12.06.2015 Views

2. ASAMBLĂRI [1, 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14]

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Asamblări 53<br />

celor două piese asamblate. Verificarea la deformaţii plastice are rolul de a asigura menţinerea<br />

deformaţiei pieselor asamblate în domeniul elastic şi constă în impunerea condiţiei ca tensiunile<br />

care apar în piesele asamblate să nu depăşească tensiunile de curgere ale materialelor.<br />

Verificarea deformaţiilor pieselor asamblate. Este necesar să se calculeze deformaţiile<br />

elastice rezultate în urma presării – la interiorul piesei cuprinse şi la exteriorul piesei cuprinzătoare<br />

– deoarece aceste deformaţii pot provoca defecţiuni în funcţionarea ansamblului din care face parte<br />

asamblarea presată. Astfel, la presarea rulmenţilor (inelelor interioare) pe fusurile arborilor, se<br />

modifică jocul radial din rulment, putându-se ajunge, în cazuri limită, la blocarea lagărului; acelaşi<br />

lucru se poate întâmpla şi la presarea inelului exterior al rulmentului în alezajul carcasei.<br />

Deformaţiile elastice diametrale ale pieselor asamblate se calculează cu relaţia lui Hooke, din teoria<br />

elasticităţii.<br />

Calculul forţelor axiale, necesare la presare şi la depresare. Forţa necesară la presare se<br />

calculează cu relaţia<br />

F p = µ 1 π l p , (<strong>2.</strong>73)<br />

iar forţa necesară la depresare, cu relaţia<br />

F d = µ 2 π l p , (<strong>2.</strong>74)<br />

în care, µ 1 şi µ 2 sunt coeficienţii de frecare la presare, respectiv depresare, dependenţi de cuplul de<br />

materiale al asamblării şi de starea de ungere a suprafeţelor; au valori diferite şi diferite de valorile<br />

coeficientului de frecare de calcul µ.<br />

<strong>2.</strong>6.<strong>2.</strong> Asamblări fretate<br />

La asamblările fretate – realizate prin încălzirea piesei cuprinzătoare (butucul) sau prin răcirea<br />

piesei cuprinse (arborele) – se obţin strângeri sporite faţă de asamblările presate la rece,<br />

micşorându-se considerabil forţele axiale, necesare la montaj.<br />

Temperatura de încălzire a butucului, respectiv de răcire a arborelui, se determină ţinând seama<br />

de strângerea maximă S max a ajustajului ales, de coeficientul de dilatare termică liniară α a,b , de<br />

diametrul nominal al ajustajului d şi de temperatura mediului ambiant t 0 .<br />

Dacă se consideră încălzirea butucului, condiţia de montaj, fără necesitatea unei forţe axiale de<br />

presare, este<br />

S max + j = α b (t - t 0 ) d <strong>10</strong> 3 , (<strong>2.</strong>75)<br />

temperatura necesară de încălzire a butucului rezultând<br />

S max + j −3<br />

o<br />

t = <strong>10</strong> + t0<br />

[ C].<br />

. (<strong>2.</strong>76)<br />

α d<br />

b<br />

Dacă se consideră răcirea arborelui, condiţia devine<br />

S max + j = α a (t 0 - t) d <strong>10</strong> 3 . (<strong>2.</strong>77)<br />

respectiv<br />

S<br />

max<br />

+ j −3<br />

o<br />

t = t0<br />

− <strong>10</strong> [ C].<br />

. (<strong>2.</strong>78)<br />

d<br />

α a

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!