através de seu site,
os clientes adquirem as últimas tendências
em vestuário, calçados e marroquinaria
a um custo menor. A satisfação do cliente
é a prioridade desta empresa, que garante
o seu compromisso de entrega dos pedidos
no prazo de 24-72 horas.
» Fundada em 2012
» Faturamento anual: 19 milhões
de euros
» Mercados: França, Espanha e Itália
Stand-Privé.com é um exemplo tangível
de um e-commerce em expansão.
A carteira de clientes desta empresa
não parou de crescer desde sua fundação e
materializou-se num crescimento exponencial
do número de pedidos diários: de 1.300
para 2.600 em questão de meses. Como
Stand-Privé.com conseguiu esse desenvolvimento
meteórico? Vários fatores influenciam,
mas um deles é essencial: ter uma logística
eficiente e digitalizada.
Antes, a empresa possuía um armazém
na cidade francesa de Villetaneuse, embora,
segundo Julien Wang, sócio-fundador da
Stand-Privé.com, “fosse muito pequeno e
bagunçado”. A empresa decidiu mudar para
Revista Best Practices
25

CasoPrático
Têxtil e complementos
A organização correta das 100.000 referências
do Stand-Privé.com é essencial para evitar erros
e facilitar a preparação dos pedidos
um novo armazém maior em Aulnay-sous-
Bois para aumentar o número de produtos: até
100.000 referências.
Mecalux equipou o armazém com
estantes para picking M7, um sistema de
armazenamento que agiliza a preparação
dos pedidos e se destaca pela versatilidade
na adaptação às particularidades dos
produtos. Esta solução com três níveis, dois
com passarelas e um com mezanino, permitiu
à Stand-Privé.com triplicar a área útil de
armazenamento.
Além de otimizar o espaço para expandir
a capacidade de armazenamento, a Stand-
Privé.com precisava melhorar o gerenciamento
de mercadorias e as operações de
armazenamento para lidar com o crescimento
dos negócios. “No armazém anterior, manuseávamos
os produtos manualmente e não
era prático”, diz Wang.
Com um número crescente de pedidos, o
gerenciamento da mercadoria no armazém
26 Revista Best Practices

França
Stand-Privé.com
“A nossa logística estava cada vez mais
complexa, com um número crescente
de referências e pedidos. Com a ajuda do
Easy WMS podemos controlar melhor todos
os processos e ser muito mais ágeis
e precisos na expedição dos pedidos.”
Julien Wang
Sócio fundador de Stand-Privé.com
da Stand-Privé.com tornou-se cada vez mais
complexa. “Os operadores não só precisavam
organizar os recebimentos, com a chegada
de novos artigos e devoluções de clientes,
mas também preparar um grande número de
pedidos e informar manualmente as agências
de transportes e clientes”, diz Wang.
Para rastrear a mercadoria e otimizar
todas as operações, Stand-Privé.com optou
por digitalizar seu armazém com o Sistema
de Gerenciamento de Armazém Easy WMS
da Mecalux. “Com os mesmos recursos,
agora somos mais produtivos. Melhoramos
o serviço e a satisfação do cliente graças à
digitalização”, diz Wang.
Easy WMS foi implementado no modo
SaaS (Software as a Service), ou seja, na nuvem.
Os operadores de armazém acessam
o software através de qualquer navegador
com conexão à internet. Uma das vantagens
desta solução é que os dados permanecem
armazenados em servidores externos com
total segurança. Da mesma forma,
Easy WMS foi integrado com o ERP
Stand-Privé.com para que tanto o software
transfira dados como informações para
conseguir o correto desenvolvimento das
operações do armazém.
Stand-Privé.com também implementou
dois módulos que estendem as funcionalidades
do Easy WMS: WMS para e-commerce,
que visa reduzir os tempos de preparação de
pedidos, e Software para gestão da expedição
logística, capaz de simplificar e agilizar
os processos de embalagem e expedição da
mercadoria.
Gerenciamento de todas
as operações
“Com a ajuda do Easy WMS, nosso armazém
tem uma operação muito mais fluida,
controlada e eficiente. O software da Mecalux
supervisiona e otimiza todos os processos do
armazém, desde o recebimento até o armazenamento
da mercadoria e a expedição dos
pedidos”, explica Wang.
A comunicação entre o Easy WMS e os
operadores, é essencial. Por meio dos terminais
de radiofrequência, o software envia instruções
aos operadores sobre como realizar
qualquer tarefa (por exemplo, quais produtos
localizar e onde encontrá-los). Seguindo
passo a passo as instruções do programa, os
operadores são mais rápidos e precisos na
preparação de todos os pedidos.
Recebimento e armazenamento
de mercadoria
Todos os dias, o armazém de Stand-
Privé.com recebe paletes que podem incluir
artigos enviados por fornecedores ou devolvidos
por clientes. Os operadores identificam
cada artigo digitalizando o código de barras
com seu terminal de radiofrequência. Desta
forma, o Easy WMS verifica se todos os artigos
recebidos coincidem com os que o ERP
notificou e garante que não falte nenhum.
O software evita erros e possíveis desequilíbrios
no estoque.
Uma vez identificados todos os produtos,
o Easy WMS procede à atribuição de uma
localização. Para isso, o software incorpora
regras e algoritmos que consideram questões
Revista Best Practices
27

CasoPrático
Têxtil e complementos
Stand-Privé.com passou do gerenciamento manual
da sua logística para efetuá-lo com a ajuda do
Sistema de Gerenciamento Easy WMS da Mecalux
como o tipo de artigo (vestuário, calçado ou
marroquinaria), rotatividade de estoque e
estação do ano. Assim, por exemplo, os produtos
com maior demanda são depositados
mais próximos da área do cais para agilizar
sua entrada e saída. Em vez disso, os produtos
sazonais são armazenados nas estantes com
passarelas, enquanto os fora de temporada
são armazenados no mezanino acima das
estantes.
Preparação de pedidos
Os operadores seguem as instruções
do Easy WMS ao concluir os pedidos. O
software atribui a eles um andar do armazém
e informa quais produtos devem ser retirados,
em que quantidade e onde localizá-los.
Automaticamente, o Easy WMS também
projeta uma rota para cada operador e otimiza
seus movimentos no picking para reduzir os
tempos de preparação dos pedidos.
Os operadores percorrem o armazém
com carros e contêineres nos quais depositam
os artigos de diferentes pedidos seguindo
o método de agrupamento, que consiste em
efetuar vários pedidos ao mesmo tempo,
durante o mesmo percurso. Concluído o processo,
os operadores colocam os contentores
em transportadores para que desçam até
o andar inferior do armazém, onde se procede
à embalagem, rotulagem e expedição dos
pedidos.
Embalagem e expedição de pedidos
O armazém dispõe de uma extensa
área dedicada à organização dos produtos
retirados das estantes para proceder à sua
embalagem e expedição. Os operadores
encarregados de realizar esta tarefa classificam
as referências em pedidos seguindo as
instruções do Easy WMS.
28 Revista Best Practices

França
Stand-Privé.com
Como funciona o
WMS para e-commerce?
É uma extensão do Easy WMS que aborda
as tarefas que são realizadas na área de
recebimento em particular. Uma vez que
os artigos são recebidos, o WMS para
e-commerce decide como separá-los com
base na possibilidade de armazenamento ou
envio no mesmo dia.
Quando os produtos são enviados diretamente,
eles são classificados de acordo com se
são pedidos single-unit (um único produto)
ou multi-unit (vários produtos). O WMS para
e-commerce direciona os operadores,
indicando onde localizar cada referência e em
qual localização dos cacifos depositá-la. Graças
à supervisão do software, a possibilidade de
erros é reduzida e a rapidez é alcançada.
Vantagens:
» Diminuição de erros.
» Agilidade na preparação de pedidos.
» Flexibilidade e escalabilidade.
Como funciona o Software para
gestão da expedição logística?
Este módulo inclui funcionalidades
necessárias para realizar os processos
de embalagem, rotulagem e expedição
de pedidos. O Software para gestão da
expedição logística orienta os operadores
em todos os momentos, orientando-os sobre
quais artigos devem ser embalados e se serão
uma ou várias unidades de carga.
O software também se integra com
as principais agências de transporte
internacional, no armazém Stand-Privé.com
em particular, o módulo se conecta com
Chronopost, Colissimo e Mondial Relay, para
transmitir todas as informações precisas
sobre o envio (número de pacotes, peso,
volume, etc).
Vantagens:
» Controle do processo de embalagem.
» Comunicação com agências de transporte.
» Criação do tracking number.
O software da Mecalux ajuda os
operadores a agrupar os produtos de cada
pedido, verificando se não falta nenhuma
referência. “Nossa prioridade é prevenir
erros e garantir a satisfação do cliente. Com
o Easy WMS, os operadores não cometem
mais erros e minimizamos os retornos dos
clientes”, diz Wang.
Uma vez classificados os produtos, o
Easy WMS envia instruções aos operadores
sobre como embalar cada pedido e, por fim,
gera e imprime as etiquetas de cada um deles.
Os pedidos são agrupados por agências de
transporte para que, ao chegar ao armazém,
os transportadores apenas tenham que retirar
os pacotes e despachá-los o mais rápido
possível.
E-commerce de moda em evolução
O e-commerce impulsionou o setor
de varejo da moda. Empresas como Stand-
Privé.com aumentaram o número de pedidos
diários que devem preparar em seus
armazéns, o que os obrigou a simplificar as
operações para ganhar eficiência. Através da
digitalização, Stand-Privé.com conseguiu se
diferenciar da concorrência: “Somos muito
mais rápidos, multiplicamos nossa produtividade
e minimizamos os retornos devido a
erros e falta de estoque”, diz Wang.
A implementação de um sistema de
gerenciamento como o Easy WMS não só
ajudou a Stand-Privé.com a otimizar as suas
operações de armazém, como também
proporcionou mais controle em todos os
processos. Por exemplo, ao se integrar com
as agências de transporte, a troca de informações
fica muito mais segura para facilitar e
agilizar os embarques.
“Com a logística digital, esperamos continuar
expandindo nosso mercado na Europa.
Nossa prioridade é satisfazer os clientes
entregando os produtos adquiridos pelo
site no menor tempo possível”, diz Wang.
Easy WMS acompanhará Stand-Privé.com
em seus planos de crescimento futuro e auxiliará
os operadores de seu armazém a serem
mais rápido e eficiente em qualquer trabalho.
Revista Best Practices
29

PesquisaLogística
30 Revista Best Practices

Como aumentar a
produtividade dos
operadores no armazém
Aumentar a produtividade dos operadores
de um armazém não é uma
tarefa fácil porque são múltiplas as
variáveis que condicionam o seu desempenho.
De acordo com um estudo de pesquisa
de Ludwik Wicki, professor de Economia da
University of Life Sciences em Varsóvia (Polônia)
a solução para melhorar o desempenho
do operador é implementar um sistema de
gerenciamento de armazém.
Um sistema de gerenciamento de armazém
(WMS) foi projetado para melhorar todas
as operações que ocorrem em um armazém.
Com este software, as empresas controlam
e gerenciam todos os processos logísticos,
desde a chegada da mercadoria ao armazém
até à sua expedição.
“A integração de soluções de TI na
logística leva a uma maior confiabilidade de
comunicação e nível de serviço, além de uma
rotatividade de estoque mais rápida. Também
permite aumentar a eficiência do trabalho
dos operadores, bem como a produtividade
geral”, diz o professor Wicki na revista Economics
and Organization of Logistics.
A pesquisa revela como a implementação
de um sistema de gerenciamento em um
armazém leva a um aumento constante na
produtividade dos operadores.
Os pesquisadores mediram a lucratividade
de três armazéns que trabalham com
produtos de alta rotatividade ao longo de um
período de doze meses: três meses antes da
implementação do software e nove meses
após sua entrada em operação. Os resultados
do estudo mostraram diferenças significativas
na produtividade dos operadores.
Transforme o armazém para
aumentar a produtividade
Quando o software logístico foi instalado
para ajudar os funcionários a organizar todos
os processos do armazém, a produtividade
aumentou. “Após a implementação de um
sistema de gerenciamento, o desempenho
dos operadores no armazém cresceu 40%”,
comenta Wicki.
Durante o período em que a análise foi
realizada, a rentabilidade dos armazéns
aumentou mês após mês. Em uma das
instalações analisadas, o nível de produtividade
aumentou 50% desde a implantação
do sistema de gerenciamento. Os dados que
emergem da investigação confirmam que
Em cada um dos armazéns estudados,
a implementação do WMS provocou um
aumento de produtividade
Revista Best Practices
31

PesquisaLogística
Distribuição do armazém e localização dos produtos
antes e depois da implementação do WMS
ANTES
Início
Fim
um WMS aumenta notavelmente a curva de
crescimento.
No entanto, os resultados não foram
imediatos. Uma das conclusões do estudo
é que são necessários seis meses para
que a produtividade cresça 40%. O estudo
confirma que um funcionário necessita de
um período de seis meses de aprendizado e
que, após esse período, seu nível de produtividade
se estabiliza. Para facilitar a curva de
aprendizado, o professor Wicki diz que as empresas
que implementam um WMS em seus
armazéns podem oferecer suporte técnico
aos seus operadores nos estágios iniciais de
operação para agilizar a adaptação ao novo
software.
Como em qualquer processo de implementação,
a adaptação a um novo WMS
passa por um processo de transição: “As
empresas devem estar preparadas para o
período de aprendizado do novo sistema de
gerenciamento. E só depois de vários meses
o desempenho esperado é alcançado, os
benefícios são obtidos e os usuários do sistema
conseguem se tornar independentes”,
diz Wicki.
Reorganização logística para alta
performance
Em cada um dos armazéns estudados,
a implementação do WMS e a introdução
de alterações na distribuição e organização
do espaço provocaram um aumento da
rentabilidade.
“O aumento da produtividade da mão
de obra é resultado da implementação de
diversas mudanças em conjunto com a
implantação do sistema de gerenciamento de
armazém”, afirma Wicki. “O desempenho do
operador também disparou como resultado
de mudanças adicionais na distribuição de
espaço, a incorporação de novos sistemas
de armazenamento e a reorganização de
processos internos”.
Antes de implementar o novo software,
os armazéns foram reorganizados e a
distribuição de espaço foi otimizada para
aumentar o desempenho. Uma das mudanças
mais substanciais foi dividir o armazém
em duas áreas distintas, armazenamento e
consolidação, em vez de dividi-lo em áreas diferentes
para cada grupo de produtos, como
era planejado anteriormente.
32 Revista Best Practices

DEPOIS
Início
Fim
Outras variações consistiram em reorganizar
as rotas de picking para multiplicar a
eficiência, além de otimizar a distribuição da
mercadoria no armazém de acordo com o
número de pickings e o nível de demanda dos
artigos.
Após a implementação do WMS, as
operações de consolidação e expedição de
mercadorias também foram modificadas.
Os pedidos passam a ser processadas
digitalmente através do WMS: a partir de uma
análise da disponibilidade e localização dos
produtos, o software gera automaticamente
um picking list que tem em conta as características
e localização da mercadoria. Assim, a
lista de picking ajuda a rentabilizar o percurso
dos preparadores de pedidos no armazém.
Antes de implementar o WMS, os operadores
tinham que localizar os produtos um a
um, o que exigia um perfeito conhecimento
da distribuição da mercadoria no armazém.
“Na hora de preparar um pedido, o operador
percorreu 410 metros”, diz Wicki. Graças à
instalação do sistema de gerenciamento, os
operadores percorrem menos distâncias
pelo armazém e a rota para concluir cada pedido
é significativamente reduzido: “Em 59%,
até 170 metros por pedido. Para completar
100 pedidos, antes da reorganização do armazém,
os funcionários tinham que percorrer
41 km, distância que foi reduzida para 17 km
com a implementação do software”.
Aproveitar a oportunidade
A introdução de soluções de TI para
suportar processos logísticos complexos
tornou-se uma necessidade. Os sistemas de
gerenciamento de armazém estão em alta:
o mercado global deverá atingir um faturamento
de 6,1 bilhões de dólares até 2026,
segundo um estudo da consultoria Markets
and Markets.
Em suma, as empresas que desejam
aumentar a produtividade do trabalho podem
se beneficiar da incorporação de tecnologia
em seus armazéns e centros de distribuição.
Para conseguir uma progressão perceptível
no desempenho dos operadores, a implementação
de um sistema de gerenciamento
de armazém deve ser acompanhada pela
reorganização dos processos logísticos.
Revista Best Practices
33

CasoPrático
E-commerce
Sistema de
gerenciamento
que impulsiona
o e-commerce
País: Espanha
Desafio
» Melhorar o gerenciamento de estoque
e evitar interrupções de estoque.
» Otimizar as operações do armazém.
» Agilizar a preparação e expedição
de pedidos.
Soluções
» Sistema de Gerenciamento Easy WMS
da Mecalux.
» Módulo Software para gestão da
expedição logística
Benefícios
» Organização de 5.909 referências
considerando a marca, rotatividade,
empilhamento e volume.
» Preparação de 600 pedidos diários de
forma rápida e sem erros.
» Integração com as agências de
transporte DHL e GLS para facilitar a
distribuição de pedidos.
A empresa de comércio online Prat Brands
agiliza seu armazém com o software
Easy WMS da Mecalux.
Nos últimos anos, o volume de trabalho
no armazém da Prat Brands cresceu
em sintonia com o seu ritmo de
expansão. O volume de negócios da empresa
duplicou ano após ano, ultrapassando os
21 milhões de euros em 2020. Como resultado
deste crescimento, a logística tornou-se especialmente
importante. Em seu armazém em
Valls (Espanha), todos os dias são preparados
cada vez mais pedidos: até
600 por dia.
Para acompanhar o ritmo de crescimento,
a empresa de comércio eletrônico considerou
substituir seu sistema de gerenciamento de
armazém por um com mais funcionalidades.
“Nosso objetivo era otimizar todas as
operações e principalmente a preparação de
pedidos”, explica Francesc Julià, líder de TI
da Prat Brands. Após a mudança do sistema
de gerenciamento para o Easy WMS da Mecalux,
a empresa se beneficiou de uma maior
escalabilidade e controle de estoque mais
preciso, entre outros recursos.
O líder de TI da Prat Brands afirma que a
logística constitui um dos pilares da empresa
porque a eficiência tem impacto direto
na satisfação do cliente e na reputação da
empresa: “Nosso desafio como loja online é
despachar todos os pedidos o mais rápido
possível”.
Para atingir este objetivo, a Prat Brands
precisava organizar adequadamente a
mercadoria em seu armazém e otimizar as
movimentações dos operadores. “Queríamos
evitar quebras de estoque que dificultassem a
preparação de pedidos. Também queríamos
que nossos operadores percorressem as
distâncias mínimas pelo armazém para que
pudessem concluir os pedidos o mais rápido
possível”, diz Rubén Fernández, responsável
de Improvement de Logística.
Depois de comparar diferentes sistemas
de armazenamento, a Prat Brands optou
pelo software Easy WMS da Mecalux porque
concluiu que se adequava às suas necessidades,
pois, foi projetado especificamente
para aprimorar operações como o picking.
“Vimos que havia empresas do nosso setor
que utilizavam o Easy WMS e obtiveram bons
resultados. Além disso, o preço nos pareceu
competitivo”, acrescenta Fernández.
Um dia no armazém da Prat Brands
Halteres, furadeiras, motosserras, cadeiras,
carros elétricos ou brinquedos: todos os
produtos das cinco marcas que a Prat Brands
engloba são armazenados no centro logístico
que a empresa possui em Valls (Espanha).
Nos últimos anos, a unidade logística ampliou
sua área de armazenamento – de 200 m² para
15.000 m² – à medida que a demanda por
produtos aumentou.
A operação deste armazém de e-commerce
é muito exigente. Todos os dias são
recebidos em média 300 paletes com artigos
utilizados para reabastecer as estantes ou
para preparar os pedidos solicitados pelos
clientes. Simultaneamente, 600 pedidos
34 Revista Best Practices

Espanha
Prat Brands
e-commerce
Prat Brands é um e-commerce que
nasceu em 2009 com um único
propósito: vender online oferecendo
a melhor experiência de compra
aos clientes. Até à data, a empresa
não parou de crescer, duplicando
o seu volume de negócios, as suas
instalações logísticas e o seu pessoal.
Prat Brands comercializa cinco de
suas marcas próprias –FITFIU Fitness,
Greencut, Lalaloom, McHaus e Playkin–
através de suas páginas da web e em vários
marketplaces.
» Sede: Valls (Espanha)
» Ano de fundação: 2009
» Marcas: FITFIU Fitness, Greencut, Lalaloom,
McHaus e Playkin
» Número de funcionários: 100
» Presença internacional: em mais de 12 países
Revista Best Practices
35

CasoPrático
E-commerce
“Estamos muito satisfeitos com o Easy WMS da
Mecalux porque nos proporcionou um controle mais
preciso do estoque e dos movimentos em nosso
armazém. Melhoramos muito os processos logísticos,
ganhando em eficiência. Além disso, o software
é muito intuitivo, por isso nossos operadores se
adaptaram bem e tiraram o máximo proveito dele.”
Rubén Fernández
Responsável de Improvement de Logística
são preparados e enviados aos clientes que
compram online.
Como enfrentar esse volume de movimentos?
Com a ajuda da digitalização: o
software Easy WMS da Mecalux otimiza as
operações do armazém, além de rastrear as
5.509 referências em tempo real.
Os trabalhadores dispõem de um terminal
de radiofrequência onde recebem instruções
detalhadas do software sobre como realizar
qualquer tarefa (por exemplo, a localização
onde colocar os artigos recebidos ou as referências
a extrair das estantes para preparar
um pedido). “Os operadores agora são muito
mais rápidos e não cometem erros. Como é
lógico, sempre há uma margem de erro, mas
foi muito reduzida”, diz Fernández.
Uma vez recebidos os paletes, os
operadores leem o código de barras para
que o Easy WMS os identifique e atribua uma
localização. “Na distribuição de mercadorias
no armazém, o Easy WMS segue o critério
ABC. Assim, por exemplo, os artigos de
maior demanda são depositados em locais
mais acessíveis para agilizar sua entrada
e saída. O software também considera o
volume dos artigos e sua capacidade de
empilhamento ao decidir onde colocá-los”,
explica Fernández.
O armazém dispõe ainda de uma área
de reparação, onde os artigos são acondicionados.
Ao receber peças sobressalentes,
ferramentas ou outros materiais que possam
ser utilizados nestas tarefas, o Easy WMS
solicita que sejam enviados imediatamente
para aquela área.
Com a ajuda do Easy WMS, a empresa
conseguiu uma organização mais eficiente da
mercadoria, uma melhoria que afeta todas as
operações do armazém. Ao ter um controle
detalhado dos produtos, os operadores
podem localizá-los facilmente e preparar os
pedidos mais rapidamente.
No que respeita à preparação dos
pedidos, o Easy WMS indica aos operadores
onde localizar os artigos e qual a quantidade a
extrair. Os operadores percorrem o armazém
com um carrinho no qual colocam a mercadoria,
que é etiquetada e embalada antes de ser
introduzida no caminhão de entrega.
Armazém sincronizado com
agências de transporte
A expedição é uma das operações
críticas no armazém da Prat Brands, pois,
requer um planeamento cuidadoso que
permite que todos os pedidos sejam
distribuídos a tempo. “Do nosso armazém,
expedimos um grande volume de pedidos
por dia, por isso temos que embalá-los
rapidamente, agrupá-los de acordo com a
rota de transporte e gerar uma etiqueta para
cada um deles”, diz Xavi Camañas, líder de
logística da Prat Brands.
Para facilitar todos esses processos,
a empresa implementou o Software para
gestão da expedição logística, uma extensão
Easy WMS projetada para automatizar
36 Revista Best Practices

Espanha
Prat Brands
o gerenciamento de envios e comunicar o
armazém de e-commerce com GLS e DHL,
as agências de transporte que distribuem os
pedidos aos clientes.
O módulo Software para gestão da
expedição logística intervém em três áreas
específicas:
1. Embalagem de pedidos. O software
orienta os operadores neste trabalho, dizendo-lhes
quais artigos devem ser embalados
e especificando se devem ser colocados em
uma única caixa ou em várias caixas.
2. Rotulagem de pedidos. Todos os
pacotes devem estar devidamente rotulados
para identificá-los e poder fazer o rastreamento
correspondente. “O programa gera automaticamente
uma etiqueta para cada pedido.
A única coisa que o operador precisa fazer é
colocá-lo na embalagem que será entregue
ao cliente”, afirma Camañas.
3. Sincronização com agências de
transporte. O Software para gestão da expedição
logística integra-se com GLS e DHL
para comunicar às transportadoras todas
as informações necessárias para a entrega,
como número de pacotes, peso e volume de
pedidos. “Os operadores deixam os pedidos
na área portuária, esperando que os transportadores
os levem, sem ter que fazer nenhum
gerenciamento extra”, diz Camañas.
“Graças ao software da Mecalux ganhamos
velocidade”, diz Camañas. O Software
para gestão da expedição logística proporcionou
um controle mais rígido do processo de
embalagem e expedição, além de economizar
tempo, minimizar erros e aumentar a
produtividade no processo de distribuição de
mercadorias.
Rotulagem de pedidos
2.
1.
Embalagem de pedidos
Logística otimizada para
e-commerce
“A pandemia acelerou o comércio eletrônico.
Como resultado, tivemos um aumento
substancial no número de pedidos”, reconhece
Albert Prat, Founder de Prat Brands.
A chegada do coronavírus transformou
completamente os hábitos dos consumidores,
colocando à prova os armazéns que
vendem através da internet. O grande número
de pedidos a preparar, a sazonalidade ou a
rapidez de expedição dos pedidos são alguns
dos desafios que os armazéns de e-commerce
enfrentam diariamente.
Com a ajuda do Easy WMS, a Prat Brands
conseguiu otimizar todos os seus recursos de
armazém com um objetivo em mente: atender
todos os seus clientes no prazo e impulsionar
seu crescimento. O sistema de gerenciamento
controla a localização e o estado da
mercadoria, além de enviar instruções aos
operadores para realizar cada tarefa com a
máxima eficiência. “A previsão é continuar
crescendo no futuro, ampliando nossas
instalações logísticas e até abrindo novos
armazéns em outras cidades de Espanha e da
Europa”, conclui o Founder da Prat Brands.
Sincronização com agências
de transporte
3.
Revista Best Practices
37

CasoPrático
Transporte e operadores logísticos
Armazém e-commerce
com 300% mais
de superfície
Em apenas quatro meses, a Mecalux equipa o armazém da ID Logistics
para uma empresa líder mundial em e-commerce.
País: Polônia
Desafio
» Instalar um armazém de e-commerce
em um curto período.
» Otimizar a superfície de
armazenamento.
» Armazenar produtos de tamanhos
muito diferentes.
Soluções
» Mezanino de quatro andares.
» Estantes para paletes.
» Estantes com corredores estreitos.
Benefícios
» Aumento de 300% na área útil de
armazenamento.
» Aumento da produtividade.
» Armazém operacional quatro meses
após a assinatura do contrato.
38 Revista Best Practices

Polônia
ID Logistics
ID Logistics é um operador 3PL que oferece
um serviço logístico abrangente aos
seus clientes. Trabalha com uma grande
variedade de empresas em setores como
distribuição, têxtil, cosméticos, automotivo
e e-commerce, entre outros. Fundado em
França há 20 anos, este operador logístico
está presente em quatro continentes e se
caracteriza por oferecer soluções com alto
grau de tecnologia.
» Ano de fundação: 2001
» Funcionários: 25.000
» Número de armazéns: 350
» Área total de armazenamento: cerca de
7.000.000 m²
» Presença internacional: 17 países,
quatro continentes
do armazém surgiu
porque um dos nossos clientes, um
“Ainstalação
e-commerce líder mundial, quis reforçar
a sua presença na Europa: procurava
uma solução logística que aumentasse de
forma significativa e eficiente a capacidade
de armazenamento e acomodasse os mais
diversos produtos”, explica Yann Belgy,
diretor geral de ID Logistics Polônia.
A todas essas condições, acrescentou-
-se outro ponto crítico. “O cliente esperava
que o armazém estivesse pronto para funcionar
em pouco tempo. Especificamente,
quatro meses após a assinatura do contrato”,
diz Belgy.
A premissa era clara: instalar quanto
antes um sistema de armazenamento que
agilizasse a preparação dos pedidos e, ao
mesmo tempo, otimizasse o espaço disponível.
A solução também tinha que permitir o
armazenamento de produtos de diferentes
dimensões e características.
ID Logistics Polônia optou por uma combinação
de estantes para paletes, estantes
com corredores estreitos e um mezanino de
quatro andares. “Com todos esses sistemas
de armazenamento pretendemos maximizar
a capacidade e aumentar a produtividade
das operações”, afirma o gerente geral
da empresa.
Ao selecionar o fornecedor de sistemas
de armazenamento, a Belgy reconhece que
“embora nunca tenhamos trabalhado com
a Mecalux na Polônia, já o havíamos feito em
outros países e a experiência foi positiva.
Depois de negociar com vários fornecedores,
finalmente optamos pela Mecalux
por ser o parceiro mais proativo, capaz de
resolver nossas necessidades e se adaptar
aos prazos curtos que exigimos”.
O armazém foi construído na cidade
polonesa de Rokitno,”uma localização
estratégica para ter total acessibilidade aos
principais mercados da Europa Central e
Oriental”, acrescenta Belgy.
Mezanino de quatro andares
A chave para multiplicar em 300% a área
útil de armazenagem foi a instalação de um
mezanino de quatro andares para produtos
de menor porte e projetado para facilitar a
preparação de pedidos.
Cada andar ocupa 16.750 m2 e tem um
número específico de operadores fazendo
picking. Os operadores percorrem os corredores
coletando os produtos que compõem
cada pedido diretamente das estantes.
O design do mezanino e o acesso direto à
mercadoria ajudam os operadores a serem
mais rápidos, algo essencial na preparação
de pedidos solicitados online.
Estantes para paletes
A mercadoria paletizada é armazenada
em estantes para paletes e estantes com
corredores estreitos de 11,5 m de altura, que,
no total, acomodam 14.363 paletes.
As estantes para paletes destacam-se
pela sua resistência, versatilidade e adaptabilidade
a qualquer tipo de carga. Da mesma
forma, sua configuração permite a colocação
de prateleiras aramadas nos diferentes
níveis da estante para armazenar caixas e
outros produtos menores. Os operadores
Revista Best Practices
39

CasoPrático
Transporte e operadores logísticos
“Para atender às necessidades de nossos clientes, optamos
por uma combinação de soluções: mezanino, estantes de
paletização e estantes com corredores estreitos. Estamos
muito satisfeitos com a colaboração com a Mecalux tanto
na concepção do projeto como na sua execução.”
Yann Belgy
Diretor Geral de ID Logistics Polônia
40 Revista Best Practices

Polônia
ID Logistics
trabalham principalmente com empilhadeiras
retráteis para inserir e retirar os paletes de suas
localizações e com máquinas de preparação de
pedidos para picking.
As estantes com corredores estreitos
reduzem ao mínimo os corredores de trabalho
para otimizar a superfície de armazenamento.
Os operadores utilizam empilhadeiras trilaterais
para introduzir e retirar os paletes de suas localizações.
Estas máquinas operam dentro dos
corredores, com 60 m de comprimento, sem
interferir nas demais operações.
“As estantes para paletes e as estantes com
corredores estreitos são soluções altamente
flexíveis e versáteis e, além disso, sua implementação
foi muito rápida”, destaca Belgy.
Solução sob medida preparada para
e-commerce
O crescimento de ID Logistics ao nível mundial
é incessante. Prova disso é que, no último
ano, a empresa abriu 20 novos armazéns em
todo o mundo.
“ID Logistics está se expandindo em Polônia
e em outros países graças à sua crescente
rede de armazéns dedicados ao e-commerce.
Para enfrentar nossos desafios e garantir que
oferecemos um serviço excelente aos nossos
clientes, precisamos de parceiros fortes e confiáveis
que estejam conosco em todas as etapas
do caminho. Estamos felizes em poder contar
com a Mecalux como empresa colaboradora”,
explica Belgy.
Revista Best Practices
41

FocoDeNegócios
Algoritmos
avançados
para projetar
o armazém perfeito
Mecalux utiliza algoritmos baseados em machine learning para projetar armazéns
capazes de resolver qualquer necessidade logística.
O
crescimento do volume de informações geradas pelas
empresas tem fomentado o desenvolvimento de novas
aplicações e métodos capazes de gerenciar a diversidade de
dados e analisá-los com eficiência. O machine learning é um ramo
da inteligência artificial que, com a ajuda de algoritmos avançados,
interpreta dados para criar previsões que visam melhorar
processos e solucionar desafios. A equipe técnica da Mecalux
utiliza algoritmos e machine learning para obter maior rentabilidade
e eficiência em processos logísticos como previsão de demanda,
gerenciamento de estoque ou projeto de armazém.
A logística é um processo que visa
oferecer um serviço rápido aos clientes, entregando
a quantidade exata de mercadoria
no momento e local certos, embora possa ser
condicionada por mudanças nas tendências
de consumo ou outros fatores externos. As
empresas utilizam a tecnologia para identificar
riscos na cadeia de suprimentos e
aplicar medidas que ajudem a minimizar suas
consequências.
Um dos sistemas de previsão com maior
potencial é o sistema aprendizagem automático,
mais conhecido em inglês como
machine learning. É um ramo da inteligência
artificial que utiliza algoritmos avançados para
processar um grande volume de informações
e identificar padrões. A partir da repetição
contínua da análise, o sistema refina sua operação
até obter resultados mais precisos. De
acordo com o estudo de pesquisa Machine
learning and deep learning da Universidade
de Würzburg (Alemanha), “a capacidade do
machine learning para resolver problemas é
baseada em modelos analíticos que geram
previsões, regras, respostas, recomendações
ou resultados similares.”
42 Revista Best Practices

Revista Best Practices
43

FocoDeNegócios
Big data
AutoML
Machine learning
AI
Conhecido como AutoML, o processo de
aprendizagem automático da Mecalux analisa
parte dos dados do armazém em busca das
melhores decisões de negócio
44 Revista Best Practices

O machine learning consiste em aplicar
de algoritmos que aprendem iterativamente
com os dados, permitindo que os sistemas
informáticos encontrem insights ocultos e
padrões complexos.
No campo da logística, de acordo com
um relatório da MIT Center for Transportation
& Logistics, o machine learning pode ser aplicado
na cadeia de suprimentos para planejar
a demanda adequada ou automatizar operações
como controle de estoque, ou organização
de rotas de distribuição de pedidos.
Como a Mecalux trabalha
no ‘machine learning’
Quando se trata de melhorar os armazéns
dos clientes que assim o desejarem, a Mecalux
utiliza uma plataforma de análise de dados
com algoritmos de machine learning capazes
de tirar conclusões e propor recomendações
para resolver qualquer necessidade logística.
Utilizando o histórico de dados do armazém,
os algoritmos podem prever o comportamento,
as tendências e o desempenho da
máquina. Com base em dados objetivos, as
previsões são altamente confiáveis e facilitam
a tomada de decisões estratégicas para o
negócio.
Mecalux utiliza um processo de aprendizagem
automático, conhecido como
AutoML, que analisa parte dos dados do
armazém em busca das melhores decisões
de negócios. Uma vez finalizada a análise,
os algoritmos avançados comparam a previsão
feita com o restante dos dados para
verificar qual seria sua taxa de falha. Por
quê? Qualquer previsão pode ter inúmeras
condições e alternativas. Por exemplo, ima-
gine uma empresa que precisa aumentar o
número de pedidos diários. Para conseguir
isso, você pode tomar muitas decisões
igualmente válidas: aumentar o número de
referências, encontrar maneiras de otimizar
os movimentos do operador, implementar
sistema de gerenciamento de armazém
ou recorrer a dispositivos de assistência
pick-to-light.
Que tipos de dados o sistema de aprendizagem
automático da Mecalux coleta
para prever as necessidades futuras do
armazém? Entre muitos outros, os movimentos
realizados pelos equipamentos de
movimentação, o tempo que as máquinas
investem na realização de uma atividade (por
exemplo, armazenamento de produtos no
caso de transelevadores), o número de fluxos
que ocorrem, o número de recebimentos e
expedições diárias ou os tipos de pedidos
preparados.
O sistema de aprendizagem automático
desenvolvido pela Mecalux é extensível: pode
ser expandido com mais dados, métricas
e elementos preditivos para resolver os
desafios logísticos atuais e antecipar as
necessidades futuras. Para cada cliente
podem ser gerenciados dezenas de milhões
de dados que proporcionam uma análise mais
detalhada em que mais variáveis e cenários
são considerados. O sistema de previsão é
alimentado com novos dados para melhorar
automaticamente e detectar possíveis melhorias
nos armazéns.
O que os algoritmos da Mecalux fazem
com os dados? As ferramentas de machine
learning da Mecalux realizam quatro funções
principais:
» Selecionar, entre milhões de dados, as
informações relevantes para cada análise,
descartando dados desnecessários para
obter uma previsão confiável.
» Extrair as características esperadas
para definir as hipóteses de trabalho.
» Alterar diferentes modelos,algoritmos e
ajuste seus hiperparâmetros até selecionar a
melhor opção.
» Construir e utilizar o melhor modelo
para fazer todas as previsões.
O sistema de machine learning da Mecalux
avalia os dados e modelos para selecionar
a previsão mais conveniente para cada armazém.
Se os parâmetros usados mudarem
ao longo do tempo, o sistema é atualizado
automaticamente para continuar se adaptando
à evolução dinâmica que todas as cadeias
de suprimentos experimentam.
Que previsões podem ser feitas com
todos os dados do armazém?
» Previsão de demanda. Utilizando
séries temporais e modelos de regressão multivariável,
a demanda pode ser prevista como
curto, médio e longo prazo. Para qual finalidade?
Calcule o nível de estoque adequado para
preparar todos os pedidos sem demora.
» Planejamento de expedição. Prever o
tempo necessário para expedir a mercadoria
ajuda a organizar o trabalho com antecedência
para obter maior rapidez e agilidade na
distribuição dos pedidos.
» Controle de estoque. As previsões de
inventário calculam o número de dias em que
um produto ficará sem estoque. Com essas
informações, a empresa pode realizar ações
como, por exemplo, gerar um pedido de compra
de mais produtos no ERP.
Para a Mecalux, o objetivo do machine
learning é criar automaticamente previsões
que impulsionem a cadeia de suprimentos
de seus clientes. Usando dados objetivos, os
gerentes de logística podem propor melhorias
estratégicas em suas instalações que ajudam
a aproveitar todos os recursos do armazém.
Algoritmos para antecipar o futuro
Em um momento em que as empresas
necessitam de se modernizar para otimizar
processos, adaptar-se às mudanças do
mercado e prestar um melhor serviço aos
clientes, o machine learning apresenta-se como
uma ferramenta estratégica para facilitar
a tomada de decisões.
Na logística, a análise preditiva através
de dados tem um enorme potencial, pois
pode avaliar o modelo de negócios atual e,
se necessário, renová-lo para enfrentar as
mudanças do mercado.
Os armazéns geram uma enorme
quantidade de dados. Por isso, os algoritmos
da Mecalux visam fortalecer as decisões de
negócios e ajudar as empresas a alcançar
uma cadeia de suprimentos fluida e eficiente.
Revista Best Practices
45

AnáliseAprofundada
Gerenciamento
de riscos
na cadeia de suprimentos
LUCA URCIUOLI
Professor adjunto de Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
do Programa MIT-Zaragoza
Dr. Luca Urciuoli é professor adjunto do Programa de Logística Internacional do MIT-Zaragoza.
Ele também é Professor Associado do KTH Royal Institute of Technology (Estocolmo, Suécia)
e pesquisador afiliado no Centro de Transporte e Logística do MIT.
A terceirização e a globalização
podem aumentar a vulnerabilidade
das cadeias de suprimentos a riscos
ou interrupções inesperadas
Nas últimas décadas, as cadeias de
suprimentos tornaram-se globalizadas.
Na década de 80, as empresas
perceberam que a terceirização era uma
prática fundamental para reduzir custos
e concentrar-se em suas competências
essenciais. Desde então, a utilização de fornecedores
cresceu substancialmente e hoje as
empresas terceirizam entre 60 e 80% de sua
produção para múltiplos fornecedores.
A tendência à terceirização em decorrência
da globalização trouxe benefícios para
empresas e sociedades. Agora qualquer
negócio pode implementar mudanças estruturais
que lhe permitam minimizar custos,
reduzir ativos e focar na estratégia de P&D de
seus produtos, serviços e principais componentes.
Quando a fabricação de componentes
é terceirizada, os fornecedores envolvidos
na cadeia de suprimentos têm a oportunidade
de crescer e obter conhecimentos técnicos
que não teriam alcançado por conta própria.
A terceirização incentiva os fornecedores a
interagir com vários compradores, reforçando
as economias de escala e reduzindo os
custos de produção. Em geral, pode-se dizer
que a terceirização melhora a qualidade do
produto e acaba reduzindo os preços para
os varejistas, impactando positivamente no
bem-estar social.
Apesar dos benefícios óbvios da terceirização
e da globalização, esse cenário
em que nos encontramos também torna as
cadeias de suprimentos mais vulneráveis a
46 Revista Best Practices

iscos ou interrupções inesperadas. A lógica
é óbvia: transferir a produção para o exterior
prejudica a visibilidade e a transparência
das operações. As empresas muitas vezes
desconhecem a cultura local ou as condições
políticas dos países onde se estabelecem. Por
exemplo, em alguns países, a instabilidade política,
a presença de organizações criminosas
infiltradas no ambiente empresarial, tumultos
ou guerras são alguns fenômenos que podem
comprometer inesperadamente a atividade
e causar atrasos significativos. A corrupção
também está surgindo como um dos problemas
a serem enfrentados em certos países,
fazendo com que os custos operacionais
aumentem.
A pandemia provocada pelo COVID-19
expôs essas vulnerabilidades, criando uma infinidade
de novos desafios no gerenciamento
da cadeia de suprimentos. A pandemia afetou
a força de trabalho e o fornecimento de componentes,
matérias-primas, serviços, fundos
monetários e materiais que toda cadeia de
suprimentos precisa para funcionar adequadamente.
Fabricantes de automóveis como
Honda, Jaguar ou Volkswagen passaram por
sérias dificuldades financeiras durante a crise
causada pelo COVID-19. Além disso, alguns
fornecedores decidiram retirar suas ofertas
de crédito comercial, temendo o risco de
inadimplência de seus compradores. O fechamento
de fábricas nos países fornecedores
causou atrasos na produção, mas também o
colapso dos portos de embarque internacional,
atrasando ainda mais os embarques. Os
O comprimento da cadeia de suprimentos
aumenta a exposição a riscos
varejistas foram literalmente assaltados pelos
consumidores, que entraram em pânico e
esvaziaram as prateleiras, causando roturas
e aumentando os riscos do efeito chicote. Por
fim, a aplicação de restrições governamentais
e o teletrabalho aumentaram a demanda por
produtos eletrônicos e, a escassez de microchips.
Este cenário tem afetado os prazos de
entrega de pedidos pertencentes as cadeias
de suprimentos de diversos setores industriais,
desde telecomunicações até a indústria
automotiva.
Alguns dias ou semanas de interrupção
da cadeia de produção podem se traduzir em
perdas significativas e persistentes ao longo
do tempo para as empresas, especialmente
se a cadeia de suprimentos estiver configurada
de forma inerente para favorecer a
eficiência em vez de resistir às interrupções.
Nesse sentido, o Lean Management é uma
técnica que visa minimizar o desperdício,
reduzindo o tamanho dos lotes e o estoque
disponível, aumentando a frequência dos
envios e, em última análise, esperando que as
entregas sejam feitas no prazo. No entanto,
quando os fornecedores para a produção ou
o transporte é atrasado, o estoque de reserva
dos varejistas e armazéns também se esgota,
impossibilitando o atendimento da demanda
dos clientes. É o caso do setor automotivo,
onde a maioria dos carros são feitos sob
encomenda, muitos fornecedores de fábricas
da UE e dos EUA estão localizados no
continente asiático, e o setor é conhecido por
implementar técnicas de produção ajustada
(Lean Manufacturing). Por todas essas razões,
o terremoto japonês de 2011 produziu perdas
significativas, avaliadas por especialistas em
uma queda nas vendas de carros de cerca
de 640.000 unidades (Wheatley & Ramsay,
2011).
Outras práticas de gerenciamento que
podem aumentar a vulnerabilidade das
cadeias de suprimentos têm a ver com for-
Revista Best Practices
47

AnáliseAprofundada
Diante da incerteza, as
cadeias de suprimentos
devem ser configuradas
para equilibrar o
desempenho com os
custos relacionados à
prevenção e mitigação
de riscos
necimento único ou múltiplo. O fornecimento
único permite melhores relacionamentos com
fornecedores; no entanto, pode ter efeitos
devastadores em caso de falha. Muitos se
lembram do incêndio em Albuquerque, Novo
México, que interrompeu o fornecimento de
microchips e faliu a fabricante de telefones
celulares Ericsson. Por outro lado, a Nokia,
que usou o mesmo fornecedor, conseguiu
sobreviver a esse incidente, pois, sua cadeia
de suprimentos foi configurada para responder
com eficiência a uma possível interrupção.
O que a Nokia fez foi mudar o design de seus
produtos e estabelecer canais de fornecimento
adicionais para ter acesso a outros
fornecedores e assim manter a produção de
celulares.
O comprimento da cadeia de suprimentos
aumenta a exposição ao risco. Os profissionais
de logística têm uma máxima que diz:
mercadoria em movimento é mercadoria em
risco. Ou seja, quanto maior a distância de
transporte a ser percorrida, maior o número
de riscos possíveis, bem como o prazo de
entrega do pedido em caso de extravio ou
atraso da carga. Por exemplo, muitas empresas
experimentaram e continuam a sentir os
efeitos do acidente do Canal de Suez, quando
em março de 2021, o navio Ever Given, que
transportava mais de 18.000 contêineres de
vinte pés (unidade chamada TEU, Twentyfoot
Equivalent Units ) foi atingido por uma
forte rajada de vento repentina e encalhou
nas margens do canal, bloqueando uma das
principais artérias da navegação mundial.
As consequências nas cadeias de fornecimento
comercial entre a Europa, a Ásia e o
Oriente Médio foram consideráveis. Vários
cargueiros foram afetados pelo fechamento
acidental do canal, não só os que aguardavam
os contêineres que o Ever Given transportava,
mas também os 300 navios que esperavam
para cruzar o Canal de Suez nos dois sentidos.
Isso se traduziu em 16,9 milhões de toneladas
de peso morto, o que corresponde a um valor
de aproximadamente 50 bilhões de dólares.
Especialistas estimaram o valor dos produtos
em atraso em cerca de US$ 400 milhões por
hora e cerca de US$ 9 trilhões para cada dia
de inatividade. A autoridade do canal de Suez
também relatou perdas entre US$ 14 milhões
e US$ 15 milhões por dia em taxas de trânsito.
Mais uma vez, as indústrias que implementaram
as técnicas enxutas foram as que mais
sofreram, com rupturas de estoque, efeito
chicote, falta de capacidade dos navios e altas
taxas de frete. Além disso, apesar da reabertura
do canal, os efeitos colaterais, que implicavam
maior congestionamento nos portos
marítimos, continuaram 6 meses depois.
Práticas para gerenciar riscos na cadeia de suprimentos
Reduzir o número de pontos de
parada no transporte
Sistemas de informação
Análise geográfica
Continuidade/resiliência
de negócios
Aumente o estoque de reserva
Aumentar a flexibilidade
e a redundância
Gerenciamento de relacionamento
48 Revista Best Practices

Diante da incerteza, as cadeias de
suprimentos devem ser configuradas para
equilibrar o desempenho em relação aos
custos das medidas de prevenção e mitigação
de riscos. Aqui estão algumas práticas
sugeridas:
» Reduzir o número de pontos de parada
no transporte. A carga em movimento
é uma carga em risco, principalmente devido
a roubo ou sequestro. Os riscos relacionados
à segurança da mercadoria aumentam
quando a carga para em um porto, terminal,
posto de gasolina ou mesmo quando o
transportador repousa em área de serviço. O
planejamento preventivo de transporte ajuda
a minimizar o número de pontos de parada ao
longo da rota.
» Análise geográfica. Em um nível
estratégico, as empresas podem evitar
trabalhar com fornecedores localizados
em regiões geográficas expostas a riscos
naturais ou onde se sabe que existem riscos
de segurança significativos e difíceis de erradicar.
A realocação de fábricas ou operações
logísticas é uma tarefa complexa e, vale a
pena considerar se é preferível enfrentar o
impacto que pode ter no negócio ou reduzir,
ou eliminar determinados riscos.
» Aumentar a flexibilidade e a redundância.
Algumas atividades, como a fabricação,
podem ser duplicadas, por exemplo,
terceirizando a produção do mesmo produto
ou componente para vários fornecedores.
É preferível que os fornecedores sejam bem
diversificados em riscos, como posição
geográfica. É inevitável que o aumento do número
de fornecedores contratados para um
mesmo componente afete os custos, mas,
por outro lado, a cadeia de suprimentos estará
mais capacitada para lidar com acidentes.
Essa flexibilidade também pode ser aplicada
ao transporte, projetando rotas alternativas
ou na produção, reorganizando as linhas de
produção para duplicar a fabricação sempre
que possível.
» Aumente o estoque de reserva.Ter
um buffer com reserva é muito benéfico porque
dá mais margem de manobra à cadeia de
suprimentos para garantir a sua atividade em
caso de interrupção dos fluxos de abastecimento.
Os buffers podem conter mais
estoque do que o necessário ou servir como
buffers temporários em terminais intermodais
para garantir a troca modal ideal.
» Gerenciamento de relacionamento.
O tipo de relacionamento estabelecido
com um fornecedor determina o grau de
transparência sobre sua atividade e saúde
financeira. A confiança na troca de informações
é postulada como fator determinante.
Um provedor que trabalha sob pressão pode
não compartilhar informações sobre suas
ameaças e vulnerabilidades para vencer
seus concorrentes. A falta de visibilidade das
ameaças potenciais leva a riscos inesperados,
aumentando os custos para mitigar os
impactos.
» Continuidade/resiliência de
negócios. Apesar de todas as estratégias e
ferramentas de prevenção, um possível risco
pode ter um forte impacto nos negócios. É de
extrema importância que os processos sejam
planejados e implementados para garantir
que as empresas reajam rapidamente e evitar
uma potencial escalada de conflitos.
» Sistemas de informação. Existem
soluções informáticas que monitoram os
fornecedores em tempo real, bem como
os fluxos de carga durante o transporte. Da
mesma forma, esses sistemas podem se
conectar a serviços de terceiros que coletam
informações em tempo real sobre previsões
meteorológicas, possíveis desastres naturais,
condições de tráfego ou congestionamento
de terminais. Essas ferramentas estão fazendo
a diferença na hora de tomar decisões e
antecipar eventuais interrupções.
Os benefícios do gerenciamento de risco
O gerenciamento de riscos nas cadeias de suprimentos provou ser benéfica
para as empresas. Custos adicionais, como aqueles que surgem quando os envios são
atrasados ou perdidos, os produtos são danificados ou a produção do fornecedor
é interrompida, podem ser significativamente reduzidos.
Além dos conhecidos efeitos de redução de custos, estudos mostram empresas
com fortes estratégias de gerenciamento de risco podem obter vantagem competitiva
e, assim, consolidar sua posição de liderança no mercado. A rápida reação da Nokia
quando seu fornecedor de microchips no Novo México descontinuou a produção
é um exemplo claro de como as empresas que gerenciam seus riscos são capazes
de transformar desafios em oportunidades, por exemplo, expandindo a participação de
mercado quando os concorrentes vão à falência.
Outra potencial vantagem de estabelecer um plano de gerenciamento de risco
eficiente é a possibilidade de participar de negócios mais arriscados. Dizem que “quem
não arrisca, não ganha”. Portanto, embora ser proativo em relação aos riscos possa ser
altamente recompensador para as empresas, um plano de gerenciamento de riscos
pode ajudar a controlar esses riscos e mitigar suas consequências.
Referências
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• Elahi, E. (2013). Risk management: the next source of competitive advantage. Foresight.
• Ivanov, D., Tsipoulanidis, A., & Schönberger, J. (2017). Global supply chain and operations management. A decision-oriented introduction to
the creation of value, Springer texts in Business and Economics.
• McKinsey (2021). The future of work after COVID-19, https://www.mckinsey.com/featured-insights/future-of-work/the-future-of-workafter-covid-19.
• Russon, M.A. The cost of the Suez Canal blockage, BBC News. Available at: https://www.bbc.com/news/business-56559073
• Sheffi, Y. & Rice JR, J. B. (2005). A supply chain view of the resilient enterprise. MIT Sloan Management Review, 47, 41.
• Urciuoli, L., (2017). Automating supply chain resilience should be high on your digital agenda. MIT Sloan Management Review. Available at:
https://sloanreview.mit.edu/article/automating-supply-chain-resilience-should-be-high-on-your-digital-agenda/
• Wagner, S. M. (Ed.). (2009). Managing risk and security: The safeguard of long-term success for logistics service providers (Vol. 16). Haupt
Verlag AG.
• Wheatley, M. and Ramsay, M. (2011). After the disaster in Japan. Available at: https://www.automotivelogistics.media/after-the-disaster-injapan/7408.article
Revista Best Practices
49

CasoPrático
Têxtil e complementos
Logística digital
galopando em direção
ao omnichannel
Harcour otimiza a organização de 1.200 referências de produtos equestres e reduz
em 65% o tempo gasto no gerenciamento de recebimentos do armazém.
País: França
Harcour é uma marca francesa de roupas
esportivas especializada no mundo
equestre. A empresa projeta e comercializa
três coleções por ano, uma para prêt-àporter
(verão/inverno) e outra para atletas.
Feitas com materiais de alta qualidade,
suas roupas e acessórios se destacam pela
criatividade, inovação e elegância. Desde
2017, a Harcour tornou-se o fornecedor
oficial da equipe de equitação francesa e,
desde 2021, também da equipe suíça.
» Ano de fundação: 2015
» Colaboradores: 25
» Presença: França e mais de 25 países
ao redor do mundo (especialmente
na Europa, Ásia, Estados Unidos e
Austrália).
Desafios
» Facilitar o controle da mercadoria
recebida no armazém.
» Reduzir erros na preparação
e expedição de pedidos.
» Simplificar o trabalho dos operadores
de armazém.
Soluções
» Sistema de Gerenciamento de
Armazém Easy WMS da Mecalux.
Benefícios
» Redução de 65% no tempo gasto
na identificação e armazenamento
de artigos.
» Preparação e expedição de
400 pedidos omnichannel em
um único dia durante a campanha
de Black Friday.
» Estratégia eficiente de localização de
mercadorias para otimizar o trabalho
dos operadores.
Como a logística se adapta à expansão
das vendas online? A empresa
francesa de moda equestre Harcour
deixa claro: realizar um controle exaustivo de
produtos e operações logísticas. O extenso
catálogo de produtos da Harcour inclui calças
e coletes, mas também artigos para cavalos
(protetores de orelha, almofadas de sela
ou protetores de tendão). Para otimizar sua
cadeia de suprimentos, a empresa se dotou
de tecnologia capaz de melhorar tanto o gerenciamento
de estoque quanto a preparação
de pedidos omnichannel.
Na cidade francesa de Savigné-l’Evêque,
a Harcour possui um armazém de 700 m² que,
ao longo dos anos, foi sendo transformado e
adaptado às mudanças do mercado. O ritmo
diário de trabalho na unidade é intenso. A
partir daí são gerenciadas três coleções por
ano: uma permanente para roupa esportiva
equestre e outras duas sazonais, verão/inverno,
para roupa informal.
O negócio da Harcour é omnichannel, ou
seja, a empresa possui diferentes canais de
vendas e comunicação com seus clientes. Os
artigos da marca podem ser adquiridos através
do site (www.harcour.com), bem como ir
a uma das quatro lojas próprias localizadas
em França ou a qualquer outra loja de moda
especializada no mundo equestre. Do ponto
de vista logístico, o omnichannel exige um
grande número de movimentos internos no
armazém, pois, os pedidos geralmente são
compostos por uma infinidade de referências
com destinos muito diversos.
50 Revista Best Practices

França
Harcour
BUY
Graças à otimização do armazém com
Easy WMS, a Harcour preparou 400 pedidos
por dia durante a ‘Black Friday’
Revista Best Practices
51

CasoPrático
Têxtil e complementos
Fornecedores
Compras clientes
Devoluções
CLIENTES
EXPEDIÇÃO
Easy WMS conectado
ao ERP Sage
O sistema de Gerenciamento de
Armazém Easy WMS foi integrado com
o ERP Sage da Harcour para realizar um
bom gerenciamento da mercadoria no
armazém. Ambos os sistemas transferem
permanentemente dados entre si,
como pedidos que precisam ser preparados
ou já foram enviados.
A comunicação entre o ERP e o Easy
WMS é essencial para que a Harcour
alcance maior eficiência logística. O ERP
cria e mantém a base de dados de novos
produtos, gera faturas e comunica ao
armazém os pedidos solicitados pelos
clientes. Por outro lado, o Easy WMS
notifica o ERP dos produtos que já foram
recebidos para verificar se não houve
erros e, ao mesmo tempo, notifica os
pedidos que foram expedidos.
RECEPÇÃO
ARMAZENAMENTO
ORGANIZAÇÃO
DA MERCADORIA
(SLOTTING)
IDENTIFICAÇÃO
ENTRADAS
E DEVOLUÇÕES
PICKING
OS PEDIDOS SÃO PREPARADOS
POR AGRUPAMENTO
CONSOLIDAÇÃO
OS PRODUTOS SÃO
CLASSIFICADOS DE
ACORDO COM O PEDIDO
QUE CORRESPONDEM E SEU
DESTINO
“Quando abrimos o armazém, não
utilizamos nenhuma ferramenta informática
para organizar nossa logística. Registramos
em uma tabela do Excel os artigos que
recebemos e os pedidos que preparamos
e enviamos”, explica o chefe do armazém,
Mickaël Jolly.
No entanto, à medida que o negócio se
expandia e aumentava o número de referências
e pedidos, a organização manual das
mercadorias tornava-se cada vez menos
eficaz. “Éramos conscientes que, para
atender satisfatoriamente nossos clientes,
precisávamos melhorar nossas operações
de armazém e aumentar a produtividade dos
operadores”, diz Jolly.
Após comparar diferentes soluções,
a empresa optou pelo Sistema de
Gerenciamento de Armazém Easy WMS da
Mecalux. “Foi o sistema que mais nos convenceu
a atender nossas necessidades. Além
disso, gostamos do treinamento que recebemos
da equipe técnica”, completa Jolly.
Vantagens de uma logística digital
Easy WMS proporcionou maior fluidez
e segurança a todas as operações do
armazém. Como conseguiu isso? Enviando
instruções aos operadores sobre como
realizar qualquer tarefa. Através de terminais
de radiofrequência, os operadores recebem
indicações sobre quais artigos retirar das prateleiras,
a localização de onde os encontrar ou
a quantidade a coletar. “Seguindo as diretrizes
do software passo a passo, minimizamos o
risco de cometer erros”, diz Jolly.
A melhoria mais evidente no armazém
da Harcour após a implementação do Easy
WMS está na organização da mercadoria
(slotting). Antes, os operadores agrupavam
52 Revista Best Practices

França
Harcour
“Desde que implementamos o Easy WMS,
experimentamos uma mudança radical nas
operações do nosso armazém, principalmente
nos recebimentos e preparação de pedidos.
Na última Black Friday, conseguimos concluir
até 400 pedidos em um dia. Sem o Easy WMS,
seria impossível preparar tantos pedidos.”
Mickaël Jolly
Chefe de armazém
os produtos da mesma coleção e referência
num espaço específico do armazém. O Easy
WMS agora identifica os artigos recebidos e
atribui a eles uma localização com base em
seu tamanho e cor.
A boa organização das 1.200 referências
teve um impacto positivo na preparação dos
pedidos. “Tivemos uma real melhoria nos
tempos dedicados à preparação de pedidos.
Todos os dias emitimos cerca de 60 pedidos
compostos por cerca de 20 linhas cada. Na
última Black Friday, conseguimos concluir até
400 pedidos em um dia. Sem o Easy WMS,
seria impossível preparar tantos pedidos”, diz
Jolly.
Da mesma forma, graças à nova distribuição
de mercadorias, os operadores não
precisam mais percorrer todo o armazém
para preparar os pedidos, mas sim trabalhar
em uma única área designada. “Aumentamos
a qualidade de vida laboral dos nossos
operadores, uma das nossas prioridades”,
salienta o chefe do armazém. Cada operador
é especializado em um determinado tipo de
produto e escolhe apenas artigos de tamanho
semelhante.
Os pedidos são preparados por agrupamento,
ou seja, os operadores recolhem os
produtos de vários pedidos durante o mesmo
percurso. Posteriormente, são enviados para
a área de consolidação para que os produtos
sejam classificados de acordo com o pedido
a que correspondem e o seu destino (por
exemplo, se são para clientes online ou para
lojas Harcour). Com essa forma de trabalhar, a
empresa ganhou agilidade e segurança.
Além da preparação de pedidos, outra
das operações mais otimizadas com a ajuda
do Easy WMS foram os recebimentos.
Anteriormente, os operadores podiam gastar
até sete horas identificando os produtos que
chegavam ao armazém um por um. “Com o
Easy WMS, o tempo gasto na identificação e
armazenamento dos produtos foi reduzido
em 65%”, diz o chefe do armazém.
Os produtos chegam ao armazém, devidamente
identificados com etiqueta. Tudo o
que os operadores precisam fazer é escanear
o código de barras com sua terminal radiofrequência
para que o Easy WMS possa verificar
se os artigos estão corretos foram recebidos
e, em seguida, alocar um local para eles.
O armazém Harcour também lida com
devoluções. Para estes casos, os operadores
identificam os artigos com o terminal de
radiofrequência e o Easy WMS diz-lhes o que
fazer a todo o momento, com base na política
de devolução da empresa.
Sucesso da logística omnichannel
Graças ao Easy WMS, a Harcour
impulsionou a natureza omnichannel de
seus negócios. A integração do software no
armazém permitiu melhorar significativamente
o desempenho de operações como
recebimentos ou preparação de pedidos.
“Os operadores se acostumaram muito com
o software, porque facilitou o trabalho deles”,
afirma Jolly.
“Easy WMS nos proporciona uma nova de
forma otimizada de trabalhar e adaptada às
características do nosso negócio”, acrescenta
o gerente do armazém. O software da
Mecalux permitiu à Harcour reduzir em 65% o
tempo dedicado ao gerenciamento dos recebimentos
e, ao mesmo tempo, ter flexibilidade
logística e escalabilidade adaptadas às novas
necessidades, como o aumento inesperado
do número de pedidos durante a campanha
de Black Friday.
Com a ajuda do Easy
WMS, a Harcour reduziu
em 65% o tempo gasto
no gerenciamento
dos recebimentos no
armazém
Revista Best Practices
53

CasoPrático
Transporte e operadores logísticos
Logística 3PL Digital
O operador 3PL Baxster Logistics renova sua cadeia de suprimentos
com o Sistema de Gerenciamento de Armazém Easy WMS da Mecalux.
País: França
Baxster Logistics é um operador logístico
que fornece serviços de armazenamento,
preparação de pedidos e distribuição de
mercadorias para clientes em qualquer
setor industrial em França e em toda
a Europa. O seu compromisso com a
satisfação do cliente leva-o a procurar
constantemente soluções à medida das
suas necessidades.
» Ano de fundação: 2008
» Equipe: 10 funcionários
» Presença: França
O
progresso da logística 4.0 está impulsionando
a transformação digital de
cada vez mais empresas. Operadores
3PL, como a Baxster Logistics, recorrem à
digitalização para integrar todas as operações
que ocorrem em suas instalações logísticas e
relatar o status dos artigos aos seus clientes.
O operador logístico francês Baxster
Logistics decidiu transformar seus negócios
para obter um gerenciamento empresarial
e logístico mais eficiente. “Nosso objetivo é
atrair novos clientes oferecendo um atendimento
profissional para empresas de todos
os setores”, afirma Nebil Othmani, diretor de
Baxster Logistics.
Como a Baxster Logistics transformou
sua logística? Para começar mudando para
um novo armazém maior, 3.600 m2, em Saint-
Priest (França). “Queríamos armazenar um
número maior de referências”, acrescenta
Othmani. A empresa equipou também o seu
armazém com o Sistema de Gerenciamento
Easy WMS na modalidade SaaS (Sistema as
a Service), na nuvem, para manter um controle
mais preciso das referências em estoque.
Transformação digital de uma
operadora 3PL
Em seu antigo armazém, Baxster
Logistics controlava seu estoque com a ajuda
do programa Excel. Os operadores anotavam
tanto os produtos que chegavam ao armazém
quanto os que eram expedidos. “No entanto,
sabíamos que se quiséssemos aumentar o
número de produtos e pedidos, essa forma
de trabalhar se tornaria obsoleta”, explica
Othmani.
Além disso, o gerenciamento manual da
mercadoria implicava um risco muito elevado
de erros. “Ao mudar para um novo armazém,
não podíamos cometer erros, tínhamos que
evitar erros a todo custo se quiséssemos
expandir nosso portfólio de produtos”, diz
Othmani.
Baxster Logistics percebeu que precisava
modernizar e digitalizar sua logística. Após
comparar diferentes soluções do mercado, a
empresa optou pelo software da Mecalux devido
à sua versatilidade e flexibilidade. “É um
software capaz de se adaptar às mudanças
do nosso negócio, como o aumento do número
de recebimentos e expedições. O que
finalmente nos convenceu é que o Easy WMS
nos ajuda a oferecer um alto nível de serviço
aos nossos clientes, com entregas pontuais e
sem erros”, garante Othmani.
A escolha da modalidade Easy WMS
na nuvem deve-se à sua acessibilidade. “Os
operadores podem acessar as funcionalidades
do Easy WMS de qualquer computador
e terminal de radiofrequência para verificar o
status das diferentes operações do armazém”,
comenta Othmani.
Além disso, a modalidade SaaS do Easy
WMS contribuiu para facilitar muito a implementação
do sistema. O armazenamento
de dados foi movido para servidores fora do
armazém, portanto, a Baxster Logistics não
precisa se preocupar com manutenção.
Do ponto de vista de administrativo, o
Easy WMS também foi um avanço para a
Baxster Logistics. O software gera relatórios
de todas as operações realizadas no armazém,
o que ajuda a registrar as operações
realizadas para cada cliente. “Diminuímos o
tempo de faturamento dos nossos serviços
aos clientes, conseguimos fazê-lo com maior
facilidade e precisão”, acrescenta Othmani.
Operação eficiente
Com a ajuda do Easy WMS, Baxster
Logistics conseguiu um armazém mais
eficiente, com operações otimizadas para
melhor atender os clientes. Os artigos estão
sob controle desde o momento em que chegam
ao armazém até a expedição, para que a
rastreabilidade seja totalmente monitorada e
nenhum erro seja cometido.
O trabalho dos operadores é fundamental
no armazém de Baxster Logistics. Por isso, a
empresa disponibilizou terminais de radiofrequência
aos seus operadores para que
possam receber instruções detalhadas do
Easy WMS. O software informa, por exemplo,
para qual corredor ir ou onde colocar,
ou retirar os paletes. Como resultado, os
operadores concluem as tarefas com maior
velocidade e precisão. Uma das mudanças
mais notáveis que Baxster Logistics experimentou
com o Easy WMS foi a otimização das
rotas. Seguindo as indicações do software, os
operadores percorrem as distâncias mínimas
possíveis, tanto nas tarefas de armazenamento
como na preparação de pedidos.
É assim que o Easy WMS controla e otimiza
as operações de Baxster Logistics:
» Recebimentos. Os operadores
identificam os paletes que chegam diariamente
ao armazém um a um através da leitura
do seu código de barras com o terminal de
radiofrequência. Desta forma, o Easy WMS
sabe quais os produtos que foram recebidos e
pode atribuir-lhes uma localização.
» Armazenamento. O Easy WMS incorpora
um algoritmo para atribuir uma localização
a cada palete considerando questões
como o cliente a que pertence, a referência
e o nível de exigência.
» Preparação de pedidos. A maioria dos
paletes são enviados em paletes completos,
sem necessidade de serem divididos. O Easy
WMS informa aos operadores quais paletes
localizar e onde encontrá-los. Posteriormente,
os operadores deslocam os produtos para a
área de expedição onde são agrupados de
acordo com o cliente ou rota de transporte.
54 Revista Best Practices

França
Baxster Logistics
Desafio
» Manter um controle preciso de todas as
referências de diferentes clientes.
» Agilizar as tarefas de armazenamento
e a preparação de pedidos.
Soluções
» Sistema Mecalux Easy WMS na
modalidade SaaS.
Benefícios
» Rastreabilidade dos produtos desde a
chegada ao armazém até à expedição
para entrega aos clientes.
» Sistema de Gerenciamento de fácil
utilização e intuitivo.
» Melhor atendimento aos seus clientes.
“O Easy WMS otimizou nossas operações
de armazém, o que nos ajudou a oferecer
um melhor serviço aos clientes. O software
gera relatórios sobre todas as operações.
Desta forma, minimizamos o tempo
de faturamento dos nossos serviços
aos clientes e conseguimos fazê-lo com
maior facilidade e precisão.”
Nébil Othmani
Diretor de Logística da Baxster
Tecnologia que acompanha
a mudança
Baxster Logistics transformou completamente
sua cadeia de suprimentos.
Ao mudar para um novo armazém, não só
aumentou a capacidade de armazenamento,
mas também otimizou as operações. O Easy
WMS proporciona um controle mais preciso
de todas as referências de seus clientes e
supervisiona as tarefas de armazenamento e
preparação de pedidos em tempo real.
Com uma logística fluida e controlada,
a empresa pode continuar crescendo
e ampliando o número de clientes no futuro.
O software da Mecalux acompanhará a
Baxster Logistics em todos os momentos,
incorporando mais recursos quando for
necessário.
Revista Best Practices
55

SoluçãoLogística
Gerenciar armazéns
na nuvem,
uma tendência em alta
56 Revista Best Practices

SaaS
Vantagens de implementar um
WMS na nuvem
A
cadeia de suprimentos das
empresas está evoluindo em
grande velocidade para se
adaptar aos requisitos da logística
4.0. A aposta nos sistemas
de gerenciamento de armazéns
(WMS) é uma tendência crescente.
Segundo a consultoria americana
Grand View Research, o mercado
global desse tipo de software logístico
crescerá 15,3% entre 2021
e 2028.
A ascensão do WMS anda de mãos
dadas com a dos serviços na nuvem. Em um
estudo recente, a empresa alemã Eixo/Siemens
afirmou que mais de 50% dos especialistas
em logística, pesquisados já utilizam
um WMS na nuvem e 20% planejam fazê-lo
em breve. Indústrias tão heterogêneas como
saúde, manufatura, varejo ou e-commerce estão
se voltando cada vez mais para aplicativos
na nuvem para organizar o gerenciamento de
seus armazéns.
Easy WMS na nuvem: o futuro
da logística
A nuvem é mais uma forma de consumir
tecnologia por meio da conectividade. Um
programa de gerenciamento de armazém na
nuvem, também conhecido como software
como serviço (SaaS), é hospedado em
servidores externos e é acessado através de
qualquer dispositivo com conexão à internet.
Uma das vantagens mais óbvias do gerenciamento
de armazéns a partir da nuvem
é que as empresas deixam de se preocupar
com a instalação e manutenção dos equipamentos
onde o programa é executado. Há
algum tempo, a Mecalux oferece a possibilidade
de implementar o Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS em seu modo
SaaS. Entre suas utilidades, o programa em
nuvem permite controlar todas as operações
do armazém de qualquer dispositivo
e de qualquer lugar, de modo a obter maior
eficiência.
Um sistema de gerenciamento de armazém é um avanço essencial para
qualquer cadeia de abastecimento. Com essa tecnologia, qualquer empresa pode
se adaptar às mudanças do mercado, como o omnichannel. O software também
verifica a rastreabilidade do produto, gerencia devoluções com eficiência e troca
informações com clientes e fornecedores de forma eficaz. Implementar um sistema de
gerenciamento de armazém na nuvem traz ainda mais benefícios:
1
Menor investimento inicial
Ao dispensar seus próprios servidores
e pagar as licenças através de uma taxa
periódica, o investimento inicial é substancialmente
reduzido.
3
Segurança
Os dados são armazenados em servidores
externos que obedecem a rigorosos
protocolos de prevenção de incidentes.
5
Licenças variáveis
O programa tem um número variável de
licenças, muito útil para empresas com
operações altamente sazonais ou para
lidar com crescimento flutuante ao longo
do tempo.
7
Gerenciamento multiarmazém
Tudo que você precisa é uma conexão com a internet para poder trabalhar
remotamente. Como resultado, um WMS na nuvem pode organizar, de qualquer lugar,
o estoque e as operações de armazéns localizados em diferentes locais.
Cada vez mais empresas integram o Easy WMS na nuvem, pois terceirizam a
segurança e manutenção do aplicativo, opção que resulta na diminuição dos custos
de armazém. Além disso, um WMS na nuvem possui uma estrutura muito mais flexível,
podendo se adaptar a diferentes picos de trabalho.
A chegada de aplicativos desenvolvidos na nuvem foi um dos avanços tecnológicos
mais relevantes dos últimos anos. De acordo com a Grand View Research, a taxa de
crescimento desta tecnologia foi de 55% em 2020 e espera-se que cresça ainda mais no
futuro. O gerenciamento das operações de armazém a partir da nuvem é uma tendência
que veio para ficar e que, sem dúvida, marcará o futuro da logística.
2
Atualizações automáticas
O WMS é atualizado automaticamente,
sem interrupções no sistema, garantindo
sempre a continuidade das operações
24 horas, 7 dias por semana.
4
Flexibilidade
O software é escalável, ajustando-se ao
volume de trabalho e à complexidade
das operações do armazém.
6
Fácil manutenção
Com o programa na nuvem, a equipe
de TI da empresa não precisa assumir
tarefas de manutenção do WMS e pode
se concentrar em outras prioridades.
Revista Best Practices
57

SoluçãoLogística
A implementação do Easy WMS na
nuvem é muito simples; apenas as estações
de trabalho e terminais de RF precisam ser
configuradas para se comunicar diretamente
com o servidor na nuvem. Tudo o que é
necessário é uma conexão com a Internet de
baixa latência e com banda larga suficiente,
em cada um dos computadores nos quais o
software SaaS será implantado.
Mecalux, como fornecedor de sistema
de gerenciamento de armazém, acompanha
as empresas ao longo de todo o ciclo de vida
do WMS: desde a sua concepção até ao seu
desenvolvimento, implementação, funcionamento,
manutenção e suporte.
exemplos 4de Easy WMS na nuvem
SaaS
Yamazen
Desafio:
A empresa distribuidora de máquinas e ferramentas Yamazen inaugurou
um armazém em Illinois (Estados Unidos) com o objetivo de
ampliar a capacidade de armazenamento e melhorar o atendimento
aos seus clientes. A empresa, que também pretendia melhorar a sua
cadeia de abastecimento, passou do gerenciamento manual de toda
a sua mercadoria para o digital, com a ajuda do Sistema de Gerenciamento
de Armazém Easy WMS em modo SaaS. A Yamazen escolheu
esta opção devido à sua capacidade de adaptação às mudanças nos
negócios.
Benefícios:
Com a instalação do Easy WMS, a Yamazen conseguiu otimizar todo
o trabalho em seu armazém, principalmente a preparação de pedidos
(uma das operações mais complexas, considerando que são preparados
três tipos de pedidos). Com o sistema de gerenciamento na nuvem,
a empresa sempre tem a última atualização do Easy WMS para
lidar com futuras alterações em seu armazém. Além disso, a empresa
conhece o status das referências e faz o inventário em tempo real.
UTE
Desafio:
O operador logístico francês UTE experimentou um aumento substancial
no número de referências que gerencia de todos os seus
clientes. Para evitar erros e minimizar o risco de sua ocorrência, decidiu
digitalizar todos os processos em seu depósito em França. A
empresa implementou o Easy WMS em sua modalidade SaaS com
o intuito de não se preocupar com a aquisição e manutenção de
servidores próprios. Sua prioridade era realizar todas as operações
com mais rapidez e, o mais importante, sem erros.
Benefícios:
UTE se beneficiou com a implementação de sistema de gerenciamento
na nuvem com menor investimento inicial, pois, não possui
servidores próprios. Além disso, com este sistema, a empresa pode
gerenciar um grande volume de referências de diferentes clientes,
com um tratamento específico para cada um deles e, preparar vários
pedidos em menos tempo.
“Eliminar a manutenção do servidor é um grande
benefício para nossa equipe de TI.”
James Hansen
Vice-presidente executivo da Yamazen (Estados Unidos)
“Estamos muito satisfeitos com o Easy WMS
da Mecalux pelos benefícios que nos trouxe: menos
erros, agilidade em todas as operações e estoque em
tempo real. Além disso, graças ao WMS, podemos
oferecer aos nossos clientes uma imagem
mais moderna.”
Stéphane De Oliveira
Diretor técnico de UTE (França)
58 Revista Best Practices

HOST
CLOUD
Casintra
Desafio:
Casintra é um operador logístico espanhol que presta serviços de
armazenamento e transporte a todo o tipo de clientes. A empresa
dispõe de cinco armazéns em Espanha onde reúne a mercadoria de
várias empresas de vários setores. Todos os armazéns são multiclientes,
ou seja, a mercadoria de várias empresas está reunida no mesmo
espaço. Para manter um registro mais abrangente dos produtos, a
empresa decidiu implementar o Sistema de Gerenciamento de Armazém
Easy WMS na nuvem. O software faz um acompanhamento
muito rigoroso da mercadoria e organiza as operações com eficiência.
Além disso, pode se integrar com os clientes para comunicar o
status da mercadoria.
Benefícios:
Uma das utilidades do Easy WMS na nuvem é que sua estrutura é
multiarmazém, ou seja, pode coordenar as operações de todos os
armazéns da Casintra simultaneamente. No futuro, a empresa poderá
gerenciar os novos armazéns que forem inaugurados utilizando o
mesmo WMS.
SurDiscount
Desafio:
SurDiscount é uma empresa francesa de papelaria e material de
escritório que inaugurou recentemente um armazém online onde
oferece centenas de descontos. A empresa procurava uma solução
para enfrentar o aumento do número de pedidos e gerenciar as
35.000 referências em estoque de forma eficiente e sem erros. A empresa
equipou o seu armazém com Easy WMS na modalidade SaaS.
SurDiscount escolheu esta opção porque seu ERP também opera
na nuvem, por isso decidiu que o software para gerenciar o armazém
também adotará esse sistema.
Benefícios:
O software de gerenciamento foi integrado ao ERP da empresa para
planejar todo o trabalho do armazém. Easy WMS direciona o trabalho
dos operadores para ganhar agilidade e evitar erros.
“O Easy WMS SaaS nos permite trabalhar online a
um custo muito baixo através de uma rede privada
totalmente segura. Nossos clientes acessam o
software digitando uma senha para saber o status de
seu inventário.”
Javier García
Diretor de Operações da Casintra (Espanha)
“Com o Easy WMS na nuvem, não precisamos
nos preocupar com o gerenciamento
de servidores e podemos nos concentrar em
nossos negócios.”
Anthony Le Fur
Diretor de SurDiscount (França)
Revista Best Practices
59

CasoPrático
Fabricação de maquinaria e componentes
Transformação
digital para produtos
de controle de ar
Madel inaugura um armazém digital gerenciado pelo software Mecalux para
controlar o estado de mais de 250 referências em estoque.
País: Espanha
Desafios
» Controlar o estoque com maior precisão
e saiba a localização exata de cada
artigo.
» Passar do gerenciamento manual de
mercadoria ao automático.
» Aproveitar o espaço limitado do
armazém.
Soluções
» Sistema de Gerenciamento de
Armazém Easy WMS.
» Estantes sobre bases móveis Movirack.
Benefícios
» Informação exata sobre as mais de
250 referências em estoque.
» Supervisão em tempo real de todos os
processos do armazém.
» Capacidade de armazenamento para
457 paletes em apenas 250 m 2 .
60 Revista Best Practices

Espanha
Madel
Madel é uma empresa espanhola
dedicada a fabricação e comercialização
de produtos para a difusão e controle do
ar em instalações de climatização. Entre
seu amplo portfólio de produtos estão
difusores de ar, grades de impulsão,
amortecedores de regulagem, sistemas
de proteção contra incêndio e sistemas
de controle de temperatura. A empresa
colabora com arquitetos, engenheiros,
designers de interiores e instaladores para
oferecer produtos de qualidade a um preço
competitivo.
» Ano de fundação: 1965
» Colaboradores: 160
» Presença internacional: exportação
de 59% da produção
A
transformação faz parte do DNA
de Madel. Desde sua fundação em
1965, a empresa optou pela inovação
para ampliar sua linha de produtos
de controle de ar e se adaptar às novas
demandas do mercado. Fruto do aumento
das vendas, a Madel expandiu as suas
instalações em Centelles (Barcelona). No
entanto, o aumento da carga de trabalho e
as perspectivas de crescimento futuro tornaram
necessário continuar expandindo e
modificando esta instalação para ajustá-la
às novas exigências da empresa.
Antes, a Madel armazenava toda a mercadoria
na mesma planta de produção, mas dividir
o mesmo espaço não era mais compatível
com o crescimento do negócio. “Chegamos
à conclusão de que precisávamos de mais
espaço para produzir e que poderíamos alocar
a área de armazenamento ocupada pelas
estantes para ampliar nossos processos produtivos”,
explica Aleix Parés, engenheiro de
processos da Madel. Foi então que a empresa
decidiu abrir um novo armazém de 250 m 2
dedicado exclusivamente ao armazenamento
de todas as matérias-primas.
Com esta solução, a empresa não apenas
liberou espaço em sua planta fabril e ampliou
as linhas de produção, mas também tem controle
exaustivo de matérias-primas. Como?
Digitalizando sua logística com a ajuda do
Sistema de Gerenciamento de Armazém
Easy WMS da Mecalux.
Além do Easy WMS, Madel equipou o
armazém com estantes sobre bases móveis
Movirack, um sistema que multiplica a capacidade
de armazenamento. “O espaço do
armazém era limitado, por isso procurávamos
uma solução que pudesse aproveitá-lo bem”,
acrescenta Parés.
Antes e depois da logística digital
“A digitalização da nossa logística foi
consequência da abertura do novo armazém,
pois, percebemos que a operação logística
poderia ser melhorada”, diz o engenheiro de
processo.
A instalação do Easy WMS marcou um
antes e um depois na cadeia de suprimentos
da Madel. O controle de estoque é infalível:
o software rastreia a mercadoria desde a
entrada no armazém até o envio para as linhas
de produção.
A primeira melhoria no armazém da Madel
está na área de recebimento de matérias-primas,
um espaço fundamental por ser a origem
de todas as operações. Antes, os próprios
operadores gerenciavam as recepções com
o auxílio do ERP. Quando as matérias-primas
chegavam à fábrica, os operadores as inseriam
manualmente no ERP e eram registradas
como “fábrica”, ou seja, sabia-se que estavam
na fábrica, mas não era especificada sua
localização. “A mercadoria poderia estar
localizada em uma extremidade do armazém
ou na outra, dependendo de onde houvesse
espaço disponível”, diz Parés.
A digitalização do armazém com o
software Mecalux permitiu dar um salto no gerenciamento
da recepção: toda a mercadoria
é controlada automaticamente. Todos os dias,
quando são recebidos os paletes enviados
pelos fornecedores, os operadores apenas
têm de ler o código de barras com o seu
terminal de radiofrequência. A mercadoria é
registada automaticamente na base de dados
do Easy WMS e o sistema atribui uma localização
a cada palete tendo em conta o tipo de
produto, a referência e o nível de consumo.
O software fornece informações em
tempo real sobre o estoque, para que os
operadores saibam a localização exata de
cada produto. Graças ao Easy WMS, a Madel
não só reduziu o tempo gasto nas recepções,
como ganhou maior fluidez nas tarefas de
armazenamento e preparação de pedidos.
“Antes de implementar o software,
quando pedíamos um produto do armazém
tínhamos que esperar até que os operadores
pudessem procurá-lo. Agora, nós o inserimos
no sistema e ele nos informa instantaneamente
a disponibilidade, quantidade e localização
exatas. Ganhamos muito tempo na hora de
encontrar um produto”, explica Parés.
Estantes Movirack:
capacidade de armazenamento e acesso direto
As estantes móveis Movirack são o único sistema de compactação que oferece acesso
direto à mercadoria. Colocadas sobre bases móveis, as estantes deslocam-se para abrir o
corredor de trabalho pretendido e poder aceder às localizações onde a mercadoria deve
ser retirada ou depositada, facilitando assim o gerenciamento do estoque. A movimentação
das estantes é totalmente segura, pois, são dotados de elementos de translação, equipamentos
eletrônicos e dispositivos de segurança.
“Optamos pelas estantes Movirack da Mecalux porque proporcionam uma alta ocupação
de espaço e oferecem acesso direto aos produtos”, diz Parés. “Estamos muito felizes
com o resultado: duplicamos a capacidade de armazenamento”.
Revista Best Practices
61

CasoPrático
Fabricação de maquinaria e componentes
Através dos terminais de radiofrequência,
o Easy WMS envia instruções aos operadores
sobre como fazer cada trabalho: desde
a localização onde colocar os produtos, até
as matérias-primas a serem enviadas para a
produção. Seguindo as indicações do software,
os operadores são muito mais precisos.
“O Easy WMS nos ajudou a supervisionar
melhor tudo o que acontece no armazém.
Anteriormente, não podíamos saber quais
operadores haviam entrado no armazém
e quais artigos eles haviam retirado se não
anotassem no ERP”, acrescenta Parés.
Outra das melhorias feitas pela Madel foi a
digitalização do gerenciamento de estoques.
Antes, os operadores tinham que passar pelo
armazém contando os artigos um a um para
saber o número de produtos armazenados.
O gerenciamento manual pode produzir
discrepâncias entre a quantidade de estoque
disponível de acordo com o ERP e os artigos
realmente armazenados nas estantes.
Com o Easy WMS, por outro lado, o
estoque é permanente: o software sabe a
todo momento quais artigos estão disponíveis
no armazém. “Temos um controle muito
exaustivo da mercadoria que entra e sai do
armazém, por isso temos a certeza de que
as informações que o Easy WMS possui são
100% confiáveis”, afirma Parés.
Logística em transformação e
expansão
Madel modernizou seus processos
produtivos e logísticos para aumentar seu
ritmo de expansão. A inauguração de um
armazém, que possibilitou a ampliação das
linhas de produção, faz parte dos planos de
crescimento da empresa. Com o novo armazém
digital, a empresa pode agora manter um
controle rigoroso das mais de 250 referências.
O Easy WMS transformou completamente
ANTES
Gerenciamento manual
de estoque
Entrada manual dos artigos recebidos no
ERP.
Falta de precisão quando se trata de saber
quais artigos estão disponíveis.
Os operadores percorrem todo o
armazém para pesquisar e encontrar o artigo
de que precisam.
Falta de controle nos processos e no
gerenciamento da mercadoria. O risco de
errar é alto.
Inventário físico: os operadores percorrem
o armazém contando um a um, os artigos
armazenados.
as operações logísticas da Madel. O software
tem ajudado a conhecer o estado das matérias-primas
em tempo real e a organizar todas
as operações, desde o armazenamento da
mercadoria até o envio à produção.
As perspectivas futuras de Madel são
muito favoráveis. “Em 2021, apesar das dificuldades
causadas pela pandemia, obtivemos
resultados positivos e esperamos manter
a tendência nos próximos anos”, afirma o
engenheiro de processo. Como vamos fazer
isso? Através de uma organização eficiente
da logística e dos seus produtos graças à
digitalização.
AGORA
Gerenciamento de estoque
com Easy WMS
Entrada automática dos artigos recebidos
no banco de dados Easy WMS por meio da
leitura do código de barras.
Localização exata e quantidade disponível
de cada artigo no armazém.
Rotas otimizadas: os operadores percorrem
as distâncias mínimas para encontrar os
produtos.
O software envia instruções detalhadas aos
operadores sobre como fazer cada trabalho
sem cometer erros.
Inventário permanente: O Easy WMS sabe
a localização exata de cada artigo.
“O controle preciso dos produtos é a funcionalidade que mais
gostamos no Easy WMS. Também adoramos ter um gerenciamento
de estoque imediato. Basta introduzir qualquer produto no sistema
para saber a sua disponibilidade, quantidade e localização. Com
a ajuda do software Mecalux, encontramos as matérias-primas
de que precisamos com mais facilidade.”
Aleix Parés
Engenheiro de Processos Madel
62 Revista Best Practices

Espanha
Madel
“Com o Easy WMS, o
gerenciamento de mercadoria
é preciso e imediato”
Aleix Parés
Engenheiro de Processos em Madel
Por que inauguraram um armazém?
Antes, armazenávamos a mercadoria no
pavilhão de produção, mas com o ritmo de
crescimento, surgiu a necessidade de ampliar
o espaço para produzir. E a melhor opção foi
alocar a área ocupada pelas estantes para
ampliar nossos processos produtivos, por
isso optamos por separar o armazenamento
da produção. Abrimos um novo armazém
de 250 m 2 dedicado ao armazenamento de
todas as matérias-primas.
Por que equiparam o armazém com
estantes sobre bases móveis Movirack?
O novo armazém tem espaço limitado
e procurávamos uma solução que pudesse
aproveitá-lo bem. Escolhemos as estantes
Movirack da Mecalux porque ocupam todo
o espaço e oferecem acesso direto aos produtos.
Estamos muito felizes com o resultado:
dobramos a capacidade de armazenamento.
Quando abriram o novo armazém,
também digitalizaram sua logística.
Por quê?
A digitalização da logística foi consequência
da abertura de um novo armazém. Embora
nosso principal problema fosse a falta de
espaço, quando começamos a pensar em
soluções percebemos que nossas operações
logísticas poderiam ser melhoradas.
Anteriormente, não tínhamos um controle tão
rigoroso do estoque que estava na fábrica:
conhecíamos apenas os movimentos que
os operadores faziam, como os paletes que
levavam para as linhas de produção. Como
não sabíamos a localização da mercadoria,
perdemos muito tempo para encontrar o
palete que precisávamos. Essa foi uma das
razões pelas quais queríamos implementar
um sistema de gerenciamento de armazém.
Depois de comparar diferentes opções, decidimos
implementar o sistema Easy WMS. A
Mecalux é nosso fornecedor regular de estantes,
por isso confiamos na equipe técnica e no
seu sistema de gerenciamento.
Como eles gerenciavam a mercadoria
antes de ter um software de
gerenciamento de armazém?
Fizemos isso manualmente e com a ajuda
do nosso ERP. Quando os itens enviados
pelos fornecedores chegavam à fábrica,
os operadores os inseriam manualmente
no ERP. Nesse software, os produtos eram
registrados como “fábrica”, ou seja, sabia-se
que estavam na fábrica, mas não era especificada
sua localização exata. As mercadorias
podiam ser armazenadas em uma extremidade
do navio ou na outra, dependendo de onde
houvesse espaço disponível.
Que melhorias experimentaram com a
instalação do Easy WMS da Mecalux?
O software nos permitiu manter um controle
de estoque muito mais rigoroso. No último
inventário notamos uma grande diferença.
O desequilíbrio de estoque não ocorre mais. A
quantidade de artigos disponíveis de acordo
com o sistema de gerenciamento coincide
sempre com a mercadoria armazenada.
Agora temos um controle muito exaustivo dos
produtos que entram e saem do armazém, por
isso temos a certeza de que a informação que
o Easy WMS possui é 100% confiável.
O software também nos ajudou a monitorar
melhor tudo o que acontece no armazém.
Antes, não podíamos saber quais operadores
entraram no armazém e quais artigos retiraram
se não anotassem no ERP.
Outra das melhorias dignas de nota é a
redução do tempo de procura dos produtos.
Quando trabalhávamos sem o software, cada
vez que pedíamos um produto do armazém
tínhamos que esperar até que os operadores
pudessem procurá-lo. Agora, graças ao Easy
WMS, o gerenciamento de mercadorias é
preciso e imediato: se precisamos de um
produto, inserimos no sistema e ele informa
instantaneamente a disponibilidade, quantidade
e localização exatas.
Quais são as perspectivas futuras
de Madel?
Nosso negócio está em constante
crescimento. O projeto de inauguração de
outro armazém é consequência do ritmo de
expansão que temos alcançado nos últimos
anos. Em 2021, apesar das dificuldades causadas
pela pandemia, obtivemos resultados
positivos e esperamos manter a tendência
nos próximos anos.
Revista Best Practices
63

AnáliseAprofundada
Transformação digital
centralizada no cliente
YASEL COSTA
Professor do Programa Internacional
de Logística MIT-ZARAGOZA
Dr. Yasel Costa é Professor de Gerenciamento da Cadeia
de Suprimentos no Programa Internacional de Logística
do MIT-Zaragoza, diretor do programa de doutorado em
Logística e Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos
e diretor da Academia de verão para estudantes de
doutorado no MIT-Zaragoza International Logistics.
64 Revista Best Practices

que as transformações não foram centralizadas
no cliente e, às vezes, essa situação
provocou uma reação violenta da sociedade,
como a destruição de teares mecânicos há
dois séculos.
Com a discutível exceção da eletrificação
da União Soviética em 1920, as consequências
sociais da mudança tecnológica
nunca foram planejadas. À medida que
avançamos para uma Quarta Revolução
Industrial (ainda que, alguns diriam que já
estamos na quinta), temos a oportunidade,
mais o dever, de gerenciar melhor as mudanças,
colocando o cliente em primeiro lugar
ou, o que é o mesmo, as pessoas.
Nos últimos três séculos, sucessivas
ondas de desenvolvimento tecnológico
e industrial transformaram
completamente as sociedades em todo o
mundo. Em termos absolutos, a nutrição, a
saúde, a expectativa de vida e o acesso ao
lazer melhoraram entre a população mundial.
Mas é inegável que as mudanças foram
introduzidas na sociedade lentamente e cada
transformação fez com que algumas pessoas
se sentissem relativamente excluídas,
impotentes e inseguras.
Em retrospecto, cada onda de desenvolvimento
gerou maiores oportunidades
de emprego, empregos menos pesados e
mais bem pagos. No entanto, algumas das
mudanças ocorridas no passado geraram
um sentimento geral de desaparecimento de
empregos qualificados, redução de salários
e condições de subemprego (com a perda
de dignidade que isso acarreta). O motivo é
Outro século, outra revolução
A Primeira Revolução Industrial, a partir
da segunda metade do século XVIII, consistiu
na aplicação da força mecânica (primeiro da
água e depois do vapor) em tarefas que antes
dependiam da força humana ou animal. Assim
surgiram as fábricas, primeiras têxteis, onde
o trabalho manual dos fiandeiros e tecelões
habilidosos foi sendo substituído pelo dos
operadores de máquinas têxteis. Essa
revolução se espalhou para outras indústrias e
facilitou a criação de novos negócios, como os
dedicados à construção de máquinas.
Um século depois veio a Segunda
Revolução Industrial graças à aplicação da
eletricidade, que permitiu que a energia fosse
utilizada a uma distância considerável de
onde era gerada. Inicialmente, a eletricidade
facilitou o desenvolvimento da produção em
linhas de montagem e automação mecânica.
Mais tarde, tornou possível localizar fábricas
perto de clientes em vez de em campos de
carvão.
A Terceira Revolução Industrial, que
começou com a Segunda Guerra Mundial
e continua até hoje, foi baseada na adoção
plena da eletromecânica (como toca-discos,
por exemplo) e, em seguida, da automação
programável eletronicamente. A eletrônica
vem se desenvolvendo progressivamente,
desde os primeiros controladores lógicos
programáveis (mais conhecidos por sua sigla
em inglês, PLC) até as últimas inovações de
TI. Ao contrário das revoluções anteriores,
as mudanças não impactaram apenas nos
processos de fabricação, mas também nos
processos de negócios (design, compras, finanças
e administração, entre outros), pois, as
tecnologias da informação permitem coletar,
manipular e trocar grandes quantidades de
dados.
Criamos um mundo digital ou, para ser
mais exato, um mundo virtual. Até agora,
porém, as máquinas apenas faziam o que os
Revista Best Practices
65

AnáliseAprofundada
trabalhadores poderiam ter feito. As operações
manuais foram simplesmente automatizadas
para torná-las mais rápidas, confiáveis,
seguras e muitas vezes mais econômicas.
Até certo ponto, a diferenciação das três
revoluções industriais é uma questão acadêmica,
como a divisão das Idades da Pedra,
Bronze e Ferro. Assim como as pessoas
não pararam de trinchar pederneira porque
uma liga de cobre e estanho foi inventada, o
tecido comercial do tear manual sobreviveu
mesmo nos países industrializados durante
as décadas de 60 e 70. Os cartões perfurados
inventados por Joseph Marie Jacquard
para criar o primeiro tear automático não inspiraram
programadores de computador de
mainframe na década de 1970. Grande parte
de nossa tecnologia industrial atual permanecerá
relevante nas próximas décadas. No
entanto, as principais empresas e setores
industriais/comerciais estão embarcando
no que é conhecido como Indústria 4.0, o
que seria uma nova e diferente revolução
industrial.
Sistemas ciberfísicos
Além da Indústria 4.0, o novo paradigma
tem outro nome: enquanto alguns falam
de sistemas ciberfísicos, os analistas do
Gartner o identificam como hiperautomação.
Independentemente do termo, a diferença é
que não estamos mais lidando com processos
que são monitorados, controlados e conduzidos
pelo poder computacional, por mais
avançado que seja, que foi projetado para
imitar as capacidades humanas. Em vez disso,
os elementos digitais e físicos formam um
único conjunto. As empresas não estão mais
perguntando “como uma máquina pode realizar
melhor uma tarefa manual?”, mas “como
uma máquina poderia otimizar essa tarefa?”.
Isso pode envolver novas formas de trabalhar
que as pessoas nem podem imaginar.
A nova indústria integra tecnologias
avançadas que amadureceram nos últimos
anos. A mais conhecida é a Internet das coisas
(IoT)que, em sua forma mais simples, implica
que você possa interagir com cada objeto
que compõe um sistema, máquina, sensor,
ferramenta, componente ou até mesmo uma
pessoa. Também está em alta big data, que
consiste na capacidade de gerenciar grandes
volumes de dados, bem como na capacidade
analítica de encontrar e avaliar padrões
e significados profundos em todos esses
dados, apesar de trabalhar com informações
incompletas ou duvidosas. A computação em
nuvem, por outro lado, possibilita combinar,
trabalhar e compartilhar dados de qualquer
fonte. E tudo isso pode acontecer em tempo
real, em um microssegundo ou mais.
O crescimento das ciências emergentes
ao redor da inteligência artificial e o machine
learning (aprendizado de máquina) permitiram
que os sistemas ciberfísicos encontrassem
seu próprio caminho para o objetivo desejado
e não ficassem restritos a uma abordagem
“humana”.
Como não poderia ser de outra forma, a inteligência
será incorporada em maior ou menor
grau em cada etapa. Assim, na produção
de bens, será desenvolvida um Smart Supply
Chain (ou cadeia de suprimentos inteligente)
que irá prever e adaptar-se constantemente
às circunstâncias de mercado em mudança.
Esta inteligência desenvolverá também novos
processos fabris com práticas de auto monitoramento,
autocorreção e auto-organização,
bem como sistemas de distribuição preditivos
e proativos. Como resultado, os produtos
INDÚSTRIA 1.0
INDÚSTRIA 2.0 INDÚSTRIA 3.0 INDÚSTRIA 4.0
Energia hidráulica e máquinas
à vapor utilizadas para mecanizar a
produção.
Energia elétrica impulsionou
a produção em massa e linhas
montagem.
Automação, computadores
e eletrônica.
Informações de fabricação
e transformação digital.
Século
XVIII
XIX XX XXI
66 Revista Best Practices

manufaturados também serão “inteligentes”
e, em alguns casos, poderão fornecer ajustes
nos processos de fabricação e cadeia de
suprimentos.
Não haverá mais as conhecidas ilhas de
automação, típicas das operações industriais
atuais, que interagem entre si, mas não são
integradas entre si. Pelo contrário, será desenvolvido
um alto grau de autonomia ao longo do
processo de fabricação e até mesmo no ciclo
de vida dos produtos. Um eletrodoméstico,
por exemplo, pode decidir por si mesmo que
é hora de manutenção ou que sua vida útil
expirou e solicitar sua própria substituição;
tudo isso considerando os custos atuais e
organizando seu descarte de forma otimizada
e econômica, minimizando o impacto
ambiental.
O cerne do problema
Embora o novo paradigma tecnológico
soe muito perturbador, com razão, além de
caro, também verdadeiro, embora provavelmente
não tanto quanto se possa pensar,
é inevitável perguntar: o mundo precisa da
Indústria 4.0?
Sem dúvida sim. Nos últimos tempos tem
sido demonstrado que o mundo é um lugar
cada vez mais incerto e os seres humanos
não são muito bons em tomar decisões em
ambientes incertos e probabilísticos. Antes,
os computadores eram piores na tomada de
decisões, porque só podiam fazer o que haviam
programado usando dados específicos.
Mas isso não é mais o caso.
Os computadores podem detectar
tendências ocultas, avaliar probabilidades
de uma perspectiva imparcial e encontrar
soluções ideais para processos de produção
e logística, mesmo sem uma visão global do
todo. Os computadores não são condicionados
pelo pensamento sequencial ou por
qualquer diagrama de árvore para ajudá-lo
a tomar decisões para resolver qualquer
problema. Deste modo, eles podem conciliar
com mais eficiência objetivos conflitantes
que seriam difíceis, se não impossíveis, para
as pessoas. Um exemplo disso é o planejamento
de transporte. Um computador pode
conciliar custos, tempo e impacto ambiental.
As empresas de manufatura e distribuição
precisam se tornar cada vez mais ágeis,
apesar dos recursos limitados. Embora as
demandas dos consumidores mudem de
forma rápida e imprevisível, vimos que o
mesmo acontece com os mercados de fornecimento
e recursos internos, como mão de
obra. Situações como proteção ambiental ou
mudanças sociais devem ser internalizadas,
seja por lei ou a pedido dos próprios clientes.
O mundo dos negócios, já muitas vezes difícil
de analisar pelos próprios seres humanos,
está se tornando cada vez mais complexo.
Para continuar a fornecer serviços de qualidade
às pessoas, as empresas precisarão
encontrar maneiras eficazes de trabalhar em
um ambiente desafiador.
BIG
DATA
O roteiro de tecnologia
A chegada da Indústria 4.0 exige avanços
significativos em várias frentes. Muitos deles já
estão implantados, mas são interdependentes
e o que é preciso é avançar em uma área
de trabalho para fomentar o desenvolvimento
em outras áreas.
» Digitalização. A conversão ou representação
de objetos e ações materiais em
formato digital, capaz de ser processado por
sistemas de tecnologias da informação.
» Autonomização. Capacitar as equipes
com os atributos de inteligência e aprendizado
de que precisam para atuar e tomar suas
próprias decisões com o mínimo de intervenção
humana.
» Transparência. Todos os elementos
da cadeia, desde os humanos aos cibernéticos,
têm plena visibilidade da mesma “versão
da verdade”, para que saibam o que estão
fazendo ou quais melhorias estão propondo
outros elementos. O paradigma é a tecnologia
blockchain ou cadeia de blocos.
» Mobilidade. Mobilidade, tanto de
dispositivos informáticos e de comunicação
como nas operações físicas, possibilita novas
formas de produção. A manufatura aditiva,
como a impressão 3D poderia aproximar a
fabricação dos pontos de venda, enquanto
que reduzia o investimento em grande escala
em ativos fixos.
» Modularização. Consiste na utilização
de componentes e subsistemas padronizados
em diferentes (e reconfiguráveis) combinações
para atingir diferentes objetivos.
Ai
Duas outras áreas em desenvolvimento
são sociais e tecnológicas: redes colaborativas
e socialização. Trata-se de humanos e
máquinas colaborando nas mesmas tarefas
de forma “socializada”, ou seja, através de uma
conversa de mão dupla. O humano não apenas
programa a máquina ou apenas segue as
instruções do computador, mas ocorre uma
interação real.
Colaboração significaria que em um
armazém, por exemplo, caminhões, equipamentos
de movimentação, produtos, sistemas
de armazenamento e mão de obra teriam seus
próprios graus de autonomia, mas atuariam
de forma colaborativa dentro de uma rede comum.
Graças a esta colaboração, a empresa
pode obter visibilidade global dos processos
que estão a ser realizados e que podem ser
representados em formato digital como um
gêmeo digital hospedado na nuvem.
Essa abordagem é aplicada igualmente
a operações físicas e processos de negócios
por meio, por exemplo, robôs colaborativos
(também conhecidos como cobots). É
uma força de trabalho autônoma, intuitiva
e informada sobre as intenções e desejos
humanos. Você pode não apenas responder
às necessidades atuais, mas também prever
e antecipar mudanças. Os cobots terão “um
toque humano”, tanto literalmente, graças aos
avanços na visão e nos sistemas hápticos
(tecnologias que permitem aos robôs “tocar”
e “sentir”), quanto metaforicamente, pela
maneira como interagem com seus colegas
de trabalho humanos.
Revista Best Practices
67

AnáliseAprofundada
Do ponto de vista
ambiental, a nova
revolução industrial tem
o potencial de melhorar
o gerenciamento de
recursos e eliminar
desperdícios
Algumas das novas tecnologias são um
pouco assustadoras e podem levar à resistência:
por exemplo, a espectroscopia funcional
de infravermelho próximo (NIR) permitiria ao
robô detectar a atividade cerebral de seu colega
de trabalho humano e agir de acordo.
A digitalização da logística permitirá que
os cobots e os trabalhadores humanos sejam
totalmente capacitados em suas tarefas e
interações, sem nenhum risco à saúde ou
ao processo de produção. Os avanços nas
tecnologias hápticas, inteligência artificial
e o deep learning ou aprendizado profundo
permitirão que os cobots aprendam por
meio da observação e da prática. Além
disso, sendo digital, o aprendizado pode ser
transferido. Embora os humanos tenham um
limite além do qual a experiência adicional não
melhore significativamente seu desempenho,
os cobots podem continuar a melhorar sem
ficarem sobrecarregados com dados de
desempenho.
Uma analogia de como um cobot
trabalharia com um humano poderia ser uma
enfermeira da sala de cirurgia e um cirurgião.
A enfermeira do centro cirúrgico não apenas
conhece os protocolos de ação para realizar
uma intervenção, mas também as preferências
do cirurgião ao operar e como responderá
ao inesperado. Assim, você sempre pode
ter os instrumentos certos à mão. Por outro
lado, a enfermeira do centro cirúrgico também
realiza muitas outras tarefas, incluindo monitoramento
e criação de alertas (tarefas que poderiam
ser realizadas por um cobot auxiliando
um cirurgião humano). Não é coincidência,
portanto, que a cirurgia esteja literalmente na
vanguarda da robótica e da tecnologia.
Rejeição de máquinas
Tecnologicamente, tudo é possível. Outra
questão é se as novas tecnologias podem ser
implementadas de forma social ou ambientalmente
sustentável, ou pelo contrário, estamos
condenados a repetir os mesmos erros das
revoluções industriais anteriores.
Muitas pessoas estão compreensivelmente
preocupadas com as implicações
sociais que a Indústria 4.0 poderia ter se nenhuma
restrição fosse imposta. Idealmente,
seria melhor planejar, pela primeira vez, como
a última revolução industrial pode beneficiar,
ou pelo menos não prejudicar, a maioria das
pessoas em uma geração. De fato, alguns
autores, incluindo Saeid Nahavandi da Deakin
University, Austrália, defendem uma Indústria
5.0 “centralizada no ser humano”. Sua ideia é
que os robôs “estão inter-relacionados com o
cérebro humano e funcionam como colaboradores
em vez de concorrentes”. Em outras
palavras, quer garantir que a colaboração e
a socialização entre robôs e humanos sejam
realizadas com sucesso.
Do ponto de vista ambiental, a nova revolução
industrial tem o potencial de melhorar
significativamente o gerenciamento de
recursos e eliminar o desperdício, desde as
matérias-primas até o transporte. No entanto,
o uso das tecnologias da informação também
tem um inconveniente: são grandes consumidores
de energia e água.
68 Revista Best Practices

A Irlanda abriga mais de 70 grandes data
centers, cada um dos quais usa 500.000
litros de água por dia (causando escassez de
água no verão). O Pacto Verde da Comissão
Europeia exige que os data centers sejam
neutralizados em carbono até 2030, uma
meta excessivamente otimista. No Reino
Unido, que certamente não está mais na
União Europeia, os servidores consomem
mais de 12% da eletricidade gerada. Por outro
lado, a capacidade hidroelétrica e geotérmica
da Islândia está sendo levada ao limite devido
à exploração de bitcoins (é um caso extremo,
mas, por norma, o blockchain ou a cadeia de
blocos não costuma ser de baixo consumo).
O cérebro humano mais inteligente, capaz
de realizar tarefas mais complexas do que as
capacidades computacionais atuais, tem uma
potência de cerca de 20 W (em iluminação,
poderíamos dizer que nós humanos somos
bastante fracos). Em consequência, baseada
no consumo de energia e água necessário
para analisar os dados, devemos nos
perguntar se todos os problemas que podem
ser resolvidos por um computador devem ser
resolvidos dessa maneira. Os projetistas de
sistemas devem favorecer ao edge computing,
um tipo de computação que aproveita
a flexibilidade da nuvem para gerenciar
dados e realizar transferências massivas de
informações de e para servidores remotos
e data centers. Assim, enquanto dispositivos
autônomos individuais precisam ver quais
decisões outros elementos do sistema estão
tomando, outros elementos do sistema não
precisam de ver os dados em bruto por detrás
dessas decisões e, em geral, devem tomar as
suas próprias decisões localmente.
As implicações sociais da Indústria 4.0
e 5.0 são mais difíceis de enumerar, porque
algumas tecnologias são psicologicamente
difíceis de aceitar: muitos trabalhadores
(embora certamente não todos) não gostam
da ideia de receber ordens de uma máquina.
Então, o uso da tecnologia NIR seria aceito em
um mundo onde há pessoas que acreditam
que as vacinas COVID-19 contêm um
microchip? Em outra ordem de coisas, resta
ver como os veículos guiados automatizados
seriam aceitos nas vias públicas, mesmo que
fosse demonstrado que eles são sistemas de
transporte objetivamente seguros. E se, além
disso, eles vão exigir não um “motorista”, mas
um “assistente”, qual é o problema econômico
ou trabalhista que eles vêm resolver?
Inevitavelmente, os efeitos que a tecnologia
pode ter nos empregos é uma questão
que preocupa muitas pessoas. Como diria
um corretor da bolsa, não podemos confiar
no passado para prever o futuro. No entanto,
se cada revolução industrial mostrou alguma
coisa, é que aumentou muito a demanda por
trabalhadores e, em geral, por trabalhadores
cada vez mais qualificados e mais bem
pagos aumentou enormemente. Mesmo as
péssimas condições das fábricas do século
XIX eram consideradas melhores do que a
alternativa agrícola.
Tanto no mundo desenvolvido quanto
em outros países, a escassez de mão de obra
é uma realidade. A taxa de natalidade está
consideravelmente abaixo da taxa de reposição
natural. Da mesma forma, as gerações
mais velhas vivem muito mais tempo após a
aposentadoria e os jovens adiam a entrada no
mercado de trabalho enquanto buscam mais
oportunidades educacionais. Em uma economia
mundial que ainda não se recuperou
totalmente dos efeitos do COVID-19, a escassez
de mão de obra teve impacto em todos os
processos da cadeia de suprimentos, desde
operadores de armazém a motoristas de
caminhões, engenheiros e técnicos. Portanto,
qualquer avanço tecnológico que possa tornar
o uso mais produtivo e gratificante de uma
força de trabalho limitada será bem-vindo.
Haverá novos empregos em abundância,
mas, é claro, eles não serão exatamente atribuídos
aos antigos. Será necessário um firme
compromisso de treinamento e reciclagem
por parte do governo e da indústria.
A localização é outro fator fundamental na
transformação da indústria. Nas revoluções
industriais anteriores, os antigos centros de
atividade e seus funcionários eram frequentemente
abandonados à medida que a indústria
se deslocava. Não precisa ser o caso desta
vez: tecnologias móveis, impressão 3D e
outros avanços devem liberar as empresas
do compromisso com infraestrutura fixa,
como edifícios, linhas de produção, materiais
e fontes de energia. Deveria ser possível levar
a produção e outros trabalhos às pessoas, em
vez de forçar as pessoas a se mudarem. Essa
mudança também poderia reduzir a dependência
econômica excessiva de algumas
grandes aglomerações, espalhando a prosperidade
de forma mais uniforme e aliviando
alguns dos problemas logísticos e ambientais
das grandes cidades.
Alguns trabalhos não devem ser automatizados
apenas porque podem. Temos uma
mercearia online como exemplo: podemos
construir e dotar um robô com sistemas
hápticos e visão de máquina para colher e
manusear mangas maduras. O robô poderia
então ser programado para fazer o mesmo
com a goiaba. Vale a pena um grande investimento
quando se trata de uma tarefa que um
adolescente poderia aprender em menos de
um minuto?
Outra complicação são as substituições.
Continuando com o exemplo de uma loja de
alimentação online, se o negócio não tiver
o alimento que o cliente solicitou, oferecerá
uma solução alternativa. Em teoria, a empresa
poderia usar o aprendizado de máquina para
tomar a melhor decisão. No entanto, por vezes
não existe uma lógica subjacente na escolha
feita pelo cliente (o alimento escolhido não faz
parte de uma lista de ingredientes para preparar
um prato específico). Além disso, o cliente
raramente dá feedback sobre a comida que
recebeu em substituição ao que havia solicitado
no início. Como resultado, a empresa
não tem dados suficientes para aprender.
A intuição do operador provavelmente será
melhor que muitos algoritmos.
Uma transformação iminente
A transformação resultante da Indústria
4.0 virá mais cedo do que esperamos e mais
rápido do que as revoluções industriais anteriores.
Se a sociedade, governos, indústrias
e especialistas em tecnologia decidirem
que esta é a primeira revolução industrial
centralizada no ser humano, teremos uma
grande oportunidade de melhoria para o
mundo inteiro. Pelo contrário, se não dermos
à tecnologia a direção certa, corremos o risco
de causar danos irreparáveis à sociedade e
ao nosso planeta.
Revista Best Practices
69

CasoPrático
E-commerce
Logística e-commerce:
8.000 pedidos online e
capacidade para 80.000 paletes
A empresa de vendas online Aosom centralizou sua logística com um novo armazém
de e-commerce equipado com estantes resistentes a terremotos.
País: Itália
70 Revista Best Practices

Itália
Aosom
Aosom é uma empresa líder na venda online
de móveis de terraço e jardim, brinquedos,
equipamentos de ginástica, artigos de
decoração para o lar, lazer e também para
animais de estimação. Com sede em Ningbo
(China) e presença nos Estados Unidos e
Canadá, a empresa está também presente
em quase todos os mercados europeus
(Reino Unido, Irlanda, Alemanha, França,
Espanha, Itália, Portugal, Holanda, Polónia e
Roménia, entre outros).
» Ano de fundação: 2009
» Presença internacional: Europa e
América do Norte
» Catálogo de produtos: +200.000
Desafios
» Preparar e enviar pedidos online em
24 horas.
» Centralizar todas as mercadorias
de 6 armazéns diferentes.
» Instalar um sistema de armazenamento
resistente a terremotos.
Solução
» Estantes para paletes.
Beneficios
» Preparação e expedição de 8.000
pedidos online em 24 horas.
» Logística centralizada em armazém
com capacidade para 80.000 paletes.
» Estantes preparadas para resistir
a qualquer possível atividade sísmica.
Aosom, empresa líder na venda online
de uma infinidade de artigos como móveis
de terraço e jardim, entre outros,
experimentou um enorme crescimento nos
últimos anos, que até se destacou com a pandemia.
A empresa aumentou o seu volume de
negócios em 70% durante o COVID-19, um
crescimento que obrigou a Aosom a centralizar
a sua logística, construindo um armazém
de e-commerce de 50.000 m 2 em Belgioioso
(Itália) para reduzir custos e melhorar a
eficiência.
“A principal necessidade que tínhamos
era reunir em um único armazém o que
anteriormente gerenciávamos em seis
armazéns diferentes, sendo quatro próprios
e dois subcontratados. A localização do novo
centro logístico é totalmente estratégica, pois
fica próximo às principais rodovias do país e
com fácil acesso aos nossos escritórios em
Assago”, afirma Liviu Chitu, Chefe de logística
de Aosom.
Um armazém de e-commerce como o de
Aosom deve ter um fulfillment ágil. Em outras
palavras, todos os processos que decorrem
desde o momento em que o cliente faz a sua
compra até ao recebimento do seu pedido,
devem ser realizados o mais rapidamente
possível: tanto a armazenagem dos produtos
como a preparação de pedidos, bem
como o acondicionamento e distribuição da
mercadoria (incluindo o gerenciamento de
devoluções).
Além da agilidade, a Aosom precisava de
um sistema de armazenamento robusto, versátil
e resistente para poder armazenar uma
grande variedade de mercadorias e, em geral,
grandes dimensões, como móveis de terraço
ou máquinas fitness.
Com estes constrangimentos logísticos,
a gigante chinesa de e-commerce optou por
dois tipos de estantes de paletização: convencional
e corredor estreito. “Escolhemos as estantes
para paletes com corredores estreitos
para aproveitar o espaço do armazém e assim
obter uma maior capacidade de armazenamento.
Também instalamos estantes convencionais
para armazenar as mercadorias
mais volumosas”, explica Riccardo Traverso,
gerente de logística da Aosom.
O último requisito que aMecalux tinha
que cumprir era referente à segurança de
toda a instalação. O armazém da Aosom está
localizado em uma região sísmica, então as
estantes tiveram que ser projetadas para
atender aos mais altos padrões de segurança.
Sob este preceito, as estantes foram calculadas
considerando as indicações da norma
italiana NTC 2018 e da norma europeia EN
16681, portanto, são reforçadas para resistir
a qualquer possível movimento sísmico que
possa ocorrer na região.
Revista Best Practices
71

CasoPrático
E-commerce
Características do armazém
O novo armazém de Aosom destaca-se
pela sua elevada capacidade de armazenamento:
80.000 paletes. Para reunir toda a
mercadoria que a empresa tinha distribuída
em seis armazéns, em apenas um, a área de
superfície foi otimizada mantendo a agilidade
nas operações. Como você conseguiu isso?
Ao equipar a maior parte do centro logístico
com estantes para paletes com os corredores
mais estreitos, é possível instalar mais
módulos de estantes e ganhar capacidade de
armazenamento.
Os operadores utilizam empilhadeiras
trilaterais para introduzir e retirar os paletes de
suas localizações. Essas máquinas operam
apenas dentro dos corredores, com 150 m de
comprimento, de modo que não interferem
nas demais operações e permitem que os
operadores se concentrem na execução das
tarefas de armazenamento com agilidade.
Para o funcionamento de empilhadeiras
trilaterais, foi colocado um fio enterrado no
solo que produz um campo magnético que a
máquina detecta e utiliza como guia, evitando
possíveis impactos contra a estrutura das
estantes e da mercadoria.
facilita muito o gerenciamento da mercadoria”,
comenta o chefe de logística da Aosom.
A agilidade no armazém de e-commerce
da Aosom é essencial para a empresa
preparar e enviar até 8.000 pedidos por dia. O
acesso direto oferecido pelas estantes para
paletes é fundamental para poder imprimir
essa velocidade nas operações.
Da mesma forma, o projeto de todo o
armazém foi pensado para aumentar o dinamismo
de sua principal operação: a preparação
de pedidos. Os operadores trabalham por
áreas, ou seja, são atribuídos determinados
corredores para coletas as referências de
cada pedido. Consequentemente, a distribuição
correta da mercadoria evita que vários
trabalhadores coincidam no mesmo corredor
fazendo picking.
Os produtos com maior consumo encontram-se
nas extremidades dos corredores,
mais próximos das docas de carga, e os
de menor demanda na parte central. Esta
distribuição otimiza os movimentos dos operadores
e equipamentos de movimentação.
Devido às grandes dimensões do armazém,
foi aberta uma passagem inferior que atravessa
as estantes transversalmente e favorece
uma área de pré-carregamento onde a mercadoria
é acumulada no solo.
Armazém de e-commerce
de referência
O novo armazém da Aosom em
Belgioioso é um exemplo de agilidade e
eficiência no setor de e-commerce. Graças às
soluções de armazenamento da Mecalux, a
empresa maximizou a capacidade de armazenamento,
agilizou as operações e melhorou
o controle de estoque.
“Nosso objetivo é ter uma base logística
sólida que nos permita gerenciar todos os ciclos
operacionais de forma independente. Nos
últimos anos tivemos um enorme crescimento
e queremos continuar assim”, conclui Riccardo
Traverso, diretor de logística. O e-commerce
está em plena expansão e a Aosom, como
referência e líder na venda online de móveis de
terraço e jardim, conta agora com uma logística
preparada para enfrentar com eficiência
qualquer desafio e satisfazer os seus clientes
com um serviço rápido e de qualidade.
“Estamos muito satisfeitos com nosso novo centro logístico porque
o trabalho foi feito com profissionalismo e a montagem foi muito
rápida. Escolhemos a Mecalux para equipar nosso armazém porque
sabemos que é uma garantia de qualidade e segurança; algo essencial
em uma grande instalação como a nossa.”
Ricardo Traverso
Diretor de Logística de Aosom
As estantes, com 11,5 m de altura, armazenam
uma grande variedade de produtos
de diferentes tamanhos e pesos. “Atualmente
gerenciamos 4.000 referências, e ainda não
estamos explorando totalmente todo o armazém”,
diz o diretor de logística da Aosom.
Preparação de pedidos
“Um dos muitos benefícios que obtivemos
com este novo armazém é a praticidade nas
tarefas de armazenamento. A instalação
de todas as estantes em um único espaço
a circulação dos operadores, enquanto atua
como saída de emergência.
Por fim, ao projetar o layout do armazém,
optou-se também por habilitar duas grandes
áreas de carga e descarga de mercadoria.
As docas de carregamento são os principais
pontos de acesso no armazém de Aosom.
Às segundas-feiras, dia de maior fluxo de
movimentos, a empresa tem capacidade para
receber e expedir cerca de 2.000 paletes.
Para isso, em frente às docas, foi reservada
72 Revista Best Practices

Itália
Aosom
Revista Best Practices
73

ArtigoEspecializado
Como conseguir
uma preparação
eficiente de pedidos
A
preparação de pedidos é, sem
dúvida, uma das operações mais
caras de qualquer armazém. Os
gastos destinados à preparação de
pedidos podem ultrapassar 60% dos
custos totais de funcionamento de um
armazém. Como otimizar esse processo
para enviar o maior número de pedidos
de forma econômica e no menor tempo
possível? Neste artigo, analisamos
detalhadamente os meandros por
trás da preparação de pedidos para
alcançar uma cadeia logística dinâmica e
produtiva.
O que é preparação
de pedidos?
A preparação de pedidos é a operação que se
encarrega de acondicionar os produtos demandados
pelos clientes para expedi-los na forma de
pedidos, que podem ser enviados ao cliente final,
ao centro de produção ou a outros armazéns ou,
lojas da empresa.
A consolidação do comércio eletrônico
multiplicou a complexidade do serviço logístico
devido aos diferentes canais que interagem entre
empresas e usuários omnichannel. Além disso,
essa tendência do consumidor aumentou os
custos de envio (última milha logística) e os custos
derivados de devoluções gratuitas de produtos.
Para garantir a preparação eficiente de pedidos
de e-commerce, é essencial minimizar os erros. E
é que a devolução de produtos se tornou uma dor
de cabeça para as empresas que vendem online: a
consultoria Deloitte aponta que, na última década,
a ascensão do e-commerce aumentou a taxa de
retorno de pedidos em 33% e prevê que em 2022
serão devolvidos produtos no valor de 573.000
milhões de dólares.
74 Revista Best Practices

Revista Best Practices
75

ArtigoEspecializado
A utilização de sistema
de gerenciamento,
como o Easy WMS da
Mecalux, garante uma
preparação eficaz dos
pedidos
Uma das operações mais importantes
dentro de todo o processo de preparação de
pedidos é o picking, no qual os operadores
coletam a mercadoria exata para compor
cada pedido. O processo de picking consiste
em extrair produtos de uma unidade de carga
(como um contêiner) que contém mais artigos
da mesma referência e depositá-los em outra
unidade de carga (por exemplo, um carrinho
de preparação de pedidos). Os gerentes logísticos
devem encontrar uma forma de otimizar
as rotas dos operadores na hora do picking,
reduzir o tempo gasto neste trabalho e diminuir
o percentual de erros, entre outras questões.
Para obter a máxima eficiência, é necessário
identificar o tipo de picking que melhor se
adapta às especificidades de cada armazém.
Ao configurar um processo de preparação
de pedidos, é essencial determinar como os
produtos chegam aos operadores, pois, isso
determina os sistemas de armazenamento que
serão instalados. Atualmente, são utilizados
diferentes critérios de preparação de pedidos,
que podem ser combinados ou aplicados
individualmente:
» “Homem ao produto”. Os operadores
percorrem o armazém a pé ou com a ajuda de
um equipamento de manutenção até aos locais
correspondentes para coletar os produtos
que compõem cada pedido.
» “Produto ao homem”. É o critério por
excelência dos armazéns automáticos. Os
operadores aguardam nos postos de picking
a chegada automática da mercadoria (graças
aos transelevadores e transportadores de
caixas).
» “Cross-docking”. A mercadoria recebida
é enviada diretamente, sem necessidade
de armazenamento ou de armazenamento por
um período muito curto.
Uma vez que o operador começa a
preparar um pedido, ele pode fazer o picking
individual, ou seja, retirar um produto da estante
e colocá-lo na caixa do pedido, ou picking
por ondas. Neste último tipo de preparação,
também conhecido como wave picking, o
operador primeiro coleta os produtos dos
vários pedidos e depois leva-os para a área de
consolidação onde são separados e embalados.
Desta forma, os operadores podem
preparar vários pedidos simultaneamente.
Também é possível realizar picking por áreas
onde os operadores coletam a mercadoria de
acordo com a sua localização no armazém, de
modo a otimizar as rotas e evitar aglomerações
nos corredores do armazém.
A escolha da estratégia de picking
depende de diferentes fatores. Em primeiro
lugar, é conveniente avaliar o investimento
inicial porque, por exemplo, soluções automáticas
exigem um investimento maior, embora
a porcentagem de retorno seja mais rápida.
Devemos também considerar os custos de
manuseio, pois, estão sujeitos ao tipo de mercadoria
com a qual trabalhamos. Outro fator a
considerar é o número de pedidos que devem
ser preparados por dia e por unidade de tempo.
Por fim, também deve ser considerado o layout
do armazém, ou seja, a superfície de armazenamento
disponível, os sistemas de armazenamento
instalados, a largura dos corredores e a
altura das estantes.
Otimizando a preparação
de pedidos
Transportadores automáticos
Uma das formas de conseguir um picking
eficiente é minimizar a distância que os
operadores devem percorrer ao localizar
os artigos que compõem cada pedido. Para
encurtar os percursos, é possível utilizar uma
estratégia “produto ao homem” na qual os
operadores permanecem em seus postos
de picking e a mercadoria chega até eles
automaticamente.
Nos armazéns podem ser instalados
transportadores automáticos para otimizar o
transporte de produtos entre diferentes áreas
durante os processos de preparação de pedi-
76 Revista Best Practices

dos e, como resultado, reduzir os movimentos
dos operadores. Transportadores automáticos,
tanto para caixas quanto para paletes,
economizam tempo e melhoram a eficiência
no transporte de mercadoria graças a um
circuito previamente projetado em função do
fluxo de mercadoria, do espaço disponível e
do layout do armazém.
Os transportadores também facilitam a
transferência de cargas entre áreas que não
são de preparação de pedidos, como produção
e armazém, e/ou entre diferentes armazéns.
Da mesma forma, os transportadores
são utilizados em armazéns automatizados
para conectar as estações de picking com os
transelevadores que gerenciam a mercadoria
nas estantes.
O circuito transportador projetado
para preparar pedidos pode ser simples ou
complexo. O circuito simples normalmente
funciona entre as estantes de picking: os operadores
coletam os produtos das estantes e
os depositam na esteira, que tem a função de
entregar as caixas na área de expedição.
No circuito complexo, os transportadores
entregam os paletes e/ou caixas que os
transelevadores extraíram automaticamente
da área de armazenamento. Esses circuitos
de transporte são combinados com estações
de montagem e verificação onde os operadores
realizam tarefas de preparação de
pedidos (seleção, embalagem, etiquetagem e
documentação).
Sistema de gerenciamento
de armazém
A implementação de um sistema de
gerenciamento de armazém é outra forma
extremamente eficaz de melhorar os processos
de preparação de pedidos. O uso de
sistema de gerenciamento reduz em 99% os
erros na preparação de pedidos. Ao mesmo
tempo, o sistema permite que mais pedidos
sejam preparados nos armazéns, pois, auxilia
constantemente os operadores, indicando
o número de artigos a serem retirados e sua
localização exata. O software controla todas
as localizações e os produtos necessários
para otimizar o percurso do operador pelo
armazém. O suporte contínuo do sistema de
gerenciamento torna os operadores mais produtivos
e, ao mesmo tempo, mais eficientes.
A utilização de sistema de gerenciamento,
como o Easy WMS da Mecalux, garante uma
preparação eficaz dos pedidos, pois organiza
com precisão as operações, os recursos e
a documentação relevante. Os benefícios
dos softwares de gerenciamento são mais
evidentes graças à expansão do comércio
eletrônico, que exige entregas mais rápidas
e sem erros. Para enfrentar esta mudança na
Armazém automático de caixas
Outra forma eficiente de preparar pedidos
utilizando a estratégia “produto ao homem” é
com a instalação de um armazém automático
de caixas. Este sistema é composto por um ou
mais corredores com estantes em ambos os
lados e um transelevador para cada corredor
responsável por depositar e retirar as caixas
de sua localização. A área de picking, localizada
em frente ou lateralmente ao armazém,
é composta por transportadores de caixas
que conectam os transelevadores aos postos
de picking. Os operadores permanecem em
um posto de trabalho aguardando o recebimento
dos produtos necessários. Terminado
o trabalho, os transportadores devolvem a
mercadoria restante ao armazém para que o
transelevador a coloque de volta nas estantes.
Tudo isso, seguindo as indicações do sistema
de gerenciamento, responsável por direcionar
todo o sistema e registrar qualquer movimento,
incluindo todos as localizações de
mercadoria, de modo a manter um inventário
em tempo real.
Um benefício adicional, além de otimizar
a preparação de pedidos, é que o armazém
automático de caixas maximiza a capacidade
e aumenta o desempenho das operações de
armazenamento e expedição de produtos
menores. A alta velocidade na movimentação
dos transelevadores também ajuda a
melhorar os tempos de picking, bem como a
eficiência dos operadores.
Revista Best Practices
77

ArtigoEspecializado
CÉREBRO DO ARMAZÉM
EXPEDIÇÃO
mentalidade do cliente, o software prioriza os
pedidos de pedidos e divide as tarefas entre
os operadores. Também otimiza rotas de picking,
distribui mercadoria estrategicamente
de acordo com as necessidades e digitaliza
o gerenciamento da informação, entre outras
funcionalidades.
No caso do software Mecalux, o Easy
WMS possui diversos módulos que agregam
novas funcionalidades ao sistema. Alguns
destes módulos destinam-se a promover o
picking, como é o caso do WMS para e-commerce,
uma solução digital que adapta as
operações do armazém ao comércio online. O
Easy WMS também permite analisar métricas
para avaliar o desempenho da preparação
de pedidos e otimizar essa tarefa. Para isso, o
módulo Supply Chain Business Intelligence
monitora diferentes KPIs logísticos que
auxiliam os gerentes logísticos a detectar
ineficiências que dificultam as operações e
melhoram a tomada de decisões.
O picking é uma operação que influencia
o futuro de toda a cadeia de suprimentos. Por
isso, é imprescindível a utilização de KPIs que
avaliem o sucesso da preparação de pedidos
em cada uma de suas etapas. Por exemplo,
uma empresa pode analisar e calcular a eficiência
da preparação comparando os pedidos
que são atendidos com sucesso com os recursos
utilizados para fazê-lo. Você também
pode medir a qualidade da preparação de
pedidos calculando, por exemplo, a porcentagem
de pedidos entregues ao cliente no prazo
ou a porcentagem de erros cometidos, entre
outros. Outro KPI importante que um sistema
de gerenciamento pode avaliar é o tempo de
ciclo interno do pedido, ou seja, quanto tempo
um pedido leva para ser concluído desde a
chegada do pedido no armazém até a saída
das docas de expedição.
Preparação de pedidos
online
A separação de pedidos é um desafio logístico
para empresas com canais de vendas
online. Os armazéns que gerenciam pedidos
de e-commerce enfrentam uma série de
requisitos logísticos muito específicos, como
controlar o estoque em tempo real, manter um
nível mínimo de estoque, entregar os pedidos
no mesmo dia e otimizar a capacidade de
armazenamento e distribuição dos produtos
nas estantes.
Os armazéns de e-commerce também
têm como objetivo central minimizar as
movimentações dos operadores durante a
preparação dos pedidos, além de poder en-
CONSOLIDAÇÃO
ARMAZENAMENTO
SLOTTING
KPI
frentar mudanças imprevisíveis na demanda
e suportar as exigências da logística reversa,
entre outras. Os responsáveis de logística
estão percebendo que algumas estratégias
tradicionais não são mais eficientes e que melhorias
devem ser feitas se quiserem competir
em um setor em constante evolução.
Para realizar uma preparação eficiente de
pedidos online, é aconselhável coordenar os
processos logísticos a partir de um sistema
centralizado. Embora, do ponto de vista do
armazém, o ciclo de um pedido comece com
a chegada de um pedido de picking, a fase
completa inclui etapas anteriores, como a
verificação do pagamento, e as etapas subsequentes,
como a entrega do pedido à agência
de transporte. É essencial que as operações
de picking sejam coordenadas com as
restantes etapas que ocorrem na cadeia de
abastecimento. E essa coordenação é obtida
reunindo diferentes programas que trabalham
juntos. Os mais habituais são o ERP, o sistema
de gerenciamento de armazéns, o software
de gerenciamento de frotas de transporte e
sistemas próprios e de terceiros, como os das
agências de transporte.
CONTROLE DE ESTOQUE
IDENTIFICAÇÃO
PICKING
RASTREALIBIDADE
RECEPÇÃO
Os armazéns de e-commerce também
devem padronizar ao máximo as tarefas de
embalagem e etiquetagem de pedidos, pois,
oferecem grandes vantagens em otimização
das tarefas de picking.
Ao utilizar um sistema de codificação de
informações de referência ou um tipo de etiquetagem,
ou outro, é necessário considerar
os padrões mais utilizados e tentar padronizá-los
o máximo possível. Uma necessidade
comum para armazéns e lojas online é se
envolver com agências de transporte. O
módulo Software para gestão da expedição
logística facilita muito este gerenciamento,
pois, permite por exemplo, imprimir etiquetas
para as principais agências de transporte e
atribuir números de rastreamento para que os
clientes possam acompanhar seus pedidos
em tempo real.
No que diz respeito ao material de embalagem,
e para evitar a geração de excesso de
estoque de embalagens vazias, é aconselhável
estudar e agrupar as referências de acordo
com seu tamanho e características para
definir um padrão que possa ser adaptado.
Por exemplo, em muitos e-commerce são
78 Revista Best Practices

utilizadas caixas com regulagem de altura
ou dois, ou três modelos de caixas que são
ajustadas com material de enchimento.
Nas tarefas de picking de um armazém de
e-commerce, um dos objetivos para melhorar
a eficiência é diminuir o tempo de percurso
dos operadores. O gerenciamento de
localização assume um papel especial neste
tipo de armazém, pois o acesso direto aos
produtos agiliza as primeiras fases do picking.
Neste sentido, um gerenciamento caótico das
localizações permite otimizar a coleta e preparação
dos pedidos, para além de maximizar
o espaço dedicado ao seu armazenamento.
Para gerenciar as localizações de forma
caótica, a flexibilidade das estantes deve ser
priorizada. Por exemplo, muitos armazéns de
operadores logísticos que atendem diferentes
e-commerce optam por estantes para
paletes convencionais ou estantes de picking,
pois, oferecem mais flexibilidade em caso de
mudanças na demanda. Da mesma forma, ter
um sistema de gerenciamento de armazéns
que consiga organizar a localização ocupada
por cada produto de acordo com os parâmetros
logísticos definidos pela empresa
contribui para um gerenciamento inteligente
das localizações.
As operações de picking no e-commerce
são muitas vezes planejadas com pouca
margem de manobra. Para enfrentar este desafio,
é fundamental aproveitar o potencial do
sistema de gerenciamento de armazém, um
programa com uma enorme capacidade de
processamento de dados que se estabelece
automaticamente a uma ordem de prioridades
com base em variáveis como a urgência
dos pedidos ou a rota de transporte. Este tipo
de software também garante a rastreabilidade
dos produtos em tempo real. Conhecer
detalhadamente o status da mercadoria permite
que os fornecedores enviem os produtos
no prazo e evita atrasos e interrupções na
preparação dos pedidos.
Em relação ao trabalho dos operadores, o
software de armazém facilita a distribuição de
tarefas de forma equitativa entre os operadores,
de forma a aumentar a produtividade
global da força de trabalho. Do mesmo modo,
está integrado com sistemas automáticos e
dispositivos de assistência à coleta, que indicam
aos operadores os produtos e a quantidade
a retirar. Um exemplo são os dispositivos
de iluminação pick-to-light e put-to-light,
colocados nas estantes, em carrinhos ou
máquinas de preparação de pedidos. Existem
também sistemas de picking por voz que
auxiliam os operadores do armazém através
de instruções verbais.
Preparação de pedidos:
o último imperativo
Existem muitas soluções logísticas projetadas
para otimizar o processo de preparação
de pedidos e alcançar a máxima eficiência.
Estas soluções tornam as empresas competitivas
e reduzem possíveis erros decorrentes
de coletar o produto errado, selecionar quantidades
inadequadas ou misturar dois, ou mais
pedidos, entre outros. A aposta em sistemas
de armazenamento de última geração e a
implementação de sistema de gerenciamento
são decisões cruciais que podem fazer
a diferença na hora de atingir o objetivo de
preparação eficiente de pedidos.
O WMS possui uma
enorme capacidade
de processamento
de dados que permite
estabelecer a ordem
de prioridades na
preparação de pedidos
Revista Best Practices
79

ProdutoMecalux
80 Revista Best Practices

Supply Chain Business Intelligence
Análise de dados
para maior eficiência
no armazém
Ter uma cadeia de suprimentos ágil, flexível
e com capacidade de se adaptar
às mudanças é essencial para que uma
empresa opere com eficiência em um mercado
tão competitivo quanto o atual. O primeiro
passo para melhorar a logística é entender
sua complexidade. Com ferramentas de análise
de dados, como o Supply Chain Business
Intelligence da Mecalux, as empresas podem
conhecer a situação de seus armazéns para
tomar decisões mais informadas.
O físico e matemático britânico William
Thomson, mais conhecido como Lord Kelvin,
afirmou: “O que não é medido não pode ser
melhorado. O que não é melhorado, é sempre
degradado”. Os dados impulsionam o gerenciamento
do negócio, pois, medindo todos os
processos, obtém-se um mapa detalhado e
objetivo da situação. A inteligência de dados,
mais conhecida em inglês como big data, permite
uma análise aprofundada das operações
de uma empresa, planejando recursos, medindo
o desempenho do negócio e tomando
decisões estratégicas.
A análise de dados é muito útil em todas
as indústrias, embora no setor logístico
seja essencial. A logística gera uma grande
quantidade de dados com enorme potencial
de geração de conhecimento que auxilia na
melhoria da cadeia de suprimentos.
O Supply Chain Business Intelligence é
uma ferramenta desenvolvida pela Mecalux
para facilitar a interpretação das informações.
O software oferece dados úteis sobre as
principais atividades do armazém para introduzir
melhorias estratégicas que aumentam a
produtividade. É uma solução digital que abre
as portas para novas oportunidades de negócios,
como o planejamento de investimentos
futuros, o lançamento de novos produtos ou
projetos.
Como funciona o Supply Chain
Business Intelligence da Mecalux
O módulo Supply Chain Business
Intelligence incorpora painéis avançados que
cobrem a maioria das funcionalidades que
devem ser consideradas em um armazém. De
relance, os responsáveis pela logística pode
verificar diferentes indicadores da cadeia de
suprimentos:
» Painel de entradas. Artigos recebidos
a cada hora, tempo gasto em tarefas
de recepção e produtos que chegaram nas
condições corretas.
» Painel de saídas. Percentual de
pedidos de saída, concluídas e pendentes, e
comparação de pedidos expedidos com os
liberados no dia.
» Painel de precisão do pedido.
Pedidos que foram preparados sem qualquer
erro e comparação do estoque emitido com o
solicitado nas ordens de saída.
» Painel de qualidade. Produtos armazenados
que não possam ser distribuídos (por
qualquer motivo) ou possíveis riscos de que
os pedidos não possam ser expedidos por
falta de estoque.
» Painel de capacidade e utilização.
Percentual de ocupação do armazém e dias
em que os produtos permanecem armazenados.
A análise de dados é uma ferramenta que permite
conhecer em profundidade o estado do negócio,
identificar aspectos que podem ser melhorados,
tomar decisões e definir estratégias
Revista Best Practices
81

ProdutoMecalux
Vantagens do Supply Chain
Business Intelligence da Mecalux
O módulo Supply Chain Business Intelligence
resolve a necessidade de gerenciar
e analisar a grande quantidade de dados
gerados pelo Easy WMS da Mecalux. Ele converte
os dados em informações úteis e claras,
por isso é essencial interpretar o que está
acontecendo no armazém e tomar decisões
estratégicas de melhoria.
Este módulo oferece as seguintes vantagens:
» Facilidade na tomada de decisão.
Com esta ferramenta, são obtidos dados úteis
sobre todas as operações do armazém para
uma tomada de decisão mais consistente e
a introdução de melhorias estratégicas que
aumentam a produtividade.
» Controle de armazém. O sistema
monitora o negócio continuamente. Graças
a isso, é possível saber, a todo momento, em
que ponto de sua evolução se encontra.
» Sistema personalizável. O módulo
oferece opções avançadas de configuração e
permite personalizar painéis que considera as
necessidades específicas da empresa.
» Integração. As funcionalidades do Sistema
de Gerenciamento de Armazém Easy
WMS estão integradas na mesma interface
de usuário com a análise de dados de Supply
Chain Business Intelligence.
A irrupção do big data no mundo da
logística mostrou aos operadores logísticos o
potencial da análise de dados quando se trata
de otimizar cada etapa da cadeia de suprimentos.
O Supply Chain Business Intelligence
é um módulo do Easy WMS projetado especificamente
para ajudar as empresas a alcançar
uma cadeia de suprimentos ágil e flexível.
Tudo o que você precisa saber
sobre o Supply Chain Business
Intelligence
Como posso implementar o Supply
Chain Business Intelligence em meu
armazém?
A sua implementação pode ser feita coincidindo
com a implementação do Easy WMS
ou a partir de uma implementação já existente
e totalmente operacional.
Posso adaptar o Supply Chain Business
Intelligence às características do meu
negócio?
Sim. O Supply Chain Business Intelligence
possui um grande número de painéis e indicadores
predefinidos, embora, adicionalmente,
cada usuário possa adicionar seus próprios
KPIs com base nos parâmetros coletados
pelo sistema e projetar seus próprios painéis
de controle e gráficos. Não só é possível incluir
mais painéis (por exemplo, pedidos enviados
por hora, entregas de fornecedores no prazo,
etc.), mas os gráficos também podem ser
personalizados.
Como o Supply Chain Business Intelligence
pode me ajudar a tomar decisões
sobre o desempenho do meu armazém?
Supply Chain Business Intelligence é
composto por painéis e gráficos compa-
rativos com dados abrangentes sobre o
desempenho do armazém. As informações
coletadas são fundamentais para uma melhor
tomada de decisão. Por exemplo, se o painel
indicar que o número de linhas de pedidos de
saída carregados por hora diminuiu, o responsável
do armazém pode decidir reforçar essa
posição com um colaborador adicional.
Quem pode acessar as informações no
Supply Chain Business Intelligence?
O acesso de cada um dos usuários,
tanto no Easy WMS quanto no Supply Chain
Business Intelligence, é configurável. Por
exemplo, o acesso às informações pode ser
restrito apenas ao gerente do armazém ou ao
encarregado de logística da empresa.
Posso ter informações de vários
armazéns no Supply Chain Business
Intelligence?
Sim. O Supply Chain Business Intelligence
pode definir painéis de controle individuais
ou dashboards para cada um dos armazéns
gerenciados pelo Easy WMS. Também pode
ser configurado para gerar dashboards agregados
que reúnem dados globais de todos os
centros de distribuição da empresa.
82 Revista Best Practices

“Para nós é fundamental analisar o estado do armazém,
pois, os dados permitem otimizar as operações. Sem
analisar o que acontece no armazém, é impossível
detectar quais operações podemos melhorar ou quais
medidas podemos aplicar. Nossa intenção com o Supply
Chain Business Intelligence é aumentar constantemente
a produtividade de nosso armazém.”
Juan Martínez
Diretor de Operações da Würth Modyf
Revista Best Practices
83

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