Журнал «Электротехнический рынок» №2 (50) март-апрель 2013 г.

СТАТЬИ И ОБЗОРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
оборудование: только швейных машин в этом цехе
используется 27 видов. Каждая из них предназначена
для выполнения отдельного этапа работы: к примеру,
японская машина, созданная специально по заказу
«Энергоконтракта», позволяет одновременно прокладывать
строчки по обоим краям светоотражающей полосы,
тем самым в 4 раза повышая производительность на
этом участке. К моменту выхода из швейного цеха зимний
костюм для «Сетевой компании» из термостойкой
ткани «Номекс» прошел 194 технологические операции,
на его изготовление понадобилось 148 минут.
Здесь хранятся некоторые материалы, используемые при
производстве СИЗ и готовая продукция перед отправкой
специалистам энергетической, нефтегазовой и других
отраслей промышленности. Комплекс расположен на двух
этажах и полностью автоматизирован. Даже на этом этапе
чувствуется продуманность каждой мелочи — вплоть до
наклеек на коробки, предупреждающих о безопасном
вскрытии, чтобы клиенты не допустили порезов ткани.
«Про «Номекс» я много читал: про сам материал, про его
свойства, но увидеть своими глазами, как из него производят
защитные костюмы — это совсем другое. Я даже
не представлял, что это такой большой трудоемкий процесс
— от начала и до конца, когда на выходе получается
костюм, спасающий человека», — поделился инженер
1-ой категории филиала ЕЭС Нияз Муллагалеев.
Трикотажный цех
Экскурсия по производству «Энергоконтракта»
Экскурсия «Сетевой компании» по производству «Энергоконтракта»
заняла более двух часов. Каждый участник
смог подробно увидеть непростой, продуманный до мелочей
процесс создания средств индивидуальной защиты
и задать вопросы, которые накопились в ходе эксплуатации
термостойких комплектов. Так, учитывая, что
Татарстан относится к регионам с теплым климатом, представителей
«Сетевой компании» особенно интересовали
рекомендации по использованию защитных комплектов
в условиях повышенных температур летнего сезона.
Процесс изготовления термостойкого трикотажа
Один из важнейших принципов надежной защиты — комплексность.
Поэтому значение имеет не только дугостойкий
костюм, но и остальные комплектующие — термостойкий
свитер, подшлемник, перчатки и т.д. Все они изготавливаются
в трикотажном цехе на вязальных машинах японского
производства. Гости научно-производственного комплекса
отметили сходство готовых трикотажных изделий с повседневной
одеждой — настолько уютной она выглядит.
Складской комплекс
Процесс погрузки материалов на временное хранение
В завершение экскурсии гости поделились своими
впечатлениями:
«Это не просто швейная фабрика — привезли рулон,
сшили костюм, — рассказывает инженер по ОТ филиала
БуЭС Ольга Андреева. — Интерес вызывает комплексность
производства: от отслеживания волокон и проверки
тканей до упаковки готового защитного комплекта.
И все это в пределах одного здания».
«Нам очень приятно видеть, что в «Энергоконтракте» не
просто слушают наши пожелания, а реализуют их в своей
продукции. Впечатляет и сам производственный процесс
— все продумано до мелочей, отлажено до такой степени,
что можно отследить, чтобы ничего лишнего не отгрузилось,
ткань использовалась только качественная — мне
это очень понравилось», — поделилась впечатлениями по
окончании визита начальник ОПКиОТ филиала АЭС Любовь
Макарова.
«За 6 лет эксплуатации дугостойких комплектов из
«Номекса», производимых «Энергоконтрактом», они зарекомендовали
себя только с положительной стороны и
не единожды спасали жизни наших сотрудников. Желаем
компании и дальше работать в направлении расширения
производства и создании новых решений по защите
персонала от воздействия электрической дуги», —
такой отзыв в гостевой книге оставил начальник ОПКиОТ
Управления ОАО «Сетевая компания» Тахир Юнусов.
Татьяна КУТУЗОВА
76 «ЭР» № 2 (50) — 2013